Luknjenje proti inženiringu in gradnji so bistvene, kar zagotavlja, da pritrdilni elementi sedijo s površino. Od mobilnih telefonov do industrijske opreme ima nasprotovanje ključno vlogo pri obdelavi kovine, lesa in pločevine.
Ta članek bo raziskal, kaj so luknje, ki jih imajo luknje, njihova uporaba in kako uporabiti standarde ANSI za ustvarjanje natančnih, flush zaključkov v proizvodnji. Spoznajte orodja, tehnike in aplikacije, zaradi katerih so luknje za nasprotovanje ključne v različnih panogah.
Luknja za stik je vdolbina v obliki stožčaste oblike na vrhu izvrtene luknje. Njegov namen je omogočiti pritrdilnim elementom, kot so vijaki, da sedijo zaletavanje ali tik pod površino. Ta zasnova izboljšuje tako estetiko kot funkcionalnost z zmanjšanjem tveganja za zatiči ali poškodbe.
Kržnjo ustvarja stožčasto odprtino, medtem ko protibore ustvarja cilindrično vdolbino. Protibori se uporablja, kadar mora biti vijačna glava ravna in pod površino, pogosto z vijaki za pokrov vtičnice. Po drugi strani so števci idealni za pritrdilne elemente s stožčastimi glavami, kar zagotavlja gladek zaključek. Za podrobnejšo primerjavo se lahko sklicujete na naš vodnik Krvljive luknje v primerjavi z luknjami.
programom | CounterSink | in protiteles |
---|---|---|
Oblika | Stožčasto | Cilindrična |
Uporaba | Vijaki, zakovice | Vijaki za pokrov vtičnice |
Površinski zaključek | Izplaknite ali podplate | Samo zapiranje |
Spodaj je vizualna, ki prikazuje razlike med nasprotnikom in protibore:
Premer nasprotnika
Premer nasprotnika mora biti večji od glave pritrdilnega elementa, da se zagotovi, da sedi. Inženirji določajo ustrezno velikost glede na dimenzije glave vijaka in material, ki se uporablja.
Kotni koti
protipotnic se razlikujejo glede na vrsto pritrdilnega elementa. Skupni koti vključujejo 82 ° za ANSI/Imperial pritrdilni elementi in 90 ° za metrične pritrdilne elemente. Pomembno je, da se kota glave pritrdilnega elementa ujemata s kotom nasprotovanja za optimalno prileganje.
Premer pilotne luknje
Premer pilotne luknje je ključnega pomena za zagotavljanje pravilno pritrditve. Premer je običajno določena z velikostjo vijaka in želenega odmika. Pilotsko luknjo je treba izvrtati natančno, saj narekuje celotno zmogljivost in prileganje pritrdilnega elementa v sklopu. Za več informacij o različnih vrstah lukenj v inženirstvu si oglejte naš celovit vodnik različne vrste lukenj v inženirstvu.
Koti stiskanja se razlikujejo glede na aplikacijo in vrsto pritrdilnega elementa. Izbira pravilnega kota zagotavlja, da pritrdilni elementi sedijo s površino, preprečujejo poškodbe in izboljšajo estetiko. Spodaj so standardni koti za stik in njihova uporaba v različnih panogah.
Kota 60 ° se običajno uporablja za deformacijo . Odstrani ostre robove ali zakopanja iz izvrtanih lukenj, kar zagotavlja gladkejše zaključke. Ta kot se običajno ne uporablja za pritrditev, vendar je ključnega pomena za pripravo površin za druge operacije.
V ZDA je kotni 82 ° standard za cesarske vijake . Široko se uporablja v panogah, kot so obdelava kovin in obdelava lesa, kjer morajo vijaki sedeti. Ta kot zagotavlja prileganje za vijake, ki ustrezajo vijakom, kar zagotavlja varno pritrditev in čist videz.
Za metrične pritrdilne elemente je standardni kot protipotnika 90 °. To je običajno v mednarodni proizvodnji in se uporablja za projekte, ki zahtevajo natančne prileganje, zlasti v elektroniki in avtomobilskih aplikacijah. Zagotavlja enotnost v različnih regijah in panogah.
kota | kot uporaba | Aplikacija |
---|---|---|
60 ° | Razbremenitev | Kovinske površine, pripravljajo se na pritrditev |
82 ° | Imperial Compurtsunk vijaki (ZDA) | Obdelava lesa, obdelava kovin |
90 ° | Metrični vijaki | Elektronika, avtomobilska |
Kota 100 ° se uporablja za vijake British Association (BA) . Ti vijaki so pogosti pri starejših strojih in natančnih napravah. Širši kot pomaga zagotoviti večje kontaktno območje in tako zagotoviti boljše pritrditev na občutljive ali majhne dele.
120 ° nasproti so zasnovane za kovinske kovine . Ti pritrdilni elementi se pogosto uporabljajo v gradbeništvu in vesoljskem prostoru, kjer je potrebna močnejša, trpežnejša povezava. Širši kot pomaga, da se zakovi sedi in prepreči, da bi poškodoval tanke kovinske liste. Za več informacij o zakovice in njihovih aplikacijah si oglejte naš članek o zakovice.
Za podrobnejše informacije o proizvodnih procesih, ki vključujejo ustvarjanje natančnih lukenj in drugih funkcij, vas bo morda zanimalo naš vodnik CNC natančna obdelava.
Luknjenje za zaščito so zasnovane tako, da delujejo s posebnimi pritrdilnimi elementi, s čimer zagotavljajo gladko površino. Najpogostejši uporabljeni pritrdilni elementi vključujejo vijake in zakovice . Ujemanje tipa pritrdilnega elementa s pravilnimi dimenzijami luknje za nasprotnike je ključnega pomena za doseganje varnega in čistega zaključka.
Vijaki za flathead : Ti vijaki imajo stožčasto glavo, ki se popolnoma prilega v luknjah, kar jim omogoča, da sedijo ali podcepijo.
Zakovice : Zakovice, ki se uporabljajo v različnih panogah, so pogosto seznanjene z luknjami za stalno pritrditev, zlasti v vesoljskem in elektroniki. Za več informacij o zakovice in njihovih aplikacijah si oglejte naš članek o zakovice.
Vrsta pritrdilnega elementa | Skupna uporaba | kot kota |
---|---|---|
Vijaki za plašče | Obdelava lesa, obdelava kovin | 82 ° (ZDA), 90 ° (metrika) |
Zakovice | Aerospace, elektronika | 120 ° (za pločevino) |
Vijaki za flathead so eden najpogostejših pritrdilnih elementov, ki se uporabljajo z luknjami protisrednje povezave zaradi svoje sposobnosti ustvarjanja površine ali vdolbine. Ravna stožčasta oblika vijačne glave se popolnoma prilega v luknjo za stožčasto mejo, kar odpravi kakršno koli izrastko.
Prednosti uporabe vijakov s flathead z vijaki za vijake, ki se nahajajo v vijakih,
zagotavljajo čist, gladek zaključek, ki preprečuje krpe ali motnje. So idealni za površine z visokimi kontakti, kot so strojni deli, omare in elektronika. Ta vrsta pritrdilnega elementa se pogosto uporablja, kadar sta estetika in varnost prednostna naloga.
Kako zagotoviti zaključek izplaka
, da dosežete zaključek izplaka, je ključnega pomena, da se kota glave vijaka ujemajo s kotom Compersink Hole. Na primer, uporabite 82 ° števca za cesarske pritrdilne elemente in 90 ° za metrične pritrdilne elemente. Pravilno vrtanje pilotne luknje in nastavitev pravilne globine prav tako zagotavlja, da vijak sede odlično.
Zakovice
se zakovice pogosto uporabljajo z luknjami za ročice v panogah, kjer je potrebna trajna rešitev za pritrditev. V vesoljskem vesolju se zakovice uporabljajo za zavarovanje kovinskih listov brez štrlečih glav, kar zmanjšuje vleko. Priljubljeni so tudi v elektroniki, kjer morajo komponente sedeti s ohišjem.
Nerojeni pritrdilni elementi
so različni pritrdilni elementi, kot so ključavnice za četrtletje , in drugi pritrdilni elementi, združljivi tudi z luknjami protisrednje povezave. Te se pogosto uporabljajo v aplikacijah, ki zahtevajo pogosto montažo in demontažo, na primer ohišje pohištva ali opreme.
Zakovice in drugi specializirani pritrdilni elementi imajo koristi od uporabe širšega kota nasproti, kot je 120 °, zlasti v aplikacijah pločevine , kar zagotavlja varno in gladko povezavo. Če želite več informacij o vrstah pločevine in njihovih aplikacijah pri izdelavi, vas bo morda zanimal naš članek o Vrste pločevine, ki jih lahko uporabite pri izdelavi.
Pri delu s temi pritrdilnimi elementi in nasprotnimi luknjami je ključna natančnost. Za visoko natančne proizvodne procese boste morda želeli raziskati naše CNC natančne storitve obdelave, ki lahko zagotovijo natančno in dosledno izdelavo delov z luknjami za nasprotovanje in drugimi funkcijami.
Proizvodnja lukenj za zaščito zahteva natančnost in pravo orodja, s katerimi lahko pritrdilni elementi sedijo ali pod površino. Postopek vključuje izbiro pravilnih orodij in sledenje pravilnim korakom za vsako vrsto materiala, ne glede na to, ali gre za kovino, les ali plastiko. Za visoko natančno proizvodnjo, CNC natančna obdelava je lahko odlična možnost.
STORMINK DIRECT WILL: Ti specializirani biti imajo stožčast, ki ustvarja stik.
Orodja za razbremenitev: Pomagajo odstraniti Burrs in ostre robove po vrtanju.
Pilotsko luknjo izvrtajte s standardnim vrtalnim bitjem, nekoliko manjšim od premera vijaka.
Izberite pravilen kot na podlagi vrste vijaka (npr. 82 ° za cesarsko, 90 ° za metriko).
Za velikost vijaka izberite bit z ustreznim kotom in premerom.
Nastavite globinsko zaustavitev na vrtalnici ali uporabite merilnik globine, da zagotovite dosledno globino.
Vrtajte protipoklon počasi in vztrajno, pri čemer uporabite lahki tlak.
Preglejte rezultat, da zagotovite, da vijak sedi s površino.
Za več informacij o različnih vrstah lukenj in njihovih aplikacijah preverite naš vodnik naprej različne vrste lukenj v inženirstvu.
Za boljši nadzor in natančnost uporabite vrtalno stiskalnico.
Začnite s počasno hitrostjo in se postopoma povečajte, da preprečite klepetanje.
Ko kovine za merjenje kovin nanesite majhno količino rezalne tekočine.
Za velike serije uporabite nasprotnika s pilotom, da ohranite doslednost.
Za najboljše rezultate uporabite bite HSS ali karbide.
Nanesite rezalno tekočino, da zmanjšate toploto in izboljšate življenjsko dobo orodja.
Prilagodite hitrost in dovajanje glede na trdoto kovine.
Za več informacij o delu z različnimi kovinami boste morda našli naš članek o Titanium proti aluminiju je koristno.
Uporabite ostre, visoke hitrostne koščke, da se izognete taljenju plastike.
Pogosto vnesite svetlobni tlak in čiste čipe.
Razmislite o uporabi koračnega vrtalnega bita za boljši nadzor v tanki plastiki.
Uporabite leseni specifičen bit z mejo s strmejšim kotom (približno 70 °).
Vrtajte z veliko hitrostjo z lahkim tlakom, da preprečite cepljenje.
Za trdega lesa predhodno narišite pilotsko luknjo, da se izognete raztrganju.
Luknjenje za izlivanje in čeden videz
omogoča, da pritrdilne elemente, kot so vijaki, sedijo, da sedijo ali pod površino, kar ustvarja čist, profesionalen videz. To je še posebej koristno pri aplikacijah, kot so pohištvo in elektronika, kjer je videz pomemben.
Prikrivanje pritrdilnih elementov
z luknjami, ki jih je treba pritrditi, je mogoče zlahka prikriti in izboljšati estetiko. Pri obdelavi lesa je na primer vijake mogoče prekriti s kiti in obarvati, zaradi česar so skoraj nevidni.
Zmanjšano tveganje za poškodbe ali poškodbe
z zagotavljanjem, da se pritrdilni elementi usedejo, luknje za nasprotovanje zmanjšajo tveganje za poškodbe ali poškodbe štrlečih glav vijakov. To je ključnega pomena za stroje ali naprave, kjer lahko izpostavljeni vijaki zaskočijo oblačila ali povzročijo poškodbe.
Izboljšana porazdelitev obremenitve in zmanjšanje napetosti
nasprotujoče luknje pomagajo enakomerno širiti obremenitev pritrdilnega elementa po površini. To zmanjšuje koncentracijo stresa, preprečuje razpoke ali odpoved. V nasprotju s tem ravne luknje ponavadi koncentrirajo stres okoli vijačne glave, kar povečuje verjetnost poškodb sčasoma.
luknje | obremenitve | koncentracije napetosti |
---|---|---|
Luknja | Celo | Nižje |
Ravna luknja | Neenakomerno | Višje |
Zahteva specializiranih orodij in spretnosti
za odpravljanje spretnosti zahteva specializirana orodja, kot so Countersink Drill Bits in DeBurring Orodja. Niso vsi standardni vaji ustvarijo natančne luknje za zaščito. Za natančnost so pogosto potrebni usposobljeni operaterji.
Zmanjšana trdnost v primerjavi z ravnimi luknjami
nasprotuje luknjam, hkrati pa izboljšuje estetiko in varnost, rahlo zmanjša strukturno moč pritrdilnega elementa. Konična oblika lahko zagotovi manj območja stika v primerjavi z ravnimi luknjami, kar vodi do manj obremenitve v nekaterih aplikacijah.
Izzivi pri doseganju natančnih
trdih materialov, kot sta nerjavno jeklo ali titanij, lahko otežujejo natančne luknje. Specializirana, kakovostna orodja so potrebna, da se prepreči poškodba materiala, postopek pa je lahko zamuden.
Višji stroški proizvodnje
zaradi potrebe po natančnih orodjih in kvalificirani delovni sili, nasprotovanje pogosto povečuje proizvodne stroške. To je lahko dejavnik v obsežni proizvodnji, kjer so pomembne časovne in proračunske omejitve.
Luknjenje za zaščito imajo široko paleto aplikacij v različnih panogah, ki ponujajo tako estetske kot funkcionalne koristi. Zagotavljajo, da se pritrdilni elementi zaletavajo, zmanjšajo vleko in zagotavljajo gladke površine, ki izboljšujejo tako videz kot zmogljivost.
Površine za zmanjšanje aerodinamičnega vleka
v vesoljskem vesolju so gladke površine ključne za zmanjšanje vlečenja. Luknjenje za zaščito zagotavljajo, da pritrdilni elementi sedijo, zmanjšajo turbulenco in izboljšajo učinkovitost porabe goriva.
Zmanjšanje stresa na območjih z visokim stresom,
ki se nahajajo v pritrdilni elementi, bolj enakomerno porazdelijo stres na območjih z visokim stresom, kar zmanjša možnost utrujenosti materiala in izboljšanje varnosti pri gradnji letal.
Za več informacij o proizvodnji vesoljskega vesolja si oglejte naš vodnik Proizvodnja vesoljskih delov in komponent.
Pritrditev telesnih plošč Za gladek zaključek
v avtomobilski industriji se luknje za zaščito predložite za varno pritrditev karoserijskih plošč, ne da bi pri tem ogrozili zunanji zaključek vozila. To zagotavlja tako estetsko privlačnost kot aerodinamično delovanje.
Notranja montaža brez ogrožanja zasnove
v avtomobilu se za sestavljanje komponent uporablja za sestavljanje sestavnih delov, hkrati pa ohranja elegantno, neprekinjeno zasnovo. Omogoča gladke površine na območjih, ki se jih potniki pogosto dotikajo.
Več o avtomobilski proizvodnji v našem članku Proizvodnja avtomobilskih delov in komponent.
Izboljšana estetika v
luknjah potrošniških izdelkov se v potrošniških izdelkih pogosto uporabljajo za prikrivanje pritrdilnih elementov, kar zagotavlja poliran, profesionalni videz. To je še posebej pomembno pri dobrih izdelkih, kjer igrajo estetika glavno vlogo.
Nemoteno delovanje gibljivih delov
v strojih, luknje za nasprotovanje preprečujejo, da bi glave pritrdilnih elementov posegale v gibljive dele. To izboljšuje varnost in podaljša življenjsko dobo opreme z izogibanjem mehanskim obrabom.
Za natančne proizvodne tehnike raziščite naše CNC natančne storitve obdelave.
Vzdrževanje gladkih zunanjih površin v zaprtih prostorih naprave,
kot so pametni telefoni in prenosni računalniki, se zanašajo na luknje za zaščito, da se zagotovi, da se pritrdilni elementi spopadajo z zunanjo površino, kar zagotavlja tako elegantno zasnovo kot izboljšano ergonomijo.
Pritrditvene komponente na PCB
na tiskanih vezjih (PCB) se vijaki števcev uporabljajo za pritrditev komponent, ne da bi motili druge plasti. To pomaga zagotoviti dolgo življenjsko dobo in zanesljivost elektronskih naprav.
Namestitev krova in suhega zidu za zaključek in varnost
pri gradnji so luknje za nasprotje, ki so bistvene za ustvarjanje zaključkov izplaka v krovu in suhih zidu. To ne samo poveča videz, ampak tudi odpravlja nevarnosti, ki se spopadajo in zagotavlja varnejše okolje.
Ustvarjanje flush sklepov in prikrivanje pritrdilnih elementov, ki se ukvarjajo z luknjami,
omogočajo izdelovalcem pohištva, da ustvarijo gladke, izplaknjene sklepe, medtem ko prikrivajo vijake. To ima za posledico čistejši, bolj profesionalen videz, zlasti v pohištvu vrhunskega cenovnega razreda.
Izboljšanje celotne estetike izdelka,
ki prikriva pritrdilne elemente z luknjami, izboljša vizualno privlačnost pohištva, kar ustvarja brezhibno zaključek, ki poudarja izdelavo.
Zmanjšanje vlečenja in vzdrževanje gladkih površin trupa,
podobnih vesoljskemu vesolju, morska industrija uporablja luknje za nasprotovanje za zmanjšanje vlečenja. Z zagotavljanjem, da se pritrdilni elementi usedejo na površine trupa, se lahko čolni in ladje bolj učinkovito premikajo po vodi.
Preprečevanje korozije s prikrivanjem pritrdilnih elementov
prikrivanja pritrdilnih elementov v morskih okoljih zmanjšuje tveganje za korozijo, podaljšanje življenja posode in zagotavlja boljše delovanje v težkih razmerah.
v industriji | prednosti lukenj |
---|---|
Aerospace | Zmanjšano vleko, zmanjšanje stresa |
Avtomobil | Gladki zaključek, brezhiben sklop |
Proizvodnja | Izboljšana estetika, gladko delovanje |
Elektronika | Gladke površine, pritrditev komponent |
Gradnja | Izplak |
Pohištvo | Izplaknjeni sklepi, prikriti pritrdilni elementi, estetika |
Marinec | Zmanjšano vlečenje, preprečevanje korozije |
Kot lahko vidite, so luknje za nasprotovanje bistvene za uspeh v širokem obsegu panog. Ponujajo funkcionalne prednosti, kot so izboljšana zmogljivost in zmanjšan stres, hkrati pa prinašajo estetske koristi, ki povečujejo splošno kakovost in videz izdelkov.
Ko delate z luknjami Countersink, je nujno, da izberete pravilno velikost na podlagi pritrdilnega elementa, ki ga uporabljate. Tako ANSI kot ISO ponujata standardizirane grafikone velikosti, ki pomagajo zagotoviti ustrezno prileganje in zaključke. Tukaj je opisano, kako uporabiti te grafikone, da se ujemajo s pritrdilnimi elementi do ustreznih dimenzij nasprotovanja.
ANSI (Ameriški nacionalni inštitut za standarde) ponuja posebne smernice za dimenzije lukenj za cesarske pritrdilne elemente . Te se v ZDA običajno uporabljajo za vijake z ravnimi glavi, ki zagotavljajo, da pritrdilni elementi sedijo s površino.
Velikost pritrdilne elemente (nit) | Premer luknje v pilotski luknji (tesno prileganje) | Premer pilotne luknje (normalno prileganje | ) | luknje v pilot | Premer |
---|---|---|---|---|---|
#0 | 1/15 | 6/79 | 3/32 | 5/32 | 82 ° |
#1 | 3/37 | 4/45 | 8/77 | 3/16 | 82 ° |
#2 | 3/32 | 7/69 | 7/62 | 7/32 | 82 ° |
#3 | 5/47 | 8/69 | 9/70 | 1/4 | 82 ° |
#4 | 3/25 | 9/70 | 14/97 | 9/32 | 82 ° |
#5 | 9/64 | 5/32 | 11/64 | 5/16 | 82 ° |
#6 | 2/13 | 10/59 | 5/27 | 11/32 | 82 ° |
#8 | 9/50 | 10/51 | 13/61 | 3/8 | 82 ° |
#10 | 15/73 | 21/95 | 5/21 | 7/16 | 82 ° |
Tabela 1: ANSI velikost grafikona za vtičnico ploščata glava pritrdilni
element velikosti velikosti | merjenja premer | nadgraditvenega kota |
---|---|---|
1/4 | 9/16 | 82 ° |
5/16 | 5/16 | 82 ° |
3/8 | 5/16 | 82 ° |
7/16 | 29/32 | 82 ° |
1/2 | 1 | 82 ° |
5/8 | 5/4 | 82 ° |
3/4 | 3/2 | 82 ° |
7/8 | 7/4 | 82 ° |
1 | 2 | 82 ° |
9/8 | 5/4 | 82 ° |
5/4 | 3/2 | 82 ° |
Tabela 2: Velikost merjenja glede na velikost niti (ANSI)
Za metrične pritrdilne elemente ISO (Mednarodna organizacija za standardizacijo) definira velikosti nasproti. Ti standardi se pogosto uporabljajo v globalni proizvodnji, kar zagotavlja združljivost med pritrdilnimi elementi v različnih državah.
Velikost niti (metrika) | Premer luknje v pilotski luknji (tesno prileganje H12) | Premer pilotne luknje (normalno prileganje | H13) Premer luknje | pilot | v |
---|---|---|---|---|---|
M3 | 3,2 mm | 3,4 mm | 3,6 mm | 6,94 mm | 90 ° |
M3.5 | 3,7 mm | 3,9 mm | 4,2 mm | 8,96 mm | 90 ° |
M4 | 4,3 mm | 4,5 mm | 4,8 mm | 9,18 mm | 90 ° |
M5 | 5,3 mm | 5,5 mm | 5,8 mm | 11.47 mm | 90 ° |
M6 | 6,4 mm | 6,6 mm | 7,0 mm | 13,71 mm | 90 ° |
M8 | 8,4 mm | 9,0 mm | 10,0 mm | 18,25 mm | 90 ° |
M10 | 10,5 mm | 11,0 mm | 12,0 mm | 22,73 mm | 90 ° |
M12 | 13,0 mm | 13,5 mm | 14,5 mm | 27,21 mm | 90 ° |
M16 | 17,0 mm | 17,5 mm | 18,5 mm | 33,99 mm | 90 ° |
Tabela 3: Grafikon velikosti ISO za velikosti metričnih niti
Uporaba teh velikosti je preprosta. Najprej določite velikost pritrdilnega elementa, ki ga uporabljate (npr. #6 ali M4). Nato si oglejte grafikon, da poiščete pravilen premer pilotske luknje, premer merodinga in kot. Prepričajte se, da se velikost glave vijaka ujema s premerom Countersink, da dosežete zaključek izplaka.
Tu je korak za korakom:
Prepoznajte velikost pritrdilnega elementa : Ugotovite, ali uporabljate cesarski ali metrični pritrdilni element.
Preverite velikost pilotne luknje : S grafikonom poiščite pravilen premer pilotske luknje za pritrdilni element.
Tekma s premerom štrjenja : Prepričajte se, da je premer nasprotnika večji od glave pritrdilnega elementa.
Uporabite pravilen kot : Prepričajte se, da se kot ustreza standardu pritrdilnega elementa (82 ° za ANSI, 90 ° za ISO).
Pri oblikovanju luknje v inženirskih projektih ima programska oprema CAD ključno vlogo pri zagotavljanju natančnosti in spoštovanja standardov. Številni priljubljeni programi CAD ponujajo vgrajena orodja, ki poenostavljajo oblikovanje luknje Compersink, kar zagotavlja, da lahko inženirji učinkovito ustvarijo natančne modele.
Sodobna programska oprema CAD, kot sta SolidWorks , Autocad in Fusion 360 , vključuje vgrajena orodja za ustvarjanje lukenj proti Ta orodja omogočajo inženirjem, da hitro dodajajo standardne števce v modele, ne da bi ročno izračunali dimenzije. V SolidWorks lahko na primer uporabite čarovnika za luknje , da določite premer, kot in globino nasprotovanja. To orodje samodejno prilagodi luknjo glede na izbrano vrsto pritrdilnega elementa, ne glede na to, ali sledi ANSI ali ISO . standardom
programske opreme za nasprotne stik | Funkcija |
---|---|
SolidWorks | Čarovnik za luknje za hitro oblikovanje |
Autocad | 3D modeliranje in parametri po meri |
Fusion 360 | Integrirana proizvodna orodja |
Ključnega pomena je oblikovati luknje, ki se držijo standardov ANSI ali ISO . Ti standardi narekujejo pravilen kot in premer za pritrdilne elemente v različnih regijah. Na primer, ANSI pogosto uporablja kot 82 ° za cesarske pritrdilne elemente, medtem ko ISO priporoča kot 90 ° za metrične vijake. Z uporabo orodij CAD lahko oblikovalci zagotovijo, da se dimenzije nasprotovanja ujemajo s pritrdilnimi elementi, pri čemer se med proizvodnjo izogibajo težavam z montažo.
Standardni | kotik za stik |
---|---|
ANSI | 82 ° |
ISO | 90 ° |
Pri oblikovanju lukenj, ki se ukvarjajo z luknjami, je pomembno, da se na risbi jasno opredelijo lastnosti. Programska oprema CAD vam omogoča, da v določite premer, kot in globino nasprotovanja oblikovalskih pozivah . Te funkcije je treba označiti z ustreznimi simboli, kot je 'v ' za števce. Pri ustvarjanju risb se prepričajte, da vključite vse tri dimenzije (premer, kot in pilotska luknja). To zagotavlja, da ima proizvajalec vse informacije, potrebne za natančno vrtanje luknje za zaščito.
Tu je primer ustreznega vodstva za zaščito:
Ø10.0 ↧ 1,5 - 82 °
Ta oblast določa luknjo s premerom 10 mm z 1,5 mm globoko, 82 ° nasproti.
Uporaba simbolov GD in T : Zagotovite pravilno uporabo simbolov GD&T (geometrijsko dimenzijo in toleranco), da pokličete funkcije ComperSink.
Vključite informacije o toleranci : Kadar je potrebno, vključite dvostranska ali enostranska toleranca, da upoštevate morebitne razlike v proizvodnji.
Luknjenje za zaščito so bistvene pri inženirstvu in proizvodnji za doseganje zaključkov izplaka in zmanjšanje stresa. Pravilno zasnovo po standardih ANSI ali ISO zagotavlja varno pritrdilne elemente. Uporaba programske opreme CAD poenostavlja postopek oblikovanja, medtem ko profesionalna proizvodnja zagotavlja natančnost. Za optimalne rezultate vedno sodelujte z izkušenimi proizvajalci, ki razumejo zapletenosti nasprotovanja.
Team MFG je hitro proizvodno podjetje, ki je specializirano za ODM in OEM, ki se začne leta 2015.