इलेक्ट्रिक डिस्चार्किंग (एडीएम) आधुनिक निर्माणमा एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, एजरसस र मोटर वाहन जस्ता उद्योगमा सख्त भागहरू सिर्जना गर्दछ। तर के कुराले आएर एडएमलाई तार एडमभन्दा फरक बनाउँछ, र कुन तपाईंको प्रोजेक्टको लागि सही छ?
यस पोष्टमा, आफ्नो EDM प्रकार कार्यहरू उनीहरूको पेशेवर, विपक्ष, र सबै भन्दा राम्रो अनुप्रयोगहरू सहित कसरी प्रत्येक एडम प्रकार कार्यहरू छन्। अन्त सम्ममा, तपाईं कुञ्जी कारकहरू बुझ्नुहुनेछ जुन प्रत्येक एडम एडम्पा प्रविधि अद्वितीय बनाउँदछ र तपाईंको निर्माण आवश्यकतालाई उत्तम रूपमा उपयुक्त हुन्छ भनेर निर्णय गर्न सक्षम हुनुहोस्।
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मसिनिंग (एडम) को हो?
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मसिनिंग, वा एडम, एक अत्यधिक विशेष उत्पादन प्रक्रिया हो जुन इलेक्ट्रिकल डिस्चार्जहरू (स्पार्क्स) प्रयोग गर्दछ। परम्परागत मसिनिंग जस्तो नभई, जुन शारीरिक काट्नेमा निर्भर गर्दछ, एडमले सफ्टिड स्पार्कहरूमा एरोडलाई ठ्याक्कै ठ्याक्कै आउँदछन्। यो अद्वितीय दृष्टिकोणले हार्ड धातुहरूमा काम गर्न एडम आदर्श बनाउँदछ र जटिल डिजाइनमा उच्च सटीकता प्राप्त गर्दछ।
कसरी एडम काम गर्दछ
स्पार्कर erosion प्रक्रिया एक सटीक अनुक्रम अनुसरण गर्दछ। पहिलो, एक अर्काको छेउमा दुई इलेक्ट्रोड स्थिति, जबकि डायमलेट्स फ्लुइडले उनीहरू बीचको भिन्नता भर्दछ। कम्प्युटर नियन्त्रणहरूले अपरेशन भर उचित श्रद्धांजलि कायम गर्दछ।
भौतिक हटाउने क्रममा, उच्च भोल्टेजले शक्तिशाली स्पार्कहरू सिर्जना गर्दछ। यी स्पार्कहरूले स्थानीय तापक्रमलाई, 000-12,000 डिग्री सेल्सियस पुगे, सम्पर्क पोइन्टहरूमा मेटाउन धातुलाई। डायलेक्ट्रिक तरल पदार्थ फेरी डब्ल्यूडर्स फ्याँकिन्छ जब प्रक्रिया प्रति सेकेन्ड हजारौं पटक दोहोर्याउँदछ।
मुख्य बिन्दु : डाईलेशगरिक तरल पदार्थले तीन आवश्यक भूमिका खेल्छ: इन्स्ट्युलेटर, शूलन, मलबेर रिबल्भर।
किन अडम परम्परागत माम्मिक
| परम्परागत | परम्परागत वैवाहिक मामिन | एडम भन्दा फरक छ |
| सम्पर्क तरीका | प्रत्यक्ष उपकरण सम्पर्क | गैर-सम्पर्क स्पार्कहरू |
| शक्तिहरू लागू गरियो | उच्च यांत्रिक तनाव | शून्य शारीरिक शक्ति |
| भौतिक दायरा | कठोरता द्वारा सीमित | कुनै पनि सजीव धातु |
| प्रेत स्तर | उपकरण निर्भर | लघु-स्तर शुद्धता |
| गर्मी प्रभाव | कालजिकल गर्मी | नियन्त्रित थर्मल प्रभाव |
एडमले परम्परागत विधिहरूमा महत्वपूर्ण फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यसले पासनियाली र trangten जस्ता सुपर-हार्ड धातुहरू काट्छ जब जटिल आकारहरू प्रयोग गर्ने परम्परागत मसिचिंग मार्फत। प्रक्रियाले कडा सहिष्णुता राख्छ, कुनै मेकानिकल तनाव उत्पन्न गर्दछ, र नाजुक कम्पोनेन्टहरूमा पूर्ण रूपमा काम गर्दछ।
दैनिक परिस्थितिहरूमा, त्यहाँ एडम एडम मेसिनहरूका दुई प्राथमिक प्रकारहरू छन्: बोल्डर एडम र तार एडम.
बोल्ने एडम के हो?
भाँडा एडएमए जसलाई राम एडीएम वा गुहा एडम पनि भनिन्छ, एक सटीक मशीनिंग प्रक्रिया हो जुन सञ्चालन सामग्रीमा जटिल थ्रीडी गुविटीलाई आकार दिन प्रयोग गरिएको छ।
बोल्डर एडम प्रक्रिया सिंहावलोकन
एक इलेक्ट्रोड र वर्कपिसे मा एक इलेक्ट्रोड र वर्कपीस राखेर काम गर्दछ। इलेक्ट्रोड, प्राय: Graphite वा तामा द्वारा बनेको, पूर्व आकारको कोवित गुहा को आकार मिलाउन को लागी। जब भोल्टेज लागू गरिन्छ, डाइलेक्ट्रिकल तरल पदार्थले इलेक्ट्रोड र कार्यस्थान बीच साँघुरो दूरीमा उफ्रिन्छ। प्रत्येक स्पार्कले एक सानो मात्रामा सामग्रीको एक सानो मात्रामा गर्दछ, सीधा सम्पर्क बिना कामपीसीलाई आकार दिँदै। यस प्रक्रियाले मेकानिकल तनाव कम गर्दछ र जटिल जिमेट्रीहरूमा उच्च सटीकताको लागि अनुमति दिन्छ।
एक बोनर एडम मेसिनको कम्पोनेन्टहरू
एक सामान्य बोनर एडएम मेसिन समावेश गर्दछ यी आवश्यक कम्पोनेन्टहरू:
आकारको इलेक्ट्रोड : एक अनुकूलन मेसिन उपकरण जुन इच्छित गुहाको आकारलाई दर्साउँछ। सामान्यतया Graphite वा तामाको बनेको, यो बिस्तारै प्रक्रियाको बखत कामपीसमा कम भयो।
डाइटेट्रिक तेल : एक हाइड्रोकोर्बन-आधारित तरल पदार्थ जसले स्पार्कको स्पार्क क्रस नियन्त्रण गर्दछ र मलबेलाई फ्र्यास गरेर वर्कपीसलाई नियन्त्रण गर्दछ।
पावर स्रोत : लेट्रोलवादी उर्जा प्रदान गर्दछ र स्पार्कहरू उत्पन्न गर्न र नियन्त्रणको क्षति दर उत्पन्न गर्न आवश्यक छ।
बोनस्क एडीएमका आवेदनहरू
बोन्डर एडीएम विशेष गरी सटीक काभरिटी र जटिल आन्तरिक गीमिट्रीहरू आवश्यक उद्योगमा उपयुक्त छ।
मोल्ड बनाउने : विस्तृत इन्जेक्शन मोल्डहरू सिर्जना गर्दै, घुमाउने मर्दछ, र स्ट्रिंगको मृत्यु हुन्छ।
अन्धा क्याविकाहरू : आन्तरिक आकारहरू जुन सम्पूर्ण भौतिक मोटाई मार्फत पास गर्दैन।
आन्तरिक आन्तरिक आकारहरू : गहिरा पसलहरू, कुञ्जीवे, र sclines को लागी आदर्श।
उपकरण र मर्न निर्माण : उच्च-शुद्धता उपकरणहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरियो र औद्योगिक उत्पादनको लागि मर्दछ।
आर्मकर एडीएमका फाइदाहरू
Onker एडले धेरै कुञ्जीहरू प्रदान गर्दछ, यसलाई जटिल भाग उत्पादनको लागि मूल्यवान औजारहरू बनाउँदछ:
जटिल थ्रीडी आकारहरू सिर्जना गर्ने क्षमता : जटिल डिजाइनहरूका लागि उत्तमताका उपकरणहरू जहाँ परम्परागत उपकरणहरू छोटो हुन्छन्।
कम तनाव मनिनिंग : एक गैर-सम्पर्क प्रक्रियाको रूपमा, यसले दुबै इलेक्ट्रोड र वकिलपिसेमा मेकानिकल तनाव त्याग्छ।
गहिरो क्यावाभिटीहरूको लागि सटीक : कडा मेहनतहरूमा कडा सहिष्णुताको साथ परिधानहरूको लागि आदर्श।
आउँदै गरेको आंकर एडमको सीमितता
यसको सामर्थ्यको बाबजुद, बोझले एडएमसँग केही सीमितताहरू छन्:
ढिलो मशीनिंग गति : प्रक्रिया समय-गहन हुन सक्छ, विशेष गरी उच्च-सटीक कार्यहरूको लागि।
उच्च शक्ति खपत : महत्वपूर्ण ऊर्जा चाहिन्छ, अन्य मशीनिंग विकल्पहरू भन्दा कम कुशल बनाउँदछ।
सञ्चालनशील सामग्रीमा सीमित : बोल्ड एडएमले मात्र सवारीयुक्त धातुहरूमा काम गर्दछ, यसको भौतिक बहुमुखीपन सीमित गर्दछ।
तार एडम के हो?
तारले इलेक्ट्रिकल डिस्चार्जकालीन डिस्चार्जिंग (एडम) एक सटीक सामग्री काट्नका लागि सटीक, गैर-सम्पर्क तरीका हो। यसले चार्ज गरिएको तार प्रयोग गर्दछ, सीएनएन टेक्नोलोजी द्वारा निर्देशित, वर्कपिस नछोडी धेरै आकारहरू सिर्जना गर्न।
तार एडम प्रोग्राम ओभ्रोभ
तार एडममा, पातलो धातु तार - प्राय: ब्रास - एक सीएनसी-निर्देशित प्रणाली मार्फत खुवाइन्छ। यो तार, एक विद्युतीय वर्तमान संग चार्ज भयो, आफैं र वकिलपिस बीचको स्पार्करहरू सिर्जना गर्दछ। प्रत्येक स्पार्कले शारीरिक सम्पर्क बिना वकिललाई आकार दिँदै सामग्रीको थोरै मात्रामा गर्दछ। ड्रान्सिज्ड पानी डाइरेशनल तरल पदार्थको रूपमा कार्य गर्दछ, स्पार्कको खाली ठाउँ नियन्त्रण, र मलबे हटाउँदै। यो प्रक्रियाले तार एडम सक्षम गर्दछ जटिल रूपरेखा कटाईहरू काट्न र कडा सहिष्णुता प्राप्त गर्दछ।
तार एडम मेसिनको कम्पोनेन्टहरू
एक तार एडम एडम मेशिनमा धेरै महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरू समावेश गर्दछ जुन शुद्धता र नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दछ:
पीतल तार : काट्ने उपकरण, जुन तनाव र सटीकता कायम राख्न निरन्तर खुवाइन्छ।
सीएनसी गाइड प्रणाली : सटीक कटौतीहरू सिर्जना गर्न कार्यक्रमको साथ तारहरूलाई मार्गदर्शन गर्दछ।
विनियोजित पानी : डाईलेशगी तरल पदार्थको रूपमा सेवा गर्दछ, नियन्त्रणित संकुचित संचालन, चिसो, र मलबे फ्र्यास प्रदान गर्दछ।
तार एडम को आवेदन
तार अडम उद्योगका लागि आवश्यक छ जुन उच्च-सटीक भागहरू आवश्यक छ। विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा समावेश:
बाहिरी मर्दछ र पंचहरू : निर्माणमा उच्च-सटीक उपकरणहरूको लागि प्रयोग गरियो।
चिकित्सा उपकरणहरू : शल्य चिकित्सा उपकरणमा साना, जटिल कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त।
एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू : उच्च-सटीक भागहरूको लागि आदर्श कडा सहनशीलता आवश्यक छ।
जटिल गियरहरू र भागहरू : नाजुक, विस्तृत ठाउँहरू उत्पादन गर्दछ जुन पारम्परिक उपकरणहरू ह्यान्डल गर्न सक्दैनन्।
तार एडम को फाइदा
तार एडमले धेरै सुविधाहरू प्रदान गर्दछ जुन यसलाई सटीक मशीनिनका लागि अत्यधिक मूल्यवान बनाउँदछ:
उच्च परिशुद्धता : जटिल डिजाइनहरूको लागि उत्तम कडा सहिष्णुता प्राप्त गर्न सक्दछ।
स्वच्छ किनारहरू : कुनै मेकानिकल फोर्स बिना कटौती थप फिक्सिंगको आवश्यकता कम गर्दछ।
नाजुक कटौती को लागी बहुमुखी : राम्रो, विस्तृत प्रोफाइल र टाढारा संग फोर अफको लागि राम्रोसँग काम गर्दछ।
तार एडम को सीमितता
वायर एडम एडम प्रभावी छ, यसको सीमितताहरू छन्:
सामग्री प्रतिबन्धहरू : केवल सञ्चारकारी सामग्रीहरू, सीमित बहुमुखीतामा काम गर्दछ।
उच्च प्रारम्भिक लागत : उपकरण र सेटअप महँगो हुन सक्छ, विशेष गरी जटिल अनुप्रयोगहरूको लागि।
अक्सिडरी तह गठन : केहि धातुहरूमा सतह अक्साइड हटाउनको लागि थप फिशशिप कदमहरू आवश्यक हुन सक्छ।
Canker एडएम Vs तार एडम: कुञ्जी भिन्नताहरू
| आंकर | ओर्वर एडम | वायर एडम |
| उपकरण | अनुकूलन-आकारको इलेक्ट्रोड | पातलो तार इलेक्ट्रोड |
| डाइटेट्रिक तरल पदार्थ | हाइड्रोरार्न तेल | DININEIND पानी |
| गति | इलेक्ट्रोडड ब्याकपीसमा डुब्छन् | X र y अक्षको साथ तार सार्दछ |
| आदर्श अनुप्रयोगहरू | मोल्डहरू, मर्छन्, अन्धा जोखिमहरू | सटीक प्रोफाइलहरू, पंचहरू, जटिल भागहरू |
| मेशिंग प्रक्रिया | Schuncle 3D काभरिटी गठन गर्न एक आकारको इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्दछ | 2D प्रोफाइल काट्नेको लागि निरन्तर गतिशील तारको उपयोग गर्दछ |
| इलेक्ट्रोड प्रकार | अनुकूलन इलेक्ट्रोड्रेड ग्राफिट वा तामाको बनेको | पातलो ब्रास वा लेपित तार |
| ज्यामिति र क्षमताहरू | थ्रीडी आकार र अन्धाको लाभको लागि उत्तम | 2D प्रोफाइल र राम्रो कटौतीको लागि आदर्श |
| सतह समाप्त गुण | थोरै राउगर सतह छोड्छ, अतिरिक्त फिडिसिंग आवश्यक हुन सक्छ | न्यूनतम समाप्त आवश्यकताको साथ चिकन किनारहरू उत्पादन गर्दछ |
| गति र दक्षता | ढिलो तर जटिल आकारहरूको लागि सटीक | पातलो प्रोफाइलहरूको लागि छिटो, लगातार सामग्री कटौती गर्दछ |
| भौतिक प्रकारहरू | गाढा, अधिक कठोर टुक्राहरूको लागि उपयुक्त | पातलो सेक्सन र उच्च-सटीक सामग्रीहरूको लागि राम्रो उपयुक्त छ |
| सहिष्णुता र सटीक | सटीक, विशेष गरी गहिरो कपटीहरूको लागि | उच्च सहिष्णुता, जटिल र तंग-प्रोफाइल कटौतीको लागि आदर्श |
| उपकरण आवश्यकताहरू | कस्टम इलेक्ट्रोडहरू आवश्यक छन्, स्थानीय पोशाक नेतृत्व गर्ने | एक लगातार तार फिड प्रयोग गर्दछ, एकरूपता पोशाक वितरण को सुनिश्चित गर्दै |
| लागत र परिचालन प्रभाव | अनुकूलन इलेक्ट्रोडहरूको कारण उच्च लागत, कम मात्रा, जटिल डिजाइनहरूको लागि आदर्श | उच्च प्रारम्भिक सेटअप लागत तर उच्च-सटीक अनुप्रयोगहरूको लागि कुशल |
कसरी बोल्ने बोल्ड एडम र तार एडम बीच छनौट गर्ने
विचार गर्न कारकहरू
उत्पादन भोल्युम : सानो ब्याच वा कस्टम पार्ट्सको लागि, बोझे एडीएम अक्सर आदर्श हुन्छ, जबकि तार एडम उच्च-सटीक जन उत्पादन सूट गर्दछ।
भौतिक प्रकारको र मोटाई : बोल्ड एडम ह्याक्शर, कठोर सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्दछ, जबकि तार एडमले पातलो प्रोफाइल र नाजुक भागहरूको साथ।
बजेट : वायर एडमका लागि प्रारम्भिक सेटअप लागतहरू उच्च हुन सक्छन्, तर यसले उच्च-शुद्धिकता अनुप्रयोगहरूमा लागत घटाउन सक्छ।
सतह समाप्त : तार एडमले सामान्यतया एक चैरी समाप्त हुन्छ, पोस्ट प्रोसेसिंगको आवश्यकता कम गर्दछ।
भाग ज्यामिति : जटिल थ्रीडी आकारहरू वा आन्तरिक काभरिटीहरू पाण्डक एडीएमको लागि उत्तम उपयुक्त हुन्छन्, जबकि तार एडमेट 2D प्रोफाइल र जटिल काट्छ।
सहिष्णुता आवश्यकताहरू : अत्यन्त तंग सहिष्णुता, तार एडमसँग सामान्यतया मनपर्दो विकल्प हुन्छ।
जब मनकर एडम प्रयोग गर्ने
बोल्डर एडएमले परियोजनाहरूको लागि आदर्श छ जटिल थ्रीडी आकारहरू, जस्तै:
मोल्ड र मर्ने बनावट : उत्सर्जित मोल्डहरू सिर्जना गर्न र बनिएको मर्दछ।
अन्धाको गुभेडी : गहिरा वेभरिटी र आन्तरिक सुविधाहरूको लागि सर्वश्रेष्ठ रूपमा उत्तम जुन कामपिसका माध्यमबाट जान सक्दैन।
औद्योगिक प्रयोगको लागि उपकरण : टिकाऊ, विस्तृत उपकरणहरू, जहाँ मोटाईपन र संरचनात्मक अखण्डता महत्त्वपूर्ण छ।
जब तार एडम प्रयोग गर्ने
तार एडम एप्डेन्समा उच्च परिशुद्धता र सफा कटौतीहरू आवश्यक छ, जस्तै:
उच्च-सटीक भागहरू : एयरस्पेस र चिकित्सा कम्पोनेन्टहरूका लागि आदर्श जहाँ शुद्धता आवश्यक छ।
पातलो प्रोफाइलहरू : पातलो वा नाजुक भागहरू सूट गर्न, कुनै मेकानिकल तनाव वा विकृति सुनिश्चित गर्दै।
जटिल, कडा-सहिष्णुता कटौती : जटिल प्रोफाइल र राम्रो कटौतीहरूको लागि उत्तम कटौती कडा सहिष्णुता।
निष्कर्ष
बोकल एडम र तार एडमिले प्रक्रिया, अनुप्रयोगहरू, र सुविधाहरूमा उल्लेखनीय रूपमा फरक छ। सही परिणामहरू र सीमितताहरू बुझ्नुको लागि सटीक परिणामहरू प्राप्त गर्नका लागि आवश्यक छ। बोल्डर एडएम जटिल 3D आकारहरू सिर्जना गर्न आदर्श हो, जबकि तार एडम उच्च-सटीक मा उत्कृष्ट, 2D प्रोफाइल कटौती। एडीएम विज्ञहरूको परामर्शले विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि उत्तम समाधान निर्धारण गर्न मद्दत गर्दछ, विशेष गरी जटिल निर्माणमा। इनार ज्यामिति, भौतिक प्रकारको, सहिष्णुता आवश्यकताहरू, र उत्पादन भोल्यूमहरू, र उत्पादन भोल्यूमहरू, इष्टतम दक्षता र सटीकता सुनिश्चित गर्नको लागि छनौट गर्दा कारकहरू विचार गर्नुहोस्।
सन्दर्भ स्रोतहरू
इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मसिनिंग
बोनर एडम बनाम वायर एडम
Canks Anker Ankm र तार एडम को बारे मा
Q: बोल्ड एडम वा तार एडम अधिक महँगो छ?
A: प्रारम्भिक सेटअप लागतहरू अनुकूलन इलेक्ट्रोड आवश्यकताहरूको कारण आमन्त्रित सेटअप लागतहरू माथि चलाउँछन्। तार एडमले कम सेटअप लागतहरू प्रदान गर्दछ तर निरन्तर तार प्रतिस्थापन चाहिन्छ। समग्र परियोजना लागत निर्भर गर्दछ:
भाग जटिलता
उत्पादन रकम
भौतिक प्रकारको
आवश्यक परिशुद्धता
Q: गैर-मेटल सामग्रीहरू एडम प्रयोग गरेर मशीन गर्न सकिन्छ?
उत्तरः होईन, एड मेल विद्युतीय संचालन सामग्रीमा सीमित छ, धेरै प्लास्टिक र सिमेन्टिकहरूको लागि अनुपयुक्त बनाउँदछ। गैर-धातुहरूको लागि, विचार गर्नुहोस्:
लेजर काट
वाटरजेट काट्ने
CNC मिलिंग
प्रश्न: एडम कोषको सटीकता स्तर के हो?
A)
| प्रक्रिया | मानक सहिष्णुता | उत्तम प्राप्त गर्न योग्य |
| बोल्डर एडम | ± 0.0001 | ± 0.00008 |
| तार एडम | ± 0.0001 | ± 0.00005 |
Q: कुन उद्योगहरूले बोनर एडम र तार एडम एडम प्रयोग गर्छन्?
A: उद्योगहरू आवश्यक सटीक कम्पोनेन्टहरू अक्सर एडम प्रयोग गर्छन्। एयरोस्पेस र चिकित्सा उपकरण उद्योगहरूले वायर एडममा जटिल, उच्च-सहिष्णुता भागहरूको लागि वायर एडममा भरोसा राख्छन्। स्वचालित र उपकरण उद्योग उद्योगहरूले मोल्डहरू, मरे र टिकाऊ उपकरणहरूको लागि जटिल आन्तरिक आकारका लागि।
Q: कुन एडम प्रकार छिटो छ?
A: वायर एडमले सामान्यतया बोक्ने मालिक एडीएम भन्दा छिटो सञ्चालन गर्दछ, विशेष गरी पातलो प्रोफाइल वा 2 डमीहरूको लागि। Onker एडएम ढिलो छ तर गहिरो, जटिल गुभेन्डिस्टहरूको लागि रुचाइन्छ। दुबैको लागि परिचालन गति भनेको सामग्री मोटाई जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ, भाग ज्यामिति, र आवश्यक समाप्त।
एडम उत्पादन समाधानहरू खोज्दै हुनुहुन्छ? टीम MFG ले तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरूको लागि दुबै तार एडम र बोतल एडम सेवाहरू प्रदान गर्दछ।
हामी समर्थन गर्दछौं:
प्रोटोटाइप विकास विकास
सानो ब्याच उत्पादन
सामूहिक उत्पादन
कस्टम परियोजनाहरू
हाम्रो ईन्जिनियरिंग टोलीले प्रत्येक परियोजनाको लागि 10+ वर्ष एडम अनुभव ल्याउँछ। हामी गुण, गति, र लागत क्षमतामा केन्द्रित गर्दछौं।
आज तपाईंको प्रोजेक्ट सुरु गर्नुहोस्। हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् वा कल + -0-07600-8585858373700।
