Elektrik axıdılması işləmə (EDM) müasir istehsalda mühüm rol oynayır, aerokosmik və avtomobil kimi sənayedə dəqiq hissələr yaradır. Ancaq Sinker EDM tel EDM-dən fərqli olan şey və layihəniz üçün haqlıdır?
Bu yazıda, hər bir EDM tipli işlərini, öz müsbət, mənfi cəhətləri və ən yaxşı tətbiqetmələri də daxil etməyi öyrənəcəksiniz. Sonda hər EDM texnikasını bənzərsiz hala gətirən və istehsal ehtiyaclarınıza ən uyğun olanı qərar verə biləcək əsas amilləri başa düşəcəksiniz.
Elektrik axıdılması işığı (EDM) nədir?
Elektrik axıdılması emal və ya EDM, materialları formalaşdırmaq üçün elektrik boşalmalarından (qığılcım) istifadə edən yüksək ixtisaslaşdırılmış bir istehsal prosesidir. Fiziki kəsilməyə əsaslanan ənənəvi emaldan fərqli olaraq, EDM, idarə olunan qığılcımlara, metaldan dəqiq və formalaşdırmaq üçün konfetlərə güvənir. Bu unikal yanaşma EDM sərt metallarda işləmək və mürəkkəb dizaynlarda yüksək dəqiqliyə nail olmaq üçün ideal hala gətirir.
EDM necə işləyir
Qığılcım eroziya prosesi dəqiq bir ardıcıllığı izləyir. Birincisi, iki elektrod bir-birinə yaxın mövqe, dielektrik maye aralarındakı boşluğu doldurur. Kompüter nəzarəti əməliyyat boyunca düzgün boşluq saxlayır.
Material çıxarılması zamanı yüksək gərginlik güclü qığılcımlar yaradır. Bu qığılcımlar 8000-12000 ° C, əlaqə nöqtələrində metal ərimə metalına çatan yerli temperatur yaradır. Dielektrik maye sonra, prosesi saniyədə minlərlə dəfə təkrarladıqca zibil yuyur.
Əsas nöqtə : Dielektrik maye üç vacib rol oynayır: izolyator, soyuducu, zibil təmizləyicisi.
Niyə EDM ənənəvi emal dən fərqlidir
| xarakterik | ənənəvi emal | EDM- |
| Əlaqə metodu | Birbaşa alət əlaqə | Əlaqəsiz qığılcımlar |
| Qüvvələr tətbiq olunur | Yüksək mexaniki | Sıfır fiziki qüvvə |
| Maddi sıra | Sərtliklə məhdudlaşır | Hər hansı bir keçirici metal |
| Dəqiqlik | Alətdən asılı | Mikro səviyyəli dəqiqlik |
| İstilik | Mexaniki isti | İdarə olunan istilik effekti |
EDM ənənəvi üsullarla əhəmiyyətli üstünlüklər təklif edir. Titan və volfram kimi super sərt metalları adi işləmə yolu ilə mümkün olmayan mürəkkəb formalar yaratdı. Proses sıx tolerantları qoruyur, mexaniki stress yaradır və incə komponentlərə mükəmməl işləyir.
Gündəlik vəziyyətlərdə, EDM maşınlarının iki əsas növü var: Sinker EDM və Tel EDM.
Sinker EDM nədir?
Sinker EDM, RAM EDM və ya boşluq EDM kimi də tanınan EDM, kompleks 3D boşluqları keçirici materiallarda formalaşdırmaq üçün istifadə olunan dəqiq bir emal prosesidir.
Sinker EDM Prosesi Baxışı
Sinker EDM bir elektrod və iş parçasını dielektrik bir maye içərisində yerləşdirməklə işləyir. Tez-tez qrafit və ya misdən hazırlanan elektrod, istədiyiniz boşluq formasına uyğun olaraq əvvəlcədən formaldır. Gərginlik tətbiq edildikdə, dielektrik maye, elektrod və iş parçası arasındakı dar boşluqdan tullanmağa imkan verir. Hər bir qığılcım, iş parçasını birbaşa əlaqə olmadan formalaşdıraraq az miqdarda materialdan ibarətdir. Bu proses mexaniki stressi minimuma endirir və mürəkkəb həndələrin yüksək dəqiqliyinə imkan verir.
Bir Sinker EDM maşınının komponentləri
Tipik bir sinker EDM Maşın bu əsas komponentləri ehtiva edir:
Şəkilli elektrod : İstədiyiniz boşluğun şəklini əks etdirən xüsusi işlənmiş bir vasitədir. Ümumiyyətlə qrafit və ya misdən hazırlanan, bu müddət ərzində tədricən iş parçasına endirilir.
Dielektrik yağı : İş parçasından elektrodu izolyasiya edən bir karbohidrogen əsaslı bir maye, qığılcım nəslinə nəzarət və zibil sökərək iş parçasını soyutaraq.
Güc mənbəyi : Qığılcımlar yaratmaq və idarə olunan eroziya dərəcəsini qorumaq üçün lazım olan elektrik enerjisini təmin edir.
Sinker EDM tətbiqləri
Sinker EDM, dəqiq boşluqlar və mürəkkəb daxili həndəsə tələb edən sənaye sahələrinə xüsusilə uyğundur:
Kalıp etmək : Ətraflı injection qəlibləri, ekstruziya ölür və ştamplama öldü.
Kor boşluqlar : bütün material qalınlığından keçməyən daxili formaları emal.
Mürəkkəb daxili formalar : dərin qabırğa, klavikasiyalar və parçalanma üçün idealdır.
Alət və Die İstehsalat : Yüksək dəqiqlikli alətlər istehsal etmək və sənaye istehsalı üçün ölmək üçün istifadə olunur.
Sinker EDM-nin üstünlükləri
Sinker EDM, mürəkkəb hissə istehsalı üçün dəyərli bir vasitə halına gətirərək bir neçə əsas üstünlük təklif edir:
Kompleks 3D formaları yaratmaq imkanı : adi vasitələrin qısa olduğu mürəkkəb dizaynlar üçün mükəmməldir.
Aşağı stresli işləmə : Əlaqə olmayan bir proses olaraq, həm elektrod, həm də iş parçasında mexaniki stresslərdən qaçınır.
Dərin boşluqlar üçün dəqiqlik : Sərt metallarda sıx tolerantlıqla ətraflı formaları hazırlamaq üçün idealdır.
Sinker EDM məhdudiyyətləri
Güclü olmasına baxmayaraq, Sinker EDM müəyyən məhdudiyyətlərə malikdir:
Yavaş emal sürəti : Proses, xüsusilə yüksək dəqiqliklər üçün vaxt tələb edə bilər.
Yüksək güc istehlakı : əhəmiyyətli enerji tələb edir, digər emal seçimlərindən daha az səmərəli hala gətirir.
Keçirici materiallarla məhdudlaşır : Sinker EDM yalnız materialını çox sayda məhdudlaşdıran keçirici metallar üzərində işləyir.
Tel EDM nədir?
Tel Elektrik axıdılması Maşın (EDM), keçirici materialları kəsmək üçün dəqiq, kontakt metoddur. İş parçasına toxunmadan mürəkkəb formaları yaratmaq üçün CNC texnologiyasına rəhbərlik edilən yüklü bir teldən istifadə edir.
Tel EDM prosesi icmal
Tel EDM-də, nazik bir metal tel-adətən pirinç bir CNC-idarə olunan bir sistem vasitəsilə qidalanır. Bir elektrik cərəyanında ittiham olunan bu tel, özü və iş parçası arasında qığılcımlar yaradır. Hər bir qığılcım, iş parçasını fiziki təmas olmadan formalaşdıraraq az miqdarda materialdan ibarətdir. Diionized su, qığılcım boşluğunu idarə edərək, iş parçasını soyutaraq və zibil çıxaran bir dielektrik maye kimi fəaliyyət göstərir. Bu proses tel EDM-i kompleks konturları kəsib sıx tolerantlara nail olmağa imkan verir.
Bir tel EDM maşınının komponentləri
Bir tel EDM Maşın, dəqiq və nəzarət təmin edən bir neçə kritik komponent daxildir:
Pirinç tel : davamlı olaraq kəskinliyi və dəqiqliyi qorumaq üçün bəsləyən kəsici vasitədir.
CNC Bələdçi Sistemi : Dəqiq kəsiklər yaratmaq üçün telləri proqramlaşdırıldı.
Diionized Su : Dielektrik maye kimi, idarə olunan keçiricilik, soyutma və dağıntıları təmin edən dielektrik maye kimi xidmət edir.
Tel EDM müraciətləri
Wire EDM yüksək dəqiqlikli hissələr tələb edən sənaye üçün vacibdir. Tipik tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:
Ekstruziya ölür və yumruqlar : istehsalda yüksək dəqiqlikli vasitələr üçün istifadə olunur.
Tibbi cihazlar : Cərrahi avadanlıqlarda kiçik, mürəkkəb komponentlər üçün uyğundur.
Aerokosmik komponentləri : sıx tolerantlıq tələb edən yüksək dəqiqliklər üçün idealdır.
Kompleks dişli və hissələr : şərti vasitələrin idarə edə bilmədiyi incə, detallı hissələr istehsal edir.
Tel EDM-nin üstünlükləri
Tel EDM, dəqiq işləmə üçün yüksək qiymətli olan bir neçə üstünlük təklif edir:
Yüksək dəqiqlik : mürəkkəb dizayn üçün idealdır, olduqca sıx tolerans əldə edə bilər.
Təmiz kənarları : Əlavə bitirmə ehtiyacını azaltmaqla mexaniki qüvvə olmayan kəsiklər.
Zərif kəsiklər üçün çox yönlü : İncə, ətraflı profillər və sıx tolerantlıq hissələr üçün yaxşı işləyir.
Tel EDM-in məhdudiyyətləri
Wire EDM effektiv olsa da, məhdudiyyətlər var:
Material məhdudiyyətləri : Yalnız davamlılığı məhdudlaşdıran keçirici materiallarda işləyir.
Yüksək ilkin dəyəri : Avadanlıq və quraşdırma xüsusilə mürəkkəb tətbiqlər üçün bahalı ola bilər.
Oksid qatının formalaşması : Müəyyən metallarda səth oksidi çıxarmaq üçün əlavə bitirmə addımları tələb edə bilər.
Sinker EDM vs Wire EDM: Açar fərqlər
| aspect | sinker EDM | tel EDM |
| Alət növü | Xüsusi formalı elektrod | İncə tel elektrodu |
| Dielektrik maye | Karbohidrogen yağları | Suyu |
| Hərəkət | Elektrod iş parçasına batır | Tel X və Y oxları boyunca hərəkət edir |
| İdeal tətbiqlər | Kalıplar, ölür, kor boşluqlar | Həssas profillər, yumruqlar, mürəkkəb hissələri |
| Emal prosesi | Kompleks 3D boşluqları yaratmaq üçün formalı bir elektroddan istifadə edir | 2D profil kəsmə üçün davamlı hərəkət edən bir teldən istifadə edir |
| Elektrod növü | Qrafit və ya misdən hazırlanmış xüsusi elektrod | İncə pirinç və ya örtülmüş tel |
| Həndəsə və imkanlar | 3D formaları və kor boşluqlar üçün ən yaxşısı | 2D profillər və incə kəsiklər üçün idealdır |
| Səthi Finish keyfiyyəti | Biraz daha sərt bir səth buraxır, əlavə bitirmə tələb edə bilər | Lazım olan minimal bitirmə ilə hamar kənarları istehsal edir |
| Sürət və səmərəlilik | Daha yavaş, lakin mürəkkəb formalar üçün dəqiqdir | İncə profillər üçün daha sürətli, fasiləsiz materialları azaldır |
| Maddi növlər | Daha qalın, sərt parçalar üçün uyğundur | İncə bölmələr və yüksək dəqiqlikli materiallar üçün daha yaxşı uyğun gəlir |
| Dözümlülük və dəqiqlik | Xüsusilə dərin boşluqlar üçün dəqiqdir | Mürəkkəb və sıx profil kəsikləri üçün ideal yüksək tolerantlıq |
| Tooling tələbləri | Xüsusi elektrodlar tələb olunur, lokallaşdırılmış aşınmaya aparır | Vahid taxma paylanmasını təmin etmək, davamlı bir tel yemi istifadə edir |
| Qiymət və əməliyyat təsiri | Xüsusi elektrodlar səbəbindən daha yüksək qiymət, aşağı cild, mürəkkəb dizayn üçün idealdır | Daha yüksək ilkin quraşdırma dəyəri, lakin yüksək dəqiqliklər üçün səmərəli |
Sinker EDM və tel EDM arasında necə seçim etmək olar
Düşünmək amilləri
İstehsal həcmi : Kiçik toplu və ya xüsusi hissələr üçün, Sinker EDM tez-tez idealdır, Wire EDM yüksək dəqiqliklə kütləvi istehsal edir.
Material növü və qalınlığı : Sinker EDM daha qalın, sərt materialları tutur, wire EDM incə profillər və zərif hissələrlə üstündür.
Büdcə : Tel EDM üçün ilkin quraşdırma xərcləri daha yüksək ola bilər, ancaq yüksək dəqiqlikli tətbiqlərdə xərcləri azalda bilər.
Səthi Finish : Tel EDM ümumiyyətlə post-emal ehtiyacının azaldılması, hamar bir finiş təmin edir.
Hissə Həndəsə : Kompleks 3D şekiller və ya daxili boşluqlar Sinker EDM üçün ən uyğundur, Wire EDM 2D profil və mürəkkəb kəsiklər üçün idealdır.
Dözümlülük tələbləri : Çox sıx tolerantlıq üçün, tel EDM adətən seçilmiş seçimdir.
Sinker EDM-dən nə vaxt istifadə ediləcək
Sinker EDM, mürəkkəb 3D formalara ehtiyacı olan layihələr üçün idealdır:
Kalıp və ölmək : Enjeksiyon qəlibləri yaratmaq və ölmək üçün əla.
Kor boşluqlar : Doğru boşluqlar və iş parçasından keçməyən daxili xüsusiyyətlər üçün ən yaxşısı.
Sənaye istifadəsi üçün alətlər : qalınlıq və struktur bütövlüyünün çox vacib olduğu, davamlı, detallı vasitələrin yaradılması üçün üstünlük verilir.
Tel EDM-dən nə vaxt istifadə ediləcək
Vire EDM yüksək dəqiqlik və təmiz kəsikləri tələb edən tətbiqlərdə üstünlük verilir:
Yüksək dəqiqliklər : dəqiqliyin vacib olduğu aerokosmik və tibbi komponentlər üçün idealdır.
İncə profillər : mexaniki stress və ya deformasiyanın təmin edilməməsi, nazik və ya incə hissələrə uyğundur.
Kompleks, sıx tolerantlıq kəsikləri : mürəkkəb profillər və sərt tolerantlıq tələb edən incə kəsiklər üçün mükəmməldir.
Rəy
Sinker EDM və tel EDM, proses, tətbiqetmələrdə və faydalarda əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir. Hər metodun güclü və məhdudiyyətlərini dərk etmək dəqiq nəticələr əldə etmək üçün vacibdir. Sinker EDM, mürəkkəb 3D formaları yaratmaq üçün idealdır, Wire EDM yüksək dəqiqlik, 2D profil kəsiklərində üstündür. Konsaltinq EDM mütəxəssisləri, xüsusən də mürəkkəb istehsalda xüsusi tətbiqlərin ən yaxşı həllini müəyyənləşdirməyə kömək edə bilərlər. Optimal səmərəliliyi və dəqiqliyi təmin etmək üçün Sinker EDM və EDM arasında seçim həndəsə, material növü, tolerantlıq tələbləri və istehsal həcmi kimi amilləri nəzərdən keçirin.
İstinad mənbələri
Elektrik axıdılması emal
Sinker EDM vs Tel EDM
Sinker EDM və Tel EDM haqqında suallar
S: Sinker EDM və ya tel EDM daha bahalıdır?
A: İlkin quraşdırma xərcləri xüsusi elektrod tələblərinə görə Sinker EDM üçün daha yüksək səviyyədədir. Tel EDM daha aşağı quraşdırma xərclərini təklif edir, lakin davamlı tel dəyişməsinin lazımdır. Ümumi layihə xərcləri aşağıdakılardan asılıdır:
Qismən mürəkkəbliyi
İstehsal həcmi
Material növü
Tələb olunan dəqiqlik
S: Qeyri-metal materiallar EDM istifadə edərək işlənə bilərmi?
A: Xeyr, EDM, emalı ilə aparılır, ən çox plastik və keramika üçün yararsız hala gəlir. Qeyri-metallar üçün nəzərə alın:
Lazer kəsmə
Sucet kəsmə
CNC freze
S: EDM proseslərinin dəqiqliyi səviyyəsi nədir?
A:
| Standart | tolerantlığı | ən yaxşı şəkildə əldə etmək |
| Sinker edm | ± 0.0001 | ± 0.00008 |
| Məftil edim | ± 0.0001 | ± 0.00005 |
S: Sinker EDM və EDM ən çox hansı sənaye istifadə edir?
A: Həssas komponentləri tələb edən sənayelər tez-tez EDM istifadə edir. Aerokosmiklər və tibbi Cihazlar Sənaye Firmları Mürəkkəb, yüksək dözümlülük hissələri üçün tel EDM-də etibar edin. Avtomobil və Tooling Industries, mürəkkəb daxili formaları olan kalıplar, öldək və davamlı alətlər üçün Sinker EDM istifadə edin.
S: Hansı EDM növü daha sürətlidir?
A: Tel EDM, adətən incə profillər və ya 2D kəsiklər üçün Sinker EDM-dən daha sürətli işləyir. Sinker EDM yavaş, lakin dərin, mürəkkəb boşluqlara üstünlük verilir. Hər ikisi üçün əməliyyat sürəti, maddi qalınlığı, hissə həndəsəsi və tələb olunan finiş kimi amillərdən asılıdır.
EDM İstehsalat həlləri axtarırsınız? Team MFG, istehsal ehtiyaclarınız üçün həm tel EDM, həm də sinker EDM xidmətləri təqdim edir.
Biz dəstəkləyirik:
Prototip inkişafı
Kiçik toplu istehsal
Kütləvi istehsal
Xüsusi layihələr
Mühəndislik qrupumuz hər layihəyə 10+ illik EDM təcrübəsi gətirir. Keyfiyyət, sürət və xərc səmərəliliyinə diqqət yetiririk.
Bu gün layihənizi başlayın. Bizimlə əlaqə saxlayın və ya + 86-0760-88508730 nömrəsinə zəng edin.
