Die-casting je metoda přesného odlévání, skrz odlitím a IT do rozměrové tolerance je velmi malá, přesnost povrchu je velmi vysoká, ve většině případů může být odtahování bez otočení sestaveno aplikace, závitové díly lze také vyřadit přímo ven. Z částí obecných fotoaparátů se díly psacího stroje, elektronických výpočetních zařízení a dekorací a dalších malých dílů, jakož i automobilů, lokomotiv, letadel a dalších vozidel vyrábí, většina složitých dílů se vyrábí pomocí metody. Hlavní charakteristika vysokého tlaku a vysoké rychlosti je odlišná od ostatních metod lití.
Zde je obsah:
Vysoký tlak
Podstatou vysokotlakého odlitku je výroba tekutého nebo polopádkového kovu pod vysokým tlakem, aby se naplnil dutinu formy (lisovanou plísně) vysokou rychlostí a získání lití formováním a ztuhnutí pod tlakem. Odlévání tlaku, existují dvě hlavní vlastnosti vysokotlakého typu lití. Běžně se používá poměr injekce tlaku od tisíců k desítkám tisíc KPA, dokonce až 2 × 105 kPa. Rychlost plnění asi 10 ~ 50 m / s, někdy dokonce až 100 m / s nebo více. Doba plnění je velmi krátká, obvykle v rozmezí 0,01 ~ 0,2 s.
Vysoká rychlost
Kovová kapalina vyplňuje dutinu vysokou rychlostí, obvykle 10-50m/s a v některých případech více než 80 m/s (lineární rychlost dutiny vnitřní bránou - rychlost vnitřní brány), takže doba plnění kovové kapaliny je extrémně krátká. Čas je určen velikostí odlitku a obecně se použitý čas mění s velikostí odlitku. Trvá to asi 0,01-0,2 sekundy.
Srovnání s jinými výrobními metodami
Ve srovnání s jinými výrobními metodami mají odlévací díly mnoho jedinečných výhod: například ve srovnání s kovovými částmi mohou mít díly složitější tvar, tloušťka stěny dílů může být měněna, lití matrice může nahradit několik částí plechu, čímž zjednoduší strukturu produktového formy.
Další příklad: ve srovnání s plastovými díly, vyhazováním odlitků do síly, elektrické vodivosti, tepelné vodivosti a anti-elektromagnetické záření a další aspekty mají výhody. Srovnává se s obrobenými částmi a vyhazuje lehké odlévání a nízké náklady na zpracování. Poté je porovnán s jinými metodami odlévání, vyhazováním z přesnosti velikosti produktu pro odlitky, dobrý povrch, vysoce kvalitní a efektivita produkce je také velmi vysoká.
Kvůli výše uvedeným výhodám a jedinečným výhodám je nyní stále více a více široce využíván. Hraje důležitou roli v mnoha produktech, jako jsou notebooky, mobilní telefony, kamery, auta a motocykly. V těchto produktech, obsazení jako móda, humánní ochrana životního prostředí a inovativní prodejní bod. Před spotřebiteli se spotřebitelé velmi uznali S rozvojem technologie castingu bude roztříštěná odcizení více využívána. Vítejte, abyste zavolali naší společnosti, poskytneme vám kvalitní služby.
