Plastik qismlar biz har kuni ishlatadigan son-sanoqsiz mahsulotlarda joylashgan zamonaviy ishlab chiqarishning tayanchidir. Ushbu qismlarni loyihalash samaradorlikni va sifatni ta'minlashni talab qiladi. Ushbu maqolada plastik qismlarning dizayn jarayoni, moddiy tanlovdan yakuniy ishlab chiqarishni rejalashtirish bo'yicha batafsil qo'llanma mavjud. Ushbu xabarda siz talablarni qanday aniqlashni, materiallarni tanlang va ishlab chiqarish uchun dizaynni optimallashtirishni o'rganasiz.
Plastik qismni loyihalash jarayoniga umumiy nuqtai
Ishlab chiqarish uchun plastik qismning dizayni muhimligi
Plastik qismning samarali dizayni ishlab chiqarish, sifat va samaradorlikni ta'minlash uchun zarurdir. Yaxshi optimallashtirilgan dizayni moddiy chiqindilar va ishlab chiqarish vaqtini minimal darajada minimal darajada oshiradi, yuqori rentabellikka olib keladi. Ishlab chiqaruvchilar maqbul natijalarga erishish uchun moddiy tanlov, o'lchovli aniqlik va ishlab chiqarish usullari kabi omillarni diqqat bilan ko'rib chiqishlari kerak.
Inyeksiya shakllantirish jarayonlariga urg'u berish
Inyeksiya shaklida plastik qism ishlab chiqarishning mazmuni va aniqligi sababli plastik qism ishlab chiqarish uchun eng ko'p ishlatiladigan jarayondir. Ushbu usul qattiq bardoshlik va chiqindilarni kamaytirishda murakkab qismlarni ommaviy ishlab chiqarishga imkon beradi. Inyeksiya shaklida to'g'ri dizayni devor qalinligiga e'tiborni o'z ichiga oladi, buzilishlar yoki cho'kish kabi kamchiliklarning oldini olish uchun qovurg'alar joylashtirilgan.
Dizayn-ishlab chiqarish ish oqimidagi asosiy bosqichlar
Plastik qismni loyihalash jarayoni bir qator o'zaro bog'liq bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Tekshirish ta'rifi
Kontsepsiya eskizi
Moddiy materiallar
Batafsil dizayn
Tarkibiy tahlil
Yakuniy materiallarni tanlash
Ishlab chiqarish uchun dizaynni o'zgartirish (dfm)
Prototipi
Asbob va ishlab chiqarish
Ushbu ish ish muddati plastik qismni rivojlantirishga tizimli yondashuvni ta'minlaydi. U funksionallikni, ishlab chiqarishni va iqtisodiy samaradorlikni muvozanatlashtiradi.
1-qadam: Talablarni aniqlash
Talablarni aniqlashning ahamiyati
Sanoat talablari muvaffaqiyatli plastik qismning muvaffaqiyatli dizaynining asosini tashkil etadi. U quyidagilarni ta'minlaydi:
Aniq va o'lchanadigan maqsadlar
Noto'g'ri tushuntirish xavfini kamaytirdi
Dizayn qarorlari uchun mustahkam asos
Dizaynerlar 'kuchli ' yoki 'shaffof ' kabi noaniq shartlardan qochishlari kerak. Buning o'rniga, ular aniq, miqdoriy miqdorga intilishlari kerak.
Ko'rish uchun omillar
Tarkibiy yuklash
Strukturaviy yuklash tahlili qismlarga nisbatan foydalanish va potentsial jihatdan suiiste'mol qilinishini ta'minlaydi:
Turli turlari: statik, dinamik, ta'sir
Stavka: sekin, o'rtacha, tez
Chastota: uzluksiz, intervalsiz, vaqti-vaqti bilan
FAQAT FOYDALANIShDAN KO'RSATISh:
Majlis stress
Yuk tashish tebranishlari
Saqlash shartlari
Eng yomon stsenariylar
Atrof-muhit sharoitlari
Atrof-muhit omillari plastik moddiy xususiyatlarga sezilarli darajada ta'sir qiladi:
| omillar | nuqtai nazarini |
| Harorat | Ishlash oralig'i, termal velosiped |
| Namlik | Namlik chayqalish, o'lchovli barqarorlik |
| Kimyoviy ta'sir qilish | Erituvchilarga, moylar, tozalash vositalariga qarshilik |
| Nur | UB barqarorlik, gamma nurlanish bag'rikenglik |
Eng yomon stsenariyni rejalashtirish ekstremal sharoitlarda mahsulotning ishonchliligini ta'minlashga yordam beradi.
O'lcham va tollendlar
Aniq o'lchovli xususiyatlar juda muhimdir:
Ishlab chiqarish xarajatlari bilan qattiq bardoshli muvozanatlash juda muhimdir. Bajarilishi keskin taligilab ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
Standartlar va tartibga solish talablari
Tegishli standartlarga rioya qilish mahsulotni bajarilishini ta'minlaydi:
Dizaynerlar jarayonda amaldagi standartlarni aniqlashlari kerak. Ushbu yondashuv keyinchalik qimmatga tushadi.
Marketing va iqtisodiy cheklovlar
Iqtisodiy nuqtai nazarni shakllantirish shakllari bo'yicha qarorlar:
Kutilayotgan mahsulot hajmi
Kutilayotgan xizmat hayoti
Birlik uchun maqsadli xarajat
Ushbu omillar moddiy tanlov, ishlab chiqarish jarayoni va dizaynning murakkabligiga ta'sir qiladi.
2-qadam: Dastlabki kontseptsiya chizig'ini yaratish
Dastlabki kontseptsiya eskizlarini ishlab chiqish
Kontsepsiya chizig'i dizayn g'oyalarini vizual ifodalashni boshlaydi. Bu talablar va sezilarli echimlar o'rtasidagi muhim ko'prik bo'lib xizmat qiladi.
Samarali kontseptsiyaning eskirishi:
Tez-tezkor idishni tezda ishlab chiqing.
Funktsiyalarga e'tibor qarating: estetik tafsilotlar orqali asosiy xususiyatlarni ustuvorlashtirish.
Moslashuvchanlik: Dizayn rivojlanayotganida oson modifikatsiyalarni amalga oshirishga imkon bering.
Tashvishlarning asosiy yo'nalishlarini ta'kidlash
Dizaynerlar o'zlarining eskizlaridagi muhim mintaqalarni ta'kidlashlari kerak:
Stress kontsentratsiyasi nuqtalari
Mumkin bo'lgan zaif joylar
Maxsus ishlab chiqarishni talab qiladigan sohalar
Ushbu yondashuvni erta muammoli identifikatsiya qilish va maqsadli dizaynni yaxshilashga yordam beradi.
Belgilangan va o'zgaruvchan funktsiyalarni aniqlash
Ruxsat etilgan va o'zgaruvchan funktsiyalar o'rtasida ajratish juda muhim:
| belgilangan funktsiyalar | o'zgaruvchan funktsiyalar |
| Standart boshqariladigan o'lchamlar | Estetik elementlar |
| Tanqidiy ishlash xususiyatlari | Nuhsiz geometriya |
| Xavfsizlik bilan bog'liq komponentlar | Mazkur xususiyatlar |
Ushbu farqlarni tan olish dizaynerlarga dizayn moslashuvchanligi bilan o'z ijodiy kuchlarini jalb qilishga imkon beradi.
Sanoat dizaynerlari bilan hamkorlik qilish
Sanoat dizaynerlari bilan hamkorlik aloqa diskining fazasi:
Funktsional dizaynlarga estetik ekspertiza olib keladi
Vizual jozibador tushunchalarning ishlab chiqarilishini ta'minlaydi
Molistik mahsulotni rivojlantirishni osonlashtiradi
3D eskizlarini yaratish yoki ochish
Zamonaviy konsepsiya chizig'i ko'pincha 3D vizualizatsiya qilishni o'z ichiga oladi:
Raqamli 3D kontseptsiyasini yaratishga imkon beradigan raqamli eskiz vositalari.
3D rendentsiyalar manfaatdor tomonlarni aniqlovchi ko'rish bilan ta'minlaydi.
3D modellari tezda CAD tarmog'ini rivojlantirishga o'tishni osonlashtiradi.
3-qadam: Dastlabki materiallarni tanlash
Material xususiyatlarini talablarga taqqoslash
Dastlabki moddiy materiallar belgilangan talablarga nisbatan moddiy xususiyatlarni muntazam taqqoslashni o'z ichiga oladi. Ushbu jarayon aniq arizalar uchun maqbul moddiy tanlovlarni ta'minlaydi.
Ushbu taqqoslashdagi asosiy qadamlar:
Tanqidiy ishlash parametrlarini aniqlang
Materiallar ma'lumotlar qo'zg'ashini baholang
Taklifni bajarish asosida material materiallari
Nomali bo'lmagan material oilalarini yo'q qilish
Samarali materiallarni tanlash ko'pincha bartaraf etishdan boshlanadi:
Bitirilgan xususiyatlarni aniqlang
Tanqidiy talablarga javob bermaydigan butun moddiy oilalarni olib tashlang
Nomzodlarni istiqbolli markazlar
Ushbu yondashuv tanlov jarayoni, vaqt va resurslarni tejashni rejalashtiradi.
Noymaydigan moddiy xususiyatlar
Dizayn modifikatsiyalari orqali ma'lum material xususiyatlarini oshirib bo'lmaydi:
| mulkiy | ahamiyati |
| Termal kengayish koeffitsienti | O'lchovli barqarorlikga ta'sir qiladi |
| Shaffoflik | Optik dasturlar uchun tanqidiy |
| Kimyoviy qarshilik | Atrof-muhit bilan moslikni aniqlaydi |
| Yumshatish harorati | Oziq-sharoitlarni cheklash |
| Agentlikni tasdiqlash | Tartibga soluvchi muvofiqlikni ta'minlaydi |
Ushbu xususiyatlar moddiy tanlovda asosiy skrining mezonlari sifatida xizmat qiladi.
Qo'shimchalar va texnologiyalarning ta'siri
Moddiy tanlovning murakkabligi:
Piyows: sirt xususiyatlarini yaxshilash
Qo'shimchalar: Omkali material xususiyatlarini o'zgartirish
Co-Inektsiya texnologiyasi: Bir nechta materiallarni birlashtiradi
Ushbu omillar dizayn imkoniyatlarini kengaytiradi, ammo ularning ta'sirini umumiy ishlashiga diqqat bilan ko'rib chiqishni talab qiladi.
Aralashma va eritib yuborish roli
Muloqotni takomillashtirish uchun aralashuv va eritib yuborish
Tikuv mexanik xususiyatlari
Issiqlik xususiyatlarini takomillashtirish
Kimyoviy qarshilikni kuchaytirish
TARMOQLANISH
Ushbu usullar dizaynerlarga moddiy xususiyatlarga mos keladigan moddiy xususiyatlarga imkon beradi, aniq qo'llanmalar uchun maxsus echimlar yaratadi.
4-qadam: Tanlangan materiallarga muvofiq qismni loyihalash
Moddiy xususiyatlarga ko'ra geometriyani loyihalash
Moddiy xususiyatlar tarkibiy geometriya sezilarli darajada ta'sir qiladi. Dizaynerlar tanlangan materialning o'ziga xos xususiyatlariga asoslangan yondashuvlarini moslashtirishlari kerak.
Asosiy mulohazalar:
Elastiklik moduli
Kuch berish kuchi
Qattiq qarshilik
Kimyoviy moslik
Turli sharoitlarda geometriyani sozlash
Turli materiallar ma'lum geometrik moslashuvlarni talab qiladi:
Statik yuklar: yuqori stressli hududlarni mustahkamlang
Solventning ta'sir qilish: zaif hududlarda devor qalinligini oshirish
Termal kengayishi: mos keladigan materiallar va tokterlarni loyihalash
Moddiy-maxsus dizayn
| Moddiy | dizayn masalalari |
| Yuqori zichlikli polietilen | Katta qoralama burchaklar, qattiqlik uchun qalin qismlar |
| Polipropilen | Yagona devor qalinligi, saxiy radiax |
| Neylon 6/6 | Qattiqlik, namlikni chayish imtiyozlari uchun qovurg'a |
5-qadam: Strukturaviy tahlil
Tahlil qilish uchun CAE dasturini ishlatadi
Zamonaviy plastik qism dizaynida kompyuterga ega bo'lgan muhandislik (CAE) dasturi juda muhim rol o'ynaydi. Bu dizaynerlarga:
Haqiqiy dunyo sharoitlarini taqlid qiling
Turli xil yuklar ostida qolgan xatti-harakatni taxmin qiling
Potentsial muvaffaqiyatsizlik rejimlarini aniqlang
Ommabop CAE vositalari orasida ansys, solih simulyatsiya va Ajavus kiradi.
Eng yomon stsenariylar bo'yicha sinov
Qattiq tahlil ekstremal modellarni ajratishni o'z ichiga oladi:
Maksimal yuklash ishlari
Harorat haddan tashqari
Ta'sir va charchoq stsenariylari
Kimyoviy ta'sir qilish simulyatsiyalari
Ushbu testlar jismoniy prototiplik boshlanishidan oldin mumkin bo'lgan kamchiliklarni ochishga yordam beradi.
Tahlil natijalari asosida optimallashtirish
Tahlil natijalari qo'llanma Dizaynni takomillashtirish:
| Tahlil | qilishning natijalari bo'yicha javob berish |
| Yuqori stress kontsentratsiyasi | Filet yoki gussetlarni qo'shing |
| Haddan tashqari defektsiya | Devor qalinligini oshiring yoki qovurg'a qo'shing |
| Termal issiq joylar | Geometriyani issiqlikni yaxshi ko'rish uchun o'zgartiring |
Ushbu jarayon dizayn moddiy foydalanish va murakkabligini minimallashtirishda dizayn barcha shart-sharoitlarga javob bermaguncha davom etmoqda.
O'zgartirilgan dizayni talablarga javob berishni ta'minlash
Optimallashtirishdan so'ng, dizaynerlar tekshirishi kerak:
O'lchamdan foydalanishning tugash standartlari hali ham bajarilmoqda
Ishlab chiqarishning texnik-iqtisodiyligi buzilmaydi
Xarajat maqsadlariga erishilmoqda
Ushbu omillar o'rtasidagi muvozanat ko'pincha savdo-sotiqni va ijodiy muammolarni hal qilishni talab qiladi.
Asosiy mulohazalar:
Funktsional talablar
Estetik standartlar
Normativ muvofiqlik
Ishlab chiqarish samaradorligi
6-qadam: yakuniy materiallarni tanlash
Boshlang'ich materialga topshirish
Ushbu bosqichda dizaynerlar plastik qism uchun asosiy materialni tanlashlari kerak. Ushbu qaror quyidagilarga asoslangan bo'lishi kerak:
Tanlangan material keyinchalik dizaynni qayta ishlash va ishlab chiqarish rejalashtirishga qaratilgan.
Zaxiradagi parametrlarni saqlash
Boshlang'ich materialga zid kelganda, muqobil materiallarni zaxirada saqlash oqdirdir. Ushbu zaxiralar quyidagicha xizmat qiladi:
Kutilmagan masalalar uchun favqulodda vaziyatlar rejalari
Kelgusidagi mahsulotlar iteratsiyalari uchun imkoniyatlar
Potentsial xarajatlarni tejash alternativalari
Dizaynerlar rivojlanish jarayonida ushbu alternativlar to'g'risida batafsil ma'lumotni saqlashlari kerak.
Iqtisodiy va ishlash masalalari
Yakuniy materiallarni tanlashning asosiy ishlashi bo'yicha iqtisodiy omillar:
| iqtisodiy omillarning | ishlash xususiyatlari |
| Xom ashyo qiymati | Mexanik kuch |
| Qayta ishlash xarajatlari | Kimyoviy qarshilik |
| Ishlab chiqarish hajmi | Termal barqarorlik |
| Hayotiy xarajatlar | Estetik fazilatlar |
Dizaynerlar optimal material echimini topish uchun bu omillarni bir-biriga qarshi tortishlari kerak.
Yarim miqdoriy hisoblash usuli
Materiallarni ob'ektiv baholash uchun yarim miqdoriy hisoblash tizimi bebaho:
Kalitlarni tanlash mezonlarini aniqlang
Har bir mezonga og'irliklarni tayinlang
Har bir mezon uchun materiallarni raqamli shkala bo'yicha baholang
Vaznlangan ballarni hisoblang
Umumiy ijrochini aniqlash uchun umumiy ballarni solishtiring
Ushbu usul materiallarni tanlab olish uchun ma'lumotlarga asoslangan yondashuvni ta'minlaydi, subyektiv fikrlarni minimallashtiradi.
Misol balli mezonlari:
7-qadam: Ishlab chiqarish uchun dizaynni o'zgartirish (dfm)
In'ektsiya shakllantirish masalalari
In'ektsiya shakllantirish beshta muhim bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Mog'or to'ldirish
Qadoqlash
Ushlab turish
Sovutish
Qo'zg'atish
Har bir bosqich mog'orni ta'minlash uchun aniq dizayn modifikatsiyasini talab qiladi:
Loyihaning loyihalari: Qabul qilishni olib tashlang
Radiiy: Moddiy oqimni yaxshilang va stress kontsentratsiyasini kamaytiring
Sirt tuzilishi: Tashqi ko'rinishi va nomukammalligini oshiring
Inyeksiya shakllantirish uchun asosiy dizayn elementlari
Devor qalinligi
Bir devor qalinligi kamchiliklarning oldini olish uchun juda muhimdir:
Qalin qismlardan saqlaning: ular cho'kish va parvarishlashga olib kelishi mumkin
Ichkilikni saqlang: odatda nominal qalinligining 10% miqdorida
Rezine-ga tegishli ko'rsatmalarga amal qiling: odatda 0,04 '0.150 ' dan
Qovurg'akning kuchayishi
Qovurlar qismlarni umumiy qalinligida kuchaytirmasdan kuchaytiradi:
| Qo'llanma | tavsiyalari |
| Balandlik | ≤ 3x devor qalinligi |
| Qalinlik | ≤ 0.5-0.75x devor qalinligi |
| Joylashtirish | Asosiy stress yo'nalishi bo'yicha perpendikulyar |
Darvozlarni joylashtirish
To'g'ri eshigi joylashuvi optimal material oqimini va qisqartirilishini minimallashtiradi:
Ejektor pinni joylashtirish
Ejektor pin joylashgan joylarini erta rejalashtirish juda muhimdir:
Ko'rinadigan sirtlardan saqlaning
Tekis yoki qovurg'ali joylarda joy
Geometriya va moddiy xususiyatlarni ko'rib chiqing
Lavabo belgilari
Lavabo belgilariga murojaat qilish quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Sovuq kanalini optimallashtirish
Qadoqlash bosimi va vaqtini sozlash
Gas-Yordam yoki ko'pik in'ektsiyasini amalga oshirish texnikasi
Bosqich chiziqlar
Parting chizig'ini joylashtirishni optimallashtirish uchun Molders bilan hamkorlik qilish:
Geometriya va estetikani ko'rib chiqing
Flash va guvohliklarni minimallashtirish
To'g'ri shamollashni ta'minlang
Maxsus xususiyatlar
Murakkab xususiyatlar uchun dizayn:
Qabul qilingan yadro yoki yon harakatlardan foydalaning
Teshiklar: To'g'ri ajralish nisbati va joylashuvi
Yon amallar: Qarorlar oqibatlari bilan muvozanat murakkabligi
8-qadam: Prototiping
Dizaynni tekshirish uchun prototipning ahamiyati
Prototiping to'liq ko'lamli ishlab chiqarishni tekshirishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Bu dizaynerlar va ishlab chiqaruvchilarni ishlab chiqarish jarayonida yoki mahsulotning ishlashida yuzaga keladigan potentsial masalalarni aniqlash imkonini beradi. Prototipni yaratish orqali jamoalar mahsulotni tasavvur qilishlari va uning funktsiyasini haqiqiy dunyoda baholashlari mumkin.
Ishlab chiqarish va ishlash masalalarini aniqlash
Prototiping kamchilikni kamaytirishga yordam beradi, masalan, kam miqdordagi noaniqliklar, kamroq moddiy oqim yoki muvaffaqiyatsizlikka moyil hududlar. Ushbu muammolarni erta aniqlash qimmatbaho asboblar oldidan ular tuzatilishi mumkinligini ta'minlaydi. Ba'zi umumiy muammolar prototiplar aniqlashga yordam beradi:
Payvandlash chiziqlari
Harbiy ko'rinish
Lavabo belgilari
Tarkibiy zaifliklar
Prototiping usullari
Plastmassa qismlarini prototiplar uchun ikkita asosiy usul mavjud:
3D-ni bosib chiqarish
Prototiplarni ishlab chiqarishning tez, iqtisodiy jihatdan samarali usulini ta'minlaydi. Bu asosiy funktsiyani dizayn va sinovdan o'tkazish uchun juda mos keladi.
Ushbu usulni past hajmli in'ektsiya shakllantirish
Ushbu usul yakuniy ishlab chiqarish jarayonini diqqat bilan taqqoslaydi. U dizaynning ishlab chiqarishni va amaldagi ko'rsatkichlarni tasdiqlash uchun ishlatiladi.
Umumiy nuqsonlar uchun prototiplarni sinovdan o'tkazish
Prototiplar dizaynni ishlab chiqarish uchun tayyorligini ta'minlash uchun turli masalalar bo'yicha sinovdan o'tkazilishi kerak. Sinovni aniqlashda yordam beradi:
. Polığıning turli xil oqim paytida turli xil plastmassaning turli xil oqimlari bo'lgan punktlar - bu tuzilishni zaiflashtiradi
Varakage - buzilishni keltirib chiqaradigan notekis sovutish.
Lavabo belgilari - nomuvofiq sovutish tufayli qalin joylarda hosil bo'lgan tushkunliklar.
Kuch va mustahkamlik - bu qismning ishlashi talablariga javob berishini ta'minlash.
Asbob reaktivlarini minimallashtirish uchun muammolarni erta aniqlash
Prototiping bosqichida muammolarni aniqlash va hal qilish orqali jamoalar qimmatbaho asboblarni qayta ishlash zarurligini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Muammolarni hal qilish erta ishlab chiqarishni soddalashtirishga yordam beradi va yakuniy mahsulotning barcha dizayn va bajarilish xususiyatlariga mos keladi.
9-qadam: Asbob va ishlab chiqarish
Ishlab chiqarish va ishlab chiqarish vositalarini qurish
Dizayndan yuqori sifatli in'ektsion mog'orlarni yaratish bo'yicha Hawes-ni ishlab chiqarish uchun o'tish. Bu jarayon quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Asbob dizayni: Qisqa geometriyani mog'or tarkibiy qismlariga tarjima qilish
Materiallarni tanlash: chidamlilik uchun tegishli vositani tanlash
Uydirma: Ko'zni yuvish, mog'or bo'shliqlari va yadrolarining aniq ishlov berish
Assambleya: Sovuli kanallar, ejektor tizimlari va darvozasini integratsiyalashtirish
Mold Makers ko'pincha vaqtni tejash uchun erta ishlab chiqarish vositalarida asosiy ishlarni boshlaydi.
Nosozliklarni tuzatish
Qattiq sinov va mog'orni tozalash eng maqbul ishlashini ta'minlaydi:
Sinov ishlari: Qisman shakllanishida muammolarni aniqlash va hal qilish
O'lchamli tahlil: dizayn xususiyatlariga rioya qilishni tekshiring
Sirtni tugatishni baholash: qismni baholash va yaxshilash
Iverentativ tuzatishlar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
| echim | potentsial |
| Chaqmoq | Parting chizig'ini sozlang yoki qisqichni oshiring |
| Qisqa zarbalar | Darvoza dizaynini optimallashtirish yoki in'ektsiya bosimini oshiring |
| Harbiy ko'rinish | Sovutish tizimining tartibini aniqlang |
Ishlab chiqarish jarayonini boshlash
TOOLLAR NAZORATLANUVCHILAR BOSHQARUVNI BOSHLANDI:
Jarayon parametrini optimallashtirish
Sifatni boshqarish protseduralari tashkil etish
Ishlab chiqarish rampani rejalashtirish
Boshlang'ich ishlab chiqarish davridagi asosiy mulohazalar:
Plastik qism dizayni bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar
Hamkorlikning yondashuvi
Dizayn jarayonida entsion mog'orchi va muhandislarni jalb qilish katta foyda keltiradi:
Lazarjilash texnologiyasi
Dizaynlarni optimallashtirish uchun ilg'or dasturiy vositalardan foydalaning:
CAPROWTERNENT: 3D modellarini yarating
Mog'or oqimi tahlili: in'ektsiya shakllantirish jarayonini simulyatsiya qilish jarayonida
FAE vositalari: tarkibiy faoliyatni baholash
Ushbu texnologiyalar dizaynerlarni jismoniy prototipingdan oldin muammolarni aniqlash va hal qilishga imkon beradi.
Foydalanishni tugatish
Dizayn jarayonida mahsulotning rejalashtirilgan talabini ustuvorlashtirish:
| yo'nalishni | ko'rib chiqish |
| Atrof-muhit sharoitlari | Harorat, kimyoviy ta'sir qilish, UB nurlanish |
| SterociocioS | Statik, dinamik, ta'sir kuchlari |
| Normativ talablar | Sanoatning o'ziga xos standartlari, xavfsizlik qoidalari |
Oqda tugashi bilan dizayn maqbul chiqish va uzoq umr ko'rishini ta'minlaydi.
Balanslash asosiy omillar
Muvaffaqiyatli plastik qismning dizayni nozik balansni talab qiladi:
Xarajatlar: Moddiy tanlov, asbob-uskunalar murakkabligi
Ishlash: mexanik xususiyatlar, chidamlilik
Ishlab chiqarish: ishlab chiqarish qulayligi, tsikl vaqti
Ishonchli mahsulotlar yaratish uchun ushbu omillarning maqbul chorrahasiga intiling.
Erta prototiping
Dizayn tsiklida prototiplarni amalga oshirish:
Dizayn tushunchalarini tasdiqlaydi
Potentsial muammolarni aniqlaydi
Kech bosqichli modifikatsiyalarni kamaytiradi
Tez prototiping texnikasi
Rivojlanishni tezlashtirish uchun ilg'or prototiplar usullari:
3D bosib chiqarish: murakkab geometriya uchun tez aylana
CNC ishlov berish: yakuniy materiallarning aniq ifodalanishi
Silikon tug'ol bo'lishi: Kichik partiya ishlab chiqarish uchun xarajatlari
Ushbu usullar tezroq loyihalashtirilgan dasturiylarni va bozorni tekshirishni ta'minlaydi.
Xulosa
Plastik qismni loyihalash jarayoni bir qator muhim qadamlarni o'z ichiga oladi. Yakuniy ishlab chiqarishning aniq talablaridan, har bir bosqich juda muhimdir.
Tizimli yondashuv maqbul natijalarni ta'minlaydi. U ishlashi, narx va ishlab chiqarish qobiliyatini samarali oliblaydi.
Yaxshi ishlab chiqilgan plastik qismlar ko'plab foydalarni taklif qiladi:
Mahsulotning yaxshilanishi yaxshilandi
Ishlab chiqarish xarajatlari kamayadi
Kengaytirilgan funktsiyalar
Chidamlilik kuchayishi
Prototipni tekshirish va kichik partiya sinovlari juda muhimdir. Ular aniq bir muddat, vaqt va resurslarni tejashga yordam beradi.
Biz bu bilimlarni loyihalarida ushbu bilimlarni qo'llash uchun o'quvchilarni qo'llab-quvvatlaymiz. Ushbu qadamlardan so'ng siz muvaffaqiyatli plastik qismlarni yaratishingiz mumkin.
