আপনি কি কর্মশালার পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার সাথে আপস না করে আপনার সিএনসি রাউটিং অপারেশনগুলির কার্যকারিতা বাড়াতে আগ্রহী? সিএনসি রাউটার ব্লোয়ার সিস্টেমগুলি যে কোনও আধুনিক উত্পাদন ও নির্মাণের সরঞ্জামের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ টুকরো। এই সিস্টেমগুলি একটি পরিশীলিত ধূলিকণা সংগ্রহের সমাধান সরবরাহ করে যা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ নামে আরও উন্নত প্রযুক্তির সাথে সংহত করা হয়। এগুলি সিএনসি রাউটারগুলিতে ব্যবহৃত বিশেষ ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলি যা ঘূর্ণন অক্ষের সাথে কাজ করে, এটি নিশ্চিত করে যে কাটিয়া অপারেশনের সময়ও ধুলা বের করা হয়।
এই নিবন্ধে, আমরা দেখতে হবে:
উন্নত ধুলা সংগ্রহের ডিভাইসগুলির ব্যবহার এবং বিকাশ এবং তারা কীভাবে উত্পাদনের গুণগত সূচকগুলিকে প্রভাবিত করে
সমসাময়িক রাউটারগুলির ধুলা নিষ্কাশনের সরঞ্জামগুলির প্রধান অংশগুলি
কীভাবে একটি শিল্প-গ্রেড ব্লোয়ার সমাধান চয়ন করবেন
সিস্টেম চিকিত্সা এবং এর উন্নতি নির্দেশিকা
সিএনসি রাউটার ব্লোয়ার সিস্টেম কী?
সিএনসি রাউটার ব্লোয়ার প্রক্রিয়া বোঝা
সিএনসি রাউটার ডাস্ট এক্সট্রাকশন একটি জটিল ভ্যাকুয়াম ক্লিনার সিস্টেম ব্যবহার করে করা হয় যা কাঠ এবং ধাতব শেভগুলি থেকে মুক্তি পাওয়ার জন্য কাজ করে পাশাপাশি মেশিনিং অপারেশনগুলির সময় উত্পাদিত সূক্ষ্ম ধুলা। এই প্রক্রিয়াটি সরঞ্জামটির কাটিয়া প্রান্তে শুরু হয়, যেখানে 'কাটিয়া কোণে' বায়ু খুব উচ্চ গতিবেগে একটি ঝুঁকানো কাটার তৈরি করতে চলে যায় এবং এয়ারবর্ন হওয়ার আগেই ধ্বংসাবশেষের কক্ষপথ ক্যাপচারের সন্ধানে কাঠ কেটে দেয়। আর্ট ব্লোয়ার সিস্টেমগুলির মধ্যে একটি সাইক্লোনিক ডাস্ট বিভাজক নামে একটি অন্তর্নির্মিত বৈশিষ্ট্য নিয়ে আসে, যেখানে ধূলিকণা ভরা বাতাস একটি ঘূর্ণিতে ঘুরে বেড়ায়, ডেনসার কণাগুলি চেম্বারের গোড়ায় নেমে যাওয়ার অনুমতি দেয় যখন হালকা কণাগুলি বৃদ্ধি পায়।
সিএনসি রাউটার ব্লোয়ার সিস্টেমের উপাদানগুলি
মেইন ব্লোয়ার ইউনিট : এটি একটি উপযুক্ত মোটরযুক্ত সিস্টেম যা সিএনসি রাউটিং মেশিনের জন্য ধূলিকণা সংগ্রহের জন্য প্রাথমিক সাকশন সিস্টেম হিসাবে কাজ করে। এটি সাধারণত ওয়ার্কশপ ব্যবহারের জন্য 1-5 এইচপি এর মধ্যে রেট দেওয়া হয়।
সংগ্রহ হুড : একটি সংযুক্তি পরিষ্কারের ডিভাইস যা সিএনসি রাউটার কাটার মাথার নিকটে সংহত করা হয়েছে যার উদ্দেশ্য তার উত্সে তৈরি অপচয়গুলি খাওয়া এবং যা কোণে ফিট করার জন্য পরিবর্তন করা যেতে পারে।
পরিস্রাবণ সমাবেশ : রাউটারগুলি থেকে সংগৃহীত ধুলা আকারে 0.3 মাইক্রন কণার বেশি নয় তা নিশ্চিত করার জন্য মূলত একটি হেপা এবং একটি প্রাক-ফিল্টার দিয়ে তৈরি মাল্টি ফিল্টারগুলি।
ড্যাক্ট ওয়ার্ক সিস্টেম : এটিতে মসৃণ-কোডেড পাইপগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত যার ব্যাস বাড়ায় তখন রাউটার ডিভাইসগুলি থেকে ধূলিকণা সংগ্রাহক সিস্টেমে বায়ু বহন করে।
সংগ্রহ বিন : রাউটারের ব্লোয়ার অ্যাসেমব্লির নীচের প্রান্তে স্থাপন করা একটি স্টোরেজ যন্ত্রপাতি যা তাড়াহুড়ো স্রাবের বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা রাউটিং ধ্বংসাবশেষ জমে থাকা দ্রুত নিষ্পত্তি করার অনুমতি দেয়।
কন্ট্রোল প্যানেল : একটি কম্পিউটারাইজড সিস্টেম যা এঙ্গেল কাটার ডাস্ট এক্সট্র্যাক্টরের প্যারামিটারগুলি যেমন মোটর টর্ক, স্তন্যপান ক্ষমতা এবং প্রোগ্রামযুক্ত পরিষ্কারের ফাংশনগুলির পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।
প্রেসার সেন্সর : হয় পরিমাণ এবং শারীরিক অ্যালার্ম সীমা ওভার ওভার শারীরিক অ্যালার্মের সীমা বা রাউটার ব্লোয়ারের মন্ত্রিসভায় এবং মন্ত্রিসভার ফিল্টার দক্ষতার উপর প্রশংসা স্তর গজড, ব্যবহারকারীরা রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদনের জন্য বার্তা গ্রহণ করেছেন।
ঘূর্ণিঝড় বিভাজক : অন্য ফিল্টারিং ডিভাইসে প্রবেশের আগে সূক্ষ্ম ধূলিকণা থেকে মোটা রাউটিং ধুলোকে পৃথক করার অনুমতি দেওয়ার জন্য একটি সরঞ্জামের উপাদান যা বায়ু এবং গতিতে কেন্দ্রীভূত বাহিনী প্রয়োগ করে।
সিএনসি উত্পাদন ক্ষেত্রে রাউন্টার ব্লোয়ারের ভূমিকা কী?
উত্পাদন সুরক্ষার উপর প্রভাব
কর্মক্ষেত্রের সুরক্ষা উন্নতি: সিএনসি রাউটার ব্লোয়ারগুলি এমন সিস্টেম যা কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন তৈরি ক্ষতিকারক বাষ্পগুলি দূর করে। উচ্চ-বেগের সাকশন সিস্টেমটি কাঠের ধুলো এবং ধাতব কণাগুলি সরিয়ে দেয় যা শ্বাসকষ্ট হতে পারে, শ্বাস প্রশ্বাসের অসুস্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করে।
তাপ সরিয়ে নেওয়া সিস্টেম: কাটিং রাউটার ব্লোয়ারগুলি সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস উভয়কে ক্ষতি এড়াতে কাট পয়েন্টে উত্পাদিত যে কোনও তাপ অপসারণে সহায়তা করে। বায়ু অপসারণ শীতলকরণে সহায়তা করে এবং সরঞ্জামটির জীবনকে দীর্ঘায়িত করে পাশাপাশি সরঞ্জামটির আকারকে ধ্রুবক রাখে।
পণ্যের মানের উপর প্রভাব
নির্ভুলতা উত্পাদন করার জন্য আশ্বাস: যন্ত্রের নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য, যন্ত্র প্রক্রিয়াটি প্রতিকূল ধ্বংসাবশেষ বিল্ড-আপ এড়াতে রাউটার ব্লোয়ারগুলির ব্যবহারকে অন্তর্ভুক্ত করে। নিখরচায় কাটিয়া পাথ বজায় রাখার জন্য, সরঞ্জাম পরিচালনার ধারাবাহিকতা মঞ্জুর করে, দক্ষ ধূলিকণা সংযোজন নিযুক্ত করা হয়।
নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রার সুবিধাগুলি: সিএনসি ব্লোয়ারগুলি একটি ধারাবাহিক বায়ু প্রবাহ সরবরাহ করে যা লক্ষ্যযুক্ত উপাদানগুলিকে বিকৃত না করার অনুমতি দেয় এবং নির্দিষ্ট সহনশীলতা অর্জন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। তাপ পরিচালনার উন্নতিও পৃষ্ঠের সমাপ্তি মানের বর্ধনের দিকে পরিচালিত করে।
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য সুবিধা
স্মার্ট অপারেশন নিয়ন্ত্রণ: সিএনসি রাউটার বায়ুচলাচল সিস্টেমগুলি সংহত নিয়ন্ত্রণগুলি অন্তর্ভুক্তির কারণে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের সুবিধার্থে। ভেরিয়েবল গতি প্রযুক্তি ব্যবহারের মাধ্যমে উপাদান এবং কাটিয়া পরামিতিগুলি স্থির এবং নিয়ন্ত্রিত হয়, প্রযোজ্য হলে।
কাটিয়া সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যগুলির মূল্যায়ন: তাপীয় কর্মক্ষমতা: আধুনিক ব্লোয়ার টেকনোলজিস দুটি পরিবর্তনশীল পরামিতি নিয়োগ করে - মেশিনের উপর বোঝা এবং পরিবেশের তাপ ব্যবস্থা। তাপ ওভারলোড মনিটরিং সিস্টেমটি একটি অবিচ্ছিন্ন মোডে কাজ করে এবং প্রসেসিংয়ের একটি নিরপেক্ষ এবং অবিচলিত মানের একটি মডেল রানের মধ্যে পারফরম্যান্সের আশ্বাস দেয়।
ভ্যাকুয়াম দক্ষতা পরিচালনা: ভ্যাকুয়াম চাপ সামঞ্জস্য করা একটি স্বয়ংক্রিয় মোডে সঞ্চালিত হয় যা শীতলকরণ এবং অপচয় নিষ্কাশনের জন্য সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বাড়ায়। স্মার্ট সিস্টেমগুলি এই উদ্দেশ্যে ফিট করে, এয়ার ফ্লোকে নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম হয় উপাদান কাটা এবং কাটারটির গতির উপর নির্ভর করে একটি অনুকূল স্তর।
সিএনসি রাউটার ব্লোয়ারের প্রধান প্রকারগুলি
একক-পর্যায়ের ব্লোয়ার সিস্টেম
বৈশিষ্ট্য: সরাসরি সাকশন মোটর, বেসিক পরিস্রাবণ, কমপ্যাক্ট ডিজাইন
সুবিধা: ব্যয়-কার্যকর, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, সহজ ইনস্টলেশন
অ্যাপ্লিকেশন: ছোট ওয়ার্কশপ, শখের সিএনসি রাউটিং, হালকা কাঠের কাজ
আজ নির্মাতারা প্রদত্ত সেরা মানের ব্লোয়ারগুলি হ'ল একক পর্যায়ের ব্লোয়ার যা মোটরটির সাথে সরাসরি সংযুক্ত ফ্যান ব্যবহার করে সহজ ধুলা সংগ্রহের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই জাতীয় ইউনিটগুলি সাধারণত 1-2 এইচপি পরিসীমাতে শক্তি সরবরাহ করে এবং কেবল কাঠের ধূলিকণা অপসারণের জন্য উপযুক্ত। ছোট স্কেল সিএনসি জন্য সর্বাধিক উপযুক্ত যেখানে ধুলা উত্পাদন ন্যূনতম এবং কেবল সাধারণ পরিস্রাবণের প্রয়োজন।
শিল্প ঘূর্ণিঝড় সিস্টেম
বৈশিষ্ট্যগুলি: ঘূর্ণিঝড় পৃথকীকরণ, মাল্টি-স্টেজ পরিস্রাবণ, উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন মোটর
সুবিধা: উচ্চতর কণা বিচ্ছেদ, অবিচ্ছিন্ন অপারেশন, দক্ষ সংগ্রহ
অ্যাপ্লিকেশন: উত্পাদন সুবিধা, ভারী শুল্ক উত্পাদন, শিল্প রাউটিং
সেন্ট্রিফুগাল সাইক্লোন সিস্টেমগুলি ধুলা নিয়ন্ত্রণের জন্য সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স ব্যবহার করে এবং 3-5 এইচপি মোটর এবং জটিল পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া রয়েছে। এগুলি উচ্চ উত্পাদন কারখানাগুলিতে বিশেষভাবে কার্যকর, যেখানে সাকশন পাওয়ার ধ্রুবক থেকে যায় বলে ধ্রুবক পদার্থের ধ্রুবক প্রবাহ থাকে কারণ বেশ কয়েকটি ঘূর্ণিঝড় সিস্টেম কোনও সিস্টেমকে ক্লান্ত না করে দক্ষতার সাথে কাজ করতে সক্ষম হয়।
পোর্টেবল ভ্যাকুয়াম ইউনিট
বৈশিষ্ট্যগুলি: চাকাযুক্ত নকশা, নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সিস্টেম, স্ব-অন্তর্ভুক্ত পরিস্রাবণ
সুবিধা: গতিশীলতা, বহুমুখী অবস্থান, দ্রুত সেটআপ
অ্যাপ্লিকেশন: মোবাইল ওয়ার্কশপ, বিভিন্ন সিএনসি সেটআপস, মাল্টি-স্টেশন অপারেশন
মোবাইল ভ্যাকুয়াম সিস্টেম বা কেন্দ্রীয় ভ্যাকুয়াম পাউডার পুনরুদ্ধার সিস্টেমগুলি খুব নমনীয় যে তারা সংগ্রহের বিনগুলিতে তৈরি করেছে এবং সংযোগের একাধিক উপায় সরবরাহ করে। সাধারণত, এই ইউনিটগুলি 2-3 এইচপি এর সাকশন শক্তি সরবরাহ করে এবং সহজ পরিবর্তনের জন্য দ্রুত-ডিসকনেক্ট পোর্ট থাকে।
অন্তর্নির্মিত নিষ্কাশন সিস্টেম
বৈশিষ্ট্য: সংহত নকশা, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, সিঙ্ক্রোনাইজড অপারেশন
সুবিধা: স্থান দক্ষতা, অনুকূল অবস্থান, সমন্বিত কর্মক্ষমতা
অ্যাপ্লিকেশন: পেশাদার সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন
শিল্প-নির্দিষ্ট সিস্টেমগুলি সরাসরি সিএনসি মেশিনগুলির সাথে স্বয়ংক্রিয় সাকশন সামঞ্জস্য এবং ধ্বংসাবশেষ ক্যাপচারের সাথে সরাসরি কাটিয়া পয়েন্টে সজ্জিত করে সহযোগিতা করে। এই জাতীয় সিস্টেমগুলি তারা নিজেরাই মেশিনগুলির নিয়ন্ত্রণের সাথে সংহত করার সাথে সাথে অপারেশনটিকে প্রবাহিত করে।
উচ্চ-ভ্যাকুয়াম সিস্টেম
বৈশিষ্ট্য: হেপা পরিস্রাবণ, শক্তিশালী মোটর, উন্নত পর্যবেক্ষণ
সুবিধা: সূক্ষ্ম কণা ক্যাপচার, উচ্চতর বায়ু গুণমান, সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
অ্যাপ্লিকেশন: পরিষ্কার উত্পাদন, সূক্ষ্ম উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণ
বিশেষায়িত উচ্চ-ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলি উন্নত পরিস্রাবণের ক্ষমতা সহ খুব শক্তিশালী স্তন্যপান সরবরাহ করে। এই জাতীয় সিস্টেমে সাধারণত 5HP এর উপরে মোটর থাকে এবং 0.3 মাইক্রন বা ছোট পরিমাপের কণাগুলি ফিল্টার করতে সক্ষম হয়, যা নির্ভুলতা উত্পাদন পরিবেশের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
ভেজা সংগ্রহ সিস্টেম
বৈশিষ্ট্য: আর্দ্রতা পৃথকীকরণ, রাসায়নিক-প্রতিরোধী উপাদান, বিশেষ ফিল্টার
সুবিধা: ভেজা ধ্বংসাবশেষ পরিচালনা, শীতল ব্যবস্থাপনা, জারা প্রতিরোধের
অ্যাপ্লিকেশন: ধাতু মেশিনিং, শীতল-নিবিড় অপারেশন
এই সিস্টেমগুলি ভেজা পদার্থ এবং কুল্যান্ট মিস্টগুলির প্রশাসনের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়েছে, যখন তাদের নকশার বৈশিষ্ট্যগুলিতে অনন্য বিচ্ছেদ কৌশলগুলির সাথে জল-রেপিলেন্ট উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তারা মেশিন সরঞ্জামগুলিতে জড়িত প্রক্রিয়াগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত এবং তরল বর্জ্য পরিচালনার ক্ষেত্রে সর্বাধিক গুরুত্ব রয়েছে।
সিএনসি রাউটার ডাস্ট সংগ্রহ সিস্টেমের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি
সিএনসি রুট ব্লোয়ারের সুবিধা:
বর্ধিত ধুলা নিয়ন্ত্রণ সুবিধার কারণে ওয়ার্কশপের সময় সুরক্ষা উন্নত
শিল্প রাউটার ডাস্ট সংগ্রহ সিস্টেম এবং সিএনসি ভ্যাকুয়াম ইউনিটগুলির কার্যকরভাবে একটি অন্তর্নির্মিত ধূলিকণা সংগ্রহ ব্যবস্থা রয়েছে যা ধুলা এবং অন্যান্য বায়ুবাহিত কণা দ্বারা আনা বিপত্তি দূর করতে সহায়তা করে। নতুন রাউটারগুলি ধূলিকণা নিষ্কাশন সিস্টেমগুলির সাথে আসে যা ময়লা 99.97% পর্যন্ত আটকে রাখতে বুদ্ধিমান ব্লোয়ার নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, এইভাবে একটি ক্লিনার উত্পাদন ক্ষেত্র তৈরি করার পাশাপাশি শক্ত বায়ু মানের মানগুলির সাথে মেনে চলার পাশাপাশি।
এমনকি ধূলিকণা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ক্ষতির সাথে মেশিনের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি পেয়েছে
আধুনিক রাউটারগুলিতে সরবরাহিত ইনবিল্ট এক্সস্টাস্ট সিস্টেমগুলি মেশিনের গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিতে বর্জ্য উপকরণগুলি তৈরি করা এড়ায়। বুদ্ধিমান ধুলা সংগ্রহের সিস্টেমগুলি শিল্ড কাটার সরঞ্জামগুলির পাশাপাশি মেশিন রডগুলি কোনও পরিষ্কারের ব্যবস্থা ছাড়াই মেশিন চালানোর ফলে ক্ষতি থেকে ক্ষতিগ্রস্থ হয়, যখন অন্তর্নির্মিত রাউটার 'শুকানোর ব্যাগগুলি' কাজের পরিবেশকে পরিষ্কার রাখে, প্রায় 40%দ্বারা সার্ভিসিং কেটে ফেলতে সহায়তা করে।
স্মার্ট ডাস্ট ম্যানেজমেন্ট সহ উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি
ব্লাস্টারগুলির সাথে লাগানো শক্তিশালী রাউটারগুলি কোনও অপ্রয়োজনীয় উপকরণ অপসারণের পরে কর্মক্ষেত্রটি তাত্ক্ষণিকভাবে পরিষ্কার করার অনুমতি দেয়। উদাহরণস্বরূপ উচ্চ কার্যকারিতা ধূলিকণা সংগ্রহকারীরা কাঁচামাল সনাক্ত করতে পারে এবং সেই অনুযায়ী তাদের স্তন্যপান শক্তি সামঞ্জস্য করতে পারে, অন্যদিকে কার্যকর ধূলিকণা নিয়ন্ত্রণ কাটিয়া সরঞ্জামের পারফরম্যান্সের গতি পরিবর্তন না করে 30% এরও বেশি সমাপ্তির গুণমানকে বাড়িয়ে তোলে।
সিএনসি রুট ব্লোয়ারের অসুবিধাগুলি:
সংগ্রহের অবকাঠামোতে উল্লেখযোগ্য ব্যয়
শিল্প সিএনসি ডাস্ট সংগ্রহ ইউনিট এবং অন্যান্য কর্মশালার ধুলা নিষ্কাশন সিস্টেম ক্রয় ব্যয় বেশি। নেটওয়ার্কযুক্ত নালী সিস্টেম এবং রাউটার এয়ার ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমগুলি প্রায়শই 10-15%দ্বারা শক্তি ব্যয় বৃদ্ধি করে, সুতরাং, সংযুক্ত ধূলিকণা নিষ্কাশন সিস্টেমগুলি উচ্চ অপারেশনাল ব্যয় রাখে।
কঠোর রক্ষণাবেক্ষণের রুটিন
ধ্বংসাবশেষ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলিতে অবশ্যই তাদের ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং তাদের সিস্টেমগুলি নিয়মিতভাবে ক্যালিব্রেট করা উচিত। পরিশীলিত রাউটার এয়ার পরিস্রাবণ ইউনিটগুলির রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নির্দিষ্ট দক্ষতা প্রয়োজন যখন ইন্টিগ্রেটেড রাউটার হুভার সিস্টেমগুলি স্বয়ংক্রিয় রাউটার এক্সট্রাকশন সিস্টেমটি কাজ করতে ব্যর্থ হলে উত্পাদনকে বাধা দিতে পারে।
টিম এমএফজি সহ নির্ভুলতা উত্পাদন অভিজ্ঞতা
টিম এমএফজির উন্নত রাউটার ব্লোয়ার সলিউশনগুলির সাথে আপনার সিএনসি অপারেশনগুলিকে রূপান্তর করুন। আমাদের শিল্প-গ্রেড নিষ্কাশন সিস্টেমগুলি উত্পাদন পরিবেশের দাবিতে, উচ্চতর কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সরবরাহের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।
পেশাদার সিএনসি সরঞ্জাম পোর্টফোলিও:
উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন রাউটার ধুলা সংগ্রহকারী
ইন্টিগ্রেটেড মেশিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম
যথার্থ সিএনসি রাউটিং সেন্টার
সম্পূর্ণ কর্মশালার সমাধান
আজ যোগাযোগ টিম এমএফজি!
সিএনসি রাউটার ব্লোয়ার সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় টিপস
1. রাউটার ধুলা সংগ্রহের জন্য পদ্ধতিগত ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণ
কাটার ব্লকের উভয় পাশে রক্ষণাবেক্ষণ করা ডিফারেনশিয়াল চাপ ব্যবহার করে সিএনসি রাউটার ডাস্ট সংগ্রাহকের স্বাস্থ্য ট্র্যাক করুন। উচ্চ-গতির রাউটিংয়ের সময়কালে সপ্তাহে একবার রাউটার বর্জ্য নিষ্কাশন সিস্টেমের প্রাক-ফিল্টারগুলি ধুয়ে ফেলুন। সিএনসি মেশিন ঘন্টা কাজ করা এবং মেশিনযুক্ত উপকরণগুলির ধরণের উপর ভিত্তি করে এইচপিএ ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করুন। প্রস্তুতকারকের নিজস্ব রাউটার ভ্যাকুয়াম ফিল্টারগুলি রাখুন কারণ তারা মেরামতের জন্য টার্নআরাউন্ড সময়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে।
2. রাউটার নালী কাজ এবং সংগ্রহ বন্দর পরিচালনা
সিএনসি রাউটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত নালীটি প্রতি মাসে বিশেষত যে অঞ্চলে উচ্চ ডেব্রি সাকশন কাটার মাথাগুলি অবস্থিত সেখানে পরীক্ষা করে দেখুন। রাউটারগুলি কী পরিচালনা করতে পারে তার বাইরে একটি বিস্তৃত মিলিং প্রক্রিয়া পরে, রাউটারের নিষ্কাশন বন্দরগুলি পরিষ্কার করুন। প্রধান রাউটার সংগ্রহের নালীগুলি প্রতি তিন মাসে ধূলিকণা সংগ্রহের মাথা দিয়ে পরিষ্কার করতে হয় এবং একটি শিল্প শূন্যতার সাথে সংযুক্ত থাকে। কার্যকর ধূলিকণা নিষ্কাশন রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য রাউটিং স্টেশন সংযোগগুলি এবং পোর্ট সিলিং পরীক্ষা করুন।
3. সিএনসি ব্লোয়ার সিস্টেম পারফরম্যান্স মনিটরিং
বিভিন্ন কাটিয়া গতিতে রাউটার ডাস্ট সংগ্রহের মোটরের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করুন। রাউটার ভ্যাকুয়ামের জন্য অ্যাম্পেরেজ ড্রটি বিভিন্ন উপকরণের ক্রিয়াকলাপের সময় পর্যবেক্ষণ করা হয়। ঘর্ষণকারী উপকরণগুলির রাউটিংয়ের পরে, রাউটার ব্লোয়ার ইমপ্লেলারটি পরিষ্কার করা উচিত। বিভিন্ন রাউটিং উপকরণ সহ সিএনসি রাউটারগুলির পারফরম্যান্স মেট্রিকগুলি মূল্যায়ন করুন।
4. রাউটার বর্জ্য সংগ্রহ পরিচালনা
বিশেষত দীর্ঘ রাউটিং সেশনের পরে পুরোপুরি পূরণ করার আগে সিএনসি মেশিনগুলি থেকে ধ্বংসাবশেষ সংরক্ষণের দায়িত্বে থাকা বিনগুলি বের করুন। বিভিন্ন ধরণের উচ্চ-গতির কাট তৈরির সময় বর্জ্য ব্যবস্থাপনা চালিয়ে যান। ঘর্ষণকারী উপকরণগুলি রাউটিং করার পরে, রাউটারে ধুলো বিনের সীলগুলি পরীক্ষা করুন। বিশেষত রাউটিংয়ে যেখানে কাঠের প্রক্রিয়াজাতকরণ করা হয় এবং বিশেষত যৌগিক উপকরণগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন।
5. স্মার্ট এক্সট্রাকশন সিস্টেমের ক্রমাঙ্কন
প্রতি তিন মাসে, কাটিয়া অঞ্চলগুলির চারপাশে সিএনসি রাউটার চাপ স্ট্যাট মেশিনগুলি পুনরুদ্ধার করুন। ধুলা সংগ্রহের দক্ষতা উন্নত করতে ধুলা নিষ্কাশন সিস্টেমে অ্যান্টি-ডাস্ট রাউটার সফ্টওয়্যার আপগ্রেড করুন। উচ্চ-গতির রাউটিং অপারেশনগুলির মধ্যে জরুরী টার্ন অফ স্যুইচগুলির কার্যকরী এবং পারফরম্যান্স টেস্টিং চালিয়ে যান। বিবিধ কাটিয়া পরিস্থিতিতে এবং বিভিন্ন সরঞ্জাম সহ স্বয়ংক্রিয় সাকশন সিস্টেমগুলির কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন।
সিএনসি রাউটার ব্লোয়ার সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQs)
প্রশ্ন: স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্কশপ ভ্যাকুয়াম সিস্টেম থেকে সিএনসি রাউটার ডাস্ট সংগ্রহ সিস্টেমকে কী আলাদা করে?
উচ্চ ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন সিএনসি রাউটিং কেটে বর্জ্য কাটা জন্য বোঝানো হয়। এটির সক্রিয় নিয়ন্ত্রণ রয়েছে, একাধিক সংগ্রহের পয়েন্ট এবং মেশিনের সাথে একত্রে কাজ করে। এটি একটি মধ্যবর্তী সেটিং রয়েছে এবং রাউটিং কাজের সময় অতিরিক্ত গরম না করেই পরিচালনা করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: আমি কীভাবে জানতে পারি যে আমার সিএনসি রাউটার সিস্টেমের জন্য আমার কোন আকারের ব্লোয়ার ব্যবহার করা উচিত?
এটি উপাদান ধরণের, মেশিন কাট ভলিউম এবং একই সময়ে সম্পন্ন প্রসেসিংয়ের ধরণের উপর নির্ভরশীল। মোট সিএফএম, স্ট্যাটিক চাপ এবং সংগ্রহের পয়েন্টগুলি ভুলে যাবেন না। সিস্টেমের জন্য সম্প্রসারণ পরিকল্পনাটিও অন্তর্ভুক্ত করতে ভুলবেন না।
প্রশ্ন: সর্বোত্তম রাউটার ধুলা নিষ্কাশনের জন্য আমার কোন রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসরণ করা উচিত?
প্রকৃত যন্ত্রের সময়ের উপর ভিত্তি করে সময়সূচীতে ফিল্টারগুলি পরিবর্তন করুন, মাসিক নালী কাজটি পরিদর্শন করুন, তিন মাসের মধ্যে একটি মোটর চেক করুন। এছাড়াও সেন্সরগুলির ক্রমাঙ্কন, বর্জ্য বিনটি পরিচালনা এবং অপসারণ, পাশাপাশি প্রতিটি ব্যবহারের পরে নিষ্কাশন খোলার বজায় রাখা অন্তর্ভুক্ত।
প্রশ্ন: কেন আমার সিএনসি রাউটার ডাস্ট সংগ্রহ সিস্টেম অপারেশন চলাকালীন সাকশন শক্তি হারাবে?
ফিল্টারটির স্যাচুরেশন, নালীগুলির বাধা বা মোটর স্ট্রেইন করা কিছু ঘন ঘন কারণ। এন্ট্রি পোর্ট এবং জংশনগুলিতে যেমন গসকেট, পাশাপাশি চাপ গেজের উপর পাঠগুলি আটকে দেওয়ার জন্য পরীক্ষা করুন।
প্রশ্ন: উচ্চ-গতির রাউটিং ক্রিয়াকলাপগুলিতে ধুলা সংগ্রহের কার্যকারিতা উন্নত করতে আমি কী পরিবর্তন করতে পারি?
কাটিয়া পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে নিষ্কাশন হারগুলি সংশোধন করুন, সংগ্রহের পোর্টগুলি যথাযথভাবে সাজান, সঠিক বায়ু বেগ নিশ্চিত করুন। রিয়েল-টাইম চাপ প্রতিক্রিয়া এবং উপাদান-ভিত্তিক সেটিংস ব্যবহার করুন।
প্রশ্ন: সিএনসি রাউটার ব্লোয়ার সিস্টেমে কোন সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করা উচিত?
এইচপিএ ফিল্টার সার্টিফাইড, জরুরী শাট অফ, যখন প্রয়োজন হয় তখন বিস্ফোরণ প্রুফ অংশগুলি। একটি চাপ গেজ, স্ব-ডায়াগনস্টিক সিস্টেম এবং আর্থিং থাকা উচিত।
প্রশ্ন: আমি কেন একক পর্যায়ের ধূলিকণা সংগ্রহ ইউনিট ব্যবহার বন্ধ করতে চাই এবং কখন সেই 'আপগ্রেড' প্রয়োজনীয়?
উদাহরণস্বরূপ যখন ভলিউমটি কাজ করা হচ্ছে তখন যখন খুব সূক্ষ্ম কণা বা আরও ভাল পরিস্রাবণের সাথে কাজ করা প্রয়োজন হয়। এটি উপকরণ এবং উত্পাদন স্তরের সাথে পরিবর্তিত হবে।
প্রশ্ন: সিএনসি রাউটার পরিচালনা করে এমন কম্পিউটার সফ্টওয়্যারগুলির মধ্যে ধুলা নিয়ন্ত্রণকে কীভাবে সংযুক্ত করবেন?
মেশিন কন্ট্রোল ইন্টারফেসের মাধ্যমে এটি করুন এবং কাটিয়া পরামিতিগুলির সাথে সংযুক্ত করুন এবং গতি নিয়ন্ত্রণ প্রবর্তন করুন। জরুরী ব্যবস্থা এবং পর্যবেক্ষণের জন্য প্রশিক্ষণ।
প্রশ্ন: যখন এক্সট্রাকশনটি প্রত্যাশা অনুযায়ী সম্পাদন করতে ব্যর্থ হয় তখন কোন সমস্যা সমাধানের কৌশলগুলি নিয়োগের জন্য দয়া করে আমাকে গাইড করুন?
ফিল্টারটির অবস্থা পরীক্ষা করুন, নালী জয়েন্টগুলিতে ফাঁস পরীক্ষা করুন এবং মোটরের কার্যকারিতা পরিমাপ করুন। চাপ পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করুন, সংগ্রহের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করুন এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিতে পরিধান এবং টিয়ার জন্য পরীক্ষা করুন।
প্রশ্ন: ধুলা সংগ্রহ ব্যবস্থার দক্ষতার সাথে আপস না করে শক্তি সংরক্ষণের জন্য আমি কী ব্যবস্থা গ্রহণ করতে পারি?
ভেরিয়েবল স্পিড ড্রাইভ ব্যবহার করা উচিত, ন্যূনতম বায়ু প্রবাহের ক্ষতির জন্য অনুমতি দেওয়ার জন্য ডিজাইন সংগ্রহ পোর্ট, অঞ্চলগুলি দ্বারা ধূলিকণা নিয়ন্ত্রণ করুন। ট্রেন্ডগুলির উপর নজর রাখুন এবং এর পরামিতিগুলি পরিবর্তন করে সিস্টেমটিকে উন্নত করুন।
