Mae peiriannu rhyddhau trydan (EDM) yn chwarae rhan hanfodol mewn gweithgynhyrchu modern, gan greu rhannau manwl gywir mewn diwydiannau fel awyrofod a modurol. Ond beth sy'n gwneud Sinker EDM yn wahanol i EDM gwifren, a pha rai sy'n iawn ar gyfer eich prosiect?
Yn y swydd hon, byddwch chi'n dysgu sut mae pob math EDM yn gweithio, gan gynnwys eu manteision, eu anfanteision, a'u cymwysiadau gorau. Erbyn y diwedd, byddwch chi'n deall y ffactorau allweddol sy'n gwneud pob techneg EDM yn unigryw ac yn gallu penderfynu pa rai sydd fwyaf addas ar gyfer eich anghenion gweithgynhyrchu.
Mae peiriannu rhyddhau trydanol, neu EDM, yn broses weithgynhyrchu arbenigol iawn sy'n defnyddio gollyngiadau trydanol (gwreichion) i siapio deunyddiau. Yn wahanol i beiriannu traddodiadol, sy'n dibynnu ar dorri corfforol, mae EDM yn dibynnu ar wreichion rheoledig i erydu a siapio metel yn union. Mae'r dull unigryw hwn yn gwneud EDM yn ddelfrydol ar gyfer gweithio ar fetelau caled a chyflawni manwl gywirdeb uchel mewn dyluniadau cymhleth.
Mae'r broses erydiad gwreichionen yn dilyn dilyniant manwl gywir. Yn gyntaf, mae dau electrod yn gosod ger ei gilydd, tra bod hylif dielectrig yn llenwi'r bwlch rhyngddynt. Mae rheolaethau cyfrifiadurol yn cynnal bylchau cywir trwy gydol y llawdriniaeth.
Wrth dynnu deunydd, mae foltedd uchel yn creu gwreichion pwerus. Mae'r gwreichion hyn yn cynhyrchu tymereddau lleol gan gyrraedd 8,000-12,000 ° C, gan doddi metel ar bwyntiau cyswllt. Yna mae'r hylif dielectrig yn golchi malurion i ffwrdd wrth i'r broses ailadrodd filoedd o weithiau'r eiliad.
Pwynt Allweddol : Mae'r hylif dielectrig yn chwarae tair rôl hanfodol: ynysydd, oerydd, remover malurion.
( | peiriannu traddodiadol | EDM |
---|---|---|
Dull Cyswllt | Cyswllt Offer Uniongyrchol | Gwreichion digyswllt |
Lluoedd yn berthnasol | Straen mecanyddol uchel | Grym corfforol sero |
Ystod deunydd | Wedi'i gyfyngu gan galedwch | Unrhyw fetel dargludol |
Lefel Precision | Teclyn-ddibynnol | Cywirdeb micro-lefel |
Effaith gwres | Gwres mecanyddol | Effaith Thermol Rheoledig |
Mae EDM yn cynnig manteision sylweddol dros ddulliau traddodiadol. Mae'n torri metelau caled iawn fel titaniwm a thwngsten wrth greu siapiau cymhleth yn amhosibl trwy beiriannu confensiynol. Mae'r broses yn cynnal goddefiannau tynn, yn cynhyrchu unrhyw straen mecanyddol, ac yn gweithio'n berffaith ar gydrannau cain.
Mewn sefyllfaoedd dyddiol, mae dau brif fath o beiriannau EDM: Sinker EDM ac EDM WIRE.
Mae Sinker EDM, a elwir hefyd yn RAM EDM neu Cavity EDM, yn broses beiriannu fanwl gywir a ddefnyddir i lunio ceudodau 3D cymhleth mewn deunyddiau dargludol.
Mae Sinker EDM yn gweithio trwy osod electrod a'r darn gwaith mewn hylif dielectrig. Mae'r electrod, a wneir yn aml o graffit neu gopr, wedi'i siapio ymlaen llaw i gyd-fynd â'r siâp ceudod a ddymunir. Pan gymhwysir foltedd, mae'r hylif dielectrig yn caniatáu i wreichion neidio ar draws y bwlch cul rhwng yr electrod a'r darn gwaith. Mae pob gwreichionen yn erydu ychydig bach o ddeunydd, gan lunio'r darn gwaith heb gyswllt uniongyrchol. Mae'r broses hon yn lleihau straen mecanyddol ac yn caniatáu ar gyfer manwl gywirdeb uchel mewn geometregau cymhleth.
Mae peiriant EDM sinker nodweddiadol yn cynnwys y cydrannau hanfodol hyn:
Electrode siâp : Offeryn wedi'i beiriannu'n benodol sy'n adlewyrchu siâp y ceudod a ddymunir. Wedi'i wneud yn gyffredin o graffit neu gopr, mae'n cael ei ostwng yn raddol i'r darn gwaith yn ystod y broses.
Olew dielectrig : hylif wedi'i seilio ar hydrocarbon sy'n inswleiddio'r electrod o'r darn gwaith, gan reoli cenhedlaeth wreichionen ac oeri'r darn gwaith trwy fflysio malurion i ffwrdd.
Ffynhonnell Pwer : Mae'n darparu'r egni trydanol sydd ei angen i gynhyrchu gwreichion a chynnal cyfradd erydiad rheoledig.
Mae EDM Sinker yn arbennig o addas ar gyfer diwydiannau sy'n gofyn am geudodau manwl a geometregau mewnol cymhleth, megis:
Gwneud Mowld : Creu mowldiau pigiad manwl, allwthio yn marw, a stampio yn marw.
Ceudodau dall : Peiriannu siapiau mewnol nad ydyn nhw'n pasio trwy'r trwch materol cyfan.
Siapiau mewnol cymhleth : Yn ddelfrydol ar gyfer asennau dwfn, allweddellau a gorlifau.
Gweithgynhyrchu Offer a Die : Fe'i defnyddir i gynhyrchu offer manwl uchel a marw ar gyfer cynhyrchu diwydiannol.
Mae Sinker EDM yn cynnig sawl mantais allweddol, gan ei wneud yn offeryn gwerthfawr ar gyfer cynhyrchu rhan gymhleth:
Y gallu i greu siapiau 3D cymhleth : Perffaith ar gyfer dyluniadau cymhleth lle mae offer confensiynol yn methu â chyrraedd.
Peiriannu straen isel : Fel proses ddigyswllt, mae'n osgoi straen mecanyddol ar yr electrod a'r darn gwaith.
Manwl gywirdeb ar gyfer ceudodau dwfn : Mae'n ddelfrydol ar gyfer crefftio siapiau manwl gyda goddefiannau tynn mewn metelau caledu.
Er gwaethaf ei gryfderau, mae gan Sinker EDM gyfyngiadau penodol:
Cyflymder peiriannu arafach : Gall y broses fod yn ddwys o ran amser, yn enwedig ar gyfer tasgau manwl uchel.
Defnydd pŵer uchel : Mae angen egni sylweddol arno, gan ei wneud yn llai effeithlon nag opsiynau peiriannu eraill.
Yn gyfyngedig i ddeunyddiau dargludol : Dim ond ar fetelau dargludol y mae EDM yn gweithio, gan gyfyngu ar ei amlochredd materol.
Mae peiriannu rhyddhau trydanol gwifren (EDM) yn ddull manwl gywir, nad yw'n gyswllt ar gyfer torri deunyddiau dargludol. Mae'n defnyddio gwifren wefredig, dan arweiniad technoleg CNC, i greu siapiau cymhleth heb gyffwrdd â'r darn gwaith.
Yn EDM gwifren, mae gwifren metel tenau-pres fel arfer-yn cael ei bwydo trwy system dan arweiniad CNC. Mae'r wifren hon, wedi'i chyhuddo o gerrynt trydanol, yn creu gwreichion rhyngddi'i hun a'r darn gwaith. Mae pob gwreichionen yn erydu ychydig bach o ddeunydd, gan lunio'r darn gwaith heb gyswllt corfforol. Mae dŵr wedi'i ddad -ddyneiddio yn gweithredu fel hylif dielectrig, gan reoli'r bwlch gwreichionen, oeri'r darn gwaith, a chael gwared ar falurion. Mae'r broses hon yn galluogi EDM gwifren i dorri cyfuchliniau cymhleth a chyflawni goddefiannau tynn.
Mae peiriant EDM gwifren yn cynnwys sawl cydran hanfodol sy'n sicrhau manwl gywirdeb a rheolaeth:
Gwifren Bres : Yr offeryn torri, sy'n cael ei fwydo'n barhaus i gynnal miniogrwydd a chywirdeb.
System Canllaw CNC : Yn tywys y wifren ar hyd llwybrau wedi'u rhaglennu i greu toriadau manwl gywir.
Dŵr Deionized : Yn gwasanaethu fel yr hylif dielectrig, gan ddarparu dargludedd rheoledig, oeri a fflysio malurion.
Mae EDM gwifren yn hanfodol ar gyfer diwydiannau sydd angen rhannau manwl uchel. Ymhlith y ceisiadau nodweddiadol mae:
Mae allwthio yn marw ac yn dyrnu : a ddefnyddir ar gyfer offer manwl uchel mewn gweithgynhyrchu.
Dyfeisiau Meddygol : Yn addas ar gyfer cydrannau bach, cymhleth mewn offer llawfeddygol.
Cydrannau Awyrofod : Yn ddelfrydol ar gyfer rhannau manwl uchel sy'n gofyn am oddefiadau tynn.
Gerau a rhannau cymhleth : Yn cynhyrchu rhannau cain, manwl na all offer confensiynol eu trin.
Mae EDM Wire yn cynnig sawl mantais sy'n ei gwneud yn hynod werthfawr ar gyfer peiriannu manwl:
Precision uchel : Gall gyflawni goddefiannau eithriadol o dynn, sy'n ddelfrydol ar gyfer dyluniadau cymhleth.
Ymylon glân : toriadau heb unrhyw rym mecanyddol, gan leihau'r angen am orffeniad ychwanegol.
Amlbwrpas ar gyfer toriadau cain : Yn gweithio'n dda ar gyfer proffiliau manwl, manwl a rhannau gyda goddefiannau tynn.
Er bod EDM gwifren yn effeithiol, mae ganddo gyfyngiadau:
Cyfyngiadau deunydd : Dim ond yn gweithio ar ddeunyddiau dargludol, gan gyfyngu ar amlochredd.
Cost gychwynnol uchel : Gall offer a setup fod yn ddrud, yn enwedig ar gyfer cymwysiadau cymhleth.
Ffurfio haen ocsid : Efallai y bydd angen camau gorffen ychwanegol i gael gwared ar ocsid arwyneb ar rai metelau.
Agwedd | Sinker Edm | Wire Edm |
---|---|---|
Math o Offeryn | Electrode siâp arfer | Electrod gwifren denau |
Hylif dielectrig | Olewau hydrocarbon | Dŵr wedi'i ddad -ddyneiddio |
Symudiadau | Mae Electrode yn suddo i mewn i'r darn gwaith | Mae gwifren yn symud ar hyd echelinau x ac y |
Ceisiadau delfrydol | Mowldiau, marw, ceudodau dall | Proffiliau manwl, dyrnu, rhannau cymhleth |
Proses beiriannu | Yn defnyddio electrod siâp i ffurfio ceudodau 3D cymhleth | Yn defnyddio gwifren sy'n symud yn barhaus ar gyfer torri proffil 2D |
Math Electrode | Electrod arfer wedi'i wneud o graffit neu gopr | Pres tenau neu wifren wedi'i gorchuddio |
Geometreg a galluoedd | Gorau ar gyfer siapiau 3D a cheudodau dall | Yn ddelfrydol ar gyfer proffiliau 2D a thoriadau mân |
Ansawdd Gorffen Arwyneb | Yn gadael arwyneb ychydig yn fwy garw, efallai y bydd angen gorffen yn ychwanegol | Yn cynhyrchu ymylon llyfn heb fawr o orffeniad |
Cyflymder ac effeithlonrwydd | Arafach ond manwl gywir ar gyfer siapiau cymhleth | Yn gyflymach ar gyfer proffiliau tenau, yn torri deunydd yn barhaus |
Mathau o Ddeunydd | Yn addas ar gyfer darnau mwy trwchus, mwy anhyblyg | Yn fwy addas ar gyfer rhannau teneuach a deunyddiau manwl uchel |
Goddefgarwch a manwl gywirdeb | Manwl gywir, yn enwedig ar gyfer ceudodau dwfn | Goddefgarwch uchel, yn ddelfrydol ar gyfer toriadau cymhleth a phroffil tynn |
Gofynion Offer | Mae angen electrodau personol, gan arwain at wisgo lleol | Yn defnyddio porthiant gwifren parhaus, gan sicrhau dosbarthiad gwisgo unffurf |
Cost ac effaith weithredol | Cost uwch oherwydd electrodau arfer, sy'n ddelfrydol ar gyfer dyluniadau cymhleth cyfaint isel | Cost sefydlu cychwynnol uwch ond yn effeithlon ar gyfer cymwysiadau manwl uchel |
Cyfrol cynhyrchu : Ar gyfer swp bach neu rannau arfer, mae Sinker EDM yn aml yn ddelfrydol, tra bod EDM Wire yn gweddu i gynhyrchu màs manwl uchel.
Math o Ddeunydd a Thrwch : Mae Sinker EDM yn trin deunyddiau mwy trwchus, anhyblyg, ond mae EDM Wire yn rhagori gyda phroffiliau tenau a rhannau cain.
Cyllideb : Gall costau sefydlu cychwynnol ar gyfer EDM gwifren fod yn uwch, ond gallai leihau costau mewn cymwysiadau manwl uchel.
Gorffeniad Arwyneb : Yn gyffredinol, mae EDM Wire yn darparu gorffeniad llyfnach, gan leihau'r angen am ôl-brosesu.
Geometreg Rhan : Mae siapiau 3D cymhleth neu geudodau mewnol yn fwyaf addas ar gyfer EDM sinker, tra bod EDM gwifren yn ddelfrydol ar gyfer proffiliau 2D a thoriadau cymhleth.
Gofynion Goddefgarwch : Ar gyfer goddefiannau hynod o dynn, EDM Gwifren yn nodweddiadol yw'r dewis a ffefrir.
Mae Sinker EDM yn ddelfrydol ar gyfer prosiectau sydd angen siapiau 3D cymhleth, megis:
Gwneud mowld a marw : Ardderchog ar gyfer creu mowldiau chwistrellu a ffurfio marw.
Ceudodau Dall : Gorau ar gyfer ceudodau dwfn a nodweddion mewnol nad ydyn nhw'n mynd trwy'r darn gwaith.
Offer at ddefnydd diwydiannol : Mae'n well ar gyfer creu offer gwydn, manwl lle mae trwch a chywirdeb strwythurol yn hanfodol.
Mae EDM gwifren yn cael ei ffafrio mewn cymwysiadau sydd angen manwl gywirdeb uchel a thoriadau glân, megis:
Rhannau manwl uchel : Yn ddelfrydol ar gyfer cydrannau awyrofod a meddygol lle mae cywirdeb yn hanfodol.
Proffiliau Tenau : Yn gweddu i rannau tenau neu ysgafn, gan sicrhau dim straen mecanyddol na dadffurfiad.
Toriadau cymhleth, tynn-goddefgarwch : perffaith ar gyfer proffiliau cymhleth a thoriadau mân sy'n mynnu goddefiannau llym.
Mae EDM Sinker ac EDM gwifren yn amrywio'n sylweddol o ran proses, cymwysiadau a buddion. Mae deall cryfderau a chyfyngiadau pob dull yn hanfodol ar gyfer sicrhau canlyniadau manwl gywir. Mae Sinker EDM yn ddelfrydol ar gyfer creu siapiau 3D cymhleth, tra bod EDM Wire yn rhagori mewn toriadau proffil 2D manwl gywirdeb uchel. Gall arbenigwyr EDM ymgynghori helpu i bennu'r ateb gorau ar gyfer cymwysiadau penodol, yn enwedig ym maes gweithgynhyrchu cymhleth. Ystyriwch ffactorau fel geometreg rhannol, math o ddeunydd, gofynion goddefgarwch, a chyfaint cynhyrchu wrth ddewis rhwng EDM Sinker ac EDM gwifren i sicrhau'r effeithlonrwydd a'r manwl gywirdeb gorau posibl.
A: Mae costau sefydlu cychwynnol yn rhedeg yn uwch ar gyfer Sinker EDM oherwydd gofynion electrod arferol. Mae EDM Wire yn cynnig costau sefydlu is ond mae angen ei amnewid yn barhaus. Mae costau cyffredinol y prosiect yn dibynnu ar:
Rhannol
Cyfaint cynhyrchu
Math o Ddeunydd
Manwl gywirdeb gofynnol
A: Na, mae EDM wedi'i gyfyngu i ddeunyddiau dargludol yn drydanol, gan ei gwneud yn anaddas i'r mwyafrif o blastigau a cherameg. Ar gyfer y rhai nad ydynt yn fetelau, ystyriwch:
Torri laser
Torri dŵr
Melino cnc
A:
Prosesu | goddefgarwch safonol | y gellir ei gyflawni orau |
---|---|---|
Sinker edm | ± 0.0001 | ± 0.00008 |
EDM Gwifren | ± 0.0001 | ± 0.00005 |
A: Mae diwydiannau sydd angen cydrannau manwl yn defnyddio EDM yn aml. Mae diwydiannau awyrofod a dyfeisiau meddygol yn dibynnu ar EDM gwifren ar gyfer rhannau cymhleth, goddefgarwch uchel. Mae diwydiannau modurol ac offer yn defnyddio EDM sinker ar gyfer mowldiau, marw, ac offer gwydn gyda siapiau mewnol cymhleth.
A: Mae EDM gwifren fel arfer yn gweithredu'n gyflymach nag EDM sinker, yn enwedig ar gyfer proffiliau tenau neu doriadau 2D. Mae EDM sinker yn arafach ond mae'n well ar gyfer ceudodau dwfn, cymhleth. Mae cyflymder gweithredol ar gyfer y ddau yn dibynnu ar ffactorau fel trwch materol, geometreg rhannol, a'r gorffeniad gofynnol.
Chwilio am atebion gweithgynhyrchu EDM? Mae Tîm MFG yn darparu gwasanaethau EDM a Sinker EDM ar gyfer eich anghenion cynhyrchu.
Rydym yn cefnogi:
Datblygu Prototeip
Cynhyrchu swp bach
Gweithgynhyrchu Torfol
Prosiectau Custom
Mae ein tîm peirianneg yn dod â 10+ mlynedd o brofiad EDM i bob prosiect. Rydym yn canolbwyntio ar ansawdd, cyflymder ac effeithlonrwydd cost.
Dechreuwch eich prosiect heddiw. Cysylltwch â ni neu ffoniwch +86-0760-88508730.
Mae Tîm MFG yn gwmni gweithgynhyrchu cyflym sy'n arbenigo mewn ODM ac mae OEM yn cychwyn yn 2015.