A polimetil -metakrilát vagy a PMMA sokoldalú szintetikus polimer. Akril, plexi vagy organikus üveg néven ismert, és forradalmasítja a különféle iparágakat.
Az autóipartól az építkezésig a PMMA egyedi tulajdonságai nélkülözhetetlenné teszik. Ebben a bejegyzésben megvizsgáljuk a PMMA jellemzőit, alkalmazásait és azt, hogy miért döntő jelentőségű a modern gyártásban.
Mi az a PMMA?
A PMMA vagy a polimetil -metakrilát sokoldalú szintetikus polimer. A figyelemre méltó tisztaságáról és tartósságáról ismert. Ez az átlátszó, merev hőre lágyuló lágy polikarbonát.
A PMMA gyakran akril vagy plexi -plexlasnak nevezve lenyűgöző tulajdonságokkal büszkélkedhet:
Könnyű (40% -kal világosabb, mint az üveg)
Smatter-rezisztens (10-szer erősebb, mint a szokásos üveg)
Magas fényváltó (92% -os fény áthalad)
UV és időjárásálló
Molekuláris szerkezet
A magjában a PMMA metil -metakrilát (MMA) monomerekből áll. Az MMA molekuláris képlete C5H8O2 vagy CH2 = CCH3COOCH3.
A PMMA műanyag szerkezete
A PMMA struktúrája hozzájárul egyedi jellemzőihez:
Rostos molekuláris elrendezés
Térbeli hálózati konfiguráció
Lineáris polimer észterkötésekkel
A PMMA néhány hasonlóságot oszt meg más műanyagokkal, például Háziállat és PS az átláthatóság és a sokoldalúság szempontjából. Ugyanakkor saját egyedi tulajdonságai vannak, amelyek alkalmassá teszik az egyes alkalmazásokhoz. A PMMA feldolgozásáról szóló további információkért érdeklődik a megismerés iránt akril fröccsöntés.
A PMMA (akril) tulajdonságai
A PMMA fizikai tulajdonságai
| tulajdonságértékének | /leírásának |
| Sűrűség | 1.17-1,20 g/cm³ |
| Optikai tisztaság | 92% fényáteresztőképesség |
| Felszíni keménység | Magas |
| Karcállóság | Jó (jobb, mint más átlátszó polimerek, például polikarbonát, de kevesebb, mint az üveg) |
| Súly | 40% -kal könnyebb, mint az üveg |
| UV -ellenállás | Kiváló ellenállás az UV sugárzás ellen |
| Időjárási ellenállás | Nagy ellenállás az időjárási viszonyokhoz |
| Átláthatóság | Kiváló (színtelen és tiszta) |
| Törésmutató | 1.49 |
A PMMA mechanikai tulajdonságának
| mechanikai | tulajdonságai |
| Szakítószilárdság | 65 MPa / 9400 psi |
| Hajlító szilárdság | 90 MPa / 13000 psi |
| Szakítószilárdsági modulus | 2300-3300 MPA |
| Felszíni keménység | Magas |
| Ütköző ellenállás | Alacsonyabb néhány műanyaghoz képest, de magasabb, mint az üveg |
| Karcállóság | Jó (jobb, mint más átlátszó polimerek, például polikarbonát, de kevesebb, mint az üveg) |
| Dimenziós stabilitás | Jó (az alacsony nedvességkorpció miatt) |
| Szívósság | Mérsékelt (a homopolimerek törékenyek, a kopolimerek kemények) |
| Merevség | Magas |
| Fáradtság viselkedés | Megfigyelhető a hajlító erő Wöhler -görbéjéből, szemben a ciklusok számával |
| Törékenység | Magasabb hőmérsékleten is törékeny marad |
A PMMA hő tulajdonságai
| hőtulajdonságának | /leírásának |
| Üvegátmeneti hőmérséklet | 106 ° C (legfeljebb 115 ° C -ig öntött üres üregeknél) |
| Lágyulási hőmérséklet (Vicat B) | 84-111 ° C (az átlagos moláris tömegtől függően) |
| Hőhajlás hőmérséklete | 95 ° C / 203 ° F (@ 0,46 MPa / 66 psi) |
| Maximális hosszú távú felhasználási hőmérséklet | Legfeljebb 70 ° C -ig |
| Automatikus jelzés hőmérséklete | 400-465 ° C |
| Hőállóság | 60-80 ° C (általános tartomány) |
| Termikus tágulás | Magasabb, mint az üveg vagy a fémek |
| Tűzhelyképesség | Könnyen gyúlékony (UL 94 HB osztályozás) |
| Olvadási hőmérséklet (feldolgozáshoz) | 200-250 ° C (fröccsöntés) |
| Extrudálási hőmérséklet | 180-250 ° C |
| Hőformázási hőmérséklet | 150-180 ° C (legfeljebb 200 ° C-ig magas moláris tömegtípusok esetén) |
PMMA kémiai ellenállásának kémiai
| ellenállása | A |
| Ellenáll | Gyenge savak és lúgok Sóoldatok Alifás szénhidrogének Nem poláris oldószerek Zsírok és olajok Víz Mosószerek |
| Nem ellenáll | Erős savak és lúgok Benzol Sarki oldószerek Ketonok Észter Éterek Aromás szénhidrogének Klórozott szénhidrogének |
| Különleges sebezhetőségek | Hajlamos a stressz -korrózió repedésére Bizonyos oldószerek, például H2O2, aceton, alkohol sérülhetik meg |
| Időjárási ellenállás | Kiváló ellenállás az időjárási és ultraibolya sugárzás ellen |
| Vízelnyelés | Alacsony nedvesség- és vízelnyelés |
| Sósvíz -ellenállás | A sósvíz nem érinti |
A PMMA elektromos tulajdonságainak
| elektromos | tulajdonságai |
| Elektromos szigetelés | Jó elektromos szigetelő, különösen alacsony frekvenciákon |
| Nagyfrekvenciás teljesítmény | A polietilén és a polisztirol alatt a szigetelő képességekben |
| Veszteségi tényező | Stabil marad a normál használat során |
| Felszíni ellenállás | Stabil marad a normál használat során |
| Alkalmasság | Előnyös az alkatrészek előállításához az elektromos iparban |
| Statikus töltés | Hajlamos a felszíni töltés létrehozására |
| Antisztatikus tulajdonságok | Gyakran antisztatikus adalékanyagokat igényel |
| Dielektromos erősség | Magas |
| Eloszlatási tényező | Alacsony |
A PMMA előállítása
A PMMA -t vagy az akrilt polimerizáló metil -metakrilát (MMA) előállítják. Az MMA egy szerves vegyület, amelynek CH2 = C (CH3) COOCH3 képlettel rendelkezik. Ez egy színtelen, szagtalan folyadék.
Az MMA polimerizációja
Az MMA polimerizációja különféle módszerekkel végezhető:
Termikus polimerizáció
A PMMA előállításának leggyakoribb módszere
Az MMA-t 100-150 ° C-ra melegítik
Ezen a hőmérsékleten az MMA molekulák kombinálódnak polimer láncok kialakításához
Katalitikus polimerizáció
Sugárterhelés
A polimerizációs módszer megválasztása a PMMA kívánt tulajdonságaitól és végfelhasználási alkalmazásaitól függ.
Beszerzés az Europlas -tól
PMMA termékek kialakulása
A polimerizáció után a PMMA különféle formákká alakítható:
Lapok és blokkok
Cellás vagy extrudálással állítják elő
Olyan alkalmazásokhoz használják, mint a jelek, az akváriumok és az üvegezés
Gyöngyök
Gyanta
A formációs folyamat befolyásolja a PMMA termék végső tulajdonságait. Például, a sejtválasztó lapok kiváló optikai tisztasággal rendelkeznek az extrudáltakhoz képest.
Az MMA -t az akril -klorid metanollal történő kopolimerizációjával állítják elő. Ez a folyamat biztosítja a PMMA előállításának nagy tisztességes monomert.
A termikus és katalitikus polimerizációs módszereket a legszélesebb körben használják az iparban. Jó egyensúlyt biztosítanak a termelés hatékonyságában és a termékminőségben.
A sugárzási polimerizáció, bár kevésbé gyakori, egyedi előnyöket kínál. Ez lehetővé teszi a polimerizációs folyamat pontos ellenőrzését, és specifikus tulajdonságokkal rendelkező PMMA -t képes előállítani.
A PMMA műanyag feldolgozási módszerei
A PMMA különféle módszerekkel feldolgozható, a végtermék kívánt alakjától és tulajdonságaitól függően.
Fröccsöntés
Az olvasztott pMMA -t injektálják egy penészüregbe
Nagy pontosságú komplex formákat tesz lehetővé
Előnyök: Gyors, hatékony és alkalmas tömegtermelésre
A folyamattal kapcsolatos részletesebb információkért hivatkozhat az útmutatónkra akril fröccsöntés.
Penésztervezési szempontok
Vázlat szögek az alkatrészek egyszerű eltávolításához
Egységes falvastagság egyenletes hűtéshez
Megfelelő kapás és szellőzés a hibák elkerülése érdekében
A közös hibák hibaelhárítása
Süllyedő jelek: vastag falak vagy elégtelen hűtés okozta
Fordulás : Az egyenetlen hűtés vagy a magas formázási feszültségek miatt
Égési jelek: A túlmelegedés vagy csapdába esett levegő következménye
A potenciális kérdések átfogó listáján ellenőrizze az útmutatónkat fröccsöntési hibák.
Kulcsfontosságú szempontok
A szárítás előtti PMMA, hogy megakadályozzák a nedvességgel kapcsolatos hibákat
A feldolgozási hőmérsékletek ellenőrzése (200-250 ° C)
A huzatszögek tervezése (1-2 °) az egyszerű kidobás érdekében
Az öntött alkatrészek lágyítása a belső feszültségek enyhítésére
A magas színvonalú eredmények biztosítása érdekében elengedhetetlen a megfelelő fenntartása fröccsöntési toleranciák.
Ürítés
A PMMA megolvad és egy szerszámon keresztül kényszerül
Folyamatos profilokat vagy lemezeket termel
Előnyök: Költséghatékony hosszú, következetes formákra
Die Design és kalibrálás
Downstream folyamatok
Az extrudált profilok vágása a kívánt hosszúságra
Lyukak vagy marófúrások fúrása
Másodlagos műveletek, például hajlítás vagy kialakítás
Hőreformáló
Fűtni a PMMA lemezeket, amíg rugalmassá nem
A lap formázása egy penészre vákuum vagy nyomás felhasználásával
Előnyök: Nagy, vékonyfalú alkatrészek komplex görbékkel
Penészanyagok és fűtési módszerek
A formák előállíthatók fából, alumíniumból vagy kompozit anyagokból
A fűtési módszerek között szerepel az infravörös, konvekciós és érintkezési fűtés
Vágás és befejezés
Megmunkálás és gyártás
A PMMA hagyományos szerszámokkal megmunkálható
A vágás, a fúrás és az őrlés gyakori műveletek
Előnyök: sokoldalú és alkalmas kis tételekhez vagy prototípusokhoz
Lézervágás és gravírozás
Polírozás és felületkezelés
Ragasztás és összeszerelés
A PMMA alkatrészek különféle módszerekkel csatlakoztathatók
Oldószer hegesztés: oldószerek használata az alkatrészek együttes feloldásához és biztosítása érdekében
Cementkötés: PMMA-kompatibilis ragasztók használata
Mechanikus rögzítés és pillanatnyi illesztés
Csavarok, csavarok vagy pillanatnyi illesztések felhasználásával
Lehetővé teszi az alkatrészek szétszerelését és cseréjét
Túlmosás és beillesztés
A technikával kapcsolatos további információkért lásd: Útmutatónk Beilleszthető öntés.
A feldolgozási módszer megválasztása olyan tényezőktől függ, mint például:
A fröccsöntési folyamat pontos számításairól lásd a BE útmutatónkat Számítási képletek a fröccsöntéshez.
A PMMA anyag tulajdonságainak javítása
A PMMA sokoldalú műanyag, de néha lendületet igényel a konkrét alkalmazási követelmények teljesítéséhez. Itt jönnek be az adalékanyagok. Fokozhatják a PMMA tulajdonságait, így még hasznosabbá teszik.
Ütközésmódosítók
Növelje a PMMA szilárdságát és ütközési ellenállását
Ideális a biztonsági üvegezéshez és a nagy hatású alkalmazásokhoz
Példák: Gumi részecskék, mag-héj módosítók
UV -stabilizátorok
Védje a PMMA -t az UV -expozíció által okozott sárgás és lebomlástól
Alapvető fontosságú a kültéri alkalmazásokhoz és a hosszú távú felhasználáshoz
Általános UV -stabilizátorok: benzotriazolok, benzofenonok, hals
Lágyítószerek
Fokozza a PMMA rugalmasságát és lágyságát
Hasznos olyan alkalmazásokhoz, mint a kontaktlencsék és a rugalmas kijelzők
Példák: dibutil -ftalát, dioktil -ftalát, butil -benzil -ftalát
Színezékek és színezékek
Adjon hozzá színt a PMMA -hoz dekoratív és funkcionális célokra
Átlátszó, áttetsző vagy átlátszatlan árnyalatokat hozhat létre
Típusok: Szerves színezékek, szervetlen pigmentek, speciális effektus pigmentek
Együttmintaszolgáltatók
Módosítsa a PMMA tulajdonságait más monomerek beépítésével
A metil -akrilát javítja a hőstabilitást és csökkenti a depolimerizációt a feldolgozás során
Egyéb együttmamonok: etil-akrilát, butil-akrilát, sztirol
Töltőanyagok
Javítsa a PMMA erősségét, merevségét és dimenziós stabilitását
Csökkentse a költségeket a polimer egy részének cseréjével
Példák: Üvegszálak, szénszálak, ásványi töltőanyagok
Ezeket az adalékanyagokat beépítik a polimerizációs folyamat során vagy az összetétel során. Az adalékanyag megválasztása a szükséges ingatlanjavítástól függ.
| Additív | funkció |
| Ütközésmódosítók | Növelje a keménységet és az ütközés ellenállását |
| UV -stabilizátorok | Védje a sárgás és a lebomlás ellen az UV -expozíciótól |
| Lágyítószerek | Fokozza a rugalmasságot és a lágyságot |
| Színezékek és színezékek | Adjon hozzá színt dekoratív és funkcionális célokra |
| Együttmintaszolgáltatók | Módosítsa a tulajdonságokat, például a hőstabilitást |
| Töltőanyagok | Javítsa az erőt, a merevséget és a költséghatékonyságot |
A megfelelő adalékanyagok kiválasztásával és a koncentrációjuk optimalizálásával a gyártók testreszabhatják a PMMA tulajdonságait az adott alkalmazásokhoz. Ez a testreszabás kibővíti a PMMA hasznosságát a különböző iparágakban.
Fontos megjegyezni, hogy bár az adalékanyagok javíthatják bizonyos ingatlanokat, lehetnek kompromisszumok is. Például az ütköző módosítók hozzáadása kissé csökkentheti az átláthatóságot. Gondos készítmény szükséges a kívánt tulajdonságok kiegyensúlyozásához.
A PMMA típusai
A PMMA különféle típusú, mindegyik egyedi tulajdonságokkal és alkalmazásokkal rendelkezik. Fedezzük fel a leggyakoribb fajtákat.
Szabványos PMMA
A legszélesebb körben használt PMMA típus
Kiváló optikai tisztaságot és időjárási ellenállást kínál
Ideális általános célú alkalmazásokhoz
Megjelenítési esetek
Ablakok
Lencsék
Ütközéssel módosított PMMA
Összekeverve az ütközésmódosítókkal a megnövekedett keménység érdekében
Fenntartja a magas szintű átláthatóságot
Nagy hatású alkalmazásokhoz alkalmas
Biztonsági üvegezés
Védelmi akadályok
UV-rezisztens PMMA
Extrudált PMMA
Extrudálási folyamatok révén állítják elő
Biztosítja az egységes vastagságot az egész
Általában a folyamatos profilok létrehozására használják
Öntött PMMA
Folyékony PMMA gyanta öntésével gyártják az öntőformákba
Kiváló optikai tisztaságot eredményez
Általában kiváló minőségű felületeket igénylő alkalmazásokban használnak
Orvostechnikai eszközök
Optikai lencsék
Színes PMMA
Hőálló PMMA
A fokozott hőállóság érdekében megfogalmazva
Alkalmas magasabb hőmérsékleti alkalmazásokhoz
A tipikus PMMA lágyulni vagy deformálódna
Íme egy gyors összehasonlító táblázat:
| Írja be | a legfontosabb tulajdonságok | közös alkalmazásait |
| Szabványos PMMA | Kiváló optikai tisztaság, időjárási ellenállás | Tokok, ablakok, lencsék megjelenítése |
| Ütközés módosított | Megnövekedett keménység, fenntartja az átláthatóságot | Biztonsági üvegezés, védő akadályok |
| UV-rezisztens | Ellenáll a sárgásnak és a lebomlásnak az UV -expozícióból | Tetőablakok, jelzések, autóalkatrészek |
| Extrudált | Egységes vastagság, folyamatos profilok | Lapok, rudak, csövek |
| Öntvény | Kiváló optikai tisztaság, kiváló minőségű felületek | Orvostechnikai eszközök, optikai lencsék |
| Színezett | Különféle átlátszó és átlátszatlan színek | Feliratok, kiállítások, fogyasztási cikkek |
| Hőálló | Fokozott hőállóság, alkalmas magasabb hőmérsékletekhez | Olyan alkalmazások, ahol a tipikus PMMA meglágyul/deformálódik |
A PMMA műanyag alkalmazása
A PMMA sokoldalúságát a különféle iparágakban népszerű választássá teszi.
Autóipar
Csúcskategóriás autós fényszórók
Műszerpanelek és kijelzők
Belső burkolat és dekoratív elemek
Az autóipar műanyag alkalmazásaival kapcsolatos további információkért olvassa el az útmutatónkat Autóalkatrészek és alkatrészek gyártása.
Repülőipar
Tudjon meg többet a repülőgép -alkalmazásokról a Repülőgép alkatrészek és alkatrészek gyártási útmutatója.
Optika és szemüveg
Kék fénygátló lencsék
A PMMA lencséket úgy lehet megfogalmazni, hogy kiszűrjék a káros kék fényt
Csökkentik a szem feszültségét és javítják az alvásminőséget
Építési és építészet
Elektronika és világítás
Orvostechnikai eszközök
Csontcement és fogászati protetika
Intraokuláris lencsék és kontaktlencsék
Diagnosztikai berendezések és műtéti eszközök
Az orvosi alkalmazásokról bővebben lásd: Útmutatónk Orvostechnikai eszköz alkatrészek gyártása.
Feliratok és megjelenítések
Megvilágított táblák és világítókobozok
A vásárlás pontja és bemutatása
Múzeumi kiállítások és művészeti installációk
Beszerzés az u-nuo-ból Akril kozmetikai csomagolás lila levegő nélküli krém szivattyú palack
Fogyasztási cikkek
Luxus fürdőkád és zuhanykabinok
Képkeretek és otthoni dekoráció
Akváriumok és terráriumok
Trófeák és díjak
A fogyasztási cikkek alkalmazásaival kapcsolatos további információkért ellenőrizze a mi Fogyasztó és tartós termékek gyártási útmutatója.
| Ipari | alkalmazások |
| Autóipar | Fényszórók, műszerpanelek, belső burkolat |
| Űrrepülés | Repülőgép kabin ablakai |
| Optika és szemüveg | Kék fénygátló lencsék |
| Építés | Tetőablakok, zajgátlók, dekoratív panelek |
| Elektronika | LED/LCD képernyők, világos diffúzorok, optikai szálak |
| Orvostechnikai eszközök | Csontcement, intraokuláris lencsék, sebészeti szerszámok |
| Feliratok és kijelzők | Megvilágított jelek, pop -kiállítások, múzeumi kiállítások |
| Fogyasztási cikkek | Luxus fürdőkád, képkeretek, akváriumok, trófeák |
A PMMA alkalmazásai továbbra is bővülnek, amikor a gyártók új módszereket fedeznek fel tulajdonságainak kihasználására. A tisztaság, az erő és a sokoldalúság kombinációja miatt a tervezők és a mérnökök számára a különféle területeken történő anyagmássá válik.
PMMA műanyag vs. egyéb anyagok
Ha egy adott alkalmazáshoz anyagot választunk, elengedhetetlen a PMMA tulajdonságainak összehasonlítása más közös anyagokkal. Vessen egy pillantást arra, hogy a PMMA hogyan áll össze az üveg, a polikarbonát és más műszaki műanyagok ellen.
PMMA vs üveg
PMMA vs polikarbonát (PC)
A polikarbonáttal kapcsolatos további információkért ellenőrizheti útmutatónkat PC -műanyag.
PMMA vs. egyéb műszaki műanyagok
Az ezekről az anyagokról további részletekért hivatkozhat az útmutatókra ABS műanyag, Pet Plast , és PA műanyag (nejlon).
Íme egy összehasonlító táblázat, amely összefoglalja a kulcsfontosságú különbségeket:
| Property | PMMA | üveg | PC | Abs | Pet | Nejlon |
| Optikai tisztaság | ★★★★★-- | ★★★★★-- | ★★★★ | ★ | ★★★ | ★ |
| Ütköző ellenállás | ★★★ | ★ | ★★★★★-- | ★★★★ | ★★★ | ★★★★ |
| Időjárási ellenállás | ★★★★ | ★★★ | ★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★ |
| Kémiai ellenállás | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★ |
| Hőstabilitás | ★★★ | ★★★★ | ★★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★★ |
| Költséghatékonyság | ★★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★★ |
Az anyag kiválasztásakor vegye figyelembe az alkalmazás konkrét követelményeit. Az olyan tényezőket, mint az átláthatóság, az ütésállóság, az időjárási stabilitás, a kémiai ellenállás, a hőstabilitás és a költségek, figyelembe kell venni.
A PMMA olyan tulajdonságok egyedi kombinációját kínálja, amelyek sokféle alkalmazásra alkalmassá teszik. Kiváló optikai tisztasága, UV -ellenállása és kémiai ellenállása különbözteti meg sok más műszaki műanyagtól.
Azon alkalmazásokban, ahol szélsőséges ütésállóság vagy magas hőmérsékleti stabilitás szükséges, az olyan anyagok, mint a polikarbonát vagy a nejlon, megfelelőbbek lehetnek.
Az anyagok feldolgozásával kapcsolatos további információkért érdeklődik az útmutatókban akril fröccsöntés és fröccsöntő gépek.
A PMMA műanyag környezeti és biztonsági szempontjai
A PMMA használatának mérlegelésekor döntő fontosságú annak környezeti hatása és biztonsági szempontjainak értékelése. Vizsgáljuk meg a PMMA újrahasznosíthatóságát, toxicitási aggodalmait, valamint a vonatkozó előírásokat és szabványokat.
Újrahasznosság és fenntarthatóság
Újrahasznosítási módszerek és kihívások
A PMMA 100% -ban újrahasznosítható
Az újrahasznosítást pirolízissel vagy depolimerizációval lehet elvégezni
A kihívások magukban foglalják az újrahasznosított anyagok válogatását, szennyeződését és minőségét
Környezeti hatás és energiafogyasztás
Fenntartható termelési kezdeményezések
Toxicitás és egészségügyi problémák
BPA-mentes és élelmiszer-érintkezési biztonság
Égési melléktermékek és füsttoxicitás
A PMMA éghető, és égéskor felszabadítja a hőt és a füstöt
Megfelelő tűzbiztonsági intézkedéseknek a helyén kell lenniük
Foglalkozási expozíció és kezelési óvintézkedések
Rendeletek és szabványok
Elérni és a Rohs megfelelés
A PMMA megfelel a Reach (regisztráció, értékelés, engedélyezés és a vegyi anyagok korlátozásának) rendeleteinek
Ezenkívül megfelel a ROH -knak (a veszélyes anyagok korlátozása) szabványoknak
UL 94 Túlérzékenységi besorolás
A PMMA UL 94 HB besorolása van, jelezve a vízszintes égést
A láng-retardáns adalékanyagok javíthatják tűzállóságát
ISO és ASTM tesztelési módszerek
Íme egy táblázat, amely összefoglalja a PMMA legfontosabb környezeti és biztonsági szempontjait:
| Aspektus | részletei |
| Újrahasznosság | 100% -ban újrahasznosítható pirolízis vagy depolimerizáció révén |
| Környezeti hatás | Energiát és erőforrásokat igényel; A megfelelő hulladékgazdálkodás elengedhetetlen |
| Élelmiszer -érintkezési biztonság | A BPA-mentes és az FDA jóváhagyva az élelmiszer-kapcsolattartáshoz |
| Égési melléktermékek | Hőt és füstöt szabadít fel, amikor égetik; Megfelelő tűzbiztonsági intézkedések szükségesek |
| Foglalkozási expozíció | A por és a füst légúti irritációt okozhat; PPE ajánlott |
| Elérni és RoHs | Megfelel az elérési és ROHS előírásoknak |
| UL 94 tűzhelyképesség | UL 94 HB besorolás; A láng-retardáns adalékanyagok javíthatják a tűzállóságot |
| ISO és ASTM szabványok | Különböző szabványok, amelyek a tulajdonságok és a teljesítmény értékelésére szolgálnak |
Következtetés
A PMMA vagy az akril sokoldalú műanyag, egyedi tulajdonságokkal. Kiváló átláthatóságot, tartósságot és időjárási ellenállást kínál. A PMMA javítható az adalékanyagokkal és feldolgozható különféle módszerekkel az adott alkalmazásokhoz.
A megfelelő anyag kiválasztása elengedhetetlen a sikeres terméktervezéshez. A PMMA tulajdonságai alkalmassá teszik az autóipari, építési, orvosi és fogyasztási cikkek alkalmazására.
Tippek: Lehet, hogy érdekli az összes műanyag
