Otvory pre protikladanie sú nevyhnutné v inžinierstve a konštrukcii, čím sa zaisťuje, že upevňovacie prvky sú v jednej rovine s povrchom. Od mobilných telefónov po priemyselné vybavenie hrá počítanie kľúčovej úlohy pri obrábaní kovu, dreva a plechu.
Tento článok preskúma, aké sú otvory Counterskink, ich použitie a ako použiť štandardy ANSI na vytvorenie presných a splachovacích povrchov vo výrobe. Dozviete sa o nástrojoch, technikách a aplikáciách, vďaka ktorým sú v rôznych priemyselných odvetviach životne dôležité zväzky.
Čo je to diera Countersink?
Kornátorový otvor je kužeľový v tvare vŕtačky v hornej časti vŕtaného otvoru. Jeho účelom je umožniť upevňovacie prvky, ako napríklad skrutky Flathead, sedieť v prepláchnutí alebo tesne pod povrchom. Tento návrh zvyšuje estetiku a funkčnosť znížením rizika zachytenia alebo poškodenia.
Rozdiel medzi countersink a counterbore
Kornátorka vytvára kužeľové otvorenie, zatiaľ čo protivník vytvára valcovú prestávku. Protivera sa používa, keď hlava skrutky musí byť plochá a pod povrchom, často so skrutkami s objímkou. Na druhej strane sú počítače ideálne pre upevňovacie prvky s kužeľovými hlavami, ktoré zaisťujú hladkú povrchovú úpravu. Podrobnejšie porovnanie sa môžete obrátiť na nášho sprievodcu Counterbore vs Spotface otvory.
| funkcie | countersink | counterbore |
| Forma | Kužeľový | Valcový |
| Využitie | Flathead skrutky, nity | Skrutky |
| Povrchová úprava | Preplachovanie | Iba |
Nižšie je uvedený vizuálny ukazujúci rozdiely medzi countersink a protiútokom:
Kľúčové komponenty otvoru countersink
Priemer countersink
Priemer countersink by mal byť väčší ako hlava upevňovača, aby sa zabezpečilo, že sedí splachovanie. Inžinieri určujú vhodnú veľkosť na základe rozmerov hlavy skrutky a použitého materiálu.
Uhly countersink
countersink sa líšia v závislosti od typu upevňovača. Bežné uhly zahŕňajú 82 ° pre upevňovacie prvky ANSI/Imperial a 90 ° pre metrické upevňovacie prvky. Je dôležité, aby ste sa pri optimálnom prispôsobení prispôsobili uhlu hlavy pripevňovača.
Priemer pilotného otvoru
Pilotný otvor je rozhodujúci pre zabezpečenie správneho zabezpečenia upevňovania. Priemer sa zvyčajne určuje veľkosťou drieku skrutky a požadovanou vôľou. Pilotný otvor sa musí vyvŕtať presne, pretože určuje celkový výkon a prispôsobenie upevňovača v zostave. Viac informácií o rôznych typoch dier v strojárstve nájdete v našom komplexnom sprievodcovi Rôzne typy dier v strojárstve.
Typy cudzincov
Angly countersink sa líšia v závislosti od typu aplikácie a upevňovacieho zariadenia. Výber správneho uhla zaisťuje, že upevňovacie prvky sedia s povrchom, predchádzajúc poškodeniu a zlepšeniu estetiky. Nižšie sú uvedené štandardné uhly countersink a ich využitie v rôznych odvetviach.
60 ° na deburing
Na sa bežne používa uhol protivinenia 60 ° deburing . Odstraňuje ostré okraje alebo buriny z vyvŕtaných otvorov, čím zabezpečuje plynulejšie povrchové úpravy. Tento uhol sa zvyčajne nepoužíva na upevnenie, ale je rozhodujúci pre prípravu povrchov na iné operácie.
82 ° pre skrutky cisárskych pultov (americký štandard)
V USA je uhol 82 ° štandardom skrutiek cisárskych pultov . Všeobecne sa používa v odvetviach, ako je kovové spracovanie a spracovanie dreva, kde skrutky musia sedieť. Tento uhol poskytuje útulné prispôsobenie pre skrutky s obalom, zabezpečuje bezpečné upevnenie a čistý vzhľad.
90 ° pre metrické počítadlo skrutiek
V prípade metrických upevňovacích prvkov je štandardný uhol protivinenia 90 °. Je to bežné v medzinárodnej výrobe a používa sa na projekty, ktoré si vyžadujú presné záchvaty, najmä v elektronike a automobilových aplikáciách. Zabezpečuje jednotnosť v rôznych regiónoch a priemysle.
| uhol | Použite | aplikáciu |
| 60 ° | Deburing | Kovové povrchy, príprava na upevnenie |
| 82 ° | Imperial countersunk skrutky (USA) | Spracovanie dreva, spracovanie kovov |
| 90 ° | Metrické skrutky | Elektronika, automobil |
100 ° pre BA skrutky
Uhol 100 ° sa používa pre skrutky British Association (BA) . Tieto skrutky sú bežné v starších strojových a presných zariadeniach. Širší uhol pomáha poskytovať väčšiu kontaktnú plochu a zaisťuje lepšie upevnenie jemných alebo malých častí.
120 ° pre plechové nity
120 ° počítať sú navrhnuté pre nožnice na plech . Tieto upevňovacie prvky sa často používajú v stavebníctve a leteckom priestranstve, kde je potrebné silnejšie a odolnejšie spojenie. Širší uhol pomáha Nivet sedieť spláchnutím a zabraňuje jej poškodeniu tenkých kovových listov. Viac informácií o rivetinách a ich aplikáciách nájdete v našom článku o nity.
Podrobnejšie informácie o výrobných procesoch, ktoré zahŕňajú vytváranie presných otvorov a ďalších funkcií, by vás mohli zaujímať o nášho sprievodcu CNC presné obrábanie.
Spoločné upevňovacie prvky používané s otvormi na protikladanie
Otvory pre protiklady sú navrhnuté tak, aby pracovali so špecifickými upevňovacími prvkami a zabezpečili hladký a splachovací povrch. Medzi najbežnejšie používané upevňovacie prvky patrí skrutky a nity . Zodpovedanie typu upevňovania k správnym rozmerom otvorov countersink je kľúčom k dosiahnutiu bezpečného prispôsobenia a čistej povrchovej úpravy.
Flathead skrutky : Tieto skrutky majú kužeľovú hlavu, ktorá sa dokonale zmestí do otvorov pre protikladanie, čo im umožňuje sedieť preplachom alebo substikom.
Rivets : Používa sa v rôznych odvetviach, nity sú často spárované s otvormi proti spojeniu na trvalé upevnenie, najmä v leteckom a elektronike. Viac informácií o rivetinách a ich aplikáciách nájdete v našom článku o nity.
| Typ | upevňovacieho | uhol |
| Skrutky | Spracovanie dreva, spracovanie kovov | 82 ° (USA), 90 ° (metrika) |
| Nity | Letectvo, elektronika | 120 ° (pre plech) |
Skrutky
Flathead skrutky sú jedným z najbežnejších upevňovacích prvkov používaných s otvormi countersink kvôli ich schopnosti vytvoriť preplachovanie alebo zapustený povrch. Plochý kužeľový tvar hlavy skrutky dokonale zapadá do kužeľového otvoru protivníka, čím sa eliminuje akýkoľvek výčnelok.
Výhody použitia skrutiek z flatheatu s otvormi countersink
Flathead skrutky poskytujú čistú a hladkú povrchovú úpravu, ktorá zabraňuje zachytenia alebo rušenia. Sú ideálne pre povrchy s vysokým kontaktom, ako sú časti strojov, skrinka a elektronika. Tento typ upevňovača sa často používa, ak sú prioritou estetika a bezpečnosť.
Ako zabezpečiť splachovaciu úpravu
, aby sa dosiahol splachovaciu úpravu, je rozhodujúce, aby sa zhodoval s uhlom hlavy skrutky k uhlu dierového otvoru. Napríklad použite 82 ° counters counters pre imperiálne upevňovacie prvky a 90 ° pre metrické upevňovacie prvky. Správne vŕtanie pilotného otvoru a nastavovanie správnej hĺbky tiež zaisťuje, že skrutka je dokonale preplachovaná.
Ostatné typy upevňovania
Núchové
nity sa často používajú s otvormi v oblasti countersink v odvetviach, kde je potrebné trvalé upevňovacie riešenie. V leteckom priestranstve sa nity používajú na zabezpečenie kovových listov bez vyčnievajúcich hláv, čo znižuje odpor. Sú tiež populárne v elektronike, kde musia komponenty sedieť v rovine s puzdrom.
Nespočítané upevňovacie prvky
Rôzne upevňovacie prvky, ako sú štvrťročné zámky a iné upevňovacie prvky, sú tiež kompatibilné s otvormi countersink. Tieto sa často používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú častú montáž a demontáž, ako je napríklad kryt nábytku alebo vybavenia.
Nivetiny a ďalšie špecializované upevňovacie prvky využívajú z použitia širšieho uhla protivinenia, ako je 120 °, najmä v aplikáciách plechov , zabezpečujú bezpečné a hladké pripojenie. Viac informácií o typoch plechov a ich aplikáciách vo výrobe by ste mohli mať záujem o náš článok o typy plechov, ktoré môžete použiť pri výrobe.
Pri práci s týmito upevňovacími prvkami a zvieracích otvorov je presnosť kľúčová. V prípade vysoko presných výrobných procesov možno budete chcieť preskúmať naše Služby CNC Prescision Mraiading Services, ktoré môžu zaistiť presnú a konzistentnú výrobu dielov s otvormi a ďalšími funkciami.
Výroba počítať s otvormi
Výrobné otvory na vypočúvanie vyžaduje presnosť a správne nástroje, aby sa zabezpečilo, že upevňovacie prvky sedia preplachované alebo pod povrchom. Proces zahŕňa výber správnych nástrojov a dodržiavanie správnych krokov pre každý typ materiálu, či už ide o kov, drevo alebo plast. Pre vysokú presnú výrobu, obrábanie presnosti CNC . Výbornou voľbou môže byť
Nástroje a vybavenie na počítanie
Countersink Bits Bits: Tieto špecializované kúsky majú kónický tip, ktorý vytvára countersink.
Dočasné nástroje: Pomáhajú odstraňovať burry a ostré hrany po vŕtaní.
Postupný postup na vŕtanie otvorov pre vŕtanie
Vyvŕtajte pilotný otvor pomocou štandardného vŕtania trochu menšie ako priemer skrutky.
Vyberte správny uhol countersink na základe typu skrutky (napr. 82 ° pre cisársky, 90 ° pre metriku).
Vyberte si bit counters s príslušným uhlom a priemerom pre veľkosť skrutky.
Nastavte hĺbkovú zastávku na vŕtaní alebo použite hĺbkový rozchod, aby ste zaistili konzistentnú hĺbku.
Vyvŕtajte counterskink pomaly a stabilne a vyvíjajte tlak svetla.
Skontrolujte výsledok, aby ste zaistili, že skrutka sedí v rovine s povrchom.
Viac informácií o rôznych typoch dier a ich aplikácií nájdete v našom sprievodcovi Rôzne typy dier v strojárstve.
Tipy pre presné a dôsledné počítanie
Na lepšiu kontrolu a presnosť použite vŕtačku.
Začnite pomalou rýchlosťou a postupne sa zvyšujte, aby ste zabránili chatovaniu.
Pri počítaní kovov naneste malé množstvo reznej tekutiny.
V prípade veľkých dávok použite na udržanie konzistentnosti protipožiar s pilotom.
Techniky na počítanie rôznych materiálov
Kovy (oceľ, hliník atď.)
Na najlepších výsledkoch použite HSS alebo karbidové countersink bity.
Aplikujte reznú tekutinu na zníženie tepla a zlepšenie životnosti nástroja.
Upravte rýchlosť a napájanie na základe tvrdosti kovu.
Viac informácií o práci s rôznymi kovmi môžete nájsť náš článok na Titanium vs. hliník je užitočný.
Plasty
Použite ostré vysokorýchlostné bity protiprúdu, aby ste predišli taveniu plastov.
Často naneste svetlo a číre čipy.
Zvážte použitie krokového vŕtania na lepšiu kontrolu v tenkých plastoch.
Drevo
Používajte bit counters-špecifického dreva s strmejším uhlom (okolo 70 °).
Vŕtajte vysokou rýchlosťou s tlakom svetla, aby ste zabránili štiepeniu.
V prípade tvrdých drevín predvídajte pilotný otvor, aby ste sa vyhli roztrhnutiu.
Výhody a nevýhody zvieracích otvorov
Výhody
Flush and Elegant Vzhľad
countersink otvory umožňujú upevňovacie prvky, ako sú skrutky Flathead, sedieť v splachovaní alebo pod povrchom, čím sa vytvára čistý a profesionálny vzhľad. Je to užitočné najmä v aplikáciách, ako je nábytok a elektronika, kde je záleží na vzhľade.
Zatajovanie upevňovacích prvkov
s otvormi voči counters, upevňovacie prvky sa dajú ľahko skryť, čím sa zlepšuje estetika. Napríklad pri spracovaní dreva môžu byť skrutky pokryté tmelom a zafarbené, vďaka čomu sú takmer neviditeľné.
Znížené riziko poškodenia alebo zranenia
zabezpečením splynutia upevňovacích prvkov spláchnite, počítať otvory minimalizujú riziko poškodenia alebo zranenia vyčnievajúcimi hlavami skrutiek. To je rozhodujúce pre stroje alebo zariadenia, kde exponované skrutky môžu zachytiť oblečenie alebo spôsobiť zranenia.
Vylepšené rozdelenie zaťaženia a znižovanie stresu
KONTROMICKÉ OTHORKY POMOCI ZOBRAZENIE ZOBRAZENIA ZAPNUTIE Rovnomernejšie po povrchu. To znižuje koncentráciu stresu, zabraňuje trhlinám alebo zlyhaniu. Naopak, priame otvory majú tendenciu koncentrovať stres okolo hlavy skrutky, čím sa zvyšuje pravdepodobnosť poškodenia v priebehu času.
| distribúcie | záťaže | koncentrácie napätia |
| Krutý otvor | Rovnomerný | Znížiť |
| Priamy otvor | Nerovnomerný | Vyšší |
Nevýhody
Požiadavka špecializovaných nástrojov a
počítania zručností si vyžaduje špecializované nástroje, ako sú bitky Countersink vŕtania a deburingové nástroje. Nie všetky štandardné cvičenia môžu vytvárať presné otvory na počítanie. Na zabezpečenie presnosti sú často potrební kvalifikovaní operátori.
Znížená pevnosť v porovnaní s priamymi otvormi
zvládnite otvory, pričom zlepšuje estetiku a bezpečnosť, mierne znížte štrukturálnu pevnosť upevňovača. Kuchársky tvar môže poskytnúť menšiu kontaktnú plochu v porovnaní s priamymi otvormi, čo vedie k menšej kapacite nosenia v určitých aplikáciách.
Výzvy pri dosahovaní presných
tvrdých materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán, môžu sťažiť dosiahnutie presných otvorov protivinenia. Na zabránenie poškodeniu materiálu sú potrebné špecializované a kvalitné nástroje a proces môže byť časovo náročný.
Vyššie výrobné náklady
v dôsledku potreby presných nástrojov a kvalifikovanej práce, počítanie často zvyšuje výrobné náklady. To môže byť faktorom vo rozsiahlej výrobe, kde sú dôležité časové a rozpočtové obmedzenia.
Aplikácie zvieracích otvorov v rôznych odvetviach
Diery Countersink majú širokú škálu aplikácií v rôznych odvetviach, ktoré ponúkajú estetické aj funkčné výhody. Zaisťujú, že upevňovacie prvky sedia preplachovanie, znižujú odpor a poskytujú hladké povrchy, ktoré zlepšujú vzhľad aj výkon.
Letectvo
Vypláchľovacie povrchy pre znížený aerodynamický odpor
v leteckom priestranstve sú hladké povrchy rozhodujúce na zníženie odporu. Otvory countersink zaisťujú, že upevňovacie prvky sú splachované, minimalizujú turbulencie a zlepšujú palivovú účinnosť.
Zníženie napätia v oblastiach s vysokým stresom
pulzujúce upevňovacie prvky distribuujú rovnomernejšie napätie v oblastiach s vysokým stresom, čím sa zníži pravdepodobnosť únavy materiálu a zlepšuje bezpečnosť pri stavbe lietadiel.
Viac informácií o výrobe leteckých priestorov nájdete v našom sprievodcovi Výroba leteckých dielov a komponentov.
Automobilový
Pripevňovacie panely tela pre hladký povrch
v automobilovom priemysle sa počítaťové otvory používajú na bezpečné pripevnenie telových panelov bez toho, aby ohrozili vonkajšiu úpravu vozidla. To zaisťuje estetické odvolanie aj aerodynamický výkon.
Vnútorná montáž bez kompromisného dizajnu
vo vnútri vozidla sa na zostavenie komponentov používajú upevňovacie prvky pultu a udržiavajú elegantný a nepretržitý dizajn. Umožňuje hladké povrchy v oblastiach, ktoré sa často dotýkajú cestujúcich.
Viac informácií o výrobe automobilov nájdete v našom článku o Výroba automobilových dielov a komponentov.
Výroba a montáž
Vylepšená estetika v spotrebiteľských výrobkoch
počítať s otvormi, ktoré sa často používajú v spotrebiteľských výrobkoch na zakrytie spojovacích prvkov, čím sa zabezpečuje leštený a profesionálny vzhľad. Toto je obzvlášť dôležité v špičkovom tovaru, kde estetika zohráva hlavnú úlohu.
Hladká prevádzka pohybujúcich sa častí
v strojových zariadeniach, counterinkink otvory zabraňujú zasahovaniu hlavičiek upevňovania do pohybujúcich sa častí. Tým sa zlepšuje bezpečnosť a predlžuje životnosť zariadenia vyhýbaním sa mechanickému opotrebeniu.
Pre presné výrobné techniky preskúmajte naše pre presné obrábanie CNC . Služby
Elektronika
Udržiavanie hladkých vonkajších povrchov v zariadeniach
Elektronika, ako sú smartfóny a notebooky, sa spolieha na otvory na základe cudzincov, aby sa zabezpečilo, že upevňovacie prvky sú v rovine s vonkajším povrchom, čo poskytuje elegantný dizajn a vylepšenú ergonómiu.
Montážne komponenty na PCB
v doskách s tlačenými obvodmi (PCB) sa na zabezpečenie komponentov používajú na zaistenie komponentov bez narušenia iných vrstiev. To pomáha zabezpečiť dlhovekosť a spoľahlivosť elektronických zariadení.
Výstavba
Nábytok
Vytváranie splachovacích kĺbov a zakrývanie upevňovacích prvkov
KONTROLOVANIE OTHORKY VÝROBKY VÝROBNÝCH Tvorcom nábytku umožňuje vytvárať hladké, prepláchnuté kĺby pri zakrývaní skrutiek. Výsledkom je čistejší a profesionálnejší vzhľad, najmä v špičkovom nábytku.
Zlepšenie celkovej estetiky produktu,
ktoré zakrývajú upevňovacie prvky s otvormi countersink, zlepšuje vizuálnu príťažlivosť nábytku a vytvára plynulý povrch, ktorý zdôrazňuje remeselné spracovanie.
Prínosy pre morský priemysel
ktorý znižuje ťahanie a udržiavanie hladkých povrchov trupu podobné leteckému priemyslu, využíva na zníženie ťahu dierky.
Námorný priemysel, Zaistenie upevňovacích prvkov sedí na povrchoch trupu, lodí a lodí sa môžu efektívnejšie pohybovať vodou.
Predchádzanie korózii skrytím upevňovacích prvkov, ktoré skrývajú
upevňovacie prvky v morských prostrediach, znižuje riziko korózie, predlžuje životnosť plavidla a zabezpečuje lepší výkon v tvrdých podmienkach.
| prínosy | z priemyslu s otvormi |
| Letectvo | Znížený odpor, zníženie stresu |
| Automobilový | Hladká povrchová úprava, bezšvová zostava |
| Výroba | Vylepšená estetika, plynulá prevádzka |
| Elektronika | Hladké povrchy, montáž komponentov preplachovania |
| Výstavba | Splachovacia úprava, bezpečnosť, skryté upevňovacie prvky |
| Nábytok | Splachovacie kĺby, skryté upevňovacie prvky, estetika |
| Morský | Znížený odpor, prevencia korózie |
Ako vidíte, otvory Countersink sú zásadné pre úspech v širokom spektre odvetví. Ponúkajú funkčné výhody, ako je zlepšený výkon a znížený stres, a zároveň prináša estetické výhody, ktoré zvyšujú celkovú kvalitu a vzhľad výrobkov.
Grafy veľkosti otvorov pre počítačové
Pri práci s otvormi Countersink je nevyhnutné zvoliť správnu veľkosť na základe upevňovacieho prvku, ktorý používate. ANSI aj ISO poskytujú grafy štandardizovanej veľkosti, ktoré pomáhajú zaistiť správne prispôsobenie a splachovacie úpravy. Tu je návod, ako použiť tieto grafy, aby sa spojili upevňovacie prvky k príslušným rozmerom countersink.
Grafy veľkosti ANSI pre skrutky s plochou hlavou
ANSI (Americký národný inštitút štandardov) poskytuje špecifické pokyny pre rozmery otvorov pre cisárske upevňovače . Tieto sa bežne používajú v USA na skrutky s plochou hlavou, čím sa zaisťujú, že upevňovacie prvky sú v jednej rovine s povrchom.
| Veľkosť upevňovacieho prvku (závit) | Pilot otvor Priemer (Close Fit) | Pilot otvor Priemer (normálne prispôsobenie) Pilotný priemer | (voľné prispôsobenie | otvoru | ) |
| #0 | 1/15 | 6/79 | 3/32 | 5/32 | 82 ° |
| #1 | 3/37 | 4/45 | 8/77 | 3/16 | 82 ° |
| #2 | 3/32 | 7/69 | 7/62 | 7/32 | 82 ° |
| #3 | 5/47 | 8/69 | 9/70 | 1/4 | 82 ° |
| #4 | 3/25 | 9/70 | 14/97 | 9/32 | 82 ° |
| #5 | 9/64 | 5/32 | 11/64 | 5/16 | 82 ° |
| #6 | 2/13 | 10/59 | 5/27 | 11/32 | 82 ° |
| #8 | 9/50 | 10/51 | 13/61 | 3/8 | 82 ° |
| #10 | 15/73 | 21/95 | 5/21 | 7/16 | 82 ° |
Tabuľka 1: Graf veľkosti ANSI pre soketové ploché upevňovače hlavy
| Upevňovače Veľkosť | zväzku countersk countersink | uhol countersink |
| 1/4 | 9/16 | 82 ° |
| 5/16 | 5/16 | 82 ° |
| 3/8 | 5/16 | 82 ° |
| 7/16 | 29/32 | 82 ° |
| 1/2 | 1 | 82 ° |
| 5/8 | 5/4 | 82 ° |
| 3/4 | 3/2 | 82 ° |
| 7/8 | 7/4 | 82 ° |
| 1 | 2 | 82 ° |
| 9/8 | 5/4 | 82 ° |
| 5/4 | 3/2 | 82 ° |
Tabuľka 2: Rozprávanie veľkosti závitu (ANSI)
Grafy veľkosti ISO pre rôzne veľkosti vlákien
V prípade metrických upevňovacích prvkov countersink . definuje ISO (Medzinárodná organizácia pre štandardizáciu) veľkosti Tieto normy sa široko používajú v globálnej výrobe a zabezpečujú kompatibilitu medzi upevňovacími prvkami v rôznych krajinách.
| Veľkosť závitu (metrika) | Pilot otvoru priemer (Close Fit H12) | Pilotný priemer otvoru (Normal Fit H13) Pilot Pulot | H14) | otvor (voľné | prispôsobenie |
| M3 | 3,2 mm | 3,4 mm | 3,6 mm | 6,94 mm | 90 ° |
| M3.5 | 3,7 mm | 3,9 mm | 4,2 mm | 8,96 mm | 90 ° |
| M4 | 4,3 mm | 4,5 mm | 4,8 mm | 9,18 mm | 90 ° |
| M5 | 5,3 mm | 5,5 mm | 5,8 mm | 11,47 mm | 90 ° |
| M6 | 6,4 mm | 6,6 mm | 7,0 mm | 13,71 mm | 90 ° |
| M8 | 8,4 mm | 9,0 mm | 10,0 mm | 18,25 mm | 90 ° |
| M10 | 10,5 mm | 11,0 mm | 12,0 mm | 22,73 mm | 90 ° |
| M12 | 13,0 mm | 13,5 mm | 14,5 mm | 27,21 mm | 90 ° |
| M16 | 17,0 mm | 17,5 mm | 18,5 mm | 33,99 mm | 90 ° |
Tabuľka 3: Graf veľkosti ISO pre veľkosti metrických vlákien
Ako používať grafy veľkosti, ktoré zhodujú upevňovacie prvky a zaisťujú správne prispôsobenie
Používanie týchto grafov veľkosti je jednoduché. Najprv identifikujte veľkosť upevňovacieho prvku, ktorý používate (napr. #6 alebo M4). Potom sa pozrite na graf a nájdite správny priemer pilotného otvoru, priemer countersink a uhol. Aby ste dosiahli splachovaciu úpravu, nezabudnite priradiť veľkosť hlavy skrutky k priemeru countersink.
Tu je postup krok za krokom:
Identifikujte veľkosť upevňovania : Zistite, či používate cisársky alebo metrický upevňovač.
Skontrolujte veľkosť pilotného otvoru : Pomocou grafu nájdite správny priemer pilotného otvoru pre upevňovač.
Priemer countersink : Uistite sa, že priemer protivíru je väčší ako hlava upevňovača.
Použite správny uhol : Uistite sa, že uhol sa zhoduje s štandardom upevňovacieho prvku (82 ° pre ANSI, 90 ° pre ISO).
Navrhovanie otvorov countersink so softvérom CAD
Pri navrhovaní otvorov v oblasti inžinierskych projektov zohráva softvér CAD rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní presnosti a dodržiavania štandardov. Mnoho populárnych programov CAD poskytuje vstavané nástroje, ktoré zjednodušujú návrh dier Countersink, čo zabezpečuje, aby inžinieri mohli efektívne vytvárať presné modely.
Vstavaná funkcia na vytváranie countersinks v programoch CAD
Softvér Modern CAD, ako napríklad SolidWorks , AutoCAD a Fusion 360 , obsahuje vstavané nástroje na vytváranie otvorov countersink. Tieto nástroje umožňujú inžinierov rýchlo pridať štandardné protiklady do návrhov bez ručného výpočtu rozmerov. Napríklad v SolidWorks môžete použiť sprievodcu otvor na určenie priemeru, uhla a hĺbky countersink. Tento nástroj automaticky upravuje otvor na základe vybraného typu upevňovača, či už nasleduje štandardy ANSI alebo ISO . Funkcia
| softvérového | kľúča pre počítače |
| Solídne diela | Sprievodca otvorom pre rýchly dizajn |
| Autocad | 3D modelovanie a vlastné parametre |
| Fusion 360 | Integrované výrobné náradie |
Dôležitosť dodržiavania štandardov ANSI a ISO
Je nevyhnutné navrhnúť zvieracích otvorov, ktoré dodržiavajú štandardy ANSI alebo ISO . Tieto normy určujú správny uhol a priemer pre upevňovacie prvky v rôznych oblastiach. Napríklad ANSI často používa uhol 82 ° , zatiaľ čo upevňovania ISO odporúča uhol 90 ° pre metrické skrutky. Použitím nástrojov CAD môžu dizajnéri zabezpečiť, aby rozmery countersk zhodovali upevňovacie prvky, čím sa predišlo problémom s montážou počas výroby.
| Štandardný | uhol countersink |
| Ansi | 82 ° |
| ISO | 90 ° |
Tipy na správne definovanie a vyzývanie funkcií CounterSink
Pri navrhovaní otvorov countersink je dôležité jasne definovať funkcie na výkrese. Softvér CAD vám umožňuje zadať priemer, uhol a hĺbku počítania v dizajnových popisoch . Tieto vlastnosti by mali byť označené pomocou príslušných symbolov, napríklad 'v ' pre countersinks. Pri vytváraní výkresov nezabudnite zahrnúť všetky tri rozmery (priemer, uhol a pilotný otvor). To zaisťuje, že výrobca má všetky informácie potrebné na presné vyvŕtanie otvoru Countersink.
Tu je príklad správneho popisu countersink:
Ø10.0 ↧ 1,5 - 82 °
Tento popis určuje otvor s priemerom 10 mm s hĺbkou 1,5 mm, 82 ° countersink.
Použitie symbolov GD&T : Zabezpečte správne použitie symbolov GD&T (geometrické rozmery a tolerancia), aby ste vyvolali funkcie countersink.
Zahrňte informácie o tolerancii : Ak je to potrebné, zahrňte bilaterálne alebo jednostranné tolerancie, aby ste zohľadnili akékoľvek odchýlky vo výrobe.
Záver
Otvory pre countersk sú nevyhnutné v inžinierstve a výrobe na dosiahnutie splachovacích povrchov a zníženie stresu. Správny dizajn, podľa štandardov ANSI alebo ISO, zaisťuje bezpečné upevňovacie prvky. Používanie softvéru CAD zjednodušuje proces navrhovania, zatiaľ čo profesionálna výroba zaručuje presnosť. V prípade optimálnych výsledkov vždy pracujte so skúsenými výrobcami, ktorí chápu zložitosti počítania.
