सीएनएन माकीन , यसको मूल घटाउमा, मोडल घटाउनको एक श्रृंखलाहरू समावेश गर्दछ, मिलिंग, ड्रिलिंग, र अधिक। यी अपरेशन्सहरू विधिवत रूपमा ठोस वर्कपिसबाट अधिक सामग्रीहरू हटाउँछन्, बिस्तारै उनीहरूको भागहरू सटीक आयाम र सुविधाहरूमा sculpting। जहाँसम्म, यी जटिल सुविधाहरू प्राप्त गर्दै दुई मुख्य चरणहरूको जटिल नृत्य हो - खन्न र समाप्त गर्दै। प्रत्येक चरणले भिन्न प्रविधि र प्यारामिटरहरूलाई पूर्ण रूपमा बान्तायुक्त भागमा रूपान्तरण गर्न फरक प्रविधि र प्यारामिटरहरू प्रयोग गर्दछ। यस लेखमा हामी कुनै न कुनै र सम्पन्न गर्नेको उप-डु end ्गाहरूमा छुट्टिनेछौं, तिनीहरूलाई हाइलाइट गर्दै जुन तिनीहरूलाई सीएनसीको निर्माणको संसारमा महत्त्वपूर्ण छ। यो अन्तर्दृष्टि दिगो यात्रामा जानुहुन्छ र सामग्रीहरू हटाउने र एक उत्पादनलाई पूर्णतामा परिष्कृत गर्न र एक उत्पादन परिष्कृत गर्नुहोस्।
मेशिनमा माशीनिंग, विशेष गरी सीन कन्टिंग, थाँहा भएन अघि एक भिभोटल भूमिका खेल्छ। पर्सन प्यारामिटरहरूले उपकरणको चयनमा उपकरणको लागि, प्रक्रिया प्यारामिटरबाट विशेष पक्षहरू बुझेर, निर्माताहरूले दक्ष र प्रभावकारी काम गर्ने कार्यहरू सुनिश्चित गर्न सक्दछन्।
कुनै पनि अक्सर कुनै न कुनै मिलि ping वा कुनै न कुनै क्यानसिंगको रूपमा परिचित छ, सीएन ब्रिन्सिंगमा आधारभूत चरणको रूपमा कार्य गर्दछ। यो सबै एक ठोस कामपिस बाट छिटो हटाइरहेका बारे छिटो हो। यो स्टेज घटाउनको निर्माणमा महत्त्वपूर्ण छ, जसमा परिपक्व र मिलिंग जस्ता प्रक्रियाहरू सामेल छन्।
सीएनएन सीएनसी शिल्पकारमा मोटाईको प्राथमिक उद्देश्य सकेसम्म कुशलताका रूपमा सामग्रीको रूपमा सामग्रीको रूपमा हटाउनु हो। यसले पछि समाप्त अपरेशनहरूको लागि स्टेज सेट गर्दछ। सटीक मा प्राथमिकता कम गति को लागी कम आयाम वा सतह गुणवत्ता को सट्टा भौतिक आकार मा ध्यान केन्द्रित।
कुनै न कुनै प्यारामिटरहरू ढुवानीमा समावेश गर्नुहोस्: - फिड दर: निर्धारण गर्दछ निर्धारण गर्दछ कि कटौती उपकरण सामग्रीमा कसरी छिटो सर्दछ। - कटौतीको गहिराई: एकल पासमा हटाइएको सामग्री तहको मोटाई। - वेग काट्ने: गति जसमा काट्ने उपकरण संचालन हुन्छ।
यी प्यारामिटरहरू समायोजनले सामग्री हटाउने दर (श्रीर) र उपकरण जीवनलाई ठूलो प्रभाव पार्न सक्छ।
मोटामा, श्रीर एक महत्त्वपूर्ण मेट्रिक हो। यसले प्रति इकाई समयलाई सामग्रीको भोल्यूम बनाउँदछ। मोटाईमा उच्च श्रीरर उपकरणको आपूर्ति बृद्धि गर्दछ र माकीपिंग प्रक्रिया, अनुकूलन समय प्रवाह गर्दछ।
असभ्य काट्ने उपकरणहरू स्थायित्व र द्रुत सामग्री हटाउनको लागि डिजाइन गरिएको हो। यी उपकरणहरू समाप्त भएपछि प्रयोग गर्नेहरू भन्दा कम परिष्कृत छन्, प्राथमिकता गुणस्तरलाई प्राथमिकतामा घटाई। असक्षम मसिनिंगमा प्रयोग गरिएको उपकरणहरू द्रुत सामग्री हटाउनको उच्च तनावको साथ सक्षम छ।
असभ्य आफ्नै चुनौतिहरूको सेटको साथ आउँछ: - उपकरण जीवन: द्रुत भौतिक हटाउने अत्यधिक पोशाकलाई अत्यधिक पोशाकबाट बचाउन आवश्यक छ। - कम्पन स्तर: आक्रामक काट्ने कार्यको कारणले गर्दा कम्पनहरू प्रबन्ध गर्दै। - सटीकता: द्रुत सामग्री हटाउनको बावजुद निकट सहिष्णुता स्तरहरू कायम गर्दै।
फिड दर, काट्ने गहिराई जस्ता कुञ्जी प्यारामिटरहरू अनुकूलन कुञ्जी प्यारामिटरहरू अनुमान लगाईएकोमा प्रभावकारी प्रभावकारी। सही मेशिन उपकरण छनौट गरेर सफ्टवेयर सफ्टवेयर यी प्यारामिटर कुशलताका साथ व्यवस्थापन गर्न अत्यावश्यक छ। थप रूपमा, प्रभावी तताउने व्यवस्थापन र तरल पदार्थको सही प्रयोगले उपकरणको जीवन कायम राख्न र याताका मसिनिंग प्रक्रियाको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
असभ्य मा दक्षता प्राप्त गर्न: - फिड दर: इष्टतम सामग्री हटाउनको लागि समायोजन गर्नुहोस्। उच्च फिड रेटले द्रुत सामग्री कटौती गर्न सक्दछ। - कटौतीको गहिराइ: गहिरो कटले दक्षता बढाउनको लागि अधिक सामग्री हटाउने अनुमति दिन्छ। - वेग काट्ने: प्रक्रिया दक्षता कायम गर्न कुनै न कुनै काट्ने उपकरणहरूको स्थायित्वको साथ ब्यालेन्स गति।
● मेसिन उपकरण चयन: कडा मेसिनका तनाव प्रयोग गर्न सक्षम छरज उपकरणहरू छनौट गर्नुहोस्। टिकाउ र शक्ति कुञ्जी हो।
● सफ्टवेयर नियन्त्रण गर्नुहोस्: सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस् जुन कुशलतापूर्वक कवच प्यारामिटर र उपकरण मार्गहरू प्रबन्ध गर्न सकिन्छ। सटीक सटीक सटीक गतिले राम्रो मोलिंग परिणामहरू निम्त्याउँछ।
● तातो व्यवस्थापन: किन दुष्मिसिंगले महत्त्वपूर्ण तातो उत्पन्न गर्दछ। उपकरणको जीवन र कार्यपीस गुणको रक्षा गर्न प्रभावकारी कूटि formations विधिहरू आवश्यक छन्।
All तरल पदार्थहरू काट्ने: उचित काट्ने तरल पदार्थहरू चयन गर्नुहोस्। उचित काट्ने तरल पदार्थहरू चयन गर्नुहोस्। यसले काट्ने क्षेत्रबाट चिप्स हटाउनेमा पनि सहयोग गर्दछ।
सीएनएन माच्चिंगमा समाप्त गर्दै एक महत्वपूर्ण कदम हो जुन कुनै पनि मोशिंग अनुसरण गर्दछ। यो सबै सटीकताको बारेमा हो, उच्च आयामी शुद्धता प्राप्त गर्दै, र गुणस्तर सतह समाप्त सिर्जना गर्दै। ध्यानपूर्वक उपकरणहरू र प्रविधिहरू छनौट गरेर र राम्रो ट्युनिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, उत्कृष्ट मेसिनिंगमा उल्लेखनीय रूपमा उत्पादनको समग्र गुणस्तर र प्रदर्शन बढाउँदै।
सीएनसी अपरेशनिंग निर्माण प्रक्रियामा अन्तिम चरण हो। यसमा परिष्कृत उपकरणहरू र नाजुक कटौतीहरू आवश्यक आयामिक शुद्धता र सतह गुणस्तर प्राप्त गर्न समावेश गर्दछ। कठोर सहिष्णुता प्राप्त गर्न र एक चिल्लो, पालिश, पालिश, पायालीय उपस्थिति प्राप्त गर्न को लागी विपरीत फोकस।
समाप्त हुनुको प्राथमिक लक्ष्य भनेको सतह समाप्त र आयामको आयामी सत्यता बृद्धि गर्नु हो। यसमा समावेश छ: - डिजाइनको आयामका साथ प ign ्क्तिबद्ध गर्दै - एक चिकनी र पालिश उपस्थितिको लागि सतह गुणस्तर सुधार गर्दै - लगाउने प्रतिरोध बढाउने र च्यात्दै
मेशिनमा समाप्त गर्दै, प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सटीकताको लागि राम्ररी ट्युन गरियो। यसमा समावेश छ: - कडा सहिष्णुता: ले डिजाइनर स्तरहरू अनुमानित पापमा अनुगामी परिमार्जन गर्ने - गुणस्तर सतहहरू प्राप्त गर्दै - गुणस्तरीय सतहहरू
उच्च-गुणवत्ता सतहहरू समाप्त गर्न र आयामी शुद्ध सटीकता प्राप्त गर्न: सटीक सामग्री हटाउनको लागि स्थिर उपकरणहरू प्रयोग गर्दै: स्थिर उपकरणको लागि स्थिर उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
समाप्त गर्न मिसिंग मामिनिंगले निर्मित अवयवताको समग्र गुणवत्तामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले सुनिश्चित गर्दछ: - सुधारिएको प्रदर्शन: सटीक आयाम र सुधारिएको मेकानिकी गुणहरूको माध्यमबाट - सौन्दर्य अपील: एक चिकनी अपील बनाएर:
तिर्नुको लागि उपकरण चयन महत्वपूर्ण छ। यसमा उपकरणहरू छनौट गर्नु समावेश छ जुन प्रदान गर्न सकिन्छ: - उच्च सटीक: चरम कटनी: कडा सौक्तिणसेटको लागि - स्किलर सतहहरू: असंख्य समाप्त हुने पासहरू
समाप्त गर्न मिसिंग एक महत्वपूर्ण चरण हो जहाँ विवरण ध्यान दिन अनुकूल छ। आंशिक सटीकता सुनिश्चित गर्दै भागको अनुप्रयोगको लागि प्रक्रिया टेलरिंग, र गुणवत्ताका साथ सन्तुलन लागत प्रमुख कारकहरू हुन् जसले सीएनएन मशीनि ining को सफलता प्राप्त गर्दछ। यी तत्वहरूमा ध्यान केन्द्रित गरेर, निर्माताहरूले इच्छित शुद्धता र गुणस्तर प्राप्त गर्न सक्दछन्।
● सद्भावागत प्रविधि: डिजाइनको आयामसँग नजिकतलाई प ign ्क्तिबद्ध गर्न सॉकिंगिक मशीनिंग प्रविधिहरू प्रयोग गर्दछ।
● तंग सहिष्णुता: कडा सहिष्णुतामा जोगाउँदै उच्च आयामी शुद्धता प्राप्त गर्नुहोस्।
● मापन र प्रमाणिकरण: नियमित रूपमा मापन र प्रमाणित प्रक्रिया भर आयामहरू प्रमाणित गर्नुहोस् शुद्धता सुनिश्चित गर्नका लागि।
● आवेदन-विशिष्ट आवश्यकताहरू: आवश्यक सतह समाप्त र आयामी सटीकता निर्धारण गर्न आंशिक अन्त प्रयोगलाई विचार गर्नुहोस्।
● अनुकूलित प्रविधि: फिशशिंग प्रविधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्, जस्तै घर्षणको कटौती वा माइक्रो-सटीक कामका लागि, जुन भागको उद्देश्यको उद्देश्यको लागि उत्तम उपयुक्त हुन्छ।
● भौतिक विचार: उपयुक्त सामग्री र उपकरणहरू छान्नुहोस् जुन भागको अनुप्रयोगको साथ प ign ्क्तिबद्ध गर्दछ, टिकाउता र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्दछ।
- लागत-दक्षता: उच्च-गुणवत्ता समाप्त र लागत-प्रभावकारिता बीचको सन्तुलनका लागि प्रयास गर्नुहोस्।
● अनुकूलन प्रक्रियाहरू: स्ट्रिमलाइन फिनिसिंग प्रक्रियाहरू गुणवत्तामा सम्झौता नगरी समय र स्रोत उपभोक्तालाई कम गर्न।
Terble उपकरण जीवन व्यवस्थापन: उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस् जसले दुबै उच्च-गुणवत्ता परिणाम र दीर्घायु प्रस्ताव गर्दछ, बारम्बार प्रतिस्थापनको आवश्यकता कम गर्दछ।
सीएनएन मा मसिनिंगमा परिवर्तित र समाप्त हुने पूरक प्रक्रियाहरू हुन्, प्रत्येक अनौंठो उद्देश्यहरू, दृष्टिकोणमा, र उपकरण आवश्यकताहरू। कुनै पनि मोटाले छिटो-अन्तिम आकारको लागि एक वर्कपिस कम गर्दछ, सटीक मा गति मा ध्यान केन्द्रित। अर्कोतर्फ, समाप्त गर्दै, सटीक विशिष्टताहरू पूरा गर्न कोसिसपीसी परिष्कृत, यथार्थता, सतह गुणवत्ता, र आयामी सटीकता मा ध्यान केन्द्रित गर्न। कुशल र प्रभावकारी कामका लागि यी प्रक्रियाहरू बीचको मतभेद बुझ्नु महत्त्वपूर्ण छ।
सीएनएन क्यान्सिंगमा कुनै रूखो र समाप्त गर्दै विभाजित उद्देश्यहरू र दृष्टिकोणहरू: - मोटाई: छिटो उपभोक्ता सामग्रीलाई हटाइरहेका छन्। यसको दृष्टिकोण यथार्थता बारे कम छ र कुनै पनि असभ्य आकारको लागि काम गर्ने बारेमा कम छ। - समाप्त गर्दै: उच्च आयामीकरणल सटीकता र गुणस्तर सतह समाप्त प्राप्त गर्न ध्यान दिनुहोस्। यसमा नाजुक, सटीक कटौतीहरू डिजाइन आयामहरूको साथ प ign ्क्तिबद्ध गर्न।
● मोशिंग: उच्च सामग्री हटाउने दर (Mrr) को कारणले गर्दा। यसमा उच्च फिड दरहरू समावेश गर्दछ र कटौतीको गहिराईमा समावेश गर्दछ।
● समाप्त गर्दै: Mrrr तुच्छ शिफ्ट रूपमा यथार्थमा कम छ। यो स्वक्षशी फिड रेट रेट र कटौती गहिराइ प्रयोग गर्दछ शुद्धता सुनिश्चित गर्न।
● मोशिंग: कुनै न कुनै सतह छोड्छ, सहिष्णुता स्तरहरूमा नजिकबाट आउँदैन।
● समाप्त गर्दै: महत्वपूर्ण रूपमा सतहको गुणस्तर सुधार गर्दछ, चिल्लो, ढील अपनाई, पालिश देखाईएको र कडा सहिष्णुताको पालना गर्दै।
● पिघर: द्रुत सामग्री हटाउनको कारण अधिक लागत-प्रभावकारी र छिटो।
● लामो समय समाप्त हुन्छ र अधिक खर्च हुन्छ र गुणस्तरीय सतह समाप्त र आयामी सटीकताका लागि आवश्यक छ।
● मोशिंग: सतह समाप्त र आयामी सटीकता भन्दा पहिले भौतिक हटाउने प्राथमिकता प्राथमिकताहरू।
● समाप्त गर्न: एक उच्च-गुणवत्ता सतह सतह समाप्त र सटीक आयामत्मक सटीकता प्राप्त गर्नमा फोकस गर्दछ, भागको समग्र सौन्दर्य र कार्यात्मक गुणवत्ता प्रदान गर्दै।
● कुनै नराम्रो मशीनिंग उपकरणहरू: टिकाऊता र द्रुत सामग्री हटाउनको लागि डिजाइन गरिएको। तिनीहरू आक्रामक काट्ने उच्च तनाव ह्यान्डल गर्न मजबूत छन्।
Ament मशीनिंग उपकरणहरू: अधिक परिष्कृत र सटीक, सतह निष्कपटताको लागि डिजाइन गरिएको र सटीक रूपमा अधिक परिष्कृत र सटीक।
● उपकरण ज्यामिति: काट्ने उपकरणहरूको आकार र डिजाइन, जस्तै किनारहरूको कोण र तीखोपनले उल्लेखनीय रूपमा प्रेजिक र दक्षतालाई असर गर्छ।
● उपकरणहरूको सामग्री: क्यारेड वा उच्च-स्पीड स्टील जस्ता उच्च-गुणवत्ता सामग्री उपकरणको जीवन र प्रदर्शन, विशेष गरी माशीनिंग कार्यहरूको माग गर्दछ।
Mould उपकरण भण्डारण व्यवस्थापन: नियमित मर्मत र उपकरण पोशाकको अनुगमन अपत्यारणीय कायम गर्न र उच्च-गुणवत्ताका मसिनिंग सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
● सन्तुलन कार्यहरू: उपकरणहरू छनौट गर्ने उपकरणहरू छनौट गर्ने उपकरणहरू काट्ने र टिकाऊताहरू लागत-प्रभावी मशीनिहितको लागि कुञ्जी हो।
● सामग्री गुणहरू: वकिलपिसका लागि छनौट सामग्री, जस्तै यसको कठोरता र विध्वंसकरण, सीधा र महत्त्व दिनेमा, र गुणहरू पूरा गर्दछ।
● उपयुक्तता: विशिष्ट मामिनिंग प्रक्रियाको लागि सही सामग्री छनौट गर्न आउटपुटको गुणस्तर र गुणवत्ताहरू दुबै अनुकूलकरण गर्न सक्दछ।
● सीएनसी प्रगतिहरू: सीएनएन टेक्नोलोजीमा नवीनताहरू, सुधारिएको नियन्त्रण एल्गोरिदमहरू जस्तै, माकुरा र गति बढाउँदै।
It उसजेंयरिंग प्रविधि: नयाँ प्रविधिहरू को अपनाउने र स्वचालित रूपले मेसिन मा मशीनिंग प्रक्रियाहरू क्रान्तिकारी र दक्षता सुधार गर्दछ।
मशीनिंगमा उन्नत विचारहरू समावेश गर्दछ, उपकरण ज्यामितीय को एक गहिरो समझ समावेश छ, उपकरण सामग्री, र प्रभावकारी उपकरण जीवन व्यवस्थापन। कार्यस्थलहरूको लागि भौतिक चयनले मास्नेरिंग प्रक्रियाको दक्षता र सफलता निर्धारण गर्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। थप रूपमा, टेक्नोलोजिकल आविष्कारको कमीलाई आधुनिक मशीनिंगको लागि आवश्यकता राख्दै, उपकरण डिजाइनबाट सबै कुरा समग्र मसिनिंग रणनीतिबाट प्रभाव पार्दै। यी विचारहरू उच्च-गुणवत्ता, सटीक, र कुशल माकीविकासिंग परिणामहरू प्राप्त गर्न पाइभिटल हुन्।
टीम MFG मा, हामी हाम्रो व्यापक मॉनिंग सेवाहरूमा गर्व गर्दछौं, विशेष गरी रोक्न र समाप्त हुने क्षेत्रमा। क्वालिटीमा फोकस प्रदान गर्न हाम्रो प्रतिबद्धता र सटीक रूपमा फोरमेड समाधानको साथ हामी सीएनसी माकीसिंगको संसारमा छुट्टिन्छौं।
जब यो सीएनएन क्रिसिंगको कुरा आउँछ, खडबडिंग आधार जुन सटीक कम्पोनेन्टहरू निर्माण गरिन्छ। यसमा कार्यस्थलबाट अधिक सामग्रीको हटाउने, इच्छित अंश ज्यामितिको नजिकलाई आकार दिँदै। टीम MFG मा, हामी यस प्रारम्भिक चरणको प्राथमिकता र भूमिकाको भूमिका पत्ता लगाउँदछौं जुन पछि मेशिनको प्रक्रियाहरूमा खेल्दछ।
मुख्य बुँदाहरू:
- द्रुत सामग्री हटाउने
- रूपिंग वर्कपिस ज्यामिति
- कुशल खाली भत्ता हटाउने
समाप्त गर्दै, सीएनएन माग्ने प्रक्रियामा अन्तिम स्पर्श छ, जहाँ सौन्दर्य विज्ञानहरूले कार्यक्षमता भेट्टाउँछन्। यो समकरागत कम्पोनेन्ट्स को सतह र सम्पत्ति को गुणहरु को आधार र गुणहरु को गुणहरु को गुणहरु को गुणहरु। टीम MFG समाप्त हुने पावमा उत्कृष्ट हुन्छ, सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक अंश मात्र असाधारण देखिन्छ तर निर्दोष रूपमा प्रदर्शन गर्दछ।
मुख्य बुँदाहरू:
- सतह बृद्धि
- मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्दै
- उद्योग मापदण्ड पूरा
टीम MFG मा, सटीक र दक्षता हाम्रो हाम्रो मारासिने दर्शनको मूल हो। हामी कटौती टेक्नोलोजीको उपयोग गर्दछौं र हाम्रो कुशल प्रोफेल पेशेवरहरूको दक्षतामा भर पर्नु र आरामदायक यथार्थताहरू समाप्त गर्न। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि हामीले प्रस्तुत गरेका कम्पोनेन्टहरूले उच्च उद्योग मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।
मुख्य बुँदाहरू:
- काट्ने-किनारा टेक्नोलोजी
- कुशल विज्ञहरू
- उच्च सटीक
हाम्रो घटकहरूको सतहलाई छुटकारा दिन हाम्रो समर्पण हाम्रो कम्पोनेन्टहरूको समाप्त हुन्छ। हामी अपोवीक्षण सतह गुणवत्ता संग भाग प्रदान गर्न हाम्रो क्षमतामा गर्व गर्दछौं। टीम MFG को समाप्त प्रक्रियाहरू उच्च मापदण्डहरू प्राप्त गर्न डिजाइन गरिएको छ, दुबै उपस्थिति र कार्यक्षमताको सर्तमा।
मुख्य बुँदाहरू:
- सौन्दर्य उत्कृष्टता
- सतह गुणस्तर
- उद्योगको अग्रणी समाप्त समाप्त
टिम MFG को विशेषज्ञता र समाप्त मा एक विशेषज्ञता एक नियम को एक नियम हो कि गुणवत्ता र सीएनसी माकीमा सटीक प्रतिबद्धता को एक नियम हो। यो प्रारम्भिक वर्कपिसेसलाई आकार दिइरहेको छ वा अन्तिम स्पर्शहरू थप्दै, हामी सुनिश्चित गर्दछौं कि हामीले उत्पादन गर्ने प्रत्येक घटकले हाम्रो ग्राहकहरुको सकीय स्तरहरू पूरा गर्दछ। हाम्रो व्यावासायिक मामिंग सेवाहरू, टेलर्ड समाधानहरू, र उत्कृष्टतामा समर्पणले हामीलाई तपाईंको मिसिन आवश्यकताहरूको लागि आदर्श पार्टनर बनाउँदछ।
सीएको माकीसिंगको यस बृहत अन्वेषणमा, हामीले न कुनै र सम्पन्न गर्नको जटिलताहरू, दुईवटा पिभिमल चरणहरू, जुन मेशीन उत्पादनहरूको गुणस्तर र दक्षता परिभाषित गर्दछ। हामी सीएनसीलाई भव्य, आक्रामक चरणको रूपमा भौतिक हटाउनेको रूपमा प्रतिस्पर्धा गर्दै थियौं, फिड दर, काट्ने गहिराईमा केन्द्रित, र वेग काट्ने मशीनिंग गर्न अघि बढिरहेको छ, हामीले सटीक र सटीकता, आलोचनात्मक, उच्च सतह प्राप्त गर्न आलोचनालाई जोड्यौं र आयामीय सटीकता
कुनै अप्ठ्यारो र समाप्त गर्न बिचको तुलनाले उनीहरूको विपरित उद्देश्य र दृष्टिकोणको साथ हाइलाइट गर्यो, साथै सतह गुणवत्ता, लागत, र समय कार्यहरूमा उनीहरूको फरक प्रभावहरू। हामीले दुबैलाई दुवै मोटाई र अन्त्यका लागि पनि प्रभावकारी रणनीतिहरू पनि अन्वेषण गरेका छौं, अनुकूलन प्यारामिटरहरू, उपकरण चयन, र गुणवत्तासँग अप्टिमेन्टल।
अन्तमा हामी उन्नत विचारमा कमिलोमा प्रभावित गयौं, जस्तै उपकरण ज्यामिती, उपकरण जीवन व्यवस्थापन, सामग्री अनुगमन, र प्राविधिक चिकित्सकहरूको प्रभाव। सीएनएन क्यानिमिंग मार्फत यो यात्रा जटिलता र सौन्दर्य आवश्यक छ उच्च-गुणवत्ता प्रतिस्पर्धी भागहरू उत्पादन गर्न आवश्यक छ, यस मनमोहक प्रक्रियामा प्रत्येक चरणको महत्त्वलाई बुझाइन्छ।
टीम MFG एक द्रुत निर्माण कम्पनी हो जसले ADM मा विशेष बनाउँदछ र 201 2015 मा परिक्षण गर्दछ।