Mavjudlik: | |
---|---|
Suyuq silikon kauchuk yuqori sifatli shakllantirilgan komponentlar va qismlarni tayyorlash uchun odatda ishlatiladi. Ushbu material issiqlik va sovuqlikka qarshi turadi. Plastik tarkibiy qismlar bilan taqqoslaganda silikon qismlari bardoshli va ajoyib prototiplarni amalga oshirishi mumkin. Silikon qismlarini tayyorlash texnikasini tanlashda tezlikni, yaqinlashuv va narxni hisobga olishning asosiy omillari.
Termosetting tabiati tufayli kremniydan hosil bo'lgan shakllar hosil bo'lgan keng aralashishni talab qiladi. Ushbu jarayon odatda turli xil usullar, shu jumladan xona harorati va 3D bosib chiqarish orqali amalga oshiriladi.
RTV Coding plastmassa va metall materiallarini ishlatadigan jarayon bo'lib, uni kapital samarali xom ashyo yordamida uyda amalga oshirilishi mumkin. Biroq, bu usul murakkab loyihalar uchun ideal emas va u yangi materiallarning mavjudligi uchun prototipni to'ldirish uchun malakali texnik xodimni olishi mumkin, ammo Eastomerik qismlarning 3D bosqichiga erishildi. Ushbu usul mog'or mashinalaridan foydalanishni talab qilmaydi.
Tez in'ektsion shakllantirish - bu suyuq silikon kauchuk yoki LSR ishlatadigan jarayon. Ushbu protsedura odatda plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Tez in'ektsiya shaklida Inyeksiya shakllantiruvchi xizmatlari - MFG (jamoa-mfg.com)
'Flashsiz' texnologiyasi (nol Burrs)
Qisqa vaqt vaqt
Barqarorlikni yoki tayyorlangan materiallar
Avtomatlashtirilgan deflatsiya tizimlari
To'g'ridan-to'g'ri in'ektsiya (nol chiqindilar)
Avtomatlashtirilgan jarayon
Qayta takrorlash
LSR mog'or dizayni tamoyillari
Kauchuk qism mog'or yadrosida qolmasligi kerak. Buning o'rniga bo'sh joylarda bo'shliqda bo'lishi kerak. LSR qisqarish quyidagi omillarga bog'liq:
Bo'shliq bosimi va material siqish
Asbob harorati yoki yo'q qilish harorati
Qismlik o'lchovi (qalinroq lsr qismlari yupqa kauchuk qismlardan pastroq)
In'ektsiya nuqtai nazaridan joylashish yoki material oqim yo'nalishi bo'yicha qisqarish
Davolanishdan keyingi (qo'shimcha qisqarish sabablari)
Bo'piting liniyasining joylashgan joyi in'ektsion mog'or rivojlanishida juda muhimdir. Maxsus kanallar orqali material oqimini muvofiqlashtiradi. Kauchuk qismini shakllantirilgan hamkasbidan ajratish havo parchalanishini minimallashtirishga yordam beradi. Bundan tashqari, bu mintaqadan sezgir va ishlab chiqarishni oldini oladi.
Isitiladigan bo'shliqqa tushadigan havo shamollatish kanallari orqali siqilgan va chiqarib yuborilgan. Agar havo butunlay qochib qutula olmasa, u yopishadi. Vakuum ham bo'shliqdan chiqadigan havoni shamollatish uchun ishlatiladi. Keyin havo chiqindilarni yopilish bo'shlig'iga surish uchun pompa orqali yuboriladi. Zamonaviy silikon inyekektsiya mashinalari turli xil kesish kuchlariga ega. Kam siqilish kuchlari flesh-dan qochish paytida havodan qochish imkonini beradi
Termoset Elastomerlar asosan alternodli kislorod va kremniy inom tuzilishiga ega bo'lgan silikon kislotali kislotalar kabi turli xil birikmalardan iborat. Ularning xususiyatlari tufayli silikon kauchuk elektr izolatsiyasini tayyorlash uchun juda mos keladi. Ular elektr sirtli tog'larni tayyorlash uchun ham foydalanish mumkin. Silikon in'ektsion in'ektsiya shakllantirish orqali ishlab chiqarilgan silikon rezina mahsulotlarining eng keng tarqalgan dasturlari:
Elektr ulagichlar
Muhrlar
Go'dak mahsulotlari
Membranalarni muhrlash
Tibbiy qo'llanmalar
Ko'p pinli ulagichlar
Silikon in'ektsion shakllantiruvchi uskunalar
Oshxona mollari
Suyuq in'ektsiya kalılaşma mashinasi plastik qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Suyuqlikni in'ektsiya qilish uchun mexanik nasosdan foydalanadi.
LSR in'ektsiyalari yuqori haroratlarda amalga oshirilganligi sababli, mahsulot in'ektsiya qilinganidan oldin siqilishi juda muhimdir. Bu jarayon po'lat kengayish va tabiiy qisqarishni o'z ichiga oladi. Mana, bosqichma-bosqich silikon in'ektsiyasining in'ektsion shakllari:
Statik mikserdan oldin, turli xil qo'shimchalar va rang berish pastasi ham qo'shilmoqda. Ushbu tarkibiy qismlar aralash va mashinaning o'lchash bo'limiga o'tkaziladi.
Statik Mikserdan foydalaning va material bir hil bo'lib qoladi va bir qismdan boshqasiga juda mos keladi. Keyin material sovigan bo'shliqqa sovigan bo'shliq tizimidan itaradi. Bu chiroqni qayta tikish zarurligini yo'q qiladi va materialni salqinlashiga imkon beradi.
Termosetting xususiyatlari tufayli suyuq silikon in'ektsiyasi mog'ori past haroratini saqlab qolish uchun maxsus davolanishni talab qiladi. Ushbu jarayon etilayotgan suyuqlik bilan evzit rezinni aralashtirish orqali boshlanadi. Suyuq silikon kauchuk uchun vulkanizatsiya tezligi bir nechta omillarga bog'liq, masalan:
Issiqlik bo'shlig'iga etib borgandan keyin silikon harorati
Mog'or harorati yoki kiritilishi mumkin bo'lgan harorat
Tibbiy kimyoviy davolash
Qismi yoki tarkibiy geometriya
Umumiy vulkanizatsiya xatti-harakati
Ushbu jarayon mog'orning mahsuldorligini oshirib, in'ektsiya kemasi va uni isitishdan oldin sovuq yugurishdan oldin ko'tarib turadi.
Ilova qilingan kremniyni in'ektsiya qilish to'liq avtomatlashtirilgan jarayonlarga tavsiya etiladi. Bu katta elementlarni kichik er osti hajmli nisbati bilan amalga oshiradi.
Materialni davolashning oldini olish uchun sovutish tizimini faollashtirish kerak. Agar mashinaning tsikl to'xtatilsa, darhol amalga oshirilishi kerak.
Vulkanlashuvning davomiyligi komponent va in'ektsiya bochkalariga bog'liq. Vulkanizatsiya vaqti qancha kuch bo'lsa, shunchalik samaraliroq bo'ladi.
Qisqa shakllanishdan oldin, davolanish uchun qancha vaqt ketishi kerakligi taxmin qilinadi. Bu raqam simulyatsiya dasturi yordamida hisoblab chiqilgan, bu material xususiyatlarini yaxshiroq tushunishga imkon beradi.
LSR davolashda asosiy omil harorat. Vaqt in'ektsiyaga ruxsat berish uchun etarlicha qisqa bo'lishi kerak, ammo davolanish vaqtini qisqartirish uchun etarli. 25 daraja Celsiyda to'liq vulkanli bo'lish uchun bir necha hafta davom etadi. Ammo, agar harorat 120 darajadan oshsa, bu jarayon faqat bir necha soniya davom etadi. LSR-ni pastroq haroratda juda tez tikish vaqti bilan tanlab, u mahsulotingizni sezilarli darajada oshiradi. Tadqiqotdan keyingi - bu ma'lum talablarga javob beradigan silikon kauchuk qismlarini tayyorlash jarayoni. Bularga FDA va Federal Xavflarni baholash bo'yicha federallashtirish talablari kiradi. To'rt soat ichida, yangi tayyor mahsulotlar partiyasi 200 darajadagi haroratda ishlab chiqarilishi mumkin. Jarayon toza havodan foydalanishni o'z ichiga oladi.
Ikki qismli silikon in'ektsiyasini buzish kremniydagi in'ektsiya shakllantirishda keng qo'llaniladigan texnik vositadir. Ushbu protsedura ikkala qismni, ham yakuniy mahsulotni yaratishni o'z ichiga oladi. Tezroq davolashdan boshqa silikon in'ektsiya texnologiyalari, shuningdek, tayyor mahsulot ishlab chiqarishni takomillashtirish uchun undan foydalanish mumkin. Bu erda siz boshqa kremniy shakllantirish texnologiyalari:
Elektriy harakatli LSR yuqori kuchlanishli dasturlarda ishlatiladigan boshqa izolyatsiyalar bilan birgalikda
Alyuminiy uylarda ishlab chiqarilgan silikon gazetasi in'ektsiyasi
Ushbu material turli xil dasturlarda ishlatilishi mumkin bo'lgan ko'p qirrali va xavfsiz materialdir. Silikon in'ektsiyasini buzish va uning turli afzalliklari haqida ko'proq ma'lumot oling.
Suyuq silikon kauchuk yuqori sifatli shakllantirilgan komponentlar va qismlarni tayyorlash uchun odatda ishlatiladi. Ushbu material issiqlik va sovuqlikka qarshi turadi. Plastik tarkibiy qismlar bilan taqqoslaganda silikon qismlari bardoshli va ajoyib prototiplarni amalga oshirishi mumkin. Silikon qismlarini tayyorlash texnikasini tanlashda tezlikni, yaqinlashuv va narxni hisobga olishning asosiy omillari.
Termosetting tabiati tufayli kremniydan hosil bo'lgan shakllar hosil bo'lgan keng aralashishni talab qiladi. Ushbu jarayon odatda turli xil usullar, shu jumladan xona harorati va 3D bosib chiqarish orqali amalga oshiriladi.
RTV Coding plastmassa va metall materiallarini ishlatadigan jarayon bo'lib, uni kapital samarali xom ashyo yordamida uyda amalga oshirilishi mumkin. Biroq, bu usul murakkab loyihalar uchun ideal emas va u yangi materiallarning mavjudligi uchun prototipni to'ldirish uchun malakali texnik xodimni olishi mumkin, ammo Eastomerik qismlarning 3D bosqichiga erishildi. Ushbu usul mog'or mashinalaridan foydalanishni talab qilmaydi.
Tez in'ektsion shakllantirish - bu suyuq silikon kauchuk yoki LSR ishlatadigan jarayon. Ushbu protsedura odatda plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Tez in'ektsiya shaklida Inyeksiya shakllantiruvchi xizmatlari - MFG (jamoa-mfg.com)
'Flashsiz' texnologiyasi (nol Burrs)
Qisqa vaqt vaqt
Barqarorlikni yoki tayyorlangan materiallar
Avtomatlashtirilgan deflatsiya tizimlari
To'g'ridan-to'g'ri in'ektsiya (nol chiqindilar)
Avtomatlashtirilgan jarayon
Qayta takrorlash
LSR mog'or dizayni tamoyillari
Kauchuk qism mog'or yadrosida qolmasligi kerak. Buning o'rniga bo'sh joylarda bo'shliqda bo'lishi kerak. LSR qisqarish quyidagi omillarga bog'liq:
Bo'shliq bosimi va material siqish
Asbob harorati yoki yo'q qilish harorati
Qismlik o'lchovi (qalinroq lsr qismlari yupqa kauchuk qismlardan pastroq)
In'ektsiya nuqtai nazaridan joylashish yoki material oqim yo'nalishi bo'yicha qisqarish
Davolanishdan keyingi (qo'shimcha qisqarish sabablari)
Bo'piting liniyasining joylashgan joyi in'ektsion mog'or rivojlanishida juda muhimdir. Maxsus kanallar orqali material oqimini muvofiqlashtiradi. Kauchuk qismini shakllantirilgan hamkasbidan ajratish havo parchalanishini minimallashtirishga yordam beradi. Bundan tashqari, bu mintaqadan sezgir va ishlab chiqarishni oldini oladi.
Isitiladigan bo'shliqqa tushadigan havo shamollatish kanallari orqali siqilgan va chiqarib yuborilgan. Agar havo butunlay qochib qutula olmasa, u yopishadi. Vakuum ham bo'shliqdan chiqadigan havoni shamollatish uchun ishlatiladi. Keyin havo chiqindilarni yopilish bo'shlig'iga surish uchun pompa orqali yuboriladi. Zamonaviy silikon inyekektsiya mashinalari turli xil kesish kuchlariga ega. Kam siqilish kuchlari flesh-dan qochish paytida havodan qochish imkonini beradi
Termoset Elastomerlar asosan alternodli kislorod va kremniy inom tuzilishiga ega bo'lgan silikon kislotali kislotalar kabi turli xil birikmalardan iborat. Ularning xususiyatlari tufayli silikon kauchuk elektr izolatsiyasini tayyorlash uchun juda mos keladi. Ular elektr sirtli tog'larni tayyorlash uchun ham foydalanish mumkin. Silikon in'ektsion in'ektsiya shakllantirish orqali ishlab chiqarilgan silikon rezina mahsulotlarining eng keng tarqalgan dasturlari:
Elektr ulagichlar
Muhrlar
Go'dak mahsulotlari
Membranalarni muhrlash
Tibbiy qo'llanmalar
Ko'p pinli ulagichlar
Silikon in'ektsion shakllantiruvchi uskunalar
Oshxona mollari
Suyuq in'ektsiya kalılaşma mashinasi plastik qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Suyuqlikni in'ektsiya qilish uchun mexanik nasosdan foydalanadi.
LSR in'ektsiyalari yuqori haroratlarda amalga oshirilganligi sababli, mahsulot in'ektsiya qilinganidan oldin siqilishi juda muhimdir. Bu jarayon po'lat kengayish va tabiiy qisqarishni o'z ichiga oladi. Mana, bosqichma-bosqich silikon in'ektsiyasining in'ektsion shakllari:
Statik mikserdan oldin, turli xil qo'shimchalar va rang berish pastasi ham qo'shilmoqda. Ushbu tarkibiy qismlar aralash va mashinaning o'lchash bo'limiga o'tkaziladi.
Statik Mikserdan foydalaning va material bir hil bo'lib qoladi va bir qismdan boshqasiga juda mos keladi. Keyin material sovigan bo'shliqqa sovigan bo'shliq tizimidan itaradi. Bu chiroqni qayta tikish zarurligini yo'q qiladi va materialni salqinlashiga imkon beradi.
Termosetting xususiyatlari tufayli suyuq silikon in'ektsiyasi mog'ori past haroratini saqlab qolish uchun maxsus davolanishni talab qiladi. Ushbu jarayon etilayotgan suyuqlik bilan evzit rezinni aralashtirish orqali boshlanadi. Suyuq silikon kauchuk uchun vulkanizatsiya tezligi bir nechta omillarga bog'liq, masalan:
Issiqlik bo'shlig'iga etib borgandan keyin silikon harorati
Mog'or harorati yoki kiritilishi mumkin bo'lgan harorat
Tibbiy kimyoviy davolash
Qismi yoki tarkibiy geometriya
Umumiy vulkanizatsiya xatti-harakati
Ushbu jarayon mog'orning mahsuldorligini oshirib, in'ektsiya kemasi va uni isitishdan oldin sovuq yugurishdan oldin ko'tarib turadi.
Ilova qilingan kremniyni in'ektsiya qilish to'liq avtomatlashtirilgan jarayonlarga tavsiya etiladi. Bu katta elementlarni kichik er osti hajmli nisbati bilan amalga oshiradi.
Materialni davolashning oldini olish uchun sovutish tizimini faollashtirish kerak. Agar mashinaning tsikl to'xtatilsa, darhol amalga oshirilishi kerak.
Vulkanlashuvning davomiyligi komponent va in'ektsiya bochkalariga bog'liq. Vulkanizatsiya vaqti qancha kuch bo'lsa, shunchalik samaraliroq bo'ladi.
Qisqa shakllanishdan oldin, davolanish uchun qancha vaqt ketishi kerakligi taxmin qilinadi. Bu raqam simulyatsiya dasturi yordamida hisoblab chiqilgan, bu material xususiyatlarini yaxshiroq tushunishga imkon beradi.
LSR davolashda asosiy omil harorat. Vaqt in'ektsiyaga ruxsat berish uchun etarlicha qisqa bo'lishi kerak, ammo davolanish vaqtini qisqartirish uchun etarli. 25 daraja Celsiyda to'liq vulkanli bo'lish uchun bir necha hafta davom etadi. Ammo, agar harorat 120 darajadan oshsa, bu jarayon faqat bir necha soniya davom etadi. LSR-ni pastroq haroratda juda tez tikish vaqti bilan tanlab, u mahsulotingizni sezilarli darajada oshiradi. Tadqiqotdan keyingi - bu ma'lum talablarga javob beradigan silikon kauchuk qismlarini tayyorlash jarayoni. Bularga FDA va Federal Xavflarni baholash bo'yicha federallashtirish talablari kiradi. To'rt soat ichida, yangi tayyor mahsulotlar partiyasi 200 darajadagi haroratda ishlab chiqarilishi mumkin. Jarayon toza havodan foydalanishni o'z ichiga oladi.
Ikki qismli silikon in'ektsiyasini buzish kremniydagi in'ektsiya shakllantirishda keng qo'llaniladigan texnik vositadir. Ushbu protsedura ikkala qismni, ham yakuniy mahsulotni yaratishni o'z ichiga oladi. Tezroq davolashdan boshqa silikon in'ektsiya texnologiyalari, shuningdek, tayyor mahsulot ishlab chiqarishni takomillashtirish uchun undan foydalanish mumkin. Bu erda siz boshqa kremniy shakllantirish texnologiyalari:
Elektriy harakatli LSR yuqori kuchlanishli dasturlarda ishlatiladigan boshqa izolyatsiyalar bilan birgalikda
Alyuminiy uylarda ishlab chiqarilgan silikon gazetasi in'ektsiyasi
Ushbu material turli xil dasturlarda ishlatilishi mumkin bo'lgan ko'p qirrali va xavfsiz materialdir. Silikon in'ektsiyasini buzish va uning turli afzalliklari haqida ko'proq ma'lumot oling.
Inyeksiya shakllantirish xizmatlarining dasturiy yo'nalishlari qanday?
Avtomobilni himoya qilish qopqog'i - bosim o'tkaziladigan xizmatlar ishi bo'yicha ishni o'rganish
I-kran batareya quvvatlangan qurilmasi - in'ektsion shakllantirish xizmatlari ishi bo'yicha ish
Simsiz mobil video metall buyumlar - CNC Ishga olish xizmatlari
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.