Nízkoobjemové vlastní náklady na vstřikování plastů

Kolik stojí nízkoobjemové vstřikování plastů?V tomto příspěvku na blogu rozebereme různé faktory, které ovlivňují náklady na vstřikování plastů.Náklady spojené s výrobou maloobjemových plastových vstřikovacích dílů lze rozdělit do dvou kategorií.Prvním jsou jednorázové náklady na nástroje a druhým jsou výrobní náklady.

Náklady na vstřikovací formy

Složitost části

Složitost dílu je nejdůležitějším faktorem, pokud jde o náklady na vstřikování plastů.Pokud mají rohy ostré hrany, použije se sekundární obráběcí proces známý jako EDM.Podobně prvky žeber, které vyžadují obrábění hlouběji než 1/2 palce a tenčí než 1/16 palce do formy, mohou také vyžadovat sekundární obrábění EDM.Podříznuté prvky na plastových dílech vždy zvýší náklady na plastové vstřikovací formy.Mohou také vyžadovat větší formy pro umístění dodatečného prostoru potřebného pro pohyblivé části.Někdy může být celková velikost formy dílu také větší, aby se přizpůsobil dodatečnému prostoru potřebnému pro pohyblivé díly.

Konstrukce forem

Existuje mnoho různých metod používaných pro výrobu plastových vstřikovacích forem.V tomto příspěvku na blogu rozdělujeme různé konstrukční metody do dvou skupin: vkládací forma a volně stojící forma.Přestože existuje mnoho různých typů konstrukce vstřikovacích forem, obvykle se je snažíme zjednodušit do dvou skupin: vkládací forma a volně stojící forma.Ačkoli existuje mnoho různých stylů a velikostí vkládacích forem, mohou být výrazně levnější než volně stojící.

Náklady na vstřikování

Struktura výlisku

Boční akce se často používají v konstrukci formy k uvolnění plastových dílů během procesu vyhazování dílu.Nejběžnější typ boční akce, který se v našem oboru používá, se nazývá ruční zatížení.Tato metoda zahrnuje ruční odstranění uvolněných částí formy, které se vymrští ze stroje.Ruční zatížení obvykle nejsou nákladově efektivní nástroje pro práci s podříznutými díly.Mohou zvýšit náklady na součást a produkovat nekonzistentní kvalitu.Na TEAM MFG , preferujeme použití více automatických bočních akcí v našich konstrukcích forem, abychom zajistili lepší a rychlejší proces vstřikování.Ačkoli jsou automatické postranní akce obvykle levnější než ruční, jejich dokončení vyžaduje větší množství práce.

Počet dutin dílů

Počet dutin ve formě také ovlivní cenu vstřikování.Díly s malým množstvím dílů budou mít typicky jednu dutinu, zatímco ty s velkým množstvím dílů budou mít typicky více dutin.Ačkoli jsou vícedutinové formy nákladnější než formy s jednou dutinou, jejich celkové náklady budou stále ovlivněny celkovými náklady na projekt.

Velikost dílu

Vztah mezi velikostí součásti a cenou formy také souvisí se složitostí součásti.Aby bylo možné vyrobit větší díl, vyžaduje větší forma více prostoru a vybavení.Někdy mohou být náklady na malou vstřikovací formu vyšší než náklady na velkou formu.Například složitá součást může vyžadovat větší vstřikovací formu než jednoduchá.

Výběr materiálu a hmotnost dílu

Velkým faktorem při určování výrobních nákladů je také výběr materiálu, který pro svůj plastový díl uděláte.Náklady na suroviny se mohou lišit od 1 do 25 USD za libru.Při výběru plastového materiálu je důležité vzít v úvahu hmotnost součásti.Výběr správného typu plastu může pomoci snížit celkové náklady na vaše díly a zároveň dosáhnout rychlejších cyklů.U malých dílů může cena materiálu ovlivnit jednotkovou cenu.

Doba cyklu a dutiny formy

Navíc doba potřebná k dokončení jednoho výrobního cyklu je také známá jako doba cyklu.

● doba uzavření formy

● doba plnění vstřiku

● doba injekčního balení/udržení

● doba chlazení

● doba otevření formy

● čas vysunutí nebo vyjmutí části

● doba opětovného cyklu (která by platila pouze v případě, že díly musí být provozovány v poloautomatickém režimu s obsluhou stroje)

Jak tedy souvisí doba cyklu s náklady na součást?Pojďme diskutovat o primárních zdrojích nemateriálních nákladů vstřikování.

Náklady nesouvisející s materiálem

Kapitálové investice potřebné pro provoz high-tech vstřikovacího stroje závisí na velikosti stroje a jeho okolního vybavení.Malý tonážní stroj se běžně používá pro výrobu malých dílů a sérií, zatímco velký tonážní stroj se používá pro velké díly.I malý vstřikovací stroj vás bude stát kolem 100 000 $.Na druhou stranu velký stroj bude vyžadovat miliony dolarů na provoz.Je také známo, že životnost strojů je omezená.Jak technologie postupuje a náklady na vlastnictví rostou, ztrácí časem svou technologickou výhodu.Znalost nákladů na provoz high-tech vstřikovacího stroje je velmi snadno pochopitelná.Ukazuje, že hodinové provozní náklady stroje jsou vypočítány na základě efektivního životního cyklu stroje.

Kromě nákladů na kapitálové vybavení jsou další náklady, o kterých možná nevíte, poplatky za pronájem výrobních prostor.Pomocí jednoduché matematiky lze tyto náklady snadno vypočítat.Součet všech nemateriálních nákladů, které vám vzniknou v průběhu výrobního cyklu, bude znám jako strojní sazba.Konečně, zde je návod, jak jsou jednoduché náklady na vstřikovaný díl, které se nevztahují na materiál, určeny dobou cyklu:

● Počet jednotek vyrobených za hodinu = (3600 s / doba cyklu s) x počet dutin formy

● $ Cena nemateriálové součásti = $ Rychlost stroje za hodinu / počet vyrobených jednotek za hodinu

Protože doba cyklu a počet dutin ve formě jsou dva z nejkritičtějších faktorů, které ovlivňují cenu plastového lisovaného dílu, je důležité mít na paměti, že ceny strojů jsou vždy konkurenceschopné.

Balení a doplňky

Kromě strojů existují také další faktory, které mohou ovlivnit cenu lisovaného dílu, jako je balení.

● Balení vrstev

● Balení článků

● Polybagování

● Maloobchodní balení

● Pokovování

● Malování

● Tamponový tisk

● Sekundární obrábění

Kontaktujte TEAM MFG

Všechny tyto faktory dohromady budou tvořit náklady na vstřikování do vašeho projektu. Zavolejte nebo napište nám ještě dnes a spojte se s jedním z našich prodejních techniků!