OEM注入加工のための設計ガイド

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チームMFGの主なビジネスはそうです CNC加工, プラスチック射出成形、およびスタンピング部品。


チームMFGは、 次のことを含むがこれらに限定されないあらゆる種類のプロジェクト決定に影響を与えることができます。
•使用される原材料の種類と形式•
寸法許容範囲
•壁の厚さとドラフト
•仕上げなどの二次処理
•製品を製造する方法全体

OEM柔軟な射出成形

現在、洗練されたCNC加工センター、彫刻および掘削機、旋盤と製粉機、ライン切断、その他の機器があります。

これらのマシンと経験豊富な従業員により、許容範囲内で0.005mmで繰り返しポジショニング精度を行うことができ、精密部品に強力な保証を提供します。私たちは、製品製造プロセスのあらゆる面でお客様の期待を上回るよう努め、顧客、従業員、サプライヤー、社会に対する大きな責任を認識しています。高度な生産施設を採用して、効率を改善し、高品質で安定した品質を確保し、生産コストをさらに削減し続けています。


目的は、すべての業界向けに信頼性の高い、実行可能で手頃な価格の金型、CNCの機械加工部品、高速サンプルサービスを作成することです。長年の経験と開発を通じて、チームMFGは最大のCNC加工業界の1つになり、パートナーや顧客から印象的な評判を築きました。当社の正確な機械加工、競争力のあるコスト、満足のいく顧客サービスに基づいて、当社の製品は多くの国に輸出されています。

顧客の要件のあらゆる側面を満たしています。


1)金帯の温度:60-80 C
2)バレル温度:前部セクション:前部セクション:220-260°C
中央セクション:290〜310°C
後部セクション:290〜310°Cバックセクション:300--320°CNOZZLE:290〜300°C 3)注射圧力3)
)60-70MPA 4)
注射圧力3
注射速度:中速速:中速:中程度5)注射時間:形状。

CNCマシンショップ内の最も一般的なプロセスは、材料の計画、CNCプログラムの作成、実際の製造プロセス、および機械加工された部品の品質管理です。

寸法精度


機械加工されたコンポーネントをクライアントに配布する前に、寸法の精度は重要です。通常、プロセス中に、機械加工手順が終了した後、各機能の寸法がチェックされます。ゲージを使用して寸法を測定するための迅速な検査を確保するには、通常、属性ゲージ(GOまたはNO-GOゲージ)または可変ゲージ(キャリパーマイクロメートル、マイクロメートル、および高さの測定)が属性ゲージになります。最終的に、完成したマシンを顧客に配信する前に、最終的かつ徹底的な品質チェックに座標測定マシン(CMM)が利用されます。


表面と構造の完全性を仕上げます


正確なカスタムメイドの機械加工部品の場合、機械加工されたコンポーネントで検査される最後の属性は、構造品質だけでなく、表面仕上げです。通常、表面仕上げは、プロフィロメーターを使用して評価できます。ただし、構造の完全性は、機械加工のプロセス中に存在する可能性のある材料内に亀裂またはボイドを探す非破壊的な方法を使用して評価されます。

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