Kallëpe plastike me injeksion për formimin e injeksionit

Formimi i injeksionit plastik është një proces i përdorur për prodhimin e përbërësve të ndryshëm plastikë. Këto përfshijnë përbërës për automobila, pajisje mjekësore dhe aplikacione të ndryshme të tjera industriale. Përveç projektuesve të aftë të mykut dhe makinave të shtrenjta CNC, Ekipi MFG përdor përbërës të ndryshëm për të prodhuar kallëpe plastike me cilësi të lartë. Për më shumë informacion në lidhje me shërbimet tona të projektimit të mykut të injektimit, na kontaktoni sot.

Ndërtimi i mykut plastik në shtëpi

Në Team MFG, ne kemi një strukturë moderne në Michigan që strehon zonën e ndërtimit të mykut të klientit tonë. Makinistët dhe stilistët tanë me përvojë përdorin teknologjinë më të fundit për të ndërtuar kallëpe të forta injeksione plastike. Pasi të jetë aprovuar modeli i pjesës së klientit, ekipi ynë do të ndërtojë një myk të fortë injeksion plastik që mund të durojë kushte të ashpra.

Formimi i injeksionit nga mykët e injektimit me cilësi të lartë

Marrje Pjesët plastike me cilësi të lartë filluan me mykun e ndërtuar të djathtë. Ne sigurohemi që klientët tanë të jenë plotësisht të informuar për veçoritë e ndryshme dhe metodat e ndërtimit të pjesëve të formuara me injeksion. Më poshtë ne ju ofrojmë një kuptim të vlefshëm të llojeve themelore të ndërtimit të mykut të injeksionit dhe përfitimet e secilit.

Moulds insert me porosi përdoren për t'u përshtatur brenda një baze të personalizuar të mykut. Ata na lejojnë të sigurojmë klientët tanë herë të shpejtë të kthimit. Dizajni i stilit të futjes është i shkëlqyeshëm për pjesët me madhësi të vogël dhe të mesme që kërkojnë porosi me pjesë të ulët ose shpërndarje të shpejtë të pjesëve. Edhe pse mykët e futura janë më të lira, ato bëhen me të njëjtat materiale dhe përbërës me cilësi të lartë si pjesë standarde të formuara me injeksion plastik.

Kosto me kosto të ulët

● Kohët mesatare të plumbit nga 5 deri në 15 ditë

● Mirë për pjesët e vogla

● Mirë për 1 kallëpe të zgavrës dhe sasi të rendit të vogël

Moulds të pavarur janë krijuar për të qenë plotësisht funksional pa bazën dhe futjet. Një myk i ndërtuar siç duhet në këmbë të lirë është ideal për prodhim brenda një makine standarde SPI. Ashtë një zgjedhje e mirë për të Projektet e formimit të injeksionit shumë-kavilitet dhe urdhra me sasi të lartë. Një përmbledhje e mykëve me këmbë të lirë për injeksion plastik përfshin:

Kosto Kosto më e lartë

● Koha mesatare e plumbit nga 3 deri në 8 javë

Metoda Metoda më e mirë për pjesët që nuk do të futen në myk të futura

● Zgjedhja më e mirë për kallëpe multi-cavity për të zvogëluar koston e pjesës

Procesi i formimit të injektimit

Formimi i injeksionit është një proces që përfshin tre përbërës kryesorë: një makinë, një myk dhe një lëndë e parë. Komponentët metalikë të përdorur në bërjen e pjesëve të injektimit plastik zakonisht përpunohen në gjysmat e makinës. Procesi përfshin injeksionin e plastikës së shkrirë në një myk. Shtë një proces kompleks që ka shumë ndryshore dhe kërkon një operator të aftë. Procesi i plotë për të bërë pjesë plastike me porosi mund të shkojë nga disa sekonda deri në disa minuta.

Shtrëngim

Kllapat në gjysmat e makinës parandalojnë që plastika të hyjë në myk. Ky proces parandalon që myku të hapet gjatë hapit të injektimit.

Injeksion 

Plastika e papërpunuar ushqehet në makinë në zonën e zonës së ushqimit duke përdorur një vidë të vogël. Zonat e ndezura të fuçisë së makinës sigurojnë plastikën me temperaturën dhe kompresimin e dëshiruar. Sasia e plastikës së shkrirë që injektohet në pjesën e përparme të vidhos kontrollohet për të mos lejuar që ajo të bëhet produkti përfundimtar. Pasi sasia e duhur e plastikës të ketë arritur në zonën e zonës së ushqimit, makina do ta shtyjë atë në zgavrën e mykut.

Ftohës 

Ndërsa plastika e shkrirë godet sipërfaqet e brendshme të mykut, ftohet. Ky proces më pas vendoset për të forcuar formën dhe ngurtësinë e pjesës plastike. Kërkesat e kohës së ftohjes për përbërës të ndryshëm plastikë ndryshojnë në varësi të vetive termike të materialit dhe trashësisë së pjesës.

Nxjerrje 

Pjesa më pas nxirret përmes veçorive mekanike të makinës. Këto përbërës punojnë së bashku për të shtyrë pjesën jashtë mykut, duke lejuar që ajo të përdoret në pjesën tjetër. Procesi përfundon pasi pjesa të nxirret plotësisht. Karakteristikat mekanike të një makine injeksioni përdoren për të nxjerrë një pjesë përmes veçorive të saj mekanike. Pasi pjesa të nxirret plotësisht, prodhimi i makinës ka përfunduar.

Shumica e kohës, pjesët e formuara plastike janë përfunduar plotësisht pasi ato nxirren nga makina. Sidoqoftë, disa kërkojnë të përfundojnë pas operacionit.

Pse kushtojnë kaq shumë mykët me injeksion plastik?

Njerëzit shpesh pyesin pse format e injeksionit plastik kushtojnë kaq shumë? Këtu është përgjigjja -

Pjesët plastike me cilësi të lartë mund të prodhohen vetëm duke përdorur një myk të ndërtuar me porosi. Moulds të bëra nga metale të tilla si alumini dhe çeliqet e ngurtësuar zakonisht përdoren në injeksion plastik. Këta janë individë të aftë dhe me përvojë që bëjnë pjesët plastike të formuara me porosi të përdorura në injeksion plastik. Ata kanë vite trajnimi në bërjen e bërjes së mykut. Përveç mjeteve dhe pajisjeve të nevojshme për të kryer punën, formuesit e injeksionit plastik gjithashtu kërkojnë softuer dhe pajisje të shtrenjta për të përfunduar punën e tyre. Koha që duhet për të përfunduar një myk injeksion plastik varet nga kompleksiteti i projektit dhe madhësia e produktit përfundimtar.

Kërkesat e ndërtimit të mykut

Përveç individëve të aftë që i bëjnë këto përbërës, ndërtimi i një myku injeksioni gjithashtu kërkon një sasi të madhe të makinerive dhe burimeve. Në total, makina kërkon rreth 40 përbërës precize për të funksionuar siç duhet. Përveç përbërësve të makinës, ekzistojnë edhe pjesë të shumta precize që përdoren për të bërë secilën gjysmë të mykut. Pothuajse të gjithë përbërësit që bashkohen gjatë prodhimit të një myku janë bërë për tolerancat më pak se 0.001 milimetër. Kjo do të thotë që një prodhues i mykut duhet të jetë tepër i saktë për të prodhuar pjesët që dëshironi. Ky nivel i kompleksitetit zakonisht quhet saktësia e nevojshme për të ndërtuar një myk të duhur. Imagjinoni, në vend që të keni një copë letër standarde, të keni tre copa të hollë.

Modeli i mykut

Dizajni i mykut të injektimit plastik gjithashtu ka një ndikim të madh në koston e prodhimit. Pa presion të duhur, pjesët nuk mund të kishin përfundime të këndshme të sipërfaqes. Pa këto presione të larta, pjesët e formuara nuk do të kenë përfundime të këndshme të sipërfaqes dhe potencialisht nuk do të jenë dimensionale të sakta.

Materialet e mykut

Për t'i bërë ballë streseve të procesit të injektimit, pjesa duhet të bëhet me nota çeliku me cilësi të lartë dhe alumini. Ai gjithashtu duhet të jetë i dizajnuar për t'i bërë ballë presionit varion nga 20 deri në mijëra ton.

Garanci e jetës

Meqenëse makinat plastike të injektimit janë shumë të rëndësishme për suksesin e një kompanie, ne në Ekipi MFG garanton jetëgjatësinë e pjesëve që ndërtojmë për klientët tanë.

Kjo faqe synon t'ju ndihmojë të kuptoni më mirë aspektet e ndryshme të ndërtimit të mykut me injeksion plastik. Mos harroni, cilësia e pjesëve që prodhoni do të varet vetëm nga cilësia e mykut. Le të na Citoni projektin tuaj të ardhshëm të formimit të injeksionit dhe ne do të punojmë ngushtë me ju për ta bërë projektin tuaj një sukses!