압력 다이 캐스팅 머신을 유지하는 방법?

a 압력 다이 캐스팅 머신이 중요합니다. 기계가 잘 유지 된 경우에만 수명이 크게 확장됩니다. 이를 통해 기업은 큰 혜택을받을뿐만 아니라 고객이 고품질의 다이 캐스팅 서비스를 즐길 수 있습니다. 여기서 우리는 기계를 보호하는 방법에 대해 이야기 할 것입니다. 유지 보수 기계는 다음 지점으로 나누어야합니다.

내용은 다음과 같습니다.

• 유압 시스템

• 전기 부분

• 클램핑 부분

유압 시스템

우선, 우리는 자격을 갖춘 유압 오일을 사용해야합니다. 작업의 다이 캐스팅 기계는 두꺼운 두꺼운 및 퇴적물 유압 오일의 사용을 제거해야합니다. 유압 오일 교체 중에 구식 유압 오일과 새 유압 오일을 혼합하지 않으면 오일 탱크 덮개 후에 각 오일 교환을 설치해야합니다. 유압 오일은 새로운 기계의 500 시간 작동 후, 그 후 2000 시간마다 한 번마다 교체해야합니다. 유압 오일을 교체 할 때마다 필터 요소를 청소해야합니다. 필터 요소를 내리고 깨끗한 디젤 오일에 담그고 스틸 브러시로 청소 한 다음 압축 공기로 청소하십시오. 유압 밸브, 오일 파이프 라인 등과 같은 고압 부품을 분해 할 때, 압력 오일은 먼저 방출되어야합니다. 따라서 나사를 느슨하게하면 천천히 풀려야하며 잔류 압력이 제거 된 후에 만 ​​나사를 완전히 풀어야합니다.

전기 부분

압력 다이 캐스팅 머신을 켜거나 전원 공급 장치 라인과 모터 라인을 교체하면 먼저 모터 스티어링이 올바른지 확인해야합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 모터 버튼을 시작하고 모터 테일 팬의 모터 조향을 관찰하면 모터가 시계 방향으로 바뀌어야합니다.

클램핑 부분

다이 캐스팅 기계의 굽힘 팔꿈치는 금형 닫기 시스템의 핵심 부분이며, 3 개월마다 나사의 굽힘 팔꿈치 부분은 한 번 다시 조정해야합니다. 움직이는 타입 시트 플레이트의 슬라이딩 베어링 (구리 분할) 및 밀봉 (먼지 씰)을 정기적으로 확인하십시오. 마모가있는 경우 정시에 교체해야합니다. 움직일 수있는 시트 플레이트의 슬라이딩 발을 조정하는 것은 보통이어야하며, 너무 빡빡해서 강판의 조기 마모와 곡선 팔꿈치가 너무 느슨하거나 너무 꽉 조여야하는 것은 풀링 바의 변형 또는 마모로 이어지고 금형 동작의 개구부 및 닫는 것이 정상이 아닙니다. 곰팡이 이동 속도는 느리게 선택되어야하며 적절한 압력과 유량을 설정해야합니다. 금형 개방 운동이 종료 된 후에 금형 움직임이 수행되어야합니다. 그렇지 않으면 Goring 컬럼의 실 또는 조정 너트의 손상으로 이어집니다.

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