Upotusreiät ovat välttämättömiä suunnittelussa ja rakentamisessa, varmistaen, että kiinnittimet istuvat pinnan kanssa. Matkapuhelimista teollisuuslaitteisiin laskemalla on avainasemassa metallin, puun ja ohutlevyn koneissa.
Tässä artikkelissa tutkitaan, mitkä ovat reikien reikiä, niiden käyttöä ja kuinka ANSI -standardien soveltamista tarkkojen, huuhtelujen viimeistelyn luomiseksi valmistuksessa. Opi työkaluista, tekniikoista ja sovelluksista, jotka tekevät Counterink -reikistä elintärkeitä eri toimialoilla.
Mikä on upotusreikä?
Tasankreikä on kartiomaisen muotoinen syvennys poratun reiän yläosassa. Sen tarkoituksena on sallia kiinnittimien, kuten Flathead -ruuvit, istua huuhtelu tai juuri pinnan alapuolella. Tämä malli parantaa sekä estetiikkaa että toiminnallisuutta vähentämällä piisarien tai vaurioiden riskiä.
Ero Counterinkin ja
Tasoittimet luo kartiomaisen aukon, kun taas vastareitti luo lieriömäisen syvennyksen. Vastapohjaa käytetään, kun ruuvipään on oltava tasainen ja pinnan alapuolella, usein pistorasian korkkiruuveilla. Toisaalta laskurit ovat ihanteellisia kiinnittimille, joissa on kartiomaiset päähän, mikä varmistaa sileän viimeistelyn. Yksityiskohtaisemman vertailun saamiseksi voit viitata oppaamme vastareikien vs. pintareiät.
| -ominaisuuden | Counterborore | välillä |
| Muoto | Kartiomainen | Lieriömäinen |
| Käyttää | Litteäruuvit, niitit | Pistorasiaruuvit |
| Pintapinta | Huuhtele tai sublush | Vain |
Alla on visuaalinen, joka osoittaa erot upotus- ja vastaboreen välillä:
Uusintareiän avainkomponentit
Tasterinkin halkaisija.
Tasoittimen halkaisijan tulisi olla suurempi kuin kiinnittimen pää varmistaakseen, että se istuu. Insinöörit määrittävät sopivan koon ruuvin pään mittojen ja käytettävän materiaalin perusteella.
Ulostervenk -kulmapintakulmat
vaihtelevat kiinnitystyypistä riippuen. Yleisiä kulmia ovat 82 ° ANSI/keisarillisille kiinnikkeille ja 90 ° metrisille kiinnikkeille. On tärkeää sovittaa kiinnittimen pään kulma upotuskulmaan optimaaliseen istuvuuteen.
Pilotin reikän halkaisija
Pilotin reikän halkaisija on ratkaisevan tärkeä varmistaakseen, että kiinnitys sopii kunnolla. Halkaisija määritetään yleensä ruuvin varren koon ja halutun puhdistuksen perusteella. Pilottiaukko on porattava tarkalleen, koska se määrää kokoonpanon kiinnittimen kokonaisen suorituskyvyn ja sopivuuden. Lisätietoja erityyppisistä reikistä suunnittelussa on kattava opas erityyppiset reikät tekniikassa.
Tyypit upotuskulmat
Upotuskulmat vaihtelevat sovelluksen ja kiinnitystyypin mukaan. Oikean kulman valitseminen varmistaa kiinnittimet istuvat pinnan kanssa, estäen vaurioita ja parantavat estetiikkaa. Alla on tavanomaiset upotuskulmat ja niiden käyttö eri aloilla.
60 ° laskemiseen
60 °: n vastakulmaa käytetään yleisesti vähentämiseen . Se poistaa terävät reunat tai poratut reikät, varmistaen tasaisemmat viimeistelyt. Tätä kulmaa ei tyypillisesti käytetä kiinnittämiseen, mutta se on ratkaisevan tärkeä pintojen valmistukseen muihin operaatioihin.
82 ° Imperial Countersunk -ruuveille (Yhdysvaltain vakio)
Yhdysvalloissa 82 ° kulma on keisarillisen upotusruuvien standardi . Sitä käytetään laajasti teollisuudenaloilla, kuten metallintyöstö ja puuntyöstö, jossa ruuvien on istuttava. Tämä kulma tarjoaa tiukan, joka sopii lentämisruuveihin, varmistaen turvallisen kiinnittimen ja puhtaan ulkonäön.
90 ° metrisille laskuruuveille
Metristen kiinnittimien vakiona ulottuvuuskulma on 90 °. Tämä on yleistä kansainvälisessä valmistuksessa, ja sitä käytetään hankkeisiin, joissa vaaditaan tarkkoja sopivuuksia, etenkin elektroniikan ja autojen sovelluksissa. Se varmistaa yhdenmukaisuuden eri alueilla ja toimialoilla.
| Kulman | käyttösovellus | |
| 60 ° | Vähentävä | Metallipinnat, valmistelu |
| 82 ° | Imperial Countersunk -ruuvit (Yhdysvallat) | Puuntyöstö, metallintyöstö |
| 90 ° | Metriset ulottuvat ruuvit | Elektroniikka, autoteollisuus |
100 ° BA -ruuveille
100 ° kulmaa käytetään British Association (BA) -ruuveissa . Nämä ruuvit ovat yleisiä vanhemmissa koneissa ja tarkkuuslaitteissa. Laajempi kulma auttaa tarjoamaan suuremman kosketusalueen, varmistaen paremman kiinnitystä herkille tai pienille osille.
120 ° ohutlevy -niiteille
120 ° Tasoitteet on suunniteltu ohutlevy -niiteille . Näitä kiinnikkeitä käytetään usein rakentamisessa ja ilmailu- ja ilmailu-, jossa tarvitaan vahvempi, kestävämpi yhteys. Laajempi kulma auttaa niittiä istumaan ja estää sitä vahingoittamasta ohuita metallilevyjä. Lisätietoja niitteistä ja niiden sovelluksista on artikkelissa niitit.
Lisätietoja valmistusprosesseista, joihin sisältyy tarkkojen reikien ja muiden ominaisuuksien luominen, saatat olla kiinnostunut oppaastamme CNC: n tarkkuuskone.
Counterink -reikien kanssa käytetyt yhteiset kiinnittimet
Upotusreiät on suunniteltu toimimaan tiettyjen kiinnittimien kanssa, mikä varmistaa sileän, huuhtelun pinnan. Käytetyt yleisimmät kiinnittimet sisältävät litteäruuvit ja niitit . Kiinnitystyypin sovittaminen oikeaan ulottuvan reiän mittoihin on avain sekä turvallisen istuvuuden että puhtaan viimeistelyn saavuttamiseen.
Flathead-ruuvit : Näissä ruuveissa on kartiomainen pää, joka sopii täydellisesti ulottuviin reikiin, jolloin ne voivat istua huuhtelun tai alihankin.
Niitit : Käytetään eri toimialoilla, niitit yhdistetään usein Counterink -reikiin pysyvään kiinnitystä varten, etenkin ilmailu- ja elektroniikassa. Lisätietoja niitteistä ja niiden sovelluksista on artikkelissa niitit.
| Kiinnitystyyppi | Yleinen sovellus | Countersk -kulma |
| Litteäruuvit | Puuntyöstö, metallintyöstö | 82 ° (Yhdysvallat), 90 ° (metrinen) |
| Niitit | Ilmailu-, elektroniikka | 120 ° (ohutlevylle) |
Litteäruuvit
Flathead -ruuvit ovat yksi yleisimmistä kiinnittimistä, joita käytetään reikien kanssa, koska niiden kyky luoda huuhtelu tai upotettu pinta. Ruuvin pään litteä kartiomainen muoto sopii täydellisesti kartiomaiseen ulottuvuuteen, eliminoimalla kaikki ulkonemat.
Flathead -ruuviruuvien käytön edut, joissa on reikiä reikiä,
tarjoavat puhtaan, sileän viimeistelyn, joka estää napsautuksia tai häiriöitä. Ne ovat ihanteellisia korkean kontaktin pintoihin, kuten koneen osat, kalusteet ja elektroniikka. Tämän tyyppistä kiinnitystä käytetään usein silloin, kun estetiikka ja turvallisuus ovat etusijalla.
Kuinka varmistaa huuhtelupintainen viimeistely
saavuttaakseen, on ratkaisevan tärkeää sovittaa ruuvin pään kulma upotusreiän kulmaan. Käytä esimerkiksi 82 °: n ulottuvuutta keisarillisiin kiinnittimiin ja 90 ° metrisiin kiinnikkeisiin. Ohjaaja reiän poraaminen ja oikean syvyyden asettaminen varmistaa myös, että ruuvi istuu täydellisesti.
Muut kiinnitystyypit
Niittien
niittejä käytetään usein ulottuvien reikien kanssa toimialoilla, joilla tarvitaan pysyvää kiinnitysratkaisua. Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa niittejä käytetään metallilevyjen kiinnittämiseen ilman ulkonevia päätä, mikä vähentää vetoa. Ne ovat myös suosittuja elektroniikassa, jossa komponenttien on istuttava tasainen kotelon kanssa.
Ei-syntymättömät kiinnittimet
erilaiset ei-lanka-kiinnittimet, kuten vuosineljänneksen käännöslukot ja muut kaatumiskiinnikkeet, ovat myös yhteensopivia Counterink-reikien kanssa. Niitä käytetään usein sovelluksissa, jotka vaativat usein kokoonpanoa ja purkamista, kuten huonekaluja tai laitteiden koteloa.
Niitit ja muut erikoistuneet kiinnittimet hyötyvät laajemman ulottuvan kulman, kuten ° 120 Lisätietoja ohutlevytyypeistä ja niiden sovelluksista valmistuksessa saatat olla kiinnostunut artikkelistamme ohutlevytyypit, joita voit käyttää valmistuksessa.
Kun työskentelet näiden kiinnittimien ja upotusreikien kanssa, tarkkuus on avain. Erityisesti valmistusprosesseissa kannattaa ehkä tutkia CNC: n tarkkuuskoneiden palvelupalvelut, jotka voivat varmistaa osien tarkan ja yhdenmukaisen tuotannon, jossa on upotusreiät ja muut ominaisuudet.
Valmistusreiät
Valmistusreiät vaativat tarkkuutta ja oikeat työkalut kiinnittimien varmistamiseksi, jotka istuvat pinnan tai pinnan alapuolella. Prosessiin sisältyy oikeat työkalujen valitseminen ja kunkin materiaalityypin oikeita vaiheita, olipa se metalli, puu tai muovi. Tarkkaan valmistukseen, CNC: n tarkkuuskoneys voi olla erinomainen vaihtoehto.
Työkalut ja laitteet laskennolle
Tasterink -porausbittit: Näillä erikoistuneilla bitteillä on kartiomainen kärki, joka luo laskurin.
Työkalut: Ne auttavat poistamaan porat ja terävät reunat porauksen jälkeen.
Vaiheittaiset prosessin reikien poraamiseen
Poraa ohjausreikä käyttämällä vakioporausbittia hieman pienempi kuin ruuvin halkaisija.
Valitse oikea lasterinkikulma ruuvityypin perusteella (esim. 82 ° keisarilliselle, 90 ° metrille).
Valitse upotusbitti, jolla on sopiva kulma ja halkaisija ruuvin koosta.
Aseta porauksen syvyyspysäkki tai käytä syvyysmittaria yhdenmukaisen syvyyden varmistamiseksi.
Poraa umpeen hitaasti ja tasaisesti, kohdistaen valon painetta.
Tarkista tulos varmistaaksesi, että ruuvi istuu pinnan kanssa.
Lisätietoja erityyppisistä reikistä ja niiden sovelluksista on oppaassa erityyppiset reikät tekniikassa.
Vinkkejä tarkkoihin ja johdonmukaisiin vastaryhmiin
Käytä poranpuristimen parempaa hallintaa ja tarkkuutta.
Aloita hitaalla nopeudella ja lisää vähitellen keskustelun estämiseksi.
Levitä pieni määrä leikkausnestettä metallien vastaamisen yhteydessä.
Suurten erien osalta käytäntöä lentäjän kanssa johdonmukaisuuden ylläpitämiseksi.
Tekniikat erilaisten materiaalien laskemiseksi
Metallit (teräs, alumiini jne.)
Käytä parhaita tuloksia HSS: n tai Carbide CountersKink -bittien kanssa.
Leikkaa leikkuunestettä lämmön vähentämiseksi ja työkalun käyttöikän parantamiseksi.
Säädä nopeus ja syöttö metallin kovuuden perusteella.
Lisätietoja eri metallien kanssa työskentelystä saatat löytää artikkelimme Titanium vs. alumiini hyödyllinen.
Muovit
Käytä teräviä, nopeaa ulottuvia bittejä muovin sulamisen välttämiseksi.
Levitä kevyen paine ja selkeät sirut usein.
Harkitse askelporausbitin käyttöä ohuiden muovien parempaan hallintaan.
Puu
Käytä puukohtaista upotusbittia jyrkempillä kulmalla (noin 70 °).
Poraa suurella nopeudella kevyellä paineella jakamisen estämiseksi.
Pudota lehtipuut ennalta pilottiaukoa repimisen välttämiseksi.
Counterink -reikien edut ja haitat
Edut
Huuhtelun ja siisti ulkonäön
tunkeutumisreiät antavat kiinnittimien, kuten litteäruuvit, istua pinnan huuhteluun tai sen alapuolella luomalla puhtaan, ammattimaisen ilmeen. Tämä on erityisen hyödyllistä sovelluksissa, kuten huonekaluissa ja elektroniikassa, joissa ulkonäöllä on merkitystä.
Kiinnittimien piilottaminen
upotusreikillä, kiinnittimet voidaan helposti piilottaa, mikä parantaa estetiikkaa. Esimerkiksi puuntyöstössä ruuvit voidaan peittää kittillä ja värjätty, mikä tekee niistä melkein näkymättömiä.
Vähentynyt vaurio- tai vammariski
varmistamalla kiinnittimet istuvat huuhteluun, reikäiset reikät minimoivat ulkonevien ruuvipäiden vaurioiden tai vaurioiden riskin. Tämä on tärkeää koneissa tai laitteissa, joissa paljaat ruuvit voivat napsauttaa vaatteita tai aiheuttaa vammoja.
Parannetut kuorman jakautumisen ja jännityksen vähentämisreiän
reikät auttavat levittämään kiinnittimen kuorman tasaisemmin pinnan poikki. Tämä vähentää stressipitoisuutta, estäen halkeamia tai epäonnistumisia. Sitä vastoin suorilla reikillä on taipumus keskittää jännitys ruuvipään ympärille, mikä lisää vaurioiden todennäköisyyttä ajan myötä.
| reikätyyppisen | kuormituksen jakautumisen | jännityspitoisuus |
| Ulottuva reikä | Jopa | Alentaa |
| Suorakara | Epätasainen | Suurempi |
Haitat
Erikoistuneiden työkalujen ja taitojen vastalause
vaatii erikoistuneita työkaluja, kuten Countersink -porausbittiä ja deburring -työkaluja. Kaikki vakioharjoitukset eivät voi luoda tarkkoja upotusreikiä. Ammattitaitoisia operaattoreita tarvitaan usein tarkkuuden varmistamiseksi.
Vähentynyt lujuus verrattuna suoriin reikiin,
jotka ovat reikiä, samalla kun parantaa estetiikkaa ja turvallisuutta, vähentävät hiukan kiinnittimen rakenteellista lujuutta. Kartiomainen muoto voi tarjota vähemmän kosketuspinta-alaa verrattuna suoriin reikiin, mikä johtaa vähemmän kuormituskykyyn tietyissä sovelluksissa.
Haasteet tarkkuuden kovien materiaalien, kuten ruostumattomasta teräksestä tai titaanista, saavuttamisessa
voivat vaikeuttaa tarkkojen vastareikien saavuttamista. Erityisiä, korkealaatuisia työkaluja tarvitaan materiaalin vahingoittamisen välttämiseksi, ja prosessi voi olla aikaa vievää.
Korkeammat valmistuskustannukset
tarkkuustyökalujen ja ammattitaitoisen työvoiman tarpeen vuoksi, vastakkaisuus lisää usein valmistuskustannuksia. Tämä voi olla tekijä laajamittaisessa tuotannossa, jossa aika- ja budjettirajoitukset ovat tärkeitä.
Counterink -reikien sovellukset eri toimialoilla
Uusintareioilla on laaja valikoima sovelluksia eri toimialoilla, jotka tarjoavat sekä esteettisiä että toiminnallisia etuja. Ne varmistavat, että kiinnittimet istuvat huuhtelun, vähentävät vetämistä ja tarjoavat sileät pinnat, jotka parantavat sekä ulkonäköä että suorituskykyä.
Ilmailu-
Huuhtele pinnat vähentyneelle aerodynaamiselle vetoa
ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, sileät pinnat ovat kriittisiä vetovoiman vähentämiseksi. Upotusreiät varmistavat, että kiinnittimet istuvat huuhteluun, minimoimalla turbulenssi ja parantavat polttoainetehokkuutta.
Stressin vähentäminen korkean stressialueiden ulottuvilla
kiinnittimillä jakavat stressiä tasaisemmin korkean stressialueilla, vähentäen materiaalin väsymyksen mahdollisuutta ja parantamalla lentokoneiden rakentamisen turvallisuutta.
Lisätietoja ilmailu- Ilmailu- ja komponenttien valmistus.
Autoteollisuus
sileän viimeistelyn kiinnittämistä vartalopaneeleille , jotka ovat ajoneuvojen ulkopinta -alaisesti vaarantamatta ajoneuvon ulkopinta -alaisesti.
Autoteollisuuden Tämä varmistaa sekä esteettisen vetovoiman että aerodynaamisen suorituskyvyn.
Sisustuskokoonpano vaarantamatta suunnittelua
auton sisällä, laskurien kiinnittimiä käytetään komponenttien kokoamiseen säilyttäen samalla tyylikkään, keskeytymättömän suunnittelun. Se mahdollistaa sileät pinnat alueilla, joita matkustajat usein koskettavat.
Lisätietoja autojen valmistuksesta artikkelissamme Autoteollisuuden osat ja komponentit.
Valmistus ja kokoonpano
Kuluttajatuotteiden parannettua estetiikkaa
Untersink -reikiä käytetään usein kuluttajatuotteissa kiinnittimien peittämiseen, mikä varmistaa kiillotetun, ammatillisen ulkonäön. Tämä on erityisen tärkeää huippuluokan tavaroissa, joissa estetiikka on tärkeä rooli.
Koneiden liikkuvien osien sileä toiminta
, Coterterink -reikät estävät kiinnityspäätä häiritsemästä liikkuvia osia. Tämä parantaa turvallisuutta ja pidentää laitteiden käyttöikää välttämällä mekaanista kulumista.
Tutustu tarkkuuden valmistustekniikoihin CNC: n tarkkuuskoneiden palvelut.
Elektroniikka
Laitteen koteloiden sileiden ulkopintojen ylläpitäminen
Elektroniikka, kuten älypuhelimet ja kannettavat tietokoneet, luottavat ulottuvien reikiin varmistaaksesi, että kiinnittimet ovat huuhtelevia ulkopinnan kanssa, mikä tarjoaa sekä tyylikkään suunnittelun että parannetun ergonomian.
Painettujen piirilevyjen piirilevyjen asennuskomponentit
(PCB), laskuruuveja käytetään komponenttien kiinnittämiseen häiritsemättä muita kerroksia. Tämä auttaa varmistamaan elektronisten laitteiden pitkäikäisyyden ja luotettavuuden.
Rakennus
Huonekalujen valmistus
Huuhteluvelten ja piilottavien kiinnittimien luominen
. Tämä johtaa puhtaampaan, ammattimaisempaan ilmeeseen, etenkin huippuluokan huonekaluissa.
Tuotteen
piilottavien kiinnittimien yleisen estetiikan parantaminen Counterink -reikillä parantaa huonekalujen visuaalista vetovoimaa, jolloin saadaan aikaan saumaton viimeistely.
Meriteollisuuden
Vähentämällä vetoa ja ylläpitää sileitä rungon pintoja,
jotka ovat samanlaisia kuin ilmailu- kuin avaruusteollisuus, meriteollisuus käyttää laskurin reikiä vähentämään vetoa. Varmistamalla kiinnittimet istuvat rungon pinnoilla, veneet ja alukset voivat liikkua tehokkaammin veden läpi.
Korroosion estäminen piilottamalla kiinnittimiä
peittäviä kiinnikkeitä meriympäristöihin vähentää korroosion riskiä, pidentäen aluksen käyttöikää ja varmistavat paremman suorituskyvyn ankarissa olosuhteissa.
| edut | vastareiteistä |
| Ilmailu- | Vähentynyt veto, stressin vähentäminen |
| Autoteollisuus | Sileä viimeistely, saumaton kokoonpano |
| Valmistus | Parannettu estetiikka, sujuva toiminta |
| Elektroniikka | Sileät pinnat, huuhtelukomponentin kiinnitys |
| Rakennus | Huuhtelun viimeistely, turvallisuus, piilotetut kiinnittimet |
| Huonekalut | Huuhtele nivelet, piilotetut kiinnittimet, estetiikka |
| Meren | Vähentynyt veto, korroosion ehkäisy |
Kuten näette, upotusreiät ovat tärkeitä menestykseen monilla aloilla. Ne tarjoavat toiminnallisia etuja, kuten parannettu suorituskyky ja vähentynyt stressi, samalla kun tuottavat esteettisiä etuja, jotka nostavat tuotteiden yleistä laatua ja ulkonäköä.
Ulostusreiän koon kokoiset kaaviot yhteisiin kiinnikkeisiin
Työskentelemällä CountersKink -reikien kanssa on välttämätöntä valita oikea koko käyttämäsi kiinnittimen perusteella. Sekä ANSI että ISO tarjoavat standardisoidut kokokaaviot, jotka auttavat varmistamaan sopivuuden ja huuhtelun viimeistelyt. Näin voit käyttää näitä kaavioita kiinnittimien sovittamiseen sopiviin ulottuvuuksiin.
ANSI -kokokaaviot pistorasialle litteille pääruuveille
ANSI (American National Standards Institute) tarjoaa erityisiä ohjeita ulottuvien reikien mitoille keisarillisten kiinnittimien . Niitä käytetään yleisesti Yhdysvalloissa litteissä pääruuveissa, varmistaen, että kiinnittimet istuvat pinnan kanssa.
| Kiinnitinkoko (kierre) | Pilotin reikän halkaisija (sulje istuvuus) | Pilotin reikän halkaisija (normaali sopivuus) | Pilotin reikän halkaisija (löysä istuvuus) | Unterink -halkaisija | laskurinsink kulma |
| #0 | 1/15 | 6/79 | 3/32 | 5/32 | 82 ° |
| #1 | 3/37 | 4/45 | 8/77 | 3/16 | 82 ° |
| #2 | 3/32 | 7/69 | 7/62 | 7/32 | 82 ° |
| #3 | 5/47 | 8/69 | 9/70 | 1/4 | 82 ° |
| #4 | 3/25 | 9/70 | 14/97 | 9/32 | 82 ° |
| #5 | 9/64 | 5/32 | 11/64 | 5/16 | 82 ° |
| #6 | 2/13 | 10/59 | 5/27 | 11/32 | 82 ° |
| #8 | 9/50 | 10/51 | 13/61 | 3/8 | 82 ° |
| #10 | 15/73 | 21/95 | 5/21 | 7/16 | 82 ° |
Taulukko 1: ANSI -kokokaavio pistorasian litteille pään kiinnikkeille kiinnittimen
| koon | laskurinhalkaisija laskuri | kulma kulma |
| 1/4 | 9/16 | 82 ° |
| 5/16 | 5/16 | 82 ° |
| 3/8 | 5/16 | 82 ° |
| 7/16 | 29/32 | 82 ° |
| 1/2 | 1 | 82 ° |
| 5/8 | 5/4 | 82 ° |
| 3/4 | 3/2 | 82 ° |
| 7/8 | 7/4 | 82 ° |
| 1 | 2 | 82 ° |
| 9/8 | 5/4 | 82 ° |
| 5/4 | 3/2 | 82 ° |
Taulukko 2: Kankakoko (ANSI) -koko laskennan kokoinen koko (ANSI)
ISO -koon kaaviot eri säikeiden koot
kohdalla Metristen kiinnikkeiden ISO (kansainvälinen standardointijärjestö) määrittelee ulottuvuuden koot. Näitä standardeja käytetään laajasti globaalissa valmistuksessa, mikä varmistaa yhteensopivuuden kiinnittimien välillä eri maissa.
| Kierteen koko (metrinen) | Pilotin reikän halkaisija (Sulje Fit H12) | Pilotin reikän halkaisija (normaali sopivuus H13) | Pilotin reikän halkaisija (löysä FIT H14) | Untersink | Halkaisija laskurinkulmakulma kulma |
| M3 | 3,2 mm | 3,4 mm | 3,6 mm | 6,94 mm | 90 ° |
| M3.5 | 3,7 mm | 3,9 mm | 4,2 mm | 8,96 mm | 90 ° |
| M4 | 4,3 mm | 4,5 mm | 4,8 mm | 9,18 mm | 90 ° |
| M5 | 5,3 mm | 5,5 mm | 5,8 mm | 11,47 mm | 90 ° |
| M6 | 6,4 mm | 6,6 mm | 7,0 mm | 13,71 mm | 90 ° |
| M8 | 8,4 mm | 9,0 mm | 10,0 mm | 18,25 mm | 90 ° |
| M10 | 10,5 mm | 11,0 mm | 12,0 mm | 22,73 mm | 90 ° |
| M12 | 13,0 mm | 13,5 mm | 14,5 mm | 27,21 mm | 90 ° |
| M16 | 17,0 mm | 17,5 mm | 18,5 mm | 33,99 mm | 90 ° |
Taulukko 3: ISO -kokokaavio metrisille säikeiden kooille
Kuinka käyttää kokokaavioita kiinnittimien sovittamiseksi ja asianmukaisen istuvuuden varmistamiseksi
Näiden kokokaavioiden käyttäminen on yksinkertaista. Tunnista ensin käyttämäsi kiinnittimen koko (esim. #6 tai M4). Katso sitten taulukko löytääksesi oikea pilottireiän halkaisija, halkaisija ja kulma. Muista sovittaa ruuvin pään koko laskennan halkaisijaan saavuttaaksesi huuhtelun viimeistelyn.
Tässä on vaiheittainen prosessi:
Tunnista kiinnittimen koko : Määritä, käytätkö keisarillista vai metristä kiinnitystä.
Tarkista pilottireiän koko : Löydä kiinnittimen oikea pilottireiän halkaisija oikea.
MATCH TUNNUS HALLISTUS : Varmista, että laskurin halkaisija on suurempi kuin kiinnittimen pää.
Käytä oikeaa kulmaa : Varmista, että kulma vastaa kiinnitysstandardia (82 ° ANSI: lle, 90 ° ISO: lle).
Rei'in reikien suunnittelu CAD -ohjelmistolla
Suunnitellessasi Counterink -reikiä tekniikan projekteissa, CAD -ohjelmistolla on ratkaiseva rooli tarkkuuden ja standardien noudattamisen varmistamisessa. Monet suositut CAD-ohjelmat tarjoavat sisäänrakennettuja työkaluja, jotka yksinkertaistavat Counterink-reikien suunnittelua varmistaen, että insinöörit voivat luoda tarkkoja malleja tehokkaasti.
Sisäänrakennettu toiminnallisuus Counterien luomiseksi CAD-ohjelmissa
Nykyaikaiset CAD-ohjelmistot, kuten Solidworks , AutoCAD ja Fusion 360 , sisältää sisäänrakennetut työkalut Counterink-reikien luomiseen. Näiden työkalujen avulla insinöörit voivat nopeasti lisätä vakiolaskureita malleihin laskematta mitat manuaalisesti. Esimerkiksi SolidWorksissa voit käyttää reiän velhojen määrittääksesi lasterinhalkaisijan, kulman ja syvyyden. Tämä työkalu säätää reiän automaattisesti valitun kiinnitystyypin perusteella, noudattaako se ANSI- tai ISO -standardeja.
| Ohjelmisto | -avainominaisuus laskennoille |
| Solidworks | Reiän velho nopeaan suunnitteluun |
| Automaattinen | 3D -mallinnus ja mukautetut parametrit |
| Fusion 360 | Integroidut valmistustyökalut |
ANSI- ja ISO -standardien noudattamisen merkitys
On välttämätöntä suunnitella upotusreiät, jotka noudattavat ANSI- tai ISO -standardeja. Nämä standardit sanovat kiinnittimien oikean kulman ja halkaisijan eri alueilla. Esimerkiksi ANSI käyttää usein 82 ° kulmaa keisarillisille kiinnikkeille, kun taas ISO suosittelee 90 ° kulmaa metriruuveille. CAD -työkalujen avulla suunnittelijat voivat varmistaa, että ulottuvuusmitat vastaavat kiinnikkeitä välttäen kokoonpanoongelmia valmistuksen aikana.
| Tavallinen | upotuskulma |
| Ansi | 82 ° |
| ISO | 90 ° |
Vinkkejä Counterink -ominaisuuksien asianmukaiseen määrittelemiseen ja kutsumiseen
Suunnitellessasi upotusreikiä on tärkeää määritellä piirustuksen selkeästi. CAD -ohjelmiston avulla voit määrittää Deatertersin halkaisijan, kulman ja syvyyden suunnittelukuvioissa . Nämä ominaisuudet tulisi merkitä käyttämällä sopivia symboleja, kuten 'v ' laskennalle. Muista sisällyttää kaikki kolme mittaa (halkaisija, kulma ja pilottireiä) piirustuksia luomalla. Tämä varmistaa, että valmistajalla on kaikki tarvittavat tiedot takaosan reikän poraamiseen tarkasti.
Tässä on esimerkki asianmukaisesta laskurista:
Ø10.0 ↧ 1,5 - 82 °
Tämä kehitys määrittelee halkaisijaltaan 10 mm: n reikän, jossa on 1,5 mm: n syvä, 82 ° laskuri.
GD & T -symbolien käyttö : Varmista GD&T: n (geometrinen mitat ja toleranssi) symbolien oikea käyttö, jotta voidaan kutsua Coterterink -ominaisuudet.
Sisällytä toleranssitiedot : Sisällytä tarvittaessa kahdenväliset tai yksipuoliset toleranssit valmistuksen vaihtelujen huomioon ottamiseksi.
Johtopäätös
Upotusreiät ovat välttämättömiä tekniikassa ja valmistuksessa huuhtelujen viimeistelyjen saavuttamiseksi ja stressin vähentämiseksi. Oikea suunnittelu, ANSI- tai ISO -standardien noudattamisen jälkeen, varmistaa kiinnittimet turvallisesti. CAD -ohjelmiston käyttö yksinkertaistaa suunnitteluprosessia, kun taas ammattimainen valmistus takaa tarkkuuden. Optimaalisten tulosten saavuttamiseksi työskentele aina kokeneiden valmistajien kanssa, jotka ymmärtävät laskennan monimutkaisuuksia.
