Էլեկտրական լիցքաթափման սարքավորումները (EDM) կարեւոր դեր են խաղում ժամանակակից արտադրության մեջ, ստեղծելով բարձրորակ մասեր արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են օդատիեզերքը եւ ավտոմոբիլը: Բայց ինչն է խուլ-րդդը տարբերվում մետաղալարով EDM- ից, եւ որը ճիշտ է ձեր նախագծի համար:
Այս գրառման մեջ դուք կսովորեք, թե ինչպես է յուրաքանչյուր EDM տիպը աշխատում, ներառյալ նրանց կողմերը եւ լավագույն ծրագրերը: Ի վերջո, դուք կհասկանաք այն հիմնական գործոնները, որոնք յուրաքանչյուր EDM տեխնիկան եզակի են դարձնում եւ կարողանան որոշել, թե որն է լավագույնս հարմար է ձեր արտադրության կարիքներին:
Էլեկտրական լիցքաթափման մեքենան կամ EDM- ը բարձրորակ արտադրական գործընթաց է, որն օգտագործում է էլեկտրական լիցքավորում (կայծեր) նյութեր ձեւավորելու համար: Ի տարբերություն ավանդական մշակման, ինչը հենվում է ֆիզիկական կտրումից, EDM- ն ապավինում է վերահսկվող կայծերին, որպեսզի վերափոխվեն եւ ճշգրտորեն ձեւավորեք մետաղը: Այս եզակի մոտեցումը EDM- ն իդեալական է դարձնում ծանր մետաղների վրա աշխատելու եւ բարդ ձեւավորումների բարձր ճշգրտության հասնելու համար:
Spark Erosion գործընթացը հետեւում է ճշգրիտ հաջորդականությանը: Նախ, երկու էլեկտրոդների դիրքը միմյանց մոտակայքում, մինչդեռ դիէլեկտրական հեղուկը լցնում է նրանց միջեւ եղած բացը: Համակարգչային հսկողությունը պահպանում է պատշաճ տարածությունը ամբողջ գործողության ընթացքում:
Նյութի հեռացման ժամանակ բարձր լարման ստեղծում է հզոր կայծեր: Այս կայծերը առաջացնում են տեղական ջերմաստիճաններ, հասնելով 8,000-12,000 ° C, մետաղի հալեցման կետերում: Դիէլեկտրիկ հեղուկը այնուհետեւ լվանում է բեկորները, քանի որ գործընթացը կրկնում է վայրկյանում հազարավոր անգամ:
Հիմնական կետ . Դիէլեկտրական հեղուկը խաղում է երեք հիմնական դեր, մեկուսիչ, հովացուցիչ, բեկորներ ապակարիչ:
բնութագրական | ավանդական մշակման | EDM |
---|---|---|
Կապի մեթոդ | Ուղղակի գործիք | Ոչ կոնտակտային կայծեր |
Դիմել են ուժերը | Բարձր մեխանիկական սթրես | Զրոյական ֆիզիկական ուժ |
Նյութի տիրույթ | Սահմանափակված է կարծրությամբ | Ցանկացած հաղորդիչ մետաղ |
Ision շգրիտ մակարդակ | Գործիքներից կախված | Միկրո մակարդակի ճշգրտություն |
He երմության ազդեցություն | Մեխանիկական ջերմություն | Վերահսկվող ջերմային էֆեկտը |
EDM- ն առաջարկում է նշանակալի առավելություններ ավանդական մեթոդների վերաբերյալ: Այն կրճատում է գերծանրքաշային մետաղները, ինչպիսիք են տիտանի եւ վոլֆրամը, միաժամանակ բարդ ձեւավորումներ ստեղծելով սովորական մեքենայացման միջոցով: Գործընթացը պահպանում է ամուր հանդուրժողականություն, արտադրում է մեխանիկական սթրես եւ հիանալի աշխատում է նուրբ բաղադրիչների վրա:
Ամենօրյա իրավիճակներում կա EDM մեքենաների երկու հիմնական տեսակ, խորտակիչ EDM եւ մետաղալար EDM.
Sinker EDM- ը, որը նաեւ հայտնի է որպես RAM EDM կամ Cavity EDM, ճշգրիտ մշակման գործընթաց է, որն օգտագործվում է հաղորդիչ նյութերում բարդ 3D խոռոչներ ձեւավորելու համար:
Sinker EDM- ն աշխատում է էլեկտրոդ եւ աշխատանքային մասում `դիէլեկտրական հեղուկի մեջ: Էլեկտրոդը, որը հաճախ պատրաստված է գրաֆիտից կամ պղնձից, նախապես ձեւավորված է ցանկալի խոռոչի ձեւին համապատասխանելու համար: Երբ լարումը կիրառվում է, դիէլեկտրական հեղուկը թույլ է տալիս կայծեր ցատկել էլեկտրոդի եւ աշխատանքային մասի միջեւ նեղ բացով: Յուրաքանչյուր կայծ քայքայում է փոքր քանակությամբ նյութ, ձեւավորելով աշխատանքային մասը առանց ուղղակի շփման: Այս գործընթացը նվազագույնի է հասցնում մեխանիկական սթրեսը եւ թույլ է տալիս բարձր ճշգրտություն բարդ երկրաչափություններում:
Բնորոշ խորտակիչ EDM մեքենան ներառում է այս հիմնական բաղադրիչները.
Ձեւավորված էլեկտրոդ . Պատվերով մշակված գործիք, որը արտացոլում է ցանկալի խոռոչի ձեւը: Ընդհանրապես պատրաստված է գրաֆիտից կամ պղնձից, այն աստիճանաբար իջնում է գործընթացի ընթացքում աշխատանքային մասի մեջ:
Դիէլեկտրիկ յուղ . Ածխաջրածինային հեղուկ հեղուկ, որը մեկուսացնում է էլեկտրոդը աշխատանքային մասից, վերահսկելով կայծային սերունդը եւ սառեցնելով աշխատանքային հատվածը `փչելով բեկորները:
Էլեկտրաէներգիայի աղբյուր . Ապահովում է կայծեր ստեղծելու եւ վերահսկվող էրոզիայի մակարդակը պահպանելու համար անհրաժեշտ էլեկտրական էներգիան:
Sinker EDM- ը հատկապես հարմար է արդյունաբերություններին, որոնք պահանջում են ճշգրիտ խոռոչներ եւ բարդ ներքին երկրաչափություններ, ինչպիսիք են.
Ձուլման պատրաստում . Ներարկման մանրամասն ձուլվածքներ ստեղծելը, էքստրուկցիաները մահանում են, եւ կնքումը մահանում է:
Կույր խոռոչներ . Ներքին ձեւերի մշակում, որոնք չեն անցնում ամբողջ նյութական հաստությամբ:
Խճճված ներքին ձեւավորում . Իդեալական է խորը կողոսկրների, հիմնական գծերի եւ splines- ի համար:
Գործիք եւ մեռնում Արտադրություն . Օգտագործվում է բարձր ճշգրտության գործիքներ եւ մահանում է արդյունաբերական արտադրության համար:
Sinker EDM- ն առաջարկում է մի քանի հիմնական առավելություններ, այն արժեքավոր գործիք դարձնելով բարդ մասի արտադրության համար.
Համալիր 3D ձեւեր ստեղծելու ունակություն . Հիանալի է բարդ ձեւավորվող ձեւավորելու համար, որտեղ սովորական գործիքները կարճ են:
Low ածր սթրեսի հաստոցներ . Որպես ոչ կոնտակտային գործընթաց, այն խուսափում է ինչպես էլեկտրոդի եւ աշխատանքային մասի մեխանիկական սթրեսներից:
Խորը խոռոչների ճշգրտություն . Հիանալի է խստացված մետաղների խստագույն հանդուրժողությամբ մանրամասն ձեւերի մշակման համար:
Չնայած իր ուժեղ կողմերին, Sinker EDM- ն ունի որոշակի սահմանափակումներ.
Ավելի դանդաղ մշակման արագություն . Գործընթացը կարող է լինել ժամանակի ինտենսիվ, հատկապես բարձր ճշգրտության առաջադրանքների համար:
Էլեկտրաէներգիայի բարձր սպառում . Պահանջում է զգալի էներգիա, այն դարձնելով ավելի քիչ արդյունավետ, քան մեքենայական այլ ընտրանքներ:
Սահմանափակված է հաղորդիչ նյութերով . Խորտակիչ EDM- ն աշխատում է միայն հաղորդիչ մետաղների վրա, սահմանափակելով իր նյութական բազմակողմանիությունը:
Լարային էլեկտրական լիցքաթափման սարքավորում (EDM) հաղորդիչ նյութեր կտրելու ճշգրիտ, ոչ կոնտակտային մեթոդ է: Այն օգտագործում է լիցքավորված մետաղալար, առաջնորդվելով CNC տեխնոլոգիայով, ստեղծել բարդ ձեւեր `առանց շոշափելու աշխատանքային հատվածին:
Wire EDM- ում բարակ մետաղական մետաղալարով `սովորաբար փողը սնվում է CNC- ի ուղղորդված համակարգով: Այս մետաղալարը, որը լիցքավորվում է էլեկտրական հոսանքի հետ, ստեղծում է կայծներ ինքնուրույն եւ աշխատանքային մասի միջեւ: Յուրաքանչյուր կայծ քայքայում է փոքր քանակությամբ նյութ, ձեւավորելով աշխատանքային մասը առանց ֆիզիկական շփման: Դեոնիզացված ջուրը հանդես է գալիս որպես դիէլեկտրական հեղուկ, վերահսկելով կայծի բացը, սառեցնելով աշխատանքային հատվածը եւ բեկորները հեռացնելը: Այս գործընթացը հնարավորություն է տալիս մետաղալար EDM կտրել բարդ ուրվագիծը եւ հասնել ամուր հանդուրժողությունների:
Wire edm մեքենան ներառում է մի քանի կարեւոր բաղադրիչներ, որոնք ապահովում են ճշգրտությունը եւ վերահսկողությունը.
Brass Wire . Կտրող գործիք, որը շարունակաբար սնվում է `խստությունն ու ճշգրտությունը պահպանելու համար:
CNC ուղեցույցի համակարգ . Ուղղում է մետաղալարերը ծրագրավորված ուղիների երկայնքով `ճշգրիտ կրճատումներ ստեղծելու համար:
Դեոնիզացված ջուր . Ծառայում է որպես դիէլեկտրական հեղուկ, ապահովելով վերահսկվող հաղորդունակություն, հովացում եւ բեկորներ:
Wire EDM- ն անհրաժեշտ է արդյունաբերության համար, որոնք պահանջում են բարձր ճշգրտության մասեր: Բնորոշ դիմումները ներառում են.
Extrusion Dies եւ punches . Օգտագործվում է արտադրության բարձր ճշգրտության գործիքների համար:
Բժշկական սարքեր . Հարմար է վիրաբուժական սարքավորումների փոքր, բարդ բաղադրիչների համար:
Ավիատիեզերական բաղադրիչներ . Իդեալական է բարձր ճշգրտության մասերի համար, որոնք պահանջում են ամուր հանդուրժողականություն:
Համալիր գործիքներ եւ մասեր . Արտադրում է նուրբ, մանրամասն մասեր, որոնք սովորական գործիքները չեն կարող կարգավորել:
Wire EDM- ն առաջարկում է մի քանի առավելություններ, որոնք այն բարձր արժեքավոր են դարձնում ճշգրիտ մշակման համար.
Բարձր ճշգրտություն . Կարող է հասնել բացառապես ամուր հանդուրժողականության, իդեալական է բարդ ձեւավորումների համար:
Մաքուր եզրեր . Խճճումներ առանց մեխանիկական ուժի, նվազեցնելով լրացուցիչ ավարտի անհրաժեշտությունը:
Բազմակողմանի նուրբ կրճատումների համար . Լավ է աշխատում նուրբ, մանրամասն պրոֆիլների եւ մասերի համար `ամուր հանդուրժողականություններով:
Չնայած մետաղալար EDM- ն արդյունավետ է, այն ունի սահմանափակումներ.
Նյութի սահմանափակումներ . Աշխատում է միայն հաղորդիչ նյութերի, սահմանափակող բազմակողմանիության վրա:
Բարձր սկզբնական արժեքը . Սարքավորումներն ու կարգավորումը կարող են լինել թանկ, հատկապես բարդ ծրագրերի համար:
Օքսիդի շերտի ձեւավորում . Կարող է պահանջել լրացուցիչ հարդարման քայլեր `մակերեսային օքսիդը որոշ մետաղների վրա հեռացնելու համար:
ASPECT | Sinker EDM | մետաղալար EDM |
---|---|---|
Գործիքների տեսակը | Պատվերով ձեւավորված էլեկտրոդ | Բարակ մետաղալարերի էլեկտրոդ |
Դիէլեկտրական հեղուկ | Ածխաջրածինային յուղեր | Դեոնիզացված ջուր |
Շարժում | Էլեկտրոդը լվանում է աշխատանքային մասի մեջ | Լարը շարժվում է X եւ Y առանցքներով |
Իդեալական ծրագրեր | Ձուլվածքներ, մեռնում, կույր խոռոչներ | Prec շգրիտ պրոֆիլներ, դակիչներ, բարդ մասեր |
Մշակման գործընթաց | Օգտագործում է ձեւավորված էլեկտրոդ, բարդ 3D խոռոչներ ձեւավորելու համար | Օգտագործում է շարունակաբար շարժվող մետաղալարեր 2D պրոֆիլի կտրման համար |
Էլեկտրոդի տեսակը | Գրաֆիտից կամ պղնձից պատրաստված պատվերով էլեկտրոդ | Բարակ փողային կամ ծածկված մետաղալար |
Երկրաչափություն եւ հնարավորություններ | Լավագույնը 3D ձեւերի եւ կույր խոռոչների համար | Հիանալի է 2D պրոֆիլների եւ նուրբ կրճատումների համար |
Մակերեւութային ավարտի որակը | Թողնում է մի փոքր ավելի կոշտ մակերես, կարող է պահանջել լրացուցիչ ավարտ | Արտադրում է հարթ եզրեր `նվազագույն հարդարման հետ |
Արագություն եւ արդյունավետություն | Ավելի դանդաղ, բայց ճշգրիտ բարդ ձեւերի համար | Ավելի արագ բարակ պրոֆիլների համար, շարունակաբար կրճատում է նյութը |
Նյութի տեսակներ | Հարմար է ավելի խիտ, ավելի կոշտ կտորների համար | Ավելի լավ է հարմարավետ հատվածների եւ բարձր ճշգրտության նյութերի համար |
Հանդուրժողականություն եւ ճշգրտություն | Ճշգրիտ, հատկապես խորը խոռոչների համար | Բարձր հանդուրժողականություն, իդեալական է բարդ եւ ամուր-պրոֆիլային կտրվածքների համար |
Գործիքների պահանջներ | Պահանջվում են պատվերով էլեկտրոդներ, որոնք հանգեցնում են տեղայնացված մաշվածության | Օգտագործում է շարունակական մետաղալարեր, ապահովելով համազգեստի մաշված բաշխումը |
Արժեք եւ գործառնական ազդեցություն | Ավելի բարձր գին `սովորական էլեկտրոդների պատճառով, իդեալական է ցածր ծավալի, բարդ ձեւավորումների համար | Ավելի բարձր նախնական կարգաբերման արժեք, բայց արդյունավետ է բարձր ճշգրտության դիմումների համար |
Արտադրության ծավալը . Փոքր խմբաքանակի կամ սովորական մասերի համար Sinker EDM- ը հաճախ իդեալական է, իսկ մետաղալարերը, EDM- ն համապատասխան է բարձր ճշգրտության զանգվածային արտադրությանը:
Նյութի տեսակը եւ հաստությունը . Sinker EDM- ը բռնում է ավելի խիտ, կոշտ նյութեր, մինչդեռ մետաղալար EDM Excels է բարակ պրոֆիլներով եւ նուրբ մասերով:
Բյուջե . Լարային EDM- ի նախնական տեղադրման ծախսերը կարող են ավելի բարձր լինել, բայց այն կարող է նվազեցնել բարձր ճշգրտության ծրագրերում ծախսերը:
Մակերեւույթի ավարտը . Լարի EDM- ն ընդհանուր առմամբ ապահովում է ավելի հարթ ավարտ, նվազեցնելով հետամշակման անհրաժեշտությունը:
Մաս Երկրաչափություն . Համալիր 3D ձեւերը կամ ներքին խոռոչները լավագույնս հարմար են խորտակիչ EDM- ի համար, մինչդեռ մետաղալար EDM- ը իդեալական է 2D պրոֆիլների եւ խճճված կրճատումների համար:
Հանդուրժողականության պահանջներ . Չափազանց խիստ հանդուրժողականության համար մետաղալար EDM- ը, որպես կանոն, նախընտրելի ընտրություն է:
Sinker EDM- ն իդեալական է բարդ 3D ձեւերի կարիք ունեցող նախագծերի համար, ինչպիսիք են.
Բորբոս եւ մեռնում է . Գերազանց է ներարկման ձուլվածքներ ստեղծելու եւ ձեւավորելու համար:
Կույր խոռոչներ . Լավագույնը խորը խոռոչների եւ ներքին հատկությունների համար, որոնք չեն անցնում աշխատանքային մասի միջոցով:
Արդյունաբերական օգտագործման գործիքակազմ . Նախընտրելի է ամուր, մանրամասն գործիքներ ստեղծելու համար, որտեղ հաստությունն ու կառուցվածքային ամբողջականությունը շատ կարեւոր է:
Լարի EDM- ը նախընտրում է բարձր ճշգրտություն եւ մաքուր կրճատումներ, ինչպիսիք են.
Բարձր ճշգրտության մասեր . Իդեալական է օդատիեզերական եւ բժշկական բաղադրիչների համար, որտեղ ճշգրտությունն անհրաժեշտ է:
Նիհար պրոֆիլներ . Կոստյումներ բարակ կամ նուրբ մասեր, ապահովելով մեխանիկական սթրեսի կամ դեֆորմացիայի:
Համալիր, ամուր հանդուրժողականության կրճատումներ . Հիանալի է բարդ պրոֆիլների եւ նուրբ կտրվածքների համար, որոնք պահանջում են խիստ հանդուրժողականություն:
Sinker EDM- ը եւ մետաղալար EDM- ը զգալիորեն տարբերվում են ընթացքի, ծրագրերի եւ նպաստների: Յուրաքանչյուր մեթոդի ուժեղ եւ սահմանափակումների հասկանալը անհրաժեշտ է ճշգրիտ արդյունքների հասնելու համար: Sinker EDM- ը իդեալական է բարդ 3D ձեւերի ստեղծման համար, մինչդեռ մետաղալար EDM- ն գերազանցում է բարձր ճշգրտությամբ, 2D պրոֆիլային կրճատումներով: EDM- ի փորձագետների խորհրդատվությունը կարող է օգնել որոշել լավագույն լուծումը հատուկ ծրագրերի համար, հատկապես բարդ արտադրության մեջ: Հաշվի առեք մասի երկրաչափության, նյութական տեսակը, հանդուրժողականության պահանջները եւ արտադրության ծավալը, լվացարանային EDM- ի եւ մետաղալարերի EDM- ի միջեւ ընտրության ժամանակ ընտրելիս `օպտիմալ արդյունավետությունն ու ճշգրտությունն ապահովելու համար:
Էլեկտրական բեռնաթափման հաստոցներ
A. Նախնական կարգաբերման ծախսերը ավելի բարձր են ընկղմված EDM- ի համար `պատվերով էլեկտրոդի պահանջների պատճառով: Wire EDM- ն առաջարկում է ստորին տեղադրման ծախսեր, բայց անհրաժեշտ է շարունակական մետաղալարերի փոխարինում: Ծրագրի ընդհանուր ծախսերը կախված են.
Մաս բարդություն
Արտադրության ծավալ
Նյութի տեսակը
Պահանջվում է ճշգրտություն
Ոչ , EDM- ը սահմանափակվում է էլեկտրականորեն հաղորդիչ նյութերով, այն անթերի դարձնելով պլաստմասսայի եւ կերամիկայի մեծ մասի համար: Ոչ մետաղների համար հաշվի առեք.
Լազերային կտրում
Waterjet կտրում
CNC ֆրեզերացում
Ա.
Գործընթացը | ստանդարտ հանդուրժողականությունն | ամենալավն է |
---|---|---|
Խորտակիչ EDM | ± 0.0001 | ± 0.00008 |
Մետաղալար EDM | ± 0.0001 | ± 0.00005 |
- Արդյունաբերությունները, որոնք պահանջում են ճշգրիտ բաղադրիչներ, հաճախ օգտագործում են EDM: Aerospace եւ բժշկական սարքի արդյունաբերությունները ապավինում են մետաղալար EDM- ին `բարդ, բարձր հանդուրժողականության մասերի համար: Ավտոմեքենաների եւ գործիքների արդյունաբերություններ Օգտագործեք խորտակիչ EDM ձուլվածքների, մեռնելու եւ ամուր ներքին ձեւերով:
- Լարի EDM- ը սովորաբար գործում է ավելի արագ, քան խորտակիչ EDM, հատկապես բարակ պրոֆիլների կամ 2D կրճատումների համար: Sinker EDM- ը դանդաղ է, բայց նախընտրելի է խորը, բարդ խոռոչների համար: Օպերատիվ արագությունը երկուսի համար կախված է նյութական հաստությունը, մասի երկրաչափությունը եւ պահանջվող ավարտը:
Փնտրում եք EDM արտադրական լուծումներ: Team Mfg- ը մատուցում է ինչպես մետաղալար EDM եւ Sinker EDM ծառայություններ ձեր արտադրության կարիքների համար:
Մենք աջակցում ենք.
Նախատիպի մշակում
Փոքր խմբաքանակի արտադրություն
Զանգվածային արտադրություն
Պատվերով նախագծեր
Մեր ինժեներական խումբը EDM- ի 10-ամյա փորձ է բերում յուրաքանչյուր նախագծի: Մենք կենտրոնանում ենք որակի, արագության եւ ծախսերի արդյունավետության վրա:
Սկսեք ձեր նախագիծը այսօր: Կապվեք մեզ հետ կամ զանգահարեք + 86-0760-88508730:
Team Mfg- ը արագ արտադրական ընկերություն է, որը մասնագիտանում է ODM- ում եւ OEM- ում սկսվում է 2015 թվականին: