Ang Elektric Scast Machining (EDM) adunay hinungdanon nga papel sa modernong paghimo, paghimo og tukma nga mga bahin sa mga industriya sama sa aerospace ug automotive. Apan unsa man ang naghimo sa nakasala nga EDM nga lahi sa wire edm, ug nga husto alang sa imong proyekto?
Sa kini nga post, mahibal-an nimo kung giunsa ang matag tipo sa EDM, lakip ang ilang mga kalapasan, cons, ug labing kaayo nga aplikasyon. Sa katapusan, mahibal-an nimo ang hinungdanon nga mga hinungdan nga naghimo sa matag teknik sa EDM nga talagsaon ug makahimo sa pagdesisyon kung unsa ang labing angay sa imong mga panginahanglanon sa paggama.
Unsa ang electrical explipic machining (EDM)?
Ang electrical scorcle machining, o edm, usa ka labi ka espesyalista nga proseso sa manufacturing nga naggamit sa mga de-koryenteng paghubas (mga sparks) aron ihulma ang mga materyales. Dili sama sa tradisyonal nga makina, nga nagsalig sa pisikal nga pagputol, ang EDM nagsalig sa mga kontrolado nga mga sparks aron mabungkag ang eksakto nga metal nga eksakto. Ang kini nga talagsaon nga pamaagi naghimo sa sulud nga sulud alang sa pagtrabaho sa lisud nga mga metal ug pagkab-ot sa taas nga katukma sa makuti nga mga laraw.
Giunsa ang paglihok sa EDM
Ang proseso sa pagbuto sa Spark nagsunod sa usa ka tukma nga pagkasunud. Una, duha nga posisyon sa electrodes nga hapit sa usag usa, samtang ang dielectric fluid nagpuno sa gintang sa taliwala nila. Ang mga kontrol sa kompyuter magpadayon sa husto nga pag-spac sa tibuuk nga operasyon.
Atol sa materyal nga pagtangtang, ang taas nga boltahe nagmugna mga kusgan nga sparks. Kini nga mga sparks naghimo sa lokal nga temperatura nga moabut sa 8,000-12,000 ° C, natunaw nga metal sa mga punto sa pagkontak. Ang Dyelectric Fluid unya mihugas sa mga basura samtang ang proseso nagbalik sa libu-libo ka beses matag segundo.
Panguna nga Punto : Ang likido sa dielectric nagdula tulo ka hinungdanon nga tahas: insulator, coolant, mga basura sa remis.
Ngano nga ang EDM lahi sa tradisyonal nga
| kinaiya sa | tradisyonistic nga tradisyonal | nga EDM |
| Pamaagi sa pagkontak | Direct nga Kontak sa Tool | Non-Contact Sparks |
| Ang mga pwersa gigamit | Taas nga mekanikal nga stress | Zero pisikal nga kusog |
| Materyal nga sakup | Limitado sa katig-a | Bisan unsang pamatasan nga metal |
| Ang lebel sa katukma | TOD-SERFERENTE | Ang katukma sa lebel sa micro-level |
| Init nga epekto | Mekanikal nga kainit | Kontrolado nga epekto sa thermal |
Gitanyag sa EDM ang hinungdanon nga mga bentaha sa tradisyonal nga mga pamaagi. Giputol niini ang mga labi ka lisud nga metal sama sa Titanium ug Tungenten samtang ang paghimo sa makuti nga mga porma imposible pinaagi sa naandan nga makina. Ang proseso nagpadayon sa mga higpit nga pagtugot, naghimo og usa ka mekanikal nga stress, ug naglihok nga hingpit sa maayong mga sangkap.
Sa adlaw-adlaw nga mga kahimtang, adunay duha nga nag-unang mga matang sa mga makina sa EDM: Sinker Edm ug Wire EDM.
Unsa man ang nakasala nga edm?
Si Snker EDM, nga nailhan usab nga Ram Edm o lungag nga edm, usa ka tukma nga proseso sa makina nga gigamit sa paghulma sa mga komplikado nga mga materyales.
Siger EDM PROSESO PROSESO
Ang Siger EDM nagtrabaho pinaagi sa pagbutang sa usa ka electrode ug workpiece sa usa ka likido nga dielectric. Ang elektrod, nga sagad nga hinimo sa grapiko o tumbaga, mao ang pre-porma aron ipahiangay ang gitinguha nga porma sa lungag. Kung gipadapat ang boltahe, ang dielectric fluid nagtugot sa mga sparks nga molukso tabok sa pig-ot nga gintang tali sa electrode ug workpiece. Ang matag spark nagtangtang sa usa ka gamay nga materyal, nga nag-umol sa workpiece nga wala'y direkta nga kontak. Kini nga proseso mipamutang sa mekanikal nga stress ug nagtugot alang sa taas nga katukma sa komplikado nga geometries.
Mga sangkap sa usa ka makasasala nga EDM machine
Usa ka sagad nga makasasala nga EDM machine naglakip sa hinungdanon nga mga sangkap:
Ang porma sa elektrod : usa ka naandan nga makina nga galamiton nga mga salamin sa dagway sa gitinguha nga lungag. Kasagaran nga hinimo sa grapiko o tumbaga, anam-anam nga gipaubos sa workpiece sa panahon sa proseso.
Ang lana sa hydrocarbon nga nakabase sa hydrocarbon nga nagpadasig sa electrode gikan sa workpiece, pagkontrol sa henerasyon sa spark ug pag-cool sa workpiece pinaagi sa pag-flush sa mga basura.
Ang gigikanan sa kuryente : naghatag sa kusog nga elektrisidad nga gikinahanglan aron makamugna ang mga spark ug magpadayon sa usa ka kontrolado nga rate sa pagkalaglag.
Mga Aplikasyon sa Sinker Edm
Ang Siger EDM labi na nga nahiangay sa mga industriya nga nanginahanglan mga cavies sa katukma ug komplikado nga mga geometries sa sulud, sama sa:
Naghulma nga Paghimo : Ang paghimo og detalyado nga mga hulmahan sa injection, pagkalaglag namatay, ug ang pag-stamping namatay.
Mga Bulag nga Cavities : Machining Internal Fores nga dili moagi sa tibuuk nga materyal nga gibag-on.
Malisud sa internal nga mga porma : Maayo alang sa lawom nga mga gusok, mga orasan, ug splines.
TOOL & DIEF AFFACUNCUNDURIAL : Gigamit aron makahimo og mga himan sa katukma ug namatay alang sa paghimo sa industriya.
Mga Kauswagan sa Sinker EDM
Ang Siger EDM nagtanyag daghang mga yawe nga mga bentaha, nga naghimo kini usa ka bililhon nga himan alang sa komplikado nga bahin sa produksiyon:
May katakus sa paghimo sa komplikado nga mga porma sa 3D : perpekto alang sa makuti nga mga laraw diin ang mga naandan nga mga himan dili mubu.
Ang pagka-makina sa stress sa low-stress : ingon usa ka proseso nga dili kontak, kini naglikay sa mga mekanikal nga pag-stress sa parehong electrode ug workpiece.
Katukma alang sa lawom nga mga lungag : Maayo alang sa paghimo sa detalyado nga mga porma nga adunay mga higpit nga pagtugot sa mga gahi nga metal.
Mga Limitasyon sa Sinker Edm
Bisan pa sa mga kalig-on niini, ang Siger EDM adunay pipila ka mga limitasyon:
Hinay nga tulin nga tulin sa makina : ang proseso mahimong labi ka kusog sa oras, labi na alang sa mga buluhaton sa kataas nga katukma.
High Power Konsumo : Nagkinahanglan hinungdanon nga kusog, nga dili kaayo epektibo kaysa sa uban nga mga kapilian sa pag-machining.
Limitado sa mga materyales nga reculton : Ang Singher Edm naglihok lamang sa mga regular nga metal, nga naglimitar sa materyal nga kahanas niini.
Unsa ang wire edm?
Ang wire electrical excharge machining (EDM) usa ka tukma, dili pamaagi nga pagkontak alang sa pagputol sa mga materyales sa pamatasan. Gigamit niini ang usa ka sumbong nga kawad, gigiyahan sa teknolohiya sa CNC, aron makamugna ang makuti nga mga porma nga wala makahikap sa workpiece.
Wire EDM nga proseso sa pag-uswag
Sa wire edm, usa ka manipis nga metal wire-kasagaran ang tumbaga - gipakaon sa usa ka sistema nga giya sa CNC. Kini nga kawad, nga gisuhan sa usa ka elektrikal nga karon, nagmugna mga sparks tali sa iyang kaugalingon ug sa obsiyon. Ang matag spark nagtangtang sa usa ka gamay nga materyal, nga nag-umol sa workpiece nga wala'y pisikal nga pagkontak. Ang deionized nga tubig naglihok ingon usa ka likido sa dielectric, nga nagkontrol sa gintang sa spark, gipabugnaw ang workpiece, ug pagtangtang sa mga labi. Kini nga proseso nakapahimo sa wire edm nga magputol sa komplikado nga mga contours ug makab-ot ang mga higpit nga pagtugot.
Mga sangkap sa usa ka makina nga Wire Edm
Ang usa ka wire Edm machine naglakip sa daghang mga kritikal nga sangkap nga nagsiguro sa katukma ug pagkontrol:
BRASSIR WIRE : Ang himan sa pagputol, nga padayon nga gipakaon aron mapadayon ang katukma ug katukma.
Sistema sa Giya sa CNC : Giya ang kawad sa mga na-program nga mga agianan aron makamugna ang tukma nga pagputol.
Ang deionized nga tubig : nagsilbi ingon nga Diyectric Fluid, nga naghatag kontrolado nga conductivity, pag-ayo, ug mga basura nga nag-flush.
Mga aplikasyon sa Wire Edm
Ang wire edm hinungdanon alang sa mga industriya nga nanginahanglan mga bahin sa katukma. Kasagaran nga mga aplikasyon naglakip sa:
Namatay ang extrusion ug mga suntok : gigamit alang sa mga himan sa kataas nga katukma sa paghimo.
Mga Device sa Medical : Angayan alang sa gamay, makuti nga mga sangkap sa kagamitan sa pag-opera.
Mga sangkap sa aerospace : Maayo alang sa mga bahin sa kataas nga katukma nga nanginahanglan mga higpit nga pagtugot.
Komplikado nga mga gears ug mga bahin : naghimo og malumo, detalyado nga mga bahin nga dili magamit sa mga naandan nga mga himan.
Mga Kauswagan sa Wire Edm
Ang Wire Edm nagtanyag daghang mga bentaha nga naghimo niini nga bililhon kaayo alang sa precivion machining:
Taas nga katukma : Makab-ot ang talagsaon nga mga pag-antos, sulundon alang sa makuti nga mga laraw.
Limpyo nga mga sulab : Mga pagputol nga wala'y puwersa sa mekanikal, pagkunhod sa panginahanglan alang sa dugang nga pagtapos.
Daghang gamit alang sa malumo nga pagputol : Maayo alang sa maayo, detalyado nga mga profile ug mga bahin sa mga higpit nga pagtugot.
Mga Limitasyon sa Wire Edm
Samtang epektibo ang wire edm, adunay mga limitasyon:
Mga Pagdili sa Materyal : Nagtrabaho lamang sa mga materyales sa pamatasan, nga naglimitar sa kaarang.
Taas nga pasiuna nga gasto : Ang mga ekipo ug pag-setup mahimong mahal, labi na alang sa komplikado nga mga aplikasyon.
Ang pagporma sa Oxide Layer : Mahimong manginahanglan dugang nga mga lakang sa pagtapos aron makuha ang ibabaw nga oxide sa pipila nga mga metal.
Sinker EDM vs Wire Edm: Key Kalainan nga Mga Pagkalainlain
| nga Asker | nga Sinker Edm | Wire EDM |
| Tipo sa himan | Custom-fored electrode | Manipis nga wire electrode |
| Pagdala sa Dieceltric | Mga Oil sa Hydrocarbon | Deionized nga tubig |
| Paglihok | Ang Elektrodunot gilapdon sa workpiece | Ang mga wire molihok subay sa x ug y Axes |
| Maayo nga mga aplikasyon | Mga hulmahan, namatay, bulag nga mga lungag | Mga profile sa katukma, pagsuntok, komplikado nga mga bahin |
| Proseso sa Machining | Naggamit sa usa ka porma nga electrode aron maporma ang komplikado nga mga kapunungan sa 3D | Gigamit ang usa ka padayon nga naglihok nga wire alang sa 2D profile pagputol |
| Tipo sa elektrod | Custom Electrode nga hinimo sa grapiko o tumbaga | Manipis nga tumbaga o sapaw nga wire |
| Geometry ug Kapabilidad | Labing maayo alang sa mga porma sa 3D ug mga bulag nga mga lungag | Maayo alang sa 2D profile ug maayong mga pagputol |
| Ang kalidad sa pagtapos sa sulud | Mibiya sa usa ka gamay nga rougher nga ibabaw, mahimong manginahanglan dugang nga pagtapos | Naghimo og hapsay nga mga sulab nga adunay gamay nga paghuman nga gikinahanglan |
| Katulin ug pagkaayo | Hinay apan tukma alang sa komplikado nga porma | Mas paspas alang sa manipis nga mga profile, padayon nga giputol ang materyal |
| Mga Matang sa Materyal | Angayan alang sa labi ka mabaga, labi ka higpit nga mga piraso | Mas maayo nga angay alang sa mga nipis nga mga seksyon ug mga materyales nga adunay katukma |
| Pagkamatugtanon ug Pagkaayo | Tukma, labi na alang sa lawom nga mga lungag | Taas nga pagtugot, sulundon alang sa makuti ug higpit nga pagputol sa profile |
| Mga Kinahanglanon sa Mga Timan-i | Gikinahanglan ang mga pasadong electrodes, nga nanguna sa localized nga pagsul-ob | Naggamit usa ka padayon nga kawad-an sa wire, pagsiguro nga managsama nga pag-apod-apod |
| Gasto ug epekto sa operasyon | Mas taas nga gasto tungod sa mga naandan nga electrodes, sulundon alang sa mga ubos nga gidaghanon, komplikado nga laraw | Mas taas nga pasiuna nga gasto sa pag-setup apan episyente alang sa mga aplikasyon sa kataas-katukma |
Giunsa pagpili tali sa Sigker EDM ug Wire EDM
Mga hinungdan nga hunahunaon
Tomo sa produksiyon : Alang sa gamay nga batch o kostumbre nga bahin, ang Sinker EDM kanunay nga sulundon, samtang ang wire edm nahiangay sa taas nga precision mass production.
Matang ug gibag-on : Ang Sinker Edm nag-agay nga labi ka mabaga, higpit nga mga materyales, samtang ang mga wire edm labaw sa manipis nga mga profile ug malumo nga mga bahin.
Budget : Ang mga inisyal nga gasto sa pag-setup alang sa wire edm mahimong mas taas, apan mahimo nga makunhuran ang mga gasto sa mga aplikasyon sa taas nga katukma.
Tapuson ang sulud : Ang Wire Edm sa kasagaran naghatag usa ka hapsay nga paghuman, pagkunhod sa panginahanglan alang sa pagproseso sa post.
BAHIN GEOMETRY : Ang komplikado nga mga porma sa 3D o internal nga mga lungag nga labing angay alang sa Sinker Edm, samtang ang wire edm sulundon alang sa mga profile sa 2D ug makuti nga pagputol.
Mga Kinahanglanon sa Pagkamatugtanon sa Pagkamatinom : Alang sa labi ka higpit nga pagtugot, ang wire edm kasagaran ang gipalabi nga kapilian.
Kanus-a gamiton ang Sinker EDM
Ang Siger EDM sulundon alang sa mga proyekto nga nanginahanglan komplikado nga mga porma sa 3D, sama sa:
Nahulma ug mamatay nga naghimo : Maayo kaayo alang sa paghimo sa mga hulmahan nga mga hulmahan ug pagkahinuklog.
Mga buta nga mga lungag : Labing maayo alang sa lawom nga mga lungag ug internal nga mga bahin nga dili moagi sa workpiece.
Ang pag-teying alang sa paggamit sa industriya : gipalabi alang sa paglalang sa lig-on, detalyado nga mga himan diin ang gibag-on ug istruktura nga integridad hinungdanon.
Kanus-a gamiton ang wire edm
Gipili ang wire edm sa mga aplikasyon nga nanginahanglan taas nga katukma ug limpyo nga pagputol, sama sa:
Mga bahin sa katakus nga katukma : Maayo alang sa aerospace ug medikal nga mga sangkap kung diin hinungdanon ang katukma.
Nipis nga mga profile : nahiangay sa manipis o malumo nga mga bahin, pagsiguro nga wala'y mekanikal nga stress o pag-usab.
Komplikado, higpit nga pagputol sa pagtugot : perpekto alang sa makuti nga mga profile ug maayong mga pagputol nga nangayo sa higpit nga mga pag-antos.
Kataposan
Ang Snker EDM ug Wire Edm magkalainlain sa proseso, aplikasyon, ug mga benepisyo. Ang pagsabut sa mga kalig-on ug mga limitasyon sa matag pamaagi hinungdanon alang sa pagkab-ot sa tukma nga mga sangputanan. Ang Siger EDM sulundon alang sa paghimo sa komplikado nga mga porma sa 3D, samtang ang wire edm nga labaw sa taas nga katukma, mga pagputol sa profile sa 2D. Ang pagkonsulta sa mga eksperto sa EDM makatabang sa pagtino sa labing kaayo nga solusyon alang sa piho nga mga aplikasyon, labi na sa komplikado nga paghimo. Tagda ang mga hinungdan sama sa bahin nga geometry, materyal nga materyal, mga kinahanglanon sa pagtugot, ug gidaghanon sa produksiyon kung mapili tali sa Sinker Edm ug Wire Edm ug Wire EDM aron masiguro ang kamalaumon nga kahusayan ug katukma.
Mga Tinubdan sa Paghisgot
Electric Discle Machining
Sinker EDM kumpara sa Wire Edm
FAQ bahin sa Sinker EDM ug Wire EDM
Q: Naa ba'y mahal ang Sinker Edm o Wire Edm?
A: Ang inisyal nga gasto sa pag-setup mas taas alang sa Sinker Edm tungod sa naandan nga mga kinahanglanon sa elektrod. Ang Wire Edm nagtanyag sa labing ubos nga gasto sa pag-setup apan kinahanglan nga padayon nga kapuli sa kawad. Ang kinatibuk-ang mga gasto sa proyekto nagdepende sa:
Q: Mahimo ba nga ang mga materyales nga dili metal machined gamit ang EDM?
A: Dili, ang EDM limitado sa elektrisikong mga materyales, nga gihimo kini nga dili angay alang sa kadaghanan sa mga plastik ug seramik. Alang sa mga dili metal, hunahunaa:
Pagputol sa Laser
Pagputol sa Waterjet
CNC Milling
Q: Unsa man ang lebel sa katukma sa mga proseso sa edm?
A:
| Pagproseso | sa standard nga pagtugot | nga labing maayo |
| Sinker EDM | ± 0.0001 | ± 0.00008 |
| Wire EDM | ± 0.0001 | ± 0.00005 |
Q: Unsa nga mga industriya ang gigamit nga makasayot nga edm ug wire edm ang labing kadaghan?
A: Ang mga industriya nga nagkinahanglag mga sangkap sa katukma naggamit kanunay nga EDM. Ang Aerospace ug Medical Device Industries nagsalig sa wire edm alang sa komplikado, mga bahin nga adunay taas nga pagtugot. Ang mga industriya sa automotiko ug mga gamit sa industriya naggamit sa Sigker EDM alang sa mga hulmahan, namatay, ug durable nga mga gamit nga adunay komplikado nga internal nga porma.
Q: Kinsa sa Type ang EDM nga mas paspas?
Usa ka: Ang Wire Edm kasagarang molihok nga mas paspas nga molihok kaysa sa Snicker EDM, labi na alang sa manipis nga mga profile o 2D cuts. Ang Snker EDM mahinay apan gipalabi alang sa lawom, komplikado nga mga lungag. Ang katulin sa pag-opera alang sa duha nagdepende sa mga hinungdan sama sa materyal nga gibag-on, bahin sa geometry, ug gikinahanglan nga paghuman.
Nangita alang sa mga solusyon sa paghimo sa edm? Gihatud sa Te Team MFG ang mga wire EDM ug Siger EDM Services alang sa imong mga kinahanglanon sa produksiyon.
Nagsuporta kami:
Ang among team sa engineering nagdala sa 10+ ka tuig nga kasinatian sa edm sa matag proyekto. Nag-focus kami sa kalidad, katulin, ug pagkaayo sa gasto.
Sugdi ang imong proyekto karon. Kontaka kami o tawagan + 86-0760-88508730.
