PMMA -muovi: Ominaisuudet, tuotanto, käsittely, käyttö ja tyypit

Polymetyylimetakrylaatti tai PMMA on monipuolinen synteettinen polymeeri. Se tunnetaan akryylinä, pleksilasina tai orgaanisena lasina, se mullistaa erilaisia ​​toimialoja.

Autosta rakentamiseen PMMA: n ainutlaatuiset ominaisuudet tekevät siitä välttämättömän. Tässä viestissä tutkimme PMMA: n ominaisuuksia, sovelluksia ja miksi se on tärkeä nykyaikaisessa valmistuksessa.

Mikä on PMMA?

PMMA tai polymetyylimetakrylaatti on monipuolinen synteettinen polymeeri. Se tunnetaan huomattavasta selkeydestä ja kestävyydestään. Tämä läpinäkyvä, jäykkä kestomuovi on erinomainen vaihtoehto lasille ja polykarbonaatti.

Usein kutsutaan akryyliksi tai pleksilasiksi, PMMA tarjoaa vaikuttavia ominaisuuksia:

• Kevyt (40% kevyempi kuin lasi)

• Särkyvärinen (10 kertaa vahvempi kuin tavallinen lasi)

• Korkea valonsiirto (92% valo kulkee läpi)

• UV ja sääkestävä

Molekyylirakenne

Sen ytimessä PMMA muodostuu metyylimetakrylaatin (MMA) monomeereistä. MMA: n molekyyl kaava on C5H8O2 tai CH2 = CCH3COOCH3.

PMMA -muovin rakenne

PMMA: n rakenne myötävaikuttaa sen ainutlaatuisiin ominaisuuksiin:

• Kuitumainen molekyylijärjestely

• Spatiaalinen verkkokokoonpano

• Lineaarinen polymeeri esterisidoksilla

PMMA jakaa joitain yhtäläisyyksiä muiden muovien kanssa Lemmikki ja PS läpinäkyvyyden ja monipuolisuuden suhteen. Sillä on kuitenkin omat ainutlaatuiset ominaisuutensa, jotka tekevät siitä sopivan tiettyihin sovelluksiin. Lisätietoja siitä, kuinka PMMA voidaan käsitellä, saatat olla kiinnostunut oppimaan akryylin injektiomuovaus.

PMMA: n ominaisuudet (akryyli)

PMMA fysikaaliset ominaisuudet

-ominaisuuksien	arvon/kuvauksen
Tiheys	1,17-1,20 g/cm³
Optinen selkeys	92% valon läpäisy
Pinnan kovuus	Korkea
Naarmuuntumiskestävyys	Hyvä (parempi kuin muut läpinäkyvät polymeerit, kuten polykarbonaatti, mutta vähemmän kuin lasi)
Paino	40% kevyempi kuin lasi
UV -vastus	Erinomainen vastus UV -säteilylle
Säähenkilö	Korkea vastus sääolosuhteille
Läpinäkyvyys	Erinomainen (väritön ja kirkas)
Taitekerroin	1.49

PMMA

-mekaanisen ominaisuuksien	kuvauksen mekaaniset ominaisuudet
Vetolujuus	65 MPa / 9400 psi
Taivutuslujuus	90 MPa / 13000 psi
Vetolujuus	2300-3300 MPa
Pinnan kovuus	Korkea
Iskunkestävyys	Alhaisempi verrattuna joihinkin muoveihin, mutta korkeampi kuin lasi
Naarmuuntumiskestävyys	Hyvä (parempi kuin muut läpinäkyvät polymeerit, kuten polykarbonaatti, mutta vähemmän kuin lasi)
Ulottuvuusvakaus	Hyvä (johtuen alhaisesta kosteuden imeytymisestä)
Sitkeys	Kohtalaiset (homopolymeerit ovat hauraita, kopolymeerit ovat kovia)
Jäykkyys	Korkea
Väsymiskäyttäytyminen	Voidaan havaita taivutuslujuuden Wöhler -käyrästä ja syklien lukumäärästä
Haureus	Pysyy hauras jopa korkeammissa lämpötiloissa

arvo

PMMA -lämpöominaisuuden	/kuvaus
Lasin siirtymälämpötila	106 ° C (115 ° C: seen valettujen aihioiden kohdalla)
Pehmentämislämpötila (Vicat B)	84-111 ° C (keskimääräisestä massasta riippuen)
Lämmön taipuma lämpötila	95 ° C / 203 ° F (@ 0,46 MPa / 66 psi)
Suurin pitkäaikainen käyttölämpötila	Jopa 70 ° C
Automaattisen imemislämpötila	400-465 ° C
Lämmönkestävyys	60-80 ° C (yleinen alue)
Lämmön laajennus	Korkeampi kuin lasi tai metallit
Syttyvyys	Helposti palavaa (UL 94 HB -luokitus)
Sulamislämpötila (käsittelyä varten)	200-250 ° C (injektiomuovaus)
Suulakepuristuslämpötila	180-250 ° C
Lämpömuodostuslämpötila	150-180 ° C (jopa 200 ° C: seen korkeat molaarimassan tyypit)

PMMA -kemiallisen resistenssin

kemiallinen	resistenssi
Kestävä	Heikot hapot ja alkalit Suolaliuokset Alifaattiset hiilivedyt Ei-polaariset liuottimet Rasvat ja öljyt Vettä Pesuaineet
Ei vastustuskykyinen jstk	Vahvat hapot ja alkalit Bentseeni Polaariset liuottimet Ketonit Esterit Eetterit Aromaattiset hiilivedyt Klooratut hiilivedyt
Erityiset haavoittuvuudet	Herkkä stressikorroosion halkeamiselle Voi vaurioitua tietyt liuottimet, kuten H2O2, asetoni, alkoholi
Säävastus	Erinomainen vastus sää- ja ultraviolettisäteilylle
Veden imeytyminen	Matala kosteus ja veden imeytyminen
Suolavedenkestävyys	Suolavesi ei vaikuta

PMMA -sähköominaisuuden

kuvauksen	sähköiset ominaisuudet
Sähköeristys	Hyvä sähköeristys, etenkin matalalla taajuuksilla
Korkeataajuussuorituskyky	Polyeteenin ja polystyreenin alapuolella eristämisominaisuuksissa
Menetyskerroin	Pysyy vakaana normaalin käytön aikana
Pintakestävyys	Pysyy vakaana normaalin käytön aikana
Soveltuvuus	Edullista tuottamalla osia sähköteollisuudessa
Staattinen maksu	Taipuvainen pintavarauksen luomiseen
Antistaattiset ominaisuudet	Vaatii usein antistaattisia lisäaineita
Dielektrinen lujuus	Korkea
Häviökerroin	Matala

PMMA: n tuotanto

PMMA tai akryyli tuotetaan polymeroimalla metyylimetakrylaatti (MMA). MMA on orgaaninen yhdiste, jolla on kaava CH2 = C (CH3) Cooch3. Se on väritön, hajuton neste.

MMA: n polymerointi

MMA: n polymerointi voidaan tehdä käyttämällä erilaisia ​​menetelmiä:

1. Lämpöpolymerointi

• Yleisin menetelmä PMMA -tuotantoon

• MMA kuumennetaan 100-150 ° C: seen

• Tässä lämpötilassa MMA -molekyylit yhdistyvät polymeeriketjujen muodostamiseksi

2. Katalyyttinen polymerointi

• Käyttää katalysaattoria polymeroinnin aloittamiseen

• Bentsoyyliperoksidi on yleisin katalyytti

3. Säteilypolymerointi

• Hyödyntää ultravioletti- tai röntgensäteilyä

• Säteily laukaisee polymerointiprosessin

Polymerointimenetelmän valinta riippuu PMMA: n halutuista ominaisuuksista ja loppukäyttösovelluksista.

Hankinta Europlasista

PMMA -tuotteiden muodostuminen

Polymeroinnin jälkeen PMMA voidaan muodostaa erilaisiin muotoihin:

• Lakanat ja lohkot

• Tuotettu soluvalu tai suulakepuristus

• Käytetään sovelluksiin, kuten merkkejä, akvaarioita ja lasittamista

• Helmet

• Muodostettu suspensiopolymeroinnin kautta

• Voidaan edelleen käsitellä suulakepuristus- tai injektiomuovauksella

• Hartsit

• Tuotettu emulsiopolymeroinnilla

• Käytetään lisäaineena tai pinnoitussovelluksiin

Muodostumisprosessi vaikuttaa PMMA -tuotteen lopulliseen ominaisuuteen. Esimerkiksi solujen levyillä on erinomainen optinen selkeys verrattuna suulakepuristettuihin arkeihin.

MMA tuotetaan acryloyllloridin kopolymeroimalla metanolin kanssa. Tämä prosessi varmistaa PMMA-tuotannon erittäin puhtauden monomeerin.

Lämpö- ja katalyyttiset polymerointimenetelmät ovat alan yleisimmin käytettyjä. Ne tarjoavat hyvän tasapainon tuotannon tehokkuudesta ja tuotteiden laadusta.

Säteilypolymerointi, vaikka se on vähemmän yleistä, tarjoaa ainutlaatuisia etuja. Se mahdollistaa tarkan hallinnan polymerointiprosessissa ja voi tuottaa PMMA: ta spesifisillä ominaisuuksilla.

Prosessointi menetelmät PMMA -muovelle

PMMA voidaan prosessoida käyttämällä erilaisia ​​menetelmiä lopputuotteen halutusta muodosta ja ominaisuuksista riippuen.

Injektiomuovaus

• Sulatettu PMMA injektoidaan muotin onteloon

• Mahdollistaa monimutkaiset muodot, joilla on erittäin tarkkuus

• Edut: Nopeat, tehokkaat ja sopivat massatuotantoon

Lisätietoja tästä prosessista voit viitata oppaamme akryylin injektiomuovaus.

Muotin suunnittelun näkökohdat

• Luonnoskulmat helpon osan poistamiseksi

• Tasainen seinäpaksuus tasaiseksi jäähdytykselle

• Oikea portti ja tuuletus vikojen välttämiseksi

Yleisten vikojen vianetsintä

• Allasmerkit: Paksujen seinien tai riittämättömän jäähdytyksen aiheuttamat

• Välkintä : epätasaisen jäähdytyksen tai korkean muovausjännityksen vuoksi

• Palamerkit: Tulos ylikuumenemisesta tai loukkuun liittyvästä ilmasta

Katso kattava luettelo mahdollisista ongelmista Injektiomuovausvirheet.

Keskeiset näkökohdat

• PMMA: n kuivuminen kosteuteen liittyvien vikojen estämiseksi

• Käsittelylämpötilojen hallinta (200–250 ° C)

• Suunnittelemalla luonnoskulmia (1-2 °) helpon poistumista varten

• Hehkutettu valetut osat sisäisten rasitusten lievittämiseksi

Korkealaatuisten tulosten varmistamiseksi on tärkeää ylläpitää asianmukaista ruiskutustoleranssit.

Suulakepuristus

• PMMA on sulanut ja pakotettuna kuoleman läpi

• Tuottaa jatkuvia profiileja tai arkkeja

• Edut: Kustannustehokas pitkille, johdonmukaisille muodoille

Kuole suunnittelu ja kalibrointi

• Muotin muoto määrittää suulakepuristetun profiilin poikkileikkauksen

• Kalibrointi varmistaa tasaiset mitat ja pintapinta

Alavirran prosessit

• Suulakepuristettujen profiilien leikkaaminen haluttuihin pituuksiin

• Reikien poraus- tai jyrsintäominaisuudet

• Toissijaiset toiminnot, kuten taivuttaminen tai muodostuminen

Lämpömuodostus

• Lämmittää PMMA -arkkeja, kunnes ne ovat taipuisia

• Arkin muotoileminen muotin päälle tyhjöllä tai paineella

• Edut: Suuret, ohuenseinäiset osat monimutkaisilla käyrillä

Muodimateriaalit ja lämmitysmenetelmät

• Muotit voidaan valmistaa puusta, alumiinista tai komposiittimateriaaleista

• Lämmitysmenetelmiä ovat infrapuna-, konvektio- ja kosketuslämmitys

Leikkaus ja viimeistely

• Ylimääräisen materiaalin poistaminen muodostetusta osasta

• Kiillotusreunat tai pinnat sileän viimeistelyn saamiseksi

Koneistus ja valmistus

• PMMA voidaan koneistaa tavanomaisilla työkaluilla

• Leikkaus, poraus ja jyrsintä ovat yleisiä operaatioita

• Edut: monipuolinen ja sopii pieniin eriin tai prototyyppeihin

Laserleikkaus ja kaiverrus

• Käyttämällä lasersädettä PMMA: n leikkaamiseen tai kaivertamiseen

• Mahdollistaa monimutkaisia ​​malleja ja tarkkoja leikkauksia

Kiillotus- ja pintakäsittely

• Hionta ja kiillotus kiiltävän viimeistelyn saavuttamiseksi

• Liekin kiillotus tai liuotin kiillotus sileälle pinnalle

Sidos ja kokoonpano

• PMMA -osat voidaan yhdistää käyttämällä erilaisia ​​menetelmiä

• Liuotinhitsaus: Liuottimien käyttäminen osien liuottamiseen ja sulautumiseen yhteen

• Sementin sitoutuminen: PMMA-yhteensopivien liimien käyttäminen

Mekaaninen kiinnitys ja napsautus

• Ruuvit, pultit tai napsautusliitokset

• Mahdollistaa osien purkamisen ja vaihtamisen

Ylikuormitus ja lisää muovaus

• PMMA: n muovaus toisen materiaalin tai komponentin päälle

• Luo vahvan, integroidun sidoksen materiaalien välillä

Lisätietoja tästä tekniikasta on oppaassa Asenna muovaus.

Käsittelymenetelmän valinta riippuu tekijöistä, kuten:

• Osageometria ja koko

• Vaadittu pintapinta ja toleranssit

• Tuotantomäärän ja kustannusrajoitukset

Katso tarkkoja laskelmia injektiomuovausprosessissa Laskentakaavat injektiomuovaukseen.

PMMA -materiaalin ominaisuuksien parantaminen

PMMA on monipuolinen muovi, mutta joskus se tarvitsee vauhtia tiettyjen sovellusvaatimusten täyttämiseksi. Siellä lisäaineet tulevat. Ne voivat parantaa PMMA: n ominaisuuksia, mikä tekee siitä vielä hyödyllisemmän.

Vaikutusmuokkaimet

• Lisää PMMA: n sitkeyttä ja iskunkestävyyttä

• Ihanteellinen turvallisuuslasitus- ja voimakkaan sovellusten suhteen

• Esimerkkejä: kumihiukkaset, ydinkuoren muokkaimet

UV -stabilisaattorit

• Suojaa PMMA: lta kellastumiselta ja hajoamiselta, joka johtuu UV -altistumisesta

• Välttämätön ulkossovelluksissa ja pitkäaikaisessa käytössä

• Yleiset UV -stabilisaattorit: bentsotriatsolit, bentsofenonit, Hals

Pehmittimet

• Paranna PMMA: n joustavuutta ja pehmeyttä

• Hyödyllinen sovelluksiin, kuten piilolinssejä ja joustavia näyttöjä

• Esimerkkejä: dibutyyliftalaatti, dioctyl -ftalaatti, butyylibentsyyliftalaatti

Väriaineet ja väriaineet

• Lisää väri PMMA: han koristeellisiin ja toiminnallisiin tarkoituksiin

• Voi luoda läpinäkyviä, läpikuultavia tai läpinäkymättömiä sävyjä

• Tyypit: Orgaaniset väriaineet, epäorgaaniset pigmentit, erikoistehosteet pigmentit

Yhteishyödyke

• Muokkaa PMMA: n ominaisuuksia sisällyttämällä muita monomeerejä

• Metyyliakrylaatti parantaa lämmön stabiilisuutta ja vähentää depolymerointia prosessoinnin aikana

• Muut yhteistoiminnot: etyyliakrylaatti, butyyliakrylaatti, styreeni

Täyteaineet

• Paranna PMMA: n lujuutta, jäykkyyttä ja ulottuvuutta

• Vähennä kustannuksia korvaamalla osa polymeeristä

• Esimerkkejä: Lasikuidut, hiilikuidut, mineraalitäyteaineet

Nämä lisäaineet sisällytetään polymerointiprosessin aikana tai yhdistämisen kautta. Lisäaineen valinta riippuu vaadittavasta ominaisuuksien parantamisesta.

Lisäainetoiminto	​
Vaikutusmuokkaimet	Lisää sitkeyttä ja iskunkestävyyttä
UV -stabilisaattorit	Suojaa kellastumiselta ja hajoamiselta UV -altistumiselta
Pehmittimet	Paranna joustavuutta ja pehmeyttä
Värjäykset ja väriaineet	Lisää väri koristeellisiin ja toiminnallisiin tarkoituksiin
Yhteishyödyke	Muokkaa ominaisuuksia, kuten lämmönvakaus
Täyteaineet	Paranna voimaa, jäykkyyttä ja kustannustehokkuutta

Valitsemalla oikeat lisäaineet ja optimoimalla niiden pitoisuudet, valmistajat voivat räätälöidä PMMA: n ominaisuudet tiettyjen sovellusten sopimaan. Tämä räätälöinti laajentaa PMMA: n hyödyllisyyttä eri toimialoilla.

On tärkeää huomata, että vaikka lisäaineet voivat parantaa tiettyjä kiinteistöjä, niillä voi olla myös kompromisseja. Esimerkiksi iskujen modifioijien lisääminen voi vähentää läpinäkyvyyttä hieman. Huolellinen formulaatio on välttämätöntä haluttujen ominaisuuksien tasapainottamiseksi.

PMMA -tyypit

PMMA: ta on erityyppisiä, jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet ja sovellukset. Tutkitaan joitain yleisimmistä lajikkeista.

Tavallinen PMMA

• Yleisimmin käytetty PMMA -tyyppi

• Tarjoaa erinomaisen optisen selkeyden ja säänkestävyyden

• Ihanteellinen yleiskäyttöön tarkoitettuihin sovelluksiin

• Näyttötapaukset

• Ikkunat

• Linssit

Vaikutusmodifioitu PMMA

• Sekoitettu iskunmuutoksista lisääntyneeseen sitkeyteen

• Ylläpitää korkeaa läpinäkyvyyttä

• Sopii voimakkaisiin sovelluksiin

• Turvatilat

• Suojelevat esteet

UV-kestävä PMMA

• Formuloitu vastustamaan kellastumista ja hajoamista UV -altistuksesta

• Täydellinen ulkossovelluksiin

• Kattoikkunat

• Merkinnät

• Autoosat

Suulakepuristettu PMMA

• Tuotettu suulakepuristusprosessien kautta

• Varmistaa tasaisen paksuuden kaikkialla

• Yleisesti käytetty jatkuvien profiilien luomiseen

• Arkit

• Sauvat

• Putket

PMMA

• Valmistettu kaatamalla nestemäistä PMMA -hartsia muotteihin

• Johtaa erinomaiseen optiseen selkeyteen

• Tyypillisesti sovelluksissa, jotka vaativat korkealaatuisia pintoja

• Lääkinnälliset laitteet

• Optiset linssit

Värillinen PMMA

• Saatavana erilaisissa läpinäkyvissä ja läpinäkymättömissä väreissä

• Tarjoaa koristeellisia tai toiminnallisia tarkoituksia

• Käytetään usein:

• Merkinnät

• Näytöt

• Kulutustavarat

Lämmönkestävä PMMA

• Formuloitu parantuneen lämmönkestävyyden varalta

• Sopii korkeampien lämpötilan sovelluksiin

• Käytetään silloin, kun tyypillinen PMMA pehmenee tai muodonmuutos

Tässä on nopea vertailutaulukko:

Kirjoita	avainominaisuudet	Yleiset sovellukset
Tavallinen PMMA	Erinomainen optinen selkeys, säänkestävyys	Näyttökotelot, ikkunat, linssit
Vaikutelma	Lisääntynyt sitkeys ylläpitää läpinäkyvyyttä	Turvallisuuslasitus, suojaavat esteet
UV-kestävä	Kestää kellastumisen ja hajoamisen UV -altistumisesta	Kattoikkunat, opasteet, autoosat
Suulakepuristettu	Tasainen paksuus, jatkuvat profiilit	Arkit, sauvat, putket
Heittää	Parempi optinen selkeys, korkealaatuiset pinnat	Lääkinnälliset laitteet, optiset linssit
Värillinen	Erilaisia ​​läpinäkyviä ja läpinäkymättömiä värejä	Opasteet, näytöt, kulutustavarat
Lämmönkestävä	Parannettu lämmönkestävyys, joka sopii korkeampiin lämpötilaan	Sovellukset, joissa tyypillinen PMMA pehmenee/muodonmuutos

PMMA -muovin sovellukset

PMMA: n monipuolisuus tekee siitä suositun valinnan eri toimialoilla.

Autoteollisuus

• Huippuluokan auton ajovalot

• PMMA tarjoaa poikkeuksellisen selkeyden ja säänkestävyyden

• Instrumenttipaneelit ja näytöt

• Sen optiset ominaisuudet varmistavat selkeät ja luettavissa olevat tiedot

• Sisustus- ja koriste -elementit

• PMMA tarjoaa sekä esteettistä vetovoimaa että kestävyyttä

Lisätietoja autoteollisuuden muovisovelluksista on oppaassa Autoteollisuuden osat ja komponentit.

Ilmailu-

• Ilma -aluksen ikkunat

• PMMA: n kevyet ja särkyväriset ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen tähän sovellukseen

• Se tarjoaa selkeän kuvan samalla kun varmistetaan matkustajien turvallisuus

Lisätietoja ilmailu- Ilmailu- ja komponenttien valmistusopas .

Optiikka ja silmälasit

• Sininen valon estävä linssit

• PMMA -linssit voidaan muotoilla haitallisen sinisen valon suodattamiseksi

• Ne vähentävät silmäkantaa ja parantavat unen laatua

Rakennus- ja arkkitehtuuri

• Kattoikkunat ja kattokuolit

• PMMA sallii luonnollisen valon pääsyn sää suojelun tarjoamalla

• Meluesteet ja ääniseinät

• Sen ääntäeristävät ominaisuudet auttavat vähentämään melusaastetta

• Koristepaneelit ja julkisivut

• PMMA tarjoaa loputtomia suunnittelumahdollisuuksia arkkitehtonisiin aksentteihin

Elektroniikka ja valaistus

• LED- ja LCD -näytöt

• PMMA: n selkeys varmistaa elävät ja terävät näytöt

• Kevyet hajottimet ja kannet

• Se jakaa valoa tasaisesti suojaamalla valonlähdettä

• Optiset kuidut ja linssit

• PMMA: n optiset ominaisuudet tekevät siitä sopivan tiedonsiirtoon ja keskittymään valoon

Lääkinnälliset laitteet

• Luusementti- ja hammasproteesit

• PMMA: n biologinen yhteensopivuus tekee siitä turvallisen käytettäväksi ihmiskehossa

• Silmänsisäiset linssit ja piilolinssit

• Sen optinen selkeys ja mukavuus tekevät siitä edullisen materiaalin silmiin liittyviin sovelluksiin

• Diagnostiikka- ja kirurgiset työkalut

• PMMA: n läpinäkyvyys ja kestävyys ovat välttämättömiä lääketieteellisille välineille

Lisätietoja lääketieteellisistä sovelluksista on oppaassa Lääketieteellisten laitteiden komponenttien valmistus.

Opasteet ja näytöt

• Valaistuja merkkejä ja valolaatikoita

• PMMA: n valonsiirtoominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen taustavalaistuihin opasteihin

• Ostopisteenäytöt ja esittelyt

• Sen selkeys ja iskunkestävyys ovat täydellisiä vähittäiskauppaan

• Museonäyttelyt ja taiden installaatiot

• PMMA tarjoaa suojaa vaarantamatta näkyvyyttä

Hankinta U-NUO: lta Akryylikosmeettinen pakkaus violetti Ilmaton voidepumppu pullo

Kulutustavarat

• Ylelliset kylpyammeet ja suihkukotelot

• PMMA: n kiiltävä viimeistely ja kestävyys tekevät siitä suositun valinnan huippuluokan kylpyhuoneen kalusteille

• Kuvakehykset ja kodinsisustus

• Sen monipuolisuus mahdollistaa erilaisia ​​malleja ja värivaihtoehtoja

• Akvaariot ja terariumit

• PMMA: n selkeys ja vahvuus tekevät siitä sopivan vesielämän ja kasvien asumiseen

• Palkinnot ja palkinnot

• Sen kyky muokata monimutkaisiksi muodoiksi ja läpinäkyvä ulkonäkö tekee siitä ihanteellisen ikimuistoisten muistoesineiden luomiseen

Lisätietoja kulutustavaroiden sovelluksista on tarkista Kuluttajien ja kestävien tavaroiden valmistusopas .

Teollisuussovellus	​
Autoteollisuus	Ajovalojen kannet, instrumenttipaneelit, sisustuskoriste
Ilmailu-	Ilma -aluksen ikkunat
Optiikka ja silmälasit	Sininen valon estävä linssit
Rakennus	Kattoikkunat, meluesteet, koristepaneelit
Elektroniikka	LED/LCD -näytöt, kevyet hajottimet, optiset kuidut
Lääkinnälliset laitteet	Luusementti, silmänsisäiset linssit, kirurgiset työkalut
Opasteet ja näytöt	Valaistut kyltit, pop -näytöt, museonäyttelyt
Kulutustavarat	Ylelliset kylpyammeet, kuvakehykset, akvaarit, pokaalit

PMMA: n sovellukset laajenevat edelleen, kun valmistajat löytävät uusia tapoja hyödyntää sen ominaisuuksia. Sen yhdistelmä selkeyttä, lujuutta ja monipuolisuutta tekee siitä materiaalin suunnittelijoille ja insinööreille eri aloilla.

PMMA -muovi vs. muut materiaalit

Kun valitset materiaalia tiettyyn sovellukseen, on välttämätöntä verrata PMMA: n ominaisuuksia muihin yleisiin materiaaleihin. Katsotaanpa tarkemmin, kuinka PMMA pinotaan lasin, polykarbonaatin ja muiden tekniikan muovien vasten.

PMMA vs. lasi

• Paino ja iskunkestävyys

• PMMA on noin 50% kevyempi kuin lasi

• Sillä on jopa 10 -kertainen lasin iskunkestävyys

• Optinen selkeys ja UV -stabiilisuus

• Sekä PMMA että Glass tarjoavat erinomaisen optisen selkeyden

• PMMA: lla on parempi UV -stabiilisuus, kun taas lasi voi lähettää enemmän UV -valoa

• Kustannukset ja valmistus

• PMMA on yleensä kustannustehokkaampi kuin lasi

• Se on helpompi valmistaa ja muotoilla lasiin verrattuna

PMMA vs. polykarbonaatti (PC)

• Vahvuus ja iskunkestävyys

• PC: llä on suurempi iskunkestävyys kuin PMMA: lla

• PMMA on jäykempi ja sillä on parempi pinnan kovuus

• Optinen selkeys ja säänkestävyys

• PMMA tarjoaa paremman optisen selkeyden ja läpinäkyvyyden kuin PC

• Sillä on myös parempi vastus sääolosuhteille ja UV -valolle

• Kemiallinen vastus ja lämpöstabiilisuus

• PMMA: lla on parempi kemiallinen resistenssi, etenkin happoihin ja liuottimiin

• PC: llä on korkeampi lämpövastus ja se kestää korkeampia lämpötiloja

• Kustannukset ja käsittely

• PMMA on yleensä edullisempi kuin PC

• Molemmat materiaalit voidaan prosessoida käyttämällä samanlaisia ​​tekniikoita, kuten injektiomuovaus ja suulakepuristus

Lisätietoja polykarbonaatista voit tarkistaa oppaan PC -muovinen.

PMMA vs. muut tekniikan muovit

• Abs (akryylinitriili butadieenistyreeni)

• ABS: llä on suurempi iskunkestävyys ja sitkeys kuin PMMA

• PMMA: lla on parempi läpinäkyvyys ja säänkestävyys

• PET (polyeteenitereftalaatti)

• PET: llä on suurempi lujuus ja jäykkyys verrattuna PMMA: hon

• PMMA tarjoaa paremman optisen selkeyden ja UV -resistenssin

• Nylon (polyamidi)

• Nylonilla on korkeampi mekaaninen lujuus ja kulutuskestävyys kuin PMMA

• PMMA: lla on parempi läpinäkyvyys ja ulottuvuusvakaus

Lisätietoja näistä materiaaleista voit viitata oppaisiin Abs -muovinen, PET -muovi ja PA -muovi (nylon).

Tässä on vertailutaulukko, jossa esitetään yhteenveto keskeisistä eroista:

ominaisuus	PMMA	Glass	PC	ABS	Pet	Nylon
Optinen selkeys	★★★★★	★★★★★	★★★★	★	★★★	★
Iskunkestävyys	★★★	★	★★★★★	★★★★	★★★	★★★★
Säähenkilö	★★★★	★★★	★★★	★★	★★★	★★★
Kemiallinen vastustuskyky	★★★★	★★★★	★★★	★★	★★★	★★★
Lämmönvakaus	★★★	★★★★	★★★★	★★	★★★	★★★★
Kustannustehokkuus	★★★★	★★	★★★	★★★★	★★★	★★★

Kun valitset materiaalia, harkitse sovelluksesi erityisiä vaatimuksia. Tekijät, kuten läpinäkyvyys, iskunkestävyys, säänkestävyys, kemiallinen vastus, lämpöstabiilisuus ja kustannukset, tulisi ottaa huomioon.

PMMA tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän ominaisuuksia, jotka tekevät siitä sopivan monenlaisiin sovelluksiin. Sen erinomainen optinen selkeys, UV -resistenssi ja kemiallinen vastus erottaa sen monista muista tekniikan muovista.

Sovelluksissa, joissa vaaditaan äärimmäisen iskunkestävyyttä tai korkean lämpötilan stabiilisuutta, materiaalit, kuten polykarbonaatti tai nylon, voivat olla sopivampia.

Lisätietoja näiden materiaalien käsittelystä saatat olla kiinnostunut oppaistamme akryylin injektiomuovaus ja Injektiomuovauskoneet.

PMMA -muovin ympäristö- ja turvallisuusnäkökohdat

Kun harkitaan PMMA: n käyttöä, on tärkeää arvioida sen ympäristövaikutukset ja turvallisuusnäkökohdat. Tutkitaan PMMA: n kierrätettävyyttä, myrkyllisyyttä koskevia huolenaiheita sekä asiaankuuluvia määräyksiä ja standardeja.

Kierrätettävyys ja kestävyys

• Kierrätysmenetelmät ja haasteet

• PMMA on 100% kierrätettävä

• Kierrätys voidaan tehdä pyrolyysin tai depolymeroinnin avulla

• Haasteita ovat kierrätetyn materiaalin lajittelu, saastuminen ja laatu

• Ympäristövaikutukset ja energiankulutus

• PMMA -tuotanto vaatii energiaa ja resursseja

• Oikea jätehuolto ja kierrätys voivat vähentää ympäristövaikutuksia

• Kestävät tuotanto -aloitteet

• Valmistajat tutkivat biopohjaisia ​​ja uusiutuvia raaka-aineita

• Pyrkimykset energiankulutuksen ja kasvihuonekaasupäästöjen vähentämiseksi

Myrkyllisyys ja terveysongelmat

• BPA-vapaa ja ruokalautausturvallisuus

• PMMA on BPA-vapaa ja sitä pidetään turvallisena ruoka-kosketuksessa

• Se on FDA hyväksytty käytettäväksi elintarvikepakkauksissa ja astioissa

• Palamisen sivutuotteet ja savutoksisuus

• PMMA on palava ja vapauttaa lämpöä ja savua poltettuna

• Oikeiden paloturvallisuustoimenpiteiden tulisi olla paikoillaan

• Ammatillinen altistuminen ja varotoimenpiteet

• PMMA -pöly ja höyryt voivat aiheuttaa hengityselinten ärsytystä

• Käsittelyn ja käsittelyn aikana tulisi käyttää asianmukaisia ​​henkilökohtaisia ​​suojalaitteita (PPE)

Säädökset ja standardit

• Tavoittaa ja ROHS: n vaatimustenmukaisuus

• PMMA noudattaa (rekisteröinti, arviointi, valtuutus ja kemikaalien rajoitus) määräykset

• Se täyttää myös ROHS: n (vaarallisten aineiden rajoittaminen) -standardit

• UL 94 Syttyvyysluokitus

• PMMA: lla on UL 94 HB -luokitus, joka osoittaa vaakasuoran palamisen

• Liekinlämpöä olevat lisäaineet voivat parantaa sen palonkestävyyttä

• ISO- ja ASTM -testausmenetelmät

• Erilaisia ​​ISO- ja ASTM -standardeja käytetään PMMA: n ominaisuuksien ja suorituskyvyn arviointiin

• Esimerkkejä ovat ISO 489 taitekerroin ja ASTM D1003 utu- ja valaisevaan läpäisyyn

Tässä on taulukko jossa on yhteenveto PMMA: n tärkeimmistä ympäristö- ja turvallisuusnäkökohdista:

näkökohdat	,
Kierrätettävyys	100% kierrätettävä pyrolyysin tai depolymeroinnin avulla
Ympäristövaikutukset	Vaatii energiaa ja resursseja; Oikea jätehuolto on välttämätöntä
Ruokakontaktiturvallisuus	BPA-vapaa ja FDA hyväksyivät elintarvikkeiden kontaktille
Palamisen sivutuotteet	Vapauttaa lämpöä ja savua poltettuna; Tarvittavat paloturvallisuustoimenpiteet
Ammatillinen altistuminen	Pöly ja höyryt voivat aiheuttaa hengityselinten ärsytystä; PPE suositteli
Reach ja Rohs	Noudattaa Reach- ja ROHS -määräyksiä
UL 94 Syttyvyys	UL 94 HB -luokitus; liekinlämpöä olevat lisäaineet voivat parantaa palonkestävyyttä
ISO- ja ASTM -standardit	Erilaisia ​​standardeja, joita käytetään ominaisuuksien ja suorituskyvyn arviointiin

Johtopäätös

PMMA tai akryyli on monipuolinen muovi, jolla on ainutlaatuiset ominaisuudet. Se tarjoaa erinomaisen läpinäkyvyyden, kestävyyden ja säänkestävyyden. PMMA: ta voidaan parantaa lisäaineilla ja prosessoida käyttämällä erilaisia ​​menetelmiä tiettyjen sovellusten mukaiseksi.

Oikean materiaalin valitseminen on ratkaisevan tärkeää tuotesuunnittelun kannalta. PMMA: n kiinteistöt tekevät siitä sopivan auto-, rakennus-, lääketieteellisiin ja kulutustavaroiden sovelluksiin.

Vinkkejä: Olet ehkä kiinnostunut kaikista muoveista

LEMMIKKI	PSU	PE -PE	Paa	KURKISTAA	Pp
Pommi	PPO	TPU	TPE	Sian	PVC
Ps	Tietokone	PPS	Abs -abs	PBT	PMMA