តើអ្នកធ្លាប់ឆ្ងល់ពីរបៀបដែលផ្នែកដែកយ៉ាងខ្លាំងត្រូវបានផលិតដោយភាពជាក់លាក់និងលម្អិតបែបនេះទេ? ចម្លើយគឺស្ថិតនៅក្នុងដំណើរការផលិតបដិវត្តមួយដែលមានឈ្មោះថាផ្សិតចាក់ដែក (មីម) ។ បច្ចេកទេសច្នៃប្រឌិតនេះបានផ្លាស់ប្តូរវិធីដែលយើងបង្កើតសមាសធាតុលោហៈស្មុគស្មាញដែលផ្តល់នូវភាពបត់បែននៃការរចនាដែលមិនធ្លាប់មាននិងមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយ។
នៅក្នុងការប្រកាសនេះអ្នកនឹងរៀនពីរបៀបដែលឧស៊ីមដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតទំនើបការគាំទ្រឧស្សាហកម្មពីយានយន្តរហូតដល់អវកាស។ ស្វែងយល់ពីភាពស្មុគស្មាញនិងគុណសម្បត្តិនៃមីមនៅពេលយើងជ្រមុជទឹកយ៉ាងជ្រៅទៅក្នុងការងារនិងកម្មវិធីរបស់វា។
ផ្សិតចាក់ដែកគឺជាដំណើរការផលិតដែលកាត់គែមដែលផ្សំពីប្លាស្ទិចដែលអាចបត់បែនបាន ការចាក់បញ្ចូលផ្សិត ជាមួយនឹងកម្លាំងនិងភាពធន់នៃលោហធាតុម្សៅប្រពៃណី។ វាជាបច្ចេកទេសដ៏មានឥទ្ធិពលដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតដែកតូចៗតូចៗដែលមានគ្រឿងម៉ាស៊ីនស្មុគស្មាញដែលមានធរណីមផ្សិតស្មុគស្មាញនិងភាពអត់ធ្មត់តឹង។
នៅម៉ីមម្សៅដែកល្អត្រូវបានលាយជាមួយអ្នកភ្ជាប់វត្ថុធាតុ polymer ដើម្បីបង្កើតចំណីសត្វ homogeneous ។ ល្បាយនេះត្រូវបានចាក់ចូលក្នុងប្រហោងផ្សិតនៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ដូចគ្នានឹងផ្សិតចាក់ផ្លាស្ទិចដែរ។ លទ្ធផលគឺ 'ផ្នែកពណ៌បៃតង ' ដែលរក្សារូបរាងនៃផ្សិតប៉ុន្តែធំជាងបន្តិចសម្រាប់ការរួញតូចក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការធ្លាក់ចុះ។
បន្ទាប់ពីផ្សិតផ្នែកពណ៌បៃតងបានឆ្លងកាត់ដំណើរការស្នាមប្រេះមួយដើម្បីយកចេញនូវឧបករណ៍ភ្ជាប់វត្ថុធាតុ polymer ដែលគេស្គាល់ថាជាផ្នែកពណ៌ត្នោតដែលបណ្តាលឱ្យសមាសធាតុដែកដែលបណ្តាលឱ្យមានលក្ខណៈស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមស្រដៀងនឹងវត្ថុដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមស្រដៀងនឹងវត្ថុដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលស្រដៀងនឹងឯកសារដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមស្រដៀងនឹងវត្ថុដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលស្រដៀងនឹងឯកសារដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលស្រដៀងនឹងឯកសារដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលស្រដៀងនឹងឯកសារដែលស្រដៀងនឹងវត្ថុធាតុដើមក៏ដោយ។
Mim គឺល្អណាស់សម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែកតូចនិងស្មុគស្មាញដែលនឹងមានការលំបាកឬមិនអាចផលិតបានដោយប្រើវិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀត។ វាត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា:
រថយន្ដ
ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ
អក្គវសី
អេឡិចត្រូនិច
កាមហត្ថបាទ
ដំណើរការចាក់បញ្ចូលលោហៈធាតុចាក់ដែកគឺជាដំណើរស្មុគស្មាញមួយការធ្វើដំណើរពូកែដែលផ្លាស់ប្តូរម្សៅដែកឆៅចូលទៅក្នុងសមាសធាតុដែលមានដំណើរការខ្ពស់។ តោះស្វែងយល់ពីដំណាក់កាលនីមួយៗនៃដំណើរការគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍នេះឱ្យបានលំអិតបន្ថែមទៀត។
ដំណើរការនៃការក្លែងបន្លំចាប់ផ្តើមដោយការបង្កើតចំណីសត្វជំនាញ។ ម្សៅដែកល្អ ៗ ដែលជាធម្មតាតិចជាង 20 មីក្រូអង្កត់ផ្ចិតត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នជាមួយនឹងថ្នាំលាបវត្ថុធាតុ polymer ដូចជា Wax និង Polypropylene ។ ដំណើរការចម្រុះមានសារៈសំខាន់ណាស់ដើម្បីធានាបាននូវការបែងចែកភាពដូចគ្នានៃភាគល្អិតលោហៈនៅក្នុងម៉ាទ្រីសប៊ីត។ ចំណីសត្វនេះនឹងធ្វើជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ដំណាក់កាលចាក់បញ្ចូលគ្នា។
នៅពេលដែលការចិញ្ចឹមសត្វត្រូវបានរៀបចំវាត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់។ ល្បាយនេះត្រូវបានកំដៅរហូតដល់វាឈានដល់ស្ថានភាពរលាយបន្ទាប់មកចាក់ក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត។ ផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ - ម៉ាស៊ីនដែលចង់បាននៃផ្នែកចុងក្រោយនៃផ្នែកចុងក្រោយដែលធ្វើឱ្យវាត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សដែលបណ្តាលឱ្យវារឹង។ លទ្ធផលគឺ 'ផ្នែកពណ៌បៃតង ' ដែលរក្សារូបរាងនៃផ្សិតប៉ុន្តែធំជាងបន្តិចសម្រាប់ការរួញតូចសម្រាប់ការរួញអំឡុងពេលធ្វើឱ្យឈឺចាប់។
បន្ទាប់ពីផ្នែកពណ៌បៃតងត្រូវបានដកចេញពីផ្សិតវាឆ្លងកាត់ដំណើរការស្នាមប្រេះដើម្បីលុបបំបាត់ចង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer ។ វិធីសាស្រ្តជាច្រើនអាចត្រូវបានប្រើរួមមាន:
ការស្រង់ចេញសារធាតុរំលាយ
ដំណើរការកាតាលីករ
ការឈឺកំដៅក្នុងឡមួយ
ជម្រើសនៃវិធីសាស្រ្តស្នាមប្រេះអាស្រ័យលើប្រព័ន្ធចង្វាក់ភ្លាំជាក់លាក់ដែលបានប្រើនិងធរណីមាត្រធរណីមាត្រ។ ការដកស្នាមប្រាំសួនដកផ្នែកសំខាន់មួយនៃចង្វាក់ដោយបន្សល់ទុកនូវរចនាសម្ព័ន្ធដែកដែលគេស្គាល់ថាជាផ្នែកពណ៌ត្នោត។
ផ្នែកពណ៌ត្នោតត្រូវបានដាក់ក្នុងឡចំហាយដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលវាត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពនៅជិតចំណុចរលាយនៃលោហៈ។ ក្នុងអំឡុងការធ្វើទន្តបន្ត្រគ្នាការធ្វើឱ្យមានប្រជ្រុយមានចង្វាក់ដែលនៅសល់ត្រូវបានដុតបំផ្លាញទាំងស្រុងហើយភាគល្អិតលោហៈបានហ្វុរវករជាមួយគ្នាបង្កើតបានជាចំណងនៃលោហៈរឹងមាំ។ ផ្នែកបង្រួមនិងថយចុះសម្រេចបាននូវរូបរាងជិតមានទំហំធំនិងមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចចុងក្រោយ។ ការធ្វើបាបគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយដែលកំណត់ពីកម្លាំងដង់ស៊ីតេនិងការអនុវត្តនៃសមាសធាតុ mim ។
ដោយផ្អែកលើតម្រូវការនៃការដាក់ពាក្យសុំគ្រឿងបន្លាស់ Mim អាចឆ្លងកាត់ប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំបន្ថែមដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិឬរូបរាងរបស់ពួកគេ។ ទាំងនេះអាចរួមមាន:
ម៉ាស៊ីនដើម្បីរឹតបន្តឹងភាពអត់ធ្មត់
ការព្យាបាលកំដៅដើម្បីកែលម្អភាពរឹងមាំឬរឹង
ការព្យាបាលលើផ្ទៃដូចជាថ្នាំកូតឬប៉ូលា
ប្រតិបត្ដិការអនុវិទ្យាល័យអនុញ្ញាតឱ្យមានសមាសធាតុ MIM ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការដែលទាមទារបំផុតដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ឧស្សាហកម្មនិងកម្មវិធីជាច្រើន។
ផ្សិតចាក់ដែក (មីម) គឺជាដំណើរការដែលអាចបត់បែនបានដែលផ្ទុកនូវលោហៈនិងយ៉ាន់ស្ព័រជាច្រើន។ ជម្រើសនៃសម្ភារៈគឺអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធីដូចជាកម្លាំងធន់ទ្រុថភាពច្រេះការច្រេះនិងលក្ខណៈកម្ដៅ។ សូមពិនិត្យមើលឱ្យបានដិតដល់លើវត្ថុធាតុដើមទូទៅបំផុតដែលត្រូវបានប្រើក្នុងមីម។
យ៉ាន់យស្ងួត
ដែកថែប: ដែកថែបទាបផ្តល់នូវកម្លាំងល្អឥតខ្ចោះនិងភាពតឹងរឹង។
ដែកអ៊ីណុកៈថ្នាក់ដែកដូចជា 316L និង 17-4ph ផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំច្រោះនិងកម្លាំងខ្ពស់។
ឧបករណ៍ដែកថែប: ត្រូវបានប្រើសម្រាប់សមាសធាតុនិងកម្មវិធីដែលធន់នឹងការពាក់។
យ៉ាន់ស្ព័រ Tungsten
ត្រូវបានគេស្គាល់ចំពោះលក្ខណៈសម្បត្តិការពារដង់ស៊ីតេយ៉ាងខ្លាំងរបស់ពួកគេ។
ត្រូវបានប្រើក្នុងកម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្តអវកាសនិងការពារជាតិ។
លោហៈរឹង
Cobalt-Chromium: ជីវឧស្ម័ននិងធន់នឹងការពាក់សមស្របសម្រាប់ការផ្សាំវេជ្ជសាស្រ្តនិងឧបករណ៍។
Cented Centide: រឹងណាស់ហើយត្រូវបានប្រើសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់និងពាក់គ្រឿងបន្លាស់។
លោហៈពិសេស
អាលុយមីញ៉ូម: មានទំងន់ស្រាលនិងធន់នឹងច្រេះដែលត្រូវបានប្រើក្នុងអវកាសនិងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត។
ទីតានីញៈខ្លាំងទំងន់ស្រាលនិងជីវគីមីនិងជីវគីមីល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់កម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្តនិងអវកាស។
នីកែល: ភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងកម្លាំងដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការពន្លាអវកាសនិងដំណើរការគីមី។
ការជ្រើសរើសសំភារៈសម្រាប់មីមត្រូវបានជំរុញដោយតម្រូវការជាក់លាក់របស់កម្មវិធី។ កត្តាដូចជាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចបរិស្ថានប្រតិបត្តិការនិងចំណាយអស់អ្នកដែលមានតួនាទីក្នុងការកំណត់ជម្រើសសម្ភារៈល្អបំផុត។ ឧទាហរណ៍យេរវ៉េវអ៊ីណុកជារឿយៗត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ភាពធន់ទ្រាំដែលពួកគេបានជ្រើសរើសខណៈទីតានីញ៉ូមត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់សមាមាត្រដ៏រឹងមាំខ្ពស់ដល់ទម្ងន់និងជីវឧស្ម័ន។
ខណៈពេលដែលមីមអាចធ្វើការជាមួយវត្ថុធាតុដើមជាច្រើនមានកំណត់មួយចំនួនក្នុងការពិចារណា។ សម្ភារៈត្រូវតែមាននៅក្នុងសំណុំបែបបទម្សៅល្អដែលជាទូទៅតិចជាង 20 មីក្រូអង្កត់ផ្ចិតដើម្បីធានាបាននូវការលាយត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងការច្របាច់និងការធ្វើឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពដែលមានប្រសិទ្ធិភាព។ សមា្ភារៈមួយចំនួនដូចជាអាលុយមីញ៉ូមនិងម៉ាញ៉េស្យូមអាចជាការពិបាកក្នុងដំណើរការដោយសារតែភាពសកម្មរបស់វានិងសីតុណ្ហភាពទុត្រវេសិតទាប។
លើសពីនេះទៀតជម្រើសនៃសម្ភារៈអាចប៉ះពាល់ដល់ការចំណាយសរុបនិងពេលវេលានាំមុខនៃដំណើរការ Mim ។ យ៉ាន់ស្ព័រពិសេសខ្លះអាចតម្រូវឱ្យមានការបង្កើតចំណីសត្វផ្ទាល់ខ្លួនហើយវដ្តនៃការធ្វើខុសដែលអាចបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្មនិងពេលវេលាកំណត់។
ផ្សិតចាក់ដែក (មីម) ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិគួរឱ្យទាក់ទាញអារម្មណ៍លើដំណើរការបង្កើតបែបប្រពៃណី។ វាជាបច្ចេកវិទ្យាមួយដែលបានធ្វើបដិវត្តទេសភាពនៃការផលិតដែលធ្វើឱ្យការផលិតផលិតកម្មស្មុគស្មាញនិងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ខ្ពស់នៅកម្រិត។ តោះស្វែងយល់ពីអត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗមួយចំនួននៃមីម។
គុណសម្បត្តិមួយក្នុងចំណោមគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗបំផុតនៃមីមគឺសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការផលិតផ្នែកធំ ៗ ដែលមានប្រសិទ្ធភាព។ នៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបង្កើតឡើងម៉ីមអាចធ្វើឱ្យមានរាប់ពាន់ដែលមានសមាសធាតុរាប់ពាន់ដូចគ្នាដែលមានពេលវេលានាំមុខតិចតួចបំផុត។ នេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីខ្ពស់ក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជារថយន្តគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកនិងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។
លោក Mim ក៏ចំណាយអស់រយៈពេលមិនគួរឱ្យអស់សំណើចណាស់ជាពិសេសសម្រាប់ផលិតកម្មខ្ពស់។ ខណៈពេលដែលការចំណាយលើការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដំបូងអាចខ្ពស់ជាងដំណើរការដទៃទៀតការចំណាយក្នុងមួយផ្នែកដែលធ្លាក់ចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅពេលបរិមាណកើនឡើង។ នេះគឺដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការនៃការ Mim ដែលកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈអប្បបរមាហើយត្រូវការដំណើរការក្រោយអប្បបរមា។
គ្រឿងបន្លាស់ Mim ត្រូវបានគេស្គាល់ថាភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រដ៏ល្អបំផុតរបស់ពួកគេនិងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ ដំណើរការនេះអាចផលិតសមាសធាតុផ្សំជាមួយធរណីមាត្រស្មុគស្មាញនិងភាពអត់ធ្មត់តឹងរ៉ឹងជារឿយៗលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការជួសជុលខហេតុឬជំហានបញ្ចប់។ នេះមិនត្រឹមតែជួយសន្សំសំចៃពេលវេលានិងថវិកាប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងផ្តល់លទ្ធផលជាផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងមានភាពស្ថិតស្ថេរផងដែរ។
អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់មួយទៀតរបស់មីមគឺភាពបត់បែននៃការរចនារបស់វា។ ដំណើរការនេះអាចបង្កើតឱ្យមានរាងស្មុគស្មាញជញ្ជាំងស្តើងនិងលក្ខណៈពិសេសផ្ទៃក្នុងដែលនឹងពិបាកឬមិនអាចទៅរួចទេដែលអាចសម្រេចបានជាមួយវិធីសាស្ត្របង្កើតដែកផ្សេងទៀត។ នេះបើកលទ្ធភាពថ្មីសម្រាប់អ្នករចនានិងវិស្វករដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេបង្កើតផ្នែកច្នៃប្រឌិតថ្មីដែលជំរុញព្រំដែននៃការផលិតប្រពៃណី។
Mim គឺជាដំណើរការដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលបង្កើនការប្រើប្រាស់សម្ភារៈឱ្យបានច្រើនបំផុតនិងបង្រួមអប្បបរមាកាកសំណល់។ មិនដូចម៉ាស៊ីនដែលដកហូតសម្ភារៈដើម្បីបង្កើតរាងដែលចង់បានទេនោះមើមចាប់ផ្តើមដោយបរិមាណម្សៅដែកនិងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដោយប្រើតែអ្វីដែលចាំបាច់ដើម្បីបង្កើតផ្នែក។ សម្ភារៈលើសណាមួយអាចត្រូវបានកែច្នៃនិងប្រើឡើងវិញបានធ្វើឱ្យឡើងវិញធ្វើឱ្យជម្រើសនេះជាជម្រើសដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានសម្រាប់ផលិតកម្មលោហៈធាតុលោហៈ។
គុណសម្បត្តិ | ការពិពណ៌នា |
---|---|
បរិមាណផលិតកម្មខ្ពស់ | ផលិតបរិមាណដ៏ច្រើនយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព |
តម្លៃទាបក្នុងមួយផ្នែក | ចំណាយតិចសម្រាប់ផលិតកម្មដែលមានទំហំខ្ពស់ |
ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រខ្ពស់និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ | ផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់តឹងនិងគុណភាពផ្ទៃដ៏ល្អ |
សមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ | ការរចនាភាពបត់បែនសម្រាប់រូបរាងនិងលក្ខណៈពិសេសស្មុគស្មាញ |
ប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈនិងការកាត់បន្ថយសំរាម | ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈអតិបរមានិងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ |
ខណៈពេលដែលការចាក់បញ្ចូលការចាក់ដែក (ឧម៏) ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនវាចាំបាច់ក្នុងការពិចារណាលើដែនកំណត់របស់ខ្លួនមុនពេលសម្រេចចិត្តថាតើវាជាជម្រើសត្រឹមត្រូវសម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នកដែរឬទេ។ ដូចដំណើរការផលិតណាមួយដែរលោកម៉ាកមានគុណវិបត្តិរបស់ខ្លួនដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពសមស្របរបស់វាសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។ តោះស្វែងយល់ពីគុណវិបត្តិសំខាន់ៗមួយចំនួននៃមីម។
ឧបសគ្គមួយក្នុងចំណោមឧបសគ្គដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងការចូល MIM គឺថ្លៃដើមនៃឧបករណ៍និងឧបករណ៍ឡើងខ្ពស់ខ្ពស់។ ផ្សិតដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងមីមមានភាពជាក់លាក់ដែលមានភាពជាក់លាក់និងអាចមានតម្លៃផលិតជាពិសេសសម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ។ លើសពីនេះទៀតឧបករណ៍ឯកទេសដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណាក់កាលអាប់ដេតនិងការធ្លាក់ឈាមតំណាងឱ្យការវិនិយោគមូលធនដ៏ច្រើន។ ការចំណាយទាំងនេះអាចត្រូវបានហាមឃាត់សម្រាប់ផលិតកម្មដែលមានបរិមាណទាបឬក្រុមហ៊ុនផលិតតូចជាងមុន។
Mim គឺសមបំផុតសម្រាប់ការផលិតសមាសធាតុខ្នាតតូចទៅមធ្យមដែលមានទំងន់តិចជាង 100 ក្រាម។ ផ្នែកធំ ៗ អាចជាបញ្ហាប្រឈមក្នុងការផ្សិតហើយអាចត្រូវការការចាក់ថ្នាំបង្ការច្រើនឬឧបករណ៍ជំនាញបង្កើនភាពស្មុគស្មាញនិងថ្លៃដើមនៃដំណើរការ។ ការកំណត់ទំហំនេះអាចជាគុណវិបត្តិសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការសមាសធាតុ monolithic ដែលមានទំហំធំ។
គុណវិបត្តិមួយទៀតរបស់លោក Mim គឺជាវដ្តផលិតកម្មកាន់តែយូរបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការចាក់ផ្សិតដទៃទៀត។ ដំណាក់កាលអាប់អួនិងការធ្លាក់ខុសដែលចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវទ្រព្យសម្បត្តិផ្នែកចុងក្រោយអាចចំណាយពេលច្រើនម៉ោងឬសូម្បីតែថ្ងៃដើម្បីបញ្ចប់។ ពេលវេលាវដ្តបន្ថែមនេះអាចប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាំងមូលនិងពេលវេលានាំមុខជាពិសេសសម្រាប់ការបញ្ជាទិញខ្ពស់។
ខណៈពេលដែលមីមអាចធ្វើការជាមួយលោហៈនិងយ៉ាន់ស្ព័រជាច្រើនមានដែនកំណត់សម្ភារៈមួយចំនួនដែលត្រូវពិចារណា។ មិនមែនលោហៈទាំងអស់សុទ្ធតែសមស្របសម្រាប់ដំណើរការមមទេហើយអ្នកខ្លះអាចតម្រូវឱ្យមានអ្នកចងឬលក្ខខណ្ឌដំណើរការ។ លើសពីនេះទៀតទ្រព្យសម្បត្តិវត្ថុដែលអាចទទួលយកបានអាចមិនត្រូវគ្នានឹងការធ្វើសមាសធាតុធ្វើឬសមាសធាតុខាសដែលអាចជាគុណវិបត្តិសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានតម្រូវការនៃការសម្តែងតឹងរឹង។
គុណវិបត្តិ | ការពិពណ៌នា |
---|---|
ការវិនិយោគដំបូងខ្ពស់ | ឧបករណ៍ដែលមានតំលៃថ្លៃនិងឧបករណ៍ជំនាញដែលត្រូវការ |
ទំហំផ្នែកមានកំណត់ | សមបំផុតសម្រាប់សមាសធាតុខ្នាតតូចទៅមធ្យមសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់មធ្យម |
វដ្តផលិតកម្មយូរជាងនេះ | ដំណាក់កាលអាប់ដេតនិងការធ្លាក់ក្នុងការធ្លាក់ពេលវេលាពង្រីកពេលវេលាដំណើរការទាំងមូល |
ដែនកំណត់សម្ភារៈ | មិនមែនលោហធាតុទាំងអស់សុទ្ធតែសមរម្យទេហើយទ្រព្យសម្បត្តិអាចខុសគ្នាពីវិធីសាស្ត្រផលិតផ្សេងទៀត |
ផ្សិតចាក់ដែក (មីម) គឺជាបច្ចេកវិទ្យាដែលអាចបត់បែនបានដែលរកឃើញកម្មវិធីនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ ពីក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តនិងវេជ្ជសាស្ត្រដល់អាវុធនិងទំនិញប្រើប្រាស់, គ្រឿងបន្លាស់មីមលេងតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផ្តល់នូវសមាសធាតុដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់។ សូមពិនិត្យមើលឱ្យបានដិតដល់នូវកម្មវិធីសំខាន់ៗមួយចំនួននៃមីម។
នៅក្នុងវិស័យរថយន្ត, មីមត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញ, ស្មុគស្មាញជាច្រើនប្រភេទរួមមាន:
ផ្ទះរបស់ឧបករណ៏
ប្រអប់លេខ
ការតមអាហារ
សមាសធាតុទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានកម្លាំងខ្លាំងធន់និងភាពជាក់លាក់ធ្វើឱ្យមីមជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ផលិតកម្មរបស់ពួកគេ។ ដោយប្រើ MIM, ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តអាចទទួលបានគុណភាពថេរនិងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការងាររបស់ម៉ាស៊ីនប្រពៃណីឬវិធីសាស្ត្រសម្ដែង។
Mim ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្តដែលវាត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើត:
ឧបករណ៍វះកាត់
ផាបចាក់រេកាយ
សមាសធាតុធ្មេញ
ជីវឧស្ម័ននិងការទប់ទល់នៃសំភារៈមីមដូចជាទីតានីញ៉ូមនិងយ៉ាមម៉ារីយ៉ាីធ្វើឱ្យពួកគេសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត។ សមត្ថភាពរបស់លោក Mim ក្នុងការផលិតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញដែលមានភាពអត់ធ្មត់តឹងគឺមានតម្លៃជាពិសេសសម្រាប់ការបង្កើតផ្នែកតូចនិងស្មុគស្មាញដូចជាតង្កៀបធ្មេញនិងឧបករណ៍វះកាត់ធ្មេញនិងឧបករណ៍វះកាត់។
នៅក្នុងវិស័យអាវុធនិងឧស្សាហកម្មការពារលោក Mim ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗដូចជា:
ការមើលឃើញម៉ោន
Levers សុវត្ថិភាព
បាញ់ម្ជុល
ផ្នែកទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានកម្លាំងខ្ពស់ពាក់ភាពត្រឹមត្រូវនិងវិមាត្រវិមាត្រដែលមីមអាចផ្តល់ឱ្យជាប់លាប់។ សមត្ថភាពរបស់ដំណើរការក្នុងការផលិតបរិមាណច្រើននៃផ្នែកដូចគ្នានេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏គួរឱ្យទាក់ទាញសម្រាប់ការផលិតអាវុធដ៏ធំនៃគ្រឿងបន្លាស់អាវុធ។
លោកមីមក៏រកកម្មវិធីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិចដែលជាកន្លែងដែលវាត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើត:
ឧបករណ៍កំដៅ
ឧបករណ៍ភ្ជាប់
គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនថត
ចរន្តកំដៅនិងលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនីរបស់សមា្ភារៈមិតដូចជាអាលុយមីញ៉ូមនិងយ៉ាន់ស្ព័រធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីទាំងនេះ។ ភាពបត់បែននៃការរចនារបស់ Mim អនុញ្ញាតឱ្យមានការបង្កើតរាងស្មុគស្មាញនិងលក្ខណៈពិសេសដែលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការរលាយក្នុងការកំដៅនិងការសម្តែងអគ្គិសនី។
ទីបំផុត Mim ត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតទំនិញប្រើប្រាស់ជាច្រើនរួមមាន:
មើលស្រោម
ស៊ុមវ៉ែនតាវ៉េល
រេក្យងអលង្កា
សមត្ថភាពរបស់ដំណើរការក្នុងការបង្កើតផ្នែកដែលមានភាពស្មុគស្មាញខ្ពស់ជាមួយនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃដ៏ល្អធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីទាំងនេះ។ ម៉ីមអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករចនាបង្កើតផលិតផលប្លែកៗទាន់សម័យដែលផ្សំមុខងារនិងសោភ័ណភាព។
ឧស្សាហកម្ម | កម្មវិធី |
---|---|
រថយន្ដ | ផ្ទះរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា, ប្រអប់លេខ, ការតមអាហារ |
ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ | ឧបករណ៍វះកាត់, ផ្សាំ, សមាសធាតុធ្មេញ |
អាវុធនិងការពារជាតិ | ទេសភាពការមើលឃើញ, សុវត្ថិភាព, សុវត្ថិភាព, ម្ជុលបាញ់ |
អេឡិចត្រូនិច | ឧបករណ៍ភ្ជាប់កំដៅឧបករណ៍ភ្ជាប់សមាសធាតុកាមេរ៉ា |
ទំនិញប្រើប្រាស់ | សង្កេតការណ៍ករណី, ស៊ុមវ៉ែនតា, គ្រឿងអលង្ការគ្រឿងអលង្ការ |
កម្មវិធីជាច្រើននៃកម្មវិធីសម្រាប់មេតីអគារបង្ហាញពីភាពបត់បែននិងតម្លៃនៃបច្ចេកវិទ្យាគឺនៅទូទាំងវិស័យជាច្រើន។ នៅពេលក្រុមហ៊ុនផលិតនៅតែបន្តជំរុញព្រំដែននៃការរចនានិងការសម្តែងលោកមីមនឹងដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផ្តល់សមាសធាតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់ថ្លៃដើម។
នៅពេលពិចារណាលើការចាក់បញ្ចូលផ្សំលោហៈសម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នកវាចាំបាច់ក្នុងការស្វែងយល់ពីរបៀបដែលវាប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្រផលិតផ្សេងទៀត។ ដំណើរការនីមួយៗមានចំណុចខ្លាំងនិងចំណុចខ្សោយរបស់វាហើយជម្រើសនៅទីបំផុតអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក។ សូមប្រៀបធៀបមីមចំពោះជម្រើសទូទៅមួយចំនួន។
ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាដំណើរការដែលអាចដកចេញបានដែលយកសម្ភារៈចេញពីប្លុករឹងដើម្បីបង្កើតរាងដែលចង់បាន។ វាផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងអាចធ្វើការជាមួយវត្ថុធាតុដើមជាច្រើន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយវាមិនសូវសមរម្យសម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញទេហើយវាមានតម្លៃថ្លៃជាងសម្រាប់ការផលិតខ្ពស់។ ម៉្យាងវិញទៀតម៉ីសគឺជាដំណើរការបន្ថែមដែលអាចបង្កើតឱ្យមានរាងនិងលក្ខណៈពិសេសដែលមានលក្ខណៈស្មុគស្មាញក្នុងតម្លៃទាបក្នុងមួយផ្នែកសម្រាប់បរិមាណខ្ពស់។
ការបោះចោលការវិនិយោគដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាការបោះមួយដែលបានបាត់បង់, ពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្កើតលំនាំក្រមួននៃផ្នែកដែលចង់បានថ្នាំកូតវានៅក្នុងសំបកសេរ៉ាមិចហើយបន្ទាប់មករលាយចេញក្រមួននិងបំពេញសំបកដោយប្រើដែក។ វាអាចបង្កើតរាងស្មុគស្មាញជាមួយនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃល្អប៉ុន្តែវាមានដែនកំណត់ទាក់ទងនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមានិងភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ។ Mim អាចទទួលបាននូវជញ្ជាំងស្តើងនិងភាពអត់ធ្មត់តឹងជាងមុនដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសល្អប្រសើរសម្រាប់ផ្នែកតូចនិងច្បាស់លាស់។
ម្ទេសម្សៅ (PM) គឺជាដំណើរការមួយដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្រួមម្សៅដែកឱ្យទៅជារូបរាងដែលចង់បានហើយបន្ទាប់មកបែកបាក់ផ្នែកមួយដើម្បីភ្ជាប់ភាគល្អិតជាមួយគ្នា។ វាស្រដៀងនឹងមីមក្នុងនោះវាប្រើម្សៅដែកប៉ុន្តែជាធម្មតាវាបង្កើតជាធរណីមាត្រសាមញ្ញហើយមានភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រទាបជាង។ សមត្ថភាពរបស់លោក Mim ក្នុងការបង្កើតរាងស្មុគស្មាញនិងទទួលបាននូវភាពអត់ធ្មត់តឹងរឹងកំណត់វាដាច់ដោយឡែកពីនាយករដ្ឋមន្ត្រីប្រពៃណី។
នៅពេលប្រៀបធៀបមីមទៅវិធីផលិតផ្សេងទៀតមានកត្តាសំខាន់ៗជាច្រើនដែលត្រូវពិចារណា:
ភាពស្មុគស្មាញផ្នែក
បរិមាណផលិតកម្ម
តមលៃ
ពេលវេលានាំមុខ
Mim Excels ក្នុងការផលិតផ្នែកតូចៗនិងស្មុគស្មាញក្នុងបរិមាណខ្ពស់ក្នុងតម្លៃទាបក្នុងមួយផ្នែក។ វាពិតជាសមរម្យណាស់សម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការធរណីមាត្រស្មុគស្មាញភាពអត់ធ្មត់តឹងនិងបរិមាណផលិតកម្មខ្ពស់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយសម្រាប់ការរចនាសាមញ្ញឬបរិមាណទាបវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតដូចជាម៉ាស៊ីនរបស់ CNC ឬការបញ្ចប់ការវិនិយោគអាចនឹងកាន់តែសមរម្យ។
កត្តា | Mim | CNC ម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ | ការវិនិយោគថាមពល | លោហៈធាតុលោហធាតុ |
---|---|---|---|---|
ភាពស្មុគស្មាញផ្នែក | ខ្ពស់ | នៃមច្ឈកតិ | ខ្ពស់ | តាប |
បរិមាណផលិតកម្ម | ខ្ពស់ | ទាបទៅមធ្យម | មធ្យមទៅខ្ពស់ | ខ្ពស់ |
ចំណាយក្នុងមួយផ្នែក | ទាប (បរិមាណខ្ពស់) | ខ្ពស់ | នៃមច្ឈកតិ | តាប |
ពេលវេលានាំមុខ | មធ្យមទៅវែង | ខ្លីទៅមធ្យម | មធ្យមទៅវែង | នៃមច្ឈកតិ |
ផ្សិតចាក់ដែក (មីម) និងផ្សិតចាក់ផ្លាស្ទិច (ភី។ ម។ ) គឺជាដំណើរការផលិតប្លាស្ទិកពីរដែលចែករំលែកភាពស្រដៀងគ្នាមួយចំនួនប៉ុន្តែក៏មានភាពខុសគ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់ផងដែរ។ ខណៈពេលដែលទាំងពីរពាក់ព័ន្ធនឹងឯកសារចាក់ចូលក្នុងផ្សិតលក្ខណៈសម្បត្តិនៃវត្ថុធាតុដើមនិងជំហានក្រោយដំណើរការបានកំណត់ពួកវាដាច់ពីគ្នា។ តោះស្វែងយល់ពីរបៀបដែល Mim និង Pim ប្រៀបធៀប។
ទាំង Mim និង Pim ប្រើម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតដើម្បីបង្ខំឱ្យសម្ភារៈចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិតនៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។ សម្ភារៈមិនថាវាជាចំណីសត្វឬគ្រាប់ផ្លាស្ទិចត្រូវបានកំដៅរហូតដល់វាឈានដល់ស្ថានភាពរលាយហើយបន្ទាប់មកចាក់ចូលក្នុងផ្សិត។ ផ្សិតធ្វើឱ្យសម្ភារៈត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សដែលបណ្តាលឱ្យវារឹងនិងមានរាងដូចប្រហោងធ្មេញ។ ភាពស្រដៀងគ្នានេះនៅក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំចាក់នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានទាំងមីមនិងភីមដើម្បីបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ភាពខុសគ្នាដ៏សំខាន់រវាងមីមនិងភីមស្ថិតនៅក្នុងជំហានក្រោយដំណើរការ។ នៅភីមនៅពេលដែលផ្នែកត្រូវបានច្រានចេញពីផ្សិតវាចាំបាច់ណាស់។ វាអាចតម្រូវឱ្យមានការកាត់ឬបញ្ចប់តិចតួចប៉ុន្តែទ្រព្យសម្បត្តិសម្ភារៈត្រូវបានបង្កើតឡើងរួចហើយ។ ទោះយ៉ាងណាលោក Mim ត្រូវការជំហានពីរបន្ថែមទៀតបន្ទាប់ពីផ្សិត:
ការចងក្រង : នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការយកសម្ភារៈដែលមានប្រដាប់ប្រដាចេញពីផ្នែកដែលមានផ្សិតដោយបន្សល់ទុកនូវសំភារៈដែក។
sintering : ផ្នែកអាក់អន់ចិត្តត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់បណ្តាលឱ្យភាគល្អិតដែកត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នានិងដង់ស៊ីតេដែលបណ្តាលឱ្យមានសមាសធាតុរឹងមាំនិងរឹងមាំ។
ជំហានបន្ថែមទាំងនេះធ្វើឱ្យដំណើរការម៉ីមមានដំណើរការល្អជាងមុនដែលមានលក្ខណៈស្មុគស្មាញជាងភីមប៉ុន្តែពួកគេចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនិងភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រដែលចង់បាន។
ភាពខុសគ្នាមួយទៀតរវាង Mim និង Pim គឺជាទំហំធម្មតានិងភាពស្មុគស្មាញនៃផ្នែកដែលពួកគេផលិត។ មីមត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់សមាសធាតុតូចនិងស្មុគស្មាញដែលជាទូទៅមានទំងន់តិចជាង 100 ក្រាម។ សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញដែលមានជញ្ជាំងស្តើងនិងលក្ខណៈពិសេសល្អធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដូចជា:
ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ
សមាសធាតុអាវុធ
មើលគ្រឿងបន្លាស់
តង្កៀបធ្មេញ
ម៉្យាងវិញទៀតភីមអាចផលិតទាំងផ្នែកតូចនិងធំបានដោយមានដែនកំណត់តិចជាងមុនលើភាពស្មុគស្មាញ។ វាត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់:
គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត
ផលិតផលប្រើប្រាស់
តមកប់វ
ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេង
ខណៈពេលដែលមានការត្រួតស៊ីគ្នានៅក្នុងកម្មវិធីនេះ MIM ជាទូទៅគឺជាជម្រើសល្អប្រសើរជាងមុននៅពេលដែលអ្នកត្រូវការផ្នែកដែកតូចនិងស្មុគស្មាញដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងកម្លាំង។
ដំណើរការ | ផ្សិតចាក់ | ក្រោយដំណើរការ កម្មវិធី | ទូទៅផ្នែក | ទូទៅ |
---|---|---|---|---|
អឹម | ស្រដៀងនឹងភីម | ទាមទារការចាក់ថ្នាំអាប់អួនិងការធ្លាក់ចុះ | តូច (<100 ក្រាម) | ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្តកាំភ្លើង, នាឡិកា, នាឡិកា |
ភី | ស្រដៀងនឹងមីម | ដំណើរការក្រោយអប្បបរមា | តូចទៅធំ | ផលិតផលប្រើប្រាស់ផលិតផលអតិថិជនវេចខ្ចប់ |
នៅពេលពិចារណាលើផ្សិតចាក់ដែកសម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នកវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការស្វែងយល់ពីគុណភាពនិងភាពត្រឹមត្រូវដែលអ្នកអាចរំពឹងពីផលិតផលចុងក្រោយ។ Mim ត្រូវបានគេស្គាល់ថាបានផលិតផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រដ៏អស្ចារ្យនិងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ សូមពិនិត្យមើលឱ្យបានដិតដល់នូវទិដ្ឋភាពទាំងនេះ។
មីមមានសមត្ថភាពក្នុងការសំរេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់តឹងរឹងនិងភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រខ្ពស់។ ភាពអត់ធ្មត់ធម្មតាសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ MIM ចាប់ពី± 0.3% ទៅ± 0.5% នៃវិមាត្របន្ទាប់បន្សំដែលសូម្បីតែភាពអត់ធ្មត់តឹងជាងមុនអាចមានលក្ខណៈពិសេសសម្រាប់លក្ខណៈពិសេសតូចជាងនេះ។ កម្រិតនៃភាពជាក់លាក់នេះគឺប្រសើរជាងដំណើរការនៃការសម្ដែងផ្សេងទៀតហើយអាចប្រកួតប្រជែងជាមួយម៉ាស៊ីនរបស់ CNC ក្នុងករណីជាច្រើន។ សមត្ថភាពក្នុងការរក្សាភាពអត់ធ្មត់តឹងរ៉ឹងជាប់លាប់ឆ្លងកាត់ការរត់ផលិតកម្មដ៏ធំគឺជាចំណុចខ្លាំងមួយរបស់មិត។
គ្រឿងបន្លាស់អចលនទ្រព្យបង្ហាញពីលក្ខណៈសម្បត្តិមេឃយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះដោយមានដង់ស៊ីតេជាធម្មតាឈានដល់ 95% ឬច្រើនជាងដង់ស៊ីតេទ្រឹស្តីនៃលោហៈមូលដ្ឋាន។ ដង់ស៊ីតេខ្ពស់នេះប្រែទៅជាកម្លាំងខ្ពស់រឹងរឹងនិងពាក់ភាពធន់ទ្រាំបើប្រៀបធៀបនឹងផ្នែកដែលផលិតដោយលោហធាតុម្សៅប្រពៃណី។ ដំណើរការនៃការធ្លាក់ឈាមរបស់លោក Mim អនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតមីក្រូហិរញ្ញវត្ថុដែលមានលក្ខណៈដូចគ្នាដែលប្រហាក់ប្រហែលនឹងសម្ភារៈដែលបានធ្វើយ៉ាងជិតស្និទ្ធ។
នៅពេលប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្រ្តផលិតកម្មផ្សេងទៀតលោក MIM លេចធ្លោទាក់ទងនឹងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃគុណភាពភាពត្រឹមត្រូវនិងប្រសិទ្ធភាពចំណាយសម្រាប់ផ្នែកតូចនិងស្មុគស្មាញ។ សូមប្រៀបធៀបមីមចំពោះជម្រើសទូទៅពីរគឺ:
ការដេញស្លាប់ : ខណៈពេលដែលការខាសស្លាប់អាចផលិតផ្នែកបានយ៉ាងឆាប់រហ័សនិងក្នុងតម្លៃទាបក្នុងមួយផ្នែកវាតស៊ូជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនិងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ MIM ផ្នែកធម្មតាមានភាពអត់ធ្មត់តឹងជាងមុននិងភាពរលូនដែលធ្វើឱ្យពួកគេសមនឹងកម្មវិធីដែលមានតម្រូវការច្បាស់លាស់ខ្ពស់។
CNC ម៉ាស៊ីន : ម៉ាស៊ីន CNC ផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវដ៏មានវិមាត្រនិងបញ្ចប់ផ្ទៃប៉ុន្តែអាចមានតម្លៃថ្លៃជាងនិងចំណាយពេលច្រើនសម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ។ Mim អាចទទួលបាននូវភាពត្រឹមត្រូវស្រដៀងគ្នានៃភាពត្រឹមត្រូវសម្រាប់រូបរាងដ៏ស្មុគស្មាញក្នុងការចំណាយទាបក្នុងមួយផ្នែកជាពិសេសសម្រាប់ផលិតកម្មខ្ពស់។
ទិដ្ឋភាព | មើមស៊ីម | កំពុងបោះ | រោងមហិរដ្ឋាន CNC |
---|---|---|---|
ការយល់អមនត់ | ± 0.3% ទៅ± 0.5% | ± 0.5% ទៅ± 1,0% | ± 0.05% ទៅ± 0,2% |
ដង់ចីវិត | 95% + ទ្រឹស្តី | 95% + ទ្រឹស្តី | 100% (លោហៈរឹង) |
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក | ឯនឧត្ដមផាប | ល្អ | ឯនឧត្ដមផាប |
តម្លៃក្នុងមួយផ្នែក (បរិមាណខ្ពស់) | តាប | តាប | ខ្ពស់ |
ស្មុគស្មាញធរណីមាត្រ | ខ្ពស់ | នៃមច្ឈកតិ | ខ្ពស់ |
សរុបសេចក្ដីមកផ្សិតចាក់ដែក (មីម) រួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពជាក់លាក់នៃការផ្សិតប្លាស្ទិចជាមួយនឹងភាពខ្លាំងនៃលោហៈ។ វាល្អបំផុតសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់មធ្យមដែលមានបរិមាណខ្ពស់។ ការយល់ដឹងអំពីលោក Mim មានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់វិស្វករនិងអ្នករចនាផលិតផលដែលស្វែងរកដំណោះស្រាយផលិតកម្មដែលមានប្រសិទ្ធិភាព។ គុណសម្បត្តិរបស់លោកម៉ាក Mim រួមមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ប្រសិទ្ធភាពចំណាយនិងភាពបត់បែននៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម។ សូមពិចារណា Mim សម្រាប់គម្រោងបន្ទាប់របស់អ្នកដើម្បីទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីសមត្ថភាពពិសេសរបស់វានិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការផលិតរបស់អ្នក។
សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមស្តីពីមីម ទំនាក់ទំនងក្រុម MFG ។ វិស្វករជំនាញរបស់យើងនឹងឆ្លើយតបក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង។
សំណួរៈ តើទំហំអ្វីដែលមានទំហំធម្មតាសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ MIM?
ចៈ មេតីមមមានទំងន់តិចជាង 100 ក្រាម។ ពួកវាសមបំផុតសម្រាប់សមាសធាតុខ្នាតតូចទៅមធ្យមទៅមធ្យម។
សំណួរៈ តើការចំណាយរបស់ Mim ប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីផលិតផ្សេងទៀតយ៉ាងដូចម្តេច?
ចម្លើយ: លោក Mim មានថ្លៃដើមឧបករណ៍ដំបូងខ្ពស់ប៉ុន្តែផ្តល់នូវការចំណាយទាបក្នុងមួយផ្នែកសម្រាប់ផលិតកម្មខ្ពស់។ វាចំណាយកាន់តែថ្លៃជាងការងារឬការបោះសម្រាប់ផ្នែកតូចនិងស្មុគស្មាញ។
សំណួរ: តើអ្វីទៅជាកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាដែលអាចសម្រេចបានជាមួយម៉ីម?
ចម្លើយ: Mim អាចផលិតជញ្ជាំងគឺស្តើងដូច 0.1 មម (0.004 អ៊ីញ) ។ វាពូកែបង្កើតលក្ខណៈតូចនិងស្មុគស្មាញ។
សំណួរ: តើដំណើរការ Mim មានរយៈពេលប៉ុន្មានតាំងពីដំបូងដើម្បីបញ្ចប់?
ចម្លើយ: ដំណើរការនៃការធ្វើត្រាប់តាមរួមទាំងការឈឺអាប់អួនិងការធ្លាក់ជាធម្មតាចំណាយពេល 24 ទៅ 36 ម៉ោង។ ប្រតិបត្តិការអនុវិទ្យាល័យអាចពន្យារពេលវេលានាំមុខទាំងមូល។
សំណួរៈ តើលោក Mim អាចប្រើសម្រាប់គំរូដើមឬផលិតកម្មដែលមានបរិមាណទាបដែរឬទេ?
ចម្លើយ: Mim មិនសមស្របសម្រាប់គំរូដើមដោយសារតែការចំណាយលើសេវាកម្មខ្ពស់។ វាសមស្របបំផុតសម្រាប់ការផលិតធំទូលាយនៃផ្នែកតូចៗនិងស្មុគស្មាញ។
ក្រុម MFG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមានជំនាញក្នុងអូឌីអឹមនិងអាប់បានចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2015 ។