پلی متیل متاکریلات یا PMMA یک پلیمر مصنوعی همه کاره است. معروف به اکریلیک ، پلکسی گلاس یا شیشه ارگانیک ، این صنایع مختلف را متحول می کند.
از خودرو تا ساخت و ساز ، خواص منحصر به فرد PMMA آن را ضروری می کند. در این پست ، ویژگی ها ، برنامه های PMMA و چرا در تولید مدرن بسیار مهم است.
PMMA چیست؟
PMMA ، یا پلی متیل متاکریلات ، یک پلیمر مصنوعی همه کاره است. این به دلیل وضوح و دوام قابل توجه آن شناخته شده است. این ترموپلاستیک شفاف و سفت و سخت به عنوان یک جایگزین عالی برای شیشه و چند کربنات.
PMMA که اغلب به آن اکریلیک یا پلکسی گلاس گفته می شود ، دارای خواص چشمگیر است:
سبک وزن (40 ٪ سبک تر از شیشه)
مقاوم در برابر خرد (10 برابر قوی تر از شیشه معمولی)
انتقال نور زیاد (92 ٪ نور از طریق آن عبور می کند)
اشعه ماوراء بنفش و مقاوم در برابر آب و هوا
ساختار مولکولی
در هسته آن ، PMMA از مونومرهای متیل متاکریلات (MMA) تشکیل می شود. فرمول مولکولی MMA C5H8O2 یا CH2 = CCH3COOCH3 است.
ساختار پلاستیک PMMA
ساختار PMMA به خصوصیات منحصر به فرد آن کمک می کند:
ترتیب مولکولی فیبر
پیکربندی شبکه فضایی
پلیمر خطی با اوراق استر
PMMA برخی از شباهت ها با سایر پلاستیک ها مانند حیوان خانگی و PS از نظر شفافیت و تطبیق پذیری. با این حال ، این ویژگی های منحصر به فرد خاص خود را دارد که آن را برای برنامه های خاص مناسب می کند. برای اطلاعات بیشتر در مورد نحوه پردازش PMMA ، ممکن است شما علاقه مند به یادگیری در مورد آن باشید قالب تزریق آکریلیک.
خواص PMMA (اکریلیک)
خصوصیات فیزیکی PMMA
| خاصیت | ارزش/توضیحات |
| تراکم | 1.17-1.20 گرم در cm⊃3 ؛ |
| وضوح نوری | 92 ٪ انتقال نور |
| سختی سطحی | عالی |
| مقاومت در برابر خراش | خوب (بهتر از سایر پلیمرهای شفاف مانند پلی کربنات ، اما کمتر از شیشه) |
| وزن | 40 ٪ سبک تر از شیشه |
| مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش | مقاومت عالی در برابر اشعه ماوراء بنفش |
| مقاومت در برابر هوازدگی | مقاومت زیاد در برابر هوازدگی |
| شفافیت | عالی (بی رنگ و شفاف) |
| شاخص انکساری | 1.49 |
خصوصیات مکانیکی
| خاصیت مکانیکی PMMA | توضیحات |
| استحکام کششی | 65 MPa / 9400 psi |
| قدرت انعطاف پذیری | 90 MPa / 13000 psi |
| مدول کششی | 2300-3300 MPa |
| سختی سطحی | عالی |
| مقاومت در برابر ضربه | در مقایسه با برخی از پلاستیک ها پایین تر ، اما بالاتر از شیشه |
| مقاومت در برابر خراش | خوب (بهتر از سایر پلیمرهای شفاف مانند پلی کربنات ، اما کمتر از شیشه) |
| ثبات ابعادی | خوب (به دلیل جذب رطوبت کم) |
| سختی | متوسط (هموپلیمرها شکننده هستند ، کوپلیمرها سخت هستند) |
| سفتی | عالی |
| رفتار خستگی | می توان از منحنی Wöhler از مقاومت خمشی در مقابل تعداد چرخه ها مشاهده کرد |
| شجاعت | حتی در دماهای بالاتر شکننده است |
خواص حرارتی PMMA
| خاصیت حرارتی | مقدار/توضیحات |
| دمای انتقال شیشه | 106 درجه سانتیگراد (حداکثر 115 درجه سانتیگراد برای خالی های بازیگران) |
| دمای نرم شدن (Vicat B) | 84-111 درجه سانتیگراد (بسته به میانگین جرم مولی) |
| دمای انحراف گرما | 95 ° C / 203 ° F (@ 0.46 MPa / 66 PSI) |
| حداکثر دمای استفاده طولانی مدت | تا 70 درجه سانتیگراد |
| دمای دمای خودکار | 400-465 درجه سانتیگراد |
| مقاومت در برابر گرما | 60-80 درجه سانتیگراد (دامنه عمومی) |
| انبساط حرارتی | بالاتر از شیشه یا فلزات |
| قابلیت اشتعال | به راحتی قابل اشتعال (طبقه بندی UL 94 HB) |
| دمای ذوب (برای پردازش) | 200-250 درجه سانتیگراد (قالب تزریق) |
| دمای اکستروژن | 180-250 درجه سانتیگراد |
| دمای حرارتی | 150-180 درجه سانتیگراد (حداکثر 200 درجه سانتیگراد برای انواع توده مولی بالا) |
مقاومت شیمیایی PMMA
| مقاومت شیمیایی | توصیف |
| مقاوم در برابر | اسیدهای ضعیف و قلیایی راه حل های نمکی هیدروکربنهای آلیفاتیک حلالهای غیر قطبی چربی ها و روغن ها اب مواد مغذی |
| مقاوم در برابر نیست | اسیدهای قوی و قلیایی بنزین حلالهای قطبی کتان استر ایترز هیدروکربن های معطر هیدروکربنهای کلر شده |
| آسیب پذیری های خاص | |
| مقاومت در برابر آب و هوا | مقاومت عالی در برابر هوازدگی و اشعه ماوراء بنفش |
| جذب آب | رطوبت کم و جذب آب |
| مقاومت در برابر آب نمکی | تحت تأثیر آب نمکی |
خصوصیات الکتریکی
| خاصیت الکتریکی PMMA | توضیحات |
| عایق الکتریکی | عایق الکتریکی خوب ، به خصوص در فرکانس های کم |
| عملکرد فرکانس بالا | در زیر پلی اتیلن و پلی استایرن در قابلیت های عایق |
| ضرر | در طول استفاده عادی پایدار است |
| مقاومت سطح | در طول استفاده عادی پایدار است |
| مناسب بودن | برای تولید قطعات در صنعت برق سودمند است |
| اتهام استاتیک | مستعد ایجاد بار سطح |
| خواص ضد استاتیک | اغلب به مواد افزودنی آنتیستاتیک احتیاج دارد |
| قدرت دی الکتریک | عالی |
| عامل اتلاف | کم |
تولید PMMA
PMMA یا اکریلیک توسط پلیمریزاسیون متیل متاکریلات (MMA) تولید می شود. MMA یک ترکیب آلی با فرمول CH2 = C (CH3) COOCH3 است. این یک مایع بی رنگ و بی بو است.
پلیمریزاسیون MMA
پلیمریزاسیون MMA با استفاده از روشهای مختلف می تواند انجام شود:
پلیمریزاسیون حرارتی
متداول ترین روش برای تولید PMMA
MMA تا 100-150 درجه سانتیگراد گرم می شود
در این دما ، مولکول های MMA برای تشکیل زنجیرهای پلیمری ترکیب می شوند
پلیمریزاسیون کاتالیزوری
پلیمریزاسیون تابش
انتخاب روش پلیمریزاسیون بستگی به خصوصیات مورد نظر و کاربردهای استفاده نهایی PMMA دارد.
منابع از اروپا
تشکیل محصولات PMMA
پس از پلیمریزاسیون ، PMMA را می توان به شکل های مختلفی تشکیل داد:
فرآیند شکل گیری بر خصوصیات نهایی محصول PMMA تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، ورق های سلولی دارای وضوح نوری برتر در مقایسه با نمونه های اکسترود شده است.
MMA توسط کوپلیمریزاسیون کلرید آکریلویل با متانول تولید می شود. این فرایند یک مونومر با خلوص بالا برای تولید PMMA تضمین می کند.
روشهای پلیمریزاسیون حرارتی و کاتالیزوری بیشترین استفاده در صنعت است. آنها تعادل خوبی در کارآیی تولید و کیفیت محصول ارائه می دهند.
پلیمریزاسیون تابش ، در حالی که کمتر رایج است ، مزایای منحصر به فردی را ارائه می دهد. این امکان کنترل دقیق بر فرآیند پلیمریزاسیون را فراهم می کند و می تواند PMMA را با خواص خاص تولید کند.
روش های پردازش برای پلاستیک PMMA
بسته به شکل و خواص مورد نظر محصول نهایی ، PMMA را می توان با استفاده از روشهای مختلف پردازش کرد.
قالب تزریقی
PMMA ذوب شده به یک حفره قالب تزریق می شود
اجازه می دهد تا شکل های پیچیده ای با دقت بالا داشته باشند
مزایا: سریع ، کارآمد و مناسب برای تولید انبوه
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد این فرآیند ، می توانید به راهنمای ما در مورد مراجعه کنید قالب تزریق آکریلیک.
ملاحظات طراحی قالب
زاویه های پیش نویس برای حذف قسمت آسان
ضخامت دیوار یکنواخت برای حتی خنک کننده
دروازه و تهویه مناسب برای جلوگیری از نقص
عیب یابی نقص های رایج
علائم سینک: ناشی از دیوارهای ضخیم یا خنک کننده کافی
پیچ و تاب : به دلیل خنک کننده ناهموار یا فشارهای زیاد قالب
علائم سوختگی: ناشی از گرمای بیش از حد یا هوای به دام افتاده است
برای یک لیست جامع از موضوعات بالقوه ، راهنمای ما را بررسی کنید نقص قالب تزریق.
جنبه های اصلی
PMMA قبل از خشک کردن برای جلوگیری از نقص مربوط به رطوبت
کنترل دمای پردازش (200-250 درجه سانتیگراد)
طراحی زاویه های پیش نویس (1-2 درجه) برای بیرون کشیدن آسان
قطعات قالب بندی شده برای تسکین فشارهای داخلی
برای اطمینان از نتایج با کیفیت بالا ، حفظ مناسب بسیار مهم است تحمل قالب گیری تزریق.
اکستاروژن
PMMA از طریق مرگ ذوب می شود و مجبور می شود
پروفایل یا برگه مداوم تولید می کند
مزایا: مقرون به صرفه برای اشکال طولانی و مداوم
طراحی و کالیبراسیون می میرند
فرآیندهای پایین دست
برش پروفایل های اکسترود شده به طول مورد نظر
سوراخ های حفاری یا ویژگی های فرز
عملیات ثانویه مانند خم شدن یا تشکیل
گرمازا
گرم کردن ورق های PMMA تا پایدار
شکل دادن به ورق روی قالب با استفاده از خلاء یا فشار
مزایا: قطعات بزرگ و باریک با منحنی های پیچیده
مواد قالب و روشهای گرمایشی
پیرایش و اتمام
ماشینکاری و ساخت
PMMA را می توان با استفاده از ابزارهای معمولی ماشینکاری کرد
برش ، حفاری و فرز عملیات متداول است
مزایا: همه کاره و مناسب برای دسته های کوچک یا نمونه های اولیه
برش و حکاکی لیزر
صیقل دادن و درمان سطحی
پیوند و مونتاژ
قطعات PMMA با استفاده از روشهای مختلف می توانند به آن بپیوندند
جوش حلال: استفاده از حلالها برای حل و فیوز قطعات با هم
اتصال سیمان: با استفاده از چسب های سازگار با PMMA
چسباندن مکانیکی و متناسب
بیش از حد انجام دهید و قالب گیری را وارد کنید
برای اطلاعات بیشتر در مورد این تکنیک ، به راهنمای ما در مورد مراجعه کنید قالب گیری را وارد کنید.
انتخاب روش پردازش به عواملی مانند:
برای محاسبات دقیق در فرآیند قالب گیری تزریق ، به راهنمای ما مراجعه کنید فرمول های محاسبه برای قالب تزریق.
افزایش خصوصیات مواد PMMA
PMMA یک پلاستیک همه کاره است ، اما گاهی اوقات برای برآورده کردن نیازهای خاص برنامه به تقویت نیاز دارد. این جایی است که مواد افزودنی وارد می شوند.
اصلاح کننده های ضربه
سختی PMMA و مقاومت در برابر ضربه را افزایش دهید
ایده آل برای لعاب ایمنی و برنامه های کاربردی با تأثیر بالا
مثال: ذرات لاستیکی ، اصلاح کننده های پوسته هسته
تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش
PMMA را از زردی و تخریب ناشی از قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش محافظت کنید
برای برنامه های در فضای باز و استفاده طولانی مدت ضروری است
تثبیت کننده های مشترک اشعه ماورا
پلاستیک ساز
انعطاف پذیری و نرمی PMMA را تقویت کنید
برای برنامه هایی مانند لنزهای تماسی و نمایشگرهای انعطاف پذیر مفید است
مثالها: دیبوتیل فتالات ، فتالات Dioctyl ، بوتیل بنزیل فتالات
رنگ و رنگ
برای اهداف تزئینی و کاربردی رنگ را به PMMA اضافه کنید
می تواند رنگ های شفاف ، شفاف یا مات ایجاد کند
انواع: رنگهای آلی ، رنگدانه های معدنی ، رنگدانه های جلوه ویژه
همکار
ویژگی های PMMA را با ترکیب سایر مونومرها اصلاح کنید
متیل آکریلات پایداری حرارتی را بهبود می بخشد و دپلیمریزاسیون را در طول پردازش کاهش می دهد
سایر همبازی ها: اتیل آکریلات ، بوتیل آکریلات ، استایرن
پرکننده
قدرت ، سفتی و ثبات بعدی PMMA را بهبود بخشید
با تعویض بخشی از پلیمر هزینه را کاهش دهید
مثال: الیاف شیشه ای ، الیاف کربن ، پرکننده های معدنی
این مواد افزودنی در طی فرآیند پلیمریزاسیون یا از طریق ترکیب گنجانیده شده است. انتخاب افزودنی بستگی به تقویت خاصیت خاص مورد نیاز دارد.
| افزودنی | تابع |
| اصلاح کننده های ضربه | چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه را افزایش دهید |
| تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش | در برابر زردی و تخریب از قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش محافظت کنید |
| پلاستیک ساز | انعطاف پذیری و نرمی را تقویت کنید |
| رنگ و رنگ | برای اهداف تزئینی و کاربردی رنگ اضافه کنید |
| همکار | خواص مانند پایداری حرارتی را اصلاح کنید |
| پرکننده | قدرت ، سفتی و مقرون به صرفه را بهبود بخشید |
با انتخاب مواد افزودنی مناسب و بهینه سازی غلظت آنها ، تولید کنندگان می توانند خواص PMMA را متناسب با برنامه های خاص تنظیم کنند. این سفارشی سازی سودمندی PMMA را در صنایع مختلف گسترش می دهد.
توجه به این نکته حائز اهمیت است که در حالی که مواد افزودنی می توانند خاصیت خاصی را تقویت کنند ، اما ممکن است تجارت نیز داشته باشند. به عنوان مثال ، اضافه کردن اصلاح کننده های ضربه ممکن است کمی شفافیت را کاهش دهد. فرمولاسیون دقیق برای متعادل کردن خواص مورد نظر لازم است.
انواع PMMA
PMMA در انواع مختلفی ارائه می شود که هر کدام دارای خصوصیات و برنامه های منحصر به فرد هستند. بیایید برخی از متداول ترین گونه ها را کشف کنیم.
PMMA استاندارد
PMMA اصلاح شده با ضربه
مخلوط شده با اصلاح کننده های ضربه برای افزایش سختی
سطح بالای شفافیت را حفظ می کند
مناسب برای برنامه های با تأثیر بالا
PMMA مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش
PMMA اکسترود
از طریق فرآیندهای اکستروژن تولید می شود
ضخامت یکنواخت را در کل تضمین می کند
معمولاً برای ایجاد پروفایل های مداوم استفاده می شود
PMMA بازیگران
تولید شده با ریختن رزین PMMA مایع در قالب
منجر به وضوح نوری برتر می شود
به طور معمول در برنامه هایی که نیاز به سطوح با کیفیت بالا دارند استفاده می شود
دستگاه های پزشکی
لنزهای نوری
PMMA رنگی
PMMA مقاوم در برابر گرما
برای مقاومت در برابر حرارت افزایش یافته فرموله شده است
مناسب برای برنامه های دمای بالاتر
در جایی که PMMA معمولی نرم می شود یا تغییر شکل می یابد استفاده می شود
در اینجا یک جدول مقایسه سریع آورده شده است:
| تایپ کنید | ویژگی های کلیدی را نوع | برنامه های متداول را |
| PMMA استاندارد | وضوح نوری عالی ، مقاومت در برابر آب و هوا | نمایش موارد ، ویندوز ، لنزها |
| عوارض | افزایش سختی ، شفافیت را حفظ می کند | لعاب ایمنی ، موانع محافظ |
| مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش | در معرض زردی و تخریب از قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش مقاومت می کند | چراغهای روشنایی ، علائم ، قطعات خودرو |
| اکسپرس | ضخامت یکنواخت ، پروفایل های مداوم | ورق ، میله ، لوله |
| بازی کردن | وضوح نوری برتر ، سطوح با کیفیت بالا | دستگاه های پزشکی ، لنزهای نوری |
| رنگارنگ | رنگهای مختلف شفاف و مات | علائم ، نمایشگرها ، کالاهای مصرفی |
| مقاوم در برابر گرما | مقاومت در برابر حرارت افزایش یافته ، مناسب برای دمای بالاتر | برنامه هایی که PMMA معمولی می تواند نرم و تغییر شکل دهد |
کاربردهای پلاستیک PMMA
تطبیق پذیری PMMA آن را به یک انتخاب محبوب در صنایع مختلف تبدیل می کند.
صنعت خودرو
روکش چراغهای اتومبیل با کیفیت بالا
پانل های ابزار و نمایشگرها
تریم داخلی و عناصر تزئینی
برای اطلاعات بیشتر در مورد برنامه های پلاستیکی در صنعت خودرو ، راهنمای ما را بررسی کنید قطعات خودرو و تولید قطعات.
صنعت هوافضا
در مورد برنامه های هوافضا در ما بیشتر بدانید قطعات هوافضا و راهنمای تولید مؤلفه ها.
اپتیک و عینک
ساخت و ساز و معماری
چراغهای روشنایی و گنبدهای سقفی
موانع سر و صدا و دیوارهای صوتی
پانل ها و نمای های تزئینی
الکترونیک و روشنایی
صفحه های LED و LCD
دیفیوزرهای سبک و پوشش
الیاف و لنزهای نوری
دستگاه های پزشکی
سیمان استخوان و پروتزهای دندانپزشکی
لنزهای داخل چشم و لنزهای تماسی
تجهیزات تشخیصی و ابزارهای جراحی
برای اطلاعات بیشتر در مورد برنامه های پزشکی ، به راهنمای ما مراجعه کنید تولید اجزای دستگاه پزشکی.
علائم و نمایشگرها
منابع از U-nuo بسته بندی آرایشی و بهداشتی اکریلیک بطری پمپ لوسیون بدون هوای بنفش
کالاهای مصرفی
برای اطلاعات بیشتر در مورد برنامه های کالاهای مصرفی ، ما را بررسی کنید راهنمای تولید کالاهای مصرف کننده و بادوام .
| صنعت | کاربردهای |
| خودرو | روکش چراغهای جلو ، پانل های ابزار ، تر و تمیز داخلی |
| هوا و فضا | ویندوزهای کابین هواپیما |
| اپتیک و عینک | لنزهای مسدود کننده نور آبی |
| ساخت و ساز | چراغهای روشنایی ، موانع سر و صدا ، پانل های تزئینی |
| الکترونیک | صفحه های LED/LCD ، دیفیوزرهای نور ، الیاف نوری |
| دستگاه های پزشکی | سیمان استخوان ، لنزهای داخل چشم ، ابزارهای جراحی |
| علائم و نمایشگرها | علائم روشن ، نمایشگرهای پاپ ، نمایشگاه های موزه |
| کالاهای مصرفی | وان های لوکس ، قاب های تصویر ، آکواریوم ، غنائم |
برنامه های PMMA همچنان در حال گسترش است که تولید کنندگان روش های جدیدی را برای استفاده از خواص آن کشف می کنند. ترکیب آن از وضوح ، قدرت و تطبیق پذیری آن را به یک ماده برای طراحان و مهندسان در زمینه های مختلف تبدیل می کند.
پلاستیک PMMA در مقابل مواد دیگر
هنگام انتخاب یک ماده برای یک برنامه خاص ، مقایسه خواص PMMA با سایر مواد مشترک ضروری است. بیایید نگاهی دقیق تر به چگونگی جمع شدن PMMA در برابر شیشه ، پلی کربنات و سایر پلاستیک های مهندسی بیندازیم.
PMMA در مقابل شیشه
PMMA در مقابل پلی کربنات (PC)
مقاومت و مقاومت در برابر ضربه
وضوح نوری و مقاومت در برابر هوازدگی
مقاومت شیمیایی و ثبات حرارتی
هزینه و پردازش
برای اطلاعات بیشتر در مورد پلی کربنات ، می توانید راهنمای ما را بررسی کنید پلاستیکی.
PMMA در مقابل سایر پلاستیک های مهندسی
برای اطلاعات بیشتر در مورد این مواد ، می توانید به راهنماهای ما مراجعه کنید پلاستیک, پلاستیک حیوان خانگی ، و پلاستیک PA (نایلون).
در اینجا یک جدول مقایسه ای که خلاصه تفاوت های کلیدی است:
| PLATE | PMMA | GLASS | PC | ABS | PET | NYLON |
| وضوح نوری | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★★★★ | ★ | ★★★★ | ★ |
| مقاومت در برابر ضربه | ★★★★ | ★ | ★★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★★ |
| مقاومت در برابر هوازدگی | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | ★★ ★★ | ★★★★ | ★★★★ |
| مقاومت شیمیایی | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★★ ★★ | ★★★★ | ★★★★ |
| ثبات حرارتی | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★ ★★ | ★★★★ | ★★★★★ |
| مقرون به صرفه | ★★★★★ | ★★ ★★ | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★ |
هنگام انتخاب یک ماده ، الزامات خاص برنامه خود را در نظر بگیرید. عواملی مانند شفافیت ، مقاومت در برابر ضربه ، ثبات هوازدگی ، مقاومت شیمیایی ، ثبات حرارتی و هزینه باید در نظر گرفته شود.
PMMA ترکیبی منحصر به فرد از خواص را ارائه می دهد که آن را برای طیف گسترده ای از برنامه ها مناسب می کند. وضوح نوری عالی ، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاومت شیمیایی آن را از بسیاری از پلاستیک های مهندسی دیگر جدا می کند.
با این حال ، در برنامه هایی که مقاومت در برابر ضربه شدید یا پایداری با دمای بالا مورد نیاز است ، ممکن است موادی مانند پلی کربنات یا نایلون مناسب تر باشد.
برای اطلاعات بیشتر در مورد پردازش این مواد ، ممکن است به راهنماهای ما علاقه مند باشید قالب تزریق اکریلیک و دستگاه های قالب گیری تزریق.
جنبه های زیست محیطی و ایمنی پلاستیک PMMA
هنگام بررسی استفاده از PMMA ، ارزیابی جنبه های زیست محیطی و ایمنی آن بسیار مهم است. بیایید بازیافت PMMA ، نگرانی های سمیت و مقررات و استانداردهای مربوطه را بررسی کنیم.
بازیافت و پایداری
نگرانی های سمیت و سلامتی
مقررات و استانداردها
رعایت و رعایت ROHS
UL 94 رتبه اشتعال پذیری
روشهای آزمایش ISO و ASTM
در اینجا یک جدول خلاصه شده است که جنبه های مهم زیست محیطی و ایمنی PMMA را خلاصه می کند:
| جنبه | جزئیات |
| قابلیت بازیافت | 100 ٪ قابل بازیافت از طریق پیرولیز یا دپلیمریزاسیون |
| تأثیرات زیست محیطی | به انرژی و منابع نیاز دارد. مدیریت مناسب پسماند ضروری است |
| ایمنی تماس غذایی | بدون BPA و FDA برای تماس با مواد غذایی تأیید شده است |
| فرآورده های جانبی | گرما و دود را هنگام سوزاندن آزاد می کند. اقدامات مناسب ایمنی در برابر آتش مورد نیاز است |
| قرارگیری در معرض بیماری در محل کار | گرد و غبار و دود می تواند باعث تحریک تنفسی شود. PPE توصیه می شود |
| رسیدن و ROHS | مطابق با مقررات REACH و ROHS |
| اشتعال پذیری UL 94 | امتیاز UL 94 HB ؛ مواد افزودنی مقاوم در برابر شعله می توانند مقاومت در برابر آتش را بهبود بخشند |
| استانداردهای ISO و ASTM | استانداردهای مختلفی برای ارزیابی خواص و عملکرد استفاده می شود |
پایان
PMMA یا اکریلیک یک پلاستیک همه کاره با خواص منحصر به فرد است. این شفافیت ، دوام و مقاومت در برابر آب و هوا عالی را ارائه می دهد. PMMA را می توان با مواد افزودنی تقویت کرده و با استفاده از روش های مختلف متناسب با برنامه های خاص پردازش کرد.
انتخاب مواد مناسب برای طراحی محصول موفق بسیار مهم است. خواص PMMA آن را برای برنامه های کاربردی کالاهای خودرو ، ساخت و ساز ، پزشکی و مصرفی مناسب می کند.
نکات: شما شاید به همه پلاستیک ها علاقه مند باشید
