কম ভলিউম কাস্টম প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যয়

কম ভলিউম প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য কত খরচ হয়? এই ব্লগ পোস্টে, আমরা প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ব্যয়কে প্রভাবিত করে এমন বিভিন্ন কারণগুলি ভেঙে ফেলেছি। কম ভলিউম প্লাস্টিকের ইনজেকশন অংশগুলি উত্পাদন করতে জড়িত ব্যয় দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে। প্রথমটি হ'ল এককালীন সরঞ্জামদণ্ডের ব্যয়, এবং দ্বিতীয়টি হ'ল উত্পাদন ব্যয়।

ইনজেকশন ছাঁচের ব্যয়

অংশ জটিলতা

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ব্যয় যখন আসে তখন অংশটির জটিলতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ। যদি কোণগুলির তীক্ষ্ণ প্রান্ত থাকে তবে ইডিএম হিসাবে পরিচিত একটি গৌণ যন্ত্র প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হবে। তেমনিভাবে, পাঁজর বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য 1/2 ইঞ্চি থেকে আরও গভীর এবং ছাঁচের মধ্যে 1/16 ইঞ্চির চেয়ে পাতলা প্রয়োজনের প্রয়োজন হতে পারে গৌণ ইডিএম মেশিনিংয়েরও প্রয়োজন হতে পারে। প্লাস্টিকের অংশগুলিতে আন্ডারকাট বৈশিষ্ট্যগুলি সর্বদা প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচগুলির ব্যয় বাড়িয়ে তুলবে। চলন্ত অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত স্থানটি সামঞ্জস্য করতে তাদের আরও বড় ছাঁচের প্রয়োজন হতে পারে। কখনও কখনও, একটি অংশের সামগ্রিক ছাঁচের আকারটি চলমান অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত স্থানকে সামঞ্জস্য করতে আরও বড় হতে পারে।

ছাঁচ নির্মাণ

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে। এই ব্লগ পোস্টে, আমরা বিভিন্ন নির্মাণ পদ্ধতিগুলি দুটি গ্রুপে বিভক্ত করি: ছাঁচ এবং বিনামূল্যে স্থায়ী ছাঁচ সন্নিবেশ করুন। যদিও বিভিন্ন ধরণের ইনজেকশন ছাঁচ নির্মাণ রয়েছে, আমরা সাধারণত এগুলিকে দুটি গ্রুপে সরল করার চেষ্টা করি: ছাঁচ এবং বিনামূল্যে স্থায়ী ছাঁচ সন্নিবেশ করুন। যদিও অনেকগুলি বিভিন্ন স্টাইল এবং sert োকানো ছাঁচগুলির আকার রয়েছে তবে এগুলি বিনামূল্যে স্থায়ীগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ব্যয়বহুল হতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যয়

ছাঁচনির্মাণ অংশের কাঠামো

পার্ট ইজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিকের অংশগুলি প্রকাশের জন্য প্রায়শই ছাঁচ নির্মাণের মধ্যে পার্শ্ব ক্রিয়াগুলি ব্যবহৃত হয়। আমাদের শিল্পে ব্যবহৃত সর্বাধিক সাধারণ ধরণের সাইড অ্যাকশনকে হ্যান্ড লোড বলা হয়। এই পদ্ধতিতে মেশিন থেকে ফেলে দেওয়া ছাঁচের আলগা অংশগুলি ম্যানুয়ালি অপসারণ করা জড়িত। হ্যান্ড লোডগুলি সাধারণত আন্ডারকাট অংশগুলি নিয়ে কাজ করার জন্য ব্যয়বহুল সরঞ্জাম নয়। তারা অংশ ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং বেমানান গুণ উত্পাদন করতে পারে। এ টিম এমএফজি , আমরা আরও ভাল এবং দ্রুত ইনজেকশন প্রক্রিয়া সরবরাহ করতে আমাদের ছাঁচ নির্মাণগুলিতে আরও স্বয়ংক্রিয় পার্শ্ব ক্রিয়া ব্যবহার করতে পছন্দ করি। যদিও স্বয়ংক্রিয় পার্শ্ব ক্রিয়াগুলি ম্যানুয়ালগুলির তুলনায় সাধারণত কম ব্যয়বহুল, তবে তাদের সম্পূর্ণ করার জন্য উচ্চতর পরিমাণের প্রয়োজন।

অংশ গহ্বরের সংখ্যা

একটি ছাঁচের মধ্যে গহ্বরের সংখ্যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের দামকেও প্রভাবিত করবে। কম পরিমাণে অংশগুলির অংশগুলি সাধারণত একটি একক গহ্বর থাকে, যখন উচ্চ পরিমাণে অংশগুলির সাথে সাধারণত একাধিক গহ্বর থাকে। যদিও মাল্টি-গ্যাভিটি ছাঁচগুলি একক গহ্বরের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, তবে তাদের সামগ্রিক ব্যয় এখনও সামগ্রিক প্রকল্পের ব্যয় দ্বারা প্রভাবিত হবে।

অংশ আকার

অংশের আকার এবং ছাঁচের ব্যয়ের মধ্যে সম্পর্কও অংশের জটিলতার সাথে সম্পর্কিত। বৃহত্তর অংশ উত্পাদন করার জন্য, একটি বৃহত্তর ছাঁচের জন্য আরও স্থান এবং সরঞ্জাম প্রয়োজন। কখনও কখনও, একটি ছোট ইনজেকশন ছাঁচের ব্যয় একটি বড় ছাঁচের চেয়ে বেশি হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি জটিল অংশের জন্য একটি সাধারণের চেয়ে বৃহত্তর ইনজেকশন ছাঁচের প্রয়োজন হতে পারে।

উপাদান পছন্দ এবং অংশ ওজন

আপনি আপনার প্লাস্টিকের অংশের জন্য যে উপাদান নির্বাচন করেন তা উত্পাদন ব্যয় নির্ধারণের ক্ষেত্রেও একটি বিশাল কারণ। কাঁচামাল ব্যয় প্রতি পাউন্ড থেকে 25 ডলার থেকে 25 ডলার হতে পারে। প্লাস্টিকের উপাদানগুলি বেছে নেওয়ার সময় অংশটির ওজন বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। ডান প্লাস্টিকের ধরণের নির্বাচন দ্রুত চক্রের সময় অর্জনের সময় আপনার অংশগুলির সামগ্রিক ব্যয়কে হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে। ছোট অংশগুলির জন্য, উপাদানের দাম ইউনিটের দামকে প্রভাবিত করতে পারে।

চক্র সময় এবং ছাঁচ গহ্বর

তদতিরিক্ত, একটি উত্পাদন চক্র সম্পূর্ণ করতে প্রয়োজনীয় সময়ের পরিমাণ চক্র সময় হিসাবেও পরিচিত।

● ছাঁচ বন্ধের সময়

● ইনজেকশন ভরাট সময়

● ইনজেকশন প্যাক/হোল্ড সময়

● শীতল সময়

● ছাঁচ খোলার সময়

● পার্ট ইজেকশন বা সময় বের করুন

● পুনরায় চক্রের সময় (যা কেবল তখনই প্রযোজ্য যখন অংশগুলি কোনও মেশিন অপারেটরের সাথে একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় মোডে চালানো উচিত)

তাহলে চক্রের সময়টি কীভাবে অংশের ব্যয়ের সাথে সম্পর্কিত? এর জন্য অ-উপাদান সম্পর্কিত ব্যয়ের প্রাথমিক উত্সগুলি নিয়ে আলোচনা করা যাক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ.

অ-উপাদান সম্পর্কিত ব্যয়

একটি উচ্চ-প্রযুক্তি ইনজেকশন মেশিন চালানোর জন্য প্রয়োজনীয় মূলধন বিনিয়োগটি মেশিনের আকার এবং এর আশেপাশের সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করে। একটি ছোট টোনেজ মেশিন সাধারণত ছোট অংশ এবং ব্যাচ উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন একটি বড় টোনেজ মেশিন বড় অংশের জন্য ব্যবহৃত হয়। এমনকি একটি ছোট ইনজেকশন মেশিনের জন্য আপনার জন্য প্রায় 100,000 ডলার ব্যয় হবে। অন্যদিকে একটি বড় মেশিন চালানোর জন্য কয়েক মিলিয়ন ডলার প্রয়োজন হবে। এটিও জানা যায় যে যন্ত্রপাতিগুলির জীবনকাল একটি সীমাবদ্ধ। প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং মালিকানার ব্যয় বাড়ার সাথে সাথে এটি সময়ের সাথে সাথে তার প্রযুক্তিগত সুবিধা হারায়। উচ্চ-প্রযুক্তি ইনজেকশন মেশিন চালানোর ব্যয়টি জানা খুব সহজ। এটি দেখায় যে মেশিনের প্রতি ঘন্টা অপারেশনাল ব্যয়টি মেশিনের কার্যকর জীবনচক্রের ভিত্তিতে গণনা করা হয়।

মূলধন সরঞ্জামের ব্যয়গুলি বাদ দিয়ে, অন্য একটি ব্যয় যা আপনি সচেতন নাও হতে পারেন তা হ'ল উত্পাদন স্থানের জন্য ভাড়া চার্জ। সাধারণ গণিতের মাধ্যমে, এই ব্যয়গুলি সহজেই গণনা করা যায়। আপনার উত্পাদন চক্র চলাকালীন আপনি যে সমস্ত অ-পদার্থের ব্যয়ের যোগফলের যোগফলটি মেশিন রেট হিসাবে পরিচিত হবে। অবশেষে, এখানে কীভাবে ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশের সাধারণ অ-উপাদান সম্পর্কিত ব্যয় চক্রের সময় দ্বারা নির্ধারিত হয়:

Hour প্রতি ঘন্টা উত্পাদিত ইউনিটগুলির # (3600 সেকেন্ড / চক্র সময় সেকেন্ড) x ছাঁচের গহ্বরের সংখ্যা

● $ অ-পদার্থের অংশ ব্যয় = $ প্রতি ঘন্টা মেশিনের হার / # ইউনিট প্রতি ঘন্টা উত্পাদিত হয়

যেহেতু চক্রের সময় এবং একটি ছাঁচের গহ্বরের সংখ্যা দুটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা প্লাস্টিকের ছাঁচযুক্ত অংশের ব্যয়কে প্রভাবিত করে, তাই মেশিনের হার সর্বদা প্রতিযোগিতামূলক থাকে তা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ।

প্যাকেজিং এবং অতিরিক্ত

মেশিনগুলি বাদে, আরও কিছু কারণ রয়েছে যা প্যাকেজিংয়ের মতো ছাঁচযুক্ত অংশের ব্যয়কে প্রভাবিত করতে পারে।

● স্তর প্যাকিং

● সেল প্যাকিং

● পলি ব্যাগিং

● খুচরা প্যাকেজিং

● ধাতুপট্টাবৃত

● পেইন্টিং

● প্যাড প্রিন্টিং

● মাধ্যমিক যন্ত্র

যোগাযোগ টিম এমএফজি

সম্মিলিত এই সমস্ত কারণগুলি আপনার প্রকল্পের সাথে জড়িত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যয় তৈরি করবে। আজই আমাদের কল করুন বা ইমেল করুন ! আমাদের বিক্রয় ইঞ্জিনিয়ারদের একজনের সাথে পেতে