Plastik buyumlar hamma joyda, ammo ularni loyihalash oddiy emas. Muhandislar kuch, narx va ishlab chiqarish samaradorligini qanday muvozanatlashadi? Ushbu maqola plastik mahsulotlar tarkibiy dizaynining murakkabliklarini ochib beradi. Siz devor qalinligi kabi asosiy omillarni o'rganasiz, qovurg'alar va ko'proq plastik qismlarga ega bo'lgan qovurg'alar va undan ko'p bo'lgan.
Plastik qism tarkibiy dizayni xususiyatlari va tartiblari
Plastik materiallar noyob xususiyatlar va ko'p qirrali shakllarni taklif qiladi, ularni po'lat, mis, alyumin va yog'och kabi odatiy muhandislik materiallaridan ajratib turadi. Moddiy tarkib va shakllantiruvchi kombinatsiyaning ushbu dizayni yuqori darajadagi dizayni yuqori darajadagi moslashuvchanlikni o'z ichiga oladi.
Noyob moddiy kompozitsiya va ko'p qirrali shakllar
Har xil xususiyatlarning turli xil xususiyatlariga ega bo'lgan turli xil turlar, har bir o'ziga xos xususiyatlari, dizaynerlarga mahsulotning talablariga muvofiq tanlashga imkon beradi. Ushbu xilma-xillik, plastmassani murakkab shakllarga olib kelishi qobiliyati bilan bir qatorda, boshqa materiallar bilan qiyin yoki amaliy bo'lmagan murakkab geometriya va funktsional xususiyatlarni yaratishga imkon beradi.
Plastik qism dizaynining umumiy tartibi
Plastmaslarning afzalliklarini ta'minlash va maqbul tarkibiy dizaynni ta'minlash uchun tizimli yondashuvni kuzatish juda muhimdir. Plastik qism dizaynining umumiy tartibi bir qator muhim bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Mahsulotning funktsional talablari va ko'rinishini aniqlang:
Dastlabki dizayn rasmlarini chizish:
Prototiping:
3D bosib chiqarish yoki CNC ishlov berish
Prototipning funktsional imkoniyatlarini, ergonomika va umumiy dizaynni baholang
Mahsulot sinovi:
Turli sharoitlarda mahsulot faoliyatini baholash uchun jiddiy sinovlarni o'tkazing
Agar dizayn belgilangan funktsional talablar va xavfsizlik standartlariga javob bersa, tasdiqlang
Dizayn qayta qayta tinglash va qayta ko'rib chiqish:
Sinov natijalarini tahlil qiling va takomillashtirish uchun hududlarni aniqlang
Ishlash, ishonchlilik yoki ishlab chiqarishni kuchaytirish uchun zarur dizaynni sozlash
Muhim xususiyatlarni ishlab chiqish:
Yakuniy mahsulot, shu jumladan o'lchamlar, tokuqlar va moddiy-texnik sinf uchun batafsil texnik xususiyatlarni yarating
Ishlab chiqarish jarayoni va sifat nazorati standartlari bilan bog'liq bo'lgan texnik xususiyatlarga ishonch hosil qiling
Ochiq Mold ishlab chiqarish:
In'ektsiya mog'orini yakuniy mahsulot xususiyatlariga asoslangan holda ishlab chiqish va matni
Samarali material oqimi, sovutish va isyon uchun mog'or dizayni optimallashtiring
Sifatni boshqarish:
Plastik mahsulot tarkibiy dizayni bo'yicha asosiy omillar
Devor qalinligi
Plastik mahsulotni dizaynida devor qalinligi hal qiluvchi rol o'ynaydi. To'g'ri qalinligi maqbul chiqish, ishlab chiqarish va samaradorlikni ta'minlaydi.
Tavsiya etilgan devor qalinligi
| plastik material | (mm) o'rta | qismlari | (mm) | katta qismlari (mm) |
| Neylon | 0.45 | 0.76 | 1.5 | 2.4-3.2 |
| Pe | 0.6 | 1.25 | 1.6 | 2.4-3.2 |
| Ps | 0.75 | 1.25 | 1.6 | 3.2-5.4 |
| Pmma | 0.8 | 1.5 | 2.2 | 4-6.5 |
| Pvc | 1.2 | 1.6 | 1.8 | 3.2-5.8 |
| Pp | 0.85 | 1.54 | 1.75 | 2.4-3.2 |
| Kompyuter | 0.95 | 1.8 | 2.3 | 3-4.5 |
| Pom | 0.8 | 1.4 | 1.6 | 3.2-5.4 |
| Abs | 0.8 | 1 | 2.3 | 3.2-6 |
Devor qalinligi tanlashga ta'sir etuvchi omillar
Plastik moddiy xususiyatlar
Tashqi kuchlar chidagan
Xavfsizlik qoidalari
Qovurg'alarni mustahkamlash
Ralaklarni mustahkamlash, devorning umumiy qalinligini ko'paytirmasdan kuchaytirmasdan, mahsulotni deformatsiyalashni oldini olish va tarkibiy yaxlitlikni yaxshilash.
Qovurishlar uchun ko'rsatmalar
Qalinligi: 0,5-0.75 WARD umumiy devor qalinligi (tavsiya etiladi: <0,6 marta)
Balandlik: 3 marta devor qalinligi
Imporing: 4 marta devor qalinligidan kattaroq
Diqqatga sazovor choralar dizayni jihatlari
Qabr chorrahasida moddiy to'planishdan saqlaning
Tashqi devorlarga nisbatan perpencrity
Tik qiyaliklarda qovurg'alarni minimallashtirish
Sink belgilarining ko'rinishi ta'sirini ko'rib chiqing
Qoralama burchaklar
Qalqib chiqadigan burchaklar qoldiqlarni olib tashlash, kam miqdordagi olib tashlash, silliq ishlab chiqarishni va yuqori sifatli qismlarni ta'minlaydi.
Turli xil materiallar uchun tavsiya etilgan
| materiallar | Molde Croup | bo'shlig'i uchun tavsiya etilgan |
| Abs | 35-1 ° | 40'-1 ° 20 ' |
| Ps | 30-1 ° | 35'-1 ° 30 ' |
| Kompyuter | 30'-50 ' | 35-1 ° |
| Pp | 25'-50 ' | 30-1 ° |
| Pe | 20-45 ' | 25'-45 ' |
| Pmma | 30-1 ° | 35'-1 ° 30 ' |
| Pom | 30-1 ° | 35'-1 ° 30 ' |
| Pa | 20'-40 ' | 25'-40 ' |
| Hpvc | 50-1 ° 45 ' | 50-2 ° |
| Sper | 25'-50 ' | 30-1 ° |
| Kp | 20-45 ' | 25'-45 ' |
Diqqatga sazovor bo'lgan burchakni tanlash jihatlari
Yorqin sirtlar va yuqori aniqlikdagi qismlar uchun kichik burchaklarni tanlang
Yuqori qisqartirish stavkalari bo'lgan qismlarga katta burchaklardan foydalaning
Tirnalishning oldini olish uchun shaffof qismlar uchun qoralamani oshirish
Teksturali sirtlar uchun to'qima chuqurligi asosida burchakni sozlang
R burchaklar (yumaloq burchaklar)
Yumaloq burchaklar stress kontsentratsiyasini kamaytiradi, plastik oqimni osonlashtiradi va qulaylik.
Tiriklar uchun ko'rsatmalar
Ichki burchak radiusi: 0.50 Maxsus qalinlik
Minimal radius: 0.30MM
Yumaloq burchaklarni loyihalashda bir tekis devor qalinligini saqlang
Moldyport qismidagi burchaklar bilan o'ralgan burchaklardan saqlaning
Tirnalishni oldini olish uchun kamida 0.30 mm radiusdan foydalaning
Teshiklari
Teshiklar plastik mahsulotlardagi turli xil funktsiyalarga xizmat qiladi va dizaynni ko'rib chiqishni talab qiladi.
Teshiklarga qo'yiladigan talablar
Talk diametri va chuqurligi o'rtasidagi munosabatlar
Maxsus teshiklar turlari uchun dizayn masalalari
Qadam teshiklari: turli diametrning bir nechta shkafli ulangan teshiklaridan foydalaning
Iloji bo'lsa, burchakli teshiklar: iloji bo'lsa
Yon teshiklar va in'ektsiyalar: asosiy tarkibni yoki dizaynni yaxshilashni ko'rib chiqing
Xo'jayinlar
Tadbirlar yig'ish punktlarini taqdim etadi, boshqa qismlarni qo'llab-quvvatlaydi va tarkibiy yaxlitlikni oshiradi.
Bosslar uchun asosiy dizayn ko'rsatmalari
Balandligi: ≤ 2,5 marta Boss Diametri
Iloji bo'lsa, iloji bo'lsa, temirning qovurg'alaridan foydalaning yoki tashqi devorlarga mahkamlang
Silliq plastik oqim va osonlikni yo'q qilish uchun dizayn
Turli xil materiallar uchun dizayn ballari
Abs: tashqi diametri 2x ichki diametr; kuchaytirish uchun keskin qovurg'alardan foydalaning
PBT: qovurg'idagi asosiy dizayn; Iloji bo'lsa, yonboshga ulaning
Kompyuter: qovurg'alar bilan yonboshlash; O'rnatish va qo'llab-quvvatlash uchun foydalaning
PS: kuchaytirish uchun qovurg'alarni qo'shing; Yaqinda yon devorlarga ulaning
PSU: Tashqi diametri 2x ichki diametr; Balandligi ≤ 2x tashqi diametr
Qo'shinlar
Qo'shishlar funktsional xususiyatlarni kuchaytiradi, dekorativ elementlarni ta'minlaydi va plastik qismlardagi varaqlarini moslashtirishni yaxshilaydi.
Qo'shish uchun shakl va tarkibiy talablar
Ishlab chiqarish: kesish yoki shtamplash jarayonlari bilan mos keladi
Mexanik kuch: etarli darajada moddiy va o'lchovlar
Bog'lanishning mustahkamligi: Xavfsiz biriktirish uchun etarli sirt xususiyatlari
Joylashtirish: Signalni joylashtirish uchun silindrsimon silindrsimon qismlar
Flash profilaktikasi: Bossning tuzilmalarini muhrlash
Qayta ishlashdan keyingi: ikkilamchi operatsiyalar uchun dizayn (ip-ni kesish, kesish)
Qo'shishlarni ishlatishda dizayn masalalari
Mog'or ichida aniq joylashishini ta'minlang
Kuchli ulanishlarni shakllantirilgan qismlar bilan yarating
Qo'shishlar atrofida plastik oqishni oldini oling
Qo'shish va plastik materiallar orasidagi termal kengayish farqlarini ko'rib chiqing
Mahsulot yuzasining tuzilishi va matn / naqshli dizayn
Plastmassa buyumlar uchun sirt tuzilishi
Plastik mahsulot yuzalari estetika, funktsiyalar va foydalanuvchi tajribasini kuchaytirish uchun turli xil to'qimalarga mo'ljallangan bo'lishi mumkin. Umumiy sirtli to'qimalarga quyidagilar kiradi:
Silliq
Uchqun
Naqshli
O'yma
Silliq sirtlar
Silliq sirtlar sayqallangan mog'or yuzalaridan kelib chiqadi. Ular taklif qilishadi:
Spark-Etilgan sirtlar
Mis Edmud orqali yaratilgan mog'or bo'shlig'ini qayta ishlash orqali yaratilgan, Spark Etilgan yuzalar:
Naqshli etiplangan sirtlar
Ushbu sirtlar mog'or bo'shlig'iga kiritilgan turli xil naqshlar mavjud:
O'yilgan sirtlar
O'yilgan sirtlar to'g'ridan-to'g'ri loyqa ishlab chiqaradigan shakllar bilan yaratiladi, bunga imkon beradi:
Tekshirilgan yuzalar uchun battariy yorliqlar
Taxis sirtlarini loyihalashda, qismni rad etish uchun burchaklarni ko'tarishda davom eting: Tekshiruv chuqurligini tavsiya eting:
| Tekshiruv chuqurligi | qo'shimcha loyihani tavsiya qildi |
| 0,025 mm | 1 ° |
| 0,050 mm | 2 ° |
| 0.075 mm | 3 ° |
| > 0,100 mm | 4-5 ° |
Matn va naqshli dizayn
Plastik buyumlar ko'pincha markalash, ko'rsatmalar yoki dekorativ maqsadlar uchun matn va naqshlarni o'z ichiga oladi. Ushbu elementlar ko'tarilishi yoki tanilishi mumkin.
Ko'tarilgan vson
Tavsiya: Iloji bo'lsa, matn va naqshlar uchun ko'tarilgan yuzalarni ishlating.
Ko'tarilgan yuzalarning afzalliklari:
Flush yoki tag'riyatli xususiyatlarni talab qiladigan dizaynlar uchun:
Tug'ilgan joyni yarating
Tadbirda matn yoki naqshni ko'taring
Mold dizaynini soddalashtirishda umumiy oq rangni saqlang
Matn va naqsh o'lchamlari
| uchun | tavsiya etilgan o'lcham |
| Balandligi / chuqurligi | 0.15 - 0.30 mm (ko'tarilgan) |
| 0,15 - 0,25 mm (Tug'ilgan) |
Matnni o'lchamining texnik xususiyatlari
Matn dizayni bo'yicha ushbu ko'rsatmalarga amal qiling:
Zulmli kenglik (a): ≥ 0,25 mm
Belgilar orasidagi joy (b): ≥ 0.40 mm
Belgilardan masofa (C, D): ≥ 0,60 mm
Qo'shimcha matn / naqshli dizayn masalalari
Matn yoki naqshlardagi o'tkir burchaklardan saqlaning
Hajmdagi shakllanish jarayoniga yordam berishini ta'minlash
Matn / Nazoratning umumiy qismidagi kuchga ta'sirini ko'rib chiqing
Moddiy oqim paytida matnli oqim ta'sirini baholang
Qo'shimcha tarkibiy dizayn masalalari
TRAKRONAKORTURA TARKISTUR
Tenglashuv tuzilmalari plastik mahsulotlarning umumiy ishlashini takomillashtirishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ular kuch, qattiqlikni va o'lchovli barqarorlikni sezilarli darajada yaxshilaydilar.
Qurilish dizaynining asosiy vazifalari:
Kuchni oshirish
Qattiqlikni yaxshilash
Oldini olishning oldini olish
Deformatsiyani kamaytirish
To'g'ri joylashtirish va kengaytirish:
Devor qalinligi: 0.4-0,6 Tana qalinligi
Ichki qism:> 4 marta asosiy tanasi qalinligi
Balandlik: <3 marta asosiy tanasi qalinligi
Vintli ustunni kuchaytirish: Kamida 1,0 mm pastroq ustun sirti
Umumiy mustahkamlash: kamida 1,0 mm pastroq yoki qism qismidan ajratilgan chiziq
Kengaytirilgan mustahkamlash texnikasi:
Materialni ishlab chiqarishni oldini olish uchun noto'g'ri qatlamli qatlamlar
Kengash kesishmalarida ichi bo'sh tuzilmalar
Quvvatni kuchaytirish uchun g'ayratli dizaynlar
Stress kontsentratsiyasidan qochish
Stress kontsentratsiyasi tarkibiy yaxlitlik va plastik mahsulotlarning uzoq umr ko'rishi mumkin. Tegishli dizayn texnikalari ushbu muammolarni yumshatishi mumkin.
O'tkir burchaklardan qochishning ahamiyati:
Stress kontsentratsiyasini kamaytirish choralari
Xalq
Yumaloq burchaklar
O'tish uchun yumshoq qiyaliklar
Ichki burchaklarda ichi bo'sh
| Texnik | tavsifi | : |
| Xalq | Beveled qirralari | Bosqichma stress taqsimoti |
| Yumaloq burchaklar | Egri o'tish | O'tkir stress ballarini yo'q qiladi |
| Yumshoq qiyaliklar | Asta-sekin qalinlik o'zgaradi | Hatto stressni taqsimlash |
| Ichki ichi bo'sh | Burchaklarda materialni olib tashlash | Mahalliy stressni kamaytirish |
Tegishli qoralama burchaklarini loyihalash
Moldingni muvaffaqiyatli amalga oshirish uchun Loyihaning qoralamalari juda muhimdir. Ular asosiy xususiyatlarga va ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada ta'sir qiladi.
Kaliti loyihasini aniqlash printsiplari:
Barcha raqamlar burchaklaridan foydalaning (masalan, 0,5 °, 1 °, 1,5 °)
Tashqi burchaklar> Ichki burchaklar
Tashqi ko'rinishiga xalaqit bermasdan maksimal darajada oshiring
A burcha o'lchami katta hajmdagi omillar:
Turli xil materiallar uchun ANGLE dizayni nuqtalari: Tavsiya
| etilgan | burchakli burchak oralig'i |
| Abs | 0,5 ° - 1 ° |
| Kompyuter | 1 ° - 1,5 ° |
| Pp | 0,5 ° - 1 ° |
| Ps | 0,5 ° - 1 ° |
| Uy hayvonlari | 1 ° - 1,5 ° |
Mold tuzilishining nuqtai nazaridan strukturaviy dizayn
Samarali mog'or dizayni plastik qismni muvaffaqiyatli ishlab chiqarish uchun juda muhimdir. Ikkala qismni va mog'or dizaynini optimallashtirish uchun ushbu jihatlarni ko'rib chiqing.
Kompleks tuzilmalardan qochish:
Ichki kesish inshootlarini oldini olish:
Lateral ozod qilinishini hisobga olgan holda:
Slayder harakati uchun etarli joy qoldiring
Tegishli yopiq yuzalarni dizayn
Mog'orda qismni optimallashtirish
Plastmasmaning ixtisosik xususiyatlarini loyihalash
Ko'plab plastmassalar izotrop bo'lmagan xususiyatlarni namoyish etishadi, bu ish faoliyatini maksimal darajada oshirish uchun maxsus tafakkurni talab qiladi.
Yuk ko'taruvchi yo'nalishi bilan material oqim yo'nalishini tekislash:
Fusion chiziqlarga nisbatan kuch yo'nalishi:
O'rnatish istiqbolidan tarkibiy dizayn
Samarali anjuman dizayn mahsulotning ishlashini, uzoq umr ko'rish va ishlab chiqarish qulayligini ta'minlaydi.
Kichik tsikllar bilan katta o'lchamlardan qochish:
Interfachsion Dizayn:
Yiqish tarangligi bo'yicha kesik kuchini ustuvorlashtirish
Bog'lanish sirtini ko'paytirish
Yaltiroqlarning kimyoviy mosligini ko'rib chiqing
Plastmassa qismlar uchun murvat ulanish masalalari:
Yuqori stressli ulanish uchun qo'shimchalarni ishlating
Tegishli xo'jayin tuzilmalarini loyihalash
Termal kengayish farqlarini ko'rib chiqing
Qisqacha ma'lumot
Plastik mahsulot dizayni, devor qalinligi kabi asosiy tarkibiy omillar, qovurg'alarni kuchaytiradi va burchak xuruji va ishora uchun muhim ahamiyatga ega. Bu jarayon davomida moddiy xususiyatlar, mog'or tuzilishi va yig'ilishi ehtiyojlarini ko'rib chiqish juda muhimdir. To'g'ri tarkibiy dizayn nafaqat mahsulotning ishlashini kuchaytiradi, balki kamchiliklar va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi. Ushbu dizayn elementlariga e'tibor qaratib, ishlab chiqaruvchilar funktsional va estetik talablarga javob beradigan yuqori sifatli, iqtisodiy jihatdan samarali plastik qismlarni ta'minlay olishlari mumkin.
