किं भवन्तः कदापि चिन्तितवन्तः यत् एतादृशी सटीकता, स्थिरता च सह प्लास्टिकस्य उत्पादाः कथं भवन्ति? उत्तरं इन्जेक्शन-मोल्डिंग्-प्रक्रियायां वर्तते, यत्र पिघलित-प्लास्टिकं इष्ट-आकारस्य निर्माणार्थं ढाल-गुहायां प्रविष्टं भवति । परन्तु अस्याः प्रक्रियायाः सफलतायाः द्वारस्य सम्यक् परिकल्पने, स्थापनेन च बहुधा निर्भरं भवति ।
द्वारं लघु उद्घाटनानि सन्ति येषां माध्यमेन द्रवितं प्लास्टिकं ढालगुहायां प्रविशति, तेषां डिजाइनं च अन्तिम-उत्पादस्य गुणवत्तां कर्तुं वा भङ्गं कर्तुं वा शक्नोति।अस्मिन् पोस्ट् मध्ये, भवान् इन्जेक्शन-मोल्डिंग्-मध्ये प्रयुक्तानां विभिन्नानां प्रकारानां द्वारानां विषये ज्ञास्यति तथा च प्रत्येकं निर्माण-प्रक्रियायां कथं प्रभावं करोति।
इञ्जेक्शन् ढालनद्वारं किम् ?
एकः इन्जेक्शन-मोल्डिंग-द्वारः एकः लघुः उद्घाटनः अस्ति यः द्रवितः प्लास्टिकः ढालस्य गुहायां प्रविष्टुं शक्नोति । एतत् एकं मार्गरूपेण कार्यं करोति, धावकव्यवस्थां ढालितस्य भागस्य सह संयोजयति ।
इन्जेक्शन-मोल्डिंग्-प्रक्रियायां गेट्स्-इत्यस्य महत्त्वपूर्णा भूमिका भवति । ते गुहाया: पूरकत्वेन द्रवितस्य प्लास्टिकस्य प्रवाह-दरं, दबावं, दिशां च नियन्त्रयन्ति । समुचितद्वारस्य डिजाइनं सुनिश्चितं करोति यत् गुहा समतया कुशलतया च पूरिता भवति, यस्य परिणामेण न्यूनतमदोषयुक्ताः उच्चगुणवत्तायुक्ताः भागाः भवन्ति ।
द्वारस्य प्रकारः, आकारः, स्थानं च ढालितभागानाम् गुणवत्तां महत्त्वपूर्णतया प्रभावितुं शक्नोति । ते प्रभावितं कुर्वन्ति : १.
प्रवाह पैटर्न एवं पूरक व्यवहार .
शीतलीकरण दर एवं संकुचन
वेल्ड रेखा निर्माण 1 .
सतह रूप एवं सौन्दर्यशास्त्र 1 .
भाग शक्ति एवं यांत्रिक गुण 1 .
इंजेक्शन ढालन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए राइट गेट डिजाइन का चयन अत्यावश्यक है। भागज्यामिता, भौतिकगुणाः, उत्पादनस्य आवश्यकता च इत्यादीनां कारकानाम् विषये सावधानीपूर्वकं विचारणीयम् अस्ति ।
एक इंजेक्शन ढालन द्वार के कार्य को दर्शाता एक सरल चित्र।
इञ्जेक्शन-मोल्डिंग्-मध्ये गेट्-डिजाइनः किमर्थं महत्त्वपूर्णः अस्ति ?
गेट डिजाइन इंजेक्शन ढालने का एक महत्वपूर्ण पक्ष है। अन्तिम-उत्पादस्य गुणवत्तां प्रत्यक्षतया प्रभावितं करोति । सुविकसितं द्वारं सुनिश्चितं करोति यत् प्लास्टिकं सुचारुतया समं च ढालगुहायां प्रवहति । इससे उसके परिणामस्वरूप सुसंगत आयाम, रूप, यांत्रिक गुणों वाले भागों के साथ भाग होता है।
अपरं तु, दरिद्रद्वारस्य डिजाइनः विभिन्नदोषान्, मुद्दान् च जनयितुं शक्नोति:
लघु शॉट : ढाल गुहा का अपूर्ण भरने
वेल्ड रेखाएँ : दृश्यमान रेखाएँ जहाँ प्रवाह अग्रभाग मिलता है
सिंक चिह्न : विषमशीतलन के कारण सतह अवसाद
Warpage: अ-एकरूप संकोचन के कारण भाग का विकृति
बर्न चिह्नम् : प्लास्टिकस्य अतितापनात् विवर्णता
एते दोषाः न केवलं भागस्य सौन्दर्यशास्त्रं प्रभावितयन्ति अपितु तस्य कार्यक्षमतां स्थायित्वं च प्रभावितयन्ति । ते स्क्रैप्-दरं वर्धितं, पुनः कार्यं, ग्राहक-शिकायतां च जनयितुं शक्नुवन्ति ।
विपरीतम्, सुविकसितद्वाराणि बहुविधलाभान् प्रददति ।
भाग गुणवत्ता एवं स्थिरता सुधरित
चक्रसमयः न्यूनीकृतः उत्पादकता च वर्धिता
सामग्री अपशिष्ट एवं स्क्रैप न्यूनतम 1 .
वर्धित यांत्रिक शक्ति एवं प्रदर्शन
सुकर-उत्तर-सञ्चालन (उदा., द्वार-निष्कासनम्) ।
गेट डिजाइन को अनुकूलित करके निर्माताओं को अपने इंजेक्शन ढालने प्रक्रिया को सुव्यवस्थित कर सकते हैं। ते उच्चगुणवत्तायुक्तानि भागानि अधिकतया उत्पादयितुं शक्नुवन्ति तथा च व्यय-प्रभावीरूपेण।
गेट डिजाइन के लिए प्रमुख विचार .
इन्जेक्शन-मोल्डिंग्-कृते द्वारस्य परिकल्पने मनसि स्थापनीयाः अनेकाः महत्त्वपूर्णाः कारकाः सन्ति । एते विचाराः भवतः ढालितभागानाम् सफलतां कर्तुं वा भग्नुं वा शक्नुवन्ति। प्रत्येकं एकं निकटतया अवलोकयामः।
गेट स्थापन 1 .
यत्र भवन्तः स्वपक्षतः द्वारं स्थापयन्ति तत्र महत्त्वपूर्णम् अस्ति। एतत् निर्धारयति यत् कथं द्रवितं प्लास्टिकं ढालगुहायां प्रवहति । आदर्शतः, भवान् द्वारस्य स्थानं ज्ञातुम् इच्छति:
समुचितद्वारस्थापनं सुनिश्चितं कर्तुं सहायकं भवति, वेल्ड् रेखाः न्यूनीकरोति, दृश्यमानद्वारचिह्नानि न्यूनीकरोति च ।
गेट् आकारः २.
द्वारस्य परिमाणं अपि महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । इदं इन्जेक्शन-वेगं, दबावं, समग्र-प्रवाह-व्यवहारं च प्रभावितं करोति । एकं द्वारं यत् अत्यल्पं भवति तत् कारणं भवितुम् अर्हति:
अपरं तु अतिप्रमाणेन द्वारेण अतिशयेन पदार्थस्य उपयोगः भवति, दीर्घतरद्वारस्य फ्रीजसमयः च भवति । इष्टतमद्वारस्य आकारस्य अन्वेषणं भागगुणवत्तायाः उत्पादनदक्षतायाः च मध्ये संतुलनं प्राप्तुं कुञ्जी अस्ति ।
भाग आकार एवं समाप्त 1 .
भवतः भागस्य ज्यामितिः इष्टपृष्ठसमाप्तिः च द्वारचयनं प्रभावितं करोति । जटिल आकृतियाँ, पतली भित्ति, और सौन्दर्य-आवश्यकता विशिष्ट गेट प्रकार निर्धारित कर सकते हैं। उदाहरणतया:
समतल, विस्तृत भागों के लिए किनारे गेट्स .
लघु, बेलनाकार घटकों के लिए पिन गेट्स
उच्च सतह गुणवत्ता मांग के भागों के लिए गर्म टिप्ट गेट्स
द्वारस्य डिजाइनस्य भागलक्षणैः सह मेलनेन उत्तमं ढालक्षमता सुनिश्चिता भवति तथा च दोषाणां जोखिमः न्यूनीकरोति।
द्वारस्य संख्या आवश्यकी 1 .
भवतः भागस्य आकारस्य जटिलतायाः च आधारेण भवतः बहुद्वाराणि आवश्यकानि भवेयुः । विशेषतया एतत् बृहत्, समतलघटकानाम् अथवा जटिलविशेषतायुक्तानां भागानां कृते सत्यम् अस्ति । बहुद्वारस्य उपयोगः कर्तुं शक्नोति:
ढालगुहायाः पूरणं, पैकिंगं च सुधरयन्तु
वेल्ड् रेखाः अन्ये प्रवाह-सम्बद्धाः दोषाः च न्यूनीकरोतु
चक्रसमयं लघुतरं कृत्वा द्रुततरं शीतलीकरणम् अनुमन्यते ।
परन्तु अधिकानि द्वाराणि योजयित्वा साधनव्ययस्य जटिलतायाः च वर्धनं भवति । भवतः विशिष्टानुप्रयोगस्य आवश्यकतायाः च आधारेण सम्यक् शेषं ज्ञातुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति।
| विचार | प्रभाव 1 . |
| गेट स्थापन 1 . | प्रवाह व्यवहार, वेल्ड रेखाएँ, गेट चिह्न |
| गेट् आकारः २. | भरने, कतरनी तनाव, चक्र समय |
| भाग आकार एवं समाप्त 1 . | मोल्डेबिलिटी, दोष, सतह गुणवत्ता |
| गेट्-सङ्ख्यायाः संख्या २. | भरने, पैकिंग, चक्र समय, टूलिंग लागत |
प्रमुख गेट डिजाइन विचारों का सारांश एवं इन्जेक्शन ढालने पर उनके प्रभाव।
इंजेक्शन ढालने के प्रकार के प्रकार
इन्जेक्शन ढालनद्वाराणि विविधरूपेण आकारेषु च आगच्छन्ति, प्रत्येकं स्वस्य स्वस्य अद्वितीयलक्षणं अनुप्रयोगं च भवति । उद्योगे प्रयुक्तानां द्वारस्य केषाञ्चन सामान्यप्रकारस्य अन्वेषणं कुर्मः।
1. प्रत्यक्ष या स्प्रू गेट
प्रत्यक्षं वा स्प्रू गेट्स् सरलतमं मूलभूतं च प्रकारं इञ्जेक्शन मोल्डिंग गेट् भवति । तेषु एकः ऋजुः, पट्टिकायुक्तः चैनलः भवति यः नोजलं प्रत्यक्षतया ढालगुहायां सम्बध्दयति ।
विशेषतानाम्:
सरलं डिजाइनं तथा निर्माणं सुलभं च ।
बृहत् द्वारस्य आकारः उच्चप्रवाहस्य दरं कर्तुं शक्नोति
स्थूल-भित्ति-भागानाम्, बृहत्-मात्रायाः च कृते उपयुक्तम् ।
लाभाः : १.
कम टूलिंग लागत एवं लघु लीड समय
बृहत्, सरलं भागं शीघ्रं पूरयितुं कुशलम्।
न्यूनतम कतरनी तनाव एवं सामग्री अवनति
दोषः : १.
भागे विशालं दृश्यमानं द्वारचिह्नं त्यजति ।
मैनुअल गेट हटाने एवं समाप्त करने की आवश्यकता हो सकता है।
न कृशभित्तियुक्तानां भागानां वा जटिलविशेषतानां वा कृते आदर्शः ।
अनुप्रयोगाः : १.
बृहत्, घनी-भित्तियुक्ताः घटकाः .
असमीक्षात्मक भाग जहाँ सौन्दर्यशास्त्र प्राथमिकता नहीं है।
प्रोटोटाइपिंग एवं कम-खण्ड उत्पादन चलते हुए
2. एज गेट्स 1 .
धारद्वाराणि भागस्य धारायाम्, प्रायः विभाजनरेखायाः पार्श्वे स्थितानि भवन्ति । ते अनेकानाम् इन्जेक्शन-ढालन-अनुप्रयोगानाम् कृते सरलं प्रभावी च समाधानं प्रददति।
विशेषतानाम्:
आयताकार क्रॉस-सेक्शन जो धावक से भाग तक के साथ टेपर करता है
सहजतया छंटनीयं वा निष्कासनं वा कर्तुं शक्यते वा कूर्परावासनोत्तरं वा निष्कासयितुं शक्यते ।
सपाट, कृश-दीवार के भागों के लिए उपयुक्त
लाभाः : १.
ढालगुहायाः एकरूपपूरणं पैकिंगं च ।
न्यूनतम प्रवाह प्रतिरोध एवं कतरन तनाव
वेल्ड रेखाओं एवं अन्य प्रवाह-सम्बद्ध दोषों के कम जोखिम
दोषः : १.
भागस्य धारायाम् एकं दृश्यमानं द्वारचिह्नं त्यजति।
मैनुअल गेट हटाने एवं समाप्त करने की आवश्यकता हो सकता है।
सरल ज्यामिति एवं एकरूप भित्ति स्थूलता के साथ भागों तक सीमित
अनुप्रयोगाः : १.
सपाट, कृश-दीवार के घटक (जैसे, प्लेट, कवर, पैनल)
अ-समीक्षात्मक रूप आवश्यकताओं के साथ भाग
उच्च-खण्ड उत्पादन रन
3. पनडुब्बी द्वार .
सुरङ्गद्वाराणि अथवा उपद्वाराणि इति अपि ज्ञायते, पनडुब्बीद्वाराणि विदाईरेखायाः अधः स्थितानि सन्ति । ते उच्चसौन्दर्य-आवश्यकतायुक्तानां भागानां कृते गुप्तं द्वार-समाधानं प्रददति।
विशेषतानाम्:
कोणयुक्तः वा वक्रः वा चैनलः यः पृष्ठस्य अधः भागं प्रविशति ।
निष्कासनस्य समये द्वारं स्वयमेव छटां भवति ।
लघु, बेलनाकार भागों के लिए उपयुक्त या अंडरकट सहित
लाभाः : १.
पत्ते पत्ते के पृष्ठ पर न दृश्यमान गेट चिह्न
स्वचालितद्वारनिष्कासनेन पुरस्कारोत्तरसञ्चालनं न्यूनीकरोति ।
भाग स्वरूप एवं गुणवत्ता में सुधरित 1 .
दोषः : १.
अन्यद्वारप्रकारानाम् अपेक्षया अधिकं जटिलं महत् च साधनं
सीमित गेट आकार एवं प्रवाह दर .
केषुचित् सन्दर्भेषु विषमपूरणं वा पैकिंग् वा भवेत् ।
अनुप्रयोगाः : १.
लघु, बेलनाकार घटक (उदा., पिन, झाड़ी, प्लग)
उच्च सौंदर्य आवश्यकताओं के साथ भाग
चिकित्सा अथवा उपभोक्ता उत्पाद यत्र द्वारचिह्नानि अस्वीकार्याणि भवन्ति।
4. काजू गेट् 1 .
काजूद्वाराणि, काजूद्वाराणि, काजू-अखरोटस्य सादृश्यस्य नामकरणं, पनडुब्बीद्वारस्य विविधता अस्ति । ते विशिष्टप्रवाहस्य वा गेटिंग् आवश्यकतायुक्तानां भागानां कृते उपयुज्यन्ते।
विशेषतानाम्:
वक्र या S-आकार चैनल जो एक कोण पर भाग में प्रविष्ट करता है।
निष्कासनस्य समये द्वारं स्वयमेव छटां भवति ।
अरैखिकप्रवाहमार्गैः सह भागानां कृते उपयुक्तम्
लाभाः : १.
कठिन-पुनर्-क्षेत्रेषु वा कोणे वा द गेटिङ्ग्-करणस्य अनुमतिं ददाति ।
स्वचालितद्वारनिष्कासनेन पुरस्कारोत्तरसञ्चालनं न्यूनीकरोति ।
भाग स्वरूप एवं गुणवत्ता में सुधरित 1 .
दोषः : १.
अन्य गेट प्रकार के तुलने जटिल एवं महत् साधन
सीमित गेट आकार एवं प्रवाह दर .
केषुचित् सन्दर्भेषु विषमपूरणं वा पैकिंग् वा भवेत् ।
अनुप्रयोगाः : १.
जटिल ज्यामिति के साथ भाग या गैर-रेखीय प्रवाह मार्ग वाले भाग
विशिष्ट गेटिंग आवश्यकताओं या सीमाओं के साथ घटक
उच्च-सौन्दर्य-भागाः यत्र द्वार-चिह्नानि निगूढानि भवेयुः ।
5. डायफ्राम गेट्स .
डायफ्रामद्वाराणि, वृत्तद्वाराणि इति अपि ज्ञायन्ते, बेलनाकारः अथवा शङ्कुरूपैः सह भागानां कृते उपयुज्यते । ते ढालस्य गुहायां सामग्रीयाः एकरूपं, रेडियलं प्रवाहं प्रददति ।
विशेषतानाम्:
वृत्तद्वारं यत् भागं परितः स्थितं वा केन्द्रे स्थितम् अस्ति ।
सामग्री का एक संतुलित, रेडियल प्रवाह प्रदान करता है।
बेलनाकार या शंकाई भागों के लिए उपयुक्त
लाभाः : १.
ढालगुहायाः एकरूपपूरणं पैकिंगं च ।
वेल्ड रेखाओं एवं अन्य प्रवाह-सम्बद्ध दोषों के कम जोखिम
भाग शक्ति एवं स्थिरता में सुधरित 1 .
दोषः : १.
भागपृष्ठे दृश्यमानं द्वारचिह्नं त्यक्तुम् अर्हति ।
मैनुअल गेट हटाने एवं परिष्करण की आवश्यकता है।
विशिष्ट ज्यामिति के साथ भागों तक सीमित
अनुप्रयोगाः : १.
बेलनाकार या शंक्वाल घटक (जैसे, कप, कंटेनर, निकल)
एक संतुलित, रेडियल प्रवाह आवश्यकता के साथ भाग
उत्पादाः यत्र केन्द्रे वा परिधिस्थे द्वारस्थापनं वांछितम् अस्ति
6. गर्म धावक वाल्व गेट्स .
उष्णधावकवाल्वद्वाराणि उष्णधावकप्रणालीभिः सह मिलित्वा उपयुज्यन्ते । ते सामग्रीप्रवाहस्य उपरि सटीकं नियन्त्रणं ददति तथा च स्वच्छं, द्वार-रहितं भागपृष्ठानि प्रददति ।
विशेषतानाम्:
कपाट पिन जो सामग्री के प्रवाह को सांच गुहा में नियंत्रित करता है।
स्वच्छं, द्वार-रहितं भागपृष्ठं प्रदाति
उच्च-मात्रायां उत्पादनस्य बहु-गामिता-सांचानां च कृते उपयुक्तम्
लाभाः : १.
सामग्री प्रवाह एवं इंजेक्शन पर सटीक नियंत्रण
गेट-निष्कासनस्य, परिष्करणस्य च आवश्यकतां समाप्तं करोति ।
चक्रसमयः न्यूनीकृतः उत्पादनदक्षता च सुदृढा
दोषः : १.
अधिक प्रारम्भिक निवेश एवं रखरखाव लागत
जटिल सेटअप एवं नियंत्रण प्रणाली आवश्यक 1 .
न स्यात् सर्वेषां सामग्रीनां वा भागज्योतिषस्य वा कृते उपयुक्तं भवेत् ।
अनुप्रयोगाः : १.
उच्च-मात्रा उत्पादन सख्त गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ चलता है।
लघु, सटीक भागों के लिए बहु-गलात सांच
चिकित्सा, वाहन, अथवा उपभोक्ता उत्पादों वाली उत्पादों वाली गेट चिह्न नहीं
7. गर्म धावक थर्मल गेट्स .
उष्णधावकतापद्वाराणि अन्यप्रकारस्य द्वारस्य उष्णधावकप्रणालीभिः सह उपयुज्यन्ते । ते पारम्परिकशीत-धावक-प्रणालीनां तुलने उन्नत-प्रवाहं, चक्र-समयं च प्रददति ।
विशेषतानाम्:
तापितं नोजलं यत् भौतिकतापमानं प्रवाहं च निर्वाहयति
स्वच्छं, द्वार-रहितं भागपृष्ठं प्रदाति
उच्च-मात्रायां उत्पादनस्य बहु-गामिता-सांचानां च कृते उपयुक्तम्
लाभाः : १.
सामग्री प्रवाह एवं कम दाब बूंद 1.1.
गेट-निष्कासनस्य, परिष्करणस्य च आवश्यकतां समाप्तं करोति ।
चक्रसमयः न्यूनीकृतः उत्पादनदक्षता च सुदृढा
दोषः : १.
अधिक प्रारम्भिक निवेश एवं रखरखाव लागत
जटिल सेटअप एवं नियंत्रण प्रणाली आवश्यक 1 .
न स्यात् सर्वेषां सामग्रीनां वा भागज्योतिषस्य वा कृते उपयुक्तं भवेत् ।
अनुप्रयोगाः : १.
उच्च-मात्रा उत्पादन सख्त गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ चलता है।
लघु, सटीक भागों के लिए बहु-गलात सांच
चिकित्सा, वाहन, अथवा उपभोक्ता उत्पादों वाली उत्पादों वाली गेट चिह्न नहीं
8. प्रशंसकद्वाराणि .
प्रशंसकद्वाराणि एकः प्रकारः धारद्वारः अस्ति यस्य विस्तृतं, प्रशंसक-आकारस्य उद्घाटनं भवति । तेषु भागेषु तेषां उपयोगः भवति येषां शीघ्रं पूरणस्य, एकरूपवितरणस्य च आवश्यकता भवति ।
विशेषतानाम्:
विस्तृतं, प्रशंसक-आकारं द्वारं यत् धावकात् भागे स्तम्भयति
सामग्री का द्रुत पूरक एवं एकरूप वितरण प्रदान करता है।
बृहत्पृष्ठक्षेत्रैः सह समतलस्य, कृश-भित्ति-भागस्य कृते उपयुक्तम्
लाभाः : १.
ढालगुहायाः एकरूपपूरणं पैकिंगं च ।
वेल्ड रेखाओं एवं अन्य प्रवाह-सम्बद्ध दोषों के कम जोखिम
भाग शक्ति एवं स्थिरता में सुधरित 1 .
दोषः : १.
भागस्य धारायाम् एकं दृश्यमानं द्वारचिह्नं त्यजति।
मैनुअल गेट हटाने एवं समाप्त करने की आवश्यकता हो सकता है।
सरल ज्यामिति एवं एकरूप भित्ति स्थूलता के साथ भागों तक सीमित
अनुप्रयोगाः : १.
सपाट, पतली-दीवार के घटकों के साथ बड़े सतह क्षेत्र (उदा., फलक, ढक्कन, ट्रेस)
अ-समीक्षात्मक रूप आवश्यकताओं के साथ भाग
उच्च-खण्ड उत्पादन रन
9. पिन गेट्स .
पिनद्वाराणि लघु, बेलनाकारद्वाराणि सन्ति येषां उपयोगः स्थूलभित्तियुक्तानां भागानां वा बृहत् क्रॉस-सेक्शन्-युक्तानां भागानां कृते भवति । ते ढालगुहायां सामग्रीयाः सान्द्रं प्रवाहं प्रददति।
विशेषतानाम्:
लघु, बेलनाकार द्वार जो धावक से भाग तक व्याप्त होता है
स्थूल-अथवा-बृहत्-भागेषु पदार्थस्य सान्द्र-प्रवाहं प्रदाति ।
अ-समीक्षात्मक-रूप-आवश्यकता-युक्तानां भागानां कृते उपयुक्तम्
लाभाः : १.
घन या बड़े भागों का कुशल पूरक एवं पैकिंग
लघु शॉट् अथवा अपूर्ण भरने का कम जोखिम
न्यूनतम कतरनी तनाव एवं सामग्री अवनति
दोषः : १.
भागपृष्ठे दृश्यमानं द्वारचिह्नं त्यजति ।
मैनुअल गेट हटाने एवं समाप्त करने की आवश्यकता हो सकता है।
स्थूलभित्तियुक्तेषु भागेषु वा बृहत् क्रॉस-सेक्शन्स् वा सीमिताः सन्ति ।
अनुप्रयोगाः : १.
मोटी-दीवार या बड़े घटक (उदाहरण, संरचनात्मक भाग, आवास, ब्रैकेट)
अ-समीक्षात्मक रूप आवश्यकताओं के साथ भाग
न्यूनतमतः मध्यम-मात्रायां उत्पादनं चलति .
द्वारचयनं प्रभावितं कुर्वन्तः कारकाः .
भवतः इन्जेक्शन-मोल्डिंग-प्रकल्पस्य कृते दक्षिण-द्वारस्य चयनं एक-आकारस्य-सर्व-निर्णयः न भवति । इष्टतमद्वारप्रकारं स्थानं च चयनं कुर्वन् अनेकाः कारकाः क्रीडायां आगच्छन्ति । एतानि विचाराणि अधिकविस्तारेण अन्वेषयामः।
भौतिक गुण एवं प्रवाह विशेषताएँ .
भवन्तः यस्य प्लास्टिकस्य सामग्रीयाः उपयोगं कुर्वन्ति तस्य प्रकारः द्वारचयनस्य महत्त्वपूर्णः प्रभावः भवति । भिन्न-भिन्न पदार्थों को भिन्न-भिन्न प्रवाह गुण होते हैं, जैसे चिड़चिड़ाप, कतरनी संवेदनशीलता, और तापीय स्थिरता। एते लक्षणाः प्रभाविताः प्लास्टिकस्य कथं व्यवहारः भवति इति प्रभावितं करोति तथा च ढालस्य गुहायां पूरयति ।
उदाहरणार्थं, Polyethylene (PE) तथा polypropylene (pp) इत्यादीनां उच्च-प्रवाह-सामग्रीणां कृते तेषां द्रुत-प्रवाह-दरानाम् अनुकूलतायै बृहत्तर-द्वाराणां आवश्यकता भवितुम् अर्हति अपरपक्षे, Polycarbonate (PC) तथा acrylonitrile Butadiene Styrene (abs) इत्यादीनां अभियांत्रिकी-प्लास्टिकस्य लाभः लघु, अधिक-सटीक-द्वारेभ्यः तेषां प्रवाहं नियन्त्रयितुं कतरनी-तनावं न्यूनीकर्तुं च शक्नोति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .
| सामग्री | प्रवाह विशेषताएं | उपयुक्त गेट प्रकार |
| पीई, पीपी . | उच्च प्रवाह, कम चिंचिनता | बृहत्द्वाराणि (उदा., स्प्रू, धारः) |
| पीसी, अब्स . | मध्यम प्रवाह, कतरनी संवेदनशील | लघु द्वार (उदा., पिन, वाल्व) |
| नायलॉन, पोम . | कम प्रवाह, उच्च चिपचिपाहट | मध्यम द्वार (उदा., पंखा, पनडुब्बी) |
तालिका 1: सामग्री प्रवाह विशेषताएं एवं उपयुक्त द्वार प्रकार।
भाग ज्यामिति एवं भित्ति मोटाई .
भवतः भागस्य आकारः आयामाः च द्वारचयनस्य भूमिका अपि निर्वहन्ति । जटिल ज्यामिति, कृश भित्ति, अथवा गैर-एकरूप मोटाई वाले भागों वाली भागों को उचित पूरक सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट द्वार प्रकारों की आवश्यकता हो सकती हैं।
यथा, कृश-भित्ति-युक्ताः भागाः एज-द्वारेभ्यः अथवा प्रशंसक-द्वारेभ्यः लाभं प्राप्नुवन्ति, ये गुहाया: शीघ्रं समं च पूरयितुं विस्तृतं, अतल्लीनं प्रवाहमार्गं प्रदास्यन्ति स्थूल-भित्ति-युक्ताः भागाः, अपरं तु, पिन-द्वाराणि वा स्प्रू-द्वाराणि वा स्प्रू-द्वाराणि आवश्यकानि भवेयुः येन सामग्री-सान्द्र-प्रवाहः सांचस्य गहन-खण्डेषु वितरितुं शक्नोति
चित्र 1: भाग ज्यामिति एवं गेट चयन के बीच सम्बन्ध।
ढाल डिजाइन एवं निर्माण .
भवतः इन्जेक्शन-सांचनस्य परिकल्पना निर्माणं च कतिपयान् गेट्-प्रकारान् सीमितं कर्तुं वा सक्षमं कर्तुं वा शक्नोति । विदाई रेखास्थानं, इजेक्टर पिन प्लेसिमेण्ट्, शीतलन चैनल विन्यासः च सर्वं प्रभावितं करोति कुत्र कथं च द्वारं सांचायां समाविष्टं कर्तुं शक्यते।
केचन गेट्-प्रकाराः, यथा पनडुब्बी-द्वाराणि वा काजू-द्वाराणि वा, विशिष्ट-सांचन-विशेषताः अथवा अतिरिक्त-यन्त्रीकरणस्य आवश्यकता भवति येन तेषां अद्वितीय-आकाराः, प्रवेश-बिन्दुः च समायोजिताः भवन्ति अन्ये, उष्णधावकद्वाराणि इव, तापित-मनिफोल्ड-नोजल-घटकानाम् एकीकरणाय अधिक-जटिल-महान्-सांच-निर्माणस्य आवश्यकतां जनयितुं शक्नुवन्ति
इदं प्रक्रियायाः प्रारम्भे एव मोल्ड डिजाइनं विचारयितुं महत्त्वपूर्णं भवति तथा च अनुभविभिः साधननिर्मातृभिः सह सहकार्यं कर्तुं महत्त्वपूर्णं येन सुनिश्चितं भवति यत् चयनितः गेटप्रकारः भवतः विशिष्टानुप्रयोगाय सम्भवः इष्टतमः च भवति।
उत्पादन का मात्रा एवं दक्षता आवश्यकताएँ 1 .
भवतः उत्पादनस्य मात्रा तथा कार्यक्षमता लक्ष्याणि अपि द्वारचयनं प्रभावितयन्ति। विभिन्नद्वारप्रकाराः उत्पादकता, चक्रसमयः, तथा च कूप-उत्तर-आवश्यकतानां भिन्न-भिन्न-स्तरं प्रददति ।
उच्च-खण्ड-उत्पादन-धावनस्य कृते भवान् गेट्-प्रकारस्य विकल्पं कर्तुं शक्नोति ये चक्र-समयं न्यूनीकरोति तथा च द्रुततरं भाग-इजेक्शनं सक्षमं कुर्वन्ति, यथा वाल्व-द्वाराणि अथवा ताप-द्वाराणि एते द्वारप्रकाराः अपि मैनुअल् गेट्-निष्कासनस्य, परिष्करणस्य च आवश्यकतां न्यूनीकरोति, येन उत्पादन-प्रक्रियाम् अधिकं सुव्यवस्थितं भवति ।
परन्तु एतानि उन्नतद्वारव्यवस्थानि एज गेट्स् अथवा स्प्री गेट्स् इत्यादीनां सरलतरद्वारप्रकारस्य तुलने अधिकप्रारम्भिकव्ययस्य जटिलतायाः च सह आगच्छन्ति न्यूनतः मध्यम-मात्रायां रन-कृते, एते मूलभूताः द्वार-प्रकाराः अधिक-व्यय-प्रभाविणः भवितुम् अर्हन्ति, तथापि भवतः गुणवत्ता-दक्षता-आवश्यकतानां पूर्तिं कुर्वन्ति ।
| उत्पादन आयतन | दक्षता लक्ष्य | उपयुक्त गेट प्रकार |
| उच्चैः | न्यूनतम चक्र समय, स्वचालित ट्रिमिंग | वाल्व गेट्, थर्मल गेट्स . |
| मध्यम | सन्तुलित उत्पादकता एवं लागत | प्रशंसक गेट्स, पनडुब्बी गेट्स . |
| न्यूनम् | लागत-प्रभावी, मैनुअल ट्रिमिंग | एज गेट्स, स्प्रू गेट्स . |
सारणी 2: उत्पादन आयतन, दक्षता लक्ष्य, एवं उपयुक्त गेट प्रकार।
एतेषां कारकानाम् मूल्याङ्कनं कृत्वा इन्जेक्शन-ढाल-विशेषज्ञैः सह परामर्शं कृत्वा, भवान् स्वस्य विशिष्ट-अनुप्रयोगाय इष्टतम-द्वार-प्रकारस्य चयनं कर्तुं शक्नोति । दक्षिणद्वारचयनं भवतः इन्जेक्शन-मोल्डिंग-प्रकल्पस्य गुणवत्ता, कार्यक्षमता, लाभप्रदता च महतीं वर्धयितुं शक्नोति ।
निगमन
इञ्जेक्शन् ढालने उचितद्वारप्रकारस्य चयनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । अन्तिम-उत्पादस्य गुणवत्तां, कार्यक्षमतां च प्रभावितं करोति । भवतः डिजाइनमध्ये द्वारस्य प्रकारं, स्थानं च सावधानीपूर्वकं विचारयन्तु। एषः निर्णयः दोषान् निवारयितुं शक्नोति तथा च निर्माणपरिणामेषु सुधारं कर्तुं शक्नोति। मार्गदर्शनार्थं अनुभविभिः व्यावसायिकैः सह परामर्शं कुर्वन्तु। ते भवतः द्वारस्य डिजाइनं अनुकूलितुं साहाय्यं कर्तुं शक्नुवन्ति तथा च उत्तमं परिणामं सुनिश्चितं कर्तुं शक्नुवन्ति।
Team MFG भवतः विश्वसनीयः भागीदारः अस्ति सटीक-इञ्जेक्शन-मोल्डिंग-समाधानस्य कृते। अद्यैव अस्माभिः सह सम्पर्कं कुर्वन्तु, अस्माकं विशेषज्ञाः सफलतायै भवतः परियोजनायाः अनुकूलनं कुर्वन्तु।
