Ийм нарийн, нарийвчлалтай металл хэсэг нь массын хэмжигдэхүүн хэсгүүдийг хэр зэрэг үйлдвэрлэж байсан бэ? Хариулт нь металл тарилга (MIM) хэмээх хувьсгалт үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд оршдог. Энэхүү шинэлэг техник нь бидний мэдэгдлийг үл тоомсорлох, зардлын үр ашигыг санал болгодог нарийн төвөгтэй металл бүрэлдэхүүн хэсэг өөрчлөгдсөн.
Энэ бичлэгээр, орчин үеийн үйлдвэрлэлд автомашины үйлдвэрлэлд байрлах үйлдвэрүүд нь автомашины үйлдвэрүүдэд санал болгож буй салбарууд хэрхэн тоглохыг сурах болно. Бид түүний ажил, өргөдлөөр шумбахад чиглэсэн нарийн төвөгтэй байдал, давуу талыг олж мэдэх.
Металл тарилга гэж юу вэ (mim)?
Металл тарилга (MIM) нь хуванцарын талт байдлыг хослуулж, хуванцар нарийн төвөгтэй үйл явц юм хэвтэх . уламжлалт нунтаг металлургины хүч чадал, бат бөх чанар, бат бөх чанарыг Энэ бол нарийн төвөгтэй геометр, нягт тэсвэр тэвчээр бүхий массын жижиг, нарийн төвөгтэй металл хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог хүчирхэг техник юм.
MIM, нарийн металл нунтаг нь полимер нунтагтай холигчтой холигчтой холилдоно. Энэ хольцыг дараа нь өндөр даралтанд хийвэл өндөр даралтанд нь өндөр даралтанд хийнэ. Үр дүн нь хэвний хэлбэрийг хадгалдаг бөгөөд энэ нь хэв маягийн явцад агуулагдах үеэр агшилтыг агуулдаг.
Хэвбэгсний дараа ногоон хэсэг нь деформер биндэрийг арилгах, 'хүрэн хэсгээс гарч, металлын хэсгүүдэд үл тоомсорлож, металлын хэсгүүдэд хамт байх, металлын бөөмийг хамтад нь бэхэлсэн, металл хэсгүүдэд, бат бөх, хатуу, бат бөх материалууд нь металлтай, бат бөх материалыг суулгаж, бат бөх, хатуу, бат бөх материалыг суулгаж, бат бөх, бат бөх материалыг суулгаж, бат бөх, хатуу, хатуужилж, бат бөх материалыг суулгаж, бат бөх, хатуужилж, бат бөх материалуудтай холбоотой байдаг.
MIM нь бусад аргыг ашиглан үйлдвэрлэхэд хэцүү, жижиг хэмжээтэй металл хэсгүүдэд маш их тохирсон бөгөөд жижиг хэмжээтэй, нарийн төвөгтэй металл хэсгүүдэд тохиромжтой. Энэ нь дараахь салбарт ихэвчлэн ашиглагддаг.
Автомашин
Эрүүл мэндийн төхөөрөмж
Галт зэвсэг
Электроник
Алсыг хэтрэх
Металл тарилгын металлын хэвлэлт
Металл тарилга (MIM) үйл явц нь түүхий эдийн металыг нарийн, өндөр гүйцэтгэлтэй бүрэлдэхүүн хэсэг болгон хувиргадаг нарийн төвөгтэй аялал юм. Энэ сонирхолтой үйл явцын үе шат бүрийг илүү нарийвчлан судалж үзье.
Алхам 1: Тэжээлийн бэлтгэл бэлтгэл
MIM процесс нь тусгай туршлагатай бүтээлийг бий болгохоос эхэлдэг. Нарийн металл нунтаг, ихэвчлэн 20 микрон диаметртэй диаметртэй, лав, полипропилен гэх мэт полимерын батлан домогтой холилдоно. Холих үйл явц нь Binder Matrix дотор металлын бөөмийг нэг төрлийн металлын хэсгүүдийн хуваарилалтыг хангах нь чухал юм. Энэхүү тэжээл нь тарилгын хэвлийн шатанд түүхий эд болж ажиллах болно.
Алхам 2: Тарилгын хэв маяг
Тэжээлийг бэлтгэсэн бол энэ нь тарилгын хэвний машинд ачаалагдсан. Холимог нь хайлсан төлөвт хүрэх хүртлээ ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛМӨР. Хэв нь эцсийн хэсгийн хүссэн хэлбэртэй, эцсийн хэсгийн хүссэн хэлбэртэй, хурдацтай хөргөнө. Үр дүн нь хөгц хэлбэрийг хадгалдаг ногоон хэсэг 'гэдэг нь суудлын үеэр агшилтыг агуулдаг.
Алхам 3: Хуурамч байдал
Ногоон хэсгийг хэвний дараа устгасны дараа полимер биндэрсийг арилгах үйл явц үргэлжилж байна. Хэд хэдэн аргыг ашиглаж болно.
Зэврүүлэх
Каталитик үйл явц
Зууханд дулааны диперийг
Хуурамч аргачлалын сонголт нь ашигласан ба геометрийн тодорхойлогийн системээс хамаарна. Хуурамч байдал нь биндэрийн ихээхэн хэсгийг арилгаж, 'хүрэн хэсэг гэж нэрлэдэг сүвэрхэг металлын бүтэцийг арилгана.
Алхам 4: Стернинг
Дараа нь хүрэн хэсэг нь өндөр температурт стерлингийн зууханд байрлуулна. Стернинг хийх үед үлдсэн Binder нь бүрэн шатсан бөгөөд металл хэсгүүд нь хамтдаа гал хамгаалагч, хүчтэй металл хэлбэртэй бонд үүсгэдэг. Хэсэг хэсэг багасаж, ойролцоо цэвэр хэлбэр, эцсийн механик шинж чанарыг даван туулж, нягтардаг. Суудлын хэмжээ нь эцсийн хүч чадал, нягтрал, нягтрал, нягтралыг тодорхойлдог чухал алхам юм.
Алхам 5: Хоёрдогч үйл ажиллагаа (заавал биш)
Өргөдлийн шаардлагаас хамааран MIM эд анги нь өөрсдийн шинж чанар, гадаад төрхийг сайжруулахын тулд нэмэлт хоёрдогч үйл ажиллагаа явуулж магадгүй юм. Эдгээр нь дараахь зүйлийг агуулж болно.
Хүлцэлийг чангалах
Хүч чадал, хатуулаг сайжруулахын тулд дулааныг эмчилдэг
Бүрсэн эсвэл өнгөлөх гэх мэт гадаргуугийн эмчилгээ
Хоёрдогч үйлдлүүд нь MIM бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хамгийн их эрэлт хэрэгцээг хангах, тэдгээрийг бүрдүүлэх хамгийн эрэлт хэрэгцээг хангах боломжийг олгодог.
Металл тарилгын хэвэнд ашигласан материал
Металл тарилга хийц (MIM) нь олон тооны металл, хайлш, хайлштай олон тооны процесс юм. Сонгосон материал сонголтыг бэхлэх, тууз, бат бөх байдал, дулааны эсэргүүцэл, дулааны шинж чанараас хамаардаг. MIM-д ашигласан хамгийн түгээмэл материалуудыг ойртуулцгаая.
Ашигласан метал болон хайлшуудын төрөл
Ferrous floys
Ган: Бага хайлш ган нь маш сайн хүч чадал, хатуу байдлыг санал болгодог.
Зэвэрдэггүй ган: 316L ба 17-4p, 17-4p нь зэврэлт, өндөр хүч чадал өгдөг.
Хэрэгслийн ган: Элсэх тэсвэртэй бүрэлдэхүүн хэсгүүд, багаж хэрэгслийн хэрэглээнд ашигладаг.
Tungsten хайлшууд
Тэдний нягтралтай, цацрагийн хамгаалалттай шинж чанарыг мэддэг.
Эмнэлгийн, аэросс, хамгаалалт, хамгаалалтын програмуудад ашигладаг.
Хүндэтгэл үзүүлэх
COBALTT-Chromium: BIOCOMPION: BIOCOMPION, EVERENCENT нь эмнэлгийн суулгац, төхөөрөмжүүдэд тохиромжтой.
Цементийн карболууд: Маш хэцүү, багаж хэрэгслийг огтлоход ашигладаг, эд анги хувцаслахад ашигладаг.
Тусгай дүрэм
Хөнгөн цагаан: хөнгөн жинтэй, зэврэлт-тэсвэртэй, а эеросзчин ба автомашины бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашигладаг.
Титан: хүчтэй, хөнгөн жинтэй, намтар, биокомицтай, анагаах ухааны болон аэроссактад тохиромжтой.
Никель: Aeroscace болон химийн боловсруулалтад ашигладаг өндөр температурт тэсвэртэй, хүч чадал.
Яагаад тодорхой материалыг сонгосон байна
MIM-ийн сонголтыг сонгох нь програмын тодорхой шаардлагыг удирддаг. Механик шинж чанар, үйл ажиллагааны орчин, үйл ажиллагааны орчин нь хамгийн сайн материалын сонголтыг тодорхойлоход бүх үүрэг гүйцэтгэдэг. Жишээлбэл, зэвэрдэггүй ган нь ихэвчлэн зэвсгийг эсэргүүцэхэд ихэвчлэн сонгогддог бөгөөд titanium-ийг өндөр хүч чадал, биоци, биоцомпаци хийхээр сонгодог.
Материаллаг сонголтын хязгаарлалт, анхаарал хандуулах
MIM нь өргөн хүрээний материалаар ажиллах боломжтой, анхаарч үзэх хязгаарлалтууд байдаг. Материалыг нарийн нунтаг хэлбэрээр авах шаардлагатай, ихэвчлэн 20 микрон микрон диаметртэй байх ёстой. Хөнгөн цагаан, магни зэрэг зарим материал, үрэвсэл, сэвсгэр температурын улмаас үүсэхэд хэцүү байж болно.
Нэмж хэлэхэд, материалын сонголт нь нийт өртөгтэй, MIM процессын цаг хугацааны хувьд нөлөөлж болно. Зарим тусгай аллюз нь тусгай фиторын хэв маяг, үйлдвэрлэлийн зардал, цаг хугацаа, цаг хугацааг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Металл тарилгын хэвний давуу талууд
Металл тарилгын хэв маяг (MIM) нь уламжлалт металл үүсгэх процессын олон тооны давуу талыг санал болгодог. Энэ бол царцаагаа үйлдвэрлэх, нарийн төвөгтэй, өндөр зэрэг, өндөр зэрэглэлийн хэсгийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог технологи юм. MIM-ийн зарим нэг гол ашиг тусыг судалж үзье.
Өндөр үйлдвэрлэлийн хэмжээ
MIM-ийн хамгийн чухал давуу талуудын нэг бол том хэмжээний эд анги үйлдвэрлэх чадвар юм. Хэвний бий болгоны дараа MIM нь мянга мянган, тэр ч байтугай хэдэн сая бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг цоолж чаддаг. Энэ нь автомашины болон хэрэглэгчийн электроник, эмнэлгийн хэрэгсэл, эмнэлгийн хэрэгсэл, эмнэлгийн төхөөрөмж гэх мэт өндөр түвшний програмыг хийх хамгийн тохиромжтой сонголт юм.
Нэг хэсэг бага зардал
MIM нь мөн гайхалтай зардал багатай, ялангуяа өндөр түвшний үйлдвэрлэлийн хувьд үр дүнтэй байдаг. Эхний багаж хэрэгслийн зардал нь бусад үйл явцтай харьцуулахад бусад процессоос өндөр байж болох юм. Энэ нь Mim процессын үр ашгийг багасгаж, хамгийн бага боловсруулж, боловсруулалтын хамгийн бага шаарддаг.
Өндөр хэмжээст нарийвчлал, гадаргуугийн өнгөлгөө
MIM хэсгүүдийг маш сайн хэмжээст нарийвчлал, гадаргуугийн хувьд мэддэг. Энэ явц нь нэт нарийн байгууламж, нягт хутга ашиглах, бөгуулах төхөөрөмж, туршилт хийх шиммэлт зориулсан хэрэгцээтэйг чаталж болно. Энэ нь зөвхөн цаг хугацаа, мөнгөө хэмнэдэггүй, гэхдээ дээд зэргийн чанар, тууштай байдалтай хэсгүүдэд хүргэдэг.
Нарийн төвөгтэй геометрийг бий болгох чадвар
MIM-ийн бас нэг давуу тал нь түүний загвар уян хатан байдал юм. Энэ үйл явц нь нарийн, нимгэн хана үүсгэж болно, нимгэн, нимгэн хана үүсгэх боломжтой, бусад металл үүсгэх боломжтой. Энэ нь дизайнер, инженерүүдийн шинэ боломжийг нээж өгдөг бөгөөд шинэлэг, өндөр гүйцэтгэлтэй хэсгийг үүсгэж, уламжлалт үйлдвэрлэлийн хил хязгаарыг түлхэж өгдөг.
Материалын үр ашиг, буурсан хог хаягдал
MIM нь материаллаг хэрэглээг хамгийн их хэмжээгээр нэмэгдүүлж, хог хаягдлыг багасгадаг өндөр үр дүнтэй үйл явц юм. Хүссэн хэлбэрийг бий болгохын тулд материалыг зайлуулах төхөөрөмжөөс ялгаатай нь MIM нь зөвхөн хэсгийг бүрдүүлэхийн тулд зөвхөн шаардлагатай зүйлийг ашиглан тодорхой хэмжээний металл нунтаг, биндэр юм. Илүүдэл материалыг дахин боловсруулж, дахин ашиглах боломжтой, металл бүрэлдэхүүн хэсгийн хувьд байгаль орчинд ээлтэй сонголт хийх боломжтой.
| Аралшиг нь | тодорхойлолт |
| Өндөр үйлдвэрлэлийн хэмжээ | Их хэмжээний ижил төстэй хэсгүүдийг үр дүнтэй гаргах |
| Нэг хэсэг бага зардал | Өндөр түвшний үйлдвэрлэлд өртөг зардал |
| Өндөр хэмжээст нарийвчлал, гадаргуугийн өнгөлгөө | Хатуу хүлцэл, маш сайн гадаргуугийн чанар бүхий нарийн төвөгтэй хэсгийг гаргах |
| Нарийн төвөгтэй геометрийг бий болгох чадвар | Завсарлага, онцлог шинж чанар, онцлог шинж чанаруудын загвар |
| Материалын үр ашиг, буурсан хог хаягдал | Материалын хэрэглээг нэмэгдүүлж, хог хаягдлыг багасгадаг |
Металл тарилгын хэвний сул тал
Металл тарилга хийх хэв маяг (MIM) нь олон тооны давуу талыг санал болгодог бөгөөд энэ нь таны төслийн зөв сонголт юм. Аливаа үйлдвэрлэлийн үйл явцын адил, MIM нь тодорхой програмд тохироход нөлөөлж болзошгүй юм. MIM-ийн гол сул талуудыг судалж үзье.
Хэрэгслийн болон тоног төхөөрөмжийн өндөр хөрөнгө оруулалт
MIM-д оруулах хамгийн чухал саад бэрхшээлийн нэг нь багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийн өндөр өртөгтэй байдаг. MIM-д ашигласан хэв маяг нь нарийвчлалтай боловсруулсан бөгөөд ялангуяа нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд үнэтэй байж болно. Нэмж дурдахад нь дебьтинг, сөрөг үе шатанд шаардагдах тусгай тоног төхөөрөмж нь их хэмжээний хөрөнгө оруулалтыг илэрхийлнэ. Эдгээр зардал нь бага хэмжээ, жижиг үйлдвэрлэгчдэд хориотой байж болно.
Жижиг ба дунд хэмжээтэй хэсгүүдээр хязгаарлагддаг
MIM нь ихэвчлэн 100 граммаас бага жинтэй, дунд зэргийн хэмжээтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд хамгийн тохиромжтой. Илүү том хэсгүүд нь хэв маягийн төвөгтэй, процессын нарийн төвөгтэй, бүтээгдэхүүний зардлыг нэмэгдүүлэхэд бэрхшээлтэй байж болно. Энэхүү хэмжээ хязгаарлалт нь том, монолитик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шаарддаг аппликешнүүдийн дутагдал юм.
Хөдөлгөөнгүй, хэвшүүлэх улмаас илүү урт үйлдвэрлэлийн мөчлөг
MIM-ийн бас нэг сул тал бол бусад тарилгын хэвний хэлбэртэй харьцуулахад илүү урт үйлдвэрлэлийн мөчлөг юм. Эцсийн хэсгийн шинж чанарыг олж авахад зайлшгүй шаардлагатай үе шатууд, синжж буй үе шат, Энэхүү өргөтгөсөн мөчлөгийн хугацаа нь ерөнхий үйлдвэрлэлийн үр ашгийн үр ашгийг болон тэргүүлэх цаг, ялангуяа өндөр түвшний захиалгын хувьд нөлөөлдөг.
Бусад үйлдвэрлэлийн аргуудтай харьцуулахад материаллаг хязгаарлалт
Хэдийгээр mim нь олон тооны металл, хайлштай хамт ажиллах боломжтой, зарим материалыг авч үзэх зарим материалын хязгаарлалт байдаг. Бүх металлууд нь MIM үйл явцад тохиромжтой биш, зарим нь тусгай батлагдсан Binders эсвэл боловсруулалтын нөхцөл шаарддаг. Нэмж дурдахад хүрч болох материалын шинж чанарууд нь мөхлөгт шинж чанартай, цутгамал бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй таарахгүй байж болно.
| Сул тал тал | тодорхойлолт |
| Хөгжүүлэх Эхний анхны хөрөнгө оруулалт | Үнэтэй хэрэгсэл, шаардлагатай тусгай тоног төхөөрөмж |
| Хязгаарлагдмал хэсгийн хэмжээ | Жижиг хэмжээтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хамгийн сайн тохирсон |
| Үйлдвэрлэлийн богино мөчлөг | Хуурамч, суулгасан үе шатууд нь ерөнхий үйл явцын хугацааг сунгана |
| Материаллагын хязгаарлалт | Бүх металлууд тохиромжтой биш, шинж чанарууд нь бусад үйлдвэрлэлийн аргуудаас ялгаатай байж болно |
Металл тарилгын хэв маягтай эд анги
Металл тарилгын хэв маяг (MIM) нь олон төрлийн үйлдвэрлэлийн чиглэлээр програмыг олдог олон нарийн технологи юм. Автомашины болон эмнэлгийн болон хэрэглээний галт зэвсэг, хэрэглэгчийн бараа, эрч хүч нь өндөр гүйцэтгэл, нарийвчлалтай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. MIM-ийн зарим түлхүүр өргөдлийг илүү ойртуулцгаая.
Автомашины үйлдвэрлэл
Автомашины салбарт MIM нь олон төрлийн жижиг, нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Мэдрэгчийн байшингууд
Түлхүүрийн вэ
Бэхэлгээ
Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь өндөр хүч чадал, бат бөх байдал, нарийвчлалтай, нарийвчлал шаарддаг бөгөөд тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн хамгийн тохиромжтой сонголтыг шаарддаг. MIM, автомашины үйлдвэрлэгчид нь тууштай чанартай, уламжлалт машин боловсруулах, эсвэл цутгах аргуудтай харьцуулахад зардлыг бууруулж болно.
Эрүүл мэндийн төхөөрөмж
MIM нь мөн үүсгэхэд хэрэглэгддэг, эрүүл мэндийн төхөөрөмжийн салбарт бас өргөн хэрэглэгддэг.
МСӨНЛ ТУСНСУС
Суулгац
Шүдний бүрэлдэхүүн хэсэг
Титан ба козаль-хром-хром хайлш гэх мэт MIM материалын болон зэврэлтийн эсэргүүцэл, зэврэлт. Мим нарийн төвөгтэй геометрийг нарийн тэвчээртэй, нарийн төвөгтэй, нарийн хаалт, мэс заслын хэрэгсэл гэх мэт жижиг, нарийн төвөгтэй эд ангиудыг бий болгоход онцгой ач холбогдолтой юм.
Галт зэвсэг, хамгаалалт
Галт зэвсгийн болон Батлан хамгаалахын салбарт MIM, жишээ нь чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Нүдний хөдөлгөөн
АЮУЛГҮЙ БАЙДАЛ
Галын тээглүүр
Эдгээр хэсгүүд нь өндөр хүч чадал шаарддаг, эсэргүүцэл, хэмжээс, хэмжээст нарийвчлал, хэмжээст нарийвчлалыг шаарддаг. Процессийн томоохон хэсэг нь ижил төстэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэх чадвар нь галт зэвсгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд зориулсан сонирхолтой сонголт юм.
Электроник
MIM нь электроникийн салбарт хэрэглэгчид олдог.
Хөнгөн цагаан, зэс ба зэсийн хайлш гэх мэт дулааны материал, цахилгаан шинж чанарууд нь эдгээр програмуудад тохиромжтой болгодог. MIM-ийн дизайны уян хатан байдал нь дулаан ялгадас, цахилгаан гүйцэтгэлийг оновчтой болгож буй нарийн төвөгтэй хэлбэр, онцлог шинж чанаруудыг бий болгох боломжийг олгодог.
Өргөн хэрэглээний бараа
Эцэст нь хэлэхэд MIM нь олон төрлийн хэрэглэгчийн бараа бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Угтуу үзэх
Eyeglass хүрээ
Алт мөнгөн эдлэл
Маш сайн гадаргуутай, өндөр гадаргуутай, өндөр гадаргуугийн өнгөлгөө үүсгэх чадвар нь эдгээр програмд сайн тохирох болно. MIM нь дизайнеруудыг чиглүүлж, загварлаг, гоо зүйн хувьд нэгтгэх өвөрмөц, загварлаг бүтээгдэхүүнийг бий болгох боломжийг олгодог.
| Аж үйлдвэрийн | програмууд |
| Автомашин | Мэдрэгчтэй орон сууц, араа, бэхэлгээ |
| Эрүүл мэндийн төхөөрөмж | Мэс заслын хэрэгсэл, суулгац, шүдний бүрэлдэхүүн хэсэг |
| Галт зэвсэг, хамгаалалт | Харагдах байдал, аюулгүй байдлын хөшүүргүүд, галын тээглүүр |
| Электроник | Дулааны угаалтуур, холбогч, камерын бүрэлдэхүүн хэсгүүд |
| Өргөн хэрэглээний бараа | Харах хэргийг үзэх, нүдний шилний хүрээ, үнэт эдлэл |
MIM хэсгүүдэд зориулсан олон янзын програм хангамж нь олон салбарт технологийн болон утгыг илэрхийлдэг. Үйлдвэрлэгчид дизайн, гүйцэтгэлийн хил хязгаарыг үргэлжлүүлэн үргэлжлүүлж байгаа тул MIM нь өндөр чанартай, зардал багатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хүргэх нь эргэлзээгүй юм.
Металл тарилгын хэв маягийг бусад үйлдвэрлэлийн аргуудтай харьцуулах
Төслийн ургацын металлыг (MIM) гэж үзэхдээ энэ нь бусад үйлдвэрлэлийн аргуудтай хэрхэн харьцуулахыг ойлгоход зайлшгүй шаардлагатай. Процесс бүр нь давуу болон сул тал, сул талууд, сонголт нь таны тодорхой шаардлагыг бүрдүүлдэг. Мимыг зарим нийтлэг хувилбаруудад харьцуулцгаая.
Mim vs. cnc maching
CNC machinging нь хүссэн хэлбэрийг бий болгохын тулд материаллаг блокоос материалыг зайлуулах хэргийг хасдаг. Энэ нь өндөр нарийвчлалтай санал болгодог бөгөөд өргөн хүрээний материалаар ажиллах боломжтой. Гэсэн хэдий ч нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд бага тохиромжтой бөгөөд өндөр түвшний үйлдвэрлэлийн хувьд илүү үнэтэй байж болно. Мим, нөгөө талаас нь өндөр боть болгон хуваагдмал хэлбэр, онцлог шинж чанар, онцлог шинж чанарууд, онцлог шинж чанарууд юм.
MIM ба Хөрөнгө оруулалтын цутгамал
Хөрөнгө оруулалтын крединг, тосонд тооцтой нэрлэх, татгалзсан гэж нэг л хөрсний торт бүрхүүл хэлбэрийн хэв маягтай холбоотой бөгөөд дараа нь вактикт хийгээд саваа белденна тетлоор дүүргэж, бүрхүүлийг хайлуулна. Энэ нь сайн гадаргуутай зэрэглэлтэй нарийн бичгийн товч ялгаа бий болгож болдог боловч ханын зузаан зузаан, хэмжээст хязгаарын хамгийн бага нь нарийвчлєн ба хэмжээст үнэн зөв тал хувьцтай байдаг. MIM нь нимгэн хана, илүү хатуу хүлцэл, илүү сайн, нарийвчлалтайгаар хийх боломжтой.
MIM vs. Хурд металлурги
Нунтаг Металлурги (PM) нь нягтруулах металл нунтагыг хүссэн хэлбэрт оруулж, дараа нь хэсгүүдийг хамтад нь холбож мөрдөх үйл явц юм. Энэ нь металл нунтаг ашигладаг бөгөөд энэ нь үүнийг ашигладаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн энгийн геометрийг үүсгэж, хэмжээст хэмжээсээс доогуур нарийвчлалтай байдаг. MIM нь нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгож, хатуу хүлцэлийг бий болгох чадвар нь уламжлалт PM-ээс тусад нь тусалдаг.
Авч үзэх хүчин зүйлүүд
MIM-ийг бусад үйлдвэрлэлийн аргаар харьцуулж үзэхэд:
Хэсгийн нарийн төвөгтэй байдал
Үйлдвэрлэлийн хэмжээ
Үнэ ортог
Боловсруулах хугацаа
MIM нь нэг хэсэг болгон бага, бага хэмжээгээр өндөр, нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд хүргэдэг. Энэ нь нарийн төвөгтэй геометр, хатуу хүлцэл, өндөр хэмжээгээр тооцоолох шаардлагатай програмуудад маш сайн тохирдог. Гэсэн хэдий ч CNC Machinging эсвэл хөрөнгө оруулалтын кастинг гэх мэт энгийн загвар эсвэл доод боть, бага хэмжээгээр, бусад аргууд илүү тохиромжтой байж болно.
| Factor | MIM | CNC CNC | MOOM CATERGE CARLING | SYREER METALLURGY |
| Хэсгийн нарийн төвөгтэй байдал | Өндөр | Дунд | Өндөр | Олиггүй |
| Үйлдвэрлэлийн хэмжээ | Өндөр | Дунд бага | Дунд дунд хүртэл | Өндөр |
| Нэг хэсэг болгон зардал | Бага (өндөр боть) | Өндөр | Дунд | Олиггүй |
| Боловсруулах хугацаа | Дунд хүртэл | Богино дунд | Дунд хүртэл | Дунд |
Хэт металл тарилга нь хуванцар тарилгын хэлбэрээс хэрхэн ялгаатай байдаг
Металл тарилга (MIM) ба хуванцар тарилгын хэв маяг (PIM) нь зарим ижил төстэй байдлыг хуваалцдаг, гэхдээ маш их ялгаатай байдаг. Хоёуланг хоёуланг нь шахаж, материалыг хэвтэж байх үед материаллаг материалын шинж чанар, материалын дараахь материалыг салгаж өгдөг. Мим, пим хэрхэн харьцуулж үзье.
Тарилгын үйл явцын ижил төстэй байдал
MIM ба PIM хоёулаа дээд зэргийн даралтанд хэвлийн хөндийд муляцийн хэв маягийн машиныг ашигладаг. Металлын тэжээл, хуванцар үрэл эсвэл хуванцар үрэл нь хайлсан төлөвт хүрэх хүртлээ хайлж, дараа нь хэвтэж байх хүртэл халаана. Хэв нь материалыг хурдан хөргөхөд хүргэдэг, энэ нь хөндлөнгийн хэлбэрийг засах, хөндлөнгийн хэлбэрийг арилгахад хүргэдэг. Тарилгын үйл явц дахь энэхүү ижил байдал нь MIM, PIM-ийг өндөр нарийвчлалтай геометр үүсгэх боломжийг олгодог.
Боловсруулалтын дараахь ялгаа
MIM ба PIM-ийн гол ялгаа нь боловсруулалтын дараах алхамуудад оршдог. PIM-д, хэсэг нь хэв маягаас салсан тохиолдолд энэ нь үндсэндээ бүрэн гүйцэд юм. Энэ нь бага зэргийн шүргэх, дуусгахыг шаардаж магадгүй, гэхдээ материаллаг шинж чанарууд аль хэдийн байгуулагдсан. Мим, гэхдээ хэвний дараа хоёр нэмэлт алхам шаарддаг.
Хуурамч байдал : Энэ нь биндэр материалыг хэвний материалаас зайлуулж, сүвэрхэг металлын бүтэцээс гарна.
Суудаг : Хуурамч хэсгийг өндөр температурт халаана, төмөр хэсгүүдийг өндөр температурт халаана.
Эдгээр нэмэлт алхамууд нь PIM-ээс илүү төвөгтэй, цаг хугацааны хувьд илүү төвөгтэй, цаг хугацаа шаардагддаг, гэхдээ хүссэн материалын шинж чанар болон хэмжээст нарийвчлал, хэмжээст байдалд хүрэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Жижиг, нарийн төвөгтэй эд ангиудыг томоохон эд ангиудын хувьд илүү том хэсгүүд
MIM ба PIM-ийн хоорондох өөр нэг ялгаа нь үйлдвэрлэсэн хэсгүүдийн ердийн хэмжээ, нарийн төвөгтэй байдал юм. MIM нь ихэвчлэн жижиг, нарийн төвөгтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ихэвчлэн ашиглагддаг бөгөөд ихэвчлэн 100 граммаас бага жинтэй байдаг. Нарийн нимгэн ханан дээр нарийн төвөгтэй геометрийг бий болгох чадвар нь дараахь програмуудад хамгийн тохиромжтой болгодог.
ГАДАА, НЭГ ХҮН, НОГООН, НОГООН ХУДАЛДАН АВЧ БАЙНА. Энэ нь ихэвчлэн ашиглагддаг:
Өргөдөл гаргахад зарим нэг давхарт давхцаж байгаа нь хамгийн өндөр нарийвчлалтай, нарийн төвөгтэй металл эдлэл хэрэгтэй үед илүү сайн сонголт байдаг.
| Үйл явцын | боловсруулах | үйл явцын | маягийг | хэв |
| Эвилиос | Пимтэй төстэй | Дебууринг, суулгаад шаардлагатай | Жижиг (<100G) | Эмнэлгийн хэрэгсэл, галт зэвсэг, цаг |
| Талилай | Mim-тэй төстэй | Хамгийн бага боловсруулалт | Жижиг хэмжээтэй | Автомашины, хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүн, сав баглаа боодол |
Металл тарилгын хэв маягийн чанар, нарийвчлал
Төслийн ургацын хэв металь гарзыг (MIM) гэж үзэхэд та эцсийн бүтээгдэхүүнүүдээс хүлээгдэж буй чанар, нарийвчлалыг ойлгох нь чухал юм. MIM нь өндөр түвшний нарийвчилсан хэсгүүдэд маш сайн хэмжигдэхүүн, механик шинж чанар, механик шинж чанартай байдаг. Эдгээр талыг илүү ойртуулцгаая.
Хүлцэл, хэмжээст нарийвчлал
MIM нь хатуу хүлцэл, өндөр хэмжээст нарийвчлалтай амжилтанд хүрэх чадвартай. MIM хэсгүүдийн ердийн хүлцэл нь жижиг шинж чанаруудыг бага, томоохон хэмжээст тэсвэртэй байх боломжтой. Энэ түвшний нарийвчлал нь бусад цутгамал үйл явцаас давуу болон олон тохиолдолд cnc maching хийх боломжтой. Хатуу тэвчих чадварыг тогтмол үйлдвэрлэлтэй байлдан дагуулах чадвар нь MIM-ийн гол давуу талуудын нэг юм.
Нягт, механик шинж чанар
MIM хэсэг хэсгүүд нь маш сайн механик шинж чанартай, үндсэн металлын онолын хувьд 95 ба түүнээс дээш хувь нь 95 ба түүнээс дээш хувь нэмрээтэй нягт. Энэхүү өндөр нягтрал нь дээд зэргийн хүч чадал, хатуулаг, уламжлалт нунтаг металлурги үүсгэдэг хэсгүүдэд тэсвэртэй, эсэргүүцлийг орчуулдаг. MIM-ийн суулга үйл явц нь орлуулсан материаллаг материалыг нягт нямбай, нягт нямбай, бүрэн өтгөн микроуляци хийх боломжийг олгодог.
Бусад үйлдвэрлэлийн аргуудтай харьцуулах
Бусад үйлдвэрлэлийн аргуудтай харьцуулахад MIM нь чанар, нарийн төвөгтэй, жижигхэн хэсгүүдийн зэрэглэлд нийцэж байгаа бөгөөд жижиг, жижигхэн хэсгүүдийн тоогоор илэрхийлэгддэг. MIM-ийг хоёр нийтлэг хувилбаруудыг харьцуулцгаая:
Үхэх : үхэх үед үхэх үед хэсэг хэсгүүдийг хурдан, хэсэг болгон, бага өртөгтэй байж, хэмжээст нарийвчлалтай, гадаргуугийн өнгөлгөөтэй тэмцэж байна. MIM хэсгүүд нь ихэвчлэн илүү хатуу хүлцэл, илүү зөөлөн гадаргуутай, тэдгээрийг өндөр нарийвчлалтай шаардлага тавьдаг.
CNC Machinging : CNC Machinging нь маш сайн хэмжээст нарийвчлалтай, гадаргууг санал болгодог боловч нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд илүү үнэтэй, цаг хугацаа шаарддаг. MIM нь дээд түвшний тодорхой өртөгтэй, ялангуяа дээд хэмжээ, ялангуяа дээд түвшний үйлдвэрлэлд ижил төстэй нарийвчлалтайгаар тодорхой түвшинд хүрч чадна.
| Casting | CNC Maching | Die Die Die | Die |
| Үл тэвчих | ± 0.3% хүртэл ± 0.5% хүртэл | ± 0.5% хүртэл ± 1.0% | ± 0.05% хүртэл ± 0.2% хүртэл |
| Дур хэмжээ | Онолын 95% + | Онолын 95% + | 100% (хатуу метал) |
| Механик шинж чанар | Онцсайн | Сайн байна | Онцсайн |
| Нэг хэсэг тутамд зардал (өндөр хэмжээ) | Олиггүй | Олиггүй | Өндөр |
| Геометрийн нарийн төвөгтэй байдал | Өндөр | Дунд | Өндөр |
Товч утга
Хураангуй, металл тарилгын хэв маяг (MIM) нь хуванцар хэлбэрийн нарийвчлалыг металлын хүч чадлын нарийвчлалыг нэгтгэдэг. Энэ нь нарийн төвөгтэй, өндөр түвшний хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. MIM-ийг ойлгох нь инженерүүд, бүтээгдэхүүний дизайнерууд, бүтээгдэхүүний дизайнеруудын хувьд маш чухал юм. MIM-ийн давуу талууд нь өндөр нарийвчлалтай, зардлын үр ашиг, үр ашиг, тосголтууд. Таны дараагийн төслийг өвөрмөц чадвараас ашиг хүртэх, үйлдвэрлэлийн үйл явцыг сайжруулахын тулд MIM-ийг анхаарч үзээрэй.
Мим дээрх дэлгэрэнгүй мэдээллийг Холбоо барих багийн MFG . Манай шинжээч инженерүүд 24 цагийн дотор хариу өгөх болно.
Faqs
Асуулт: MIM хэсгүүдэд ердийн хэмжээтэй хүрээ юу вэ?
Х: MIM хэсгүүд ихэвчлэн 100 граммаас бага жинтэй байдаг. Тэдгээр нь жижиг хэмжээтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хамгийн тохиромжтой.
Асуулт: MIM-ийн өртөг нь бусад үйлдвэрлэлийн аргуудтай харьцуулахад хэрхэн харьцдаг вэ?
Х: Мим анхны анхны багаж хэрэгслийн зардалтай боловч өндөр түвшний үйлдвэрлэлийн хувьд бага өртөгтэй байдаг. Энэ нь цогцолбор, жижиг хэсгүүдэд ашиглах эсвэл цутгахаас илүү зардал багатай байдаг.
Асуулт: MIM-тэй хамгийн бага ханын зузаантай юу вэ?
Х: MIM нь 0.1 мм-ээс 0.1 мм (0.004 инч) хэмжээтэй хана үүсгэж болно. Энэ нь жижиг, нарийн төвөгтэй шинж чанаруудыг бий болгоход хүргэдэг.
Асуулт: MIM процесс нь ихэвчлэн эхлэхээс эхлэхэд хэр хугацаа шаардагддаг вэ?
Х: Хуурамч үйл явц, дебууринг, суулгаж, суулгаж, ихэвчлэн 24-36 цаг зарцуулдаг. Хоёрдогч үйлдлүүд нь нийт хар тугалгын цаг хугацааг сунгаж болно.
Асуулт: Мимыг прототип эсвэл бага эзлэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглах боломжтой юу?
Х: MIM нь өндөр хэрэгслийн зардлын улмаас прототоид хийхэд тохиромжгүй. Энэ нь жижиг, нарийн төвөгтэй хэсгүүдэд өндөр түвшний үйлдвэрлэлийн хувьд хамгийн тохиромжтой.
