Полиметил метакрилат, или PMMA, е разноврсен синтетички полимер. Познат како акрилик, плексигла или органско стакло, тоа е револуционерно разни индустрии.
Од автомобилска до градба, уникатните својства на PMMA го прават неопходно. Во овој пост, ќе ги истражиме карактеристиките, апликациите на PMMA и зошто е клучно во современото производство.
PMMA, или полиметил метакрилат, е разноврсен синтетички полимер. Познато е по својата извонредна јасност и издржливост. Оваа транспарентна, ригидна термопластика служи како одлична алтернатива на стаклото и поликарбонат.
Често се нарекува акрилик или плексиглас, PMMA може да се пофали со импресивни својства:
Лесна (40% полесна од стакло)
Отпорен на распрскувачки (10 пати посилно од редовното стакло)
Висок пренос на светлина (92% светло поминува низ)
УВ и отпорни на временски услови
Во неговото јадро, PMMA се формира од метил метакрилат (ММА) мономери. Молекуларната формула на MMA е C5H8O2 или CH2 = CCH3Cooch3.
Структура на ПММА пластика
Структурата на PMMA придонесува за нејзините уникатни карактеристики:
Влакнен молекуларен аранжман
Конфигурација на просторна мрежа
Линеарен полимер со естерски обврзници
PMMA споделува некои сличности со други пластика како Милениче и ПС во однос на транспарентност и разноврсност. Сепак, има свои уникатни својства што го прават погоден за специфични апликации. За повеќе информации за тоа како PMMA може да се обработи, можеби ќе бидете заинтересирани да научите за Акрилна инјекција обликување.
сопственоста на PMMA | вредноста/описот на |
---|---|
Густина | 1,17-1,20 g/cm³ |
Оптичка јасност | 92% светло пренесување |
Цврстина на површината | Високо |
Отпорност на гребење | Добро (подобро од другите транспарентни полимери како поликарбонат, но помалку од стакло) |
Тежина | 40% полесно од стаклото |
УВ отпор | Одличен отпор на УВ зрачење |
Отпорност на временски услови | Висок отпор на атмосфера |
Транспарентност | Одлично (безбоен и јасен) |
Индекс на рефракција | 1.49 |
Механичкиот имот | Опис |
---|---|
Сила на затегнување | 65 MPa / 9400 psi |
Флексурална сила | 90 MPa / 13000 psi |
Модул за затегнување | 2300-3300 MPa |
Цврстина на површината | Високо |
Отпорност на влијание | Пониски во споредба со некои пластика, но повисоко од стаклото |
Отпорност на гребење | Добро (подобро од другите транспарентни полимери како поликарбонат, но помалку од стакло) |
Димензионална стабилност | Добро (заради ниска апсорпција на влага) |
Цврстина | Умерени (хомополимерите се кршливи, кополимерите се тешки) |
Вкочанетост | Високо |
Однесување на замор | Може да се набудува од кривата Wöhler на флексирална јачина наспроти бројот на циклуси |
Кршливост | Останува кршлива дури и на повисоки температури |
на термичката сопственост | /опис |
---|---|
Температура на транзиција на стакло | 106 ° C (до 115 ° C за леани празни места) |
Омекнување на температурата (викат б) | 84-111 ° C (во зависност од средната моларна маса) |
Температура на девијација на топлина | 95 ° C / 203 ° F (@ 0,46 MPa / 66 psi) |
Максимална температура на долгорочна употреба | До 70 ° C. |
Температура на авто-палење | 400-465 ° C. |
Отпорност на топлина | 60-80 ° C (општ опсег) |
Термичка експанзија | Повисоко од стакло или метали |
Запаливост | Лесно запалива (класификација на UL 94 HB) |
Температура на топење (за обработка) | 200-250 ° C (обликување со инјектирање) |
Температура на екструзија | 180-250 ° C. |
Температура на термоформирање | 150-180 ° C (до 200 ° C за високи видови на моларна маса) |
хемиска отпорност | Опис |
---|---|
Отпорен на |
|
Не отпорен на |
|
Специфични слабости |
|
Временски отпор | Одличен отпор на атмосфера и ултравиолетово зрачење |
Апсорпција на вода | Ниска влага и апсорпција на вода |
Отпорност на солена вода | Непогодени од солена вода |
Електричен имот | Опис |
---|---|
Електрична изолација | Добар електричен изолатор, особено при ниски фреквенции |
Изведба на висока фреквенција | Под полиетилен и полистирен во изолациски способности |
Фактор на загуба | Останува стабилна за време на нормална употреба |
Отпорност на површината | Останува стабилна за време на нормална употреба |
Соодветност | Поволно за производство на делови во електричната индустрија |
Статичко полнење | Склони кон создавање на површински полнеж |
Антистатички својства | Често се потребни антистатички адитиви |
Диелектрична јачина | Високо |
Фактор на дисипација | Ниско |
PMMA, или акрилик, се произведува со полимеризиран метил метакрилат (MMA). ММА е органско соединение со формулата CH2 = C (CH3) COOCH3. Тоа е безбојна течност без мирис.
Полимеризацијата на ММА може да се направи со употреба на различни методи:
Термичка полимеризација
Најчестиот метод за производство на PMMA
ММА се загрева на 100-150 ° C
На оваа температура, ММА молекулите се комбинираат за да формираат полимерни ланци
Каталитичка полимеризација
Користи катализатор за да иницира полимеризација
Бензоил пероксид е најчестиот катализатор
Полимеризација на зрачење
Користи ултравиолетово или зрачење на зраци
Зрачењето го активира процесот на полимеризација
Изборот на метод на полимеризација зависи од посакуваните својства и апликациите за крајна употреба на PMMA.
Извори од Европлас
По полимеризација, PMMA може да се формира во различни форми:
Чаршафи и блокови
Произведено од леење на клетки или екструзија
Се користи за апликации како знаци, аквариуми и застаклување
Мониста
Формирана преку полимеризација на суспензија
Може дополнително да се обработи со истиснување или обликување на инјектирање
Смоли
Произведено од емулзиска полимеризација
Се користи како адитиви или за апликации за обложување
Процесот на формирање влијае на конечните својства на производот PMMA. На пример, листовите со мобилни телефони имаат супериорна оптичка јасност во споредба со екструдираните.
ММА се произведува со кополимеризација на акрилоил хлорид со метанол. Овој процес обезбедува мономер со висока чистота за производство на PMMA.
Методите за термичка и каталитичка полимеризација се најшироко користени во индустријата. Тие обезбедуваат добар баланс на ефикасност на производството и квалитетот на производот.
Полимеризација на зрачење, иако е поретка, нуди уникатни предности. Овозможува прецизна контрола врз процесот на полимеризација и може да произведе PMMA со специфични својства.
PMMA може да се обработи со употреба на различни методи, во зависност од посакуваната форма и својства на финалниот производ.
Топената PMMA се инјектира во калапска празнина
Овозможува комплексни форми со голема прецизност
Предности: Брз, ефикасен и погоден за масовно производство
За подетални информации за овој процес, можете да се повикате на нашиот водич за Акрилна инјекција обликување.
Нацрт -агли за отстранување на лесен дел
Униформа дебелина на wallидот за дури и ладење
Правилно покренување и впуштање за да се избегнат дефектите
Ознаки за мијалник: предизвикани од густи wallsидови или недоволно ладење
Вршење : Поради нерамномерно ладење или високи стресови на обликување
Ознаки за палење: Резултат од прегревање или заробен воздух
За сеопфатен список на потенцијални проблеми, проверете го нашиот водич за дефекти на обликување со инјектирање.
Пред-сушење PMMA за да се спречат дефекти поврзани со влагата
Контрола на температурите на обработката (200-250 ° C)
Дизајнирање на нацрт-агли (1-2 °) за лесно исфрлање
Аналинг обликувани делови за олеснување на внатрешните стресови
За да се обезбедат висококвалитетни резултати, клучно е да се одржи соодветно толеранции за обликување на инјектирање.
PMMA се стопи и присилена преку умирање
Произведува континуирани профили или чаршафи
Предности: економично за долги, доследни форми
Обликот на умре го одредува пресекот на екструдиран профил
Калибрацијата обезбедува конзистентни димензии и завршна површина
Сечење екструдирани профили до посакуваната должина
Дупчење дупки или карактеристики за мелење
Секундарни операции како свиткување или формирање
Загревање на PMMA чаршафи до издржливо
Обликување на листот преку калап со употреба на вакуум или притисок
Предности: Големи, тенок wallид делови со сложени кривини
Калапи може да се направат од дрво, алуминиум или композитни материјали
Методите за греење вклучуваат инфрацрвена, конвекција и греење на контакт
Отстранување на вишок материјал од формираниот дел
Полирање на рабовите или површините за мазна завршница
PMMA може да се машинира со употреба на конвенционални алатки
Сечење, дупчење и мелење се вообичаени операции
Предности: разноврсна и погодна за мали серии или прототипови
Користење на ласерски зрак за сечење или градење PMMA
Овозможува сложени дизајни и прецизни намалувања
Пескарење и полирање за да се постигне сјајна завршница
Полирање на пламен или полирање на растворувач за мазна површина
Деловите на PMMA можат да се придружат со употреба на различни методи
Заварување на растворувач: Користење на растворувачи за растворање и спојување на делови заедно
Поврзување со цемент: Користење на лепила компатибилни со PMMA
Користење завртки, завртки или споеви за прицврстување
Овозможува расклопување и замена на делови
Обликување PMMA над друг материјал или компонента
Создава силна, интегрирана врска помеѓу материјалите
За повеќе информации за оваа техника, видете го нашиот водич за Вметнете обликување.
Изборот на методот на обработка зависи од фактори како што се:
Дел геометрија и големина
Потребна завршница на површината и толеранции
Обем на производство и ограничувања на трошоците
За прецизни пресметки во процесот на обликување на инјектирање, погледнете го нашиот водич за формули за пресметка за обликување на инјектирање.
PMMA е разноврсна пластика, но понекогаш му треба засилување за да се исполнат специфичните барања за апликација. Тука влегуваат адитиви. Тие можат да ги подобрат својствата на PMMA, што го прави уште покорисно.
Зголемете ја цврстината на PMMA и отпорноста на влијанието
Идеално за безбедносно застаклување и апликации со големо влијание
Примери: гумени честички, модификатори на јадрото школка
Заштитете ја PMMA од пожолтување и деградација предизвикана од изложеност на УВ
Од суштинско значење за апликации на отворено и долгорочна употреба
Заеднички УВ стабилизатори: Бензотизоли, бензофнони, Халс
Подобрете ја флексибилноста и мекоста на PMMA
Корисно за апликации како контактни леќи и флексибилни дисплеи
Примери: дибутил фталат, диоктил фталат, бутил бензил фталат
Додадете боја на PMMA за декоративни и функционални цели
Може да создаде транспарентни, проucирни или непроaирни нијанси
Видови: органски бои, неоргански пигменти, пигменти со посебен ефект
Изменете ги својствата на PMMA со вклучување на други мономери
Метил акрилат ја подобрува термичката стабилност и ја намалува деполимеризацијата за време на обработката
Други ко-мономи: етил акрилат, бутил акрилат, стирен
Подобрување на силата, вкочанетоста и димензионалната стабилност на ПММА
Намалете ги трошоците со замена на дел од полимерот
Примери: стаклени влакна, јаглеродни влакна, минерални полнила
Овие адитиви се вградени за време на процесот на полимеризација или преку сложеност. Изборот на додаток зависи од потребното специфично подобрување на имотот.
за додаток | Функција |
---|---|
Модификатори на влијанието | Зголемете ја цврстината и отпорноста на влијанието |
УВ стабилизатори | Заштитете од пожолтување и деградација од изложеност на УВ |
Пластификатори | Подобрете ја флексибилноста и мекоста |
Појавувања и бои | Додадете боја за декоративни и функционални цели |
Ко-мономи | Изменете ги својствата како термичка стабилност |
Полнила | Подобрување на силата, вкочанетоста и економичноста |
Со избирање на вистинските адитиви и оптимизирање на нивните концентрации, производителите можат да ги прилагодат својствата на PMMA за да одговараат на специфични апликации. Оваа прилагодување ја проширува корисноста на PMMA во разни индустрии.
Важно е да се напомене дека додека адитивите можат да ги подобрат одредени својства, тие исто така може да имаат и размени. На пример, додавањето на модификатори на влијанието може малку да ја намали транспарентноста. Потребна е внимателна формулација за да се балансираат посакуваните својства.
PMMA доаѓа во различни типови, секоја со уникатни својства и апликации. Ајде да истражиме некои од најчестите сорти.
Најшироко користениот вид на PMMA
Нуди одлична оптичка јасност и отпорност на временски услови
Идеално за апликации за општа намена
Случаи за прикажување
Прозорци
Леќи
Мешан со модификатори на удари за зголемена цврстина
Одржува високо ниво на транспарентност
Погодно за апликации со големо влијание
Безбедносно застаклување
Заштитни бариери
Формулиран за да се спротивстави на пожолтување и деградација од изложеност на УВ
Совршен за апликации на отворено
Светла
Знак
Автомобилски делови
Произведени преку процеси на екструзија
Обезбедува униформа дебелина во текот на
Најчесто се користи за создавање континуирани профили
Чаршафи
Прачки
Цевки
Произведено со истурање на течна смола PMMA во калапи
Резултира во супериорна оптичка јасност
Обично се користат во апликации кои бараат висококвалитетни површини
Медицински уреди
Оптички леќи
Достапно во разни транспарентни и непроaирни бои
Служи декоративни или функционални цели
Често се користи во:
Знак
Прикажува
Потрошувачки производи
Формулиран за засилена отпорност на топлина
Погодно за апликации со повисока температура
Се користи таму каде што типичната PMMA ќе омекне или деформираше
Еве една табела за брза споредување:
Внесете ги | клучните својства | Заеднички апликации |
---|---|---|
Стандардна PMMA | Одлична оптичка јасност, временска отпорност | Прикажи ги случаите, прозорците, леќите |
Модифициран од влијание | Зголемена цврстина, одржува транспарентност | Безбедносно застаклување, заштитни бариери |
УВ-отпорен | Се спротивставува на пожолтување и деградација од изложеност на УВ | Светла, знаци, автомобилски делови |
Екструдирани | Униформа дебелина, континуирани профили | Чаршафи, прачки, цевки |
Актер | Супериорна оптичка јасност, висококвалитетни површини | Медицински уреди, оптички леќи |
Обоени | Различни транспарентни и непроaирни бои | Знаци, дисплеи, производи за широка потрошувачка |
Отпорен на топлина | Подобрена отпорност на топлина, погодна за повисоки температури | Апликации каде што типичната PMMA ќе омекне/деформација |
Разновидноста на PMMA го прави популарен избор во разни индустрии.
Опфаќања на предните светла со високи автомобили
PMMA обезбедува исклучителна јасност и отпорност на временски услови
Инструментни панели и дисплеи
Неговите оптички својства обезбедуваат јасни и читливи информации
Внатрешни исечоци и украсни елементи
PMMA нуди и естетска привлечност и издржливост
За повеќе информации за пластичните апликации во автомобилската индустрија, проверете го нашиот водич за Автомобилски делови и производство на компоненти.
Прозорци на кабината на авионите
Својствата на лесните и отпорни на распрскувачи на PMMA го прават идеално за оваа апликација
Обезбедува јасен поглед додека се обезбедува безбедност на патниците
Дознајте повеќе за воздушните апликации во нашите за производство на воздушни делови и компоненти . Водич
Леќи за блокирање на сина светлина
PMMA леќи можат да се формулираат за да се филтрира штетната сина светлина
Тие го намалуваат напрегањето на очите и го подобруваат квалитетот на спиењето
Светла и куполи на покривот
PMMA дозволува да влезе природна светлина додека обезбедува заштита на временските услови
Бучава бариери и звучни wallsидови
Неговите звучни изолирачки својства помагаат да се намали загадувањето на бучавата
Декоративни панели и фасади
PMMA нуди бесконечни можности за дизајн за архитектонски акценти
ЛЕР и ЛЦД -екраните
Јасноста на PMMA обезбедува живописни и остри прикази
Лесни дифузери и корици
Рамномерно дистрибуира светлина додека го штити изворот на светлина
Оптички влакна и леќи
Оптичките својства на PMMA го прават погоден за пренесување на податоци и светло за фокусирање
Коски цемент и забна протетика
Биокомпатибилноста на PMMA го прави безбеден за употреба во човечкото тело
Интраокуларни леќи и контактни леќи
Неговата оптичка јасност и удобност го прават претпочитан материјал за апликации поврзани со очите
Дијагностичка опрема и хируршки алатки
Транспарентноста и издржливоста на PMMA се од суштинско значење за медицинските инструменти
За повеќе за медицински апликации, видете го нашиот водич за Производство на компоненти на медицински уред.
Осветлени знаци и лесни кутии
Својствата за трансмисија на светлина на PMMA го прават идеален за знаци на позадинско осветлување
Поими и изложби за набавка
Неговата јасност и отпорност на влијание се совршени за мало околини
Музејски експонати и уметнички инсталации
PMMA обезбедува заштита без да се загрози видливоста
Извори од у-нуо Акрилна козметичка амбалажа шише со пумпа за лосион без воздух
Луксузни кади и куќишта за туширање
Сјајната завршница и издржливост на PMMA го прават популарен избор за високо-тела за бања
Рамки за слики и украси за домови
Неговата разноврсност овозможува различни дизајни и опции за боја
Аквариуми и терариуми
Јасност и сила на PMMA го прават погоден за домување воден живот и растенија
Трофеи и награди
Неговата способност да се обликува во сложени форми и неговиот транспарентен изглед го прават идеален за создавање незаборавни чувари
За повеќе информации за апликациите за потрошувачки производи, проверете ги нашите за производство на потрошувачи и трајни производи . Водич
Индустрија | апликации |
---|---|
Автомобилство | Обвивки на предните светла, панели за инструменти, внатрешни работи |
Воздухопловна | Прозорци на кабината на авионите |
Оптика и очила | Леќи за блокирање на сина светлина |
Изградба | Светла светла, бариери за бучава, украсни панели |
Електроника | LED/LCD екрани, светлосни дифузери, оптички влакна |
Медицински уреди | Коски цемент, интраокуларни леќи, хируршки алатки |
Знаци и прикажувања | Осветлени знаци, поп -дисплеи, музејски експонати |
Потрошувачки производи | Луксузни кади, рамки за слики, аквариуми, трофеи |
Апликациите на PMMA продолжуваат да се шират бидејќи производителите откриваат нови начини за искористување на неговите својства. Неговата комбинација на јасност, јачина и разноврсност го прави материјал за дизајнери и инженери низ различни полиња.
При изборот на материјал за одредена апликација, неопходно е да се споредат својствата на PMMA со други вообичаени материјали. Ајде да разгледаме подетално како PMMA се крева против стакло, поликарбонат и друга инженерска пластика.
Отпорност на тежина и влијание
PMMA е околу 50% полесна од стаклото
Има до 10 пати поголема од отпорноста на влијанието на стаклото
Оптичка јасност и стабилност на УВ
И PMMA и стаклото нудат одлична оптичка јасност
PMMA има подобра стабилност на УВ, додека стаклото може да пренесе повеќе УВ светлина
Цена и измислица
PMMA е генерално поекономична од стаклото
Полесно е да се измисли и да се обликува во споредба со стаклото
Отпорност на јачина и влијание
Компјутерот има поголема отпорност на влијание од PMMA
PMMA е поригидна и има подобра цврстина на површината
Оптичка јасност и отпорност на временски услови
PMMA нуди подобра оптичка јасност и транспарентност отколку компјутер
Исто така, има супериорен отпор на атмосфера и УВ светлина
Хемиска отпорност и термичка стабилност
PMMA има подобра хемиска отпорност, особено на киселини и растворувачи
Компјутерот има поголема термичка отпорност и може да издржи повисоки температури
Цена и обработка
PMMA е генерално поприфатлива од компјутер
И двата материјали можат да се обработат со употреба на слични техники, како што се обликување на инјектирање и истиснување
За повеќе информации за поликарбонат, можете да го проверите нашиот водич за Компјутерска пластика.
ABS (акрилонитрил бутадиен стирен)
ABS има поголема отпорност на влијание и цврстина од PMMA
PMMA има подобра транспарентност и отпорност на временски услови
ПЕТ (полиетилен терефталат)
ПЕТ има поголема сила и вкочанетост во споредба со PMMA
PMMA нуди подобра оптичка јасност и УВ отпор
Најлон (полиамид)
Најлон има поголема механичка јачина и отпорност на абење од PMMA
PMMA има подобра транспарентност и димензионална стабилност
За повеќе детали за овие материјали, можете да се повикате на нашите упатства за АБС пластика, Пластика за миленичиња , и ПАСТИНА ПА (најлон).
Еве една табела за споредување во кои се сумираат клучните разлики:
имот | PMMA | стакло стакло | PC | ABS | PET | најлон |
---|---|---|---|---|---|---|
Оптичка јасност | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★ | ★★★ | ★ |
Отпорност на влијание | ★★★ | ★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★★★ |
Отпорност на временски услови | ★★★★ | ★★★ | ★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★ |
Хемиски отпор | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★ |
Термичка стабилност | ★★★ | ★★★★ | ★★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★★ |
Економичност | ★★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★★ |
При изборот на материјал, разгледајте ги специфичните барања на вашата апликација. Треба да се земат предвид факторите како што се транспарентност, отпорност на влијание, стабилност на временски услови, хемиска отпорност, термичка стабилност и цена.
PMMA нуди уникатна комбинација на својства што го прават погоден за широк спектар на апликации. Неговата одлична оптичка јасност, УВ отпорност и хемиска отпорност ја издвојуваат од многу други инженерски пластика.
Меѓутоа, во апликациите каде е потребна екстремна отпорност на влијание или стабилност на висока температура, материјалите како поликарбонат или најлон може да бидат посоодветни.
За повеќе информации за обработката на овие материјали, можеби ќе ве интересираат нашите упатства за обликување на акрилна инјекција и Машини за обликување на инјектирање.
Кога размислувате за употреба на PMMA, клучно е да се проценат неговите аспекти на влијанието на животната средина и безбедноста. Ајде да ја истражиме рециклибилноста на ПММА, загриженоста за токсичност и релевантните прописи и стандарди.
Методи и предизвици за рециклирање
PMMA е 100% рециклирана
Рециклирањето може да се направи преку пиролиза или деполимеризација
Предизвиците вклучуваат сортирање, загадување и квалитет на рециклиран материјал
Влијанието врз животната средина и потрошувачката на енергија
Производството на PMMA бара енергија и ресурси
Правилното управување со отпадот и рециклирањето може да го намали влијанието врз животната средина
Иницијативи за одржливо производство
Производителите истражуваат био-базирани и обновливи извори на храна
Напори за намалување на потрошувачката на енергија и емисиите на стакленички гасови
Безбедност без контакт со БПА и контакт со храна
PMMA е без БПА и се смета за безбедна за контакт со храна
Тоа е ФДА одобрено за употреба во пакување со храна и контејнери
Производи за согорување и токсичност на чад
PMMA е запалива и ослободува топлина и чад кога се изгорени
Треба да се воспостават соодветни мерки за безбедност на пожари
Професионална изложеност и мерки на претпазливост
PMMA прашина и испарувања можат да предизвикаат иритација на респиратор
За време на ракувањето и обработката треба да се користи соодветна опрема за лична заштитна опрема (PPE)
Усогласеност на дофат и ROHS
PMMA е во согласност со регулативите за дофат (регистрација, евалуација, овластување и ограничување на хемикалии)
Исто така, ги исполнува стандардите ROHS (ограничување на опасни материи)
Оценка за запаливост UL 94
PMMA има рејтинг на UL 94 HB, што укажува на хоризонтално горење
Адитивите за враќање на пламен можат да ја подобрат својата отпорност на пожар
Методи за тестирање ISO и ASTM
Различни ISO и ASTM стандарди се користат за проценка на својствата и перформансите на PMMA
Примерите вклучуваат ISO 489 за индекс на рефракција и ASTM D1003 за магла и светлечки пренесување
Еве табела што ги сумира клучните аспекти на животната средина и безбедноста на ПММА:
за аспекти | Детали |
---|---|
Рециклирање | 100% рециклирање преку пиролиза или деполимеризација |
Влијание на животната средина | Бара енергија и ресурси; Правилното управување со отпадот е од суштинско значење |
Безбедност на контакт со храна | БПА-без и ФДА одобрени за контакт со храна |
Производи за согорување | Објавува топлина и чад кога се запали; Потребни се соодветни мерки за безбедност на пожари |
Професионална изложеност | Прашината и изгорениците можат да предизвикаат респираторна иритација; Препорачано PPE |
Постигнете и Рохс | Е во согласност со регулативите на Reach и ROHS |
Ул 94 запаливост | Оценка на UL 94 HB; Адитивите за враќање на пламен можат да ја подобрат отпорноста на пожарот |
Стандарди ISO и ASTM | Различни стандарди што се користат за проценка на својствата и перформансите |
PMMA, или акрилик, е разноврсна пластика со уникатни својства. Тој нуди одлична транспарентност, издржливост и отпорност на временски услови. PMMA може да се подобри со адитиви и да се обработи со употреба на различни методи за да одговараат на специфични апликации.
Изборот на вистинскиот материјал е клучен за успешен дизајн на производи. Карактеристиките на PMMA го прават погоден за апликации за автомобили, градежни, медицински и производи за широка потрошувачка.
Совети: Можеби сте заинтересирани за целата пластика
Пет | ПСУ | Pe | Па | Ekиркаат | Стр |
Пом | ППО | Tpu | Tpe | Сан | ПВЦ |
П.с. | Компјутер | PPS | Апс | ПБТ | PMMA |
ППА Пластика: Карактеристики, апликации, размислувања за производство, измени
Пластика за миленичиња: Карактеристики, типови, апликации и процес
Пластика од полисулфон (ПСУ): Карактеристики, апликации и процес
PE Plastic: Карактеристики, типови, апликации и како да се дизајнира
Пластика од полиамид (ПА) : типови, својства, модификации и употреби
Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.