جھانکنے والا پلاسٹک: یہ کیا ہے ، پراپرٹیز ، ایپلی کیشنز ، گریڈ ، ترمیم ، عمل اور ڈیزائن کے تحفظات

کیا جھانکنے والے پلاسٹک کو اتنا انوکھا بنا دیتا ہے؟ چونکہ صنعتیں مضبوط ، زیادہ گرمی سے بچنے والے مواد کی طرف راغب ہوتی ہیں ، جھانکنا کھڑا ہوتا ہے۔ پولی تھیریکیٹکون (جھانکنے) ایک جدید انجینئرنگ پلاسٹک ہے ، جو 1980 کی دہائی میں تیار کیا گیا تھا ، جو انتہائی حالات میں اعلی کارکردگی کے لئے جانا جاتا ہے۔

اس پوسٹ میں ، آپ یہ سیکھیں گے کہ جھانکنے والی کیا ہے ، اس کی خصوصیات ، اور متعدد صنعتوں میں یہ کیوں اہم ہے۔ ہم اس کی انوکھی خصوصیات کو دریافت کریں گے اور یہ ایرو اسپیس ، میڈیکل ، اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لئے کیوں اعلی انتخاب ہے۔

جھانکنے والا پلاسٹک کیا ہے؟

جھانکنے ، یا پولیٹیر ایتھر کیٹون ، ایک اعلی کارکردگی کا انجینئرنگ پلاسٹک ہے۔ یہ مختلف صنعتوں میں اپنی غیر معمولی خصوصیات اور استعداد کے لئے جانا جاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ میں کس طرح جھانکنے کا استعمال کیا جاتا ہے اس کے بارے میں مزید معلومات کے ل you ، آپ ہماری گائیڈ کو چیک کرسکتے ہیں جھانکنے والے انجیکشن مولڈنگ.

کیمیائی ساخت اور ساخت

پییک کی سالماتی ڈھانچہ دو ایتھر گروپوں اور کیٹون گروپ کے دہرانے والے یونٹوں پر مشتمل ہے۔ یہ انوکھا انتظام اس کی قابل ذکر خصوصیات پیش کرتا ہے۔

جھانکنے کے لئے کیمیائی فارمولا C19H14O3 ہے۔ اس کا CAS نمبر 29658-26-2 ہے۔

جھانکنے کی ترکیب

جھانکنے کی پیداوار میں کئی اقدامات شامل ہیں:

1. مونومر کی تیاری:

• کلیدی monomers: 4،4'-difluorobenzophenone اور ہائڈروکونون

• ہائیڈروکینون کا علاج سوڈیم کاربونیٹ جیسے مضبوط اڈے کے ساتھ کیا جاتا ہے

2. پولیمرائزیشن کا عمل:

• اعلی درجہ حرارت پر ہوتا ہے (تقریبا 300 300 ° C)

• قطبی aprotic سالوینٹ (جیسے ، diphenyl sulfone) میں جگہ لیتا ہے

• نیوکلیوفیلک خوشبودار متبادل شامل ہے

3. تنہائی اور طہارت:

• پولیمر حل ٹھنڈا اور تیز تر ہے

• دھونے اور خشک کرنا نجاست کو دور کریں

اس عمل کے نتیجے میں جھانکنے کے سخت خوشبودار پولیمر ریڑھ کی ہڈی کا نتیجہ ہے۔ یہی وجہ ہے کہ جھانکنے والا درجہ حرارت 240 ° C تک برداشت کرسکتا ہے۔ غور کرتے وقت ان خصوصیات کو سمجھنا بہت ضروری ہے انجیکشن مولڈنگ رواداری جھانکنے والے حصوں کے لئے

جھانکنے کی شکلیں

مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل کے مطابق مختلف شکلوں میں جھانکنا دستیاب ہے:

فارم کی	تفصیل
چھرے	انجیکشن مولڈنگ کے لئے چھوٹے ، یکساں دانے دار
پاؤڈر	کمپریشن مولڈنگ ، 3D پرنٹنگ کے لئے عمدہ ذرات
سلاخوں	کسٹم پرزوں کو مشینی بنانے کے لئے اسٹاک کی شکلیں
گرینولس	چھروں کی طرح ، مختلف مولڈنگ کے عمل میں استعمال ہوتا ہے

ہر فارم مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے انوکھے فوائد پیش کرتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ اور کارکردگی کے لئے صحیح شکل کا انتخاب بہت ضروری ہے۔

جھانکنے والے پلاسٹک کی خصوصیات

جھانکنے سے خصوصیات کا ایک انوکھا امتزاج ہوتا ہے۔ وہ اسے مناسب بناتے ہیں

جسمانی خصوصیات

جھانکنے کی جسمانی خصوصیات انجینئرنگ پلاسٹک کے درمیان کھڑے ہوجاتی ہیں:

• کثافت: 1.26 - 1.32 g/cm⊃3 ؛

• ظاہری شکل: مبہم ، خاکستری رنگ

• کرسٹاللٹی: نیم کرسٹل لائن ڈھانچہ

اس کی کرسٹالیت مختلف مائعات کے لئے بہترین مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ یہ خصوصیت جھانکنے کی تھکاوٹ کی کارکردگی اور جہتی استحکام میں بھی اضافہ کرتی ہے۔

مکینیکل خصوصیات

جھانکنے سے متاثر کن میکانکی طاقت ہے:

• تناؤ کی طاقت: 90-100 MPa

• ٹینسائل ماڈیولس: 3.5 - 3.9 جی پی اے

• لچکدار طاقت: 170 ایم پی اے

• لچکدار ماڈیولس: 4.1 جی پی اے

• اثر مزاحمت (نشان شدہ IZOD): 80-94 J/m

یہ خصوصیات بلند درجہ حرارت پر بھی مستحکم رہتی ہیں۔ جھانکنے کی سختی اور طاقت اسے ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لئے مثالی بناتی ہے ، جیسے دیگر اعلی کارکردگی والے پلاسٹک کی طرح الٹیم (PEI).

تھرمل خصوصیات

جھانکنے کی تھرمل خصوصیات غیر معمولی ہیں:

• پگھلنے کا نقطہ (ٹی ایم): 343 ° C

• شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (TG): 143 ° C

• گرمی کی افادیت کا درجہ حرارت (HDT): 1.8 MPa پر 152 ° C

• تھرمل چالکتا: 0.25 W/(M · K)

• تھرمل توسیع کا قابلیت: 47 µm/(M · K)

یہ خصوصیات جھانکنے کی اجازت دیتی ہیں کہ اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں کارکردگی کو برقرار رکھیں ، جو خاص طور پر اس میں اہم ہے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کا عمل.

سب سے زیادہ گرمی مزاحم پلاسٹک: جھانکنے والا

کیمیائی خصوصیات

جھانکنے میں بقایا کیمیائی مزاحمت کی نمائش ہوتی ہے:

• زیادہ تر نامیاتی اور غیر نامیاتی کیمیکلز کے خلاف مزاحم

• بہترین ہائیڈولیسس مزاحمت (بھاپ ، پانی ، سمندری پانی کا مقابلہ کرتا ہے)

• اعلی تابکاری کے خلاف مزاحمت

یہ سخت کیمیائی ماحول میں مستحکم رہتا ہے۔ یہ سنکنرن ایپلی کیشنز کے لئے جھانکنے والا مثالی بناتا ہے۔

جھانکنے والی کیمیائی مزاحمت

بجلی کی خصوصیات

جھانکنے کی بجلی کی خصوصیات قابل ذکر ہیں:

• ڈائی الیکٹرک طاقت: 20 کے وی/ملی میٹر

• حجم مزاحمتی: 16 x 10^15 ω · سینٹی میٹر

• سطح کی مزاحمتی: 10^13 ω

یہ خصوصیات ایک وسیع درجہ حرارت کی حد میں جھانکنے کو ایک بہترین انسولیٹر بناتی ہیں۔

دیگر قابل ذکر خصوصیات

جھانکنے سے اضافی فوائد پیش کیے جاتے ہیں:

• مزاحمت پہنیں: رگڑ کا کم گتانک (0.25 متحرک)

• بائیوکمپیٹیبلٹی: میڈیکل ایمپلانٹس اور آلات کے لئے موزوں

• شعلہ retardancy: V0 درجہ بندی (UL 94) نیچے 1.45 ملی میٹر موٹائی

اس کی کم نمی جذب (24 گھنٹوں میں 0.5 ٪) جہتی استحکام میں معاون ہے۔ جھانکنے کی موروثی پاکیزگی صاف کمرے کے ماحول کے ل suitable موزوں بناتی ہے۔ یہ خصوصیات دیگر مینوفیکچرنگ طریقوں کے مقابلے میں بہت سے ایپلی کیشنز میں جھانکنے کو ایک اعلی انتخاب بناتی ہیں ڈائی کاسٹنگ.

جھانکنے والے پلاسٹک کی درخواستیں

ایرو اسپیس

ایرو اسپیس میں ، پییک اعلی کارکردگی اور وشوسنییتا کی پیش کش کرتا ہے۔ عام درخواستوں میں شامل ہیں:

• ہوائی جہاز کے اجزاء

• ساختی حصے

• کیبن داخلہ ٹرم

• بیٹھنے کے اجزاء

• خلائی گاڑیاں اور مصنوعی سیارہ

• ہلکا پھلکا ساختی اجزاء

• موصلیت کے حصے

• تابکاری سے بچنے والی ڈھالیں

ایرو اسپیس میں جھانکنے کی طاقت ، استحکام اور وزن کی بچت بہت ضروری ہے۔

آٹوموٹو

جھانکنے سے آٹوموٹو ماحول میں سخت حالات کا مقابلہ ہوتا ہے:

• ہڈ پرزے کے تحت

• ٹرانسمیشن اجزاء

• والو کور

• برداشت کے پنجرے

• ایندھن کے نظام کے اجزاء

• ہائی پریشر ایندھن کی لائنیں

• انجیکٹر حصے

• بجلی کے کنیکٹر اور سینسر

• اعلی درجہ حرارت کنیکٹر

• پریشر سینسر

• اسپیڈ سینسر

اس کی کیمیائی اور گرمی کی مزاحمت جھانکنے کو ایک قابل اعتماد انتخاب بناتی ہے۔

میڈیکل

جھانکنے والا بایوکومپیبل اور نس بندی ہے۔ یہ میڈیکل ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے:

• جراحی کے آلات

• اینڈوسکوپک اجزاء

• آرتھوپیڈک ٹولز

• دانتوں کے آلات

• قابل عمل آلات

• ریڑھ کی ہڈی کے امپلانٹس

• آرتھوپیڈک ایمپلانٹس

• قلبی امپلانٹس

• نسبندی کا سامان

• ٹرے اور مقدمات

• آلے کے ہینڈلز

جھانکنے سے مریضوں کی حفاظت اور آلہ کی لمبی عمر کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

الیکٹرانکس

الیکٹرانکس میں ، PEEK بہترین موصلیت اور استحکام فراہم کرتا ہے:

• کنیکٹر اور ساکٹ

• تیز رفتار کنیکٹر

• آئی سی ساکٹ

• فائبر آپٹک کنیکٹر

• سیمیکمڈکٹر آلات کے حصے

• ویفر ہینڈلنگ اجزاء

• کیمیائی ترسیل کے نظام

• ایچ چیمبر کے پرزے

پییک انتہائی حالات میں اپنی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔

تیل اور گیس

جھانکنے سے تیل اور گیس کے ماحول کے چیلنجوں کا مقابلہ ہوتا ہے:

• ڈاؤ ہولڈ آلات

• بجلی کے کنیکٹر

• سینسر ہاؤسنگز

• والو اجزاء

• مہر اور بیک اپ کی انگوٹھی

• ہائی پریشر مہر

• اعلی درجہ حرارت مہریں

• کیمیائی مزاحم مہریں

یہ معاندانہ حالات میں قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتا ہے۔

فوڈ پروسیسنگ

فوڈ پروسیسنگ میں ، جھانکنے سے پاکیزگی اور لباس مزاحمت کی پیش کش ہوتی ہے:

• فلرز اور کھرچنی

• اعلی درجہ حرارت بھرنے والے

• رگڑ سے مزاحم سکریپرس

• والو سیٹیں اور بیرنگ

• غیر آلودہ والو نشستیں

• سنکنرن مزاحم بیرنگ

• کیمیائی طور پر جڑ کے اجزاء

جھانکنے سے کھانے کی حفاظت اور سامان کی استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

جھانکنے والے پلاسٹک کے درجات

جھانکنے سے مختلف درجات میں دستیاب ہے۔ ہر ایک مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے تیار کردہ انوکھی خصوصیات پیش کرتا ہے۔

مکمل (کنواری) جھانکنے والا

مکمل جھانکنے کی خالص ترین شکل ہے۔ یہ فراہم کرتا ہے:

• بہترین کیمیائی مزاحمت

• اعلی سختی اور لمبائی (150 ٪ تک)

• اچھی برقی موصلیت

• قدرتی رنگ (خاکستری)

یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے جس میں طہارت اور صفائی کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے سیمیکمڈکٹر پروسیسنگ اور طبی آلات۔

گلاس فائبر کو تقویت ملی

گلاس فائبر کمک نے جھانکنے کی خصوصیات کو بڑھایا:

• طاقت اور سختی میں اضافہ (10 جی پی اے تک لچکدار ماڈیولس)

• اعلی تھرمل استحکام (315 ° C تک HDT)

• بہتر جہتی استحکام

• کم تھرمل توسیع (CLTE نیچے 1.1 پی پی ایم/° C)

عام درجات میں 30 ٪ گلاس فائبر ہوتا ہے۔ وہ آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، اور صنعتی آلات میں ساختی ایپلی کیشنز کے ل great بہترین ہیں۔

کاربن فائبر کو تقویت بخش جھانکنا

کاربن فائبر جھانکنے کی کارکردگی کو اعلی سطح پر لے جاتا ہے:

• اعلی طاقت اور سختی (300 MPa تک تناؤ کی طاقت)

• بہترین تھکاوٹ مزاحمت

• اعلی لباس مزاحمت

• کم تھرمل توسیع (CLTE جتنا کم 0.2 پی پی ایم/° C)

• سیاہ رنگ

30 ٪ کاربن فائبر والے درجات عام ہیں۔ وہ انتہائی مطالبہ کرنے والے ماحول میں استعمال ہوتے ہیں ، جیسے ایرو اسپیس ڈھانچے اور اعلی کارکردگی والے آٹوموٹو پارٹس۔

بیئرنگ گریڈ جھانکنا

بیئرنگ گریڈ پہننے اور رگڑ کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں:

• رگڑ کا کم گتانک (جتنا کم 0.10 تک)

• بہتر لباس مزاحمت (ورجن جھانکنے سے 10x بہتر)

• بہتر تھرمل چالکتا (2x تک زیادہ)

• چکنا کرنے والے مادے (پی ٹی ایف ای ، گریفائٹ)

وہ صنعتی سازوسامان ، پمپوں اور والوز میں بشنگ ، بیرنگ اور مہروں کے لئے مثالی ہیں۔ جھانکنے والے گریڈ روایتی دھات اور پلاسٹک کے مواد کو بہتر بناتے ہیں۔

کھانے اور میڈیکل کے لئے ایف ڈی اے کے مطابق گریڈ

کچھ جھانکنے والے گریڈ سخت ایف ڈی اے کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں:

• فوڈ رابطہ تعمیل (ایف ڈی اے 21 سی ایف آر 177.2415)

• بائیوکمپیٹیبلٹی (آئی ایس او 10993 ، یو ایس پی کلاس VI)

• نسبندی مزاحمت (آٹوکلیو ، گاما ، ای ٹی او)

• قدرتی یا طبی نیلے رنگ کے رنگ

وہ فوڈ پروسیسنگ کے سازوسامان ، سرجیکل ٹولز ، اور پرپلانٹیبل میڈیکل ڈیوائسز میں استعمال ہوتے ہیں۔ انتہائی حساس ایپلی کیشنز کے لئے حفاظت اور پاکیزگی کی یقین دہانی کرائی جاتی ہے۔

گریڈ	پراپرٹیز	ایپلی کیشنز
مکمل	طہارت ، سختی	سیمیکمڈکٹر ، میڈیکل
گلاس فائبر (30 ٪)	طاقت ، استحکام	آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، صنعتی
کاربن فائبر (30 ٪)	اعلی کارکردگی	ایرو اسپیس ، اعلی کے آخر میں آٹوموٹو
برداشت	کم رگڑ اور پہننا	بشنگ ، مہریں ، بیرنگ
ایف ڈی اے کے مطابق	فوڈ اینڈ میڈیکل سیفٹی	جراحی کے اوزار ، ایمپلانٹس ، فوڈ پروسیسنگ

جھانکنے میں ترمیم اور اضافہ

جھانکنے میں اس کی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ترمیم کی جاسکتی ہے۔ مختلف اضافی اور علاج استعمال کیے جاتے ہیں۔ وہ مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے جھانکتے ہیں۔

فلرز اور کمک

فلرز اور کمک لگانے سے جھانکنے کی مکینیکل اور تھرمل خصوصیات کو بہتر بنایا جاتا ہے:

• شیشے کے ریشے

• طاقت اور سختی میں اضافہ کریں

• تھرمل توسیع کو کم کریں

• جہتی استحکام کو بہتر بنائیں

• کاربن ریشے

• اعلی طاقت اور ماڈیولس فراہم کریں

• لباس کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنائیں

• تھرمل چالکتا میں اضافہ کریں

• چکنا کرنے والے (پی ٹی ایف ای ، گریفائٹ)

• رگڑ اور پہننے کو کم کریں

• سلائیڈنگ پراپرٹیز کو بہتر بنائیں

• مشینی اور سڑنا کی رہائی میں اضافہ کریں

درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر فلر کی قسم اور مقدار کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

اینیلنگ اور تناؤ سے نجات

اینیلنگ اور تناؤ سے نجات پیک کی خصوصیات کو بہتر بنائیں:

• annealing

• کرسٹاللٹی کو بڑھاتا ہے

• جہتی استحکام میں اضافہ کرتا ہے

• کیمیائی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے

• تناؤ سے نجات

• اندرونی دباؤ کو کم کرتا ہے

• وار پیج اور مسخ کو کم سے کم کرتا ہے

• مشینی اور کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے

یہ علاج اکثر مشینی یا تشکیل شدہ حصوں پر لگائے جاتے ہیں۔

کیمیائی اضافی

کیمیائی اضافے سخت ماحول میں جھانکنے کی کارکردگی میں توسیع کرتے ہیں:

• UV اسٹیبلائزرز

• الٹرا وایلیٹ انحطاط سے بچائیں

• باہر مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھیں

• سورج کی روشنی میں خدمت کی زندگی کو بڑھاؤ

• شعلہ retardants

• آگ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنائیں

• دھواں اور زہریلے گیس کے اخراج کو کم کریں

• سخت آتش گیر معیارات کو پورا کریں

وہ ایپلی کیشنز کا مطالبہ محفوظ طریقے سے استعمال کرنے میں جھانکنے کی اجازت دیتے ہیں۔

ترمیمی	اثر	ایپلی کیشنز
گلاس فائبر	طاقت ، استحکام	ساختی ، آٹوموٹو
کاربن فائبر	اعلی کارکردگی	ایرو اسپیس ، حصے پہنیں
چکنا کرنے والے	کم رگڑ اور پہننا	بیرنگ ، گیئرز ، مہریں
annealing	کرسٹاللٹی ، استحکام	صحت سے متعلق حصے ، کیمیائی مزاحم
تناؤ سے نجات	کم وار پیج	مشینی اور تشکیل شدہ حصے
UV اسٹیبلائزرز	بیرونی استحکام	بیرونی اجزاء
شعلہ retardants	آگ کی حفاظت	نقل و حمل ، الیکٹرانکس

جھانکنے والے پلاسٹک کے لئے پروسیسنگ تکنیک

جھانکنے پر مختلف طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے کارروائی کی جاسکتی ہے۔ ہر ایک کے اپنے خیالات ہیں۔ آئیے اہم تکنیکوں کو تلاش کریں۔

انجیکشن مولڈنگ

پیچیدہ جھانکنے والے حصوں کی تیاری کے لئے انجیکشن مولڈنگ عام ہے:

• پروسیسنگ پیرامیٹرز

• پگھل درجہ حرارت: 370-400 ° C

• سڑنا کا درجہ حرارت: 150-200 ° C

• انجیکشن پریشر: 70-140 ایم پی اے

• سڑنا سکڑنا: 1-2 ٪

• سڑنا ڈیزائن کے تحفظات

• گیٹ کی قسم اور مقام

• وینٹنگ اور کولنگ چینلز

• ڈرافٹ زاویوں اور سطح کی تکمیل

معیاری حصوں کے لئے مناسب سیٹ اپ بہت ضروری ہے۔ خصوصی سامان کی ضرورت ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے

اخراج

اخراج مسلسل جھانکنے والے پروفائل تیار کرتا ہے:

• پروفائلز ، فلمیں ، نلیاں

• سلاخیں ، چادریں اور کسٹم شکلیں

• پتلی فلمیں اور جھلی

• ہموار اور تقویت شدہ نلیاں

• ٹھنڈک کے تحفظات

• کرسٹل لیلٹی کے لئے کنٹرولڈ کولنگ

• پانی کے حمام یا کولنگ رولس

• جہتی استحکام کے لئے اینیلنگ

کولنگ کی شرح حتمی خصوصیات کو متاثر کرتی ہے۔ اسے ہر مصنوعات کے ل optim بہتر بنانا چاہئے۔

3D پرنٹنگ

تھری ڈی پرنٹنگ پییک حصوں کے لئے ڈیزائن کی آزادی کی پیش کش کرتی ہے:

• فیوزڈ جمع ماڈلنگ (ایف ڈی ایم)

• اعلی درجہ حرارت سے متعلق ایکسٹروڈر (400 ° C+)

• گرم بلڈ چیمبر (> 100 ° C)

• سپورٹ ڈھانچے اور آسنجن

• چیلنجز اور بہترین عمل

• وارپنگ اور سکڑنے کا کنٹرول

• پرت بانڈنگ اور باطل کم سے کم

• پوسٹ پروسیسنگ اور اینیلنگ

جھانکنا 3D پرنٹ کو چیلنج کررہا ہے۔ لیکن یہ انوکھے ، اعلی کارکردگی والے حصوں کو قابل بناتا ہے۔

مشینری

جھانکنا دھاتوں کی طرح مشینی کیا جاسکتا ہے:

• مڑنے ، گھسائی کرنے والی ، سوراخ کرنے والی

• معیاری سی این سی کا سامان

• تیز ، مثبت ریک ٹولز

• سخت سیٹ اپ اور ورک ہولڈنگ

• ٹول کا انتخاب اور پہننے کے مسائل

• کاربائڈ اور پی سی ڈی ٹولز

• لباس مزاحمت کے لئے ملعمع کاری

• چپ کنٹرول اور ٹوٹ پھوٹ

مناسب تکنیک کی پیداوار سخت رواداری جھانکنے کی گھبرانے کی وجہ سے ٹول پہننا اہم ہوسکتا ہے۔

دوسرے طریقے

جھانکنے پر دوسرے طریقوں سے کارروائی کی جاسکتی ہے:

• کمپریشن مولڈنگ

• آسان ، فلیٹ شکلوں کے لئے

• پری ہیٹنگ اور ہائی پریشر

• معدنیات سے متعلق

• پروٹوٹائپس اور چھوٹے رنز کے لئے

• پگھل یا حل کاسٹنگ

• ویلڈنگ

• جھانکنے والے حصوں میں شامل ہونے کے لئے

• الٹراسونک ، لیزر ، یا رگڑ ویلڈنگ

ان طریقوں سے PEEK کے پروسیسنگ کے اختیارات کو وسعت دی جاتی ہے۔ وہ مخصوص ایپلی کیشنز اور ضروریات کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

طریقہ	عام ایپلی کیشنز	کلیدی تحفظات
انجیکشن مولڈنگ	پیچیدہ حصے ، اعلی حجم	اعلی درجہ حرارت ، سڑنا ڈیزائن
اخراج	پروفائلز ، فلمیں ، نلیاں	کولنگ ، جہتی کنٹرول
3D پرنٹنگ	کسٹم پرزے ، پروٹو ٹائپ	وارپنگ ، پرت بانڈنگ
مشینری	صحت سے متعلق حصے ، کم حجم	ٹول پہننا ، چپ کنٹرول
کمپریشن مولڈنگ	سادہ شکلیں ، موٹے حصے	پہلے سے گرم ، دباؤ
معدنیات سے متعلق	پروٹو ٹائپ ، چھوٹے رنز	سڑنا مواد ، سکڑ
ویلڈنگ	شامل ہونا ، اسمبلی	سطح کی تیاری ، پیرامیٹرز

پلاسٹک پروسیسنگ کی تکنیک کے بارے میں جامع تفہیم کے ل ، ، جن میں جھانکنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، آپ ہمارے گائیڈ سے متعلق ہمارے گائیڈ کا حوالہ دے سکتے ہیں پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کا عمل.

جھانکنے والے حصوں کے لئے ڈیزائن پر غور کریں

دیوار کی موٹائی اور جیومیٹری

دیوار کی موٹائی طاقت ، سختی اور مولڈیبلٹی کو متاثر کرتی ہے:

• یکساں موٹائی کا مقصد (/0.025 in/0.64 ملی میٹر)

• روک تھام کے لئے موٹی حصوں (> 0.16 میں/4 ملی میٹر) سے پرہیز کریں سنک مارکس اور ویوڈز

• کمک کے لئے پسلیوں اور گسوں کا استعمال کریں ، جس کی موٹائی 50-60 ٪ مرکزی دیوار کی ہے

• کے لئے ڈیزائن ڈرافٹ زاویوں (1-2 °) کو خارج کرنے اور مسخ کو روکنے کے لئے

مناسب جیومیٹری مادی استعمال کو بہتر بناتی ہے اور ہموار سڑنا بھرنے اور انکیشن کو یقینی بناتی ہے۔ موٹی حصوں کو کم کرنے اور مادی کھپت کو کم سے کم کرنے کے لئے کورنگ اور کھوکھلی کا استعمال کریں۔

سکڑ اور وار پیج کنٹرول

ٹھنڈک کے دوران جھانکنے میں اعلی سکڑ (1-2 ٪) ہوتا ہے ، جو وار پیج کا باعث بن سکتا ہے۔

• یہاں تک کہ ٹھنڈک اور سکڑنے کو فروغ دینے کے لئے یکساں دیوار کی موٹائی کا استعمال کریں

• متوقع سکڑ کو مولڈ ڈیزائن میں شامل کریں (1.5 ٪ ایک اچھا نقطہ آغاز ہے)

• یکساں بہاؤ اور دباؤ کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے بیلنس گیٹنگ اور بھرنا

• تفریق سکڑنے کو کم سے کم کرنے کے لئے کولنگ ریٹ اور درجہ حرارت کو کنٹرول کریں

وار پیج مختلف حصوں کے حصوں کے مابین تفریق سکڑنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اسے مناسب ڈیزائن (جیسے ، توازن جیومیٹری) اور پروسیسنگ (جیسے ، تدریجی ٹھنڈک) کے ذریعے کم کیا جاسکتا ہے۔

رینگنا اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت

جھانکنے میں عمدہ رینگنا اور تھکاوٹ کی مزاحمت ہے ، لیکن ڈیزائن کے ذریعہ اس میں مزید اضافہ کیا جاسکتا ہے۔

• تیز کونوں اور نشانوں سے پرہیز کریں ، جو تناؤ کو مرکوز کرسکتے ہیں اور دراڑیں شروع کرسکتے ہیں

• تناؤ کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لئے فراخدلی ریڈی (> 0.06 میں/1.5 ملی میٹر) اور فلٹس استعمال کریں

• زیادہ سے زیادہ طاقت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے مرکزی تناؤ کی سمت میں اورینٹ کمک ریشوں

• مواد کی برداشت کی حد میں رہنے کے لئے تناؤ کی سطح اور سائیکلنگ کو کنٹرول کریں

طویل المیعاد لوڈنگ کے لئے ڈیزائن کرنا حصہ کی پوری زندگی میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔ طاقت اور سختی کو بہتر بنانے کے ل high اعلی تناؤ والے علاقوں میں پسلی اور مادی جمع کا استعمال کریں۔

پہننے اور رگڑ کی اصلاح

جھانکنے میں اچھی موروثی لباس اور رگڑ کی خصوصیات ہیں ، جو ڈیزائن کے ذریعہ بہتر کی جاسکتی ہیں۔

• رگڑنے اور پہننے کو کم کرنے کے لئے ہموار ، پالش سطحوں (RA <0.8 µm) کا استعمال کریں

• کھردری یا سخت سطحوں کے ساتھ کھرچنے والے رابطے سے پرہیز کریں ، جو لباس کو تیز کرسکتے ہیں

• چکنا کرنے کی خصوصیات جیسے تیل کی نالیوں ، آبی ذخائر ، یا خود سے لبریٹنگ ایڈیٹیو کو شامل کریں

• قبائلی تقاضوں کی بنیاد پر مناسب ملاوٹ والے مواد (جیسے دھات ، سیرامک) منتخب کریں

مناسب ڈیزائن پہننے اور رگڑ کو کم سے کم کرتا ہے ، جس میں بیرنگ ، گیئرز اور مہروں جیسے حرکت پذیر حصوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھایا جاتا ہے۔ انتہائی مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز کے لئے جھانکنے کے خصوصی بیئرنگ گریڈ استعمال کرنے پر غور کریں۔

جہتی استحکام اور صحت سے متعلق

نمی کی کم جذب اور اعلی شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کی وجہ سے PEEK بہترین جہتی استحکام پیش کرتا ہے۔ محتاط ڈیزائن اور پروسیسنگ کے ذریعے صحت سے متعلق حاصل کیا جاسکتا ہے:

• اہم طول و عرض اور فٹ ہونے کے لئے سخت رواداری (/0.002 میں/0.05 ملی میٹر) استعمال کریں

• مولڈ ڈیزائن میں یکساں سکڑنے (1.5 ٪) کو مولڈنگ کے بعد کی تبدیلیوں کی تلافی کرنے کی اجازت دیں

• مسخ اور بقایا تناؤ کو کم سے کم کرنے کے لئے گیٹنگ اور ایجیکشن کو بہتر بنائیں

• تناؤ کو دور کرنے اور استحکام کو بہتر بنانے کے ل post پوسٹ مولڈنگ اینیلنگ پر غور کریں

ایرو اسپیس ، میڈیکل اور الیکٹرانکس جیسے اہم ایپلی کیشنز کے لئے عین مطابق ، مستحکم حصے ضروری ہیں۔ وہ مستقل کارکردگی ، آسان اسمبلی ، اور طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔

ڈیزائن پہلو	کلیدی تحفظات کے	فوائد
دیوار کی موٹائی	وردی (± 0.025 in) ،> 0.16 ان سے پرہیز کریں ، پسلیاں 50-60 ٪	طاقت ، مولڈیبلٹی ، کم سے کم سنک
سکڑ اور وار پیج	بیلنس گیٹنگ ، 1.5 ٪ الاؤنس ، بتدریج کولنگ	جہتی درستگی ، کم سے کم مسخ
رینگنا اور تھکاوٹ	ریڈی> 0.06 in ، فائبر واقفیت ، تناؤ پر قابو پانا	طویل مدتی وشوسنییتا ، اعلی طاقت
پہننے اور رگڑ	ہموار سطحیں (RA <0.8 µm) ، چکنا ، مادی جوڑے	توسیع شدہ خدمت کی زندگی ، کم رگڑ
جہتی استحکام	رواداری ± 0.002 in ، یکساں سکڑنے ، annealing	صحت سے متعلق ، مستقل مزاجی ، آسان اسمبلی

دیگر اعلی کارکردگی والے پلاسٹک کے ساتھ جھانکنے کا موازنہ

PEEK سب سے زیادہ کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے تھرموپلاسٹکس میں سے ایک ہے۔ لیکن یہ دوسرے جدید مواد سے کیسے موازنہ کرتا ہے؟ آئیے ایک تفصیلی نظر ڈالیں۔

پراپرٹی	جھانکنے والی	پی پی	ایس پی	ٹی ایف ای	پی آئی
زیادہ سے زیادہ سروس ٹیمپ۔ (° C)	260	170	240	260	400
تناؤ کی طاقت (MPA)	100	105	80	25	150
لچکدار ماڈیولس (جی پی اے)	4.1	3.3	4.0	0.5	3.5
نشان زدہ Izod اثر (KJ/M⊃2 ؛)	7	6	3	2	4
کیمیائی مزاحمت	عمدہ	عمدہ	عمدہ	بقایا	اچھا
مزاحمت پہنیں	عمدہ	اچھا	اچھا	میلہ	اچھا
رگڑ کا قابلیت	0.10-0.25	0.20-0.35	0.15-0.30	0.05-0.10	0.10-0.25
نمی جذب (٪)	0.5	1.2	0.05	<0.01	1.5

جھانکنے بمقابلہ پیئ (الٹیم)

PEI (پولیٹیریمائڈ) ، جو برانڈ نام الٹیم کے ذریعہ جانا جاتا ہے ، ایک اور اعلی کارکردگی کا پولیمر ہے:

• جھانکنے میں اعلی طاقت ، سختی اور تھرمل استحکام ہے

• جھانکنے والی ٹینسائل طاقت: 100 ایم پی اے ، پیئآئ: 105 ایم پی اے

• جھانکنے والے لچکدار ماڈیولس: 4.1 جی پی اے ، پیئآئ: 3.3 جی پی اے

• جھانکنے والے شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (TG): 143 ° C ، PEI: 217 ° C.

• PEEK اعلی درجہ حرارت پر اپنی مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے (260 ° C بمقابلہ 170 ° C مسلسل استعمال)

• PEI میں بہتر جہتی استحکام ، نمی کی کم جذب ، اور اعلی ڈائی الیکٹرک طاقت ہے

• دونوں میں عمدہ کیمیائی مزاحمت اور موروثی شعلہ کی تعی .ن ہے

جھانکنے والے PEI کو انتہائی درجہ حرارت اور مکینیکل لوڈنگ میں بہتر بناتا ہے۔ ساختی اور برقی ایپلی کیشنز کے لئے PEI ایک اچھا انتخاب ہے۔

جھانکنے بمقابلہ پی پی ایس

پی پی ایس (پولیفینیلین سلفائڈ) ایک اعلی درجہ حرارت نیم کرسٹل لائن انجینئرنگ پلاسٹک ہے:

• جھانکنے میں اعلی طاقت ، اثر مزاحمت ، اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے

• جھانکنے والی ٹینسائل طاقت: 100 ایم پی اے ، پی پی ایس: 80 ایم پی اے

• جھانکنے والے ازوڈ اثر کی طاقت: 7 KJ/M⊃2 ؛ ، پی پی ایس: 3 کے جے/ایم 2 ؛

• پی پی ایس میں خاص طور پر مضبوط تیزاب ، اڈوں اور سالوینٹس کے لئے بہتر کیمیائی مزاحمت ہے

• جھانکنے والا زیادہ مہنگا ہے لیکن اعلی میکانکی کارکردگی اور تھرمل استحکام کی پیش کش کرتا ہے

• پی پی ایس پر کارروائی کرنا آسان ہے (کم پگھلنے کا نقطہ) اور اس میں نمی کم جذب ہے

مکینیکل اور ٹرائولوجیکل ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لئے جھانکنے کا اولین انتخاب ہے۔ پی پی ایس کیمیائی طور پر جارحانہ ماحول اور لاگت سے حساس منصوبوں کے لئے موزوں ہے۔

جھانکنے بمقابلہ پی ٹی ایف ای

پی ٹی ایف ای (پولی ٹیٹرافلووروتھیلین) ، جو تجارت کے نام ٹیفلون کے نام سے جانا جاتا ہے ، ایک منفرد فلوروپولیمر ہے:

• جھانکنے میں بہت زیادہ طاقت ، سختی اور لباس مزاحمت ہوتی ہے

• جھانکنے والی ٹینسائل طاقت: 100 ایم پی اے ، پی ٹی ایف ای: 25 ایم پی اے

• جھانکنے والے لچکدار ماڈیولس: 4.1 جی پی اے ، پی ٹی ایف ای: 0.5 جی پی اے

• پی ٹی ایف ای میں رگڑ (0.05-0.10) اور بہترین نان اسٹک پراپرٹیز کا سب سے کم قابلیت ہے

• جھانکنے سے ہوا میں اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ ہوسکتا ہے (260 ° C بمقابلہ 260 ° C مسلسل استعمال)

• PTFE زیادہ کیمیائی طور پر جڑ اور عملی طور پر تمام سالوینٹس کے خلاف مزاحم ہے

ساختی ، بوجھ اٹھانے اور پہننے کی ایپلی کیشنز کے لئے جھانکنے میں بہتر موزوں ہے۔ پی ٹی ایف ای کم رگڑ ، غیر اسٹک ، اور کیمیائی طور پر غیر استعمال شدہ استعمال میں سبقت لے جاتا ہے۔

جھانکنے بمقابلہ پولیمائڈس (PI)

پولیمائڈس (پی آئی) اعلی درجہ حرارت ، اعلی کارکردگی والے پولیمر کا خاندان ہے:

• جھانکنے میں اعلی سختی ، اثر کی طاقت ، اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے

• وقفے پر جھانکنے والی لمبائی: 50 ٪ ، PI: 10-30 ٪

• جھانکنے والے ازوڈ امپیکٹ طاقت: 7 KJ/M⊃2 ؛ ، PI: 3-5 KJ/M⊃2 ؛

• کچھ PIs ، جیسے PMR-15 اور BPDA-PPD ، اس سے بھی زیادہ درجہ حرارت (400 ° C تک) کا مقابلہ کرسکتے ہیں

• جھانکنے پر عملدرآمد کرنا آسان ہے (تھرمو پلاسٹک بمقابلہ تھرموسیٹ) اور اس میں کیمیائی مزاحمت بہتر ہے

• پی آئی کو اکثر ملعمع کاری ، فلموں ، ریشوں اور کمپوزٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے

زیادہ تر مطالبہ کرنے والے ساختی اور ٹرائولوجیکل ایپلی کیشنز کے لئے جھانکنے کا ترجیحی انتخاب ہے۔ جب زیادہ تر درجہ حرارت کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے تو PIs کا استعمال کیا جاتا ہے ، اکثر ایرو اسپیس اور الیکٹرانکس میں۔

اگرچہ یہ موازنہ اعلی کارکردگی والے پلاسٹک پر مرکوز ہے ، لیکن یہ بات قابل غور ہے کہ کچھ ایپلی کیشنز میں ، یہ مواد اعلی طاقت والی دھاتوں کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں ، انجینئروں کو جھانکنے اور اعلی طاقت والے ایلومینیم مرکب کے درمیان انتخاب کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ 6061 اور 7075 ایلومینیم.

کم مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز کے لئے ، انجینئر زیادہ عام پلاسٹک پر غور کرسکتے ہیں جیسے اے بی ایس (ایکریلونیٹرائل بٹادین اسٹائرین

جھانکنے کے ماحولیاتی اور استحکام کے پہلو

جھانکنے کی ری سائیکلیبلٹی

جھانکنے میں ایک مکمل طور پر قابل تجدید تھرمو پلاسٹک ہے:

• اسے متعدد بار یاد کیا جاسکتا ہے اور دوبارہ پروسیس کیا جاسکتا ہے

• ری سائیکلنگ کے طریقوں میں مکینیکل اور کیمیائی ری سائیکلنگ شامل ہیں

• ری سائیکل شدہ جھانکنے سے اپنی زیادہ تر اصل خصوصیات برقرار رہتی ہیں

• اسے کنواری جھانکنے یا دوسرے پولیمر کے ساتھ ملا دیا جاسکتا ہے

ری سائیکلنگ جھانکنے سے فضلہ کو کم کرنے اور وسائل کے تحفظ میں مدد ملتی ہے۔ یہ پائیدار مینوفیکچرنگ کا ایک اہم پہلو ہے۔

پیداوار میں توانائی کی کارکردگی

جھانکنے کی پیداوار نسبتا energy توانائی سے موثر ہے:

• یہ سالوینٹ فری عمل (اعلی درجہ حرارت پگھل پولیمرائزیشن) کا استعمال کرتا ہے

• اس سے توانائی سے متعلق سالوینٹ کی بازیابی کی ضرورت کم ہوجاتی ہے

• خام مال مستحکم ہے اور اسے خصوصی ہینڈلنگ کی ضرورت نہیں ہے

• جھانکنے کی اعلی کارکردگی ہلکے ، زیادہ موثر ڈیزائنوں کی اجازت دیتی ہے

یہ عوامل کم توانائی کی کھپت اور اخراج میں معاون ہیں۔ وہ جھانکنے کو ماحول دوست انتخاب بناتے ہیں۔

زندگی کے چکر کی تشخیص

لائف سائیکل اسسمنٹ (ایل سی اے) کے مطالعے سے جھانکنے کے استحکام کے فوائد ظاہر ہوتے ہیں:

• جھانکنے والے حصوں میں طویل خدمت کی زندگی ہوتی ہے ، جس سے متبادل کی ضروریات کو کم کیا جاتا ہے

• وہ دھات کے بھاری اجزاء کو تبدیل کرسکتے ہیں ، جس سے ایندھن کی کھپت کو کم کیا جاسکتا ہے

• جھانکنے کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت زیادہ موثر عمل کو قابل بناتی ہے

• اس کی کیمیائی مزاحمت حفاظتی ملعمع کاری کی ضرورت کو کم کرتی ہے

اپنی پوری زندگی کے چکر میں ، جھانکنے سے ماحولیاتی فوائد پیش کیے جاتے ہیں۔ یہ وسائل کی کارکردگی اور اخراج کو کم کرنے میں معاون ہے۔

پہلو	فائدہ
ری سائیکلیبلٹی	کم فضلہ ، محفوظ وسائل
توانائی کی کارکردگی	کم کھپت اور اخراج
زندگی سائیکل کی کارکردگی	طویل خدمت زندگی ، موثر ڈیزائن

خلاصہ

جھانکنے والا پلاسٹک خصوصیات کا ایک انوکھا مجموعہ پیش کرتا ہے ، جس میں اعلی طاقت ، گرمی کی مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت شامل ہیں۔ یہ خصوصیات ایرو اسپیس ، میڈیکل ، اور آٹوموٹو جیسے صنعتوں میں ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے میں جھانکنے کے قابل بناتی ہیں۔ جھانکنے کے درجات ، پروسیسنگ کے طریقوں اور ڈیزائن کے تحفظات کو سمجھنے سے ، انجینئر اس کی پوری صلاحیت کو بروئے کار لاسکتے ہیں۔

اشارے: آپ شاید تمام پلاسٹک سے دلچسپی لیتے ہو

پالتو جانور	PSU	پیئ	PA	جھانکنا	پی پی
پوم	پی پی او	ٹی پی یو	ٹی پی ای	SAN	پیویسی
PS	پی سی	پی پی ایس	ABS	پی بی ٹی	پی ایم ایم اے