Mavjudlik: | |
---|---|
Ishlab chiqarilgan qismlarning sifati in'ektsiya mog'orlari asbob-uskunalari va tuzilishiga bog'liq. Ushbu jarayon plastik in'ektsiya shakllantirish sifatida tanilgan. Inyeksiya shakllantiruvchi vositalarning sifati ishlab chiqarilayotgan in'ektsiya shakllantiruvchi qismlariga bevosita ta'sir qiladi.
Asbob dizaynining asosiy maqsadi yuqori ishlab chiqarish bilan mahsulotni yaratishdir. Buning uchun yuqori sifatli jarayonni talab qiladi:
Samarali va sodda
Chidamli
Saqlash va operatsiya qilish oson
Eng past narxda barcha texnik xususiyatlarga javob beradi
Ilmiy Inyeksiya shakllantirish - bu takrorlanadigan bag'rikenglik va aniq o'lchovlar bilan yuqori sifatli tarkibiy qismlarni ishlab chiqarish uchun foydalaniladi. Ilmiy shaklda yillar davomida in'ektsiya moladentlari va asbob-uskunalar loyihalashtirish qarorlarini qabul qilishdan qochishlariga yordam berishi va plastik in'ektsiya vositalari bilan plastik muammolarni minimallashtirishga yordam beradi.
In'ektsiya mog'orining ikki qismi yadro va bo'shliqdir. In'ektsiya mog'ori yopilganda, ikki qism orasidagi bo'shliq deyiladi.
Mumolni va uning turli qismlarini loyihalash - bu juda murakkab va murakkab jarayon, ko'pincha ilmiy nou-xaudan foydalanishni talab qiladigan. Po'latning to'g'ri navini tanlash va boshqa asosiy omillar, shuningdek, ehtiyotkorlik bilan taqillatmasligi uchun hisobga olinadi.
Eritilgan plastik ustki ustozlar deb nomlanuvchi bir qator kanallar orqali qoliplar sifatida paydo bo'ladi. Ushbu kanallar sovutish jarayonida plastmassaning izchil va hatto taqsimlanishini ta'minlash uchun mo'ljallangan.
Kombinatdagi in'ektsion shaklli mahsulotlar odatda ko'proq murakkab qoliplarni talab qiladi. Buning sababi, ular tez-tez iplar va osti ostidagi murakkab xususiyatlarga ega. Mold majmuasini o'rnatish uchun jihozlar va aylanuvchi mashinalar kabi boshqa komponentlar ham qo'shilishi mumkin.
Loyihaning dastlabki bosqichlari jamoa a'zolarini birgalikda ishlaydigan, mog'or tarkibiy qismlarini va loyihani bajarish uchun zarur bo'lgan boshqa talablarni aniqlash uchun birgalikda ishlaydigan jamoa a'zolarini o'z ichiga oladi. Jamoa shuningdek, yashirin po'lat sharoitga olib keladigan potentsial muammolarni qidiradi. Muvofiqlik dissertatsiyasi kontseptsiyasi kontseptsiyasini yaxshilab ko'rib chiqiladi. Ushbu jarayon mavjud plastik dizayn tajribasini va yangi vosita tafsilotlarini joriy etishni o'z ichiga oladi.
Ushbu modellar mog'or tomonlar va po'lat o'lchamlarini loyihaning turli tarkibiy qismlari uchun aniqlash uchun ishlatiladi. Bular tasdiqlangandan so'ng, batafsil dizayn chiqariladi.
Tool Builder Comdy Qurilish texnikasi bilan jihozni ta'minlaydi va oxirgi sozlash va modifikatsiyalar uyida amalga oshiriladi.
Qurilish standartlari tekshiriladi va rasmlar yakunlandi. Jarayonning bir qismi sifatida asbob quruvchisi diqqat bilan kuzatib boradi va sayt uchrashuvlari o'tkaziladi.
Tayyor mahsulotni ishlab chiqarish uchun rasmiy jarayon belgilanadi. Sifatni nazorat qilish protseduralari tanlab olish bosqichida rioya qilinadi.
Ishlab chiqarish jarayoni boshlanishidan oldin mijozning talablari tekshiriladi. Butun jarayon hujjatlashtirilgan va kelajakdagi loyihalar uchun ishlatilishi mumkin.
Bizning plastik in'ektsiya shakllantirish vositalari haqida ko'proq ma'lumot olish uchun bugungi kunda bizning savdo jamoamiz bilan bog'laning.
Ishlab chiqarilgan qismlarning sifati in'ektsiya mog'orlari asbob-uskunalari va tuzilishiga bog'liq. Ushbu jarayon plastik in'ektsiya shakllantirish sifatida tanilgan. Inyeksiya shakllantiruvchi vositalarning sifati ishlab chiqarilayotgan in'ektsiya shakllantiruvchi qismlariga bevosita ta'sir qiladi.
Asbob dizaynining asosiy maqsadi yuqori ishlab chiqarish bilan mahsulotni yaratishdir. Buning uchun yuqori sifatli jarayonni talab qiladi:
Samarali va sodda
Chidamli
Saqlash va operatsiya qilish oson
Eng past narxda barcha texnik xususiyatlarga javob beradi
Ilmiy Inyeksiya shakllantirish - bu takrorlanadigan bag'rikenglik va aniq o'lchovlar bilan yuqori sifatli tarkibiy qismlarni ishlab chiqarish uchun foydalaniladi. Ilmiy shaklda yillar davomida in'ektsiya moladentlari va asbob-uskunalar loyihalashtirish qarorlarini qabul qilishdan qochishlariga yordam berishi va plastik in'ektsiya vositalari bilan plastik muammolarni minimallashtirishga yordam beradi.
In'ektsiya mog'orining ikki qismi yadro va bo'shliqdir. In'ektsiya mog'ori yopilganda, ikki qism orasidagi bo'shliq deyiladi.
Mumolni va uning turli qismlarini loyihalash - bu juda murakkab va murakkab jarayon, ko'pincha ilmiy nou-xaudan foydalanishni talab qiladigan. Po'latning to'g'ri navini tanlash va boshqa asosiy omillar, shuningdek, ehtiyotkorlik bilan taqillatmasligi uchun hisobga olinadi.
Eritilgan plastik ustki ustozlar deb nomlanuvchi bir qator kanallar orqali qoliplar sifatida paydo bo'ladi. Ushbu kanallar sovutish jarayonida plastmassaning izchil va hatto taqsimlanishini ta'minlash uchun mo'ljallangan.
Kombinatdagi in'ektsion shaklli mahsulotlar odatda ko'proq murakkab qoliplarni talab qiladi. Buning sababi, ular tez-tez iplar va osti ostidagi murakkab xususiyatlarga ega. Mold majmuasini o'rnatish uchun jihozlar va aylanuvchi mashinalar kabi boshqa komponentlar ham qo'shilishi mumkin.
Loyihaning dastlabki bosqichlari jamoa a'zolarini birgalikda ishlaydigan, mog'or tarkibiy qismlarini va loyihani bajarish uchun zarur bo'lgan boshqa talablarni aniqlash uchun birgalikda ishlaydigan jamoa a'zolarini o'z ichiga oladi. Jamoa shuningdek, yashirin po'lat sharoitga olib keladigan potentsial muammolarni qidiradi. Muvofiqlik dissertatsiyasi kontseptsiyasi kontseptsiyasini yaxshilab ko'rib chiqiladi. Ushbu jarayon mavjud plastik dizayn tajribasini va yangi vosita tafsilotlarini joriy etishni o'z ichiga oladi.
Ushbu modellar mog'or tomonlar va po'lat o'lchamlarini loyihaning turli tarkibiy qismlari uchun aniqlash uchun ishlatiladi. Bular tasdiqlangandan so'ng, batafsil dizayn chiqariladi.
Tool Builder Comdy Qurilish texnikasi bilan jihozni ta'minlaydi va oxirgi sozlash va modifikatsiyalar uyida amalga oshiriladi.
Qurilish standartlari tekshiriladi va rasmlar yakunlandi. Jarayonning bir qismi sifatida asbob quruvchisi diqqat bilan kuzatib boradi va sayt uchrashuvlari o'tkaziladi.
Tayyor mahsulotni ishlab chiqarish uchun rasmiy jarayon belgilanadi. Sifatni nazorat qilish protseduralari tanlab olish bosqichida rioya qilinadi.
Ishlab chiqarish jarayoni boshlanishidan oldin mijozning talablari tekshiriladi. Butun jarayon hujjatlashtirilgan va kelajakdagi loyihalar uchun ishlatilishi mumkin.
Bizning plastik in'ektsiya shakllantirish vositalari haqida ko'proq ma'lumot olish uchun bugungi kunda bizning savdo jamoamiz bilan bog'laning.
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.