L-iktar problema komuni li l-manifatturi se jiffaċċjaw waqt l-iffurmar żejjed huma tiri qosra. Hija sitwazzjoni fejn il-plastik imdewweb ma jistax jidħol fil-moffa f'movimenti bla xkiel. Il-materjali jistgħu jeħlu minħabba diversi kwistjonijiet tekniċi li ma jħalluhomx jimlew il-moffa. Ejja nitgħallmu l-affarijiet essenzjali li nkunu nafu dwar tiri qosra.
X'inhu?
Tiri qosra fl-iffurmar żejjed jistgħu jikkawżaw diversi kwistjonijiet fil-kronoloġija tal-produzzjoni tiegħek. Hija l-kundizzjoni fejn il-materjali tal-plastik ma jimlewx il-kavità tal-moffa. Dan jirriżulta fl-effetti li ġejjin:
• Prodotti bil-ħsara
L-iżvantaġġ primarju ta 'tiri qosra huwa l-prodotti bil-ħsara jew imperfetti mill-iffurmar żejjed. Ukoll, int ikollok komponenti mhux kompluti li ma tistax tiġbor ma 'partijiet oħra. L-estetika fqira saret ir-riżultat finali ta 'tiri qosra fil-moffa żejda, li tagħmel il-prodotti mhux tajbin għad-distribuzzjoni tas-suq.
• Aktar ruttam
Prodotti miċħuda jirriżultaw f'aktar ruttam jew skart li trid tarmi mis-sit tal-produzzjoni. Iktar ma tipproduċi ruttam, iktar tkun għolja r-rata tal-falliment tal-produzzjoni tiegħek. Aktar ruttam se jżidu wkoll l-ispejjeż ġenerali tal-produzzjoni.
• Dewmien fil-produzzjoni
Tiri qosra jistgħu jikkawżaw dewmien ta 'produzzjoni mingħajr preċedent, li jagħmilha aktar diffiċli għalik biex tilħaq l-iskadenza. Id-dewmien jista 'jaffettwa wkoll l-iskeda tas-suq tiegħek għall-prodotti lesti. Ukoll, l-identifikazzjoni u l-iffissar tal-kawżi ta 'tiri qosra fil-moffa żejda se tieħu ftit ħin biex tispiċċa qabel ma tkun tista' terġa 'tibda l-produzzjoni.
Kawżi
Tiri qosra fl-iffurmar żejjed jistgħu jikkawżaw ħawwad pjuttost fil-proċessi ta 'produzzjoni tiegħek. Int trid tqatta 'ħafna ħin biex tiffissa l-kwistjonijiet u l-ottimizzazzjoni tal-proċess ta' moffa żejda tiegħek biex tevita li t-tiri qosra jerġgħu jseħħu. Hawn huma kawżi komuni ta 'kwistjonijiet ta' sparatura qasira:
• Veloċità tal-injezzjoni
Il-veloċità tal-injezzjoni bil-mod tista 'taffettwa kif it-tagħmir jimla l-materjali mdewweb fil-moffa. Jirriżulta fis-solidifikazzjoni tal-materjal imdewweb qabel ma timla l-kavità tal-moffa kollha. Jikkawża diversi difetti fil-prodotti finali minħabba mili imperfett tal-moffa.
• Kwalità tal-materjal fqir
Il-kwalità tal-plastik tista 'taffettwa wkoll kemm tista' tieħu biex timla l-moffa. Il-plastik bil-fluss fqir se jimxi bil-mod ġewwa t-tagħmir, u jeħtieġ pressjoni għolja biex iżżommha tiċċirkola sew. Materjali fqar jistgħu jeħlu ġewwa l-linja tal-fluss tal-injezzjoni, u ma jħalluhomx jimlew il-moffa fil-ħin.
• Pressjoni baxxa
Iktar ma tkun baxxa l-pressjoni tal-injezzjoni, il-fluss tal-materjal aktar bil-mod ikun. Int trid tifhem il-karatteristiċi ta 'kull materjal tal-plastik u tuża pressjoni ta' injezzjoni suffiċjenti biex tiċċaqlaqha. Tista 'toħloq sparatura qasira potenzjali meta l-pressjoni ma tkunx biżżejjed.
• temperatura baxxa
Il-likwidità tal-materjali tal-plastik waqt l-iffurmar tal-injezzjoni tiddependi mit-temperatura li tapplika matul il-proċess. Xi plastik b'punti ta 'tidwib aktar baxxi xorta se jaħdmu tajjeb f'temperaturi baxxi. Madankollu, plastik ieħor mhux se jimxi bla xkiel lejn il-moffa meta tapplika t-temperatura baxxa, u tagħmilhom mwaħħlin u ma jistgħux jimlew il-kavità.
• Disinn tal-moffa
Xi disinji tal-moffa se jagħmluha iktar diffiċli għall-materjali tal-plastik biex jidħlu fil-kavità. Il-forom b'xi elementi tad-disinn kkomplikati joħolqu aktar sfidi għall-plastik imdewweb biex jimla l-ispazju. Disinni aktar sempliċi tal-moffa se jkollhom ċans ogħla li jnaqqsu l-kwistjoni ta 'sparatura qasira waqt l-injezzjoni.
Dawn il-kawżi jistgħu jpoġġu l-operazzjonijiet tal-iffurmar tal-injezzjoni tiegħek f'riskju. Li tonqos milli tidentifika dawn il-kawżi bikrija tista 'tirriżulta f'ħafna tiri qosra li jiġri matul il-fażi tal-produzzjoni tiegħek. Jista 'jkollok bżonn terġa' tagħmel il-proċess ta 'produzzjoni tiegħek jew tarmi l-prodotti bil-ħsara.
L-aħjar prattiki
Tiri qosra fl-iffurmar tal-injezzjoni huma kwistjoni komuni li tista 'teqred il-proċess ta' produzzjoni tiegħek. Hija l-kawża ewlenija ta 'difetti tal-prodott u imperfezzjonijiet li jistgħu jwasslu għal falliment kbir fil-produzzjoni tal-manifattura tiegħek. Tista 'ssegwi dawn l-aħjar prattiki biex tevita tiri qosra:
• Ottimizzazzjoni tad-Disinn tal-Moffa
L-ottimizzazzjoni tad-disinn tal-moffa tista 'tinkludi t-tibdil tad-disinn tal-bieb, id-disinn tal-kavità, u l-post tal-bieb. Ukoll, tista 'tottimizza aspetti oħra tad-disinn, bħal parti ġeometrija u disinn tal-vent, li jgħinu biex iġorru l-materjali tal-plastik fil-kavità tal-moffa. Billi ttejjeb id-disinn tal-moffa, tista 'ttejjeb l-intoppi tal-fluss tal-materjal waqt il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni.
• Tweaking tal-parametru żejjed
Int trid taġġusta xi parametri tal-iffurmar żejjed biex taqbel mal-aħjar ambjent għal proċess ta 'injezzjoni bla xkiel. Xi parametri tal-iffurmar aġġustabbli jinkludu pressjoni ta 'injezzjoni, veloċità, temperatura tal-moffa, u temperatura tat-tidwib. Jista 'jgħin biex jipprevjeni t-tnaqqis matul il-proċess ta' injezzjoni, li jista 'jirriżulta fi problemi ta' sparatura qasira.
• Għażla ta 'materjal aħjar
Mhux il-materjali kollha tal-plastik se jkollhom fluss bla xkiel waqt il-proċess ta 'injezzjoni. Jiddependi fuq il-karatteristiċi u l-karatteristiċi tal-materjal. Għażla ta 'materjal aħjar issolvi l-problemi ta' tnaqqis matul il-proċess ta 'injezzjoni.
• Manutenzjoni tat-tagħmir
Tiri qosra jistgħu jseħħu wkoll minħabba kwistjonijiet ta 'tagħmir jew malfunzjonijiet. Iż-żamma tal-aħjar kundizzjoni tat-tagħmir tgħinek iżżomm proċess ta 'iffurmar bla xkiel ta' injezzjoni u tevita problemi bħal tiri qosra. Il-kalibrazzjoni tat-tagħmir tgħinha wkoll tikkontrolla l-proċess b'mod aktar preċiż skont il-parametri stabbiliti.
• Monitoraġġ kostanti
Huwa essenzjali li tissorvelja l-proċess tal-iffurmar żejjed mill-bidu sal-aħħar. Immarka kwalunkwe kwistjoni matul il-proċess u rranġa l-problemi potenzjali dalwaqt. Il-monitoraġġ tal-parametri tal-injezzjoni jista 'jgħin ukoll biex jipprevjeni shots qosra.
• Manutenzjoni tal-għodda
Li tieħu ħsieb l-għodda tal-proċess tal-iffurmar żejjed tista 'tgħin ukoll biex tevita tiri qosra matul dan il-proċess. L-iżgurar tal-moffa u l-għodda għall-proċess ta 'produzzjoni huma f'kondizzjoni tajba li jistgħu jġibu l-aħjar prestazzjoni tal-manifattura. Huwa essenzjali li tivverifika jekk hemmx ilbies u ħsara fuq il-moffa u l-hardware tal-għodda biex tiżgura li kollox imur tajjeb fil-produzzjoni tiegħek.
Il-prevenzjoni hija dejjem iċ-ċavetta biex tittratta tiri qosra fil-formola żejda. L-aġġustament tal-parametri tal-injezzjoni jista 'jgħin biex iżomm fluss bla xkiel għall-materjali tal-plastik. Li tifhem il-karatteristiċi tal-materjali tal-plastik tista 'wkoll tgħinek tweak il-parametri ewlenin kollha biex jaqblu mal-materjali.
Konklużjoni
L-aħjar mod biex tipprevjeni tiri qosra fil-moffa żejda huwa li teżamina d-diversi kawżi potenzjali ta 'din is-sitwazzjoni. Iż-żamma tal-għodda u t-tagħmir fil-linja ta 'produzzjoni tiegħek tgħin ukoll biex timminimizza l-opportunitajiet ta' tiri qosra waqt l-injezzjoni. Monitoraġġ u aġġustamenti kostanti jżommu l-materjali li jiċċirkolaw bla xkiel ġewwa t-tagħmir tal-injezzjoni u jipprevjenu tiri qosra.
