ထိုကဲ့သို့သောတိကျမှန်ကန်မှုနှင့်အတူတိကျစွာပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဘယ်လိုတိကျမှန်ကန်မှုကိုဘယ်လိုကိုစဉ်းစားတွေးတောခဲ့ကြ? လျှို့ဝှက်ချက်သည်ဆေးထိုးခြင်းမှို nozzle တွင်တည်ရှိသည်။ ဤအရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းသည်စက်ဘီးမှိုသို့ချောချောမွေ့မွေ့သောပလတ်စတစ်စီးဆင်းနေသောပလတ်စတစ်ကိုချောချောမွေ့မွေ့စီးဆင်းစေသည်။ ၎င်းမပါဘဲပုံသွင်းထုတ်ကုန်များတွင်တသမတ်တည်းအရည်အသွေးရရှိရန်မဖြစ်နိုင်ပါ။
ဒီပြည့်စုံတဲ့လမ်းညွှန်မှာတော့ငါတို့ဟာထိုးသွင်းတဲ့ nozzles တွေရဲ့ကမ္ဘာကြီးကိုနက်ရှိုင်းစွာငုပ်ပေးမှာပါ။ သင်သည်သူတို့၏အမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများ, အဓိကလက္ခဏာများ, ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များအကြောင်းလေ့လာသင်ယူပါလိမ့်မည်။
ထိုးသွင်းခြင်းမှိုများသည်စက်ပစ္စည်းမှစက်ထဲသို့သွန်းသောပလပ်စတစ်ကိုပုံသွင်းရန်နှင့်ညွှန်ပြရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ သို့သော် nozzles အားလုံးတန်းတူဖန်တီးကြသည်မဟုတ်။ အထူးသဖြင့်အမျိုးအစားတစ်ခုမှာ၎င်း၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုနှင့်ထိရောက်မှုရှိသည့်အပြင် Modular ဆေးထိုးခြင်း Modular ဆေးထိုးခြင်း nozzles.
Modular nozzles မျိုးစုံလဲလှယ်နိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူဒီဇိုင်းရေးဆွဲနေကြသည်။ ဤအပိုင်းများသည် nozzle ကိုစက်များနှင့်မှိုများနှင့်အလွယ်တကူဆက်သွယ်နိုင်သည်။ setup ကိုတစ်ခုနှင့်သာကန့်သတ်ထားသည့်တစ်ခုတည်းသောအပိုင်းအစများနှင့်မတူဘဲ Modular Designs သည် ပိုမို. ဘက်စုံသုံးနိုင်သည်။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် - Nozzle Body သည်ဆေးထိုးမရှိတဲ့စည်များနှင့်မှိုများများကိုထုတ်လွှင့်ခြင်းဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖယ်ထုတ်ခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည် - Modular nozzles သည်တစ်နေရာတည်းတွင်တစ် ဦး ချင်းစီအစိတ်အပိုင်းများအစားတစ် ဦး ချင်းစီအစိတ်အပိုင်းများကိုသာအစားထိုးသကဲ့သို့ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်များကိုသက်သာစေသည်။
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု - nozzle ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည်တိကျသောစက်နှင့်မှိုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤအလိုက်အလိုက်အလိုက်အသင့်တော်သည်ထုတ်လုပ်မှုတည်ဆောက်မှုအမျိုးမျိုးနှင့်လိုက်ဖက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
nozzle ၏နောက်ကျောအဆုံးသည်ဆေးထိုးစည်နှင့်ချိတ်ဆက်ထားပြီး, ကွဲပြားခြားနားသောစက်များနှင့်မှိုနှင့်ကိုက်ညီရန်ဤအပိုင်းများကိုအလွယ်တကူလဲလှယ်နိုင်သည်။
Modular nozzles ကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်စက်များသို့မဟုတ်မှိုများကိုပြောင်းလဲသည့်အခါဆေးများချောချောမွေ့မွေ့လုပ်ဆောင်မှုများကိုခံစားကြရသည်။ ကုမ္ပဏီများအတွက်၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ရှာဖွေနေသည့်ကုမ္ပဏီများအတွက်စမတ်ကျသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
ထိုးခြင်းမှို nozzles သည်အမျိုးမျိုးသောဒီဇိုင်းများနှင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်လိုအပ်ချက်များအတွက်သင့်လျော်သည်။ ယနေ့စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးများသောအသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားအချို့ကိုလေ့လာကြည့်ကြစို့။
Screen-Pack Nozzle Filters များသည်သွန်းသောပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုရှိညစ်ညမ်းမှုများကိုဖမ်းယူရန်အတွက်ရိုးရိုးရှင်းရှင်းထိရောက်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်များမှတစ်ဆင့်ပလတ်စတစ်စီးဆင်းနေသောကြောင့်တွင်းငယ်များဖြင့်သတ္တု disk ကိုဖြတ်သန်းသွားသည်။ ဤအပေါက်များသည်မှိုကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်သို့မဟုတ်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုထိခိုက်နိုင်သောအမှုန်များကိုထုတ်ပေးသည်။
function ကို - သူတို့ဟာအရည်ပျော်မှုတွေမှာသန့်ရှင်းရေးထုတ်လုပ်မှုကိုထိန်းညှိပေးတယ်။
အကျိုးကျေးဇူးများ - မျက်နှာပြင်-pack filter များသည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီးရိုးရှင်းစွာဒီဇိုင်းဆွဲထားပြီး၎င်းတို့ကိုတပ်ဆင်ရန်လွယ်ကူစေသည်။
ကျဆင်းမှု ဖိအား
မကြာခဏသန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း - ညစ်ညမ်းမှုများတည်ဆောက်ခြင်းကဲ့သို့ပင်, ၎င်းသည်ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်လိုအပ်ပြီးထုတ်လုပ်မှုကိုနှောင့်ယှက်နိုင်သည်။
Edge filter များဟုလည်းလူသိများသော Gap-filter nozzes များသည်ပိုမိုကြီးမားသောစီးဆင်းမှု area ရိယာကိုကမ်းလှမ်းခြင်းဖြင့်ဖိအားပေးမှုပြ issue နာကိုဖြေရှင်းနိုင်သည်။ သေးငယ်သောတွင်းများမှတဆင့်ပလပ်စတစ်ကိုအတင်းအကျပ်ဖိအားပေးမည့်အစားဤ nozzles များသည် groove များအကြားရှိပါးလွှာသောနံရံများပေါ်တွင်အရည်ပျော်မှုကိုညွှန်ကြားသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည်အရည်ပျော်မှုကိုခံနိုင်ရည်နည်းပါးသောအရည်ပျော်မှုကိုပိုမိုထိရောက်စွာတပ်ဆင်ပေးသည်။
ဒီဇိုင်း - သူတို့ကပိုကြီးတဲ့စီးဆင်းမှု area ရိယာကိုပေးတယ်, ဖိအားကျဆင်းမှုကို screen-pack nozzles နဲ့နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
ဘာကြောင့်ပိုကောင်းတာလဲ။ သူတို့ကအရည်ပျော်မှုတွေကိုကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ကွာဟုတ်ချက်ကတဆင့်သွားလာခွင့်ပေးတယ်,
သန့်ရှင်းရေးအကြားကြာရှည်စွာ - ကွာဟချက်များပိုမိုကျယ်ပြန့်သောကြောင့်,
ဖိအားတိုးမြှင့်ခြင်း - ညစ်ညမ်းမှုများစုဆောင်းခြင်းသည်ပင်ပိုမိုကြီးမားသောစီးဆင်းမှု area ရိယာသည်ဖိအားကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသည်။
nozzles ရောစပ်ခြင်းအရောင်များကဲ့သို့သောအပိုပစ္စည်းများကိုသန့်ရှင်းသောပလတ်စတစ်ဖြင့်အညီအမျှဖြန့်ဝေကြသည်။ ၎င်းတို့သည် Nozzle ကိုဖြတ်သန်းသွားသောကြောင့်၎င်းကို Nozzle မှဖြတ်သန်းသွားသောကြောင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေသည့်တစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်းရောနှောသောရောစပ်မှုကိုဖန်တီးပေးသည်။
function ကို - ဤ nozzles သည်စည်းမျဉ်းများဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုရရှိရန်အရည်ပျော်စေရန် melet သို့ပေါင်းထည့်သည်။
Single-action vs. သုံးဆ - လှုပ်ရှားမှုရောနှောခြင်း - တစ်ခုတည်းသောလုပ်ဆောင်မှု nozzles များသည်အရည်ပျော်မှုကိုတစ် ဦး တည်းဖြင့်ရောနှောပါ,
ပိုမိုကောင်းမွန်သောအပူချိန်များကျဆင်းခြင်း - အရည်ပျော်မှုများကိုအဆက်မပြတ်ရွေ့လျားခြင်းဖြင့်ဤ nozzles များသည်ပစ္စည်းအတွင်းရှိအပူချိန်ကွဲပြားမှုကိုဟန်ချက်ညီစေသည်။
Shear Shear စိတ်ဖိစီးမှုလျှော့ချခြင်း - သုံးဆလှုပ်ရှားမှု nozzles သည်အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်ကဲ့သို့သောအထိခိုက်မခံသောပစ္စည်းများအပေါ်စိတ်ဖိစီးမှုကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။
Shut-Off nozzles များသည်ရိုက်ချက်များအကြားသွန်းသောပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကိုရပ်တန့်ရန်, drooling သို့မဟုတ်ယိုစိမ့်မှုကိုတားဆီးနိုင်သည်။ အရည်ပျော်မှုအပေါ်တိကျသောထိန်းချုပ်မှုရှိသည့်တိကျသောပုံသွင်းထားသော applications များတွင်ဤ nozzles များသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။
။ ယန္တရားများ
အလိုအလျောက်ပိတ်ပစ် - ခေတ်သစ် nozzles အတော်များများသည်ဖိအားများအပေါ် အခြေခံ. အလိုအလျောက်ဖွင့်သို့မဟုတ်ပိတ်ထားသည့်နွေ ဦး ရာသီလည်ပတ်မှုစနစ်များကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်လုံခြုံမှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုလက်ဖြင့် 0 င်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းမရှိဘဲသေချာစေသည်။
ဘေးကင်းရေး features များ: built-in ယန္တရားများသည်ဖိအားပေးမှုများအပေါ်ဖိအားပေးခြင်း,
အဆက်အသွယ်ဖိအား - nozzle သည် sprue ဘုရ်ှကိုဆန့်ကျင်။ အလုံအလောက်မဖုံးကွယ်ထားသည့်အခါ,
Misalignment : ဆေးထိုးယူနစ်နှင့် spred ဘုရ်ှကစည်းညှိမှာမပြည့်စုံပါကပေါက်ကြားမှုများဖြစ်ပေါ်လာသည်။
ထိုဖိအားဖြင့်ခေါ်ဆိုပါ - အဆက်အသွယ် 4-10 တန်ချိန်ကိုရည်ရွယ်သည်။ ၎င်းသည်အစိုင်အခဲတံဆိပ်ခတ်ရန်ချိုသောနေရာဖြစ်သည်။
ချိန်ညှိချက်ကိုစစ်ဆေးပါ ။ ဒါဟာကခုန်နဲ့တူတယ်, သူတို့အတူတကွရွေ့လျားဖို့လိုတယ်။
ဤတွင်သင့်ကိုကူညီရန်အမြန်အမြင်အာရုံတစ်ခု
ဖိအားကျဆင်းမှုသည်သင့်အပေါ်သို့ခိုးယူနိုင်သည်။ ဒါဟာသေးငယ်တဲ့ကောက်ရိုးမှတဆင့်အထူ milkshake ကိုသောက်ရန်ကြိုးစားနေခြင်းနှင့်တူ၏။ မပျော်ဘူး,
အဆိုပါတရားခံမကြာခဏ:
အလွန်တင်းကျပ်သော Screen-Pack filter များ
အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ gunk နှင့်ညစ်ညမ်းမှုတည်ဆောက်ခြင်း
သင့်ရဲ့ hardware ကိုအဆင့်မြှင့်တင်ပါ ။ Screen-pack မှ Gap-filter nozzle များသို့ပြောင်းရန်စဉ်းစားပါ။ သူတို့သည်သင်၏ပလပ်စတစ်ကိုဖြတ်သန်းရန်သင့်ပလတ်စတစ်စီးဆင်းနေသောအဝေးပြေးလမ်းမကြီးကိုဖွင့်ရန်နှင့်တူသည်။
သန့်ရှင်းစွာထားပါ ။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်အဓိကဖြစ်သည်။ သင်၏ nozzle ကို spa နေ့ပေးခြင်းဖြင့်၎င်းကိုစဉ်းစားပါ။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့်ကျေးဇူးတင်ပါလိမ့်မည်။
စဉ်ဆက်မပြတ် pressure ပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုမှစဉ်ဆက်မပြတ်ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်
Sprue ဘုရ်ှနှင့်အတူအဆက်အသွယ်ထပ်ခါတလဲလဲအဆက်အသွယ်
ဒီပျက်စီးမှုကအဖြစ်ထင်ရှားပြနိုင်ပါတယ်:
ပုံပျက်သည်
Burrs
မေျဂေါ
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုထိပ်တွင်နေပါ ။
အရာရာကို align လုပ်ထားပါ ။
Goodbye ကိုမည်သည့်ပြောဆိုရမည်ကိုသိရန် - တစ်ခါတစ်ရံတွင်အစားထိုးခြင်းသည်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပျက်စီးသွားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လွှင့်ရန်မကြောက်ပါနှင့်။
ဒီနေရာမှာ Nozzle Tip အခြေအနေကိုခြေ နေရာတစ်ခုပါ
ရာ ခံ | ဖို့အတွက် |
---|---|
အသေးစား 0 တ်စုံ | အနီးကပ်စောင့်ကြည့် |
မြင်နိုင်ပုံပျက် | အစားထိုးများအတွက်အစီအစဉ် |
Burrs သို့မဟုတ် gouges | ချက်ချင်းအစားထိုး |
ဤအကြံပြုချက်များကိုစိတ်ထဲ ထား. သင်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများကိုချောချောမွေ့မွေ့ပြုလုပ်နိုင်သည့်လမ်းစဉ်တွင်သင်ရောက်ရှိနေလိမ့်မည်။ သတိရပါ, ကြိုတင်ကာကွယ်စောင့်ရှောက်မှုအနည်းငယ်သည်သင်၏ nozzles များကိုပျော်ရွှင်စေပြီးသင်၏ထုတ်လုပ်မှုကိုချောချောမွေ့မွေ့စီးဆင်းစေရန်ရှည်လျားသောလမ်းများစွာရှိသည်ကိုသတိရပါ။
Nozzle ကိုကောက်ယူသည့်အခါစိတ်ထဲထားရန်အဓိကအချက်သုံးချက်ရှိသည်။ သင်၏ရွေးချယ်မှုများကိုကျဉ်းမြောင်းစေပြီးသင်၏လိုအပ်ချက်များအတွက်အကောင်းဆုံးမထိုက်မတန်ကိုသူတို့ကူညီလိမ့်မည်။
သင်ပုံသွင်းသောပလပ်စတစ်အမျိုးအစားသည် nozzle ရွေးချယ်ခြင်းတွင်ကြီးမားသောအခန်းကဏ် plays မှပါဝင်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများသည်တိကျသော nozzle ဒီဇိုင်းများလိုအပ်သည့်ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
အပူချိန်မြင့်မားသောပလတ်စတစ်များသည် peek ကဲ့သို့သောပလတ်စတစ်များအတွက်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်များမှထုတ်ယူသော nozzles များကိုစဉ်းစားပါ။
ဖိုင်ဘာအနှိပ်ခံထားသောပစ္စည်းများသည် ပို. 0 တ်ထားသောခံနိုင်ရည်ရှိသည့် nozzle ဒီဇိုင်းများလိုအပ်နိုင်သည်။
ညှပ် - အထိခိုက်မခံပစ္စည်းများနှင့်အတူအလုပ်လုပ်သောအခါ, ညှပ်စိတ်ဖိစီးမှု minimize nozzles ကိုရွေးချယ်ပါ။
သင်၏စက်နှင့်မှိုနှင့်သင်၏ nozzle ကို perfectly ုံကိုက်ညီစေရန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည်ပဟေ like ိတစ်ခုနှင့်တူသည်။ အပိုင်းတိုင်းသည်မှန်ကန်စွာလိုက်ဖက်ရန်လိုအပ်သည်။
သင်၏ဆေးထိုးခြင်းစက်နှင့်ကိုက်ညီရန် nozzle ၏ချည်ဖော်ပြချက်များကိုစစ်ဆေးပါ။
nozzle spresius သည်ယိုစိမ့်မှုများကိုကာကွယ်ရန် Sprue ဘုရှ်နှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာပါစေ။
ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုအတွက် Modular Nozzle ဒီဇိုင်းများကိုစဉ်းစားပါ။
ကွဲပြားခြားနားသော nolement ဒီဇိုင်းများသည်အရည်ပျော်သောစီးဆင်းမှုနှင့်ဖိအားကိုထူးခြားသောနည်းလမ်းများဖြင့်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာများကိုနားလည်ခြင်းသည်သင်၏ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ကူညီနိုင်သည်။
ဤတွင်ဘုံ nozzle အမျိုးအစားများနှင့်သူတို့၏စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများနှင့်သူတို့၏စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများကိုနှိုင်းယှဉ်ခြင်း -
Nozzle အမျိုးအစား | စီးဆင်းမှုဝိသေသ | အကောင်းဆုံးဖြစ်သည် |
---|---|---|
စံဖြစ်သော | အလယ်အလတ်စီးဆင်းမှု, အလယ်အလတ်ဖိအားကျဆင်း | အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် |
အခမဲ့စီးဆင်းမှု | မြင့်မားသောစီးဆင်းမှု, နိမ့်ဖိအားကျဆင်း | ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများ, လျင်မြန်စွာသံသရာ |
ရောနှောခြင်း | Enhanced ပစ္စည်းတစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်း | အရောင်ပြောင်းလဲမှုများ, ပေါင်းထည့် |
ပိတ်ပစ် | ထိန်းချုပ်ထားသောစီးဆင်းမှု, drooling prevents | Multi-Shot မှို |
သင်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည့်အခါတသမတ်တည်းစီးဆင်းမှုနှင့်ဖိအားသည်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ သံစုံတီးဝိုင်းတစ်ခုလုပ်ခြင်းနှင့်တူသည် - Element တိုင်းသည်စုံလင်သောသဟဇာတဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်။
တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် nozzles ကိုရွေးချယ်ပါ။
အရည်ပျော်စေမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် nozzes များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
ရှုထောင့်တည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်ဖိအားရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုများအတွက် nozzzes အကဲဖြတ်။
အကယ်. သင်သည်အရောင်အာရုံစူးစိုက်မှုသို့မဟုတ်အခြားအရာများနှင့်အလုပ်လုပ်နေပါက nozzles များကိုရောနှောခြင်းကသင်၏အကောင်းဆုံးအလောင်းအစားဖြစ်နိုင်သည်။ သူတို့ဟာသေးသေးလေးတွေလိုပဲလူစုဖျက်ဆီးနိုင်အောင်လုပ်တယ်။
အပူချိန်မြင့်မားသောပုံသွင်းခြင်းသည်မီးတောင်တွင်ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့်တူသည်။ အစွန်းရောက်အခြေအနေများအထိရပ်တည်နိုင်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများလိုအပ်သည်။
အထူးသတ္တုစပ်များသို့မဟုတ်ကြွေထည်များကဲ့သို့သောအပူခံနိုင်ရည်ရှိသောအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် nozzzes များကိုရွေးချယ်ပါ။
Nozzle သည်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးခြင်းကိုကာကွယ်ရန်ကောင်းသောအပူချိန်တစ်မျိုးလုံးကိုသေချာစွာဖော်ပြထားသည်။
အပိုဆောင်းအအေးအင်္ဂါရပ်များဖြင့် Nozzle Designs များကိုစဉ်းစားပါ။
သင်၏ nozzles များကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့်စစ်ဆေးခြင်းသည်သင်၏ကားကိုညှိနှိုင်းခြင်းနှင့်တူသည်။ ၎င်းသည်အရာရာကိုချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်နိုင်ပြီးအဓိကပြ problems နာများမဖြစ်လာမီအလားအလာရှိသောပြ issues နာများကိုဖမ်းရန်ကူညီသည်။
Screen-Pack နှင့် Gap-filter nozzle များအတွက်:
သန့်ရှင်းရေးမတိုင်မီ nozzle ချ။
အစိတ်အပိုင်းများ၏အမိန့်ကိုသတိပြုပါ, ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားပါ။
ကျန်ကြွင်းကိုဖယ်ရှားရန်ကြေးဝါစုတ်စက်သို့မဟုတ်အထူးပြုသန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်ကိုသုံးပါ။
ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုသို့မဟုတ်အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ရန်အတွက်စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်များကိုစစ်ဆေးပါ။
လိုအပ်သလို filter element တွေကိုသန့်ရှင်းပါ။
သင်၏ nozzles များကိုအခြေအနေတွင်ထိန်းသိမ်းရန်လွယ်ကူသောသန့်ရှင်းရေးအစီအစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။
ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို | သန့်ရှင်းရေးကြားကာလကိုအကြံပြုသည် |
---|---|
နိမ့်သော | 2-3 လတိုင်း |
အလယ်အလတ်ဖြစ်သော | လစဉ် |
မြင့်သော | နှစ်ပတ်အပတ်စဉ်သို့မဟုတ်အပတ်စဉ် |
သင့်ရဲ့ nozzles ၏ဘဝကိုတိုးချဲ့ရန်အနည်းငယ်သာကာကွယ်တားဆီးရေးသည်ရှည်လျားသောလမ်းဖြစ်သည်။ သူတို့ကိုအချို့သော TLC ပေးသကဲ့သို့စဉ်းစားပါ။
0 တ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများအတွက် nozzle သိကောင်းစရာများကိုစစ်ဆေးပါ။
မကြာခဏဆိုသလို spred bushing အကြား alignment ကိုစစ်ဆေးပါ။
ထုတ်လုပ်သူသတ်မှတ်ချက်များအရရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများကိုချောဆီ။
အပူအပူချိန်ကိုကာကွယ်ရန်အပူချိန်ကိုစောင့်ကြည့်ပါ။
Pro ထိရောက်မှု - ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းကိုစောင့်ရှောက်ပါ။ ၎င်းသည်သင်ဝတ်ဆင်သည့်ပုံစံများကိုခြေရာခံရန်နှင့်အစားထိုးရန်လိုအပ်သည့်အခါကြိုတင်ခန့်မှန်းရန်ကူညီလိမ့်မည်။
အကောင်းဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများနှင့်ပင်ပြ issues နာများသည်ဆက်လက်ကောက်ကောက်နိုင်သည်။ အချို့သောဘုံပြ problems နာများကိုဖြေရှင်းရန်မည်သို့ကြည့်ရှုကြပါစို့။
ဖိအားကျဆင်းမှုကြုံနေရ? ပါးလွှာသောကောက်ရိုးမှတဆင့်ထူသောနို့ကိုသောက်ရန်ကြိုးစားခြင်းနှင့်တူသည်။ ဒီကိစ်စကိုဘယ်လိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရမလဲဆိုတာကိုကြည့်ပါ။
သင်၏ nozzle filter ကိုစစ်ဆေးခြင်းဖြင့်စတင်ပါ။ ကပိတ်ဆို့လား
filter ရဲ့သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရင်မင်းရဲ့ nozzle ဒီဇိုင်းကိုကြည့်ပါ။ သင့်ရဲ့ပစ္စည်းအတွက်သင့်လျော်ပါသလား
ပိုမိုကောင်းမွန်သောစီးဆင်းမှုနှင့်ဖိအားလျော့နည်းခြင်းအတွက် GAP-filter ကိုအဆင့်မြှင့်ရန်စဉ်းစားပါ။
သင့်ရဲ့ပစ္စည်းကိုပါဝင်ကြည့်ပါ။ သငျသညျအပြောင်းအလဲနဲ့အပူချိန်ညှိရန်လိုအပ်ကောင်းရှိလိမ့်မယ်။
Nozzle ယိုစိမ့်မှုများသည်ရှုပ်ထွေးပြီးဖြုန်းတီးနိုင်သည်။ ဒီနေရာမှာသူတို့ကိုသူတို့ရဲ့လမ်းကြောင်းတွေမှာဘယ်လိုရပ်တန့်ရမလဲ။
nozzle နှင့် spred ဘုရ်ှအကြားအဆက်အသွယ်ဖိအားစစ်ဆေးပါ။
ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်ရန်ဖိအား 4-10 တန်ချိန်ကိုရည်ရွယ်သည်။
ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများအတွက် nozzle ထိပ်ဖျားနှင့် spred ဘုရ်ှကိုစစ်ဆေးပါ။
0 တ်ဆင်ခြင်း, ပုံပျက်ခြင်းသို့မဟုတ် misalignment ၏လက္ခဏာများကိုရှာဖွေပါ။
အကယ်. သင်သည်ပျက်စီးခြင်းကိုရှာဖွေတွေ့ရှိပါကထိခိုက်နစ်နာသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးပါ။
ဆေးထိုးယူနစ်နှင့် spred bushing အကြားသင့်လျော်သော alignment ကိုသေချာပါစေ။
မဖြုတ်ပါကအနည်းငယ်ယိုစိမ့်မှုသည်ကြီးမားသောပြ problem နာတစ်ခုဖြစ်လာနိုင်သည်။ ၎င်းကိုချက်ချင်းဖြေရှင်းရန်တွန့်ဆုတ်မနေပါနှင့်။
ဆေးထိုးခြင်းလောကသည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်နည်းပညာအသစ်များနှင့်အဆက်မပြတ်တိုးတက်လာသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းကိုတော်လှန်ပြောင်းလဲနေသော Nozzle Design တွင်စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ကောင်းသောတီထွင်မှုအချို့ကိုစူးစမ်းလေ့လာကြပါစို့။
ကိုယ့်ကိုယ်ကိုသန့်ရှင်းရေးမီးဖိုကိုမြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ ၎င်းသည်သန့်ရှင်းသော nozzzes များအားလုံးနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်မလိုဘဲသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။
ဒီမှာသူတို့ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်ပုံ
အဆိုပါ nozzle ထိပ်တန်းအနည်းငယ်ရှေ့ဆက်ရွှေ့ဖို့ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည်။
ဒီလှုပ်ရှားမှုကကျော်လွှားကူးခြစ်လမ်းကြောင်းကိုဖန်တီးပေးပါတယ်။
သင်သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သည့်အခါညစ်ညမ်းမှုကိုဤချန်နယ်မှတစ်ဆင့်အတင်းအဓမ္မခိုင်းစေကြသည်။
nozzle ကိုအစဉ်အဆက်ဆိတ်ကွယ်ရာယူဆောင်လျက်ရှိသည်။
အနိမ့်ဆုံးကျချိန် - ရိုးရာ nozzle များဖြင့်သန့်ရှင်းရေးသည်နာရီပေါင်းများစွာကြာနိုင်သည်။ သန့်ရှင်းသော nozzles ဤသည်မိနစ်အနည်းငယ်လျှော့ချ။
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တိုးမြှင့်ခြင်း - သံသရာအကြားအမြန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းသည်အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အချိန်ပိုပေးသည်။
ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုလျှော့ချနိုင်မှုလျော့နည်းသွားခြင်း - သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်းကိုင်တွယ်မှုနည်းပါးသည်။
တိုးတက်လာသောပစ္စည်းကိုက်ညီမှုတိုးတက်လာခြင်း - မကြာခဏဆိုသလိုလွယ်ကူစွာသန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အချိန်ကုန်လွှာကိုမြင်ယောင်ကြည့်ရအောင်။
ခေတ်သစ် nozzle filtration သည်ချိန်ခွင်လျှာနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းအသစ်များသည်ဤမျှတမှုကိုယခင်ကထက်ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
GAP filter များ - ဖိအားကျဆင်းမှု
Edge filter များဟုလည်းလူသိများသော GAP filter များကိုဂိမ်းပြောင်းလဲနေသည်။ သူတို့ဟာ Nozzle World ရဲ့ superhighways နဲ့တူတယ်။
သူတို့ဘာကြောင့်သူတို့အရမ်းထိရောက်တာလဲ။
ရိုးရာ screen packs နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကပိုကြီးတဲ့ filtration area ရိယာ
ပါးလွှာသောနံရိုးများထက်ပါးလွှာသောနံရိုးများပေါ်တွင်အရည်ပျော်မှုများပြုလုပ်သည်
ညစ်ညမ်းမှုကိုကန့်သတ်ခြင်းမရှိဘဲညစ်ညမ်းမှုပိတ်မိနေကြသည်
ရလဒ်? သငျသညျလျော့နည်းဖိအားဆုံးရှုံးမှုနှင့်အတူသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းရ။ ဒါဟာ Win-Win ပါ။
ပိုပြီးညစ်ညမ်းမှုကိုင်တွယ်
ခေတ်မီစစ်ထုတ်စစ်သူများသည်ဖိအားကျဆင်းမှုကိုလျှော့ချရန်မဟုတ်ပါ။ သူတို့ဟာညစ်ညမ်းမှုကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမှာပိုကောင်းလာတယ်။
အညစ်အကြေးကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းတိုးမြှင့်
သန့်ရှင်းရေးအကြားကြာရှည်ကြားကာလ
သေးငယ်တဲ့အမှုန်များ၏ပိုမိုကောင်းမွန်သောထိန်းသိမ်းခြင်း
ရိုးရာမျက်နှာပြင် pack များကိုခေတ်မီကွာဟချက် filter များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ကြပါစို့။
Feature | Screen Pack | Gap filter |
---|---|---|
filtration area ရိယာ | အရှက် | ကျယ်ဝန်းသော |
ဖိအားကျဆင်း | မြင့်သော | နိမ့်သော |
ညစ်ညမ်းမှုစွမ်းရည် | နိမ့်သော | မြင့်သော |
ကြိမ်နှုန်းသန့်ရှင်းရေး | ခဏခဏ | မကြာခဏမကြာခဏ |
မှန်ကန်သော nozzle ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အကောင်းဆုံးဆေးထိုးခြင်းမှိုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည်ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု, တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးနှင့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုသက်ရောက်သည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် nozzle ဘဝကိုတိုးချဲ့ပြီးတသမတ်တည်း output ကိုသေချာစေသည်။ ပြ issues နာများကိုကာကွယ်ရန်မကြာခဏသန့်ရှင်းစင်ကြယ်စွာစစ်ဆေးပါ။ ထိုးဖောက်သော nozzles ၏အနာဂတ်သည်အလားအလာကောင်းထင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်စစ်ထုတ်ခြင်း, ရောစပ်ခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်းယန္တရားများတွင်တိုးတက်မှုများမျှော်လင့်နိုင်သည်။ ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည်အချိန်နှင့်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချနေစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတိုးတက်လာလိမ့်မည်။
ဆေးထိုးခြင်းမှိုရှိသော nozzle သည်စက်၏စည်မှသွန်းသောပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုကိုစက်ဘီးထဲမှမှိုများသို့ 0 င်ရောက်ခြင်း,
ပစ္စည်းလိုက်လျောညီထွေ, စက်နှင့်မှိုသတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. ရွေးချယ်ပါ။ nozzle ကိုပလပ်စတစ်အမျိုးအစားနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုကိုက်ညီခြင်းမှာထိရောက်မှုအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
Screen-Pack Nozzles များသည် pille filter filter filter များကို filter လုပ်ရန်အပေါက်များဖြင့်သတ္တု disks များကိုအသုံးပြုသည်။
ဘုရ်ှသို့မဟုတ် misalignment အကြားအဆက်အသွယ်အဆက်အသွယ်ဖိအားကြောင့်ယိုစိမ့်မှုမကြာခဏဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ ဖိအားပေးမှုနှင့်သင့်တော်သော alignment ကိုစစ်ဆေးရန်ကြိုးစားခြင်းကဤအရာကိုဖြေရှင်းနိုင်သည်။
ဖိအားကျဆင်းမှုကိုလျှော့ချရန် Gap-Filter ကို nozzles သို့ပြောင်းပါ။ ဖန်သားပြင်ထုပ်စစ်စက်များကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းသည်တသမတ်တည်းဖိအားကိုထိန်းသိမ်းရန်ကူညီသည်။
Screen-Pack nozzles များကိုလည်ပတ်ပြီးနောက်သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။
အနာဂတ်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည်စီစစ်ခြင်း, ရောနှောခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်းယန္တရားများကိုပိုမိုအာရုံစိုက်နိုင်ဖွယ်ရှိလိမ့်မည်။
Team MFG သည် ODM တွင်အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။