Cost de modelare a injecției din plastic personalizat cu volum redus

Cât costă formarea cu injecție din plastic cu volum redus? În această postare pe blog, descompunem diverșii factori care afectează costul modelării prin injecție din plastic. Costurile implicate în producerea de piese de injecție din plastic cu volum redus pot fi împărțite în două categorii. Primul este costul unic de scule, iar al doilea este costul de producție.

Costuri de mucegai de injecție

Complexitatea părții

Complexitatea părții este cel mai semnificativ factor atunci când vine vorba de costul modelului de injecție din plastic. Dacă colțurile au margini ascuțite, atunci va fi utilizat un proces secundar de prelucrare cunoscut sub numele de EDM. De asemenea, caracteristicile RIB care necesită prelucrarea mai adâncă de 1/2 inch și mai subțiri de 1/16 inch în matriță pot necesita, de asemenea, prelucrare secundară EDM. Caracteristicile subcondiției pe piesele din plastic vor crește întotdeauna costul matrițelor de injecție din plastic. De asemenea, pot necesita mucegaiuri mai mari pentru a găzdui spațiul suplimentar necesar pentru piesele mobile. Uneori, dimensiunea totală a matriței unei părți poate fi, de asemenea, mai mare pentru a găzdui spațiul suplimentar necesar pentru piesele mobile.

Construcția mucegaiului

Există multe metode diferite utilizate pentru construcția matriței de injecție din plastic. În această postare pe blog, descompunem diferitele metode de construcție în două grupuri: introduceți mucegaiul și mucegaiul liber. Deși există multe tipuri diferite de construcții de matriță prin injecție, încercăm de obicei să le simplificăm în două grupuri: introduceți mucegaiul și mucegaiul liber. Deși există multe stiluri și dimensiuni diferite de matrițe de inserție, acestea pot fi semnificativ mai puțin costisitoare decât cele libere.

Costuri de modelare prin injecție

Structura părții de modelare

Acțiunile secundare sunt adesea utilizate în cadrul unei construcții de matrițe pentru a elibera piese din plastic în timpul procesului de ejecție a piesei. Cel mai obișnuit tip de acțiune laterală utilizată în industria noastră se numește încărcare de mână. Această metodă implică îndepărtarea manuală a părților libere ale matriței care sunt aruncate din mașină. Încărcările de mână nu sunt de obicei instrumente eficiente din punct de vedere al costurilor pentru a face față pieselor de subconditizare. Acestea pot crește costul parțial și pot produce o calitate inconsistentă. La Echipa MFG , preferăm să folosim mai multe acțiuni laterale automate în construcțiile noastre pentru a oferi un proces de injecție mai bun și mai rapid. Deși acțiunile laterale automate sunt de obicei mai puțin costisitoare decât cele manuale, acestea necesită o cantitate mai mare de muncă pentru a fi finalizate.

Numărul de cavități ale părților

Numărul de cavități dintr -o matriță va afecta, de asemenea, prețul modelării prin injecție. Părțile cu o cantitate mică de piese vor avea de obicei o singură cavitate, în timp ce cele cu o cantitate mare de piese vor avea de obicei mai multe cavități. Deși matrițele cu mai multe cavități sunt mai costisitoare decât cele unice cavități, costul lor general va fi încă influențat de costul general al proiectului.

Dimensiunea părții

Relația dintre dimensiunea piesei și costul matriței este, de asemenea, legată de complexitatea piesei. Pentru a produce o parte mai mare, o matriță mai mare necesită mai mult spațiu și echipament. Uneori, costul unei mici matrițe prin injecție poate fi mai mult decât cel al unei matrițe mari. De exemplu, o parte complexă poate necesita o matriță de injecție mai mare decât una simplă.

Alegerea materialelor și greutatea parțială

Selecția de materiale pe care o faceți pentru partea dvs. de plastic este, de asemenea, un factor uriaș în determinarea costului de producție. Costurile materiilor prime pot varia de la 1 USD la 25 USD pe lire. Este important să luați în considerare greutatea piesei atunci când alegeți materialul plastic. Selecția tipului de plastic potrivit poate ajuta la scăderea costurilor generale ale pieselor dvs., obținând în același timp timpi mai rapizi de ciclu. Pentru piese mici, prețul materialului poate afecta prețul unitar.

Timp de ciclu și cavități de mucegai

În plus, timpul necesar pentru finalizarea unui ciclu de producție este cunoscut și sub numele de ciclu.

● Timp de închidere a mucegaiului

● Timp de umplere a injecției

● pachet de injecție/timp de reținere

● Timp de răcire

● Timp de deschidere a mucegaiului

● Ejecție de piese sau luați timp

● Timpul de re-ciclu (care s-ar aplica numai atunci când piesele trebuie să fie rulate într-un mod semi-automat cu un operator de mașini)

Deci, cum se raportează timpul de ciclu la costul parțial? Să discutăm principalele surse ale costurilor legate de materiale pentru Turnare prin injecție.

Costuri legate de materiale

Investiția de capital necesară pentru a rula o mașină de injecție de înaltă tehnologie depinde de dimensiunea mașinii și de echipamentul înconjurător. O mașină de tonaj mic este utilizată în mod obișnuit pentru producerea de piese și loturi mici, în timp ce o mașină de tonaj mare este utilizată pentru piese mari. Chiar și o mică mașină de injecție vă va costa în jur de 100.000 USD. Pe de altă parte, o mașină mare va necesita milioane de dolari pentru a rula. De asemenea, se știe că durata de viață a utilajelor este una finită. Pe măsură ce tehnologia avansează și costul proprietății crește, acesta își pierde avantajul tehnologic în timp. Cunoașterea costurilor de rulare a unei mașini de injecție de înaltă tehnologie este foarte ușor de înțeles. Acesta arată că costul operațional pe oră al mașinii este calculat pe baza ciclului de viață efectiv al mașinii.

În afară de costurile echipamentelor de capital, un alt cost de care este posibil să nu fiți conștienți sunt taxele de închiriere pentru spațiul de fabricație. Printr -o matematică simplă, aceste costuri pot fi ușor calculate. Suma tuturor costurilor non-materiale pe care le veți suporta pe parcursul ciclului dvs. de producție va deveni cunoscută sub numele de rata mașinii. În cele din urmă, iată modul în care costul simplu legat de non-material al unei părți modelate prin injecție este determinat de timpul ciclului:

● # de unități produse pe oră = (3600 sec / timp de ciclu sec) x Numărul de cavități de mucegai

● $ costul piesei non-materiale = $ rata mașinii pe oră / # de unități produse pe oră

Întrucât timpul de ciclu și numărul de cavități dintr -o matriță sunt doi dintre cei mai critici factori care afectează costul unei părți modelate din plastic, este important să țineți cont de faptul că ratele mașinii sunt întotdeauna competitive.

Ambalaje și suplimente

În afară de mașini, există și alți factori care pot afecta costul unei părți modelate, cum ar fi ambalajul.

● Ambalarea straturilor

● Ambalarea celulelor

● Poly Bagging

● Ambalaj cu amănuntul

● Placare

● pictură

● Imprimarea plăcuței

● Prelucrare secundară

Contactați echipa MFG

Toți acești factori combinați vor compensa costurile de modelare prin injecție implicate în proiectul dvs. Sunați -ne sau trimiteți -ne un e -mail astăzi pentru a obține cu unul dintre inginerii noștri de vânzări!