Тарилгын хэвний хэвлэмэл нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд маш чухал бөгөөд автомашины эд ангиудад бүх зүйлийг өдөр бүр хуванцар эдлэл болгон бий болгодог. Тооцоолсон тооцооллын томъёолол нь энэ үйл явцыг оновчтой болгож, үр ашиг, чанарыг нягталж үздэг. Энэ бичлэг дээр та хавчих хүч, тарилгын шахалтыг сайжруулахын тулд та маш их томъёог сурч мэдээрэй.
Тарилгын хэвний
Тарилгын хэв маяг нь янз бүрийн машины бүрэлдэхүүн хэсгүүд, процессын параментын нарийн төвөгтэй үйл явц юм. Энэхүү үйлдвэрлэлийн техникийн үндсийг ойлгохын тулд энэ нь оролцсон гол элементүүдийг ойлгох нь чухал юм.
Тарилгын хэвний машины машины бүрэлдэхүүн хэсэг ба тэдгээрийн функцууд
Тарилгын хэвний машины үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг:
Тарилгын нэгж: Халуун хэсгүүдийг хайлж, хуванцар материалыг хөгцний хөндий рүү хийнэ.
Хавчаардах хэсэг: Ургамлын үеэр хэвтэж, шахалтыг дарамт шахалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэв маягаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд шаардлагатай хавчих хүчийг хамарна.
Хэв: Эцсийн бүтээгдэхүүний хэлбэрийг бүрдүүлдэг хоёр тал (хөндий ба цөм) -ээс бүрдэнэ.
Хяналтын систем: Тарилгын хэв маягийн хэв маягаар зохицуулж, хянаж, тууштай байдал, чанарыг баталгаажуулдаг.
Бүрэлдэхүүн хэсэг бүр нь машины жигд бус үйл ажиллагаанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд хэвлийн хэсгүүдийн чанарт шууд нөлөөлдөг.
Тарилгын хэвний гол параметрүүд
Оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд дараахь гол параметрүүдийг ойлгох, хянах зайлшгүй шаардлагатай:
Хавтгай хүч: Ургамлыг тарих үед хэв маягаар хэвтэхэд шаардагдах хүч нь материалаас зугтах, зохих хэсгийг нь гаргахаас сэргийлж, зохих ёсоор нь хадгалахаас сэргийлнэ.
Тарилгын даралт: Хулгайн хөндийд нөлөөлж, дүүргэх хурд, хэсэгчлэн
Тарилгын хэмжээ: Цахилгааны хэмжээ бүрийг мөчлөг бүрийн хэмжээ, эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээ, жинг тодорхойлж, жингийн хэмжээг тодорхойлно.
Бусад чухал параметрүүд нь тарилгын хурд, хайлмал температур, хөргөлтийн цаг, ejection хүчийг агуулдаг. Эдгээр хүчин зүйл бүрийг сайтар хянаж, тууштай, өндөр чанартай хэсгүүдийг хангахын тулд тохируулж, тохируулах ёстой.
Машины тодорхойлолт ба хэвний шаардлагын хоорондох харилцаа
Тарилгын хэвлийн машиныг сонгох нь хэвний төслийн төслийн тодорхой шаардлагаас хамаарна. Үүнийг анхаарч үзэх хүчин зүйлүүд:
Shot Spee: ХӨДӨЛМӨРИЙН ХУДАЛДАН АВАХ МЭДЭЭЛЛИЙН МЭДЭЭЛЛИЙН МЭДЭЭЛЛИЙГ ХЭРЭГЖҮҮЛЖ БАЙНА.
Хавтгай хүч: Машины хүчийг шаардлагатай тарилгын даралтын дор хэвтэж байх чадвар.
Тарилгын даралт: Машины хамгийн дээд даралт нь хөгцний хөндийг дүүргэхийн тулд үүсгэдэг.
| Мөөгөнцрийн шаардлагыг | хангах |
| Хэсэг Хэмжсэн | Буудгааны хэмжээг |
| Хэсгийн нарийн төвөгтэй байдал | Хавтгай хүч, тарилгын даралт |
| Материалын төрөл | Тарилгын даралт, хайлтын температур |
Хүчний тооцооллыг хавчих
Тарилгын хэв маяг, хавчих хүч нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, тууштай байдлыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэхдээ яг хавчих хүч, яагаад ийм чухал вэ?
Хавтасны хүчний тодорхойлолт, ач холбогдол
Хавчаардан хавчих хүч нь тарилга хийх явцад хэвний үеийг хаахад шаардагдах хүчийг хэлдэг. Энэ нь хайлсан хуванцарыг нээхээс сэргийлдэг бөгөөд хайлсан хуванцар нь хөндлөн огтлолыг бүрэн дүүргэж, хүссэн хэлбэрийг бүрдүүлдэг.
Хангалттай хавчих хүч, флаш бөглөөгүй, дутуу дүүргэлт, хэмжээст бус асуудлаар гарсан асуудал гаралт, хэмжээгүй материал, гажсан эд ангиуд бүтуулж, үйлдвэрлэлийн зардал нэмэгдэх боломжтой.
Хүчний томъёо хавчаар
ТУСГАЙ ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨНИЙ ТӨЛӨВЛӨГӨӨНИЙ ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ХОЛБООНЫ ХОЛБООНЫГ ХОЛБООНЫГ АЖИЛЛАГАА АЖИЛЛАГАА АЖИЛЛАГАА АЖИЛЛАГАА АЖИЛЛАГАА АЖИЛЛАГАА АЖИЛЛАГААГҮЙ БАЙНА.
F = AMAM * PV / 1000
Хаана:
Энэ томъёог үр дүнтэй ашиглахын тулд та хөндлөн огтлолцол, материалыг ашиглахад тохиромжтой дүүргэлтийг тодорхойлох хэрэгтэй.
Хавтгай хүчэнд нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд
Хэд хэдэн хүчин зүйл нь шаардлагатай хавчих хүчэнд нөлөөлж, түүний дотор:
Материаллаг шинж чанар:
Хэсэг геометрийн хэсэг:
Ханын зузаан
Аспект харьцаа
Улирал
Эдгээр хүчин зүйлүүд нь хавчих хүчийг хэрхэн яаж үнэлэх нь тарилгын хэвний явцыг оновчтой болгох, нийтлэг согогийг оновчтой болгоход чухал зүйлийг ойлгодог.
Жишээ ба практик програмууд
Хавчаардах хүчний томъёоны практик хэрэглээг дүрслэн харуулъя. Та 180 кг / см / см / 2-ыг ашиглахыг санал болгосон материалыг ашиглан 250 см ^ 2-ийн хөндлөн огтлолцол бүхий хэсэг хэсгээрээ чиглүүлж байгаа гэж бодъё.
Томъёог ашиглан:
F = AM PV / 1000 = 250 = 250 180/1000 = 45 тонн
Энэ тохиолдолд та зөв хэвийг нь хаах, чанарын зохих чанарыг хангахын тулд та 45 тонн хүч хэрэгтэй болно.
Тархины даралтын тооцоо
Тарилгын даралт нь тарилгын хэвний явцад өөр нэг чухал параметр юм. Энэ нь хэвлийн хэсгүүдийн чанарт шууд нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь үйл явцыг оновчтой болгоход зайлшгүй шаардлагатай зүйлийг ойлгодог.
Тодорхойлолт, тарилгын даралтын хувьд
Тарилгын даралт нь хайлсан хуванцар материалыг хөгцний хөндий рүү тарина. Энэ нь материалыг хэрхэн хурдан, үр дүнтэй, үр дүнтэй болгох, богино хэмжээний зураг эсвэл бүрэн бус дүүргэлтийг багасгахыг тодорхойлдог.
Цахим байдал, материалын хог хаягдлыг багасгахын тулд хамгийн оновчтой, чанартай, өндөр чанартай эд ангиудыг хадгалахад чухал ач холбогдолтой.
Тархины даралтын томъёо
Тарилгын даралтыг дараах томъёог ашиглан тооцоолж болно.
Pi = p * a / ao
Хаана:
PI: Тарилгын даралт (кг / см ^ 2)
P: шахуургын даралт (kg / см ^ 2)
Х: Тарилгын цилиндрийн үр дүнтэй газар (см ^ 2)
Ао: Шургийн хөндлөн огтлолын хэсэг (см ^ 2)
Энэ томъёог хэрэгжүүлэхийн тулд шахуургын даралтыг мэдэхийн тулд та тарилгын цилиндрийн үр дүнтэй, шурагны хөндлөн огтлолын чиглэлийг мэдэх хэрэгтэй.
Тарилгын даралтад нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд
Хэд хэдэн хүчин зүйл нь дараахь тарилгын даралтанд нөлөөлж, дараахь зүйлийг нөлөөлж болно.
Материаллагагүй байдал:
Хаалганы хэмжээ ба дизайн:
Урсгал замын урт ба зузаан:
Жишээ ба практик програмууд
Ургамлын даралтын томъёоны практик хэрэглээг харцгаая. 150 кг / см / см ^ 2-ийн шахуургын даралттай гэж бодъё.
Томъёог ашиглан:
Pi = p a / ao = 150 120/20 = 900 = 900 = 900 = 900 = 900 = 900 = 9
Энэ тохиолдолд тарилга даралт 900 кг / см ^ 2 байх болно.
Тарилгын хэмжээ, жингийн тооцоо
Тарилгын хэмжээ, жин нь тарилгын хэвний явцад хоёр чухал параметр юм. Тэд процессыг оновчтой болгохын тулд тэдгээрийн нарийвчилсан, чанар, чанар, чанар, өртөг, өртөг нь үйл явцыг оновчтой болгох.
Тэмдэглэгээний тодорхойлолт, жингийн хэмжээ, жингийн ач холбогдол
Тарилгын хэмжээ нь мөчлөг бүрийн үеэр хайлсан хуванцар материалыг заасны хэмжээг илэрхийлдэг. Энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэрийг тодорхойлдог.
Тарилгын жин, нөгөө талаар нь шингэний хөндийд тарьсан хуванцар материалын масс юм. Энэ нь хэвлийн нийт жин, өртөгийн өртөгт нөлөөлдөг.
Эдгээр параметрүүдийг зөв тооцоолох нь тууштай хэсэгчлэн чанарыг хамгийн бага байлгах, материаллаг хог хаягдлыг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг оновчтой болгоход зайлшгүй шаардлагатай.
Тарилгын эзлэхүүний томъёо
Тарилгын хэмжээг дараах томъёог ашиглан тооцоолж болно.
V = = π (do / 2) ^ 2 st
Хаана:
V: тарилгын хэмжээ (см ^ 3)
Хий: Шургалтын диаметр (см)
Сент: Тарилгын цус харвалт (см)
Энэ томъёог хэрэгжүүлэхийн тулд та шураг диаметр, тарилга хийх машины машины цус харвалтыг мэдэх хэрэгтэй.
Тарилгын жингийн томъёо
Тарилгын жинг дараах томъёог ашиглан тооцоолж болно.
Vw = v η δ нь
Хаана:
Энэ томъёог ашиглахын тулд тарилга хийхийн тулд тарилгын хэмжээг мэдэх хэрэгтэй.
Тарилгын хэмжээ, жинд нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд
Хэд хэдэн хүчин зүйл нь тарилгын хэмжээ, жингийн хэмжээ, түүний дотор:
Хэсгийн зузаан зузаан:
Runner System System Desient:
Хаалганы хэмжээ ба байршил:
Гейзсийн хэмжээ, байршил нь тосгуурын хэмжээ, жинд нөлөөлж, тосгоны хэмжээ, жинд нөлөөлдөг хайлмал урсгалд нөлөөлж болно.
Жишээ ба практик програмууд
Тарилгын хэмжээ, жингийн томъёоны практик хэрэглээг дүрслэн харуулъя. Та 4 см диаметртэй тул 1 см-ийн диаметртэй гэж бодъё, 10 см, 1 см, 1.2, механик үр ашгийг ашиглан.
Тарилгын эзлэхүүний томъёог ашиглан:
V = = = = π (DO / 2) ^ 2) ^ 2) = π (4/2) ^ 2 2 10 = 62.8.83 см ^ 3
Тарилгын жингийн томъёог ашиглан:
Vw = v = v η δ = 62.83 1.2 0.95 = 71.63 гр
Энэ тохиолдолд тарилга хийлгэх хэмжээ нь 62.83 см ^ 3 байх бөгөөд тарилгын жин 71.63 г болно.
Тарилгын хурд, үнэлгээний тооцоо
Тарилгын хурд ба ханш нь тарилгын хэвний хэлбэрийн хоёр чухал параметр юм. Тэд хэвлэсэн эд анги, циклийн цаг, циклийн цаг, нийт үйлдвэрлэлийн үр ашгийг мэдэгдэхүйц нөлөөлдөг.
Тэмдэглэгээ, тарилгын хурд, ханшийн ач холбогдол
Тарилгын хурд нь хайлсан хуванцар материалыг хөгцний хөндийд оруулдаг хурдыг хэлдэг. Энэ нь ихэвчлэн секундэд см-д см-т (см / сек) хэмждэг.
Тарилгын хэмжээ, нөгөө талаараа нэг секундэд байдаг хуванцар материалыг ихэвчлэн нэг секундэд оруулдаг хуванцар бүрхүүлтэй байдаг.
Эдгээр параметрүүдийг оновчтой болгох нь богино цохилт, флаш зэрэг согогийг багасгах, амжилтанд хүрэхийн тулд хөгцний хөндийг оновчтой болгоход зайлшгүй шаардлагатай.
Тарилгын хурдны томъёо
Тарилгын хурдыг дараах томъёог ашиглан тооцоолж болно.
S = q / a
Хаана:
S: Тарилгын хурд (см / сек)
А: Насосны гаралт (CC / SEM)
Х: Тарилгын цилиндрийн үр дүнтэй газар (см ^ 2)
Энэ томъёог хэрэгжүүлэхийн тулд шахуургын гаралт, тарилгын цилиндрийн үр дүнтэй талбайг мэдэх хэрэгтэй.
Тарилгын хэмжээ томъёо
Тарилгын хэмжээг дараах томъёог ашиглан тооцоолж болно.
SV = S * AO
Хаана:
SV: Тархины хэмжээ (G / SE)
S: Тарилгын хурд (см / сек)
Ао: Шургийн хөндлөн огтлолын хэсэг (см ^ 2)
Энэ томъёог ашиглахын тулд та тарилгын хурд, шурагны хөндлөн огтлолыг мэдэх хэрэгтэй.
Тарилгын хурд, хурд нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд
Хэд хэдэн хүчин зүйл нь тарилгын хурд, ханш нөлөөлж, үүнд нөлөөлж болно.
Материаллаг шинж чанар:
Хаалганы хэмжээ ба дизайн:
Хэсэг геометрийн хэсэг:
Жишээ ба практик програмууд
Тарилгын хурд, ханшийн томъёоны практик хэрэглээг харцгаая. Та 150 CC / SEA-ийн үржил шимтэй, 50 см ^ 2, 10 см ^ 2-ийн үр дүнтэй, шураг хөндлөн огтлолын талбай 10 см ^ 2.
Тарилгын хурдны томъёог ашиглан:
S = Q / A = 150/50 = 50 = 3 см / сек
Тарилгын ханшийн томъёог ашиглан:
Sv = s ao = 3 10 = 30 г / сек
Энэ тохиолдолд тарилга хийх хурд нь 3 см / сек, тарилгын хэмжээ 30 г / сек байх болно.
Тарилгын цилиндрийн бүсийн тооцоо
Тарилгын цилиндрийн талбай нь тарилгын хэвний явцад чухал параметр юм. Энэ нь тарилгын даралт, хурд, машины ерөнхий гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг.
Тэмдэглэгээний цилиндрийн бүсийн тодорхойлолт ба ач холбогдол
Тарилгын цилиндрийн талбай нь тарилгын цилиндрийн хөндлөн огтлолын талбайн хэсэгт хамаарна. Энэ нь хоолны үеэр хуванцар хуванцар материалыг тарилга хийх үеэр түлхэх эсвэл шураг түлхэх газар юм.
Тарилгын цилиндрийн талбай нь хайлмал хуванцар дээр хэрэглэж болох хүчийг нь тарилга, хурдацтай нөлөөлдөг. Энэ талбайг нарийвчлан тооцоолох нь машины гүйцэтгэлийг оновчтой болгох, тууштай байдлын чанарыг сайжруулахад зайлшгүй шаардлагатай.
Тарилгын цилиндрийн бүсийн томъёо
Тарилгын цилиндрийн талбайг дараахь томъёог ашиглан тооцоолж болно.
Нэг цилиндр:
(Тарилгын цилиндр диаметр ^ 2 - Plunger диаметр ^ 2) * 0.785 = 0.785 = 0.785 = 0.785 = Тэмцээний цилиндр (см ^ 2)
Давхар цилиндр:
(Тарилгын цилиндр диаметр ^ 2 - plunger диаметр ^ 2) 2) 0.785 2 = тарилгын цилиндрийн талбай (см ^ 2)
Эдгээр томъёог хэрэгжүүлэхийн тулд та тарилгын цилиндр, товхимолыг мэдэх хэрэгтэй.
Тарилгын цилиндрийн бүсэд нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд
Хэд хэдэн хүчин зүйл нь тарилгын цилиндр цилиндр талбайд нөлөөлж, үүнд:
Машины төрөл ба хэмжээ:
Тарилгын нэгж тохиргоо:
Plunger эсвэл шураг дизайн:
Жишээ ба практик програмууд
Тарилгын цилиндрийн цилиндрийн практик хэрэглээг дүрслэн харуулъя. Та эв цилиндртэй тархины цилиндртэй хэлбэрийн хэв маягтай хэлбэрийн хэв маяг 10 см, ердөө диаметр бүхий ганц цилиндртэй хэмжээний хэв маягтай машин байвал болно.
Нэг цилиндрийн томъёог ашиглан:
Injection cylinder area = (Injection cylinder diameter^2 - Plunger diameter^2) 0.785 = (10^2 - 8^2) 0.785 = (100 - 64) * 0.785 = 28.26 cm^2
Энэ тохиолдолд тарилгын цилиндр талбай нь 28.26 см ^ 2 байх болно.
Ганц хувьсгалын эзэлхүүний тооцооллыг шахах
Насосны ганц хувьсгалын хэмжээ нь тарилгын хэвний процессын зайлшгүй параметр юм. Энэ нь насосны нэг хувьсгал тутамд тарилга хийхэд хүргэсэн хайлсан хуванцар материалыг тодорхойлдог.
Насосны нэг хувьсгалын нэг хувьчлалын тодорхойлолт ба ач холбогдол
ХӨДӨЛМӨРИЙН ГЭР БҮЛИЙН ЗОРИУЛЦААНЫ ХОЛБОГДОО НЭГДСЭН ХОЛБОГДОО БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ. Энэ нь ихэвчлэн Cubic сантиметрээр секундэд хэмждэг (CC / SE).
Энэ параметр нь тарилгын хурд, даралт, даралтын хэв маягийн үйл явцад шууд нөлөөлдөг. Насосны нэг хувьсгалын нэг хувьсгалын хэмжээ нь машины гүйцэтгэлийг оновчтой болгох, тууштай байдлыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Насосны ганц хувьсгалын эзлэхүүний томъёо
Насосны ганц хувьсгалын хэмжээг дараахь томъёолт ашиглан тооцоолж болно.
Тарилгын цилиндрийн талбай (см ^ 2) тарилгын хурд (CM / SEM) 60 секунд / моторын хурд = Насны хурд = Насны хурд = насос (CC / SEAL)
Энэ томъёог хэрэгжүүлэхийн тулд тарилгын цилиндрийн цилиндр талбай, тарилгын хурдны хурд, мотор хурдыг мэдэх хэрэгтэй.
Насосны нэг хувьсгалын хэмжээнд нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд
Хэд хэдэн хүчин зүйл нь насосны ганц хувьсгалын хэмжээ, түүний дотор:
Тарилгын цилиндрийн хэмжээс:
Тарилгын хурдны тохиргоо:
Мотор хурд:
Жишээ ба практик програмууд
Насосны ганц хувьсгалын практик хэрэглээг харуулах жишээг харцгаая. Тарилгын цилиндрийн цилиндрийн цилиндртэй машиныг 50 см ^ 2, 10 см / сек хурдтай, 1000 RPM хурдны хурдтай, мотор хурдтай.
Томъёог ашиглан:
Нэг хувьсгалын хэмжээ = тарилгын цилиндрийн талбай нь 60/1 60 секунд / Мотор хурд = 50 10 60/1000 = 30 cc / сек
Энэ тохиолдолд шахуургын нэг хувьсгалын нэг хувьсгалын хэмжээ 30 CC / сек байх болно.
Нийт тархины даралтын тооцоо
Нийт тарилгын даралт бол тарилгын хэвний явцын чухал параметр юм. Энэ нь тарилгын үе шатны үе шатанд хайлсан хуванцар материал дээр гарч буй хамгийн их хүчийг илэрхийлнэ.
Нийт тарилгын даралтын тодорхойлолт, ач холбогдол
Нийт тарилгын даралт нь хайлсан хуванцар материалыг хөгшрөлтийн хөндийд оруулдаг. Энэ нь тарилгын нэгжийн нэг хэсэг бөгөөд материалыг даван туулахад тулгарч байсан эсэргүүцлийн хослол юм.
Материалыг доройтуулж, материалыг доройтуулж, нийтлэг тарилгын хэв маягаар оновчтой болгоход шаардлагатай нийт тарилгын даралтыг нарийвчлан тооцоолох нь чухал юм.
Нийт тарилгын даралтын томъёо
Нийт тарилгын даралтыг дараахь томъёог ашиглан тооцоолж болно.
(1) Системийн хамгийн их даралт (кг / см / см ^ 2) * тарилгын цилиндр (CM ^ 2) = нийт тарилгын даралт (кг)
(2) тарилгын даралт (kg / см / см ^ 2) * Шургийн талбай (см ^ 2) = нийт тарилгын нийт даралт (кг)
Эдгээр томъёог хэрэглэхийн тулд та системийн хамгийн их даралт, тарилгын цилиндрийн талбай, тарилгын хэв маягийн даралт, шураг талбайг мэдэх хэрэгтэй.
Нийт тарилгын даралтад нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд
Хэд хэдэн хүчин зүйл нь нийт тарилгын нийт даралтад нөлөөлж, түүний дотор:
Материаллаг шинж чанар:
Хэвний загвар:
Машины шинж чанар:
Жишээ ба практик програмууд
Нийт тарилгын даралтын томъёоны практик хэрэглээг харцгаая. Та 2000 кг / см / см / см / см ^ 2-ийн хамгийн их системийн хэв маягаар тарилгын хэв маягаар хийсэн машиныг 50 см ^ 2, 10 см ^ 2-ийн шураг талбайтай гэж бодъё. Тарилгын даралт 1500 кг / см / см ^ 2 дээр тохируулагдсан.
Томъёог ашиглах (1):
Нийт тарилгын даралт = Системийн хамгийн их даралтын тархины тархины цилиндр = 2000 50 = 100,000 = 100,000 кг
Томъёог ашиглах (2):
Нийт тарилгын даралт = тарилгын даралтын шураг шураг = 1500 10 = 15,000 кг
Энэ тохиолдолд нийт тарилгын нийт даралт нь томъёо (1), 15,000 кг формула ашиглан (2) ашиглан 100,000 кг байх болно.
Шураг хурд, гидравлик моторын ганц хувьсгал
Шураг хурд, гидравлик моторын нэг хувьсгалын хэмжээ нь тарилгын хэв маягийн хоёр чухал параметр юм. Тэд тарилгын нэгжийн хуванцар хүчин чадлыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Шураг хурд, гидравлик моторын нэг хувьсгалын хэмжээ
Шураг хурд нь ихэвчлэн тарилгын нэгжийн шураг, ихэвчлэн хувьсгалын үед хувьсгалын эргэлтэд (RPM) хэмждэг. Энэ нь хуванцар материал, холих, холимог, хуванцар материалыг хайлахад шууд нөлөөлдөг.
Гидравлик мотор нэг хувьсгалын хэмжээ, нөгөө талаас нь гидравлик моторт нүүлгэн шилжүүлсэн шингэний хэмжээ юм. Энэ нь ихэвчлэн хувьсгал тутамд куб сантиметр (CC / REV) хэмждэг.
Эдгээр параметрүүд нь хуванцар боловсруулалт хийж, тууштай материал бэлтгэх, тарилга хийх хэв маягаар оновчтой болгоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Шураг хурд, гидравлик моторын нэг хувьсгалын хэмжээ
Шураг хурд, гидравлик моторын дан ганц хувьсгалын хоорондын харилцаа холбоо дараахь томъёог ашиглан илэрхийлж болно.
(1) Нэг хувьсгалын хэмжээ (CC / REV) * Моторт хурд (RERDADIC MODENT (RERDADIC MODENT SPAPE
(2) Нэг хувьсгалын хэмжээ (CC / REV) * автомашин (RPM) / SHOPER SPING = Гидравлик моторын нэг хувьсгал
Эдгээр томъёог хэрэгжүүлэхийн тулд та насосыг нэг хувьсгалын хэмжээ, мотор хурд, гидравлик моторын нэг хувьсгалын хэмжээ, гидравлик хурдны нэг хувьсгал эсвэл гидравлик моторын хэмжээ.
Шураг хурд, гидравлик моторын дан ганц хувьсгалын эзэлдэг хүчин зүйлүүд
Хэд хэдэн хүчин зүйл нь шураг хурд, гидравлик моторын ганц хувьсгалын хүртэнэ.
Материаллаг шинж чанар:
Шураг дизайн:
Шахалтын харьцаа
L / d харьцаа
Холих элементүүд
Тарилгын нэгжийн тодорхойлолт:
Нугас нь
Мотор хүч ба момент
Жишээ ба практик програмууд
Батлан шураг хурд, гидравлик моторын ганц хувьсгалын практик хэрэглээг харуулах талаар үзье. Та 3 CC / REV-ийн нэг хувьсгалын машинтай, 1500 RPM, автомашины моторын нэг хувьсгал, гидравлик моторын нэг хувьсгалын хэмжээ 250 CC / REV-ийн нэг хувьсгалтай.
Шураг хурдасгахын тулд томъёо (1) -ийг ашиглан:
Шураг Spep = нэг хувьсгалын нэг хувьсгалын хурдны хурд / гидравлик моторын нэг хувьсгал = 100 1500/250 = 600 RPM
Гидравлик моторын дан ганц хувьсгалыг тооцоолохын тулд томъёо (2) -ийг ашиглан:
Гидравлик моторын дан ганц хувьсгал = Насосны нэг хувьсгал = Насосны дээд хурдны хурд / шураг Spepe = 100 1500/600 = 200 = 250 = 250 = 250 = 250 = 250 = 250 = 250 = 250 = 250 = 250 = 250 CC / REV
Энэ тохиолдолд шураг хурд нь 600 эргэлт, гидравлик моторын ганц хувьсгал болно.
Хавчуургыг хавчих хүчний эмпирик томъёо
Хавтгай хүчний хүчээр эмпирик томъёо нь тарилга хийхэд шаардлагатай хавчих хүчийг тооцоолох аргууд юм. Эдгээр томъёо нь өгөгдсөн хэвний төслийн тохирох машины тохирох материалыг тодорхойлохын тулд хурдан, практик байдлаар өгдөг.
Хавчаар шахах хүчний эмпирик томъёоны тодорхойлолт, ач холбогдол
Хавчуурга барих хүчний эмпирик томъёо нь тарилгын хэв маягаар практик туршлага, ажиглалтаас үүдэлтэй байдаг. Тэд бүтээгдэхүүн, материаллаг, аюулгүй байдлын хязгаарлалт, аюулгүй байдлын хязгаарлалт, аюулгүй байдлын хязгаарлалт гэх мэт гол хүчин зүйлийг харгалзан үздэг.
Эдгээр томъёо нь хэд хэдэн шалтгааны улмаас зайлшгүй шаардлагатай:
Тэд хавчих хүчний шаардлагыг хурдан үнэлэх боломжийг олгодог
Тэд зохих тарилгын хэвлийн машиныг сонгоход тусалдаг
Хэвний нээлхийг нээхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тэд хангалттай хавчих хүчийг баталгаажуулдаг
Эмпирик томъёо нь сайн эхлэх цэгийг өгдөг бөгөөд энэ нь тодорхой хэлбэрийн өргөдлийн бүх нарийн төвөгтэй байдлыг анхаарч үзэх нь чухал юм.
Хавчуургдах хүчэнд зориулсан эмпирик формула 1
Хавтгай хавчихын хамгийн анхны эмпирик томъёо нь хавчих хүчийг тогтмол (kp) болон бүтээгдэхүүний төлөвлөсөн газар дээр суурилдаг.
Хавчих хүч (t) = = хавчаарын хүчний тогтмол KP-ийг тооцоолсон COMPLE KPORD COMPLED COMPLED COLDERS SORDERSED ACTION ACTION хүчин зүйл (1 + 10%)
Энэ томъёонд:
KP нь материаллаг материалаас хамаардаг тогтмол байдаг (ихэвчлэн 0.3-аас 0.8-аас 0.3 хооронд хэлбэлздэг) байдаг.
S нь CM ^ 2-д бүтээгдэхүүний төлөвлөсөн талбай юм
Материалын шинж чанар, боловсруулалтын нөхцөлд өөрчлөгдөхөд 1.1 (1 + 1%) дансны аюулгүй байдал
Энэ томъёо нь бүтээгдэхүүний геометр, материалыг үндэслэн шаардлагатай хавчих хүчийг тооцоолоход хурдан арга замыг өгдөг.
Хавчих хүчний empirical Formula 2
Хавтгай болох хүчийг хавчуулах хүчний хоёр дахь эмпирик томъёо нь материалын хэвний даралт, бүтээгдэхүүний төлөвлөсөн газар дээр суурилдаг.
Хавчаар хавчуулах (T) = Материалын . даралт хэвний даралтын
Энэ томъёонд:
Материалын хэвний даралтыг 350 бар гэж үздэг (олон хуванцарад зориулсан ердийн үнэ цэнэ)
S нь CM ^ 2-д бүтээгдэхүүний төлөвлөсөн талбай юм
1.1 (1 + 10%) нь өөрчлөлтийг тооцохын тулд дансанд хамаарна
Энэ томъёо нь тодорхой материалын даралтын үнэ цэнэтэй тулгуурладаг тул энэ томъёо нь ялангуяа ашиг тустай байдаг.
Жишээ ба практик програмууд
Хавчаар хавчаарын хүчинд зориулсан эмпирик томъёоны практик томъёог тайлбарлаж үзье. Төсөөлж буй газартай бүтээгдэхүүнтэй бүтээгдэхүүнтэй бүтээгдэхүүнтэй, та ABS LINCE-г ашиглаж байна гэж бодъё.
Эмпирик хэлбэрийг ашиглах 1:
Хавчих хүч (t) = = kp s (1 + 10%) = 0.6 500 1.6 1.1 = 330 t
Эмпирик томъёо 2-ийг ашиглах:
Хавчих хүч (t) = 350 s / 1000 (1 + 10%) = 3500000 = 350.1,1,1,000 1.1.1 = 19,1,000 = 19.5 т
Энэ тохиолдолд EMPIRASIAL Formula 1 нь Click Forming Forming 2-ийг 330 Т-ийн хавчих хүчийг санал болгож байна.
ХӨДӨЛМӨРИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨНИЙ ТӨЛӨВЛӨГӨӨ
Тарилгын хэвэнд, хуванцар чадвар нь үйл явцын үр ашиг, чанарыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ ойлголтыг цааш нь судалж, үүнийг хэрхэн яаж тооцоолохыг сурцгаая.
Гутал хийх чадварыг ойлгох
Хумсны хүчин чадал нь тухайн үед тарилга хийх зориулалттай хуванцар материалын шураг, баррель системийг хайлуулж, нэгтгэж болно. Энэ нь ихэвчлэн грамм тутамд нэг секундэд илэрхийлэгддэг (G / SE).
Хумсны чадварын ач холбогдол нь шууд нөлөөлөлд өртөж байна.
Төгсөлтийн
Материаллаг байдал
Шуугийн чанар
Хумсны чадвар хангалтгүй нь урт мөчлөг, холимог цаг хугацаа, тохиромжгүй, тохиромжгүй хэсэг болгон хүргэдэг. Нөгөө талаар, хэт их хуванцар даацын хүчин чадал нь материал доройтоход хүргэж болзошгүй бөгөөд энерги зарцуулдаг.
Хумсны чадварыг хэрхэн тооцоолох вэ?
Тарилгын хэвний хэлбэрийн хуванцар хэлбэрийг дараахь томъёог ашиглан тооцоолж болно.
W (g / sec) = 2.5 × (D / 2.54) ^ 2 × (H / 2.54) × 2.54) × n × n × n × 1000/3600/2
Хаана:
W: Хумсны хүчин чадал (G / SEM)
D: Шургалтын диаметр (см)
H: Урд талын төгсгөлд шургийн сувгийн гүн (см)
N: боолтыг эргүүлэх хурд (RPM)
S: түүхий эд нягтрал
Энэ томъёог ашиглахын тулд та шураг геометрийн геометрийн (диаметр, гүн гүнзгий), шураг, сувгийн хурд, хуванцар материалыг боловсруулж байна.
Тооцооллын явцыг харуулах жишээг авч үзье. Дараах үзүүлэлтүүдтэй тарилга хийцтэй хэв маягийн машинтай машин байна гэж бодъё.
Шураг диаметр (D): 6 см
Шургийн сувгийн гүнд гүн (H): H): 0.8 см
Шураг эргэлтийн хурд (n): 120 RPM
Түүхий эдийн засгийн нягтрал (ууд): 1.05 г / см ^ 3
Эдгээр утгуудыг томъёо руу залгах:
W = 2.5 × (6 / 2.54) ^ 2 × (0,54) ^ 2 × (0.54) × 1204 × 1.04 × 1.05 × 1.05 × 1.05 × 1.05 × 1.05 × 1.05 × 1.05 × 1.05 × 1.05 × 1.05 × 1.05 × 1.05 × 1000/2000/2
W = 2.5 × 5.57 × 0.31 × 120 × 120 × 1.05 × 1.05 × 0.139
W = 7.59 г / сек
Энэ жишээнд, тарилгын хэвлийн машины хуванцар хүчин чадал нь секундэд ойролцоогоор 7.59 грамм болно.
Практик хэрэглэл, анхаарал хандуулах
Бодит ертөнцөд тарилга хийхдээ тооцоолох томъёог ашиглахдаа оновчтой үр дүнг хангахын тулд хэд хэдэн хүчин зүйлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Эдгээр бодлыг судалж, тодорхой бүтээгдэхүүний хувьд тарилга хийх машинуудыг сонгоход хэрхэн нөлөөлж байгааг харцгаая.
Авч үзэх хүчин зүйлүүд
Хүссэн хэсгийн чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хүрэхийн тулд дараахь гол параметрүүдийг авч үзэх нь чухал юм.
Хавчих хүч:
Тарилга даралт:
ХӨГЖЛИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГҮЙ, ХӨГЖЛИЙН ХӨДӨЛМӨР
Нөлөөлөлд нөлөөлдөг хэсэг нь нягтралтай, гадаргуугийн өнгөлгөө, хэмжээст байдал
Тарилгын хэмжээ:
Буудлагын хэмжээ, үйлдвэрлэгдэх хамгийн дээд хэмжээг тодорхойлдог
Зохих машины хэмжээг сонгоход нөлөөлдөг
Тарилгын хурд:
Дүүргэлтийн хэв маяг, хайхрамжгүй байдал, материалын урсгалын зан байдал
Хэсгийн гадаад төрх, механик шинж чанар, циклийн цагийг нөлөөлдөг
Эдгээр хүчин зүйлийг сайтар шинжлэх, зохих тооцоолох томъёололыг ашиглан тарилгын томъёолол, тарилгын хэв маягийн мэргэжилтнүүдийг оновчтой болгож, өгөгдсөн програмын хамгийн тохиромжтой машиныг оновчтой болгож болно.
Бүтээгдэхүүний шаардлагад нийцүүлэн тохирох машины тодорхойлолт
Бүтээгдэхүүний шаардлагыг хангахын ач холбогдлыг бүтээгдэхүүний шаардлагын ач холбогдлыг дүрслэн харцгаая, цөөн хэдэн кейс судалгацтай байцгаая:
Кейсийн судалгаа 1: Автомашины дотоод бүрэлдэхүүн хэсэг
Материал: abs
Хэмжээний хэмжээс: 250 x 150 x 50 мм
Ханын зузаан: 2.5 мм
Шаардлагатай хавчаарын хүч: 150 тонн
Тарилгын хэмжээ: 150 см ^ 3
Энэ тохиолдолд, 150 тонн, тарилгын хэмжээ, 150 см ^ 3 ба түүнээс дээш тооны хавчаарын хүчин чадалтай машин. Машин нь шаардлагатай тарилгын даралтыг хадгалах чадвартай байх ёстой.
Кейсийн судалгаа 2: Эмнэлгийн төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсэг
Материал: PC
Хэмжээний хэмжээс: 50 x 30 x 10 x 10 мм
Ханын зузаан: 1.2 мм
Шаардлагатай хавчих хүч: 30 тонн
Тарилгын хэмжээ: 10 см ^ 3
Энэхүү эмнэлгийн төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсэг нь 30 тонн, тарилгын зориулалттай, тарилгын мастер хэлбэртэй жижиг тарилгын хэв маяг 10 см ^ 3 Машин нь тарилгын даралт, хурдны нарийвчлалтай, хурдны болон гадаргуугийн чанар, гадаргуугийн чанарыг баталгаажуулахын тулд нарийвчлан хянах ёстой.
| Кейсийн судалгааны | материалын | хэсгүүд (MM) Ханиалгах (MM) | Хананы зузаан (MM) Шаардлагатай хавчаарыг (MM) | шаардлагатай хавчих хүч (Cons) | тарилгын хэмжээ (см ^ 3) |
| 1 | Abs | 250 x 150 x 50 | 2.5 | 150 | 150 |
| 2 | Тогорчин | 50 x 30 x 10 | 1.2 | 30 | 10 |
Байгуулах
Энэ нийтлэлд бид зайлшгүй шаардлагатай тарилгын хэвний хэлбэрийн томъёолсон. Хавтгай хүч, тарилгын даралт, хурд, хурд нь нэн чухал юм. Эдгээр томъёо нь үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулдаг.
Нарийвчилсан томъёог ашиглах нь таны тарилгын хэвний явцыг оновчтой болгоход тусалдаг. Үнэн зөв тооцоо нь согог, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулахаас сэргийлдэг.
Эдгээр томъёог үргэлж анхааралтай хэрэглээрэй. Ингэснээр та тарилгын хэвний төслийн төслүүдэд илүү сайн үр дүнд хүрэх болно.
