Elektr tasdormi (EDM) zamonaviy ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi, aerokosmik va avtomobilsozlik sanoatida aniq qismlar yaratadi. Ammo Sinker Edm sim sim sim sim simidan farq qiladi va bu sizning loyihangizga to'g'ri keladimi?
Ushbu xabarda har bir EDM turidagi ishlarni, shu jumladan ularning ijobiy, tanqisligi va eng yaxshi dasturlarini o'rganasiz. Oxirida siz har bir EDM texnikasini noyob qiladigan va ishlab chiqarish ehtiyojlariga eng mos keladigan muhim omillarni tushunasiz.
Elektr to'kilishi qanday (EDM) nima?
Elektr tartibidagi ishlov berish yoki EDM, materiallarni shakllantirish uchun elektr zargarliklarini (uchqunlar) ishlatadigan yuqori ixtisoslashgan ishlab chiqarish jarayonidir. Jismoniy kesishga tayanadigan an'anaviy ishlov berishdan farqli o'laroq, EDM, metalni yo'q qilish va shakllantirish uchun boshqariladigan boshlangan uchqunlarga tayanadi. Ushbu noyob yondashuv Qattiq metallarda ishlash va murakkab dizayndagi yuqori aniqliklarga erishish uchun EdM-ni ideal qiladi.
Edm qanday ishlaydi
Spark eroziyasi jarayoni aniq ketma-ketlikni kuzatadi. Birinchidan, ikkita elektrod bir-birining yaqinida, dielektrik suyuqligi esa ularning orasidagi bo'shliqni to'ldiradi. Kompyuter nazorati harorat davomida to'g'ri bo'sh joyni saqlab turadi.
Moddiy olib tashlash paytida yuqori kuchlanish kuchli uchqunlarni keltirib chiqaradi. Ushbu uchqunlar 8000-12,000 ° C ga etib, kontakt punktlarida metal eritadigan metall eritadigan mahalliy haroratni hosil qiladi. Dielektrik suyuqlik, keyin axlatni yuvadi, chunki jarayon sekundiga minglab marta takrorlaydi.
Asosiy punkti : Dielektrik suyuqlik uchta muhim rol o'ynaydi: iztirori, sovutish, sotish, qoldiqlar.
Nima uchun EdM an'anaviy ishlov beradigan an'anaviy qiladi
| farq | ishlov berishning an'anaviy | moddalaridan |
| Aloqa usuli | To'g'ridan-to'g'ri asbob bilan aloqa | Aloqada bo'lmagan uchqunlar |
| Qo'llar qo'llaniladi | Yuqori mexanik stress | Nol jismoniy kuch |
| Materiallar oralig'i | Qattiqlik bilan cheklangan | Har qanday harakatchan metall |
| Aniq daraja | Asbobga bog'liq bo'lgan | Mikro darajali aniqlik |
| Issiqlik ta'siri | Mexanik issiqlik | Boshqariladigan termal effektiv |
EDM an'anaviy usullar ustidan katta afzalliklarni taklif etadi. U an'anaviy ishlov berish orqali iloji bo'lmagan murakkab shakllarni yaratishda testaniya va volfram kabi super-mashstusni qisqartiradi. Jarayon qat'iy toqatlarni saqlaydi, mexanik stressni keltirib chiqaradi va nozik tarkibiy qismlarga nisbatan mukammal ishlaydi.
Kundalik holatlarda Edm mashinalarining ikkita asosiy turlari mavjud: cho'kuvchi Edm va sim sim.
Sinker Edm nima?
Ram Edm yoki bo'shliq Edmud, shuningdek, Ram Edm yoki bo'shliq Edmud, o'tkazuvchan materiallardagi murakkab ishlov berish jarayonidir.
Sinker EdM jarayoni
Sinker Edm elektrod va ish qismini dielektrik suyuqlikda joylashtiradi. Ko'pincha grafit yoki misdan tayyorlangan elektrod kerakli bo'shliq shakliga mos keladi. Kuchlanish qo'llanilganda dielektrik suyuqlik elektrod va ish qismining tor qismidan sakrashga imkon beradi. Har bir uchqun oz miqdordagi materialni yo'q qiladi, ish qismini to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilmasdan shakllantiradi. Ushbu jarayon mexanik stressni minimallashtiradi va murakkab geometriyada yuqori aniqlik kiritishga imkon beradi.
Sinker Edm mashinasining tarkibiy qismlari
Oddiy sakrashning EDM mashinasi ushbu muhim tarkibiy qismlarni o'z ichiga oladi:
Shakli elektrod : kerakli bo'shliqning shaklini aks ettiradigan maxsus ishlov berilgan vositani. Odatda grafit yoki misdan yasalgan, asta-sekin jarayon davomida ish qismiga tushiriladi.
Dielektrik yog'i : Uglevodorodga asoslangan suyuqlik, spark-avlodni boshqarish va qoldiqlarni yuvish bilan ish qismini sovutish.
Quvvat manbai : uchqunlarni yaratish uchun zarur bo'lgan elektr energiyasini ta'minlaydi va boshqariladigan eroziya holatini saqlab turadi.
Sinker EdM-ning dasturlari
Sinker EdM ayniqsa bo'shliqlar va murakkab ichki geometriyalarni talab qiladigan sanoatlarga mos keladi, masalan:
Mo'l yuvish : batafsil in'ektsion mog'orlarni yaratish, eksteyoz o'lib, shtamplash.
Ko'r bo'shliqlar : butun on materialning qalinligidan o'tmaydigan ichki shaklda ishlov berish.
Ichki shakllar murakkabligi : chuqur qovurg'alar, magistral va bo'linishlar uchun ideal.
Asbob va o'lishni ishlab chiqarish : Yuqori aniqlik vositalarini ishlab chiqarish va sanoat ishlab chiqarish uchun o'likdir.
Sinker Edmning afzalliklari
Sinker EdM bir nechta asosiy afzalliklarni taklif etadi, uni kompleks qism ishlab chiqarish uchun qimmatli vositaga aylantiradi:
Kombinat 3D shakllarini yaratish qobiliyati : An'anaviy vositalar qisqaradigan murakkab dizaynlar uchun juda mos keladi.
Kam stressli ishlov berish : aloqa bo'lmagan jarayon sifatida elektrod va ish qismida mexanik stresslardan qochadi.
Chuqur bo'shliqlar uchun aniqlik : qotib qolgan metallarda qattiq bardoshli tokterlar bilan chizish uchun juda mos keladi.
Sinker Edmning cheklovlari
Kuchli kuchlariga qaramay, Sinker Edm ma'lum cheklovlarga ega:
Sekinroq ishlov beradigan tezlik : Jarayon vaqt talab qilishi mumkin, ayniqsa yuqori aniqlikdagi vazifalar uchun.
Yuqori quvvat sarfi : muhim energiya talab qiladi, uni boshqa ishlov berish variantlariga qaraganda kamroq samarali qiladi.
Qudkorlik materiallari bilan cheklangan materiallar : Sinker EdM faqat o'tkazuvchan metallarda ishlaydi, uning moddiy-xilligini cheklaydi.
Simli Edm nima?
Elektrning elektr to'rishi (EDM) - bu o'tkazuvchan materiallarni kesish uchun aniq, aloqa bo'lmagan usul hisoblanadi. Bu CNC texnologiyasi tomonidan boshqariladigan zaryadlangan simni ishlatadi, bu ish qismiga tegmasdan murakkab shakllar yaratadi.
Sim Edm jarayoni
Sim Edmuda, ingichka metall sim - odatda CNC-boshqariladigan tizim orqali oziqlanadi. Elektr tamilida zaryadlangan ushbu simli, o'zi va ish qismlari o'rtasida uchqunlarni yaratadi. Har bir uchqun oz miqdordagi materialni yo'q qiladi, ish qismini jismoniy aloqasiz shakllantiradi. Divali suv dielektrik suyuqlik sifatida harakat qiladi, Spark Gapni boshqaradi, ish qismini sovutish va qoldiqlarni olib tashlash. Ushbu jarayon simli Edmuni murakkab konturlarni kesib, qat'iy toqqalarga erishishni ta'minlaydi.
Simli Edm mashinasining tarkibiy qismlari
Sire Edm mashinasi aniq va nazoratni ta'minlaydigan bir nechta muhim tarkibiy qismlarni o'z ichiga oladi:
CRASS sim : Tekislik va aniqlikni saqlash uchun doimiy ravishda boqiladigan kesish vositasi.
CNC qo'llanmasi tizimi : aniq kesilgan kesmalarni yaratish uchun dasturlashtirilgan yo'llar bo'ylab simni yo'naltiradi.
Shishillangan suv : dielektrik suyuq bo'lib xizmat qiladi, nazorat qilinadigan o'tkazuvchanlikni, sovutish va qoldiqlarni yuvish bilan ta'minlaydi.
Sim Edmuning dasturlari
Sir Edmud, yuqori aniqlikdagi qismlarni talab qiladigan sohalar uchun zarurdir. Oddiy talablar quyidagilardan iborat:
Ekspruziya o'lib, zarbalar : ishlab chiqarishda yuqori aniqlik vositalarida ishlatiladi.
Tibbiy asboblar : jarrohlik uskunalarida kichik, murakkab tarkibiy qismlar uchun mos keladi.
Aerosospace komponentlari : Qattiq toqaklarni talab qiladigan yuqori aniqlikdagi qismlar uchun ideal.
Murakkab partiyalar va qismlar : Oddiy vositalar bilan shug'ullana olmaydigan nozik, batafsil buyumlar ishlab chiqaradi.
Simli Edmudning afzalliklari
Vire EdM bir nechta afzalliklarni taklif qiladi, bu aniq ishlov berish uchun juda qadrli bo'ladi:
Yuqori aniqlik : g'oyat nozik dizaynlar uchun identifikatsiyalarga toqqa bardoshlilarga erishish mumkin.
Toza qirralar : mexanik kuchsiz kesilgan, qo'shimcha ravishda qo'shimcha ravishda zaruratni kamaytirish.
Nozik kesishlar uchun ko'p qirrali : nozik, batafsil profillar va ehtiyotkorlik bilan harakatlanadigan qismlar uchun yaxshi ishlaydi.
Simli Edmning cheklovlari
Sim sim edm samarali bo'lganda, u cheklovlarga ega:
Moddiy cheklovlar : faqat ushlab turuvchi materiallar ustida ishlamoqda, cheklovni cheklaydi.
Yuqori boshlang'ich narx : uskunalar va sozlash qimmat bo'lishi mumkin, ayniqsa murakkab dasturlar uchun.
Oksid qatlami shakllanishi : ma'lum metallarda sirt oksidi olib tashlash uchun qo'shimcha pardozlash bosqichlarini talab qilishi mumkin.
Sinker EdM VS Wim Edm: Kalit farqlari
| Edrm | Sinker | Edve |
| Asbob turi | Maxsus shakllangan elektrod | Yupqa sim elektrod |
| Dielektrik suyuqlik | Uglevodorod moylari | Dialangan suv |
| Harakat | Elektrod ish qismiga cho'kadi | Sim x va y bols bo'ylab harakatlanadi |
| Ideal dasturlar | Qoliplar, o'lmalar, ko'r bo'shliqlar | Tekki profillar, zarblar, murakkab qismlar |
| Ishlov berish jarayoni | Murakkab elektroddan foydalanish uchun murakkab 3D bo'shliqlarini shakllantirish | 2D profil kesish uchun doimiy ravishda harakatlanuvchi simni ishlatadi |
| Elektrod turi | Grafit yoki misdan yasalgan maxsus elektrod | Yupqa guruch yoki qoplangan sim |
| Geometriya va imkoniyatlar | 3D shakl va ko'r bo'shliqlar uchun eng yaxshisi | 2D profillar va nozik kesish uchun ideal |
| Sirtni tugatish sifati | Biroz qo'pol sirtni qoldiradi, qo'shimcha pardozlash kerak | Minimal tugatish kerak bo'lgan silliq qirralarni ishlab chiqaradi |
| Tezlik va samaradorlik | Murakkab, ammo murakkab shakllar uchun aniq | Yupqa profillar uchun tezroq materialni kesishadi |
| Moddiy turlar | Qalinroq, yanada qattiq bo'laklarga mos keladi | Tuproqli qismlar va yuqori aniqlikdagi materiallar uchun yaxshiroq mos keladi |
| Bardoshlik va aniqlik | Ayniqsa, ayniqsa chuqur bo'shliqlar uchun | Yuqori bag'rikenglik, murakkab va tor-palsiyalar uchun ideal |
| Asbobga talablar | Maxsus elektrodlar kerakli, lokalizatsiya qilingan kiyimlarga olib keladi | Yagona kiyimlarni taqsimlashni ta'minlash, uzluksiz simlarni boqadi |
| Xarajat va operatsion ta'sir | Shaxsiy elektrodlar tufayli, past hajmli, murakkab dizaynlar uchun ideal narxi | Yuqori dastlabki sozlashning yuqori narxi, ammo yuqori aniqlikdagi dasturlar uchun samarali |
Sinker Edm va sim simlarini qanday tanlash kerak
Ko'rish uchun omillar
Ishlab chiqarish hajmi : kichik partiya yoki odatdagi qismlar uchun, EDM ko'pincha ideal, sim sim simlari yuqori aniqlikdagi ommaviy ishlab chiqarishga mos keladi.
Moddiy va qalinlik : cho'kuvchi EdM qalin, qattiq materiallar, sim simlari yupqa profillar va nozik qismlar bilan simlar.
Byudjet : simli Edmud uchun dastlabki sozlash xarajatlari yuqori bo'lishi mumkin, ammo bu yuqori aniqlikdagi dasturlarda xarajatlarni kamaytirishi mumkin.
Yuzaki tugatish : Wime Edmu odatda simli tugatishni ta'minlaydi, qayta ishlash uchun zarur bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi.
Geometriya : 3D shakllar yoki ichki bo'shliqlar cho'kish uchun eng mos keladi, sim Edm esa 2D profillar va murakkab kesish uchun idealdir.
Bardoshlik talablari : juda qattiq bardoshlik uchun sim Edm odatda afzal ko'rgan tanlovdir.
Sinker EdM-dan qachon foydalanish kerak
Sinker Edm murakkab 3D shaklga ega bo'lgan loyihalar uchun juda mos keladi, masalan:
Mog'or va o'lish : in'ektsiya mog'orlarini yaratish va o'lchagich hosil qilish uchun ajoyib.
Ko'r bo'shliqlar : chuqur bo'shliqlar va ish qismidan o'tmaydigan ichki xususiyatlar uchun eng yaxshisi.
Sanoat maqsadli foydalanish uchun vosita : bardoshli, batafsil moslamalarni yaratish uchun eng muhim, qalinlik va tarkibiy yaxlitlik juda muhimdir.
Simli Edm-dan qachon foydalanish kerak
Sire Edm yuqori aniqlik va toza kesishni talab qiladigan ilovalardan afzal qilinadi, masalan:
Yuqori aniqlikdagi qismlar : Aniqlik juda muhim bo'lgan aerokosmik va tibbiyot buyumlari uchun ideal.
Yupqa profillar : yupqa yoki nozik qismlarga mos keladi, mexanik stress yoki deformatsiyani ta'minlamaydi.
Murakkab, qattiq bardoshlik kesmalar : toqatlarni talab qiladigan nozik profillar va nozik kesiklar uchun juda mos keladi.
Xulosa
Sinker Edm va sim Edmu, jarayon, ariza va imtiyozlarda sezilarli darajada farq qiladi. Har bir usulning kuchli natijalariga erishish uchun har bir usulning kuchli va cheklovlarini anglash zarur. Sinker Edm kompleks 3D shaklni yaratish uchun ideal, sim sim simlari yuqori aniqlikdagi, 2D profilni qisqartirishga olib keladi. EDM mutaxassislari konsalting Maxsus dasturlar uchun eng yaxshi echimni, ayniqsa murakkab ishlab chiqarishda eng yaxshi echimni aniqlashga yordam beradi. Geometriya, moddiy tiplar, tokchalik talablari, ya'ni EdM-ni tanlab olish uchun optimal samaradorlik va aniqlikni tanlash uchun, geometriya, bag'rikenglik talablari, ishlab chiqarish hajmi kabi omillarni ko'rib chiqing.
Ma'lumot manbalari
Elektr taschinasi ishlov berish
Sinker Edm Vs. Sim sim
Sinker Edm va sim simlari haqida ko'p savollar
Savol: Sinker Edm yoki simli Edx juda qimmatmi?
A: O'rnatishning dastlabki xarajatlari odatdagi elektrod talablari tufayli cho'kish xarajatlari yuqori. Wime Edm Setup xarajatlarini kamaytiradi, ammo uzluksiz sim almashtirishni talab qiladi. Umumiy loyiha xarajatlari quyidagilarga bog'liq:
Qismning murakkabligi
Ishlab chiqarish hajmi
Moddiy turi
Kerakli aniqlik
Savol: Edmud-dan foydalanib metall materiallar ishlamaydimi?
Javob: Yo'q, EDM mitti o'tkazuvchan materiallar bilan cheklangan va uni ko'pchilik plastmassa va kulolchilik qilishga yaroqsiz qiladi. Metal bo'lmaganlar uchun:
Lazer kesish
Sutjet kesish
CNC FRILETING
Savol: Edm jarayonlarining aniqlik darajasi nima?
A:
| Standart | bardoshlik | eng yaxshi erishilishi mumkin |
| Cho'kuvchi Edm | ± 0.0001 | ± 0.00008 |
| Sim Edm | ± 0.0001 | ± 0.00005 |
Savol: Sinker Edm va sim sim simlari qaysi sohalardan foydalanadi?
Javob: aniq komponentlarni talab qiladigan sohalar EdM-tez-tez foydalaning. Aerosoksoce va tibbiy asbob-uskunalar sanoatida murakkab, yuqori bardoshli qismlar uchun sim sim sim sim sim simlari. Avtomobil va asbob-uskunalar tarmoqlari murakkab ichki shakllarga ega qoliplar, o'lgan va bardoshli asboblar uchun Edmud EdM-dan foydalanadi.
Savol: Qaysi EDM turi tezroq?
Javob: Thire Edm odatda cho'kuvchi EdM, ayniqsa ingichka profillar yoki 2d kesish uchun tezroq ishlaydi. Sinker Edm sekinroq, ammo chuqur va murakkab bo'shliqlar uchun afzal ko'riladi. Ikkalasi uchun operatsion tezlik, ikkalasi ham moddiy qalinlik, geometriya va zarur tugatish kabi omillarga bog'liq.
EdM ishlab chiqarish echimlarini qidiryapsizmi? jamoa MFG ikkalasi ham sim Edmud va Sinker EdM xizmatlarini etkazib beradi. Ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun
Biz qo'llab-quvvatlaymiz:
Bizning muhandislik jamoamiz har bir loyiha uchun 10+ yillik EdM tajribamizni olib keladi. Biz sifat, tezlik va xarajatlarning samaradorligiga e'tibor qaratamiz.
Bugun o'z loyihangizni boshlang. Biz bilan bog'laning yoki + 86-0760-88888730 raqamiga qo'ng'iroq qiling.
