ხედები: 0
თანამედროვე წარმოებაში, CNC- ის დამუშავება (კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი) ინტეგრალურ როლს ასრულებს. CNC აპარატების ავტომატიზაციის პროცესები, რაც საშუალებას იძლევა რთული ნაწილების უაღრესად ზუსტი და ეფექტური წარმოება. მაგრამ CNC დამუშავების ნამდვილი სიზუსტე დიდწილად დამოკიდებულია CNC ინსტრუმენტებზე , რომლებიც გამოიყენება. სწორი ინსტრუმენტის არჩევა შეიძლება იყოს განსხვავება უზადო შედეგებსა და ძვირადღირებულ შეცდომებს შორის.
ეს სახელმძღვანელო დაგეხმარებათ გაიგოთ CNC ინსტრუმენტების სხვადასხვა ტიპები, მათი ფუნქციები, მასალები, პროგრამები და როგორ შეარჩიოთ სწორი თქვენი სპეციფიკური საჭიროებისთვის.
რა არის კონკრეტულად CNC ინსტრუმენტები? მარტივად რომ ვთქვათ, CNC ინსტრუმენტები ჭრის, სახეხი, ბურღვის ან შემობრუნების ინსტრუმენტები, რომლებიც აყალიბებენ ნედლეულს მზა პროდუქტებში, CNC აპარატის კონტროლის ქვეშ. CNC ინსტრუმენტების სიზუსტე ნიშნავს ადამიანის შეყვანის და შეცდომების შემცირებას, რაც საშუალებას იძლევა რთული და თანმიმდევრულად შესრულდეს რთული დიზაინები.
სწორი ინსტრუმენტების გარეშე, საუკეთესო CNC აპარატსაც კი ვერ ასრულებს ეფექტურად. ინსტრუმენტების შერჩევა დამოკიდებულია დამუშავებული მასალისა და საჭირო ოპერაციის ტიპზე. ქვემოთ, ჩვენ განვიხილავთ CNC ინსტრუმენტების მთავარ კატეგორიებს.
შემობრუნების ხელსაწყოები გამოიყენება lathes- ში, სადაც სამუშაო ნაწილის ბრუნავს, ხოლო ინსტრუმენტი იჭრება და აყალიბებს მას. ეს ხელსაწყოები სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ცილინდრული ნაწილების შესაქმნელად.
მოსაწყენი ხელსაწყოები : გამოიყენება არსებული ხვრელების გასადიდებლად, ისინი უზრუნველყოფენ ხვრელის დიამეტრს სპეციფიკაციებს.
ჩამწერი ინსტრუმენტები : აუცილებელია კიდეების გასაფორმებლად ან მკვეთრი კუთხეების მოსაშორებლად, ეს ხელსაწყოები ხელს უწყობს ნაწილების დასრულების და უსაფრთხოების გაუმჯობესებას.
დაშორების ხელსაწყოები : მკვეთრი დანა, გაყოფის ხელსაწყოები გამოიყენება მასალის მოსაშორებლად და მზა ნაწილის დანარჩენი მარაგისგან განცალკევებით.
Knurling ინსტრუმენტები : ეს ხელსაწყოები გამოიყენება ტექსტურირებული ზედაპირების შესაქმნელად, ჩვეულებრივ, სახელურებზე ან ღილაკებზე.
Milling ხელსაწყოები ბრუნავს მასალის მოსაშორებლად სტაციონარული სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან. ისინი გამოიყენება მრავალფეროვანი ჭრილობის დასამზადებლად, ღრმა ღრუბლებიდან რთული კონტურებით.
End Mills : ყველაზე გავრცელებული milling ინსტრუმენტი, End Mills მრავალფეროვანია. მათ შეუძლიათ მრავალი მიმართულებით გაჭრა და იდეალურია ხვრელების მოზიდვისთვის, კონტურების შესაქმნელად, ან ბრტყელი ზედაპირების ფორმირებისთვის.
ფილების ქარხნები : ეს ხელსაწყოები გამოიყენება ფართო, ბრტყელი ზედაპირების ჭრისათვის და, როგორც წესი, დასაქმებულია მძიმე მოვალეობის შემსრულებლებში.
სახის ქარხნები : სახის ქარხნები განკუთვნილია ჰორიზონტალური ჭრილებისთვის, ხოლო მათი ჩანაცვლებითი ჭრის კიდეები საშუალებას იძლევა უფრო მეტი სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
ფრენის საჭრელები : სახის ეფექტური ვარიანტი სახის წისქვილისთვის, ფრენის საჭრელები ფართო, არაღრმა ჭრილებს ქმნიან და იდეალურია გლუვი ზედაპირის შესაქმნელად.
საბურღი ხელსაწყოები ქმნის ზუსტი ხვრელებს სამუშაო ნაწილში და ისინი განსხვავდება ზომისა და სიღრმისეული შესაძლებლობებით.
ცენტრის წვრთნები : ესენი გამოიყენება მცირე დამწყებთათვის ხვრელების შესაქმნელად, რაც უზრუნველყოფს სახელმძღვანელოს უფრო დიდი საბურღი ბიტების დასადგენად.
ბედის წვრთნები : სტანდარტული წვრთნები, რომლებიც გამოიყენება ზოგადი დანიშნულების ხვრელის დასამზადებლად, შესაფერისია დავალებებისთვის, რომლებიც არ საჭიროებს უკიდურეს სიზუსტეს.
ეჟექტორის წვრთნები : გამოიყენება ღრმა ხვრელების ბურღვისთვის, ეს ხელსაწყოები იდეალურია დიდი დიამეტრის ხვრელების სწრაფად და ეფექტურად შესაქმნელად.
სახეხი ხელსაწყოები ასუფთავებს მასალების ზედაპირს სიზუსტის მაღალი დონის მისაღწევად და დასრულების მიზნით. ისინი გამოიყენება შესანიშნავი ზედაპირის დასრულებისთვის.
აბრაზიული სახეხი ბორბლები : ეს ბორბლები გამოიყენება საფქვავებთან ერთად, სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გასუფთავების მიზნით, რაც უზრუნველყოფს დახვეწილ დასრულებას.
CNC ინსტრუმენტების შესრულება და სიცოცხლის ხანგრძლივობა მჭიდრო კავშირშია მათგან შექმნილ მასალასთან. აქ მოცემულია საერთო CNC ინსტრუმენტების მასალების შედარება:
მასალის | მახასიათებლები | საუკეთესოა |
---|---|---|
ნახშირბადის ფოლადი | დაბალი ფასი, მაგრამ სწრაფად აცვია. | მსუბუქი წონის სამუშაო (პლასტმასი, ქაფი). |
მაღალსიჩქარიანი ფოლადი (HSS) | სითბოს მდგრადი, გამძლეა სხვადასხვა დავალებისთვის. | მძიმე მოვალეობის შემსრულებელი ოპერაციები (ლითონები). |
ცემენტირებული კარბიდები | მაღალი ტემპერატურის ტოლერანტობა, მაგრამ მიდრეკილება მიდრეკილია. | დასრულების, მაღალი სიზუსტით დავალებები. |
კერამიკის მოჭრა | უკიდურესად მყარი, სითბო და კოროზიის გამძლეობა. | ძალიან მკაცრი მასალების მოჭრა. |
მასალის არჩევანი გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ხელსაწყოს შესრულებას. ინსტრუმენტი უნდა იყოს უფრო რთული, ვიდრე მასალა, რომელიც მისი ჭრის ეფექტურია.
საიზოლაციო მასალები მნიშვნელოვნად აძლიერებს CNC ინსტრუმენტების შესრულებას და სიცოცხლის ხანგრძლივობას აცვიათ და სითბოს წინააღმდეგობის გაუმჯობესებით. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე ჩვეულებრივი საიზოლაციო:
ტიტანის ნიტრიდი (კალის) : აუმჯობესებს სიმტკიცე და სითბოს წინააღმდეგობა, აგრძელებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს.
Chromium nitride (CRN) : ამატებს კოროზიის წინააღმდეგობას და ზრდის ხელსაწყოს შესაძლებლობას მაღალი ტემპერატურის მართვისთვის.
ალუმინის ტიტანის ნიტრიდი (ალტინი) : შესანიშნავია მაღალი სითბოს გარემოსთვის, ეს საფარი გთავაზობთ შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობას, რაც მას იდეალური გახდის მკაცრი მასალებისთვის.
სწორი CNC ინსტრუმენტის არჩევა შეგიძლიათ შექმნათ ან დაარღვიოთ პროექტი. აქ მოცემულია ძირითადი ფაქტორები:
სამუშაო ნაწილის მასალა : ინსტრუმენტი უფრო რთული უნდა იყოს, ვიდრე სამუშაო ნაწილის მასალა. მაგალითად, კერამიკის ჭრა გამოიყენება ძალიან მკაცრი მასალებისთვის, როგორიცაა თუჯის.
ინსტრუმენტის მასალა : მასალის არჩევანი, როგორიცაა HSS ან კარბიდი, გავლენას ახდენს ხელსაწყოს გამძლეობასა და სითბოს წინააღმდეგობაზე.
ფლეიტის ნომერი : უფრო მეტი ფლეიტების მქონე ხელსაწყოები უფრო სწრაფად ამოიღეთ მასალა, მაგრამ ძალიან ბევრმა ფლეიტმა შეიძლება ნაგავსაყრელის ნამსხვრევები შეამციროს, რაც შეამცირებს ეფექტურობას.
საფარის ტიპი : სწორი საფარი, როგორიცაა Tin ან CRN, შეუძლია გააუმჯობესოს ხელსაწყოს ხანგრძლივობა და შესრულება, განსაკუთრებით მაღალი სითბოს ან მაღალი ხახუნის გარემოში.
სათანადო შენარჩუნება უზრუნველყოფს, რომ CNC ინსტრუმენტები უფრო დიდხანს დარჩეს ოპტიმალურ მდგომარეობაში. აქ მოცემულია რამდენიმე ძირითადი რჩევები:
რეგულარული გაწმენდა : ამოიღეთ ნამსხვრევები და გამაგრილებლის შექმნა ინსტრუმენტებისგან ყოველი გამოყენების შემდეგ.
სიმკვეთრე ან ჩანაცვლება : რეგულარულად გამკაცრეთ მოსაწყენი ხელსაწყოები ან შეცვალეთ ისინი, როდესაც ისინი აღარ არიან ეფექტური.
მონიტორის საიზოლაციო მასალები : შეამოწმეთ აცვიათ ხელსაწყოების საიზოლაციო მასალები, რომ ინსტრუმენტი განაგრძოს ისე, როგორც მოსალოდნელი იყო.
შენარჩუნების უგულებელყოფამ შეიძლება გამოიწვიოს ხელსაწყოების სიცოცხლის შემცირება და დამუშავების ცუდი შედეგები, რაც საბოლოოდ გავლენას ახდენს როგორც ღირებულებაზე, ასევე წარმოების ხარისხზე.
CNC ინსტრუმენტების გაგება და სამუშაოსთვის შესაფერისი არჩევანის გაკეთება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს პროექტებში სიზუსტისა და ეფექტურობის მისაღწევად. მიუხედავად იმისა, რომ თქვენ აყალიბებთ ცილინდრს მოსაწყენი ხელსაწყოთი, ან კონტურის მოჩუქურთმებას ბოლო წისქვილით, სწორი ინსტრუმენტი ყველა განსხვავებას ქმნის. ინსტრუმენტის მასალის, საიზოლაციო და ტექნიკური პრაქტიკის გათვალისწინებით, მაქინისტებს შეუძლიათ უზრუნველყონ ყველა პროექტში გრძელვადიანი, მაღალი ხარისხის შედეგი.
თქვენი CNC ინსტრუმენტის პროექტში ექსპერტიზის ხელმძღვანელობითა და ტექნიკური დახმარებისთვის, დაგვიკავშირდით . ჩვენი გამოცდილი ინჟინრები დაგეხმარებათ პრობლემის იდენტიფიცირებაში, მოგაწოდოთ სასარგებლო წინადადებები ოპტიმალური შედეგების უზრუნველსაყოფად. პარტნიორი ჩვენთან წარმატებისთვის. ჩვენ თქვენს წარმოებას მივიღებთ შემდეგ ეტაპზე .
გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM და OEM. დაარსდა 2015 წელს, ჩვენ გთავაზობთ სწრაფი წარმოების სერვისების სერიას, როგორიცაა სწრაფი პროტოპინგი, CNC დამუშავება, ინექციის ჩამოსხმა და წნევის მომაკვდავი კასტინგი, თქვენი დაბალი მოცულობის წარმოების საჭიროებების დასახმარებლად.
CNC მანქანები იყენებენ G- კოდს ინსტრუმენტის მოძრაობის გასაკონტროლებლად, რაც კარნახობს ინსტრუმენტის პოზიციონირებას, სიჩქარეს და გზას.
არსებობს : შემობრუნების ხელსაწყოები, წისქვილის ხელსაწყოები, საბურღი ხელსაწყოები და სახეხი ინსტრუმენტები. ოთხი ძირითადი ტიპი CNC ინსტრუმენტების
ინსტრუმენტის შესაცვლელად, გააქტიურეთ ინსტრუმენტის შეცვლის ბრძანება (ჩვეულებრივ, M06) CNC პროგრამაში ან გამოიყენეთ სახელმძღვანელო ინსტრუმენტის შეცვლის ფუნქცია, შემდეგ უზრუნველყეთ ახალი ინსტრუმენტი spindle ან ინსტრუმენტის მფლობელში.
გამოიყენეთ ინსტრუმენტის სიმაღლის დამჭერი ან შეეხეთ სამუშაო ნაწილზე ინსტრუმენტს და შეიყვანეთ გაზომილი მნიშვნელობა CNC კონტროლერში ინსტრუმენტის ოფსეტური რეესტრში.
შეეხეთ ხელსაწყო სამუშაო ნაწილს, გაითვალისწინეთ აპარატის პოზიცია და შეიყვანეთ ეს მნიშვნელობა CNC კონტროლერის ინსტრუმენტის ოფსეტური მაგიდაზე , რეგულირდება ხელსაწყოს ჭრის ზღვარზე.
გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.