ஊசி மருந்து வடிவமைக்க பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகள்

பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் என்பது பல்வேறு பிளாஸ்டிக் கூறுகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். வாகனங்கள், மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான கூறுகள் இதில் அடங்கும். திறமையான அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் விலையுயர்ந்த சி.என்.சி இயந்திரங்களுக்கு கூடுதலாக, குழு எம்.எஃப்.ஜி உயர்தர பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளை உருவாக்க பல்வேறு கூறுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. எங்கள் ஊசி அச்சு வடிவமைப்பு சேவைகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, இன்று எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.

உள்ளக பிளாஸ்டிக் அச்சு கட்டிடம்

குழு MFG இல், மிச்சிகனில் ஒரு நவீன வசதி உள்ளது, இது எங்கள் வாடிக்கையாளரின் அச்சு உருவாக்கும் பகுதியைக் கொண்டுள்ளது. எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த இயந்திரங்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் வலுவான பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளை உருவாக்க சமீபத்திய தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர். வாடிக்கையாளரின் பகுதி வடிவமைப்பு அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிறகு, எங்கள் குழு கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கக்கூடிய வலுவான பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு உருவாக்கும்.

உயர் தரமான ஊசி அச்சுகளால் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல்

பெறுதல் உயர்தர பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் தொடங்கின. வலது கட்டப்பட்ட அச்சுடன் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் பல்வேறு அம்சங்கள் மற்றும் கட்டுமான முறைகள் குறித்து எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு முழுமையாகத் தெரிவிக்கப்படுவதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம். அடிப்படை ஊசி அச்சு கட்டுமான வகைகள் மற்றும் ஒவ்வொன்றின் நன்மைகளையும் பற்றிய மதிப்புமிக்க புரிதலை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குகிறோம்.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அச்சு தளத்தின் உள்ளே பொருந்தும் வகையில் தனிப்பயன் செருகும் அச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு விரைவான திருப்புமுனை நேரங்களை வழங்க அவை அனுமதிக்கின்றன. குறைந்த அளவு பகுதி ஆர்டர்கள் அல்லது பகுதிகளை வேகமாக வழங்க வேண்டிய சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பகுதிகளுக்கு செருகு பாணி வடிவமைப்பு சிறந்தது. செருகு அச்சுகள் மலிவானவை என்றாலும், அவை நிலையான பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் போன்ற அதே உயர்தர பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

குறைந்த செலவு

5 சராசரி முன்னணி நேரங்கள் 5 முதல் 15 நாட்கள் வரை

Parts சிறிய பகுதிகளுக்கு நல்லது

1 குழி அச்சுகள் மற்றும் சிறிய வரிசை அளவுகளுக்கு நல்லது

தனித்த அச்சுகள் அடிப்படை மற்றும் செருகல்கள் இல்லாமல் முழுமையாக செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒழுங்காக கட்டப்பட்ட இலவச-நிற்கும் அச்சு ஒரு நிலையான SPI இயந்திரத்திற்குள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. இது ஒரு நல்ல தேர்வாகும் மல்டி-குழி ஊசி வடிவமைக்கும் திட்டங்கள் மற்றும் உயர்-அளவு ஆர்டர்கள். பிளாஸ்டிக் ஊசிக்கு இலவசமாக நிற்கும் அச்சுகளின் சுருக்கம் பின்வருமாறு:

Cost அதிக செலவு

3 3 முதல் 8 வாரங்கள் சராசரி முன்னணி நேரங்கள்

Ins செருகும் அச்சுகளுக்கு பொருந்தாத பகுதிகளுக்கான சிறந்த முறை

Poal பகுதி செலவைக் குறைக்க பல குழி அச்சுகளுக்கு சிறந்த தேர்வு

ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை

ஊசி மோல்டிங் என்பது மூன்று முதன்மை கூறுகளை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும்: ஒரு இயந்திரம், அச்சு மற்றும் ஒரு மூலப்பொருள். பிளாஸ்டிக் ஊசி பாகங்கள் தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் உலோக கூறுகள் பொதுவாக இயந்திரத்தின் பகுதிகளில் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறையானது உருகிய பிளாஸ்டிக் ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுவதை உள்ளடக்கியது. இது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இது பல மாறிகள் மற்றும் திறமையான ஆபரேட்டர் தேவைப்படுகிறது. தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்குவதற்கான முழுமையான செயல்முறை சில வினாடிகள் முதல் பல நிமிடங்கள் வரை இருக்கலாம்.

பிடுங்குதல்

இயந்திரத்தின் பகுதிகளில் உள்ள கவ்வியில் பிளாஸ்டிக் அச்சுக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கிறது. இந்த செயல்முறை ஊசி படியின் போது அச்சு திறப்பதைத் தடுக்கிறது.

ஊசி 

மூல பிளாஸ்டிக் ஒரு சிறிய திருகு பயன்படுத்தி தீவன மண்டல பகுதியில் இயந்திரத்தில் வழங்கப்படுகிறது. இயந்திர பீப்பாயின் சூடான மண்டலங்கள் பிளாஸ்டிக்கின் விரும்பிய வெப்பநிலை மற்றும் சுருக்கத்துடன் வழங்குகின்றன. திருகு முன்பக்கத்தில் செலுத்தப்பட்ட உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் அளவு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, அது இறுதி தயாரிப்பாக மாறுவதைத் தடுக்க. சரியான அளவு பிளாஸ்டிக் தீவன மண்டலப் பகுதியை அடைந்ததும், இயந்திரம் அதை அச்சு குழிக்குள் தள்ளும்.

குளிரூட்டும் 

உருகிய பிளாஸ்டிக் அச்சின் உள் மேற்பரப்புகளைத் தாக்கும் போது, ​​அது குளிர்ச்சியடைகிறது. இந்த செயல்முறை பின்னர் பிளாஸ்டிக் பகுதியின் வடிவத்தையும் கடினத்தன்மையையும் உறுதிப்படுத்துகிறது. வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் கூறுகளுக்கான குளிரூட்டும் நேரத் தேவைகள் பொருளின் வெப்ப பண்புகள் மற்றும் பகுதியின் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

வெளியேற்றம் 

இந்த பகுதி பின்னர் இயந்திரத்தின் இயந்திர அம்சங்கள் மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த கூறுகள் பகுதியை அச்சுக்கு வெளியே தள்ள ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன, இது அடுத்த பகுதியில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. பகுதி முழுமையாக வெளியேற்றப்பட்டவுடன் செயல்முறை முடிவடைகிறது. ஒரு ஊசி இயந்திரத்தின் இயந்திர அம்சங்கள் அதன் இயந்திர அம்சங்கள் மூலம் ஒரு பகுதியை வெளியேற்ற பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பகுதி முழுமையாக வெளியேற்றப்பட்டதும், இயந்திரத்தின் வெளியீடு முடிந்தது.

பெரும்பாலான நேரங்களில், பிளாஸ்டிக் வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு முழுமையாக முடிக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், சிலருக்கு பிந்தைய அறுவைசிகிச்சை முடிக்க வேண்டும்.

பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளுக்கு ஏன் இவ்வளவு செலவாகிறது?

பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளுக்கு ஏன் இவ்வளவு செலவாகிறது என்று மக்கள் அடிக்கடி கேட்கிறார்கள்? இங்கே பதில் -

தனிப்பயன் கட்டப்பட்ட அச்சு பயன்படுத்தி மட்டுமே உயர்தர பிளாஸ்டிக் பாகங்களை தயாரிக்க முடியும். அலுமினியம் மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட இரும்புகள் போன்ற உலோகங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் அச்சுகளும் பொதுவாக பிளாஸ்டிக் ஊசி மூலம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் ஊசியில் பயன்படுத்தப்படும் தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்கும் திறமையான மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த நபர்கள் இவர்கள். அச்சு தயாரிப்பதில் அவர்களுக்கு பல ஆண்டுகள் பயிற்சி உள்ளது. வேலையைச் செய்யத் தேவையான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களைத் தவிர, பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டர்களுக்கு அவர்களின் வேலையை முடிக்க விலையுயர்ந்த மென்பொருள் மற்றும் வன்பொருள் தேவைப்படுகிறது. ஒரு பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு முடிக்க எடுக்கும் நேரம் திட்டத்தின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் இறுதி உற்பத்தியின் அளவைப் பொறுத்தது.

அச்சு கட்டுமான தேவைகள்

இந்த கூறுகளை உருவாக்கும் திறமையான நபர்களைத் தவிர, ஒரு ஊசி அச்சு கட்டுவதற்கு ஒரு பெரிய அளவு இயந்திரங்கள் மற்றும் வளங்கள் தேவைப்படுகின்றன. மொத்தத்தில், இயந்திரத்திற்கு ஒழுங்காக செயல்பட 40 துல்லியமான கூறுகள் தேவைப்படுகின்றன. இயந்திரத்தின் கூறுகளைத் தவிர, அச்சின் ஒவ்வொரு பாதியையும் உருவாக்க ஏராளமான துல்லியமான பகுதிகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு அச்சு உற்பத்தியின் போது ஒன்றிணைக்கும் கிட்டத்தட்ட அனைத்து கூறுகளும் 0.001 மில்லிமீட்டருக்கும் குறைவாக சகிப்புத்தன்மைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இதன் பொருள் நீங்கள் விரும்பும் பகுதிகளை உருவாக்க ஒரு அச்சு தயாரிப்பாளர் நம்பமுடியாத துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். இந்த நிலை சிக்கலானது பொதுவாக சரியான அச்சுகளை உருவாக்க தேவையான துல்லியம் என குறிப்பிடப்படுகிறது. கற்பனை செய்து பாருங்கள், ஒரு நிலையான காகிதத்தை வைத்திருப்பதற்கு பதிலாக, மூன்று மெல்லிய துண்டுகள்.

அச்சு வடிவமைப்பு

பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சின் வடிவமைப்பும் உற்பத்தியின் விலையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சரியான அழுத்தம் இல்லாமல், பகுதிகளுக்கு நல்ல மேற்பரப்பு முடிவுகள் இருக்க முடியாது. இந்த உயர் அழுத்தங்கள் இல்லாமல் வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் நல்ல மேற்பரப்பு முடிவுகளைக் கொண்டிருக்காது, மேலும் பரிமாணமாக சரியானதாக இருக்காது.

அச்சு பொருட்கள்

ஊசி செயல்முறையின் அழுத்தங்களைத் தாங்க, இந்த பகுதியை உயர்தர எஃகு மற்றும் அலுமினிய தரங்களுடன் செய்ய வேண்டும். 20 முதல் ஆயிரக்கணக்கான டன் வரை அழுத்த வரம்புகளைத் தாங்கும் வகையில் இது வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

வாழ்நாள் உத்தரவாதம்

ஒரு நிறுவனத்தின் வெற்றிக்கு பிளாஸ்டிக் ஊசி இயந்திரங்கள் மிகவும் முக்கியம் என்பதால், நாங்கள் குழு MFG உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்காக நாங்கள் உருவாக்கும் பகுதிகளின் நீண்ட ஆயுளுக்கு

பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு கட்டுமானத்தின் பல்வேறு அம்சங்களை நன்கு புரிந்துகொள்ள உதவும் இந்த பக்கம் உங்களுக்கு உதவுகிறது. நினைவில் கொள்ளுங்கள், நீங்கள் உற்பத்தி செய்யும் பகுதிகளின் தரம் அச்சின் தரத்தை மட்டுமே சார்ந்தது. நாங்கள் உங்கள் அடுத்த ஊசி வடிவமைத்தல் திட்டத்தை மேற்கோள் காட்டுங்கள் , உங்கள் திட்டத்தை வெற்றிகரமாக மாற்ற நாங்கள் உங்களுடன் நெருக்கமாக பணியாற்றுவோம்!