क्या आपने कभी सोचा है कि उचित शीतलन सीएनसी मशीनिंग में ऐसा अंतर क्यों बनाता है? स्मार्ट कूलिंग तकनीक, सटीक कूलेंट नलिका के माध्यम से वितरित की जाती है, आपकी मशीन की महत्वपूर्ण कूलिंग सिस्टम के रूप में कार्य करती है। ये उच्च-प्रदर्शन शीतलन विधियां गर्मी क्षति से उपकरणों की रक्षा करती हैं, चिप्स को दूर करती हैं, और तंग सहिष्णुता को बनाए रखती हैं।
अपनी मशीन कूलेंट तकनीक का अनुकूलन करके, आप बेहतर फिनिश, तेजी से कटिंग स्पीड और लंबे समय तक टूल लाइफ प्राप्त कर सकते हैं। इस ब्लॉग में, हम आपको सीएनसी कूलेंट नोजल पर परिभाषा, अनुप्रयोगों, सुविधाओं और युक्तियों को बनाए रखने के बारे में सूचित करेंगे, जिससे आपको सीएनसी मशीनों के लिए सर्वश्रेष्ठ शीतलक नलिका चुनने पर पेशेवर सुझाव मिलेंगे।
मशीन कूलेंट तकनीक को समझना
संख्यात्मक रूप से नियंत्रित द्रव अपने थर्मल तरल पदार्थों के साथ संरचना के काम को समृद्ध करता है, जो महान सटीकता के साथ संपर्क के सही क्षेत्रों तक पहुंचता है। कूलिंग विधि इस तरह से काम करती है कि दबाव में और द्रव के प्रवाह में संतुलन होता है ताकि तरल पदार्थ की सही मात्रा उचित नलिका के उपयोग के साथ वांछित बिंदु तक पहुंच जाए। यह प्रति गिलास गर्मी के नुकसान को कम करता है, और इस प्रकार, उपकरणों और वर्कपीस के काटने के किनारों पर थर्मल तनाव को काफी कम करता है।
अवधारणा ने एक अभिनव शीतलन प्रणाली को भी लागू किया जिसमें कई उन्नत सेंसर और प्रोग्रामेबल कंट्रोलर होते हैं जो विनिर्माण उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार शीतलक के गुणों को समायोजित करने में मदद करते हैं। यह नियंत्रण कूलेंट सिस्टम की क्षमता और प्रवाह की दिशा और गति को समायोजित करके उच्च प्रसंस्करण दरों के साथ सामना करने की क्षमता पर नियंत्रण करता है और अधिकतम प्राप्त करने योग्य शीतलन प्रभाव के लिए इस द्रव को फैलाने के लिए आवश्यक द्रव दबाव का मांग किया गया स्तर।
विभिन्न मोड और इष्टतम शीतलन रणनीतियों का उपयोग यह संभव बनाता है, इस प्रकार इन अवांछनीय परिस्थितियों में सटीक मशीनिंग आर्थिक हो सकती है। यह सभी सुविधाओं ने कई-बिंदु प्रणालियों के भीतर कूलिंग पर दबाव डाला जो कि स्पिंडल तकनीकों के माध्यम से उच्च गति के अलावा पारंपरिक बाढ़ कूलिंग दोनों के लाभ प्रदान करता है। यह सबसे अच्छी दक्षता लाता है जहां तक गर्मी हटाने का संबंध शीतलक की न्यूनतम लागत के साथ होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट सतह खत्म होने के साथ -साथ महत्वपूर्ण क्षेत्रों में उपकरण जीवन और उत्पादकता के स्तर में वृद्धि होती है।
औद्योगिक शीतलक नोजल के प्रकार
1। फिक्स्ड-पोजिशन नोजल
द्वारा विशेषता: स्थिर स्थापना, आसान सेट-अप, स्थिर छिड़काव पैटर्न, नगण्य रखरखाव सरलीकृत
के लिए उपयुक्त: बेसिक मिलिंग ऑपरेशंस, प्राइमरी मशीन शॉप टर्निंग प्रोसेस, सेकेंडरी जनरल पंजर मशीनिंग, अन्य हाई-प्रोडक्शन आउटपुट (एन्हांस्ड) प्रक्रियाएं
फिक्स्ड-पोजिशन नोजल डिस्चार्ज मेटलवर्किंग फ्लुइड के माध्यम से ध्यान से स्थित, दृढ़ता से फिक्स्ड कूलेंट आउटलेट्स कटिंग टूल ज़ोन के आसपास। इन मेटलवर्किंग नोजल असेंबली का उपयोग प्रक्रिया के दौरान शीतलन उद्देश्यों के लिए किया जाता है, इसलिए, काम करते समय समायोजन अनावश्यक है। इस तरह की प्रणालियों का उपयोग नियमित रूप से काटने के संचालन में किया जा सकता है, अगर मशीनिंग वेग अलग -अलग होने की संभावना कम है।
2। नलिका को कलात्मक
विशेषताएं: समायोज्य स्थिति, जोड़ों की उपस्थिति, x, y, z के कई अक्षों का अस्तित्व, और «क्विक-रिलीज़ क्लच» के आंदोलन और अस्तित्व के रोटेशन।
प्रयोज्यता: जटिल ज्यामितीय आकृतियों की उपलब्धता, विभिन्न पक्षों के साथ उत्पादों की मशीनिंग, परिवर्तनशील उपकरण, विनिर्माण उत्पादों के साथ काम का प्रदर्शन।
स्प्रे करने वाले नलिकाओं की व्यापार-संबंधी विशेषताओं में से एक लचीले तत्वों की उपस्थिति है, जिसे ऑपरेटर द्वारा कूलिंग तरल-आपूर्ति प्रणाली की अधिक सटीक स्थिति के लिए उसके हाथों से समायोजित किया जा सकता है। यह ऑपरेटर को कूलेंट डिस्ट्रीब्यूशन सिस्टम को अधिक अनुकूल रूप से व्यवस्थित करने में सक्षम बनाता है, क्योंकि टूल को ध्यान में रखते हुए और वर्कपीस के खिलाफ अंतरिक्ष में इसकी व्यवस्था दोनों के संबंध में, और मशीनिंग ऑपरेशन के जटिल ज्यामितीय रूप को संतोषजनक ढंग से ठंडा करने के लिए भी इसे ठंडा करने के लिए।
3। टूल कूलेंट नोजल के माध्यम से
विशेषताएं: बेलनाकार शीतलक ड्रिलिंग, इष्टतम प्रवाह वितरण, ठीक आउटलेट समायोजन, उपकरण में एकीकृत
के लिए वर्थ: डीप होल ड्रिलिंग, हाई-स्पीड कटिंग, हार्ड-टू-कट सामग्री, आयाम-विशिष्ट घटक
आंतरिक और बाहरी थ्रू-टूल कूलेंट सिस्टम, ड्रिलिंग टूल चैनलों के भीतर उच्च दबाव वाले शीतलक को काटने के माध्यम से ही गुजरते हैं। इस व्यवस्था को मुख्य रूप से डिजाइन में शामिल किया गया है ताकि उत्पादन के दौरान सबसे प्रभावी ढंग से गर्मी का प्रबंधन करने के लिए, कूलेंट के साथ काटने के किनारे तक पहुंचने के लिए, विशेष रूप से ऐसे कटिंग वातावरण में जहां चिप निकासी और गर्मी प्रमुख चिंताएं नहीं हैं।
4। प्रोग्रामेबल नोजल
विशेषताएं: CNC प्रोग्राम्ड डायरेक्शनिंग, मैकेनिकल एडजस्टमेंट स्वचालित, विभिन्न प्रकार के प्रवाह, नोजल और सेंसर के अंतर्संबंध
संचालन: उन्नत 5-अक्ष मशीनिंग, अनुकूली विनिर्माण, स्मार्ट फैक्ट्री एकीकरण, जटिल भाग उत्पादन
प्रोग्रामेबल नोजल को एक पूर्ण नियंत्रण प्रणाली के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें एक सर्वो मोटर द्वारा किया गया गति नियंत्रण शामिल है। यह सिस्टम के इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रणों को स्वचालित स्थिति के साथ -साथ मशीनिंग मापदंडों के आधार पर प्रवाह विशेषता समायोजन की अनुमति देता है। तब यह महसूस किया जाता है कि टूल के आंदोलन और कटिंग स्थिति के साथ सिंक में शीतलक को वितरित करके शीतलन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के प्रयोजनों के लिए इस तरह के सिस्टम का उपयोग बहुत अच्छी तरह से किया जाता है।
5। उच्च दबाव वाले नलिका
विशेषताएं: प्रबलित निर्माण, विशेष छिद्र डिजाइन, दबाव रेटिंग> 1000 पीएसआई, टंगस्टन कार्बाइड टिप्स
अनुप्रयोग: टाइटेनियम मशीनिंग, एयरोस्पेस घटक, भारी चिप गठन, सुपर मिश्र धातु काटना
उच्च दबाव में कूलेंट को प्रसारित करने के दृश्य के साथ उत्पादित उच्च दबाव वाले नलिका को काटने के लिए अपने उच्च वेग द्रव जेट का उपयोग करने की आवश्यकता के कारण पसंद किया जाएगा। यह प्रणाली सबसे अच्छी तरह से काम करती है जब यह कूलिंग के साधारण तरीके अपर्याप्त होने पर हार्ड-टू-मशीन सामग्री को तोड़ने और ठंडा करने की बात आती है।
तकनीकी विनिर्देशों और सीएनसी शीतलन समाधान में प्रदर्शन
प्रवाह नियंत्रण पैरामीटर
एक मशीन तरल पदार्थ जैसे तेल, पानी या काटने के तरल पदार्थों में एक नाबदान प्रणाली की सटीक अस्तित्व, तरल परिसंचरण के माध्यम से प्राप्त की जाती है, निम्नलिखित मापदंडों को देखने के लिए: प्रवाह दर 2-20 एल/मिनट, नियमित उपयोग के लिए दबाव 5-100 बार और उच्च-दबाव वाले कूलिंग के लिए 1000 बार, और मोटा होना शामिल होता है, जो कि कटिंग फ़्लॉइड्स के मैचों को शामिल करता है। इस तरह के तकनीकी कंप्यूटर सिस्टम इन वास्तविक समय की जाँच के बिना इन मूल्यों की तत्काल विविधताओं का निरीक्षण करते हैं, इन वास्तविक समय डिवाइस सेंसर और नियंत्रण वाल्व के लिए धन्यवाद।
तापमान नियंत्रण और गर्मी प्रबंधन
यदि नए शीतलन कारक को अनुमोदित किया जाएगा, तो यह ± 2 ° C की सटीकता की एक डिग्री के साथ तापमान को नियंत्रित करने में सक्षम होना चाहिए। स्प्लैशिंग विधि की गतिशीलता ब्याज के क्षेत्रों के अनुसार विभाजित होती है, जिससे लोड को कुछ साधनों द्वारा नियंत्रित किया जाता है जैसे कि टैंक और पंपों के बीच लगभग 20-25 ° C के इनपुट तापमान के साथ।
उन्नत स्प्रे पैटर्न और कवरेज
सटीक शीतलक वितरण उपकरण एक मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान समान स्पैटर पैटर्न को लागू करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। स्पैटर बारीकियों में निम्नलिखित शामिल हैं:
वितरण का कोण वितरण के प्रतिशत को ध्यान में रखते हुए 15 से 90 डिग्री तक है।
ड्रॉपलेट वॉल्यूम 10 से 100 माइक्रोन की सीमा के भीतर है, जिसमें डिब्बे युक्त बूंद को घुसना है।
वेग 10 से 60 मीटर/सेकंड तक होता है और हाथ में विशेष आवेदन द्वारा शासित होता है।
आवश्यक 15 डिग्री पर वितरण स्थिरता का 95% स्तर।
कूलिंग प्रदर्शन मानकों
कूलिंग नोजल जो उच्च प्रदर्शन प्रदान करेगा, उद्योग के मानकों के अनुसार अधिक विश्वसनीय और प्रभावी होना चाहिए:
• सेट सीमा के भीतर स्थिर रखा गया: +/- 5% के भीतर
• एक प्रतिक्रिया समय के साथ नियंत्रित पानी उदाहरणों के लिए 100ms से अधिक तेज होगा जहां सिस्टम का उपयोग किया जाता है।
• तरल पदार्थों का लगातार दबाव: विचलन सामान्य कामकाज के तहत ± 2% के भीतर रहते हैं।
• एकसमान तापमान में कहा गया है: शीतलन क्षेत्र के साथ और अस्थायी के बीच का अंतर। 1C से अधिक नहीं होगा।
• कार्य जीवन: बिना किसी विराम के स्थिर राज्य स्थितियों के तहत 5000 घंटे का आश्वासन दिया जाना चाहिए।
औद्योगिक शीतलक नोजल के अनुप्रयोग
उन्नत हवा का निर्माण
मुख्य विशेषताएं: उच्च-सटीक कूलिंग नोजल, सीएनसी तापमान नियंत्रण के साथ उपकरण, कई कोल्ड-रीडनेस सिस्टम और इंटेलिजेंट कूलिंग तकनीक
औद्योगिक डोमेन: टर्बाइनों, धातुकर्म तत्वों, एयरफ्रेम घटकों, टाइटेनियम प्रसंस्करण के कुछ हिस्से
जब यह एयरो घटकों के निर्माण की बात आती है, तो उच्च सटीकता और सही फिनिश के संदर्भ में, सटीक कूलेंट डिलीवरी सिस्टम बाजार की निरंतर मांगों का पालन करने के लिए अपरिहार्य है। इसका मतलब है, विशेष रूप से गर्मी-प्रतिरोधी सुपर-एलीड सामग्री और टाइटेनियम की प्रभावी मशीनिंग संभव है और साथ ही उत्पादन जटिल और जटिल रूपों में या महत्वपूर्ण भागों के लिए स्थिर है।
मोटर वाहन उत्पादन लाइन प्रणालियाँ
प्रमुख विशेषताएं: मशीन कूलेंट टेक्नोलॉजी, सीएनसी फ्लुइड मैनेजमेंट, क्विक-चेंज नोजल असेंबली, हाई-वॉल्यूम कूलिंग सॉल्यूशंस
अनुप्रयोग: इंजन ब्लॉक, ट्रांसमिशन पार्ट्स, ब्रेक घटक, सटीक ड्राइवट्रेन तत्व
ऑटोमोबाइल का उत्पादन उल्लेखनीय शीतलन समाधानों के बिना असंभव है जो पूर्णकालिक काम करने और सख्त गुणवत्ता रखने में सक्षम है। उन्नत नोजल सिस्टम मानक प्रकार की मशीनिंग प्रक्रिया के साथ -साथ सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं के तहत काम करने का समर्थन करते हैं। '
परिशुद्धता चिकित्सा उपकरण विनिर्माण
प्रमुख विशेषताएं: उच्च-सटीक स्प्रे नियंत्रण, औद्योगिक उपयोग के लिए शीतलन उपकरण या एयर-कंडीशनिंग कूलिंग उपकरण, एक बूंद में अनुप्रयोगों के लिए एक स्प्रे विधि, एक बेहतर स्प्रे एप्लिकेशन
अनुप्रयोग: प्रत्यारोपण घटक, सामान्य सर्जरी उपकरण, चिकित्सा निदान उपकरण, उच्च-सटीक दवा भागों (न्यूरर्स की क्षमता)।
मेडिकल टूल अटैचर्स के लिए आवश्यक उत्पादन स्तर स्नेहक को ठंडा करने के लिए बहुत अधिक और सटीक ऑपरेटिंग टेम्प्लेट का गठन करता है। प्लाज्मा स्प्रे तकनीक का अनुप्रयोग सर्जिकल उपकरण निर्माताओं को एक निष्फल वातावरण रखने और हार्ड-टू-वर्क बायोकंपैटिबल सामग्री और नाजुक चिकित्सा प्रत्यारोपण की मशीनिंग के आसपास बहुत सटीक रूप से ठंडा करने की अनुमति देता है।
भारी शुल्क ऊर्जा क्षेत्र के घटक
मुख्य विशेषताएं: मशीन पार्ट कूलिंग सिस्टम, विस्तारित पहुंच नलिका, उच्च दबाव वाले शीतलक नलिका, स्थायित्व
अनुप्रयोग: टरबाइन घटक, पाइपलाइन फिटिंग, बिजली उत्पादन भागों, भारी उपकरण तत्व
बिजली क्षेत्र में विनिर्माण प्रक्रिया में आमतौर पर बहुत बड़े घटकों की मशीनिंग शामिल होती है जिसमें कुशल शीतलन प्रणालियों की आवश्यकता होती है। औद्योगिक शीतलक नलिकाएं हैं जो कठोर मशीनिंग स्थितियों के साथ सामना करते हैं, जो कि कूलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मशीनी के लंबे समय तक भी स्थिर रखा जाता है।
उच्च परिशुद्धता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग
मुख्य विशेषताएं: फाइन-मिस्ट नोजल कंट्रोल, सीएनसी हीट मैनेजमेंट, कुशल कूलिंग सॉल्यूशंस, क्लीन ऑपरेशन
अनुप्रयोग: हीट सिंक, सर्किट बोर्ड घटक, कनेक्टर पार्ट्स, सटीक इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग
उच्च गुणवत्ता वाले आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में उन्नत शीतलन प्रौद्योगिकी अनुप्रयोगों की आवश्यकता है जो प्रदर्शन की प्रभावी दर पर भी बहुत सावधान हैं। एक अन्य उन्नत विधि जो प्रभावी शीतलन के लिए उपयोग की जाती है, वह है स्मार्ट कूलिंग नामक गुणवत्ता विधि जो विशिष्ट शीतलन को वितरित करती है, इनसेंसिव घटकों को ओवरहीटिंग से रोकती है और अधिक प्रदूषकों को हवा में होने से बचाती है।
सीएनसी मशीनों के लिए सर्वश्रेष्ठ शीतलक नलिका का चयन करने के लिए आवश्यक टिप्स
मैच मशीन प्रौद्योगिकी संगतता
प्रस्तावित सीएनसी द्रव प्रबंधन प्रणालियों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, दबाव की सीमा को निर्धारित करना आवश्यक है कि यह (20-1000 बार) को संभाल सकता है, कुल मात्रा जो आपूर्ति की जानी है (2-20 एल/मिनट), साथ ही साथ और यह कैसे माना जाता है-बढ़ते विनिर्देशों। यह आवश्यक है कि चतुर शीतलन मशीन को एक साधारण यांत्रिक या हाइड्रोलिक सिस्टम के रूप में मानता है और इसे अपने कूलेंट्स को किसी भी संशोधन के बिना मशीन के शीतलक नियंत्रण के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है
प्रक्रिया आवश्यकताओं का मूल्यांकन करें
यह आवश्यक है कि इसमें कुछ प्रकार के अधिक उन्नत मशीनिंग शामिल हैं जैसे कि टर्निंग या उपयोगकर्ता जो किसी प्रकार की मशीनिंग केंद्र प्रौद्योगिकी पर विचार कर रहे हैं और किसी भी सामग्री की गति या फ़ीड दरों से ऊपर मशीनों को भी उठाते हैं। इसका मतलब यह नहीं है कि उनका पूरा ऑपरेशन उच्च-प्रदर्शन का होगा, लेकिन यह टेम्पलेट वर्कपीस पर जिग बोरिंग के अलावा अन्य उपकरणों के साथ मशीनों की प्रभावशीलता में भी सुधार करेगा।
उन्नत सुविधाओं की तुलना करें
स्प्रे एंगल्स, वर्क पीस लोकेशन, एक्शन और वर्क पीस की ऊंचाई को समायोजित करने में सक्षम दीवारों को फ्लाई वॉल्स, टेम्परेचर ऑफ टेम्परेचर की एक सीमा के भीतर भी दबाव डालते हैं, उनमें से ज्यादातर भी पूरी तरह से प्रोग्राम करने योग्य हैं - जैसे कि मशीन कंट्रोलर के पदार्थ हैं। मशीन कूलेंट तकनीक जो टैंकों में भरे गए क्विकचेंज के उपयोग को अपनाकर उदाहरण के लिए अपने कॉन्फ़िगरेशन के लिए तेजी से समायोजन के लिए अनुमति देती है, और स्पिंडल टूल वाहक के माध्यम से ए के साथ ऑपरेशन दक्षता को बढ़ाता है।
निर्माण गुणवत्ता को सत्यापित करें
उपलब्ध संसाधन बहुत अधिक औद्योगिक शीतलक नोजल सामग्री, पहनने और यह क्षमता देने की क्षमता को शामिल करने का प्रबंधन करते हैं। यह कार्य क्षेत्र में ठंडा होना चाहिए, शीतलन समाधानों की विफलताओं की गणना करना चाहिए और इसकी वारंटी अवधि के भीतर प्रदर्शन का अनुकूलन करना चाहिए।
5। दीर्घकालिक मूल्य का विश्लेषण करें
उन धनराशि को खोजें जो IE खरीदने की लागत, स्थापना खर्च और रखरखाव की मात्रा खर्च किए गए हैं। यह भी सच हो सकता है कि उच्च-प्रदर्शन वाले नलिकाओं के साथ कूलिंग सिस्टम की स्थापना कम लागत वाले नलिका वाले लोगों की तुलना में अधिक भुगतान करती है, उपकरणों की जीवन प्रत्याशा में सुधार, टूटने के समय में कमी और भागों की गुणवत्ता में सुधार के कारण।
CNC शीतलक नोजल रखरखाव के लिए आवश्यक युक्तियाँ
1। मशीन कूलेंट प्रौद्योगिकी का दैनिक निरीक्षण
दृष्टि क्या सिस्टम के नलिका बरकरार हैं और जांचें कि क्या वे साफ हैं। देखें कि नोजल कैसे स्प्रे करता है और इसकी स्थिति कैसे पहनने या जंग की तरह होती है। सुनिश्चित करें कि नोजल अच्छी तरह से फिट हैं और कूलेंट लगातार नहीं गिरेंगे और एक गड़बड़ का कारण बनेंगे। जब यह समय पर नहीं किया जाता है, तो बड़े पैमाने पर उत्पादन में संलग्न होने पर शीतलन प्रणाली उपयोग के लिए बहुत आदर्श नहीं होती है।
2। सफाई और सर्विसिंग हाईप्रेचर कूलिंग सिस्टम।
सफाई का एक तरीका गैर-रासायनिक तकनीकों का उपयोग है जिसमें बिल्ड-अप को खत्म करने के लिए सफाई उपकरणों का उपयोग शामिल है। ज्यादातर मामलों में, यांत्रिक उपकरणों और रासायनिक उत्पादों का उपयोग सीएनसी स्प्रे तकनीक के घटकों पर घुटन, शीतलक अवशेषों को जला देगा। इस सफाई जलाशय के साथ, तरल प्रवाह नियमित होगा और शीतलक असमान रूप से वितरित नहीं रहेगा।
3। स्मार्ट शीतलन प्रौद्योगिकी मापदंडों की निगरानी करें
फ्लो मीटर पर रीडिंग की जाँच करें और तुलना करें और मानकों के खिलाफ आधुनिक नलिका के दबाव गेज। मशीन स्नेहन की स्थितियों में अचानक भिन्नताएं फ़िल्टर्ड सिस्टम या पहनने के कारण होने वाले यांत्रिक घर्षण को जमा करने की संभावना को इंगित करती हैं। नियमित निरीक्षण के साथ, कोई भी नुकसान के संपर्क को नियंत्रित कर सकता है जो काटने या पीसने की प्रक्रिया की स्थिरता को प्रभावित कर सकता है।
4। बढ़ाया कूलिंग सिस्टम के स्प्रे पैटर्न को सत्यापित करें
पैटर्न के एटलस को अपडेट करें और सुनिश्चित करें कि आपके सटीक कूलेंट डिलीवरी उपकरण काम करते हैं। एक स्पष्ट और समझने योग्य मशीनरी कूलिंग प्रक्रिया मैनुअल का उपयोग करते हुए, उनके उपयोग के लिए अनुमोदन प्रदान करने के लिए सीएनसी कूलिंग सिस्टम के वर्तमान पैटर्न को निर्दिष्ट करें। यह सुनिश्चित करना कि डिवाइस के रूप में काम कर रहा है, यह आवश्यक है क्योंकि शीतलक को स्पष्ट रूप से वितरित किया जाना चाहिए इसलिए सभी क्षेत्रों को औद्योगिक शीतलक नलिका के माध्यम से मशीनीकृत करने के लिए कवर किया जाना चाहिए।
5। शीतलक वितरण नेटवर्क बनाए रखें
किसी भी प्रकार के फ़िल्टर या स्क्रीन को बदलने के लिए निर्माता के विनिर्देशों और निर्देशों का पालन करें। उच्च-प्रदर्शन शीतलन प्रणालियों में दबाव ड्रॉप के स्तर का निरीक्षण करें और क्रॉस संदूषण के लक्षणों की तलाश करें। अच्छे और विश्वसनीय फिल्टर का उपयोग किसी भी अशुद्धियों को एक ही समय में कूलेंट्स के प्रवाह दर को स्थिर रखते हुए सीएनसी एयर स्प्रेइंग उपकरणों को प्राप्त करने से रोकने में सहायता कर सकता है।
6। शीतलन समाधान का पेशेवर मूल्यांकन
वार्षिक रूप से, कूलिंग सोलनॉइड्स चाहे भाग विशिष्ट हो या अलग मॉड्यूलिक सोलनॉइड्स का पूर्ण निरीक्षण किया जाएगा। इस तरह का निरीक्षण नोजल कंट्रोल सिस्टम प्रेशर टेस्ट, थिन आउट और फ्लो चेक से लेकर, पहनने और आंसू के लिए घटकों को बारीकी से देखने के लिए होगा। विशेषज्ञ मूल्यांकन सीएनसी शीतलन प्रणाली में समस्याओं से बचने में मदद करता है।
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सीएनसी मशीनों के लिए कूलेंट नोजल के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)
प्रश्न: मशीनिंग संचालन में सीएनसी कूलेंट नोजल का प्राथमिक कार्य क्या है?
स्मार्ट रूप से छोटे और सटीक रूप से नियोजित संचालन का उपयोग करके, जो संबंधित कटिंग ज़ोन के लिए दबाव वाले शीतलन तरल पदार्थ को निर्देशित करते हैं, हम मशीनिंग ऑपरेशन द्वारा उत्पन्न गर्मी को नियंत्रित करने में सक्षम हैं, चिप्स को हटा दें और एक ही समय में उपकरण जीवन के विस्तार में मदद करें और एक उच्च सटीक कूलेंट वितरण की मदद से किसी न किसी भाग की सतह के सुधार।
प्रश्न: उच्च दबाव वाले शीतलक नलिका मानक बाढ़ कूलिंग सिस्टम से कैसे भिन्न होते हैं?
ये उच्च-प्रदर्शन नोजल चरम उच्च दबाव की स्थिति के तहत काम करते हैं और 1000 साई से ऊपर के दबावों को ज्यादातर चिप ब्रेकिंग और गर्मी के अपव्यय को बढ़ाने के लिए प्राप्त होता है। परंपरागत बाढ़ शीतलन, कटिंग टूल को कूलेंट की आपूर्ति के लिए तुलनात्मक रूप से कम दबाव (50-300 पीएसआई) का उपयोग करता है और साथ ही पानी में बाढ़ के रूप में स्नेहक के रूप में काम करने के लिए पानी भी देता है।
प्रश्न: विभिन्न मशीनिंग संचालन के लिए मुझे किस दबाव और प्रवाह दरों का उपयोग करना चाहिए?
यह उस सटीक ऑपरेशन पर निर्भर करेगा जिसे आप प्रदर्शन करने की कोशिश कर रहे हैं: पारंपरिक फेस मिलिंग आम तौर पर 300-500 पीएसआई और 2 से 5 जीपीएम कूलेंट दरों के बीच होगा, दूसरी ओर आंतरिक गन ड्रिलिंग 800-1200 पीएसआई की सीमा में होगी और शीतलक 4 से 8 जीपीएम तक होगा, और उच्च गति वाली मशीनिंग के लिए एक लैथे के साथ, 500-1000 पीएसआई को लागू किया जाएगा।
प्रश्न: मैं बाहरी कूलिंग पर-टूल कूलेंट नोजल के माध्यम से क्यों चुनूंगा?
थ्रू-टूल कूलेंट डिलीवरी नेटवर्क काटने के लिए सीधी पहुंच प्रदान करते हैं, विशेष रूप से गहरे छेद और आंतरिक सुविधाओं के लिए फायदेमंद जहां बाहरी नोजल प्रभावी रूप से कटिंग ज़ोन तक नहीं पहुंच सकते हैं।
प्रश्न: मैं विभिन्न कटिंग टूल के लिए स्प्रे पैटर्न का अनुकूलन कैसे करूं?
सीएनसी अक्ष के मापदंडों को संशोधित करें जब यह द्रव प्रबंधन की बात आती है ताकि सभी उपकरणों में फिट हो जाए और वे कैसे काटें। टूल के 15 से 90-डिग्री स्प्रे कोण को मिलान व्यास और टूल के राहत चेहरे को काटने के लिए समायोजित करें।
प्रश्न: आप शीतलक नोजल के विफल होने या बिगड़ने के लक्षण क्या देखते हैं?
स्प्रे की प्रकृति का विश्लेषण करें, अगर यह एक समान नहीं है, अगर दबाव स्थिर नहीं है, अगर उपकरण काम करता है तो अपेक्षा से अधिक तेजी से स्टॉप पर आ गया है, और स्विंग स्पार्क्स यह धारणा दे रहे हैं कि चिप गठन समान नहीं है। मशीन कूलेंट तकनीक को ध्यान में रखते हुए, यह हमेशा निर्धारित सीमाओं के भीतर सुसंगत दबाव और प्रवाह मूल्यों को अच्छी तरह से बनाए रखने की स्थिति में होना चाहिए।
प्रश्न: मुझे कितनी बार औद्योगिक शीतलक नोजल पर रखरखाव करना चाहिए?
नेत्रहीन रोज़ नोजल को देखें। नोजल युक्तियों को सुव्यवस्थित रखते हुए हर हफ्ते नोजल को साफ करें। मासिक रूप से नलिका में पानी के प्रवाह की जाँच करें। इसके अलावा, धातु उपकरणों के दृश्य निरीक्षण करने के लिए हर तीन महीने में कुशल शीतलन समाधान घटकों की जांच करें।
प्रश्न: उच्च दबाव वाले कूलिंग सिस्टम के साथ काम करते समय मुझे किन सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करना चाहिए?
किसी भी रखरखाव का काम शुरू करने से पहले, हमेशा जांचें और सुनिश्चित करें कि उच्च दबाव वाली हवा/पानी की लाइन में एक उपयुक्त दबाव रिलीज सिस्टम है। आवश्यक सुरक्षात्मक उपकरणों पर रखें, सुनिश्चित करें कि सभी ऊर्जा स्रोत पूरी तरह से बंद हैं और टैग किए गए हैं, अतिरिक्त शिक्षा और प्रशिक्षण पूरा करके संबंधित सीएनसी छिड़काव डिवाइस को सुरक्षित रूप से संचालित करें।
प्रश्न: मैं सटीक कूलिंग नोजल में क्लॉगिंग को कैसे रोक सकता हूं?
एक सटीक कूलिंग नोजल में एक क्लॉगिंग में उचित सटीक नलिका को शामिल करना शामिल है और विशेष रूप से कैसे क्लॉगिंग से बचा जा सकता है। इस लक्ष्य को प्राप्त करने से शीतलक के लिए उचित निस्पंदन स्तर स्थापित करने, सटीक नलिका की लगातार सफाई, उचित शीतलक मिश्रणों और बेहतर इंजेक्शन प्रणालियों के दोहराने के रखरखाव गतिविधियों को सुनिश्चित करने के लिए मजबूर करता है।
प्रश्न: अपने कूलेंट डिलीवरी सिस्टम को अपग्रेड करते समय मुझे किन विनिर्देशों पर विचार करना चाहिए?
शीतलन प्रणाली के आधुनिकीकरण में विचार करने के लिए कुछ कारक दक्षता, दबाव आवश्यकताओं, प्रवाह दरों, नोजल स्थिति के लिए फर्श की उपलब्धता, एकीकरण में आसानी और सक्रिय शीतलन प्रणालियों के कार्यान्वयन और नए नोजल सिस्टम के पेबैक अवधि का स्तर है।
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