Полиметил метакрилат, или ПММА, је свестран синтетички полимер. Познато као акрил, плексиглас или органска стакла, то је револуционирање разних индустрија.
Од аутомобилске до грађевине ПММА јединствена својства чине је неопходном. У овом посту ћемо истражити ПММА-ове карактеристике, апликације и зашто је то пресудно у модерној производњи.
Шта је пмма?
ПММА или полиметил метакрилат је свестрани синтетички полимер. Познато је по својој изузетној јасноћи и издржљивости. Овај транспарентан, крут термопластична служи као одлична алтернатива стаклу и поликарбонатни.
Често се зове акрил или плексиглас, пмма има импресивна својства:
Лагана (40% лакши од стакла)
Отпоран на разбијање (10 пута јачи од редовног стакла)
Високо светло преношење (92% светлости пролази кроз)
УВ и отпорни на временске прилике
Молекуларна структура
У њеном језгру, ПММА је формирана од мономера метил метакрилата (ММА). Молекуларна формула ВМА је Ц5Х8О2 или ЦХ2 = ЦЦХ3ЦООЦХ3.
Структура ПММА пластике
ПММА структура доприноси својим јединственим карактеристикама:
Влакнасти молекуларни аранжман
Конфигурација просторне мреже
Линеарни полимер са естерским везама
Пмма дели неке сличности са другом пластиком Кућни љубимац и ПС у погледу транспарентности и свестраности. Међутим, има своја јединствена својства која то чине погодним за одређене апликације. За више информација о томе како се ПММА може прерадити, можда ћете бити заинтересовани за учење о томе Акрилно убризгавање.
Својства ПММА (акрил)
Физичка својства ПММА
| ВРЕДНОСТИ | И ОПИС |
| Густина | 1.17-1.20 г / цм⊃3; |
| Оптичка јасноћа | 92% пренос светлости |
| Тврдоћа површине | Високо |
| Отпорност на огреботине | Добро (боље од осталих прозирних полимера попут поликарбоната, али мање од стакла) |
| Тежина | 40% лакши од стакла |
| Отпорност на УВ | Одлична отпорност на УВ зрачење |
| Отпорност на временске прилике | Висока отпорност на временске прилике |
| Транспарентност | Одлично (безбојно и јасно) |
| Индекс прехране | 1.49 |
Механичка својства ПММА
| Механички | опис некретнине |
| Затезна чврстоћа | 65 МПА / 9400 ПСИ |
| Снага савијања | 90 МПА / 13000 ПСИ |
| Тензилилни модул | 2300-3300 МПА |
| Тврдоћа површине | Високо |
| Отпорност на ударце | Ниже у поређењу са неком пластиком, али вишим од стакла |
| Отпорност на огреботине | Добро (боље од осталих прозирних полимера попут поликарбоната, али мање од стакла) |
| Димензионална стабилност | Добро (због ниске апсорпције влаге) |
| Жилавост | Умерени (хомополимери су крхки, кополимери су чврсти) |
| Укоченост | Високо |
| Понашање умора | Може се посматрати од ВОХЛЕР кривине са флексибилној снази у односу на број циклуса |
| Крхкост | Остаје крхка чак и на вишим температурама |
Термална својства ПММА
| термичке | вредности имовине / опис |
| Температура транзиције стакла | 106 ° Ц (до 115 ° Ц за бацање празнина) |
| Температура омекшавања (вицат б) | 84-111 ° Ц (у зависности од средње моларне масе) |
| Температура откључавања топлоте | 95 ° Ц / 203 ° Ф (@ 0,46 МПА / 66 ПСИ) |
| Максимална дугорочна употреба температуре | До 70 ° Ц |
| Температура аутоматског паљења | 400-465 ° Ц |
| Отпорност на топлоту | 60-80 ° Ц (општи распон) |
| Термално ширење | Виши од стакла или метала |
| Запаљивост | Лако запаљив (ул 94 ХБ класификација) |
| Температура топљења (за обраду) | 200-250 ° Ц (убризгавање) |
| Температура екструзије | 180-250 ° Ц |
| Температура термоформирања | 150-180 ° Ц (до 200 ° Ц за високе телесне масе) |
Хемијска отпорност ПММА
| хемијска отпорност | опис |
| Отпоран на | |
| Не отпоран на | Јаке киселине и алкалије Бензен Полар растварачи Кетони Естери Етерски Ароматични угљоводоници Хлоровани угљоводоници |
| Специфичне рањивости | Подложно пуцању корозије на стрес Могу оштетити одређени растварачи попут Х2О2, ацетона, алкохола |
| Отпорност на временске прилике | Одлична отпорност на временске неприлике и ултраљубичасто зрачење |
| Апсорпција воде | Ниска влага и апсорпција воде |
| Отпорност на слану воду | Нетакнута сланом водом |
Електрична својства ПММА
| Електрични | опис некретнине |
| Електрична изолација | Добар електрични изолатор, посебно на ниским фреквенцијама |
| Перформансе високе фреквенције | Испод полиетилена и полистирена у изолационим могућностима |
| Фактор губитка | Остаје стабилан током нормалне употребе |
| Површински отпор | Остаје стабилан током нормалне употребе |
| Погодност | Повољно за производњу делова у електричној индустрији |
| Статички набој | Склони стварању површине |
| Антистатичка својства | Често захтевају антистатичке адитиве |
| Диелектрична снага | Високо |
| Фактор дисипације | Низак |
Производња ПММА
ПММА, или акрил, производи се полимеризирање метил метакрилата (ММА). ММА је органски једињење са формулом ЦХ2 = Ц (ЦХ3) Цооцх3. То је безбојна течност без мириса.
Полимеризација ММА
Полимеризација ММА може се урадити помоћу различитих метода:
Термална полимеризација
Најчешћа метода за ПММА продукцију
ММА је загревана до 100-150 ° Ц
На овој температури, ММА молекули се комбинују да би се формирали полимерни ланци
Каталитичка полимеризација
Полимеризација зрачења
Избор методе полимеризације зависи од жељених својстава и примене примене ПММА крајњих употреба.
Извори се из Еуропласа
Формирање ПММА производа
После полимеризације, ПММА се може формирати у разне облике:
Листови и блокови
Произведено ћелијом ћелија или екструзија
Користи се за апликације попут знакова, акваријума и застакљивања
Перли
Смоле
Процес формације утиче на коначна својства производа ПММА. На пример, листови ћелије имају врхунску оптичку јасноћу у поређењу са екструдираним.
ММА производи кополимеризација акрилоил хлорида са метанолом. Овај процес осигурава мономеру високе чистоће за производњу ПММА.
Методе топлотне и каталитичке полимеризације најчешће се користе у индустрији. Они пружају добар биланс производне ефикасности и квалитета производа.
Полимеризација зрачења, док је мање уобичајена, нуди јединствене предности. Омогућује прецизну контролу над процесом полимеризације и може произвести ПММА са специфичним својствима.
Методе обраде за ПММА пластику
ПММА се може прерадити помоћу различитих метода, у зависности од жељеног облика и својстава коначног производа.
Убризгавање
Растопљени пмма убризгава се у калупну шупљину
Омогућује сложене облике са високом прецизношћу
Предности: Брзо, ефикасно и погодно за масовну производњу
За детаљније информације о овом процесу можете се односити на наш водич Акрилно убризгавање.
Разматрања дизајнирања калупа
Нацрт углова за уклањање лакших дела
Уједначена дебљина зида за чак и хлађење
Правилно завијање и одзрачивање да бисте избегли оштећења
Решавање проблема са уобичајеним оштећењима
Ознаке судопера: узроковани дебелим зидовима или недовољно хлађење
Испуштање : Због неравномерног хлађења или високих стреса за обликовање
Ознаке за спаљивање: резултат прегревања или заробљеног ваздуха
За свеобухватну листу потенцијалних проблема, проверите наш водич на оштећења убризгавања.
Кључни аспекти
Пре сушења пмма да спречи недостатке повезане са влагом
Контрола температуре прераде (200-250 ° Ц)
Дизајн нацрта углова (1-2 °) за лако избацивање
Објашњење обликованих делова за ублажавање унутрашњих напона
Да би се осигурало висококвалитетне резултате, пресудно је за одржавање правилног Толеранције за убризгавање.
Екструзија
Пмма се растопи и присиљен кроз дие
Производи непрекидне профиле или листове
Предности: економично за дуге, доследне облике
Дизајн и калибрација дие
Низводни процеси
Резање екструдираних профила до жељених дужина
Рупе за бушење или глодање
Средње операције попут савијања или формирања
Термоформирање
Гријање ПММА листова док не дају се
Обликовање лима преко калупа користећи вакуум или притисак
Предности: велики, танки зидни делови са сложеним кривинама
Материјали за калупе и методе грејања
Калупи се могу направити од дрвета, алуминијума или композитних материјала
Методе грејања укључују инфрацрвену, конвекцију и загревање контаката
Подрезивање и завршавање
Обрада и израда
Пмма се може обрадити користећи конвенционалне алате
Сечење, бушење и глодање су уобичајене операције
Предности: Свестрани и погодни за мале серије или прототипове
Ласерско сечење и гравирање
Лечење полирања и површине
Лепљење и монтажа
ПММА делови се могу придружити коришћењем различитих метода
Заваривање растварача: Коришћење растварача за растворење и осигуравање делова заједно
Цементно повезивање: Коришћење премп-компатибилних лепкова
Механичко причвршћивање и снага
Преоптерећење и уметање ливења
Обликовање пмма преко другог материјала или компоненте
Ствара снажну, интегрисану везу између материјала
За више информација о овој техници погледајте наш водич на Уметнути калупљење.
Избор методе обраде зависи од фактора као што су:
ГЕОМЕТРИЈА И ГЕМОМЕРИЈА ДИЈЕЛА
Потребна површинска завршна обрада и толеранције
Јачина производње и ограничења трошкова
За прецизне прорачуне у процесу убризгавања, погледајте наш водич на формуле за обрачун за убризгавање.
Побољшање својстава ПММА материјала
ПММА је свестрана пластика, али понекад јој је потребно појачање за испуњавање специфичних захтева за пријаву. Ту улазе адитиви. Могу да побољшају ПММА-ове својства, чинећи га још кориснијим.
Модификатори удара
Повећати ПММА жилавост и отпорност на ударце
Идеално за сигурносно застакљивање и високо утицај апликација
Примери: гумене честице, модификатори језгра
УВ стабилизатори
Заштита ПММА од жутила и разградње проузроковане УВ изложеном
Основно за на отвореном апликације и дугорочно коришћење
Цоммон УВ стабилизатори: бензотриазоли, бензофенони, хал
Пластификатори
Повећати ПММА флексибилност и мекоћу
Корисно за апликације попут контактних сочива и флексибилних дисплеја
Примери: дибутил фталат, диоктил фталат, бутил бензил фталат
Боранти и боје
Додајте боју ПММА за украсне и функционалне сврхе
Могу створити транспарентне, прозирне или непрозирне нијансе
Типови: органске боје, неоргански пигменти, специјални пигменти ефеката
Ко-мономери
Модификујте пмма'с својства укључивањем других мономера
Метил акрилат побољшава топлотну стабилност и смањује деполимеризацију током обраде
Остали ко-мономери: етил акрилат, бутил акрилат, стирен
Пунила
Побољшати ПММА-ове снаге, укоченост и стабилност димензија
Смањите трошкове заменом дела полимера
Примери: Стаклена влакна, карбонска влакна, минерални пунили
Ови адитиви су уграђени током процеса полимеризације или кроз сложење. Избор адитива зависи од потребан је специфично побољшање имовине.
| Адитивна | функција |
| Модификатори удара | Повећати жилавост и отпорност на ударање |
| УВ стабилизатори | Заштитите од пожулети и деградације од УВ изложености |
| Пластификатори | Побољшати флексибилност и мекоћу |
| Боранти и боје | Додајте боју у декоративне и функционалне сврхе |
| Ко-мономери | Измена својстава попут топлотне стабилности |
| Пунила | Побољшати чврстоћу, крутост и економичност |
Одабиром правих адитива и оптимизације њихових концентрација, произвођачи могу прилагодити својства ПММА-е да одговарају одређеним апликацијама. Овај прилагођавање проширује ПММА корисност у различитим индустријама.
Важно је напоменути да иако адитиви могу побољшати одређена својства, они такође могу имати компромисе. На пример, додавање модификатора удара може мало смањити транспарентност. Пажљива формулација је неопходна за уравнотежење жељених својстава.
Врсте ПММА
ПММА долази у разним врстама, свака од јединствених својстава и апликација. Истражимо неке од најчешћих сорти.
Стандардни ПММА
ПММА модификовани у ударцем
Помешан са модификаторима удара за повећану жилавост
Одржава висок ниво транспарентности
Погодно за апликације са високим утицајем
Сигурносно застакљивање
Заштитне баријере
ПММА отпоран на УВ
Екструдирани пмма
Произведено кроз процесе екструзије
Осигурава уједначену дебљину у целој
Обично се користи за стварање континуираних профила
Ставити пмма
Произведен поливом течној пмма смоли у калупе
Резултира врхунском оптичком јасноћом
Обично се користи у апликацијама које захтевају висококвалитетне површине
Медицински уређаји
Оптичка сочива
Обојени пмма
ПММА отпоран на топлоту
Формулисано за појачану отпорност на топлоту
Погодно за апликације виших температура
Користи се где би типичан пмма омекшао или деформисао
Ево стола за упоређивање брзине:
| Откуцајте | кључне својства | Цоммон апликације |
| Стандардни ПММА | Одлична оптичка јасноћа, временска отпорност | Прикажи случајеви, прозори, сочива |
| Модификован утицај | Повећана жилавост, одржава транспарентност | Сигурносно застакљивање, заштитне баријере |
| Отпоран на УВ | Одабире пожутењу и деградацију од УВ изложености | Скилигхтс, Сигнализација, Аутомобилски делови |
| Екструдиран | Уједначена дебљина, непрекидни профили | Листови, шипке, цеви |
| Лишити | Врхунска оптичка јасноћа, висококвалитетне површине | Медицински уређаји, оптичка сочива |
| Обојен | Разне транспарентне и непрозирне боје | Сигнализација, прикази, роба широке потрошње |
| Отпоран на топлоту | Побољшана отпорност на топлоту, погодна за виши темпс | Апликације у којима би типичан ПММА омекшао / деформисао |
Апликације ПММА пластике
ПММА-ова свестраност чини га популарним избором кроз различите индустрије.
Аутомобилска индустрија
За више информација о пластичним апликацијама у аутомобилској индустрији погледајте наш водич на Аутомобилски делови и производња компонената.
Аероспаце индустрија
Сазнајте више о Аероспаце апликацијама у нашем Водич за производњу ваздухопловних дијелова и компонента .
Оптика и наочале
Изградња и архитектура
Скилигхтс и кровне куполе
Баријере од буке и звучни зидови
Декоративни панели и фасаде
Електроника и осветљење
Медицински уређаји
Кости цемента и зубна протетика
Интраокуларна сочива и контактна сочива
Дијагностичка опрема и хируршки алати
Више о медицинским апликацијама погледајте наш водич Производња компоненти медицинских уређаја.
Сигнализација и прикази
Осветљени знакови и лагане кутије
Прикази и изложбе за куповину
ИЗЛОЖБЕ Музеја и умјетничке инсталације
Извори из У-Нуо-а Акрилна козметичка амбалажа љубичаста боца са пумпом без ваздуха
Роба широке потрошње
За више информација о апликацијама за потрошачке робе проверите нашу за производњу потрошача и трајне робе . Водич
| Индустријске | апликације |
| Аутомотиве | Омоти предња светла, инструментне плоче, Унутрашњост |
| Ваздухопловство | Прозори за кабине авиона |
| Оптика и наочаре | Плава светла блокира сочива |
| Изградња | Скилигхтс, баријере од буке, декоративне плоче |
| Електроника | ЛЕД / ЛЦД екрани, дифузори светла, оптичка влакна |
| Медицински уређаји | Цемент за кости, интраокуларна сочива, хируршки алати |
| Сигнаге и прикази | Осветљени знакови, Поп дисплеји, музејски експонати |
| Роба широке потрошње | Луксузне каде, оквири за слике, акваријуми, трофеји |
ПММА-ове апликације и даље се шире како произвођачи открију нове начине да искористе његове некретнине. Његова комбинација јасноће, снаге и свестраности чини га материјалним материјалима за дизајнере и инжењере у различитим пољима.
ПММА пластика у односу на остале материјале
Када бирате материјал за одређену апликацију, од суштинског је значаја да упоредите својства ПММА са другим уобичајеним материјалима. Погледајмо ближе како је ПММА смешта против стакла, поликарбоната и друге инжењерске пластике.
Пмма вс. Стакло
ПММА вс. Поликарбонат (ПЦ)
Снага и отпорност на ударце
Оптичка јасноћа и отпорност на временске неприлике
Хемијска отпорност и топлотна стабилност
Пмма има бољу хемијску отпорност, посебно на киселине и раствараче
ПЦ има вишу термичку отпорност и може да издржи висе температуре
Трошак и обрада
Пмма је генерално приступачнији од рачунара
Оба материјала се могу обрадити сличним техникама, попут ињекционог облучивања и екструзије
За више информација о поликарбонату можете проверити наш водич на ПЦ пластика.
ПММА вс. Остала инжењерска пластика
За више детаља о овим материјалима можете се односити на наше водиче даље АБС пластика, Пластична кућна од места и ПА пластика (најлон).
Ево поређења табела који резимира кључне разлике:
| некретнине | ПММА | Гласс | ПЦ | АБС | ПЕТ | најлон |
| Оптичка јасноћа | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★ | ★★★ | ★ |
| Отпорност на ударце | ★★★ | ★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★★★ |
| Отпорност на временске прилике | ★★★★ | ★★★ | ★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★ |
| Хемијска отпорност | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★ |
| Топлотна стабилност | ★★★ | ★★★★ | ★★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★★ |
| Економичност | ★★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★★ |
Приликом одабира материјала размислите о специфичним захтевима ваше пријаве. Чимбеници попут транспарентности, отпорности на ударце, стабилност одмора, хемијска отпорност, топлотна стабилност и трошкови треба узети у обзир.
ПММА нуди јединствену комбинацију својстава која је чине погодним за широк спектар апликација. Његова одлична оптичка јасноћа, УВ отпорност и хемијска отпорност постављају га осим многих других инжењерских пластике.
Међутим, у апликацијама где је потребно екстремно отпорност на ударце или стабилност високог температура, материјали попут поликарбоната или најлона могу бити погодније.
За више информација о обради ових материјала, можда ћете бити заинтересовани за наше водиче даље акрилно убризгавање и Машине за бризгање.
Аспекти заштите животне средине и заштите од ПММА пластике
Када узмите у обзир употребу ПММА, пресудно је проценити своје аспекте утицаја и безбедности у животној средини. Истражимо ПММА-ову рециклабилност, токсичност и релевантне прописе и стандарде.
Рециклабилност и одрживост
Методе и изазове рециклирања
Пмма је 100% рециклиран
Рециклирање се може извршити путем пиролизе или деполимеризације
Изазови укључују сортирање, контаминацију и квалитет рециклираног материјала
Утицај на животну средину и потрошња енергије
Иницијативе одрживе производње
Токсичност и здравствена питања
БПА-фрее и фоод Контакт сигурност
Збуњивање сагоревања и токсичност за дим
Мере предострожности и управљање радом
Прописи и стандарди
Ево стола сажетка кључне аспекте заштите животне средине и безбедности ПММА:
| Аспецт | Детаилс |
| Рециклахибилност | 100% рециклирање путем пиролизе или деполимеризације |
| Утицај на животну средину | Захтева енергију и ресурсе; Правилно управљање отпадом је од суштинског значаја |
| Безбедност контакта са храном | БПА-Фрее и ФДА је одобрена за контакт са храном |
| БусиПроизводи за сагоревање | Отпушта топлоту и дим када је спаљен; Потребне су одговарајуће мере заштите од пожара |
| Професионално излагање | Прашина и пахуљице могу проузроковати иритацију респираторног респирације; ППЕ се препоручује |
| Досег и РоХС | У складу је са домет и РОХС прописима |
| УЛ 94 запаљивост | УЛ 94 ХБ рејтинг; Адитиви за ретарданте пламена могу побољшати отпорност на ватру |
| ИСО и АСТМ стандарди | Различити стандарди који се користе за процену имовине и перформансе |
Закључак
ПММА, или акрил, је свестрана пластика са јединственим својствима. Нуди одличну транспарентност, трајност и отпорност на временске прилике. ПММА се може побољшати адитивима и прерађивати се користећи различите методе да одговарају одређеним апликацијама.
Одабир правог материјала је пресудан за успешан дизајн производа. ПММА-ове особине чине је погодном за апликације аутомобила, грађевинске, медицинске и потрошачке робе.
Савети: Можда сте заинтересовани за сву пластику
