Přemýšleli jste někdy, proč správné chlazení dělá takový rozdíl v obrábění CNC? Technologie inteligentního chlazení dodávaná přes přesné trysky chladicí kapaliny slouží jako vitální chladicí systém vašeho počítače. Tyto vysoce výkonné metody chlazení chrání nástroje před tepelným poškozením, odplatí čipy a udržují těsné tolerance.
Optimalizací technologie chladicí kapaliny na stroji můžete dosáhnout lepších povrchů, rychlejších řezných rychlostí a delší životnost nástroje. V tomto blogu vás budeme informovat o definici, aplikacích, funkcích a udržování tipů na trysky chladicí kapaliny CNC, které vám poskytneme profesionální návrhy na výběr nejlepších trysek chladicího zařízení pro stroje CNC.
Porozumění technologii chladicí kapaliny stroje
Numericky řízená tekutina obohacuje fungování struktury s jejími tepelnými tekutinami do správných oblastí kontaktu s velkou přesností. Metoda chlazení funguje tak, že existuje rovnováha tlaku a v proudu tekutiny, takže správné množství tekutiny dosáhne požadovaného bodu s využitím vhodných trysek. Minimalizuje tepelné ztráty na sklo, a tak výrazně snižuje tepelné napětí na řezných okrajích nástrojů a obrobku.
Koncept také implementoval inovativní chladicí systém, který se skládá z několika pokročilých senzorů a programovatelných řadičů, které pomáhají upravit vlastnosti chladicí kapaliny podle požadavků výrobního produktu. Tato kontrola se soustředí na schopnost chladicího systému vyrovnat se s vysokou rychlostí zpracování nastavením směru a rychlosti toku a požadovanou hladinou tlaku tekutiny nezbytnou pro šíření této tekutiny pro maximální dosažitelný chladicí účinek.
Použití různých režimů a optimálních chladicích strategií to umožňuje, takže přesné obrábění v těchto nežádoucích podmínkách může být ekonomické. To vše obsahuje tlakové chlazení v vícebodových systémech, které nabízí výhody jak konvenčního povodňového chlazení, kromě vysokých rychlostí prostřednictvím technik vřetena. To přináší nejlepší účinnost, pokud jde o odstranění tepla spojené s minimálními náklady na chladicí kapalinu, což má za následek vynikající povrchové úpravy a zvýšené životnosti a produktivitu v kritických oblastech.
Typy trysek průmyslové chladicí kapaliny
1. Trysky pevné polohy
Charakterizováno: Stacionární instalace, snadná nastavení, stabilní vzor stříkání, zanedbatelná údržba zjednodušení
Vhodné pro: Základní frézovací operace, procesy otáčení primárních strojů, obrábění sekundárního účelu, další procesy s vysokým výkonem (vylepšené)
Trysky pevné polohy vypouštějí tekutinu pro zpracování kovu pečlivě umístěnými pevně pevnými vývody chladicí kapaliny obklopující zónu nástroje pro řezání. Tyto sestavy trysky pro zpracování kovo zpracování se během procesu používají pro účely chlazení, proto není při práci při práci nezbytná nastavení. Takové systémy mohou být použity při rutinních řezných operacích, pokud se rychlosti obrábění méně pravděpodobně liší.
2. artikulace trysek
Charakteristiky: Nastavitelná poloha, přítomnost kloubů, existence několika os x, y, z a rotace pohybu a existence «rychlého uvolnění spojky».
Použitelnost: Dostupnost komplexních geometrických tvarů, obrábění produktů s různými stranami, výkon práce s proměnlivými nástroji, výrobní výrobky.
Jednou z obchodních charakteristik postřikovacích trysek je přítomnost flexibilních prvků, které může operátor upravit rukama pro přesnější umístění systému podání chladicí kapaliny. To umožňuje operátorovi uspořádat systém distribuce chladicí kapaliny příznivěji, pokud jde o posun nástroje, tak jeho uspořádání v prostoru proti obrobku a také jej uspokojivě ochladí vzhledem k komplexní geometrické formě obráběcí operace.
3. skrz tool trysky chladicí kapaliny
Charakteristiky: Vrtání válcového chladiva, optimální rozdělení toku, úprava jemných vývodů, integrovaná do nástroje
Hodnota pro: Hluboké vrtání díry, vysokorychlostní řez
Vnitřní a externí systémy chladicí kapaliny přes tool odesílají vysokotlaké chladicí kapalinu v kanálech vrtání nástrojů procházející samotným špičkovým okrajem. Toto uspořádání je primárně začleněno do návrhu, aby se optimální dosažila špina s chladicí kapalinou, aby se za účelem výroby mohly efektivněji řídit teplo, zejména v takových řezacích prostředích, kde jsou hlavní obavy evakuace čipů a tepla.
4. programovatelné trysky
Charakteristiky: CNC programované směrování, mechanické úpravy automatizované, různé druhy toků, vzájemné vztahy trysky a senzorů
Operace: Pokročilé 5-osy obrábění, adaptivní výroba, integrace inteligentní továrny, složitá výroba součástí
Programovatelné trysky jsou navrženy tak, aby měly kompletní kontrolní systém, který zahrnuje řízení pohybu prováděného servomotorem. To umožňuje elektronické ovládací prvky systému do automatické polohy a také nastavení charakteristiky toku v závislosti na parametrech obrábění. Potom se uvědomí, že takové systémy jsou využívány velmi dobře pro účely optimalizace procesu chlazení dodáním chladicí kapaliny v synchronizaci s pohybem nástroje a řeznou situací.
5. Vysokotlaké trysky
Funkce: Posílená konstrukce, specializovaný design otvoru, hodnocení tlaku> 1000 psi, tipy pro karbid wolframu
Aplikace: Obrácení titanu, komponenty letectví, tvorba těžkých čipů, řezání super slitiny
Vysokotlaké trysky produkované s ohledem na přenos chladičů při vysokých tlacích se upřednostňují z důvodu nutnosti používat své vysokorychlostní trysky tekutin pro řezání. Tento systém funguje nejlépe, pokud jde o rozbití čipu a ochlazení těžko-strojových materiálů, pokud jsou běžné metody chlazení nedostatečné.
Technické specifikace a výkon v řešení chlazení CNC
Parametry řízení toku
Přežití přesného přežití systému jímky v strojové tekutině, jako jsou oleje, voda nebo řezací tekutiny, je dosaženo kapalným oběhem, udržováním následujících parametrů v pohledu: průtok 2-20 l/min, tlak 5-100 bar pro pravidelná použití a 1000 barů pro vysoce tlakové chlazení a zahušťování zahrnuje konzistenci, která odpovídá řeznému tekutině. Takové technologické počítačové systémy pozorují okamžité změny těchto hodnot bez vzdálené periodické kontroly díky těmto senzorům a řídicím ventilům v reálném čase.
Řízení teploty a řízení tepla
Pokud bude nový chladicí faktor schválen, měl by být schopen ovládat teplotu s mírou přesnosti ± 2 ° C. Dynamika metody stříkajícího stříkajícího je rozdělena podle zájmu, takže zátěž je ovládána určitými prostředky tak, že mezi nádrží a čerpadlami a vstupní teplotou asi 20-25 ° C pro vysokou úroveň zatížení je kolem 50KW.
Pokročilé vzory a pokrytí spreje
Přesné distribuční přístroje chladicí kapaliny jsou navrženy tak, aby v průběhu procesu obrábění aplikovaly jednotné vzory rozstřiku. Specifika rozstřiku zahrnují následující:
Úhel distribuce je od 15 do 90 stupňů s ohledem na procento distribuce.
Objem kapiček je v rozsahu 10 až 100 mikronů s cílem proniknout kapičkou obsahující kompartment.
Rychlost se pohybuje od 10 do 60 m/s a řídí se konkrétní aplikací.
95% úroveň konzistence distribuce v požadovaných 15 stupních.
Standardy chlazení výkonnosti
Chladicí trysky, které budou poskytovat vysoký výkon, musí být podle standardů odvětví spolehlivější a efektivnější:
• Udržována stabilní v rámci stanovených limitů: v rámci +/- 5%
• Řízené vody s dobou odezvy musí být pro příklady, kde se používají systémy, rychlejší než 100 ms.
• Konzistentní tlak tekutin: odchylky zůstávají v rámci ± 2% při normálním fungování.
• Jednotné stavy teploty: Rozdíl mezi a teplotou podél chladicí zóny nepřesáhne ± 1C.
• Pracovní život: 5000 hodin za podmínek ustáleného stavu by mělo být zajištěno.
Aplikace průmyslové trysky chladicí kapaliny
Pokročilá výroba letectví
Hlavní charakteristiky: Vysoce přesné chladicí trysky, zařízení s kontrolou teploty CNC, více systémů na studené a inteligentní chlazení technologie
Průmyslové domény: Části turbín, metalurgické prvky, komponenty draku, zpracování titanu
Pokud jde o výrobu komponent aero, je přesné systémy dodávání chladicího kapaliny nezbytné pro dodržování pokračujících požadavků na trh, pokud jde o vysokou přesnost a dokonalý povrch. To znamená, že je možné efektivní obrábění tepelně odolných materiálů a titanu a výroba je stabilní napříč složitými a složitými formami nebo pro důležité části.
Systémy automobilové výrobní linky
Klíčové vlastnosti: Technologie chladicí kapaliny stroje, správa kapalin CNC, sestavy trysky rychlé změny, řešení chlazení s vysokým objemem
Aplikace: Bloky motoru, přenosové díly, komponenty brzdy, přesné prvky hnacího ústrojí
Produkce automobilů je nemožná bez pozoruhodných chladicích řešení schopných pracovat na plný úvazek a udržovat přísnou kvalitu. Pokročilé systémy trysek podporují zpracované za standardních typů procesu obrábění a také procesy přesných obrábění “.
Přesná výroba zdravotnického zařízení
Klíčové prvky: vysoce přesný ovládání spreje, chladicí zařízení pro průmyslové použití nebo chladicí zařízení pro klimatizaci, metoda spreje pro aplikace v jedné kapce, vylepšená aplikace spreje
Aplikace: Komponenty implantátu, obecné chirurgické nástroje, lékařské diagnostické vybavení, vysoce přesné části medicíny (schopnost Nurers).
Hladiny výroby nezbytné pro lékařské nářadí dotazy představují velmi vysoké a přesné provozní šablony pro chlazení maziv. Aplikace technologie spreje v plazmě umožňuje výrobcům chirurgických nástrojů udržovat sterilizované prostředí a velmi přesně se chladí kolem obrábění těžko práce biokompatibilních materiálů a jemných lékařských implantátů.
Složky sektoru energetického sektoru
Klíčové vlastnosti: Systémy chlazení součástí stroje, trysky rozšířeného dosahu, trysky vysokotlaké chladicí kapaliny, trvanlivost
Aplikace: Komponenty turbíny, vybavení potrubí, díly výroby energie, prvky těžkého vybavení
Výrobní proces v sektoru energie obvykle zahrnuje obrábění velmi velkých složek, které vyžadují efektivní chladicí systémy. Existují průmyslové trysky chladicí kapaliny, které se vyrovnávají s přísnými podmínkami obrábění, které zajišťují, že chlazení je udržováno konstantní i po dlouhou dobu obrábění.
Vysoce přesný elektronický průmysl
Klíčové vlastnosti: Ovládání trysky jemných mist, správa tepla CNC, efektivní roztoky chlazení, čistý provoz
Aplikace: Otoky, komponenty desky obvodů, části konektoru, přesné elektronické pouzdra
Vysoce kvalitní moderní výroba elektroniky vyžadovala aplikace pro pokročilé technologie chlazení, které jsou také velmi opatrné při efektivní rychlosti výkonu. Další pokročilou metodou, která se používá pro efektivní chlazení, je metoda kvality zvaná inteligentní chlazení, která přináší specifické chlazení, zabraňuje přehřátí intenzivních složek a zabrání více znečišťujícím látkám ve vzduchu.
Základní tipy pro výběr nejlepších trysek chladicího kapaliny pro stroje CNC
Kompatibilita technologie strojů
Pro zajištění kvality navrhovaných systémů řízení tekutin CNC je nutné určit rozsah tlaku, který zvládne (20-1000 bar), celkové množství toku, který má být dodáván (2-20 l/min), a jak a kde má být-specifikace montáže. Je nezbytné, aby chytré chlazení považovalo stroj za běžný mechanický nebo hydraulický systém a je ovládáno ovládáním chladicí kapaliny bez jakékoli úpravy na chladicí prostředky
Vyhodnoťte požadavky procesu
Je nezbytné, aby to zahrnovalo některé typy pokročilejšího obrábění, jako je otáčení nebo uživatelé, kteří zvažují nějaký typ technologie obrábění a také zvedání strojů nad jakoukoli rychlostí nebo rychlosti krmiva. To nutně neznamená, že celá jejich operace bude mít vysokou výkonnost, ale tato šablona také zlepší účinnost strojů s jinými nástroji jinými nástroji než jig nudnými na obrobcích.
Porovnejte pokročilé funkce
Stěny mušek schopné nastavit úhly spreje, umístění pracovního kusu, v akci a výšce pracovního kusu, také tlaky v rámci rozsahu teploty vaření, většina z nich je také plně programovatelná - jako jsou látky strojových ovladačů. Technologie chladicí kapaliny stroje, která umožňuje rychlé úpravy jejích konfigurací, například přijetím použití rychlého change vyplněného v nádržích a s nosičem nástrojů vřetena zvyšuje efektivitu provozu.
Ověřte kvalitu konstrukce
Dostupné zdroje dokážou zahrnovat mnoho průmyslových materiálů pro chladicí kapalinu, opotřebení a schopnost, kterou dává. V pracovní oblasti musí být zima, počítání selhání řešení chlazení a optimalizovat výkon v rámci záruční doby.
5. Analyzujte dlouhodobou hodnotu
Najděte částku peněz, které byly utraceny IE nákupní náklady, výdaje na instalaci a objem údržby. Může být také pravda, že instalace chladicích systémů s vysoce výkonnými tryskami se vyplatí více než ty, které mají levné trysky, kvůli zlepšení na délce života nástrojů, zkrácení doby rozdělení a zlepšení kvality částí.
Základní tipy pro udržování trysky CNC chladicí kapaliny
1. Denní kontrola technologie chladicí kapaliny stroje
Pohled, zda jsou trysky systému neporušené, a zkontrolujte, zda jsou čisté. Podívejte se na to, jak trysky spreje a jak je jeho stav jako nošení nebo koroze. Ujistěte se, že trysky jsou dobře namontované a chladicí kapaliny nepřetržitě neklesnou a způsobí nepořádek. Pokud se to včas neuskuteční, chladicí systém není příliš ideální pro použití při zapojení do hromadné výroby.
2. Čištění a servis vysokotlakých chladicích systémů.
Jedním ze způsobů čištění je použití ne-chemických technik, které zahrnují použití čisticích zařízení k eliminaci hromadění. Ve většině případů bude používání mechanických zařízení a chemických produktů dusit zbytky chladicí kapaliny na komponentách technologie Spray CNC. S tímto čisticím nádržím bude průtok kapaliny pravidelný a chladicí kapalina nezůstane nerovnoměrně distribuována.
3. Monitorujte parametry technologie inteligentního chlazení
Zkontrolujte a porovnejte hodnoty na měřicích průtoku a tlakové měřidla moderních trysek proti standardům. Náhlé změny v podmínkách mazání stroje ukazují na možnost ucpávání ucpávání filtrovaných systémů nebo mechanického otěru způsobeného opotřebením. Při rutinní kontrole lze ovládat vystavení poškození, které může ovlivnit konzistenci procesu řezání nebo broušení.
4. Ověřte vzory postřiku vylepšených chladicích systémů
Aktualizujte atlas vzorů a ujistěte se, že vaše vybavení pro přesné chladicí prostředky funguje. Pomocí jasné a srozumitelné příručky pro chlazení strojů zadejte aktuální vzorce chladicích systémů CNC, které poskytují schválení jejich použití. Ujistěte se, že zařízení funguje tak, jak je zamýšleno, je nutné, protože chladicí kapalina musí být jasně dodána, a proto pokrývá všechny zóny, které mají být obrobeny průmyslovými trysky chladicí kapaliny.
5. Udržujte sítě dodávání chladicí kapaliny
Postupujte podle specifikací a pokynů výrobce a pro výměnu jakéhokoli typu filtrů nebo obrazovek. Sledujte hladinu poklesu tlaku ve vysoce výkonných chladicích systémech a hledejte příznaky křížové kontaminace. Použití dobrých a spolehlivých filtrů může pomoci zabránit tomu, aby se nečistoty dostaly do CNC vzduchového stříkacího zařízení a zároveň udržovat průtok chladicích konstantních konstantních.
6. Profesionální hodnocení řešení chlazení
Ročně musí být chladicí solenoidy, ať už specifické pro část nebo samostatné moduleické solenoidy, plně zkontrolovány. Taková inspekce se musí pohybovat od tlakového testu systému řízení trysky, tenkých a kontroly průtoku až po úzce při pohledu na komponenty pro opotřebení. Posouzení odborníků pomáhá vyhnout se problémům v chladicím systému CNC.
Zvýšejte přesnost obrábění pomocí pokročilé technologie chladicí kapaliny týmu MFG
Transformujte své operace CNC pomocí inovativních sítí dodávek chladicí kapaliny týmu MFG. Naše technologie inteligentního chlazení je vybavena přesnostmi inženýrskými tryskami dodávajícími optimální chladicí kapalinu přesně tam, kde je to potřeba. Zažijte až o 40% delší životnost nástroje a 30% rychlejších řezných rychlostí s našimi vysoce výkonnými chladicími řešeními.
Ať už se obrátíte na komponenty letectví nebo automobilových dílů, pokročilé systémy řízení tekutin CNC týmu MFG zajišťují vynikající povrchovou úpravu a bezprecedentní přesnost. Maximalizujte svou produktivitu dnes pomocí špičkové technologie kontroly chladicí kapaliny.
Kontaktujte nás hned teď!
Často kladené otázky (FAQ) o tryskách pro CNC strojů na chladicí kapalinu
Otázka: Jaká je primární funkce trysek CNC chladicí kapaliny při obráběcích operacích?
Inteligentním využitím malých a přesně použitých operací, které nasměrují tlakové chladicí tekutiny na příslušné řezací zóny, jsme schopni ovládat teplo generované operací obrábění, odstranit čipy a zároveň pomáhat v prodloužení životnosti nástroje a zlepšením drsného části pomocí vysokého rozdělení chlazení.
Otázka: Jak se liší trysky vysokotlaké chladicí kapaliny od standardních systémů chlazení povodně?
Tyto vysoce výkonné trysky pracují za extrémních podmínek s vysokým tlakem a tlaky nad 1000 psi jsou většinou dosažitelné pro zvýšení lámání čipů a rozptylu tepla. Konvenční chlazení povodně používá poměrně nízké tlaky (50-300 psi) pro dodávku chladicí kapaliny do nástroje pro řezání a vodu, aby fungovala jako mazivo jako povodeň.
Otázka: Jaký tlak a průtoky bych měl použít pro různé obráběcí operace?
To bude záviset na přesné operaci, kterou se pokoušíte provést: Konvenční frézování na obličeji se obecně pohybuje mezi 300-500 psi a 2 až 5 gpm chladicích rychlostí, vnitřní vrtání zbraní na druhé straně bude v rozmezí 800-1200 psi a chladicí prostředky se pohybují od 4 do 8 gpm a pro vysokorychlostní obrábění je 500-1 000 psi je uplatňováno a 3-6 GPM se v rozmezí 3-6 GPM.
Otázka: Proč bych si vybral trysky chladicí kapaliny přes externí chlazení?
Sítě dodávek chladicí kapaliny v rámci voluče poskytují přímý přístup k řezným okrajům, zejména výhodný pro hluboké otvory a vnitřní prvky, kde externí trysky nemohou účinně dosáhnout řezné zóny.
Otázka: Jak mohu optimalizovat vzory spreje pro různé nástroje pro řezání?
Upravte parametry osy CNC, pokud jde o správu tekutin, aby se vešly do všech nástrojů a jak se řezu. Upravte úhel rozprašování 15 až 90 stupňů nástroje na průměr odpovídajícího a řezání reliéfní plochy nástroje.
Otázka: Co pozorujete, že jsou příznaky selhání nebo zhoršení trysky chladicí kapaliny?
Analyzujte povahu spreje, pokud není jednotný, pokud tlak není stabilní, pokud se nástroj funguje na zastavení rychleji, než se očekávalo, a jsou přítomny houpací jiskry, což vyvolává dojem, že tvorba čipů není jednotná. S ohledem na technologii chladicí kapaliny stroje by mělo být vždy v pozici, aby se v rámci předepsaných limitů udržovala konzistentní tlak a hodnoty průtoku.
Otázka: Jak často bych měl provádět údržbu trysek průmyslového chladicího kapaliny?
Podívejte se na trysky vizuálně každý den. Vyčistěte trysky každý týden a udržujte tipy trysky uklizené. Zkontrolujte tok vody v tryskách měsíčně. Proveďte také kontroly efektivních součástí chladicího roztoku každé tři měsíce, abyste provedli vizuální kontrolu zařízení pro zpracování kovů.
Otázka: Jaké bezpečnostní protokoly bych měl dodržovat při práci s vysokotlakými chladicími systémy?
Před zahájením jakýchkoli údržbářských prací vždy zkontrolujte a ujistěte se, že v linii vysokotlakého vzduchu/vody je vhodný systém uvolňování tlaku. Naplňte požadované ochranné zařízení, ujistěte se, že všechny zdroje energie jsou zcela uzamčeny a označeny, také bezpečně provozují související stříkací zařízení CNC dokončením dalšího vzdělávání a školení.
Otázka: Jak mohu zabránit ucpávání v přesných chladicích tryskách?
Ucpávání v přesné chladicí trysky zahrnuje zahrnutí správných přesných trysek a zejména toho, jak lze zabránit ucpávání. Dosažení tohoto cíle zahrnuje zavedení správných úrovní filtrace pro chladicí kapalinu, časté čištění přesných trysek, správné směsi chladicí kapaliny a zajištění opakovaných činností údržby lepších injekčních systémů.
Otázka: Jaké specifikace bych měl zvážit při modernizaci mého systému dodávání chladicí kapaliny?
Některé z faktorů, které je třeba zvážit v modernizaci chladicího systému, jsou úroveň účinnosti, tlakové požadavky, průtoky, dostupnost podlahy pro umístění trysky, snadnost integrace a implementace proaktivních chladicích systémů a doba návratnosti nových tryskových systémů.
Pro více otázek, Kontaktujte tým MFG ještě dnes !
