Dostupnost: | |
---|---|
Odlévání hliníku je proces používaný k výrobě složitých hliníkových složek. Tento proces vytváření kovů zahrnuje zahřáté ingoty hliníku na vysoké teploty. Tento proces zahrnuje nalití roztaveného hliníku do ocelové matrice, což je forma. Poté, co hliník ztuhne, jsou obě poloviny odděleny, aby odhalily hotový produkt. Výsledný produkt je vytvořen s hladkým povrchem a lze jej rychle replikovat pomocí stejné formy. Tento proces lze použít pro výrobu velkých objemu komponent.
Ve srovnání s jinými procesy vytvářejícími kovy nabízí hliník Die lití řadu výhod. Jednou z hlavních výhod odlitku je jeho schopnost produkovat komplexní tvary, které se obvykle nevyrábějí prostřednictvím jiných procesů. Například při výrobě složitých složek, jako jsou přenosy a bloky motoru, jako je lití matrice, může tyto části produkovat při těsných tolerancích. Mezi další výhody patří schopnost mít texturované nebo hladké povrchy a schopnost pojmout velké i malé díly. Další informace.
Různé hliníkové části produkované vysokým Odlévání tlaku , při navrhování části, která má být obsazena, je třeba vzít v úvahu několik úvah. Jedním z těchto úvah je návrh plísní, který je navržen tak, aby oddělil pevnou část od formy. Rozdělovací linie je linka, která označuje oblast, kde díly vyjde. Jedním z nich je umístění bodů injekce. Mít více injekčních bodů může pomoci zabránit roztavenému kovu z usazování v matrici. Jedním z těchto úvah je přítomnost dutin v designu. To může pomoci zabránit tomu, aby se tato část úplně rozběhla, když je forma oddělena. Jedním z těchto úvah je tloušťka stěn části. Protože v této záležitosti neexistují žádné pokyny, je obvykle upřednostňováno mít stěny s konzistentní tloušťkou.
K výrobě hliníkových složek se běžně používají alternativní procesy lití, jako je zelený písek a trvalá forma. Ve srovnání s ostatními dvěma procesy zeleného písku používají k vytvoření formy levnější materiály. Trvalé lití plísní zahrnuje nalití roztaveného hliníku do formy. Tento proces vytváří silnější a složitější obsazení. Ve srovnání s ostatními procesy vytváří lití zemních kvalitních komponent a menší povrchové úpravy.
Většina Hliníkové komponenty pro lití vyžadují minimální obrábění, aby se dosáhlo dobré povrchové úpravy. K dispozici jsou však také různé možnosti dokončení. Některé z nich zahrnují orbitální, orbitální a selektivní kovovou úpravu. Shot Peening je běžně používanou metodou ke zlepšení odolnosti únavového odolnosti hliníkových složek litisu. Na hotovou část lze také aplikovat ochranný povlak nebo prášek.
Mezi nejpopulárnější slitiny hliníku používané při odlévání zemřely A380, B390, CC401 a A413. Například A360 je vysoce výkonná slitina hliníku, která vykazuje vynikající odolnost proti korozi a tlakovou těsnost. B390, na druhé straně, má nejnižší tažnost všech litých hliníkových složek. Jednou z nejčastěji používaných slitiny hliníku pro odlitky zemřít je A380. Tento typ kovu je ideální pro různé aplikace kvůli jeho kombinaci vlastností a lití.
V závislosti na složitosti vašeho projektu a rozpočtu, který máte, může být obsazení Die drahý proces. Obvykle to však stojí za to, pokud potřebujete velké množství dílů.
Ve společnosti Team MFG nabízíme celou řadu služeb lití hliníkových die, které zahrnují design a design. Naše zařízení je certifikováno ISO a má potřebné vybavení a procesy pro výrobu vysoce kvalitních součástí. Kontaktujte nás ještě dnes!
Odlévání hliníku je proces používaný k výrobě složitých hliníkových složek. Tento proces vytváření kovů zahrnuje zahřáté ingoty hliníku na vysoké teploty. Tento proces zahrnuje nalití roztaveného hliníku do ocelové matrice, což je forma. Poté, co hliník ztuhne, jsou obě poloviny odděleny, aby odhalily hotový produkt. Výsledný produkt je vytvořen s hladkým povrchem a lze jej rychle replikovat pomocí stejné formy. Tento proces lze použít pro výrobu velkých objemu komponent.
Ve srovnání s jinými procesy vytvářejícími kovy nabízí hliník Die lití řadu výhod. Jednou z hlavních výhod odlitku je jeho schopnost produkovat komplexní tvary, které se obvykle nevyrábějí prostřednictvím jiných procesů. Například při výrobě složitých složek, jako jsou přenosy a bloky motoru, jako je lití matrice, může tyto části produkovat při těsných tolerancích. Mezi další výhody patří schopnost mít texturované nebo hladké povrchy a schopnost pojmout velké i malé díly. Další informace.
Různé hliníkové části produkované vysokým Odlévání tlaku , při navrhování části, která má být obsazena, je třeba vzít v úvahu několik úvah. Jedním z těchto úvah je návrh plísní, který je navržen tak, aby oddělil pevnou část od formy. Rozdělovací linie je linka, která označuje oblast, kde díly vyjde. Jedním z nich je umístění bodů injekce. Mít více injekčních bodů může pomoci zabránit roztavenému kovu z usazování v matrici. Jedním z těchto úvah je přítomnost dutin v designu. To může pomoci zabránit tomu, aby se tato část úplně rozběhla, když je forma oddělena. Jedním z těchto úvah je tloušťka stěn části. Protože v této záležitosti neexistují žádné pokyny, je obvykle upřednostňováno mít stěny s konzistentní tloušťkou.
K výrobě hliníkových složek se běžně používají alternativní procesy lití, jako je zelený písek a trvalá forma. Ve srovnání s ostatními dvěma procesy zeleného písku používají k vytvoření formy levnější materiály. Trvalé lití plísní zahrnuje nalití roztaveného hliníku do formy. Tento proces vytváří silnější a složitější obsazení. Ve srovnání s ostatními procesy vytváří lití zemních kvalitních komponent a menší povrchové úpravy.
Většina Hliníkové komponenty pro lití vyžadují minimální obrábění, aby se dosáhlo dobré povrchové úpravy. K dispozici jsou však také různé možnosti dokončení. Některé z nich zahrnují orbitální, orbitální a selektivní kovovou úpravu. Shot Peening je běžně používanou metodou ke zlepšení odolnosti únavového odolnosti hliníkových složek litisu. Na hotovou část lze také aplikovat ochranný povlak nebo prášek.
Mezi nejpopulárnější slitiny hliníku používané při odlévání zemřely A380, B390, CC401 a A413. Například A360 je vysoce výkonná slitina hliníku, která vykazuje vynikající odolnost proti korozi a tlakovou těsnost. B390, na druhé straně, má nejnižší tažnost všech litých hliníkových složek. Jednou z nejčastěji používaných slitiny hliníku pro odlitky zemřít je A380. Tento typ kovu je ideální pro různé aplikace kvůli jeho kombinaci vlastností a lití.
V závislosti na složitosti vašeho projektu a rozpočtu, který máte, může být obsazení Die drahý proces. Obvykle to však stojí za to, pokud potřebujete velké množství dílů.
Ve společnosti Team MFG nabízíme celou řadu služeb lití hliníkových die, které zahrnují design a design. Naše zařízení je certifikováno ISO a má potřebné vybavení a procesy pro výrobu vysoce kvalitních součástí. Kontaktujte nás ještě dnes!
Team MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.