ஊசி மோல்டிங்கிற்கான பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகள்

பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் என்பது பல்வேறு பிளாஸ்டிக் கூறுகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும்.ஆட்டோமொபைல்கள், மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான கூறுகள் இதில் அடங்கும்.திறமையான அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் விலையுயர்ந்த CNC இயந்திரங்களைத் தவிர, உயர்தர பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளை உருவாக்க TEAM MFG பல்வேறு கூறுகளைப் பயன்படுத்துகிறது.எங்கள் ஊசி அச்சு வடிவமைப்பு சேவைகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, இன்று எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

இன்-ஹவுஸ் பிளாஸ்டிக் மோல்ட் கட்டிடம்

TEAM MFG இல், மிச்சிகனில் எங்களிடம் ஒரு நவீன வசதி உள்ளது, அதில் எங்கள் வாடிக்கையாளரின் அச்சு கட்டும் பகுதி உள்ளது.எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த இயந்திர வல்லுநர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் வலுவான பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவங்களை உருவாக்க சமீபத்திய தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.வாடிக்கையாளரின் பகுதி வடிவமைப்பு அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிறகு, எங்கள் குழு கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கக்கூடிய வலுவான பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவத்தை உருவாக்கும்.

உயர்தர ஊசி அச்சுகளால் ஊசி வடிவமைத்தல்

பெறுதல் உயர்தர பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் சரியான கட்டப்பட்ட அச்சுடன் தொடங்கப்பட்டன.உட்செலுத்தப்பட்ட பாகங்களின் பல்வேறு அம்சங்கள் மற்றும் கட்டுமான முறைகள் பற்றி எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு முழுமையாகத் தெரிவிக்கப்படுவதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம்.அடிப்படை ஊசி அச்சு கட்டுமான வகைகள் மற்றும் ஒவ்வொன்றின் நன்மைகள் பற்றிய மதிப்புமிக்க புரிதலை நாங்கள் உங்களுக்கு கீழே வழங்குகிறோம்.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அச்சுத் தளத்தின் உள்ளே பொருத்துவதற்கு தனிப்பயன் செருகும் அச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அவை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு விரைவான திருப்ப நேரங்களை வழங்க அனுமதிக்கின்றன.சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பகுதிகளுக்கு, குறைந்த அளவிலான பகுதி ஆர்டர்கள் அல்லது பாகங்களை விரைவாக வழங்குவதற்கு இன்செர்ட் ஸ்டைல் ​​வடிவமைப்பு சிறந்தது.செருகும் அச்சுகள் மலிவானவை என்றாலும், அவை நிலையான பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவ பாகங்கள் போன்ற உயர்தர பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன.

● குறைந்த விலை

● சராசரியாக 5 முதல் 15 நாட்கள் வரை

● சிறிய பகுதிகளுக்கு நல்லது

● 1 குழி மோல்டுகளுக்கும் சிறிய வரிசை அளவுகளுக்கும் நல்லது

தனித்த அச்சுகள் அடிப்படை மற்றும் செருகல்கள் இல்லாமல் முழுமையாக செயல்படும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.ஒழுங்காக கட்டப்பட்ட கட்டற்ற அச்சு ஒரு நிலையான SPI இயந்திரத்தில் உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.இது ஒரு நல்ல தேர்வு மல்டி-கேவிட்டி இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் திட்டங்கள் மற்றும் அதிக அளவு ஆர்டர்கள்.பிளாஸ்டிக் உட்செலுத்தலுக்கான இலவச அச்சுகளின் சுருக்கம் பின்வருமாறு:

● அதிக செலவு

● சராசரியாக 3 முதல் 8 வாரங்கள் வரை

● செருகும் அச்சுகளில் பொருந்தாத பகுதிகளுக்கான சிறந்த முறை

● பகுதி செலவைக் குறைக்க பல-குழிவு அச்சுகளுக்கான சிறந்த தேர்வு

ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை

ஊசி மோல்டிங் என்பது மூன்று முதன்மை கூறுகளை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும்: ஒரு இயந்திரம், ஒரு அச்சு மற்றும் ஒரு மூலப்பொருள்.பிளாஸ்டிக் ஊசி பாகங்களை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் உலோகக் கூறுகள் பொதுவாக இயந்திரத்தின் பகுதிகளுக்குள் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன.இந்த செயல்முறையானது உருகிய பிளாஸ்டிக்கை ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்துவதை உள்ளடக்கியது.இது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இது பல மாறிகள் மற்றும் ஒரு திறமையான ஆபரேட்டர் தேவைப்படுகிறது.தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்குவதற்கான முழுமையான செயல்முறை சில வினாடிகள் முதல் பல நிமிடங்கள் வரை இருக்கும்.

கிளாம்பிங்

இயந்திரத்தின் பகுதியிலுள்ள கவ்விகள் பிளாஸ்டிக்கை அச்சுக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கின்றன.இந்த செயல்முறை உட்செலுத்தலின் போது அச்சு திறக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது.

ஊசி 

மூல பிளாஸ்டிக் ஒரு சிறிய திருகு பயன்படுத்தி தீவன மண்டல பகுதியில் இயந்திரத்தில் செலுத்தப்படுகிறது.இயந்திர பீப்பாயின் சூடான மண்டலங்கள் பிளாஸ்டிக் அதன் தேவையான வெப்பநிலை மற்றும் சுருக்கத்தை வழங்குகின்றன.ஸ்க்ரூவின் முன்பகுதியில் செலுத்தப்படும் உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் அளவு, இறுதிப் பொருளாக மாறுவதைத் தடுக்க கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.சரியான அளவு பிளாஸ்டிக் உணவு மண்டலப் பகுதியை அடைந்தவுடன், இயந்திரம் அதை அச்சு குழிக்குள் தள்ளும்.

குளிர்ச்சி 

உருகிய பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் உள் பரப்புகளைத் தாக்கும் போது, ​​அது குளிர்ச்சியடைகிறது.இந்த செயல்முறை பிளாஸ்டிக் பகுதியின் வடிவம் மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை திடப்படுத்துகிறது.வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் கூறுகளுக்கான குளிரூட்டும் நேரத் தேவைகள் பொருளின் வெப்ப பண்புகள் மற்றும் பகுதியின் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

வெளியேற்றம் 

இயந்திரத்தின் இயந்திர அம்சங்கள் மூலம் பகுதி வெளியேற்றப்படுகிறது.இந்த கூறுகள் ஒன்றாகச் சேர்ந்து, அச்சுக்கு வெளியே உள்ள பகுதியைத் தள்ளி, அடுத்த பகுதியில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.பகுதி முழுமையாக வெளியேற்றப்பட்டவுடன் செயல்முறை முடிவடைகிறது.ஒரு ஊசி இயந்திரத்தின் இயந்திர அம்சங்கள் அதன் இயந்திர அம்சங்களின் மூலம் ஒரு பகுதியை வெளியேற்ற பயன்படுகிறது.பகுதி முழுவதுமாக வெளியேற்றப்பட்டவுடன், இயந்திரத்தின் வெளியீடு முடிந்தது.

பெரும்பாலான நேரங்களில், பிளாஸ்டிக் வார்ப்பட பாகங்கள் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு முழுமையாக முடிக்கப்படுகின்றன.இருப்பினும், சிலருக்கு பிந்தைய செயல்பாடுகள் முடிக்கப்பட வேண்டும்.

பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டுகளுக்கு ஏன் அதிக விலை?

பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளுக்கு ஏன் இவ்வளவு செலவாகும் என்று மக்கள் அடிக்கடி கேட்கிறார்கள்?இதோ பதில் –

உயர்தர பிளாஸ்டிக் பாகங்களை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அச்சு மூலம் மட்டுமே தயாரிக்க முடியும்.அலுமினியம் மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட இரும்புகள் போன்ற உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட அச்சுகள் பொதுவாக பிளாஸ்டிக் ஊசியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பிளாஸ்டிக் ஊசியில் பயன்படுத்தப்படும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்களைத் தயாரிக்கும் திறமையான மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த நபர்கள் இவர்கள்.அச்சு தயாரிப்பதில் பல ஆண்டுகளாக பயிற்சி பெற்றுள்ளனர்.வேலையைச் செய்வதற்குத் தேவையான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களைத் தவிர, பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டர்கள் தங்கள் வேலையை முடிக்க விலையுயர்ந்த மென்பொருள் மற்றும் வன்பொருள் தேவைப்படுகிறது.ஒரு பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு முடிக்க எடுக்கும் நேரம் திட்டத்தின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் அளவைப் பொறுத்தது.

அச்சு கட்டுமான தேவைகள்

இந்த கூறுகளை உருவாக்கும் திறமையான நபர்களைத் தவிர, ஒரு ஊசி வடிவத்தை உருவாக்குவதற்கு அதிக அளவு இயந்திரங்கள் மற்றும் வளங்கள் தேவைப்படுகின்றன.மொத்தத்தில், இயந்திரம் சரியாக இயங்குவதற்கு சுமார் 40 துல்லியமான கூறுகள் தேவை.இயந்திரத்தின் கூறுகளைத் தவிர, அச்சுகளின் ஒவ்வொரு பாதியையும் உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பல துல்லியமான பகுதிகளும் உள்ளன.ஒரு அச்சு உற்பத்தியின் போது ஒன்றாக வரும் அனைத்து கூறுகளும் 0.001 மில்லிமீட்டருக்கும் குறைவான சகிப்புத்தன்மையுடன் செய்யப்படுகின்றன.இதன் பொருள், நீங்கள் விரும்பும் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஒரு அச்சு தயாரிப்பாளர் நம்பமுடியாத அளவிற்கு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.இந்த சிக்கலான நிலை பொதுவாக சரியான அச்சு உருவாக்க தேவையான துல்லியம் என குறிப்பிடப்படுகிறது.ஒரு நிலையான காகிதத் துண்டுக்கு பதிலாக, மூன்று மெல்லிய துண்டுகள் இருப்பதை கற்பனை செய்து பாருங்கள்.

அச்சு வடிவமைப்பு

பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவ வடிவமும் உற்பத்தி செலவில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.சரியான அழுத்தம் இல்லாமல், பாகங்கள் நல்ல மேற்பரப்பை முடிக்க முடியாது.இந்த உயர் அழுத்தங்கள் இல்லாமல் வார்ப்பட பாகங்கள் நல்ல மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்காது மற்றும் பரிமாண ரீதியாக சரியாக இருக்காது.

அச்சு பொருட்கள்

உட்செலுத்துதல் செயல்முறையின் அழுத்தங்களைத் தாங்க, பகுதி உயர்தர எஃகு மற்றும் அலுமினியம் தரங்களுடன் செய்யப்பட வேண்டும்.இது 20 முதல் ஆயிரக்கணக்கான டன்கள் வரை அழுத்தத்தை தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

வாழ்நாள் உத்தரவாதம்

ஒரு நிறுவனத்தின் வெற்றிக்கு பிளாஸ்டிக் ஊசி இயந்திரங்கள் மிகவும் முக்கியம் என்பதால், நாங்கள் TEAM MFG எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்காக நாங்கள் உருவாக்கும் பாகங்களின் நீண்ட ஆயுளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

இந்த பக்கம் பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு கட்டுமானத்தின் பல்வேறு அம்சங்களை நன்கு புரிந்துகொள்ள உங்களுக்கு உதவுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.நினைவில் வைத்து கொள்ளுங்கள், நீங்கள் உற்பத்தி செய்யும் பாகங்களின் தரம் அச்சுகளின் தரத்தை மட்டுமே சார்ந்துள்ளது.எங்களை விடுங்கள் உங்களின் அடுத்த இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் திட்டத்தை மேற்கோள் காட்டுங்கள் , உங்கள் திட்டத்தை வெற்றியடையச் செய்ய நாங்கள் உங்களுடன் நெருக்கமாக பணியாற்றுவோம்!