Sinker EDM VS Wiire EDM. Որն է տարբերությունը:
եք Տուն այստեղ Դեպքերի ուսումնասիրություն Դուք Վերջին նորությունները Ապրանքի նորություններ

Sinker EDM VS Wiire EDM. Որն է տարբերությունը:

Դիտումներ. 0    

Հարցաքննել

Facebook- ի փոխանակման կոճակը
Twitter- ի փոխանակման կոճակը
Գծի փոխանակման կոճակը
Wechat Sharing կոճակը
LinkedIn Sharing կոճակը
Pinterest Sharing կոճակը
WhatsApp- ի փոխանակման կոճակը
ShareThis Sharing կոճակը

Էլեկտրական լիցքաթափման սարքավորումները (EDM) կարեւոր դեր են խաղում ժամանակակից արտադրության մեջ, ստեղծելով բարձրորակ մասեր արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են օդատիեզերքը եւ ավտոմոբիլը: Բայց ինչն է խուլ-րդդը տարբերվում մետաղալարով EDM- ից, եւ որը ճիշտ է ձեր նախագծի համար:


Այս գրառման մեջ դուք կսովորեք, թե ինչպես է յուրաքանչյուր EDM տիպը աշխատում, ներառյալ նրանց կողմերը եւ լավագույն ծրագրերը: Ի վերջո, դուք կհասկանաք այն հիմնական գործոնները, որոնք յուրաքանչյուր EDM տեխնիկան եզակի են դարձնում եւ կարողանան որոշել, թե որն է լավագույնս հարմար է ձեր արտադրության կարիքներին:


Sinker EDM vs Wire Edm

Ինչ է էլեկտրական լիցքաթափման սարքավորումները (EDM):

Էլեկտրական լիցքաթափման մեքենան կամ EDM- ը բարձրորակ արտադրական գործընթաց է, որն օգտագործում է էլեկտրական լիցքավորում (կայծեր) նյութեր ձեւավորելու համար: Ի տարբերություն ավանդական մշակման, ինչը հենվում է ֆիզիկական կտրումից, EDM- ն ապավինում է վերահսկվող կայծերին, որպեսզի վերափոխվեն եւ ճշգրտորեն ձեւավորեք մետաղը: Այս եզակի մոտեցումը EDM- ն իդեալական է դարձնում ծանր մետաղների վրա աշխատելու եւ բարդ ձեւավորումների բարձր ճշգրտության հասնելու համար:

Ինչպես է աշխատում EDM- ը

Spark Erosion գործընթացը հետեւում է ճշգրիտ հաջորդականությանը: Նախ, երկու էլեկտրոդների դիրքը միմյանց մոտակայքում, մինչդեռ դիէլեկտրական հեղուկը լցնում է նրանց միջեւ եղած բացը: Համակարգչային հսկողությունը պահպանում է պատշաճ տարածությունը ամբողջ գործողության ընթացքում:

Նյութի հեռացման ժամանակ բարձր լարման ստեղծում է հզոր կայծեր: Այս կայծերը առաջացնում են տեղական ջերմաստիճաններ, հասնելով 8,000-12,000 ° C, մետաղի հալեցման կետերում: Դիէլեկտրիկ հեղուկը այնուհետեւ լվանում է բեկորները, քանի որ գործընթացը կրկնում է վայրկյանում հազարավոր անգամ:

Հիմնական կետ . Դիէլեկտրական հեղուկը խաղում է երեք հիմնական դեր, մեկուսիչ, հովացուցիչ, բեկորներ ապակարիչ:

Ինչու EDM- ն տարբերվում է ավանդական հաստոցից

բնութագրական ավանդական մշակման EDM
Կապի մեթոդ Ուղղակի գործիք Ոչ կոնտակտային կայծեր
Դիմել են ուժերը Բարձր մեխանիկական սթրես Զրոյական ֆիզիկական ուժ
Նյութի տիրույթ Սահմանափակված է կարծրությամբ Ցանկացած հաղորդիչ մետաղ
Ision շգրիտ մակարդակ Գործիքներից կախված Միկրո մակարդակի ճշգրտություն
He երմության ազդեցություն Մեխանիկական ջերմություն Վերահսկվող ջերմային էֆեկտը

EDM- ն առաջարկում է նշանակալի առավելություններ ավանդական մեթոդների վերաբերյալ: Այն կրճատում է գերծանրքաշային մետաղները, ինչպիսիք են տիտանի եւ վոլֆրամը, միաժամանակ բարդ ձեւավորումներ ստեղծելով սովորական մեքենայացման միջոցով: Գործընթացը պահպանում է ամուր հանդուրժողականություն, արտադրում է մեխանիկական սթրես եւ հիանալի աշխատում է նուրբ բաղադրիչների վրա:

Ամենօրյա իրավիճակներում կա EDM մեքենաների երկու հիմնական տեսակ, խորտակիչ EDM եւ մետաղալար EDM.


Edm-maching

Ինչ է լվացքի EDM- ը:

Sinker EDM- ը, որը նաեւ հայտնի է որպես RAM EDM կամ Cavity EDM, ճշգրիտ մշակման գործընթաց է, որն օգտագործվում է հաղորդիչ նյութերում բարդ 3D խոռոչներ ձեւավորելու համար:

Sinker EDM գործընթացի ակնարկ

Sinker EDM- ն աշխատում է էլեկտրոդ եւ աշխատանքային մասում `դիէլեկտրական հեղուկի մեջ: Էլեկտրոդը, որը հաճախ պատրաստված է գրաֆիտից կամ պղնձից, նախապես ձեւավորված է ցանկալի խոռոչի ձեւին համապատասխանելու համար: Երբ լարումը կիրառվում է, դիէլեկտրական հեղուկը թույլ է տալիս կայծեր ցատկել էլեկտրոդի եւ աշխատանքային մասի միջեւ նեղ բացով: Յուրաքանչյուր կայծ քայքայում է փոքր քանակությամբ նյութ, ձեւավորելով աշխատանքային մասը առանց ուղղակի շփման: Այս գործընթացը նվազագույնի է հասցնում մեխանիկական սթրեսը եւ թույլ է տալիս բարձր ճշգրտություն բարդ երկրաչափություններում:

Խոզապուխտի EDM մեքենայի բաղադրիչները

Բնորոշ խորտակիչ EDM մեքենան ներառում է այս հիմնական բաղադրիչները.

  • Ձեւավորված էլեկտրոդ . Պատվերով մշակված գործիք, որը արտացոլում է ցանկալի խոռոչի ձեւը: Ընդհանրապես պատրաստված է գրաֆիտից կամ պղնձից, այն աստիճանաբար իջնում ​​է գործընթացի ընթացքում աշխատանքային մասի մեջ:

  • Դիէլեկտրիկ յուղ . Ածխաջրածինային հեղուկ հեղուկ, որը մեկուսացնում է էլեկտրոդը աշխատանքային մասից, վերահսկելով կայծային սերունդը եւ սառեցնելով աշխատանքային հատվածը `փչելով բեկորները:

  • Էլեկտրաէներգիայի աղբյուր . Ապահովում է կայծեր ստեղծելու եւ վերահսկվող էրոզիայի մակարդակը պահպանելու համար անհրաժեշտ էլեկտրական էներգիան:

Խմիչքի EDM դիմումներ

Sinker EDM- ը հատկապես հարմար է արդյունաբերություններին, որոնք պահանջում են ճշգրիտ խոռոչներ եւ բարդ ներքին երկրաչափություններ, ինչպիսիք են.

  • Ձուլման պատրաստում . Ներարկման մանրամասն ձուլվածքներ ստեղծելը, էքստրուկցիաները մահանում են, եւ կնքումը մահանում է:

  • Կույր խոռոչներ . Ներքին ձեւերի մշակում, որոնք չեն անցնում ամբողջ նյութական հաստությամբ:

  • Խճճված ներքին ձեւավորում . Իդեալական է խորը կողոսկրների, հիմնական գծերի եւ splines- ի համար:

  • Գործիք եւ մեռնում Արտադրություն . Օգտագործվում է բարձր ճշգրտության գործիքներ եւ մահանում է արդյունաբերական արտադրության համար:

Խորտակիչ EDM- ի առավելությունները

Sinker EDM- ն առաջարկում է մի քանի հիմնական առավելություններ, այն արժեքավոր գործիք դարձնելով բարդ մասի արտադրության համար.

  • Համալիր 3D ձեւեր ստեղծելու ունակություն . Հիանալի է բարդ ձեւավորվող ձեւավորելու համար, որտեղ սովորական գործիքները կարճ են:

  • Low ածր սթրեսի հաստոցներ . Որպես ոչ կոնտակտային գործընթաց, այն խուսափում է ինչպես էլեկտրոդի եւ աշխատանքային մասի մեխանիկական սթրեսներից:

  • Խորը խոռոչների ճշգրտություն . Հիանալի է խստացված մետաղների խստագույն հանդուրժողությամբ մանրամասն ձեւերի մշակման համար:

Sinker EDM- ի սահմանափակումները

Չնայած իր ուժեղ կողմերին, Sinker EDM- ն ունի որոշակի սահմանափակումներ.

  • Ավելի դանդաղ մշակման արագություն . Գործընթացը կարող է լինել ժամանակի ինտենսիվ, հատկապես բարձր ճշգրտության առաջադրանքների համար:

  • Էլեկտրաէներգիայի բարձր սպառում . Պահանջում է զգալի էներգիա, այն դարձնելով ավելի քիչ արդյունավետ, քան մեքենայական այլ ընտրանքներ:

  • Սահմանափակված է հաղորդիչ նյութերով . Խորտակիչ EDM- ն աշխատում է միայն հաղորդիչ մետաղների վրա, սահմանափակելով իր նյութական բազմակողմանիությունը:


Wire_edm_327_245

Ինչ է մետաղալար EDM- ը:

Լարային էլեկտրական լիցքաթափման սարքավորում (EDM) հաղորդիչ նյութեր կտրելու ճշգրիտ, ոչ կոնտակտային մեթոդ է: Այն օգտագործում է լիցքավորված մետաղալար, առաջնորդվելով CNC տեխնոլոգիայով, ստեղծել բարդ ձեւեր `առանց շոշափելու աշխատանքային հատվածին:

Wire EDM գործընթացի ակնարկ

Wire EDM- ում բարակ մետաղական մետաղալարով `սովորաբար փողը սնվում է CNC- ի ուղղորդված համակարգով: Այս մետաղալարը, որը լիցքավորվում է էլեկտրական հոսանքի հետ, ստեղծում է կայծներ ինքնուրույն եւ աշխատանքային մասի միջեւ: Յուրաքանչյուր կայծ քայքայում է փոքր քանակությամբ նյութ, ձեւավորելով աշխատանքային մասը առանց ֆիզիկական շփման: Դեոնիզացված ջուրը հանդես է գալիս որպես դիէլեկտրական հեղուկ, վերահսկելով կայծի բացը, սառեցնելով աշխատանքային հատվածը եւ բեկորները հեռացնելը: Այս գործընթացը հնարավորություն է տալիս մետաղալար EDM կտրել բարդ ուրվագիծը եւ հասնել ամուր հանդուրժողությունների:

Մետաղալար EDM մեքենայի բաղադրիչները

Wire edm մեքենան ներառում է մի քանի կարեւոր բաղադրիչներ, որոնք ապահովում են ճշգրտությունը եւ վերահսկողությունը.

  • Brass Wire . Կտրող գործիք, որը շարունակաբար սնվում է `խստությունն ու ճշգրտությունը պահպանելու համար:

  • CNC ուղեցույցի համակարգ . Ուղղում է մետաղալարերը ծրագրավորված ուղիների երկայնքով `ճշգրիտ կրճատումներ ստեղծելու համար:

  • Դեոնիզացված ջուր . Ծառայում է որպես դիէլեկտրական հեղուկ, ապահովելով վերահսկվող հաղորդունակություն, հովացում եւ բեկորներ:

Դիմումներ մետաղալար EDM- ի

Wire EDM- ն անհրաժեշտ է արդյունաբերության համար, որոնք պահանջում են բարձր ճշգրտության մասեր: Բնորոշ դիմումները ներառում են.

  • Extrusion Dies եւ punches . Օգտագործվում է արտադրության բարձր ճշգրտության գործիքների համար:

  • Բժշկական սարքեր . Հարմար է վիրաբուժական սարքավորումների փոքր, բարդ բաղադրիչների համար:

  • Ավիատիեզերական բաղադրիչներ . Իդեալական է բարձր ճշգրտության մասերի համար, որոնք պահանջում են ամուր հանդուրժողականություն:

  • Համալիր գործիքներ եւ մասեր . Արտադրում է նուրբ, մանրամասն մասեր, որոնք սովորական գործիքները չեն կարող կարգավորել:

Լարի EDM- ի առավելությունները

Wire EDM- ն առաջարկում է մի քանի առավելություններ, որոնք այն բարձր արժեքավոր են դարձնում ճշգրիտ մշակման համար.

  • Բարձր ճշգրտություն . Կարող է հասնել բացառապես ամուր հանդուրժողականության, իդեալական է բարդ ձեւավորումների համար:

  • Մաքուր եզրեր . Խճճումներ առանց մեխանիկական ուժի, նվազեցնելով լրացուցիչ ավարտի անհրաժեշտությունը:

  • Բազմակողմանի նուրբ կրճատումների համար . Լավ է աշխատում նուրբ, մանրամասն պրոֆիլների եւ մասերի համար `ամուր հանդուրժողականություններով:

Մետաղալարերի EDM- ի սահմանափակումները

Չնայած մետաղալար EDM- ն արդյունավետ է, այն ունի սահմանափակումներ.

  • Նյութի սահմանափակումներ . Աշխատում է միայն հաղորդիչ նյութերի, սահմանափակող բազմակողմանիության վրա:

  • Բարձր սկզբնական արժեքը . Սարքավորումներն ու կարգավորումը կարող են լինել թանկ, հատկապես բարդ ծրագրերի համար:

  • Օքսիդի շերտի ձեւավորում . Կարող է պահանջել լրացուցիչ հարդարման քայլեր `մակերեսային օքսիդը որոշ մետաղների վրա հեռացնելու համար:


Sinker EDM VS Wire EDM. Հիմնական տարբերություններ

ASPECT Sinker EDM մետաղալար EDM
Գործիքների տեսակը Պատվերով ձեւավորված էլեկտրոդ Բարակ մետաղալարերի էլեկտրոդ
Դիէլեկտրական հեղուկ Ածխաջրածինային յուղեր Դեոնիզացված ջուր
Շարժում Էլեկտրոդը լվանում է աշխատանքային մասի մեջ Լարը շարժվում է X եւ Y առանցքներով
Իդեալական ծրագրեր Ձուլվածքներ, մեռնում, կույր խոռոչներ Prec շգրիտ պրոֆիլներ, դակիչներ, բարդ մասեր
Մշակման գործընթաց Օգտագործում է ձեւավորված էլեկտրոդ, բարդ 3D խոռոչներ ձեւավորելու համար Օգտագործում է շարունակաբար շարժվող մետաղալարեր 2D պրոֆիլի կտրման համար
Էլեկտրոդի տեսակը Գրաֆիտից կամ պղնձից պատրաստված պատվերով էլեկտրոդ Բարակ փողային կամ ծածկված մետաղալար
Երկրաչափություն եւ հնարավորություններ Լավագույնը 3D ձեւերի եւ կույր խոռոչների համար Հիանալի է 2D պրոֆիլների եւ նուրբ կրճատումների համար
Մակերեւութային ավարտի որակը Թողնում է մի փոքր ավելի կոշտ մակերես, կարող է պահանջել լրացուցիչ ավարտ Արտադրում է հարթ եզրեր `նվազագույն հարդարման հետ
Արագություն եւ արդյունավետություն Ավելի դանդաղ, բայց ճշգրիտ բարդ ձեւերի համար Ավելի արագ բարակ պրոֆիլների համար, շարունակաբար կրճատում է նյութը
Նյութի տեսակներ Հարմար է ավելի խիտ, ավելի կոշտ կտորների համար Ավելի լավ է հարմարավետ հատվածների եւ բարձր ճշգրտության նյութերի համար
Հանդուրժողականություն եւ ճշգրտություն Ճշգրիտ, հատկապես խորը խոռոչների համար Բարձր հանդուրժողականություն, իդեալական է բարդ եւ ամուր-պրոֆիլային կտրվածքների համար
Գործիքների պահանջներ Պահանջվում են պատվերով էլեկտրոդներ, որոնք հանգեցնում են տեղայնացված մաշվածության Օգտագործում է շարունակական մետաղալարեր, ապահովելով համազգեստի մաշված բաշխումը
Արժեք եւ գործառնական ազդեցություն Ավելի բարձր գին `սովորական էլեկտրոդների պատճառով, իդեալական է ցածր ծավալի, բարդ ձեւավորումների համար Ավելի բարձր նախնական կարգաբերման արժեք, բայց արդյունավետ է բարձր ճշգրտության դիմումների համար


Ինչպես ընտրել sinker edm եւ մետաղալար EDM- ի միջեւ

Քննարկելու գործոնները

  1. Արտադրության ծավալը . Փոքր խմբաքանակի կամ սովորական մասերի համար Sinker EDM- ը հաճախ իդեալական է, իսկ մետաղալարերը, EDM- ն համապատասխան է բարձր ճշգրտության զանգվածային արտադրությանը:

  2. Նյութի տեսակը եւ հաստությունը . Sinker EDM- ը բռնում է ավելի խիտ, կոշտ նյութեր, մինչդեռ մետաղալար EDM Excels է բարակ պրոֆիլներով եւ նուրբ մասերով:

  3. Բյուջե . Լարային EDM- ի նախնական տեղադրման ծախսերը կարող են ավելի բարձր լինել, բայց այն կարող է նվազեցնել բարձր ճշգրտության ծրագրերում ծախսերը:

  4. Մակերեւույթի ավարտը . Լարի EDM- ն ընդհանուր առմամբ ապահովում է ավելի հարթ ավարտ, նվազեցնելով հետամշակման անհրաժեշտությունը:

  5. Մաս Երկրաչափություն . Համալիր 3D ձեւերը կամ ներքին խոռոչները լավագույնս հարմար են խորտակիչ EDM- ի համար, մինչդեռ մետաղալար EDM- ը իդեալական է 2D պրոֆիլների եւ խճճված կրճատումների համար:

  6. Հանդուրժողականության պահանջներ . Չափազանց խիստ հանդուրժողականության համար մետաղալար EDM- ը, որպես կանոն, նախընտրելի ընտրություն է:

Երբ օգտագործել լվացարանային EDM

Sinker EDM- ն իդեալական է բարդ 3D ձեւերի կարիք ունեցող նախագծերի համար, ինչպիսիք են.

  • Բորբոս եւ մեռնում է . Գերազանց է ներարկման ձուլվածքներ ստեղծելու եւ ձեւավորելու համար:

  • Կույր խոռոչներ . Լավագույնը խորը խոռոչների եւ ներքին հատկությունների համար, որոնք չեն անցնում աշխատանքային մասի միջոցով:

  • Արդյունաբերական օգտագործման գործիքակազմ . Նախընտրելի է ամուր, մանրամասն գործիքներ ստեղծելու համար, որտեղ հաստությունն ու կառուցվածքային ամբողջականությունը շատ կարեւոր է:

Երբ օգտագործել մետաղալար EDM

Լարի EDM- ը նախընտրում է բարձր ճշգրտություն եւ մաքուր կրճատումներ, ինչպիսիք են.

  • Բարձր ճշգրտության մասեր . Իդեալական է օդատիեզերական եւ բժշկական բաղադրիչների համար, որտեղ ճշգրտությունն անհրաժեշտ է:

  • Նիհար պրոֆիլներ . Կոստյումներ բարակ կամ նուրբ մասեր, ապահովելով մեխանիկական սթրեսի կամ դեֆորմացիայի:

  • Համալիր, ամուր հանդուրժողականության կրճատումներ . Հիանալի է բարդ պրոֆիլների եւ նուրբ կտրվածքների համար, որոնք պահանջում են խիստ հանդուրժողականություն:


Wire_edm_parts

Եզրափակում

Sinker EDM- ը եւ մետաղալար EDM- ը զգալիորեն տարբերվում են ընթացքի, ծրագրերի եւ նպաստների: Յուրաքանչյուր մեթոդի ուժեղ եւ սահմանափակումների հասկանալը անհրաժեշտ է ճշգրիտ արդյունքների հասնելու համար: Sinker EDM- ը իդեալական է բարդ 3D ձեւերի ստեղծման համար, մինչդեռ մետաղալար EDM- ն գերազանցում է բարձր ճշգրտությամբ, 2D պրոֆիլային կրճատումներով: EDM- ի փորձագետների խորհրդատվությունը կարող է օգնել որոշել լավագույն լուծումը հատուկ ծրագրերի համար, հատկապես բարդ արտադրության մեջ: Հաշվի առեք մասի երկրաչափության, նյութական տեսակը, հանդուրժողականության պահանջները եւ արտադրության ծավալը, լվացարանային EDM- ի եւ մետաղալարերի EDM- ի միջեւ ընտրության ժամանակ ընտրելիս `օպտիմալ արդյունավետությունն ու ճշգրտությունն ապահովելու համար:



Տեղեկատու աղբյուրներ

Էլեկտրական բեռնաթափման հաստոցներ

Sinker EDM - Wire Edm


ՀՏՀ լվացարանային EDM եւ մետաղալար EDM

Հարց. Արդյոք ավելի թանկ է լվացարանային EDM կամ մետաղալարով:

A. Նախնական կարգաբերման ծախսերը ավելի բարձր են ընկղմված EDM- ի համար `պատվերով էլեկտրոդի պահանջների պատճառով: Wire EDM- ն առաջարկում է ստորին տեղադրման ծախսեր, բայց անհրաժեշտ է շարունակական մետաղալարերի փոխարինում: Ծրագրի ընդհանուր ծախսերը կախված են.

  • Մաս բարդություն

  • Արտադրության ծավալ

  • Նյութի տեսակը

  • Պահանջվում է ճշգրտություն

Հարց. Կարող են մեքենայական նյութեր մշակել EDM- ի միջոցով:

Ոչ , EDM- ը սահմանափակվում է էլեկտրականորեն հաղորդիչ նյութերով, այն անթերի դարձնելով պլաստմասսայի եւ կերամիկայի մեծ մասի համար: Ոչ մետաղների համար հաշվի առեք.

  • Լազերային կտրում

  • Waterjet կտրում

  • CNC ֆրեզերացում

Հ. Որն է EDM գործընթացների ճշգրտության մակարդակը:

Ա. 

Գործընթացը ստանդարտ հանդուրժողականությունն ամենալավն է
Խորտակիչ EDM ± 0.0001 ± 0.00008
Մետաղալար EDM ± 0.0001 ± 0.00005

- Որ ոլորտներն են առավելագույնը օգտագործում խորտակիչ EDM եւ մետաղալար EDM:

- Արդյունաբերությունները, որոնք պահանջում են ճշգրիտ բաղադրիչներ, հաճախ օգտագործում են EDM: Aerospace եւ բժշկական սարքի արդյունաբերությունները ապավինում են մետաղալար EDM- ին `բարդ, բարձր հանդուրժողականության մասերի համար: Ավտոմեքենաների եւ գործիքների արդյունաբերություններ Օգտագործեք խորտակիչ EDM ձուլվածքների, մեռնելու եւ ամուր ներքին ձեւերով:

Հ. Որ EDM- ի տեսակը ավելի արագ է:

- Լարի EDM- ը սովորաբար գործում է ավելի արագ, քան խորտակիչ EDM, հատկապես բարակ պրոֆիլների կամ 2D կրճատումների համար: Sinker EDM- ը դանդաղ է, բայց նախընտրելի է խորը, բարդ խոռոչների համար: Օպերատիվ արագությունը երկուսի համար կախված է նյութական հաստությունը, մասի երկրաչափությունը եւ պահանջվող ավարտը:



Փնտրում եք EDM արտադրական լուծումներ: Team Mfg- ը մատուցում է ինչպես մետաղալար EDM եւ Sinker EDM ծառայություններ ձեր արտադրության կարիքների համար:

Մենք աջակցում ենք.

  • Նախատիպի մշակում

  • Փոքր խմբաքանակի արտադրություն

  • Զանգվածային արտադրություն

  • Պատվերով նախագծեր

Մեր ինժեներական խումբը EDM- ի 10-ամյա փորձ է բերում յուրաքանչյուր նախագծի: Մենք կենտրոնանում ենք որակի, արագության եւ ծախսերի արդյունավետության վրա:

Սկսեք ձեր նախագիծը այսօր: Կապվեք մեզ հետ կամ զանգահարեք + 86-0760-88508730:

Բովանդակության ցուցակի աղյուսակ
Կապվեք մեզ հետ

Team Mfg- ը արագ արտադրական ընկերություն է, որը մասնագիտանում է ODM- ում եւ OEM- ում սկսվում է 2015 թվականին:

Արագ հղում

Հեռացնել

+ 86-0760-88508730

Հեռախոս

+86 - 15625312373
Հեղինակային իրավունք    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են: Գաղտնիության քաղաքականություն