ထိုးဆေးထိုးခြင်းသည် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင်အရေးပါသောဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်, သို့သော်တိကျမှုသည်အရေးပါသည်။ မှိုများသည်အပြည့်အဝကိုက်ညီမှုရှိကြောင်းသင်စဉ်းစားဖူးသလော။ လမ်းညွှန် PINS သည်မှိုများသည်မှန်ကန်စွာနှင့်ထိရောက်စွာအနီးကပ်နီးကပ်စွာပြုလုပ်ရန်အဓိကအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။
ဒီဆောင်းပါးမှာအဘယ်လမ်းညွှန်ချက်များရှိသနည်း, အဘယ်ကြောင့်သူတို့ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၌အဘယ်ကြောင့်အရေးပါသည်, ကွဲပြားခြားနားသောလမ်းညွှန်တံသင်အမျိုးအစားများ, အသုံးပြုသောပစ္စည်းများနှင့်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများနှင့်ပုံသေအသက်ရှည်ခြင်းအပေါ်သူတို့၏သက်ရောက်မှုများကိုသင်လေ့လာလိမ့်မည်။
အဆုံးတွင် PIN များသည်ဆေးထိုးခြင်းတွင်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့်အရည်အသွေးကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်ကိုသင်နားလည်လိမ့်မည်။
ဓာတ်ပုံအရင်းအမြစ် ပထမ ဦး ဆုံးမှို
ထိုးဖောက်ခြင်းတွင်လမ်းညွှန် pin ဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။
လမ်းညွှန် pins သည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်တွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ ဤဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများသည်မှိုလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်းတိကျသော alignment နှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေသည်။
လမ်းညွှန် pins များသည်ဆေးထိုးပုံဥပမာတစ်ခု၏ရွေ့လျားမှုတစ်ဝက် (ခ) ရွေ့လျားနေသောတစ်ဝက် (ခ) တွင်တပ်ဆင်ထားသည့်သံမဏိချောင်းများဖြစ်သည်။ သူတို့ကတိတိကျကျစာရေးကိရိယာတစ်ဝက် (A-BLACT) အပေါ်တိတိကျကျကိုက်ညီတဲ့စာတန်းထိုးခြုံအဖြစ်တိတိကျကျ fit ပါ။
လမ်းညွှန်တံသင်ကိုဆေးထိုးခြင်းတွင်လမ်းညွှန်များကိုအသုံးပြုခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ
လမ်းညွှန် PINs များသည်ထိုးသွင်းခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်များတွင်အားသာချက်များစွာဖြင့်အားသာချက်များ, စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုတိုးမြှင့်ပေးခြင်း။
တိကျသောမှို alignment
လမ်းညွှန်တံသင်များသည်ပုံတူဝက်တစ်ဝက်ကိုနေရာချခြင်းများကိုသေချာစေသည်။
တသမတ်တည်းအပိုင်းရှုထောင့်နှင့်အရည်အသွေး
Flash သို့မဟုတ် Short Shots ကဲ့သို့ချို့ယွင်းချက်များ minimized
ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများအပေါ်မျက်နှာပြင် finish ကို finish ကို
ကြာရှည်ခံခြင်းနှင့်အသက်ရှည်
ခိုင်မာသောသံမဏိသို့မဟုတ်အခြားကြံ့ခိုင်သောပစ္စည်းများမှထုတ်လုပ်သော, လမ်းညွှန်တံသင်များကမှထုတ်လုပ်သည်။
ဝတ်ဆင်ခြင်း, ချေးခြင်းနှင့်ပုံပျက်မှုများကိုခုခံခြင်း
မျိုးစုံမှိုသံသရာကျော်ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်
မကြာခဏအစားထိုးများအတွက်လျှော့ချလိုအပ်ပါတယ်
စစ်ဆင်ရေးထိရောက်မှု
ချောချောမွေ့မွေ့မှိုလည်ပတ်မှုကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေခြင်းဖြင့်လမ်းညွှန်တံသင်များသည်ပံ့ပိုးပေးသည်။
ပိုမြန်မှို setup ကိုနှင့်ပြောင်းလဲမှုများ
ချိန်ညှိများအတွက်ချအချိန်လျှော့ချ
ခြုံငုံထုတ်လုပ်မှု output ကိုတိုးမြှင့်
အပိုင်းအစနှင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း
တိကျသောညှိနှိုင်းမှုသည်ချွတ်ယွင်းသောပစ္စည်းများနည်းပါးသည်။
ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်စုဆောင်းခြင်း
ကန ဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရှိသော်လည်းလမ်းညွှန် PIN များသည်သိသိသာသာကုန်ကျစရိတ်သက်သာခွင့်များကိုပေးသည်။
လျှော့ချပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချ
နည်းပါးလာထုတ်လုပ်မှုပြတ်တောက်
မှိုအစိတ်အပိုင်းများတိုးချဲ့သက်တမ်းတိုး
မြှင့်တင်သောပုံ
လမ်းညွှန် PIN များသည်မှိုသမာဓိကိုကာကွယ်ရန်အတွက် -
ပုံတူမျက်နှာပြင်များဖြတ်ပြီးအညီအမျှ flash များကိုဖြန့်ဝေ
အရေးပါသောမှိုအစိတ်အပိုင်းများအပေါ်ဝတ်ဆင် minimize
misalignment- သွေးဆောင်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုတားဆီး
ရိုးရှင်းသောစည်းဝေးပွဲ
လမ်းညွှန် PINS LAEMLINE မှပုံတူ setup လုပ်ငန်းစဉ်များ:
လျင်မြန်စွာနှင့်တိကျသောမှိုတစ်ဝက် alignment ကိုလွယ်ကူချောမွေ့
စည်းဝေးပွဲအမှားများကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော Downtime ကိုလျှော့ချပါ
လိုအပ်သည့်အခါပိုမိုလွယ်ကူသောမှိုပြုပြင်မွမ်းမံကိုဖွင့်ပါ
အနည်းဆုံးပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့်ဝတ်ဆင်
သင့်လျော်သောဒီဇိုင်းနှင့်ရုပ်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းမှတဆင့်လမ်းညွှန်တံသင်:
ရွေ့လျားနေသောမှိုအစိတ်အပိုင်းများအကြားပွတ်တိုက်ကိုလျှော့ချပါ
မှိုမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင်ပွန်းပဲ့သောဝတ်ဆင်မှုကို minimize လုပ်ပါ
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသံသရာအကြားကြားကာလတိုးချဲ့
လမ်းညွှန်တံသင်အမျိုးအစားများအမျိုးအစားများ
ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်လမ်းညွှန် PIN ဒီဇိုင်းများကိုအသုံးပြုသည်။ တစ်ခုစီသည်တိကျသောမှိုလိုအပ်ချက်များနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
ဖြောင့်လမ်းညွှန်တံသင်
ဖြောင့်ဖြောင့်လမ်းညွှန်တံစဉ်များသည်သူတို့၏အရှည်တစ်လျှောက်ယူနီဖောင်းအချင်းတစ်ခုပါရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို၎င်းတို့အား၎င်းတို့အား၎င်းတို့အားထိုးဖောက် 0 င်ရောက်ခြင်းတို့တွင်အများအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။
ရိုးရှင်းမှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု
အသေးစားအလတ်စားမှိုမှသင့်လျော်မှု
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်အစားထိုး၏လွယ်ကူခြင်း
ရှုပ်ထွေးသောဝန်များဖြန့်ဖြူးခြင်းများလိုအပ်ချက်များမရှိဘဲအခြေခံချိန်ညှိချက်များလိုအပ်ချက်များအတွက်ဤ pins သည် application များ၌ Excel တွင် Excel တွင် Excel ဖြစ်သည်။
အဆင့်အတန်းလမ်းညွှန်တံသင်
အရှိန်မြှင့်လမ်းညွှန် PIN များသည်သူတို့၏ရိုးတံတစ်လျှောက်တွင်အချင်းအမျိုးမျိုးကိုထည့်သွင်းထားသည်။
ပိုကြီးတဲ့မှိုများအတွက်တိုးမြှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုတိုးမြှင့်
မြင့်မားသော clamping ဖိအားအောက်မှာတိုးတက်မှုတိုးတက်လာခြင်း
လမ်းညွှန် bushings အတွင်းအဆက်အသွယ် area ရိယာတိုးမြှင့်
သူတို့၏ဒီဇိုင်းသည်၎င်းတို့အားပိုမိုကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုကိုင်တွယ်ရန်သို့မဟုတ်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်းသိသိသာသာနှစ် ဦး နှစ်ဖက်တပ်ဖွဲ့များအားအရေးအကြီးဆုံးသောကာလနှင့်အရေးပါသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ပခုံးလမ်းညွှန်တံသင်
ပခုံးလမ်းညွှန် PIN များသည်ကွဲပြားသောခြေလှမ်းသို့မဟုတ်ပခုံးပါရှိသည်။
တိကျသောမှိုပိတ်ခြင်းအတွက်စက်မှုရပ်တန့်
ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ရှုထောင်ထိန်းချုပ်မှုတိုးတက်လာခြင်း
မှို၌ကျော်လွန် - ချုံ့၏ကာကွယ်တားဆီးရေး
ဤ pins များသည် Exprometry နှင့်တသမတ်တည်းနံရံထူထပ်သောအထူရှိသည့် applications များတွင်အရေးပါသည်။
Dowel တံသင်
Dowel Pins များသည်မကြာခဏမဖြည့်ဆည်းရန်လိုအပ်သောမှိုများတွင်အဓိကအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။
ပြန်လည်ဆန်းစစ်စဉ်အတွင်းတိကျသောပြန်လည်ညှိနှိုင်းမှုကိုသေချာပါစေ
မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်အနည်းဆုံးကစားကမ်းလှမ်းပါ
အမြန်နှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောမှို setup ကိုလွယ်ကူချောမွေ့
သူတို့၏အသုံးပြုမှုသည်အလွန်အမင်းကျဆင်းမှုကိုသိသိသာသာလျော့နည်းစေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းဖြင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။
Threaded လမ်းညွှန်တံသင်
Threaded လမ်းညွှန် PIN ဆိုသည်မှာမှိုဒီဇိုင်းတွင်ထူးခြားသောအားသာချက်များကိုပေးသည်။
setup စဉ်အတွင်းချိန်ညှိ alignment ကိုခွင့်ပြုပါ
မှိုအစိတ်အပိုင်းများကိုလုံခြုံစွာစွဲစေပါ
လျင်မြန်စွာမှိုပြောင်းလဲမှုများနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူချောမွေ့
၎င်းတို့သည်အထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောမှိုများသို့မဟုတ်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်မကြာခဏညှိနှိုင်းမှုလိုအပ်သူများအတွက်အထူးသဖြင့်အသုံးဝင်သည်။
လမ်းညွှန် PIN ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်း pin များထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်တိကျမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းတွင်ဂရုတစိုက်ရုပ်ဝတ်ထုပိုင်းဆိုင်ရာရွေးချယ်ခြင်း, တိကျသောစက်နှင့်ပြည့်စုံသောထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများပါ 0 င်သည်။ ဤအပိုင်းသည်ဆေးထိုးရန်အတွက်အရည်အသွေးမြင့်လမ်းညွှန်တံသင်ထုတ်လုပ်ရာတွင်အဓိကသော့ချက်အဆင့်များကိုဖော်ပြထားသည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း
မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်သက်တမ်းအတွက်လမ်းညွှန်တံစဉ်များအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများသည်လျှောက်လွှာ, လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့်လိုအပ်သောကြာရှည်ခံမှုအပေါ် မူတည်. ရွေးချယ်သည်။
Tool Steels (D2, A2, H13) - သူတို့၏ခိုင်မာမှုအတွက်လူသိများသော Tool Steels သည်မြင့်မားသော 0 တ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့်ခွန်အားကိုပေးသည်။
သံမဏိ - သံမဏိများ - သံမဏိများသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးငွေများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ - မြင့်မားသောခဲယဉ်းသောအခမ်းအနားနှင့် 0 တ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည်အထူးသဖြင့်အပူချိန်မြင့်မားသော application များ၌အရေးပါသည်။
မျက်နှာပြင်အကန့် (Tin, DLC) - Titanium Nitride (TINC) နှင့်စိန်ကဲ့သို့သောကာဗွန်ကဲ့သို့သောကာဗွန်ကဲ့သို့သောကာဗွန်ကဲ့သို့သောကာဗွန်ကဲ့သို့သောကန့်သတ်ချက်သည်တင်းမာမှုကိုပိုမိုမြှင့်တင်ပေးသည်။
စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများ
လမ်းညွှန် pins သည်တိကျသောအတိုင်းအတာများနှင့်မျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးရန်အတွက်စက်စစ်ဆင်ရေးများစွာကိုပြုလုပ်ခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည်လမ်းညွှန် PIN ၏တိကျမှုနှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကိုအထောက်အကူပြုသည်။
လှည့်ခြင်း - ဆလင်ဒါပုံသဏ် even ာန်ကိုဖန်တီးရန်နှင့်လိုအပ်သောအချင်းနှင့်အရှည်အောင်မြင်ရန်အသုံးပြုသည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်း - လမ်းညွှန် PIN သို့မည်သည့်လိုအပ်သောတိုက်ခန်းများ, ကဒ်အထိုင်များသို့မဟုတ်အင်္ဂါရပ်များကိုဖြည့်စွက်သည်။
ကြိတ်ဆုံဆုံ: အရေးပါသောရှုထောင့်များအတွက်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင် finish ကို finish နှင့်တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းကိုသေချာစေသည်။
Darking: အထူးလမ်းညွှန် PIN ဒီဇိုင်းများအတွက်လိုအပ်သည့်အတိုင်းတွင်းများသို့မဟုတ် groove များကိုဖန်တီးသည်။
အပူကုသမှု
Hardness နှင့် Finess ကဲ့သို့သောလမ်းညွှန်တံသင်များ၏စက်မှုပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကိုမြှင့်တင်ရန်အပူကုသမှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။
ထိတ်လန့်ခြင်း ။
ဒေါသ - လုံ့လဝီရိယရှိရှိအရှိန်အဟုန်မြှင့်တင်ခြင်း,
Nitriding - Nitrogen ကို pin မျက်နှာပြင်ထဲထည့်သွင်းထားတဲ့မျက်နှာပြင်ခိုင်မာတဲ့ဖြစ်စဉ်တစ်ခုကအဓိကဂုဏ်သတ္တိများကိုမထိခိုက်စေဘဲတိုးမြှင့်ခံထားရတဲ့ခုခံမှုကိုခံနိုင်ရည်ပေးတယ်။
မျက်နှာပြင်ကုသမှု
Surface Infterments သည်ပံ့ပိုးစွမ်းနှင့် 0 တ်ဆင်ခြင်းအားတိုးမြှင့်ခြင်းအားဖြင့်လမ်းညွှန်တံသင်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
Coatings (Tin, DLC) - ဤအုတ်မြစ်များသည်မျက်နှာပြင်ခိုင်မာမှုကိုတိုးပွားစေပြီးပွတ်တိုက်များကိုလျှော့ချရန်,
Polishing - ချောချောမွေ့မွေ့မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်အောင်လုပ်နိုင်တာဟာပြင်ခြစ်ချိန်အတွင်းပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
စစ်ဆေးခြင်းနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
တိကျခိုင်မာသည့်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများသည်လမ်းညွှန် PIN နံပါတ်များကိုသတ်မှတ်ထားသောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်သေချာသည်။
တိကျစွာတိုင်းတာခြင်း tools များကို အသုံးပြု. ရှုထောင်စစ်ဆေးခြင်း
ချောချောမွေ့မွေ့အတည်ပြုရန်မျက်နှာပြင် finish ကိုအကဲဖြတ်
အပူကုသမှုထိရောက်မှုကိုအတည်ပြုရန်ခက်ခဲစစ်ဆေးမှုစမ်းသပ်ခြင်း
ချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ်မစုံလင်မှုအတွက်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း
စည်းဝေးပွဲနှင့်ထုပ်ပိုး
နောက်ဆုံးအဆင့်များအသုံးပြုရန်လမ်းညွှန်တံသင်များကိုအသုံးပြုရန်ပြင်ဆင်ပါ။
လမ်းညွှန်တံသင်နှင့်လမ်းညွှန် bushings
ဆေးထိုးခြင်းတွင်ပုံသွင်းခြင်း, လမ်းညွှန်တံသင်နှင့်လမ်းညွှန်ချုံများတွင်တိကျသောပုံတူချိန်ညှိမှုကိုသေချာစေရန် Tandem တွင်အလုပ်လုပ်သည်။ သူတို့၏ဆက်ဆံရေးကိုနားလည်ခြင်းနှင့်သင့်လျော်စွာတပ်ဆင်ခြင်းသည်အကောင်းဆုံးမှိုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အရေးပါသည်။
လမ်းညွှန်တံသင်နှင့်လမ်းညွှန်ဘုရ်ှအကြားဆက်ဆံရေး
လမ်းညွှန်တံသင်နှင့်ချုံပုတ်များကိုဖြည့်စွက်ထားသောစနစ်တစ်ခုကိုဖွဲ့စည်းသည်။
အတူတူသူတို့:
core နှင့်လိုင်၏တိကျသော alignment ကိုသေချာပါစေ
အညီအမျှ clamping တပ်ဖွဲ့များဖြန့်ဝေ
မှိုစစ်ဆင်ရေးကာလအတွင်းနှစ် ဦး နှစ်ဖက်လှုပ်ရှားမှု minimize
လမ်းညွှန်တံသင်နှင့်ချုံ၏ install လုပ်ခြင်း
သင့်လျော်စွာတပ်ဆင်ခြင်းသည်စနစ်ထိရောက်မှုအတွက်အရေးကြီးသည်။
PINS: နှိပ်နှင့်တပ်ဆင်သို့မဟုတ် B-side plate သို့သော့ခတ်
Beromings: တိတိကျကျ machined သို့မဟုတ်တစ်ဖက်ပန်းကန်မှ pressing သို့မဟုတ် formed
Alignment: ဂရုတစိုက်တိုင်းတာခြင်းနှင့်အနေအထားမှတဆင့်သေချာ
သည်းခံစိတ်: အကောင်းဆုံးမထိုက်မတန်များအတွက်တင်းကျပ်စွာသတ်မှတ်ချက်များအတွင်းထိန်းသိမ်းထား
အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အကြံပြုချက်များချောဆီ
သင့်လျော်သောချောဆီကိုအစိတ်အပိုင်းများကိုသက်တမ်းရှည်စေပြီးချောမွေ့သောစစ်ဆင်ရေးသေချာသည် -
အသုံးပြုမှု - PTFE (polytetrafluoroethylene) ပါ 0 င်သောအလင်းဆီ
လျှောက်လွှာ - Pin မျက်နှာပြင်များနှင့်အတွင်းပိုင်းချုံအတွင်းရှိပါးလွှာသောပင်စည်
ကြိမ်နှုန်း - ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်မှိုသံသရာများအပေါ် အခြေခံ. ပုံမှန်ပြန်လည်လျှောက်ထားပါ
အကျိုးကျေးဇူးများ - ပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချခြင်း, 0 တ်ဆင်မှုလျှော့ချခြင်း,
လမ်းညွှန်တံသင်များအတွက်နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ
လမ်းညွှန် pins များသည်ဆေးထိုးပုံသွင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်တင်းကြပ်သောနည်းပညာဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရမည်။ ဤလိုအပ်ချက်များသည်တိကျသောမှိုချိန်ညှိချက်များနှင့်အသက်ရှည်မှုကိုအာမခံရန်တိကျသော, မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်အပူကုသမှုအပေါ်အဓိကအာရုံစိုက်သည်။
အဆစ်မှာအာရုံစူးစိုက်မှုသည်းခံစိတ်
လမ်းညွှန် PIN နံပါတ်နှင့်ပုံသေမှိုပြားများအကြားအဆစ်သည်တိကျသောအာရုံစူးစိုက်မှုကိုတောင်းဆိုသည်။
အဆိုပါအလုပ်လုပ်အဘို့ကိုအတွက်ဆလင်ဒါသည်းခံစိတ်
လမ်းညွှန်တံသင်များ၏လုပ်ငန်းခွင်အပိုင်းတွင်တင်းကျပ်သောဆလင်ဗစ်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။
သည်းခံစိတ် - နည်းပညာဆိုင်ရာရေးဆွဲမှုများတွင်သတ်မှတ်ထားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရမည်
အရေးပါမှု - လမ်းညွှန်ခန်းမနှင့်အတူတသမတ်တည်းအဆက်အသွယ်ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်
ရလဒ် - ချောမွေ့သောလှုပ်ရှားမှုနှင့်ပုံတူသံသရာတစ်လျှောက်လုံးတိကျသော alignment ကိုသေချာပါစေ
တိကျစွာ, မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်အပူကုသမှုလိုအပ်ချက်များ
လမ်းညွှန်တံသင်များသည်အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက်တိကျခိုင်မာသည့်စံနှုန်းများကိုလိုက်နာရမည်။
တိကျစွာ:
မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး -
အပူကုသမှု:
carburized layer: 0.8 - 1.2 မီလီမီတာအထူရှိလျှင်
အလုပ်လုပ်မျက်နှာပြင်ကိုဖြတ်ပြီးယူနီဖောင်း Hardness ဖြန့်ဖြူး
carburization ပြီးနောက် hardness: 58 - 62thrc
ဆေးထိုးပုံသွင်းအတွက်လမ်းညွှန်တံသင်များ၏ဘုံအရွယ်အစား
သင့်တော်သောပုံဖော်မှုနှင့်စစ်ဆင်ရေးကိုသေချာစေရန်လမ်းညွှန် PIN ၏ရှုထောင့်များသည်အရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ အရွယ်အစားသည်တိကျသောမှိုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. အရွယ်အစားကွဲပြားနိုင်သော်လည်းစံချိန်စံညွှန်းတွင်စံရှုထောင့်အချို့ကိုအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
လမ်းညွှန်တံသင်များ၏အချင်းနှင့်အရှည်
လမ်းညွှန် pin အရွယ်အစားပုံမှန်ကနေအထိ:
ဤရှုထောင့်များသည်တိကျသောမှိုဒီဇိုင်းများနှင့် applications များနှင့်ကိုက်ညီရန်စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ကွဲပြားခြားနားသော application များအတွက်အသုံးများသောလမ်းညွှန် pin အရွယ်အစား
အောက်ပါဇယားသည်ပုံတူအမျိုးအစားများအတွက်ပုံမှန်လမ်းညွှန် pin အရွယ်အစား
| ။ | များကို | ဖော်ပြထားသည် |
| သေးငယ်သော | 10mm - 20 မီလီမီတာ | 50mm - 150mm |
| အလယ်အလတ်ဖြစ်သော | 20mm - 35mm | 150mm - 300 မီလီမီတာ |
| ကြီးကျယ်သော | 35mm - 50mm | 300mm - 500mm |
အရွယ်အစားရွေးချယ်ခြင်းအပေါ်သွဇာလွှမ်းမိုးမှုအချက်များပါဝင်သည်:
မှိုအလေးချိန်နှင့်ရှုထောင့်
clapp force လိုအပ်ချက်များကို
ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်း၏တိကျပတ်သက်မှုလိုအပ်ချက်များကို
ခြုံငုံမှိုဒီဇိုင်းနှင့်ရှုပ်ထွေး
ထုတ်လုပ်သူများထုတ်လုပ်သူများသည်စာရင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်သူတို့၏လမ်းညွှန် PIN အရွယ်အစားများကိုစံသတ်မှတ်ထားသည်။ သို့သော်အထူးပြုလုပ်ထားသော application များသို့မဟုတ်ထူးခြားသောမှိုဒီဇိုင်းများအတွက်စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားလိုအပ်သည်။
သင့်တော်သောလမ်းညွှန် pin အရွယ်အစားကိုရွေးချယ်ခြင်း -
အကောင်းဆုံးမှို alignment ကို
မှိုအလေးချိန်အတွက်လုံလောက်သောပံ့ပိုးမှု
ညှပ်တပ်ဖွဲ့များ၏ထိရောက်သောဖြန့်ဖြူး
minimized wear နှင့်တိုးချဲ့ပုံတူဘဝ
ချွတ်ယွင်းလမ်းညွှန်တံသင်ကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ထုတ်လုပ်မှုပြ issues နာများ
ချွတ်ယွင်းသောလမ်းညွှန်တံစဉ်များသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်များတွင်ပြ problems နာများစွာကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤပြ issues နာများကိုနားလည်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်သူများအားသင့်တော်သောလမ်းညွှန် PIN ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အစားထိုးခြင်းကို ဦး စားပေးသည်။
မှိုထက်ဝက်၏ misalignment
ချွတ်ယွင်းလမ်းညွှန်တံသင်သည်မကြာခဏပုံသွန်းလွဲမှားစွာဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းမညီမညာဖြစ်နေသောဖြန့်ဖြူး
ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းချက်
ခွဲထွက်လိုင်းများတလျှောက်မှိတ်တုတ်
အပိုင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအမှတ်အသားများကိုနစ်မြုပ်
ပုံသွင်းအခေါင်းပေါက်များမပြည့်စုံဖြည့်စွက်
တိုးပွားလာပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့်ဝတ်ဆင်
လျောက်ပတ်စွာလည်ပတ်နေသောလမ်းညွှန်တံစဉ်များကို ဦး တည်သည် -
လမ်းညွှန်တံသင်နှင့်ချုံ၏အရှိန်အဟုန်ဖြင့်ဝတ်ဆင်
ရှုထောင့်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်မှိုဘဝကိုလျှော့ချ
မှိုဖွင့်လှစ်ခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်းအတွက်အခက်အခဲသို့မဟုတ်ဖမ်းဆီးရမိ
ချွတ်ယွင်းသောလမ်းညွှန်တံသင်များဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည် -
အချိန်ကြာမြင့်စွာထုတ်လုပ်မှုသံသရာ
မှိုသို့မဟုတ်လမ်းညွှန်အစိတ်အပိုင်းများမှပျက်စီးဆုံးရှုံးမှု
ကိုက်ညီမှုထုတ်ကုန်အရည်အသွေး
လမ်းညွှန် PIN ပြ issues နာများကိုမကြာခဏဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ထုတ်လုပ်မှုသံသရာအကြားအပိုင်းရှုထောင့်အတွက်မူကွဲ
ရှေ့နောက်မညီမျက်နှာပြင်သည်ပုံသွင်းသောထုတ်ကုန်များပေါ်တွင်ပြီးဆုံးသည်
ပိုမိုမြင့်မားစွာငြင်းပယ်နှုန်းနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်တိုးမြှင့်
တိုးမြှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ကျချိန်
ချွတ်ယွင်းလမ်းညွှန်အပိုင်းများလိုအပ်သည်။
ပိုပြီးမကြာခဏမှိုချိန်ညှိချက်များနှင့် alignments
Guide Pin အစားထိုးများအတွက် unscheduled ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တိုင်များရပ်တန့်
မှိုပြင်ဆင်ရန်အတွက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအချိန်များကိုအချိန်ဖြည့်စွက်
မှိုပျက်စီးမှု၏မြင့်မားသောအန္တရာယ်
မှားယွင်းသောလမ်းညွှန်တံသင်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော misalignment သည် ဦး ဆောင်လမ်းပြနိုင်သည်။
core နှင့်လိုင်အစိတ်အပိုင်းများအကြားတိုက်မှု
ပုံတူမျက်နှာပြင်များနှင့်ရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများအပေါ်အလွန်အမင်းဝတ်ဆင်
စစ်ဆင်ရေးအတွင်းကပ်ဘေးဆိုင်ရာပုံသဏ္ဌာန်ပျက်ကွက်အတွက်အလားအလာ
အကျဉ်းချုပ်
လမ်းညွှန်တံသင်များသည်ဆေးထိုးအပ်တွင်တိကျမှုနှင့်ထိရောက်မှုသေချာစေရန်အရေးကြီးသည်။ သူတို့ကမှိုချိန်ညှိမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်, ချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချရန်နှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်ကူညီသည်။
ဤဆောင်းပါးသည်လမ်းညွှန်တံသင်များ၏အရေးပါမှုကိုဖော်ပြထားသည်။ ၎င်းသည်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု မှစ. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်းအသေးစိတ်မျက်နှာပြင်ကုသမှုများနှင့်လည်းအသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။
ထိုးသွင်းခြင်းနှင့်အတူအလုပ်လုပ်စဉ်လမ်းညွှန်တံသင်များ၏အရည်အသွေးကိုအမြဲစဉ်းစားပါ။ အရည်အသွေးမြင့်လမ်းညွှန် PIN များတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ရေရှည်တွင်ကုန်ပစ္စည်းရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
