ເຄື່ອງຈັກໄຫຼຂອງໄຟຟ້າ (EDM) ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນໃນອຸດສະຫະກໍາແລະລົດຍົນ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄົນຂີ້ເຫຍື່ອ edm ແຕກຕ່າງຈາກສາຍ edm, ແລະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ?
ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການປະເພດ EDM ຂອງແຕ່ລະຄົນເຮັດວຽກໄດ້, ລວມທັງຂໍ້ດີ, ຂໍ້ເສຍ, ຂໍ້ເສຍ, ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະເຂົ້າໃຈປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເຕັກນິກຂອງ EDM ມີເອກະລັກແລະສາມາດຕັດສິນໃຈວ່າຈະເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງຈັກໄຫຼຂອງໄຟຟ້າແມ່ນຫຍັງ (EDM)?
ເຄື່ອງຈັກໄຫຼຂອງໄຟຟ້າ, ຫຼື EDM, ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງທີ່ໃຊ້ການຕັດໄຟຟ້າ (Sparks) ກັບວັດສະດຸ. ບໍ່ຄືກັບເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງຂື້ນກັບການຕັດທາງກາຍະພາບ, EDM ຂື້ນກັບດອກໄຟທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອລະລາຍແລະໂລຫະຮູບຊົງທີ່ຊັດເຈນ. ວິທີການທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ເຮັດໃຫ້ EDM ເຫມາະສໍາລັບການເຮັດວຽກໂລຫະທີ່ແຂງແລະໄດ້ຮັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ.
ວິທີການ ESM ເຮັດວຽກ
ຂະບວນການເຊາະເຈື່ອນຂອງດອກໄຟປະຕິບັດຕາມລໍາດັບທີ່ຊັດເຈນ. ຫນ້າທໍາອິດ, ສອງຕໍາແຫນ່ງ electrodes ໃກ້ກັນ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາ dielectric ຈະເຮັດໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເຂົາເຈົ້າ. ການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມຕະຫຼອດການປະຕິບັດງານ.
ໃນລະຫວ່າງການກໍາຈັດວັດສະດຸ, ແຮງດັນສູງສ້າງໄຟດອກໄຟທີ່ມີພະລັງ. ດອກໄຟເຫຼົ່ານີ້ສ້າງອຸນຫະພູມໃນທ້ອງຖິ່ນເຖິງ 8,000-12,000 ° C, Melting Metal ໃນຈຸດຕິດຕໍ່. ນ້ໍາ dielectricic ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການເຮັດຊ້ໍາຫລາຍພັນຄັ້ງຕໍ່ວິນາທີ.
ຈຸດສໍາຄັນ : ນ້ໍາເປື້ອນມີບົດບາດສາມບົດຄວາມສໍາຄັນ: Insulator, Coolant, ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ເປັນຫຍັງ EDM ຈຶ່ງແຕກຕ່າງຈາກ
| ສິ່ງທີ່ມີລັກສະນະ ປະເພນີຂອງເຄື່ອງ | ຈັກ | EDM ແບບດັ້ງເດີມ |
| ວິທີການຕິດຕໍ່ | ຕິດຕໍ່ພົວພັນເຄື່ອງມືໂດຍກົງ | ດອກໄຟທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ |
| ກໍາລັງ | ຄວາມກົດດັນກົນຈັກສູງ | ກໍາລັງກາຍຊາ |
| ວັດສະດຸ | ຈໍາກັດໂດຍຄວາມແຂງກະດ້າງ | ໂລຫະປະພຶດ |
| ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາ | ເຄື່ອງມື - ເພິ່ງພາອາໄສ | ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບຈຸນລະພາກ |
| ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ | ຄວາມຮ້ອນກົນຈັກ | ຄວບຄຸມຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ |
EDM ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ມັນຕັດໂລຫະປະເພດທີ່ແຂງທີ່ແຂງຄ້າຍຄືກັບ titanium ແລະ tungsten ໃນຂະນະທີ່ສ້າງຮູບຊົງທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ໂດຍຜ່ານການເຄື່ອງຈັກທໍາມະດາ. ຂະບວນການຮັກສາຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ແລະເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນໃນສ່ວນປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ໃນສະຖານະການປະຈໍາວັນ, ມີສອງປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ edm: SUBERS EDM ແລະ Wire EDM.
Sinker EDM ແມ່ນຫຍັງ?
Sweet ADM, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ RAM EDM ຫຼື EDM COVERT, ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນທີ່ໃຊ້ໃນການປະກອບດ້ວຍກະເປົາ 3D ທີ່ສັບສົນ.
ພາບລວມຂອງຂະບວນການຂອງ Sinker EDM
Sinker EDM ເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍການວາງໄຟຟ້າແລະ workpiece ໃນນ້ໍາ dielectric. electrode, ມັກເຮັດດ້ວຍຮູບພາບຫຼືທອງແດງ, ມີຮູບຊົງກ່ອນທີ່ຈະກົງກັບຮູບຊົງຂອງຝາອັດປາກມົດລູກ. ໃນເວລາທີ່ແຮງດັນໄຟຟ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ນ້ໍາທີ່ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ດອກໄຟເພື່ອໂດດຂ້າມຊ່ອງຫວ່າງແຄບລະຫວ່າງໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງເຮັດວຽກ. ດອກໄຟແຕ່ລະດອກເຮັດໃຫ້ມີຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງວັດສະດຸ, ຮູບແບບຂອງການເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງ. ຂະບວນການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ ederm edm
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມປອດໄພແບບປົກກະຕິຂອງ EDM MINE ປະກອບມີສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຫລົ່ານີ້:
electrode ຮູບພາບ : ເຄື່ອງມືທີ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ສະທ້ອນຮູບຊົງຂອງຢູ່ຕາມໂກນທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດດ້ວຍຮູບພາບຫຼືທອງແດງ, ມັນໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວເຂົ້າສູ່ວຽກງານໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ.
ນ້ໍາມັນ Dilelectric : ທາດແຫຼວທີ່ໃຊ້ໃນການໃຊ້ໄຟຟ້າໄຮໂດຼລິກ.
ແຫຼ່ງພະລັງງານ : ໃຫ້ພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ຈໍາເປັນໃນການຜະລິດດອກໄຟແລະຮັກສາອັດຕາການເຊາະເຈື່ອນທີ່ຄວບຄຸມ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ sinker edm
Sinker EDM ແມ່ນເຫມາະສົມເປັນພິເສດຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການແລະເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ສັບສົນ, ເຊັ່ນ:
ການເຮັດ Mold : ການສ້າງແມ່ພິມສີດລາຍລະອຽດ, Extrusion Dies, ແລະການສະແຕມຈະຕາຍ.
ສາຍຕາບອດ : ເຄື່ອງຈັກຮູບຮ່າງພາຍໃນທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸທັງຫມົດ.
ຮູບຮ່າງພາຍໃນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ : ເຫມາະສໍາລັບກະດູກຂ້າງເລິກ, ເສັ້ນທາງສໍາລັບ, ແລະຮວງຕັ້ງ.
ການຜະລິດເຄື່ອງມື & ການຜະລິດ : ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແລະຕາຍສໍາລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.
ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງ Sinker EDM
Sinker EDM ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຢ່າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນທີ່ສັບສົນ:
ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບຊົງ 3D ທີ່ສັບສົນ : ດີເລີດສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຢູ່ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືທໍາມະດາຕົກລົງ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ : ເປັນຂະບວນການທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ມັນຫລີກລ້ຽງຄວາມກົດດັນກົນຈັກທັງທາງໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງເຮັດວຽກ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບຢູ່ຕາມໂກນເລິກ : ເຫມາະສໍາລັບການຫັດຖະກໍາຮູບຮ່າງລະອຽດທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນໃນໂລຫະທີ່ແຂງ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ Sinker EDM
ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ, Sinker Edm ມີຂໍ້ຈໍາກັດແນ່ນອນ:
ຄວາມໄວທີ່ຊ້າກວ່າເຄື່ອງຈັກ : ຂະບວນການສາມາດໃຊ້ເວລາໃນເວລາ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວຽກທີ່ມີຄວາມພີ້ຊັດເຈນ.
ການຊົມໃຊ້ພະລັງງານສູງ : ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະລັງງານທີ່ສໍາຄັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດຕິພາບສູງກ່ວາຕົວເລືອກອື່ນໆຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຈໍາກັດວັດສະດຸທີ່ປະຕິບັດ : Sincer EDM ເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະຕິບັດ, ຈໍາກັດຄວາມຄ່ອງຕົວທາງວັດຖຸ.
ສາຍໄຟ edm ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າລວດລາຍໄຟສາຍໄຟຟ້າ (EDM) ແມ່ນວິທີການທີ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ຕິດຕໍ່ສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ປະຕິບັດ. ມັນໃຊ້ສາຍທີ່ສາກໄຟ, ນໍາພາໂດຍເທັກໂນໂລຢີ CNC, ເພື່ອສ້າງຮູບຊົງທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງຈັບເຄື່ອງເຮັດວຽກ.
ພາບລວມຂອງຂະບວນການສາຍ EDM
ໃນສາຍ edm, ສາຍໂລຫະບາງໆ - ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນທອງເຫລືອງ - ຖືກປ້ອນໂດຍຜ່ານລະບົບຄູ່ມື CNC. ສາຍນີ້, ຄິດຄ່າທໍານຽມດ້ວຍກະແສໄຟຟ້າ, ສ້າງດອກໄຟລະຫວ່າງຕົວຂອງມັນເອງແລະວຽກງານ. ດອກໄຟແຕ່ລະດອກເຮັດໃຫ້ມີຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງຂອງສິ່ງທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ນ້ໍາ deionized ເຮັດໃຫ້ເປັນນ້ໍາ derlectrict ເປັນນ້ໍາ derlectrict, ຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງ spark, ເຮັດໃຫ້ workpiece ເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ, ແລະກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາຍໄຟ eddion ຕັດ contours ທີ່ສັບຊ້ອນແລະບັນລຸຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.
ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງ edd
ເຄື່ອງຫຼີ້ນລວດລາຍມີສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຫຼາຍຢ່າງທີ່ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຄວບຄຸມ:
ສາຍທອງເຫລືອງ : ເຄື່ອງມືຕັດ, ເຊິ່ງມີອາຫານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາຄວາມຄົມຊັດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ລະບົບຄູ່ມື CNC : ນໍາພາສາຍຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຕັ້ງໄວ້ເພື່ອສ້າງການຕັດທີ່ຊັດເຈນ.
ນ້ໍາ deionized : ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນນ້ໍາ dielectric, ການໃຫ້ການຄວບຄຸມ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ແລະຂີ້ເຫຍື້ອໄຫຼ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສາຍ edd
ສາຍ edm ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແບບປົກກະຕິປະກອບມີ:
Extrusion Dies ເສຍຊີວິດແລະການເຈາະ : ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງໃນການຜະລິດ.
ອຸປະກອນການແພດ : ເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍໃນອຸປະກອນຜ່າຕັດ.
ສ່ວນປະກອບ Aerospace : ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.
ເຄື່ອງມືທີ່ສັບສົນແລະພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ : ຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ລະອຽດທີ່ເຄື່ອງມືທໍາມະດາບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງສາຍ EDM
ລວດ edd ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າສູງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ:
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ : ສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ໃກ້ຊິດ, ເຫມາະສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ.
ຂອບທີ່ສະອາດ : ຕັດໂດຍບໍ່ມີກໍາລັງກົນຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສິ້ນສຸດເພີ່ມເຕີມ.
Versatile ສໍາລັບການຕັດທີ່ລະອຽດອ່ອນ : ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການປັບໃຫມ, ພາກສ່ວນທີ່ມີລະອຽດແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງສາຍ edd
ໃນຂະນະທີ່ສາຍ edm ມີປະສິດຕິຜົນ, ມັນມີຂໍ້ຈໍາກັດ:
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານອຸປະກອນ : ພຽງແຕ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ປະຕິບັດ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ຈໍາກັດ.
ຕົ້ນທຶນໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ : ອຸປະກອນແລະການຕິດຕັ້ງສາມາດມີລາຄາແພງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໃຊ້ງານສະລັບສັບຊ້ອນ.
ການສ້າງຕົວ ພັງຜຸ
Sinder edm vs Wire edm: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາ
| ຫນ້າ | ດ້ານ | ຄັນ |
| ປະເພດເຄື່ອງມື | electrode ທີ່ມີຮູບແບບລູກຄ້າ | electrode ລວດລວດບາງໆ |
| ນ້ໍາ dielectric | ນ້ໍາມັນໄຮໂດຄາບອນ | ນ້ໍາ deionized |
| ການເຄື່ອນໄຫວ | electrode ຈົມລົງໃນ workpiece ໄດ້ | ລວດຍ້າຍໄປຕາມແກນ x ແລະ y |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ | Molds, ເສຍຊີວິດ, cavities ຕາບອດ | Procision Procision, Punches, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະຫຼັບສັບຊ້ອນ |
| ຂະບວນການ machining | ໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ມີຮູບຊົງເພື່ອປະກອບເປັນ cavities 3D ທີ່ສັບສົນ | ໃຊ້ສາຍລວດທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການຕັດໂປຼໄຟລ໌ 2D |
| ເອເລັກໂຕຣນິກ | ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍຮູບພາບຫລືທອງແດງ | ທອງເຫລືອງບາງໆຫຼືລວດເຄືອບ |
| ເລຂາຄະນິດແລະຄວາມສາມາດ | ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຮູບຊົງ 3D ແລະສາຍຕາຕາບອດ | ເຫມາະສໍາລັບໂປໄຟ 2D ແລະການຕັດທີ່ດີ |
| ຄຸນະພາບສໍາເລັດຮູບ | ໃບ rougher ເລັກນ້ອຍ, ອາດຈະຕ້ອງມີການສິ້ນສຸດເພີ່ມເຕີມ | ຜະລິດແຄມກ້ຽງດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈໍາເປັນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ |
| ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບ | ຊ້າແຕ່ຊັດເຈນສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ | ໄວສໍາລັບໂປຼໄຟລ໌ບາງໆ, ຕັດເອກະສານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
| ປະເພດວັດສະດຸ | ເຫມາະສໍາລັບຊິ້ນທີ່ຫນາກວ່າ, ແຂງຂື້ນ | ເຫມາະສົມທີ່ດີກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເບົາບາງແລະເອກະສານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
| ຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ | ຊັດເຈນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຢູ່ໃນລະບຽງເລິກ | ຄວາມທົນທານສູງສຸດ, ເຫມາະສໍາລັບການຕັດທີ່ແຫນ້ນແຟ້ນແລະແຫນ້ນ |
| ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄື່ອງມື | ຕ້ອງມີເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ກໍານົດເອງ, ນໍາໄປສູ່ການໃສ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ | ໃຊ້ອາຫານສາຍໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍນຸ່ງເຄື່ອງທີ່ເປັນເອກະພາບ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການດໍາເນີນງານຜົນກະທົບ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າເນື່ອງຈາກໄຟຟ້າທີ່ກໍານົດເອງ, ເຫມາະສໍາລັບປະລິມານທີ່ຕໍ່າ, ການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນ | ລາຄາທີ່ສູງຂື້ນເທົ່ານັ້ນແຕ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
ວິທີການເລືອກລະຫວ່າງ SULSER EDM ແລະ Wire EDM
ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາ
ປະລິມານການຜະລິດ : ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືພາກສ່ວນທີ່ລູກຄ້າ, Sinker Edm ມັກຈະເຫມາະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ສາຍໄຟ edm ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດມວນຊົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ປະເພດວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງ ຄວາມຫນາ ຂອງຄົນຂີ້ເຫຍື່ອຈັດການທີ່ຫນາ, ວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມງວດ, ບ່ອນທີ່ມີສາຍໄຟດີແລະພາກສ່ວນທີ່ອ່ອນນຸ້ມ.
ງົບປະມານ : ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບລວດ edd ສາມາດສູງກວ່າ, ແຕ່ມັນອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
Wire Form : ສາຍໄຟຟ້າ EDM ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງຫລັງ.
ສ່ວນຂອງ POOMPETRY : ຮູບຊົງ 3D ທີ່ສັບສົນຫຼືຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄົນຂີ້ເຫຍື່ອ edm, ໃນຂະນະທີ່ສາຍ edm ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບໂປຼແກຼມ 2D.
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ : ສໍາລັບຄວາມທົນທານແຫນ້ນທີ່ສຸດ, ສາຍໄຟ edm ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການ.
ເວລາທີ່ຈະໃຊ້ SUBERER EDM
Sinker EDM ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຮູບຮ່າງ 3D ທີ່ສັບສົນ, ເຊັ່ນວ່າ:
Mold ແລະ Die Moded : ທີ່ດີເລີດສໍາລັບການສ້າງ Molds ການສີດແລະການສ້າງອາຫານຕາຍ.
ສາຍຕາບອດ : ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມເລິກສໍາລັບຢູ່ຕາມໂກນເລິກແລະລັກສະນະພາຍໃນທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານວຽກງານ.
ເຄື່ອງມືສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ : ມັກສໍາລັບການສ້າງເຄື່ອງມືທົນທານ, ເຄື່ອງມືລະອຽດທີ່ຄວາມຫນາແລະຄວາມຊື່ສັດທີ່ມີໂຄງສ້າງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ.
ເວລາທີ່ຈະໃຊ້ສາຍ edd
ສາຍ edm ແມ່ນມັກໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຕັດສະອາດ, ເຊັ່ນ:
ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນສູງ : ເຫມາະສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງອາຈານແລະແພດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ.
ໂປຼໄຟລ໌ບາງໆ : ເຫມາະສົມກັບຊິ້ນສ່ວນບາງໆຫຼືອ່ອນ, ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄວາມກົດດັນກົນຈັກຫລືຜິດປົກກະຕິ.
ການຕັດສະລັບສັບຊ້ອນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານ : ດີເລີດສໍາລັບໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະການຕັດທີ່ດີທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຄັ່ງຄັດ.
ສະຫຼຸບ
Sinker Edm ແລະ Wire Edm ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການ, ການນໍາໃຊ້, ແລະຜົນປະໂຫຍດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງວິທີການແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຊັດເຈນ. SIVER EDM ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການສ້າງຮູບຊົງ 3D ທີ່ສັບສົນ, ໃນຂະນະທີ່ສາຍ EDM ດີເລີດໃນການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, 2D. ທີ່ປຶກສາ EDM EDM ສາມາດຊ່ວຍໃນການກໍານົດວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດທີ່ສັບສົນ. ພິຈາລະນາປັດໄຈເຊັ່ນ: ເລຂາຄະນິດສ່ວນ, ແລະປະລິມານຄວາມທົນທານຕໍ່ການຜະລິດ
ແຫຼ່ງເອກະສານອ້າງອີງ
ເຄື່ອງຈັກໄຫຼໄຟຟ້າໄຟຟ້າ
SULSERS EDM ທຽບກັບສາຍ EDM
ຄໍາຖາມກ່ຽວກັບ SULER SUBER ແລະ EDM EDM
ຖາມ: ແມ່ນ Sinker EDM ຫລືສາຍໄຟ edm ມີລາຄາແພງກວ່າບໍ?
A: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂື້ນສໍາລັບຄົນຂີ້ເຫຍື່ອ edm ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການດ້ານໄຟຟ້າທີ່ກໍານົດເອງ. ສາຍ edd ສະເຫນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າຕ່ໍາແຕ່ຕ້ອງການການທົດແທນສາຍລວດຕໍ່ເນື່ອງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການໂດຍລວມແມ່ນຂື້ນກັບ:
ພາສາ
ປະລິມານການຜະລິດ
ປະເພດເອກະສານ
ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈໍາເປັນ
ຖາມ: ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຖືກເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ edm?
A: ບໍ່, EDM ມີຈໍາກັດຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ດໍາເນີນການກັບໄຟຟ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາດສະຕິກແລະເຊລາມິກສ່ວນຫຼາຍ. ສໍາລັບບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ພິຈາລະນາ:
ການຕັດເລເຊີ
ການຕັດ Waterjet
ໂຮງງານ CNC
ຖາມ: ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການ EDM ແມ່ນຫຍັງ?
A:
| ຂະບວນ | ການທົນທານຕໍ່ມາດຕະຖານ | ທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ |
| secuer edm | ± 0.0001 | ± 0.00008 |
| ສາຍໄຟ | ± 0.0001 | ± 0.00005 |
ຖາມ: ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງ Sinker EDM ແລະ Wire edm ຫຼາຍທີ່ສຸດ?
A: ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການສ່ວນປະກອບທີ່ມີລັກສະນະແມ່ນໃຊ້ EDM ເລື້ອຍໆ. ອຸດສາຫະ ກໍາອາວະກາດ ແລະ ອຸປະກອນທາງການແພດ ແມ່ນອີງໃສ່ສາຍ EDM ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ຄວາມທົນທານສູງ. ອຸດສາຫະກໍາຜະລິດຕະພັນ ລົດຍົນ ແລະ ເຄື່ອງມື ໃຊ້ SULEMER EDM ສໍາລັບ MOLDS, ເສຍຊີວິດ, ແລະເຄື່ອງມືທົນທານກັບຮູບຮ່າງພາຍໃນທີ່ສັບສົນ.
ຖາມ: ປະເພດ edm ໃດໄວກວ່າ?
A: ລວດ edm ປົກກະຕິໃຊ້ງານໄວກ່ວາ sinker edm, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໂປຣໄຟລ໌ບາງໆຫຼືຕັດ 2D. Seciler EDM ແມ່ນຊ້າລົງແຕ່ມັກແມ່ນຢູ່ໃນປະເທດທີ່ສັບສົນແລະສັບຊ້ອນ. ຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານສໍາລັບທັງສອງແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ເລຂາຄະນິດສ່ວນ, ແລະຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ.
ຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດຂອງ EDM ບໍ? ທີມ MFG ຈັດສົ່ງທັງສາຍໄຟ edm ແລະ secuer edm ບໍລິການສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນ:
ການພັດທະນາຕົ້ນແບບ
ການຜະລິດເບັກຂະຫນາດນ້ອຍ
ການຜະລິດມະຫາຊົນ
ໂຄງການທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ທີມວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົານໍາເອົາປະສົບການ 10+ ປີຂອງ EDM ກັບທຸກໆໂຄງການ. ພວກເຮົາສຸມໃສ່ຄຸນນະພາບ, ຄວາມໄວ, ແລະປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນ.
ເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາຫຼືໂທ + 86-0760-88508730.
