PPS yoki Poltifinen Sculfid 1960 yillarda yuqori samarali polimer sifatida ishlab chiqilgan. U standart plastmassa va ilg'or materiallar orasidagi bo'shliqni barpo etish, o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lgan noyob xususiyatlarga ega.
Ushbu lavozimda biz HPning o'ziga xos xususiyatlarini, turli xil dasturlarni o'rganamiz, qayta ishlashni va nima uchun bu turli sohalarda ajralmas bo'lishini o'rganamiz.
HPning kimyoviy tuzilishi
Sulfid süfenid (PPS) yuqori haroratli qarshilik, qattiqlikni va yarim kristal termoplastik termoplastik shaklida yuqori haroratli qarshilikni taklif etadi.
Molekulyar tuzilma
PPS fondi sulfidli bog'lanish bilan almashtiriladigan para fenylen birliklaridan iborat. Bu PPS o'zining xarakterli xususiyatlarini beradi.
Olting Atomlari benzen halqalari orasidagi bitta kovalent aloqalar hosil qiladi. Ular para (1,4) konfiguratsiyasida ulanadilar, chiziqli zanjirni yaratadilar.
Kristall tuzilmasi
PPS termal barqarorlik va kimyoviy qarshilikka hissa qo'shadigan yarim kristalli inshootlarni shakllantiradi.
Orthorbomik birlik hujayrasi
PPS birlik hujayrasi quyidagi o'lchamlarga ega bo'lgan orthomhomby,
a = 0.867 nm nm
b = 0.561 nm nm
c = 1.026 nm nm
Ideal PPS kristalli uchun termoyadroviy isitish 112 j / g ni tashkil qiladi. Ushbu struktura 280 ° C ning yuqori erishi uchun yuqori eritma nuqtasini beradi.
Kristalli darajasi
PPS-dagi kristalli darajasi 30% dan 45% gacha. Bu quyidagilarga bog'liq:
Yuqori kristallanish kuchayadi:
Kuch
Qattiqqo'llik
Kimyoviy qarshilik
Issiqlikka chidamlilik
Kristalning pastki yaxshilanishlari:
Siz amorf va kesilgan HPni tayyorlashingiz mumkin:
Eritilgan haroratdan yuqori isitish
Sovutish natijasida 30 ° C gacha
Havo paytida bir necha soat ushlab turish
Ushbu tuzilma PPSning yuqori haroratli qarshiligi va kimyoviy inerstrizm kabi.
PPS plastmassa turlari
PPS qatronlari har xil shakllarda, har biri ma'lum bir dasturlar uchun mos keladigan noyob xususiyatlarga ega.
Chiziqli pps
Doimiy PPS molekulyar og'irligi deyarli ikki baravar ko'paydi
Natijalar yuqori kuch, uzayish va ta'sir kuchayishi
PPS CATP
Havo mavjudligi (O2) bo'lgan holda doimiy HPni isitish orqali ishlab chiqariladi
Davolash molekulyar zanjirlarni kengaytiradi va ba'zi novdalarni yaratadi
Molekulyar og'irlik va termosetga o'xshash xususiyatlarni oshiradi
Filialli HP
Oddiy HPdan ko'ra ko'proq molekulyar og'irlik qiladi
Tarkibiy polimer zanjirlari orqa miya bilan qoplangan
Mexanik xususiyatlar, sertifikat va egiluvchanlikni yaxshilaydi
Quyidagi jadvalda turli xil HP turlarining molekulyar og'irligini taqqoslaydi:
| PPS turi | molekulyar vazni taqqoslash |
| Oddiy HP | Boshlang'ich |
| Chiziqli pps | Deyarli ikki marta pps |
| PPS CATP | Zanjirni uzaytirish va tarqalish tufayli oddiy HPdan oshdi |
| Filialli HP | Oddiy HPdan yuqori |
HPning molekulyar og'irligi uning xususiyatlarini aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Yuqori molekulyar og'irlik odatda quyidagilarga olib keladi:
Biroq, bu ham yopishqoqlikning ko'payishi, qayta ishlashni yanada qiyinlashtirishi mumkin.
PPS (Poltifid Sulfid) plastmassa xususiyatlari
PPS plastmassalari turli xil dasturlarga mos keladigan xususiyatlarning noyob birikmasini namoyish etadi.
Mexanik xususiyatlar
PPS eng yaxshi mexanik xususiyatlarga ega bo'lib, talabnomalarni talab qilish uchun ideal qiladi.
TENSILE kuchi: 12,500 psi (86 MPA), PPS tanaffussiz katta yuklarga bardosh berishi mumkin.
Ta'sir qarshiligi: Shikoyatga qaramay, PPS 0,5 FT-Lbs / IN (27 J / m) ga (27 J / m) kiradi.
Teksizlanishning egiluvchanligi: 600,000 psice (4.1 GPA), PPS shakli kuchini va tarkibiy yaxlitligini saqlab, egilish kuchlariga samarali munosabatda bo'lishadi.
O'lcham barqarorlik: HP yuqori harorat va namlik sharoitida, hatto aniq qismlarga toqqa barkamolchiliklar bilan mos keladigan holga keltiradi.
Termal xususiyatlari
Termal barqarorlik va qarshilikka qarshi kurashda, yuqori haroratli dasturlar uchun juda muhim.
Issiqlik desoflanish harorati: PPS 260 ° C (264 PS) va 110 ° C (230 ° F) da 8.0 MPada (110 °) va 110 ° C (1,160 psi) da haroratga bardosh berishi mumkin.
Chiziqli issiqlikning kengayishi koeffitsienti: HP / IN / ° 10 da (7,2 × m / m / m / ° C gacha) harorat o'zgarishi bilan minimal o'lchov o'zgarishlarini ko'rsatadi.
Uzluksiz uzluksiz xizmat harorati: 220 ° C gacha (428 ° F) haroratda doimiy ravishda havoda doimiy ravishda ishlatilishi mumkin.
Kimyoviy qarshilik
HP o'zining kimyoviy qarshilik bilan tanilgan, uni qattiq muhitga moslashtiradi.
Namlikga qarshilik: NPS namligi, nam sharoitlarda chidamlilik va ishonchlilikni ta'minlaydi.
Turli kimyoviy moddalarga qarshilik: PPS tajovuzkor kimyoviy moddalarga, shu jumladan kuchli kislotalar, asoslar, organik eritgichlar, oksidlovchi moddalar va uglevodorodlarga ta'sir qiladi.
Elektr xususiyatlari
PPSning elektr izolyatsiya xususiyatlari uni elektron dasturlarga moslashtiradi.
Yuqori hajmli chidamlilik: Hatto namlikning yuqori namlik sharoitida yuqori namlik sharoitida yuqori namlik sharoitida yuqori namlikni saqlaydi; ō · km.
Dielektrik kuch: 450 V / mm / mm), PPS juda yaxshi izolyatsiyani ta'minlaydi.
Qo'shimcha xususiyatlar
PPS boshqa bir nechta istalgan xususiyatlarni taklif qiladi:
Olov qarshiligi: Ko'pgina PPS aksariyat birikmalari qo'shimcha olovli rozardiyasiz ul94V-0 standartidan o'tadi.
Yuqorida mustahkamlanganda yuqori modul: Temirlangan HP baholari yuqori modul, mexanik kuchni kuchaytiradi.
Suvning past singdirish: 24 soatlik suvni atigi 0,02% miqdorida so'rilishi bilan, HTP minimal namlikni yuqori namlikni talab qiladigan arizalar uchun juda mos keladi.
Quyidagi jadvalda PPS plastmassaning asosiy xususiyatlari:
| mulkiy | qiymati |
| Zinarli kuch (ASTM D638) | 12,500 psi (86 MPA) |
| Izodning ta'siri kuchi (ASTM D256) | 0,5 FT-Lbs / IN (27 j / m) |
| Flexral Modulus (ASTM D790) | 600,000 psi (4.1 GPA) |
| Issiqlik desoftion harorati (ASTM D648) | 500 ° F (260 ° C) @ 264 PSI |
| Chiziqli termal o'sish koeffitsienti | 4.0 × 10⁻⁵ in / ° F |
| Uzluksiz doimiy xizmat harorati | 428 ° F (220 ° C) |
| Ovozga chidamlilik (AsTM D257) | 10⊃1; ō · sm |
| Dielektrik kuch (ASTM D149) | 450 V mil (18 kV / mm) |
| Suvni singdirish (ASTM D570, 24H) | 0,02% |
Ushbu xususiyatlar HPga yuqori ko'rsatkichlar, chidamlilik va qiyin muhitdagi ishonchlilikni talab qiladigan arizalarni jalb qilish uchun ajoyib tanlov qiladi.
PPS plastmassa ishlab chiqarish jarayoni
Sodium sulfidi va diklorobenzolning polifenilen sulfidi (PPS)
PPS ishlab chiqarishda erta yangiliklar
HAQIDA Hikoya 1967 yilda Filit Neft tilidagi Edmonds va tepalik bilan boshlangan. Ular Ryton nomi ostida birinchi tijorat jarayonini ishlab chiqdilar.
Dastlabki jarayonning asosiy xususiyatlari:
Past molekulyar og'irlikdagi pps ishlab chiqarildi
Arizalarni qoplash uchun ideal
Kerakli navlar uchun zarur bo'lgan
Zamonaviy ishlab chiqarish texnikasi
Bugungi PPS mahsulotlari sezilarli darajada rivojlandi. Zamonaviy jarayonlar:
Sivilish bosqichini yo'q qiling
Mexanik kuchga ega mahsulotlarni ishlab chiqish
Samaradorlikni oshirish va atrof-muhitga ta'sirini kamaytirish
Kimyoviy reaktsiya va sintez
PPS mahsuloti aqlli kimyoviy kimyoviy tarkibni o'z ichiga oladi. Mana asosiy retsepti:
Natriy sulfid va diklorobenzolni aralashtiring
Podir erituvchini qo'shing (masalan, n-metilpirolon)
Yana 250 ° C (480 ° F)
Sehrni tomosha qiling!
Davolash jarayoni va uning oqibatlari
Tadding HTSni ushlab turish uchun juda muhimdir. Bu eritish nuqtasi atrofida havo bilan sodir bo'ladi.
So'rovning ta'siri:
Molekulyar og'irlikni oshiradi
Qattiqlikni kuchaytiradi
Eriylikni kamaytiradi
Eritma oqimini kamaytiradi
Kristalni pasaytiradi
Qorong'u rang (Salom, jigarrang rang!)
PPS ishlab chiqarishda polar erituvchining roli
Polar erituvchilar - bu PPS ishlab chiqarishning beg'ubor qahramonlari. Ular:
Natriy sulfid va diklorobenzol o'rtasidagi munosabatni osonlashtiradi
Polimerning molekulyar og'irligini boshqarishga yordam bering
HPning yakuniy xususiyatlariga ta'sir qiladi
Odatda ishlatiladigan polar eritgichlar:
N-metilprolidone (NMP)
Difenil sluleon
Sulfoli
Har bir erituvchi asosiy mahsulotning xususiyatlariga ta'sir ko'rsatadigan PPS partiyasiga o'z lazzatini olib keladi.
SUBULFID SULFID (HP) plastmassalari bo'yicha arizalarga arizalar
PPS plastmassa o'ziga xos kombinatsiyasining noyob birikmasi tufayli turli sohalarda foydalanishni topadi.
Avtomobil va aerokospa
Avtomobillar va aerokospo sohalarida PPS tokka, issiqlikning chidamliligini, issiqlikka chidamliligini va kimyoviy barqarorlikni talab qiladigan komponentlar uchun ishlatiladi.
Dvigatel tarkibiy qismlari: HP ulagichlar, korpuslar va yoirerlarda ishlatiladi, bu erda uning yuqori haroratli qarshiligi va mexanik kuchlari juda muhimdir.
Yoqilg'i tizimining qismlari: HTS komponentlari kimyoviy qarshilik va yuqori haroratga bardosh berish qobiliyati tufayli yoqilg'i tizimlarida qo'llaniladi.
Samolyot interg'riyatlari: HISPS O'RNATIShI VA INEYER QAKTetsida, uning engil va bardoshli tabiati foydali.
Elektronika va elektr tarkibiy qismlari
HPning elektr izolyatsiya xususiyatlari uni elektron va elektr dasturlari uchun ideal qiladi.
Ulagichlar va izolyatorlar: HTS ulagichlar va izolyatorlarda yuqori dielektsion kuchi va issiqlik barqarorligi tufayli foydalaniladi.
Elektr taxtalari: PPS minalarda, miniatsion va yuqori ko'rsatkichlarni qo'llab-quvvatlaydi.
Mikroelektroniy ilovalar: HTP mikroelektronika dasturlariga mos keladi, juda zo'r o'lchovli barqarorlik va izolyatsiya xususiyatlarini taklif qiladi.
Kimyoviy qayta ishlash sanoati
HESning kimyoviy qarshiliki korroziy kimyoviy moddalarga duchor bo'lgan tarkibiy qismlarga mos keladi.
Klaplar va nasoslar: XARKIFALARIDA XAVFSIZLIKNI TUZILGAN HAQIDA XAVFSIZLAR, Nasoslar va armaturalarda ishlatiladi.
Filtr uyinglari: HP Filtr uyalarida filtrlash tizimlariga chidamlilik va kimyoviy qarshilikni ta'minlashda qo'llaniladi.
Muhrlar va qistirlar: HTS muhrlar va gazlar uchun juda uzoq davom etadigan, uzoq muddatli ishlash va tanazzulga chidamliligini ta'minlaydigan kimyoviy muhitda juda mos keladi.
Sanoat uskunalari
XPlarda eskirgan qarshilik va mexanik kuch uchun sanoat uskunalarida ish bilan ta'minlangan.
Tishli va rulmanlar: Yuqori mexanik kuch va o'lchovli barqarorlikni talab qiladigan tishlilar, rozokka va boshqa kiyishga chidamli komponentlarda qo'llaniladi.
Kompressor tarkibiy qismlari: Ichki varaqalarda ishlatiladigan PPS ishlatiladi, chunki u talabchan sanoat dasturlarida yuqori kuch va chidamlilikni taklif qiladi.
Kiyishlarga chidamli ariza: HTS komponentlari Sanoat texnikalarida past ishqalanish va yuqori darajadagi qarshilik ko'rsatadigan kiyish guruhlari va butalar ishlatiladi.
Yarimo'tkazgichlar sanoati
PPS semityuktor sanoatida poklik va izolyatsiya xususiyatlari tufayli qo'llaniladi.
Yarimo'tkazgich mashinalari tarkibiy qismlari: HP ulagichlarda, kontakt rolida issiqlik qalqoni, issiqlikdagi issiqlik qalqoni va yarimo'tkazgichli ishlab chiqarish uskunalarida bosim o'tkaziladi.
Yarimo'tkazgich dasturlari uchun maxsus baholar: Tecatron S S va Sx kabi PPS darajasi yarimo'tkazgichlar uchun mo'ljallangan bo'lib, u yuqori tozalik va kengaytirilgan xususiyatlarni taklif qiladi.
Mashinasozlik
XPda turli xil mexanik muhandislik dasturlarida qo'llaniladi.
Kompressor va nasos qismlari: ITS kimyoviy qarshiligi va mexanik kuch tufayli kompressor va nasos tarkibiy qismlarida qo'llaniladi.
Zindo qo'llanmalar va bazaviy plitalar: XPlar zanjir qo'llanmalarida va asosiy barqarorlikni ta'minlaydigan zanjir qo'llanmalarida va tayanch plitalarda foydalanishni topadi.
Boshqa sohalar
PPS plastmassa boshqa bir nechta tarmoqlarda qo'llaniladi:
To'qimachilik uskunalari: PPS komponentlari bo'yash, bosib chiqarish va qayta ishlash uskunalarida chidamlilik va kimyoviy qarshilikni taklif qilishda qo'llaniladi.
Tibbiyot moslamalari: HUJJIYA ASBOB-USKUNALARIDA XIZMATLARNING BUYURTMASINING ASBOB-SUVLARI VA SERG'NOLATLANGLAR jarayonlariga bardosh berish qobiliyati tufayli qo'llaniladi.
Neft va gaz uskunalari: PPS pastga, muhrlar, muhrlar va ulagichlarda kimyoviy qarshilik va yuqori harorat barqarorligi zarur.
Quyidagi jadvalda PPS plastmassaning turli sohalardagi asosiy qo'llanmalar umumlashtiradi:
| sanoat | mahsulotlari |
| Avtomobil va aerokospa | Dvigatel komponentlari, yoqilg'i tizimining qismlari, samolyot ichki qismi |
| Elektron | Ulagichlar, izolyatorlar, elektron pochta va mikroelektronika |
| Kimyoviy ishlov berish | Klapan, nasoslar, filtrli uylar, muhrlar, gazetalar |
| Sanoat uskunalari | Tishlilar, rulmanlar, kompressor tarkibiy qismlari, kiyinishga chidamli qismlar |
| Yarimo'tkazgich | Mashinalar tarkibiy qismlari, yarimo'tkazgich ishlab chiqarish uchun maxsus sinflar |
| Mashinasozlik | Kompressor va nasos qismlari, zanjirli qo'llanmalar, bazaviy plitalar |
| To'qimachilik | Bo'yash va matbaa uskunalari, qayta ishlash texnikasi |
| Tibbiy yordam | Jarrohlik asbob qismlari |
| Neft va gaz | Pastga jihoz, muhrlar, ulagichlar |
Polipenilen sulfid (PPS) moddiy xususiyatlarini optimallashtirish
PPS plastmasining xususiyatlarini oshirish uchun turli xil qo'shimchalar va mustahkamlovchilarni kuchaytirishdan foydalanish mumkin.
Qo'shimchalar va mustahkamlash
Shisha tolali mustahkamlash
Shisha tolalari kuchli kuchni, egilish modulini va HPning o'lchov barqarorligini oshiradi.
Ular yuqori mexanik kuchni talab qiladigan arizalar uchun mos keladi.
PPS-GF40 va PPS-GF MD 6 kabi standart birikmalar muhim bozor ulushiga ega.
Uglerod tolasini mustahkamlash
Ptfe qo'shimchalari
Nanoparlumaluis va Nanokpozozlar
HTS asosidagi nanokpozozlar uglerodli nanofillers (masalan, kengaytirilgan grafit, uglerod nanotubes) yoki noorganik nanopartikallardan foydalanish mumkin.
Nanofillerers birinchi navbatda uning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun HPga qo'shiladi.
Ko'pgina xanokompozozlar, eritma bilan aralashtirish orqali eritma bilan aralashtirish orqali umumiy organik eritmalarda yo'qolganligi sababli tayyorlangan.
Quyidagi jadval tugatilmagan, shisha bilan mustahkamlangan va shishadan mineral to'ldirilgan pps xususiyatlarini taqqoslaydi:
| mol-mulkni (birlik) | yangilanmagan | shisha (40%) | shisha-mineral to'ldirilgan * |
| Zichlik (kg / l) | 1.35 | 1.66 | 1.90 - 2.05 |
| Zinarli kuch (MPA) | 65-85 | 190 | 110-130 |
| Tanaffusda cho'zish (%) | 6-8 | 1.9 | 1.0-1.3 |
| Flexral Modulus (MPA) | 3800 | 14000 | 16000-19000 |
| Flexral kuchi (MPA) | 100-130 | 290 | 180-220 |
| Izod aniq ta'sir kuchayishi (KJ / m²) | - | 11 | 5-6 |
| HDT / A @ 1.8 MPa (° C) | 110 | 270 | 270 |
* Shisha / mineral plomba nisbatiga qarab
Mulkni takomillashtirish uchun maxsus qo'shimchalar
Muayyan qo'shimchalar HPning aniq xususiyatlarini aniqlash va takomillashtirish uchun foydalanish mumkin:
Ishqorli moddani boshqarish uchun alkali metall silikatlari
Molekulyar og'irlikning ko'payishi uchun kaltsiy xlorid
Ta'sir berishni yaxshilash uchun Copolymers blokirovkalari
Kristallanish tezligini oshirish uchun sulfoncon kislotasi esterlari
Quyidagi jadvalda maxsus mulkni yaxshilash uchun ishlatiladigan qo'shimchalar:
| mulkiy talablarga | javob beriladigan qo'shimcha qo'shimchalar |
| Kam eritma oqimi, yuqori yopishqoqligi | Ishqorli metall silikatlar, ishqoriy metall sulfiyi, aminokislotalar, sill kislotalari |
| Molekulyar og'irlikning oshishi | Polimerizatsiya paytida kaltsiy xlorid qo'shildi |
| Ta'sirning chidamliligi | Blok Copolimerlarni dastlabki reaktsiyada kiritish |
| Kristallanish tezligini oshirish | Sulfoncon kislotasi esterlari bilan birga nuklmatering agenti bilan |
| Issiqlik barqarorligi, kam kristallanishning pastligi | Ishqorli metal yoki alkali er metall ditionat |
PPS plastmassa uchun qayta ishlash texnikasi
PPS qatronlari turli xil texnikalar, shu jumladan in'ektsiya shakllantirish, ekstruzoz, zarbasi va ishlov berish orqali qayta ishlanishi mumkin.
In'ektsiya shakllantirish
Inyeksiya shakllantirish - bu HP uchun umumiy qayta ishlash usuli, yuqori mahsuldorlik va aniqlikni taklif qiladi.
Ekstruziya
PPS turli xil shakllarga, masalan, tolalar, filmlar, novdalar va plita kabi turli xil shakllarga ekstrustr qilinishi mumkin.
Zarbasi
PPS puflash usullaridan foydalanib qayta ishlash mumkin.
Mashinasbli PPS
XP juda yaxshi va murakkab va kompleks bir tomonlama tayyorlashga imkon beradigan darajadadir.
Qayta ishlashda oldindan quritishning ahamiyati
Oldinga quritishni oldindan qayta ishlash natijalariga erishish uchun juda muhimdir.
Quyidagi jadvalda ishlov berish texnikasi va ularning asosiy mulohazalarining sarhisob qilinmoqda:
| Qayta ishlashning | asosiy kalitlari mulohazalar |
| In'ektsiya shakllantirish | Oldinda quritish, harorat va bosim sozlamalari, mahkamlik |
| Ekstruziya | Quritish sharoitlari, haroratni boshqarish, tola va plyonka ishlab chiqarish |
| Zarbasi | Harorat yiqilishlari, to'ldirilgan navlar uchun fikrlar |
| Ishlov berish | Sovutishni tanlash, aniqlash jarayoni, aniqlikka erishish |
Ushbu qayta ishlash texnikasini tushunish va optimallashtirish orqali, ishlab chiqaruvchilar turli xil dasturlar uchun yuqori sifatli PPS qismlari va tarkibiy qismlarini ishlab chiqarishi mumkin.
PPS dasturlari uchun dizayn masalalari
PPS plastmassa bilan loyihalashda optimal ishlash va iqtisodiy samaradorlikni ta'minlash uchun bir nechta omillar ko'rib chiqilishi kerak.
Muayyan dasturlar uchun HPni tanlash
Muayyan qo'llanma uchun HPni tanlash o'zining o'ziga xos xususiyatlarini sinchkovlik bilan baholashni talab qiladi.
Ishlov berish va tugatish masalalari
PPS taliguzalarga bardoshli bo'lib, uni murakkab, aniq qismlarga moslashtirishi mumkin.
Ishlov berish, HPda sirt yorilish va ichki stresslarga olib kelishi mumkin.
Ushbu masalalarni yumshatish va tegishli sovutuvchilar yordamida yumshatish mumkin.
Aromatik, suvda eriydigan sovutuvchilar, masalan bosimli havo va purkagich mistlari yuqori sifatli sirtlarni tugatish uchun tavsiya etiladi.
Haroratda o'lchovli barqarorlik
PPS turli xil haroratlarda ajoyib o'lchovli barqarorlikni saqlaydi.
Muqobil materiallar bilan taqqoslaganda xarajatlar haqida e'lonlar
PPS a'lo ishlashni taklif qiladi, bu ko'plab oddiy muhandislik plastmassalaridan qimmatroqdir.
Dizaynerlar HPdan foydalanishning xarajatlari nisbatini baholashlari kerak.
O'zinik kabi alternativ materiallar kamroq talab qilinadigan dasturlarga ko'ra hisobga olinishi mumkin.
Biroq, HPning xususiyatlarning noyob kombinatsiyasi ko'pincha ma'lum bir dasturlarda yuqori xarajatlarini oqlaydi.
Atrof-muhit va xavfsizlik masalalari
PPS odatda xavfsiz va zaharli bo'lmagan, ammo to'g'ri ishlov berish protokollari bajarilishi kerak.
PPS, agar to'g'ri ishlov berilmagan yoki noto'g'ri qo'llanilmagan bo'lsa, inson salomatligi va atrof-muhitga xavf tug'dirishi mumkin.
Xavflarni minimallashtirish uchun tegishli xavfsizlik protokollari va ko'rsatmalar berilishi kerak.
PPS yomon UV qarshilikka duchor bo'lib, uni himoya qoplamalarisiz tashqi dasturlarga mos kelmaydi.
Quyidagi jadvalda PCP dasturlari uchun asosiy fikrlar sarhisob qilinadi:
| dizaynni hisobga olish | muhim fikrlar |
| Muayyan dasturlar uchun HPni tanlash | Kimyoviy qarshilik, yuqori haroratli barqarorlik, o'lchovli barqarorlik |
| Ishlov berish va bezash | Yumshatish, mos sovutuvchilar, sirtni yorish va ichki stressni yumshatish |
| Haroratda o'lchovli barqarorlik | Minimal o'lchov o'zgarishlari, turli xil sharoitlarda ishonchli ishlash |
| Xarajatlarni ko'rib chiqish | Standart plastmassa, xarajatlarni baholash, muqobil materiallardan ko'ra ko'proq xarajat |
| Atrof-muhit va xavfsizlik | Umuman olganda, xavfsiz ishlov berish protokollari, yomon UV qarshilikka chidamliligi |
Xulosa
PPS plastmassalari munozarali va yuqori ko'rsatkichlarni taklif etadi, talabnomalarni talab qilish uchun ideal qiladi. Uning kimyoviy qarshiligi, termal barqarorlik va mexanik kuchlar sohalarda ishonchliligini ta'minlaydi.
HPni o'zgartirish, qayta ishlash usullari va dizayn ko'rsatmalarini tushunish uning imkoniyatlarini oshirish uchun juda muhimdir. To'g'ri qo'llanilishi bilan, PPS avtomobilsoz, aerokosozlik, elektronika va boshqa sohalarda bardoshli mahsulotlarni yaratadi.
Maslahatlar: Siz, ehtimol, barcha plastmassalarga qiziqasiz
