Polimetil metakrilat veya PMMA, çok yönlü bir sentetik polimerdir. Akrilik, pleksiglas veya organik cam olarak bilinen, çeşitli endüstrilerde devrim yaratıyor.
Otomotivten inşaata kadar, PMMA'nın benzersiz özellikleri onu vazgeçmez hale getirir. Bu yazıda, PMMA'nın özelliklerini, uygulamalarını ve modern üretimde neden çok önemli olduğunu araştıracağız.
PMMA nedir?
PMMA veya polimetil metakrilat, çok yönlü bir sentetik polimerdir. Dikkat çekici netliği ve dayanıklılığı ile bilinir. Bu şeffaf, sert termoplastik, cama mükemmel bir alternatif olarak hizmet eder ve polikarbonat.
Genellikle akrilik veya pleksiglas denir, PMMA etkileyici özelliklere sahiptir:
Hafif (camdan% 40 daha hafif)
Paramparça dirençli (normal camdan 10 kat daha güçlü)
Yüksek ışık şanzımanı (% 92 ışık geçer)
UV ve hava koşullarına dayanıklı
Moleküler yapı
Özünde PMMA, metil metakrilat (MMA) monomerlerinden oluşur. MMA'nın moleküler formülü C5H8O2 veya CH2 = CCH3COOCH3'tür.
PMMA plastiğinin yapısı
PMMA'nın yapısı benzersiz özelliklerine katkıda bulunur:
Lifli moleküler düzenleme
Mekansal Ağ Yapılandırması
Ester bağları ile doğrusal polimer
PMMA, diğer plastiklerle bazı benzerlikleri paylaşıyor. Evcil hayvan ve PS şeffaflık ve çok yönlülük açısından. Bununla birlikte, belirli uygulamalar için uygun hale getiren kendine özgü özellikleri vardır. PMMA'nın nasıl işlenebileceği hakkında daha fazla bilgi için, akrilik enjeksiyon kalıplama.
PMMA'nın özellikleri (akrilik)
PMMA fiziksel özellikleri
| mülk | değeri/açıklamasının |
| Yoğunluk | 1.17-1.20 g/cm³ |
| Optik netlik | % 92 ışık geçirgenliği |
| Yüzey sertliği | Yüksek |
| Çizik direnci | İyi (polikarbonat gibi diğer şeffaf polimerlerden daha iyi, ancak camdan daha az) |
| Ağırlık | Camdan% 40 daha hafif |
| UV direnci | UV radyasyonuna karşı mükemmel direnç |
| Ayrışma direnci | Ayaktan yüksek direnç |
| Şeffaflık | Mükemmel (renksiz ve berrak) |
| Kırılma ineksi | 1.49 |
PMMA Mekanik Özellikleri
| Mekanik Özellik | Açıklamasının |
| Gerilme mukavemeti | 65 MPA / 9400 psi |
| Bükülme mukavemeti | 90 MPa / 13000 Psi |
| Gerilme modülü | 2300-3300 MPa |
| Yüzey sertliği | Yüksek |
| Darbe direnci | Bazı plastiklere kıyasla daha düşük, ancak camdan daha yüksek |
| Çizik direnci | İyi (polikarbonat gibi diğer şeffaf polimerlerden daha iyi, ancak camdan daha az) |
| Boyutsal stabilite | İyi (düşük nem emilimi nedeniyle) |
| Sertlik | Orta (homopolimerler kırılgandır, kopolimerler serttir) |
| Sertlik | Yüksek |
| Yorgunluk davranışı | Wöhler eğrisi eğrisinden ve döngü sayısına göre gözlemlenebilir |
| Kırmızlık | Daha yüksek sıcaklıklarda bile kırılgan kalır |
PMMA Termal Özellikleri
| Termal Özellik | Değeri/Açıklamasının |
| Cam geçiş sıcaklığı | 106 ° C (dökme boşluklar için 115 ° C'ye kadar) |
| Yumuşatma sıcaklığı (Vicat B) | 84-111 ° C (ortalama molar kütleye bağlı olarak) |
| Isı sapma sıcaklığı | 95 ° C / 203 ° F (@ 0.46 MPa / 66 psi) |
| Maksimum uzun süreli kullanım sıcaklığı | 70 ° C'ye kadar |
| Otomatik ateşleme sıcaklığı | 400-465 ° C |
| Isı direnci | 60-80 ° C (genel aralık) |
| Termal genişleme | Cam veya metallerden daha yüksek |
| Alevlendirme | Kolayca yanıcı (UL 94 HB sınıflandırması) |
| Eritme sıcaklığı (işleme için) | 200-250 ° C (enjeksiyon kalıplama) |
| Ekstrüzyon sıcaklığı | 180-250 ° C |
| Termoform sıcaklığı | 150-180 ° C (yüksek molar kütle tipleri için 200 ° C'ye kadar) |
PMMA kimyasal direnci
| kimyasal direnci | tanımının |
| Dirençli | |
| Dirençli değil | |
| Belirli güvenlik açıkları | Stres korozyonu çatlamasına duyarlı H2O2, aseton, alkol gibi bazı çözücüler tarafından hasar görebilir |
| Hava durumu direnci | Ayaktan ve ultraviyole radyasyona karşı mükemmel direnç |
| Su emilimi | Düşük nem ve su emilimi |
| Tuzlu su direnci | Tuzlu sudan etkilenmemiş |
PMMA Elektriksel Özelliklerin
| Elektriksel Özellikleri | Açıklama |
| Elektrikli yalıtım | İyi elektrik izolatörü, özellikle düşük frekanslarda |
| Yüksek frekanslı performansı | Yalıtım özelliklerinde polietilen ve polistirenin altında |
| Kayıp faktörü | Normal kullanım sırasında sabit kalır |
| Yüzey direnci | Normal kullanım sırasında sabit kalır |
| Uygunluk | Elektrik endüstrisinde parça üretmek için avantajlı |
| Statik şarj | Yüzey yükü yaratmaya eğilimli |
| Antistatik özellikler | Genellikle antistatik katkı maddeleri gerektirir |
| Dielektrik mukavemet | Yüksek |
| Dağılma faktörü | Düşük |
PMMA üretimi
PMMA veya akrilik, polimerleştirici metil metakrilat (MMA) ile üretilir. MMA, CH2 = C (CH3) COOCH3 formülü ile organik bir bileşiktir. Renksiz, kokusuz bir sıvı.
MMA'nın polimerizasyonu
MMA'nın polimerizasyonu çeşitli yöntemler kullanılarak yapılabilir:
Termal polimerizasyon
PMMA üretimi için en yaygın yöntem
MMA 100-150 ° C'ye ısıtılır
Bu sıcaklıkta, MMA molekülleri polimer zincirleri oluşturmak için birleşir
Katalitik polimerizasyon
Radyasyon polimerizasyonu
Polimerizasyon yönteminin seçimi, PMMA'nın istenen özelliklerine ve son kullanım uygulamalarına bağlıdır.
Europlas'tan tedarik
PMMA ürünlerinin oluşumu
Polimerizasyondan sonra PMMA çeşitli şekillerde oluşturulabilir:
Çarşaflar ve bloklar
Hücre dökümü veya ekstrüzyon tarafından üretilir
İşaretler, akvaryumlar ve cam gibi uygulamalar için kullanılır
Boncuklar
Reçineler
Oluşum işlemi PMMA ürününün son özelliklerini etkiler. Örneğin, hücre döküm tabakaları ekstrüde edilenlere kıyasla üstün optik netliğe sahiptir.
MMA, akriloyil klorürün metanol ile kopolimerizasyonu ile üretilir. Bu işlem PMMA üretimi için yüksek saflıkta bir monomer sağlar.
Termal ve katalitik polimerizasyon yöntemleri sektörde en yaygın olarak kullanılanlardır. Üretim verimliliği ve ürün kalitesi ile iyi bir denge sağlarlar.
Radyasyon polimerizasyonu, daha az yaygın olsa da, benzersiz avantajlar sunar. Polimerizasyon işlemi üzerinde kesin kontrol sağlar ve belirli özelliklere sahip PMMA üretebilir.
PMMA plastik için işleme yöntemleri
PMMA, nihai ürünün istenen şekline ve özelliklerine bağlı olarak çeşitli yöntemler kullanılarak işlenebilir.
Enjeksiyon kalıplama
Eritilmiş PMMA bir kalıp boşluğuna enjekte edilir
Yüksek hassasiyetle karmaşık şekillere izin verir
Avantajlar: Hızlı, verimli ve seri üretim için uygun
Bu süreç hakkında daha ayrıntılı bilgi için rehberimize başvurabilirsiniz. akrilik enjeksiyon kalıplama.
Kalıp Tasarımı Hususları
taslak açılar Kolay parçanın kaldırılması için
Soğutma için düzgün duvar kalınlığı
Kusurlardan kaçınmak için uygun geçit ve havalandırma
Ortak kusurların giderilmesi
Lavabo izleri: kalın duvarlar veya yetersiz soğutma nedeniyle
Çözgü : eşit olmayan soğutma veya yüksek kalıplama gerilmeleri nedeniyle
Yanma İşaretleri: Aşırı ısınma veya hapsolmuş havanın sonucu
Potansiyel sorunların kapsamlı bir listesi için rehberimizi kontrol edin. enjeksiyon kalıplama kusurları.
Anahtar yönler
Nemle ilişkili kusurları önlemek için ön kuru PMMA
İşleme sıcaklıklarının kontrolü (200-250 ° C)
Kolay ejeksiyon için taslak açıların tasarlanması (1-2 °)
İçsel stresleri hafifletmek için kalıplanmış parçaları tavlama
Yüksek kaliteli sonuçlar sağlamak için uygun şekilde korunmak çok önemlidir. enjeksiyon kalıplama toleransları.
Ekstrüzyon
PMMA eritilir ve bir kalıptan zorlanır
Sürekli profiller veya çarşaflar üretir
Avantajlar: Uzun, tutarlı şekiller için maliyet etkin
Die tasarımı ve kalibrasyonu
Kalıp şekli, ekstrüde edilmiş profilin kesitini belirler
Kalibrasyon tutarlı boyutlar ve yüzey kaplaması sağlar
Aşağı akış işlemleri
Ekstrüde profilleri istenen uzunluklara kesmek
Sondaj delikleri veya öğütme özellikleri
Bükme veya şekillendirme gibi ikincil işlemler
Termoform
PMMA tabakalarını esnek olana kadar ısıtma
Vakum veya basınç kullanarak tabakayı bir kalıp üzerinde şekillendirmek
Avantajlar: Karmaşık eğrilere sahip büyük, ince duvarlı parçalar
Kalıp malzemeleri ve ısıtma yöntemleri
Kalıplar ahşap, alüminyum veya kompozit malzemelerden yapılabilir
Isıtma yöntemleri, kızılötesi, konveksiyon ve temas ısıtmasını içerir
Kırpma ve bitirme
İşleme ve imalat
PMMA, geleneksel araçlar kullanılarak işlenebilir
Kesme, delme ve öğütme yaygın operasyonlardır
Avantajlar: Çok yönlü ve küçük gruplar veya prototipler için uygun
Lazer kesme ve gravür
Parlatma ve yüzey tedavisi
Bağlama ve montaj
PMMA parçaları çeşitli yöntemler kullanılarak birleştirilebilir
Solvent kaynağı: parçaları çözmek ve kaynaştırmak için çözücüler kullanma
Çimento Bağlama: PMMA uyumlu yapıştırıcıların kullanılması
Mekanik Sabitleme ve Snap Uygulama
Kalıplama ve kalıp takma
PMMA'nın başka bir malzeme veya bileşen üzerinde kalıplanması
Malzemeler arasında güçlü, entegre bir bağ yaratır
Bu teknik hakkında daha fazla bilgi için rehberimize bakın. Kalıp ekle.
İşleme yöntemi seçimi, aşağıdakiler gibi faktörlere bağlıdır:
Parça geometrisi ve boyutu
Gerekli yüzey kaplama ve toleranslar
Üretim hacmi ve maliyet kısıtlamaları
Enjeksiyon kalıplama işlemindeki kesin hesaplamalar için, Enjeksiyon kalıplama için hesaplama formülleri.
PMMA malzeme özelliklerinin geliştirilmesi
PMMA çok yönlü bir plastiktir, ancak bazen belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için bir artışa ihtiyaç duyar. Katkı maddeleri devreye giriyor. PMMA'nın özelliklerini artırabilir ve daha da kullanışlı hale getirebilirler.
Etki değiştiriciler
PMMA'nın tokluğunu ve etki direncini artırın
Güvenlik camları ve yüksek etkili uygulamalar için ideal
Örnekler: kauçuk parçacıklar, çekirdek kabuk değiştiriciler
UV stabilizatörleri
PMMA'yı UV maruziyetinin neden olduğu sararma ve bozulmadan koruyun
Açık hava uygulamaları ve uzun vadeli kullanım için gerekli
Ortak UV stabilizatörleri: benzotriazoller, benzofenonlar, HALS
Plastikleştiriciler
PMMA'nın esnekliğini ve yumuşaklığını geliştirin
Kontakt lens ve esnek ekranlar gibi uygulamalar için kullanışlı
Örnekler: dibutil ftalat, dioktil ftalat, butil benzil ftalat
Renklendiriciler ve boyalar
Dekoratif ve fonksiyonel amaçlar için PMMA'ya renk ekleyin
Şeffaf, yarı saydam veya opak tonlar oluşturabilir
Türler: Organik Boyalar, İnorganik Pigmentler, Özel Etkili Pigmentler
Ortak Monomerler
Diğer monomerleri dahil ederek PMMA'nın özelliklerini değiştirin
Metil akrilat termal stabiliteyi iyileştirir ve işleme sırasında depolimerizasyonu azaltır
Diğer ortak monomerler: etil akrilat, butil akrilat, stiren
Dolgu maddeleri
PMMA'nın gücünü, sertliğini ve boyutsal stabilitesini iyileştirin
Polimerin bir kısmını değiştirerek maliyeti azaltın
Örnekler: cam lifler, karbon lifleri, mineral dolgu maddeleri
Bu katkı maddeleri polimerizasyon işlemi sırasında veya bileşik yoluyla dahil edilir. Katkı maddesi seçimi, gerekli özel özellik geliştirmeye bağlıdır.
| İlave | işlev |
| Etki değiştiriciler | Tokluğu ve etki direncini artırın |
| UV stabilizatörleri | UV maruziyetinden sararmaya ve bozulmaya karşı koruyun |
| Plastikleştiriciler | Esnekliği ve yumuşaklığı artırın |
| Renklendiriciler ve Boyalar | Dekoratif ve işlevsel amaçlar için renk ekleyin |
| Ortak Monomerler | Termal stabilite gibi özellikleri değiştirin |
| Dolgu maddeleri | Gücü, sertliği ve maliyet etkinliğini artırmak |
Üreticiler, doğru katkı maddelerini seçerek ve konsantrasyonlarını optimize ederek PMMA'nın özelliklerini belirli uygulamalara uyacak şekilde uyarlayabilir. Bu özelleştirme, PMMA'nın çeşitli endüstrilerdeki yararlılığını genişletir.
Katkı maddeleri belirli özellikleri geliştirebilirken, ödünleşmeleri de olabileceğini belirtmek önemlidir. Örneğin, darbe değiştiricilerin eklenmesi şeffaflığı biraz azaltabilir. İstenen özellikleri dengelemek için dikkatli formülasyon gereklidir.
PMMA Türleri
PMMA, her biri benzersiz özelliklere ve uygulamalara sahip çeşitli tiplerde gelir. En yaygın çeşitlerden bazılarını keşfedelim.
Standart PMMA
En yaygın kullanılan PMMA türü
Mükemmel optik netlik ve hava durumu direnci sunar
Genel amaçlı uygulamalar için ideal
Ekran Kılıfları
Pencere
Lens
Etki ile modifiye edilmiş PMMA
Artan tokluk için darbe değiştiricilerle harmanlanmıştır
Yüksek düzeyde şeffaflık sağlar
Yüksek etkili uygulamalar için uygun
Emniyet
Koruyucu engeller
UV'ye dayanıklı PMMA
Ekstrüde PMMA
Ekstrüzyon işlemleri yoluyla üretilir
Boyunca tek tip kalınlık sağlar
Sürekli profiller oluşturmak için yaygın olarak kullanılır
Cast PMMA
Sıvı PMMA reçinesine kalıplara dökerek üretilmiştir
Üstün optik netliğe neden olur
Genellikle yüksek kaliteli yüzeyler gerektiren uygulamalarda kullanılır
Tıbbi cihazlar
Optik lensler
Renkli PMMA
Isıya dayanıklı PMMA
Gelişmiş ısı direnci için formüle edilmiş
Daha yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun
Tipik PMMA'nın yumuşatacağı veya deforme olacağı yerde kullanıldı
Hızlı bir karşılaştırma tablosu:
| Tip | TEPREMIES | Ortak Uygulamaları |
| Standart PMMA | Mükemmel optik netlik, hava durumu direnci | Ekran Kılıfları, Pencereler, Lensler |
| Etki ile modifiye edilmiş | Artan tokluk, şeffaflığı korur | Güvenlik camları, koruyucu bariyerler |
| UV'ye dayanıklı | UV maruziyetinden sararmaya ve bozulmaya direnir | Işıklık, tabela, otomotiv parçaları |
| Ekstrüde | Tek tip kalınlık, sürekli profiller | Çarşaflar, çubuklar, tüpler |
| Döküm | Üstün optik netlik, yüksek kaliteli yüzeyler | Tıbbi cihazlar, optik lensler |
| Renkli | Çeşitli şeffaf ve opak renkler | Tabela, ekranlar, tüketici malları |
| Isıya dayanıklı | Daha yüksek sıcaklıklar için uygun gelişmiş ısı direnci | Tipik PMMA'nın yumuşatacağı/deforme olacağı uygulamalar |
PMMA plastik uygulamaları
PMMA'nın çok yönlülüğü onu çeşitli endüstrilerde popüler bir seçim haline getiriyor.
Otomotiv endüstrisi
Üst düzey araba far kapakları
Enstrüman panelleri ve ekranlar
İç döşeme ve dekoratif elemanlar
Otomotiv endüstrisindeki plastik uygulamalar hakkında daha fazla bilgi için rehberimize göz atın. Otomotiv Parçaları ve Bileşenleri Üretimi.
Havacılık endüstrisi
Uçak kabin pencereleri
PMMA'nın hafif ve paramparça dayanıklı özellikleri, bu uygulama için ideal hale getirir
Yolcu güvenliğini sağlarken net bir görünüm sağlar
Havacılık ve uzay uygulamaları hakkında daha fazla bilgi edinin Havacılık ve Uzay Parçaları ve Bileşenleri Üretim Kılavuzu.
Optik ve gözlük
İnşaat ve Mimarlık
Çatı pencereleri ve çatı kubbeleri
Gürültü bariyerleri ve ses duvarları
Dekoratif paneller ve cepheler
Elektronik ve Aydınlatma
Tıbbi cihazlar
Kemik çimentosu ve diş protezleri
Göz içi lensler ve kontakt lensler
Teşhis ekipmanı ve cerrahi araçlar
Tıbbi uygulamalar hakkında daha fazla bilgi için, Tıbbi Cihaz Bileşenleri Üretimi.
Tabela ve ekranlar
Aydınlatılmış işaretler ve ışık kutuları
Satın alma noktası ekranları ve vitrinler
Müze sergileri ve sanat enstalasyonları
U-nuo'lardan kaynak Akrilik Kozmetik Ambalaj Mor havasız Losyon Şişesi
Tüketici Malları
Lüks küvetler ve duş kapanmaları
Resim çerçeveleri ve ev dekorasyonu
Akvaryumlar ve teraryumlar
Kupalar ve Ödüller
Tüketici malları uygulamaları hakkında daha fazla bilgi için Tüketici ve Dayanıklı Mallar Üretim Kılavuzu.
| Endüstri | Uygulamaları |
| Otomotiv | Far kapakları, enstrüman panelleri, iç döşeme |
| Havacılık | Uçak kabin pencereleri |
| Optik ve Gözlük | Mavi ışık engelleme lensleri |
| Yapı | Işıklık, gürültü bariyerleri, dekoratif paneller |
| Elektronik | LED/LCD ekranlar, ışık difüzörleri, optik lifler |
| Tıbbi cihazlar | Kemik çimentosu, göz içi lensler, cerrahi aletler |
| Tabela ve ekranlar | Aydınlatılmış İşaretler, Pop Ekranları, Müze Sergileri |
| Tüketici Malları | Lüks küvetler, resim çerçeveleri, akvaryumlar, kupalar |
Üreticiler mülklerinden yararlanmanın yeni yollarını keşfettikçe PMMA'nın uygulamaları genişlemeye devam ediyor. Netlik, güç ve çok yönlülük kombinasyonu, onu çeşitli alanlarda tasarımcılar ve mühendisler için bir malzeme haline getirir.
PMMA plastik ve diğer malzemeler
Belirli bir uygulama için bir malzeme seçerken, PMMA'nın özelliklerini diğer ortak malzemelerle karşılaştırmak önemlidir. PMMA'nın cam, polikarbonat ve diğer mühendislik plastiklerine karşı nasıl biriktiğine daha yakından bakalım.
PMMA ve Cam
PMMA ve Polikarbonat (PC)
Polikarbonat hakkında daha fazla bilgi için rehberimizi kontrol edebilirsiniz. Pc plastik.
PMMA ve diğer mühendislik plastikleri
Bu materyaller hakkında daha fazla bilgi için, rehberlerimize başvurabilirsiniz. Abs plastik, Evcil hayvan plastiği ve PA Plastik (Naylon).
İşte temel farklılıkları özetleyen bir karşılaştırma tablosu:
| Özellik | PMMA | Cam | PC | ABS | Pet | Naylon |
| Optik netlik | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★ | ★★★ | ★ |
| Darbe direnci | ★★★ | ★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★★★ |
| Ayrışma direnci | ★★★★ | ★★★ | ★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★ |
| Kimyasal direnç | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★ |
| Termal stabilite | ★★★ | ★★★★ | ★★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★★ |
| Maliyet etkinliği | ★★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★★ |
Bir materyal seçerken, başvurunuzun özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Şeffaflık, darbe direnci, ayrışma stabilitesi, kimyasal direnç, termal stabilite ve maliyet gibi faktörler dikkate alınmalıdır.
PMMA, çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getiren benzersiz bir özellik kombinasyonu sunar. Mükemmel optik netliği, UV direnci ve kimyasal direnci onu diğer birçok mühendislik plastikinden ayırdı.
Bununla birlikte, aşırı darbe direncinin veya yüksek sıcaklık stabilitesinin gerekli olduğu uygulamalarda, polikarbonat veya naylon gibi malzemeler daha uygun olabilir.
Bu materyallerin işlenmesi hakkında daha fazla bilgi için, rehberlerimizle ilgilenebilirsiniz. akrilik enjeksiyon kalıplama ve enjeksiyon kalıplama makineleri.
PMMA plastiğinin çevre ve güvenlik yönleri
PMMA'nın kullanımı düşünülürken, çevresel etkisini ve güvenlik yönlerini değerlendirmek çok önemlidir. PMMA'nın geri dönüşümünü, toksisite endişelerini ve ilgili düzenlemeleri ve standartları keşfedelim.
Geri dönüşüm ve sürdürülebilirlik
Geri dönüşüm yöntemleri ve zorlukları
PMMA% 100 geri dönüştürülebilir
Geri dönüşüm piroliz veya depolimerizasyon yoluyla yapılabilir
Zorluklar arasında sıralama, kirlenme ve geri dönüştürülmüş malzemenin kalitesi
Çevresel etki ve enerji tüketimi
Sürdürülebilir üretim girişimleri
Toksisite ve sağlık endişeleri
BPA içermeyen ve gıda temas güvenliği
PMMA BPA içermez ve gıda teması için güvenli kabul edilir
FDA, gıda ambalajında ve kaplarda kullanım için onaylanmıştır
Yanma yan ürünleri ve duman toksisitesi
Mesleki maruziyet ve işleme önlemleri
Düzenlemeler ve standartlar
İşte PMMA'nın temel çevre ve güvenlik yönlerini özetleyen bir
| tablo | : |
| Geri dönüşüm | Piroliz veya depolimerizasyon yoluyla% 100 geri dönüştürülebilir |
| Çevresel etki | Enerji ve kaynak gerektirir; Uygun atık yönetimi çok önemlidir |
| Gıda İletişim Güvenliği | BPA içermeyen ve FDA, yiyecek teması için onaylandı |
| Yanma yan ürünleri | Yakıldığında ısı ve dumanı serbest bırakır; Doğru yangın güvenliği önlemleri gerekli |
| Mesleki maruziyet | Toz ve dumanlar solunum tahrişine neden olabilir; KKD önerilir |
| Reach ve Rohs | Erişim ve ROHS düzenlemelerine uyuyor |
| UL 94 Flammability | UL 94 HB derecesi; Alev geciktirici katkı maddeleri yangın direncini artırabilir |
| ISO ve ASTM Standartları | Özellikleri ve performansı değerlendirmek için kullanılan çeşitli standartlar |
Çözüm
PMMA veya akrilik, benzersiz özelliklere sahip çok yönlü bir plastiktir. Mükemmel şeffaflık, dayanıklılık ve hava durumu direnci sunar. PMMA katkı maddeleri ile geliştirilebilir ve belirli uygulamalara uyacak çeşitli yöntemler kullanılarak işlenebilir.
Başarılı ürün tasarımı için doğru malzemeyi seçmek çok önemlidir. PMMA'nın mülkleri, otomotiv, inşaat, tıbbi ve tüketim malları uygulamaları için uygun hale getirir.
İpuçları: Tüm plastiklerle ilgileniyorsunuz
