5 věcí o tlakovém lití hliníku

Tlakové lití hliníku je proces používaný k výrobě složitých hliníkových součástí.Tento proces tváření kovů zahrnuje zahřátí hliníkových ingotů na vysoké teploty.Tento proces zahrnuje lití roztaveného hliníku do ocelové formy, což je forma.Po ztuhnutí hliníku se obě poloviny oddělí, aby se odhalil hotový produkt.Výsledný produkt má hladký povrch a lze jej rychle replikovat pomocí stejné formy.Tento proces lze použít pro výrobu velkých objemů součástí.

1. Výhody tlakového lití hliníku

Ve srovnání s jinými procesy tváření kovů nabízí tlakové lití hliníku četné výhody.Jednou z hlavních výhod tlakového lití je jeho schopnost vyrábět složité tvary, které se běžně nevyrábějí jinými procesy.Například při výrobě složitých součástí, jako jsou převodovky a bloky motorů, jako je tlakové lití, lze tyto díly vyrábět s úzkými tolerancemi.Mezi další výhody patří schopnost mít texturované nebo hladké povrchy a schopnost pojmout velké i malé díly.Další informace.

2. Úvahy o konstrukci hliníkového tlakového odlitku

Různé hliníkové díly vyrobené vysokou tlakové lití , Při navrhování odlévané součásti je třeba vzít v úvahu několik aspektů.Jednou z těchto úvah je konstrukce formy, která je navržena tak, aby oddělovala pevnou část od formy.Dělicí čára je čára, která označuje oblast, kde budou díly vycházet.Jedním z nich je umístění vstřikovacích bodů.Mít více míst vstřikování může pomoci zabránit tomu, aby se roztavený kov usazoval v matrici.Jednou z těchto úvah je přítomnost dutin v designu.To může pomoci zabránit tomu, aby se díl při oddělení formy úplně oddělil.Jednou z těchto úvah je tloušťka stěn součásti.Vzhledem k tomu, že v této záležitosti neexistují žádné pokyny, je obvykle preferováno mít stěny s konzistentní tloušťkou.

3. Srovnání s litím do zeleného písku a permanentním litím do formy

K výrobě hliníkových součástí se běžně používají alternativní procesy odlévání, jako je zelený písek a trvalá forma.Ve srovnání s ostatními dvěma procesy využívající zelený písek k vytvoření formy používají levnější materiály.Trvalé lití do formy zahrnuje lití roztaveného hliníku do formy.Tento proces vytváří silnější a složitější odlitky.V porovnání s ostatními procesy tlakové lití produkuje kvalitnější součásti a méně povrchové úpravy.

4. Možnosti obrábění a dokončování

Většina Komponenty z tlakově litého hliníku vyžadují minimální obrábění pro dosažení dobré povrchové úpravy.Existují však také různé možnosti povrchové úpravy.Některé z nich zahrnují orbitální, orbitální a selektivní povrchovou úpravu kovů.Brokování je běžně používaná metoda ke zlepšení odolnosti proti únavě hliníkových součástí odlévaných pod tlakem.Na hotový díl lze také nanést ochranný nátěr nebo práškový nátěr.

5. Nejběžnější slitiny hliníku pro tlakové lití

Mezi nejoblíbenější hliníkové slitiny používané při tlakovém lití patří A380, B390, CC401 a A413.Například A360 je vysoce výkonná hliníková slitina, která vykazuje vynikající odolnost proti korozi a tlakovou těsnost.B390 má naopak nejnižší tažnost ze všech hliníkových litých součástí.Jednou z nejčastěji používaných hliníkových slitin pro tlakové lití je A380.Tento typ kovu je ideální pro různé aplikace díky kombinaci vlastností a odlévání.

Závěr

V závislosti na složitosti vašeho projektu a rozpočtu, který máte, může být tlakové lití nákladný proces.Obvykle se to však vyplatí, pokud potřebujete velké množství dílů.

V TEAM MFG nabízíme celou řadu služeb tlakového lití hliníku, které zahrnují design a design formy.Naše zařízení je certifikováno ISO a má potřebné vybavení a procesy pro výrobu vysoce kvalitních komponent. Kontaktujte nás ještě dnes!