அத்தகைய துல்லியத்துடனும் நிலைத்தன்மையுடனும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? பதில் ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டில் உள்ளது, அங்கு உருகிய பிளாஸ்டிக் ஒரு அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்பட்டு விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், இந்த செயல்முறையின் வெற்றி வாயில்களின் சரியான வடிவமைப்பு மற்றும் இடத்தை பெரிதும் நம்பியுள்ளது.
கேட்ஸ் என்பது உருகிய பிளாஸ்டிக் அச்சு குழிக்குள் நுழையும் சிறிய திறப்புகளாகும், அவற்றின் வடிவமைப்பு இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை உருவாக்கலாம் அல்லது உடைக்கலாம். இந்த இடுகையில், ஊசி மருந்து வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான வாயில்கள் மற்றும் ஒவ்வொன்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதைப் பற்றி அறிந்து கொள்வீர்கள்.
ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் வாயில் என்றால் என்ன?
ஒரு ஊசி மோல்டிங் கேட் என்பது ஒரு சிறிய திறப்பாகும், இது உருகிய பிளாஸ்டிக் அச்சு குழிக்குள் நுழைய அனுமதிக்கிறது. இது ஒரு வழிப்பாதையாக செயல்படுகிறது, ரன்னர் அமைப்பை வடிவமைக்கப்படுவதோடு இணைக்கிறது.
ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்பாட்டில் வாயில்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் ஓட்ட விகிதம், அழுத்தம் மற்றும் திசையை அவை குழியை நிரப்புவதால் அவை கட்டுப்படுத்துகின்றன. சரியான வாயில் வடிவமைப்பு குழி சமமாகவும் திறமையாகவும் நிரப்பப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இதன் விளைவாக குறைந்தபட்ச குறைபாடுகளுடன் உயர்தர பாகங்கள் ஏற்படுகின்றன.
வாயில்களின் வகை, அளவு மற்றும் இருப்பிடம் வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் தரத்தை கணிசமாக பாதிக்கும். அவை பாதிக்கின்றன:
ஓட்டம் வடிவங்கள் மற்றும் நிரப்புதல் நடத்தை
குளிரூட்டும் விகிதங்கள் மற்றும் சுருக்கம்
வெல்ட் வரி உருவாக்கம்
மேற்பரப்பு தோற்றம் மற்றும் அழகியல்
பகுதி வலிமை மற்றும் இயந்திர பண்புகள்
ஊசி வடிவமைக்கும் செயல்முறையை மேம்படுத்த வலது கேட் வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். பகுதி வடிவியல், பொருள் பண்புகள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகள் போன்ற காரணிகளை கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும்.
ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் வாயிலின் செயல்பாட்டைக் காட்டும் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட வரைபடம்.
ஊசி மருந்து வடிவமைப்பதில் கேட் வடிவமைப்பு ஏன் முக்கியமானது?
கேட் வடிவமைப்பு என்பது ஊசி மருந்து வடிவமைப்பதன் ஒரு முக்கியமான அம்சமாகும். இது இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட வாயில் உருகிய பிளாஸ்டிக் சீராகவும் சமமாகவும் அச்சு குழிக்குள் பாய்கிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது. இது நிலையான பரிமாணங்கள், தோற்றம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளுடன் கூடிய பகுதிகளை விளைவிக்கிறது.
மறுபுறம், மோசமான வாயில் வடிவமைப்பு பல்வேறு குறைபாடுகள் மற்றும் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்:
குறுகிய காட்சிகள் : அச்சு குழியின் முழுமையற்ற நிரப்புதல்
வெல்ட் கோடுகள் : ஓட்ட முனைகள் சந்திக்கும் புலப்படும் கோடுகள்
மூழ்கும் மதிப்பெண்கள் : சீரற்ற குளிரூட்டலால் ஏற்படும் மேற்பரப்பு மந்தநிலைகள்
போர்பேஜ்: ஒரே மாதிரியான சுருக்கம் காரணமாக பகுதியின் விலகல்
எரியும் மதிப்பெண்கள்: பிளாஸ்டிக்கின் அதிக வெப்பத்திலிருந்து நிறமாற்றம்
இந்த குறைபாடுகள் பகுதியின் அழகியலை மட்டுமல்ல, அதன் செயல்பாடு மற்றும் ஆயுளையும் பாதிக்கின்றன. அவை ஸ்கிராப் விகிதங்கள், மறுவேலை மற்றும் வாடிக்கையாளர் புகார்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
இதற்கு நேர்மாறாக, நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட வாயில்கள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:
மேம்படுத்தப்பட்ட பகுதி தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை
குறைக்கப்பட்ட சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் அதிகரித்த உற்பத்தித்திறன்
குறைக்கப்பட்ட பொருள் கழிவுகள் மற்றும் ஸ்கிராப்
மேம்பட்ட இயந்திர வலிமை மற்றும் செயல்திறன்
எளிதான பிந்தைய மோல்டிங் செயல்பாடுகள் (எ.கா., கேட் அகற்றுதல்)
கேட் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் ஊசி வடிவும் செயல்முறையை நெறிப்படுத்தலாம். அவை உயர்தர பாகங்களை மிகவும் திறமையாகவும் செலவு குறைந்ததாகவும் உற்பத்தி செய்யலாம்.
கேட் வடிவமைப்பிற்கான முக்கிய பரிசீலனைகள்
ஊசி மருந்து வடிவமைக்க வாயில்களை வடிவமைக்கும்போது, மனதில் கொள்ள பல முக்கியமான காரணிகள் உள்ளன. இந்த பரிசீலனைகள் உங்கள் வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் வெற்றியை உருவாக்கலாம் அல்லது உடைக்கலாம். ஒவ்வொன்றையும் உற்று நோக்கலாம்.
கேட் பிளேஸ்மென்ட்
உங்கள் பங்கில் வாயிலை வைக்கும் இடத்தில் முக்கியமானது. உருகிய பிளாஸ்டிக் அச்சு குழிக்குள் எவ்வாறு பாய்கிறது என்பதை இது தீர்மானிக்கிறது. வெறுமனே, நீங்கள் வாயிலைக் கண்டுபிடிக்க விரும்புகிறீர்கள்:
பகுதியின் அடர்த்தியான பிரிவில்
புலப்படும் மேற்பரப்புகள் மற்றும் முக்கிய அம்சங்களிலிருந்து விலகி
ஓட்டம் தூரம் மற்றும் எதிர்ப்பைக் குறைக்கும் வகையில்
சரியான கேட் பிளேஸ்மென்ட் கூட நிரப்புவதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது, வெல்ட் கோடுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் புலப்படும் கேட் மதிப்பெண்களைக் குறைக்கிறது.
நுழைவாயில் அளவு
வாயிலின் அளவும் குறிப்பிடத்தக்க பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. இது ஊசி வேகம், அழுத்தம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த ஓட்ட நடத்தை ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. மிகவும் சிறியதாக இருக்கும் ஒரு வாயில் காரணமாக இருக்கலாம்:
முழுமையற்ற நிரப்புதல் (குறுகிய காட்சிகள்)
உயர் வெட்டு மன அழுத்தம் மற்றும் பொருள் சீரழிவு
நீண்ட சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட செயல்திறன்
மறுபுறம், ஒரு பெரிதாக்கப்பட்ட வாயில் அதிகப்படியான பொருள் பயன்பாடு மற்றும் நீண்ட வாயில் முடக்கம் நேரங்களுக்கு வழிவகுக்கும். பகுதி தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனுக்கு இடையில் சமநிலையை அடைய உகந்த வாயில் அளவைக் கண்டுபிடிப்பது முக்கியம்.
பகுதி வடிவம் மற்றும் பூச்சு
உங்கள் பகுதியின் வடிவியல் மற்றும் விரும்பிய மேற்பரப்பு பூச்சு வாயில் தேர்வை பாதிக்கிறது. சிக்கலான வடிவங்கள், மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் அழகியல் தேவைகள் குறிப்பிட்ட வாயில் வகைகளை ஆணையிடக்கூடும். உதாரணமாக:
தட்டையான, பரந்த பகுதிகளுக்கு எட்ஜ் வாயில்கள்
சிறிய, உருளை கூறுகளுக்கு முள் வாயில்கள்
உயர் மேற்பரப்பு தரமான கோரிக்கைகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கான சூடான முனை வாயில்கள்
கேட் வடிவமைப்பை பகுதி குணாதிசயங்களுடன் பொருத்துவது சிறந்த மோல்டிபிலிட்டியை உறுதி செய்கிறது மற்றும் குறைபாடுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
தேவையான வாயில்களின் எண்ணிக்கை
உங்கள் பகுதியின் அளவு மற்றும் சிக்கலைப் பொறுத்து, உங்களுக்கு பல வாயில்கள் தேவைப்படலாம். பெரிய, தட்டையான கூறுகள் அல்லது சிக்கலான அம்சங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு இது குறிப்பாக உண்மை. பல வாயில்களைப் பயன்படுத்தலாம்:
அச்சு குழியின் நிரப்புதல் மற்றும் பொதி ஆகியவற்றை மேம்படுத்தவும்
வெல்ட் கோடுகள் மற்றும் பிற ஓட்டம் தொடர்பான குறைபாடுகளைக் குறைக்கவும்
வேகமான குளிரூட்டலை அனுமதிப்பதன் மூலம் சுழற்சி நேரங்களைச் சுருக்கவும்
இருப்பினும், அதிக வாயில்களைச் சேர்ப்பது கருவி செலவுகள் மற்றும் சிக்கலான தன்மையையும் அதிகரிக்கிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் தேவைகளின் அடிப்படையில் சரியான சமநிலையைக் கண்டறிவது முக்கியம்.
| கருத்தில் | தாக்கம் |
| கேட் பிளேஸ்மென்ட் | ஓட்டம் நடத்தை, வெல்ட் கோடுகள், கேட் மதிப்பெண்கள் |
| நுழைவாயில் அளவு | நிரப்புதல், வெட்டு மன அழுத்தம், சுழற்சி நேரம் |
| பகுதி வடிவம் மற்றும் பூச்சு | மோல்டபிலிட்டி, குறைபாடுகள், மேற்பரப்பு தரம் |
| வாயில்களின் எண்ணிக்கை | நிரப்புதல், பொதி செய்தல், சுழற்சி நேரம், கருவி செலவு |
முக்கிய கேட் வடிவமைப்பு பரிசீலனைகளின் சுருக்கம் மற்றும் ஊசி மருந்து வடிவமைப்பில் அவற்றின் தாக்கம்.
ஊசி வகைகளின் வகைகள்
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் வாயில்கள் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளுடன். தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் சில பொதுவான வகை வாயில்களை ஆராய்வோம்.
1. நேரடி அல்லது ஸ்ப்ரூ வாயில்கள்
நேரடி அல்லது ஸ்ப்ரூ வாயில்கள் எளிய மற்றும் அடிப்படை வகை ஊசி வடிவமைத்தல் வாயிலாகும். அவை நேராக, குறுகலான சேனலைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை முனை நேரடியாக அச்சு குழிக்கு இணைகின்றன.
பண்புகள்:
எளிய வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செய்ய எளிதானது
பெரிய வாயில் அளவு அதிக ஓட்ட விகிதங்களை அனுமதிக்கிறது
தடிமனான சுவர் பாகங்கள் மற்றும் பெரிய தொகுதிகளுக்கு ஏற்றது
நன்மைகள்:
குறைந்த கருவி செலவுகள் மற்றும் குறுகிய முன்னணி நேரங்கள்
பெரிய, எளிய பகுதிகளை விரைவாக நிரப்புவதற்கான திறமையானது
குறைந்தபட்ச வெட்டு மன அழுத்தம் மற்றும் பொருள் சீரழிவு
குறைபாடுகள்:
ஒரு பெரிய, புலப்படும் கேட் அடையாளத்தை விட்டு வெளியேறுகிறது
கையேடு கேட் அகற்றுதல் மற்றும் முடித்தல் தேவைப்படலாம்
மெல்லிய சுவர்கள் அல்லது சிக்கலான அம்சங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்றது அல்ல
விண்ணப்பங்கள்:
பெரிய, அடர்த்தியான சுவர் கூறுகள்
அழகியல் முன்னுரிமை இல்லாத விமர்சனமற்ற பாகங்கள்
முன்மாதிரி மற்றும் குறைந்த அளவிலான உற்பத்தி இயங்குகிறது
2. எட்ஜ் வாயில்கள்
எட்ஜ் வாயில்கள் பகுதியின் விளிம்பில் அமைந்துள்ளன, வழக்கமாக பிரிந்து செல்லும் வரியுடன். பல ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு அவை எளிய மற்றும் பயனுள்ள தீர்வை வழங்குகின்றன.
பண்புகள்:
ரன்னரிடமிருந்து பகுதிக்கு டேப்பிங் செய்யும் செவ்வக குறுக்குவெட்டு
மோல்டிங்கிற்கு பிந்தைய எளிதாக ஒழுங்கமைக்கலாம் அல்லது அகற்றலாம்
தட்டையான, மெல்லிய சுவர் பகுதிகளுக்கு ஏற்றது
நன்மைகள்:
அச்சு குழியின் சீரான நிரப்புதல் மற்றும் பொதி
குறைந்தபட்ச ஓட்ட எதிர்ப்பு மற்றும் வெட்டு மன அழுத்தம்
வெல்ட் கோடுகள் மற்றும் பிற ஓட்டம் தொடர்பான குறைபாடுகளின் ஆபத்து குறைக்கப்பட்டுள்ளது
குறைபாடுகள்:
பகுதியின் விளிம்பில் புலப்படும் கேட் அடையாளத்தை விட்டு விடுகிறது
கையேடு கேட் அகற்றுதல் மற்றும் முடித்தல் தேவைப்படலாம்
எளிய வடிவியல் மற்றும் சீரான சுவர் தடிமன் கொண்ட பகுதிகளுக்கு மட்டுமே
விண்ணப்பங்கள்:
தட்டையான, மெல்லிய சுவர் கூறுகள் (எ.கா., தட்டுகள், கவர்கள், பேனல்கள்)
விமர்சனமற்ற தோற்றம் தேவைகள் கொண்ட பாகங்கள்
அதிக அளவு உற்பத்தி இயங்குகிறது
3. நீர்மூழ்கிக் கப்பல் வாயில்கள்
சுரங்கப்பாதை வாயில்கள் அல்லது துணை வாயில்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, நீர்மூழ்கிக் கப்பல் வாயில்கள் பிரிக்கும் கோட்டிற்கு கீழே அமைந்துள்ளன. அதிக அழகியல் தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு அவை மறைக்கப்பட்ட கேட் தீர்வை வழங்குகின்றன.
பண்புகள்:
மேற்பரப்புக்கு கீழே உள்ள பகுதிக்குள் நுழையும் கோண அல்லது வளைந்த சேனல்
வெளியேற்றத்தின் போது வாயில் தானாக ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது
சிறிய, உருளை பாகங்கள் அல்லது அண்டர்கட் உள்ளவர்களுக்கு ஏற்றது
நன்மைகள்:
பகுதி மேற்பரப்பில் புலப்படும் கேட் குறியை விட்டு வெளியேறவில்லை
தானியங்கி கேட் அகற்றுதல் பிந்தைய மோல்டிங் செயல்பாடுகளை குறைக்கிறது
மேம்படுத்தப்பட்ட பகுதி தோற்றம் மற்றும் தரம்
குறைபாடுகள்:
மற்ற வாயில் வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் சிக்கலான மற்றும் விலையுயர்ந்த கருவி
வரையறுக்கப்பட்ட வாயில் அளவு மற்றும் ஓட்ட விகிதம்
சில சந்தர்ப்பங்களில் சீரற்ற நிரப்புதல் அல்லது பொதி ஏற்படலாம்
விண்ணப்பங்கள்:
சிறிய, உருளை கூறுகள் (எ.கா., ஊசிகள், புஷிங், செருகல்கள்)
அதிக அழகியல் தேவைகள் கொண்ட பாகங்கள்
கேட் மதிப்பெண்கள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத மருத்துவ அல்லது நுகர்வோர் தயாரிப்புகள்
4. முந்திரி வாயில்கள்
முந்திரி கேட்ஸ், ஒரு முந்திரி நட்டுடன் ஒற்றுமையின் பெயரிடப்பட்டது, நீர்மூழ்கிக் கப்பல் வாயிலின் மாறுபாடு. அவை குறிப்பிட்ட ஓட்டம் அல்லது கேட்டிங் தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பண்புகள்:
வளைந்த அல்லது எஸ்-வடிவ சேனல் ஒரு கோணத்தில் நுழைகிறது
வெளியேற்றத்தின் போது வாயில் தானாக ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது
நேரியல் அல்லாத ஓட்டம் பாதைகள் கொண்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்றது
நன்மைகள்:
கடினமாக அடையக்கூடிய பகுதிகளில் அல்லது ஒரு கோணத்தில் கேட்டிங் அனுமதிக்கிறது
தானியங்கி கேட் அகற்றுதல் பிந்தைய மோல்டிங் செயல்பாடுகளை குறைக்கிறது
மேம்படுத்தப்பட்ட பகுதி தோற்றம் மற்றும் தரம்
குறைபாடுகள்:
மற்ற வாயில் வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது சிக்கலான மற்றும் விலையுயர்ந்த கருவி
வரையறுக்கப்பட்ட வாயில் அளவு மற்றும் ஓட்ட விகிதம்
சில சந்தர்ப்பங்களில் சீரற்ற நிரப்புதல் அல்லது பொதி ஏற்படலாம்
விண்ணப்பங்கள்:
சிக்கலான வடிவியல் அல்லது நேரியல் அல்லாத ஓட்ட பாதைகள் கொண்ட பாகங்கள்
குறிப்பிட்ட கேட்டிங் தேவைகள் அல்லது வரம்புகள் கொண்ட கூறுகள்
கேட் மதிப்பெண்கள் மறைக்கப்பட வேண்டிய உயர் அழகியல் பாகங்கள்
5. டயாபிராம் வாயில்கள்
வட்ட வாயில்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் உதரவிதானம் வாயில்கள் உருளை அல்லது கூம்பு வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அச்சு குழிக்குள் ஒரு சீரான, ரேடியல் ஓட்டத்தை வழங்குகின்றன.
பண்புகள்:
பகுதியைச் சுற்றியுள்ள அல்லது மையத்தில் அமைந்துள்ள வட்ட வாயில்
பொருளின் சீரான, ரேடியல் ஓட்டத்தை வழங்குகிறது
உருளை அல்லது கூம்பு பகுதிகளுக்கு ஏற்றது
நன்மைகள்:
அச்சு குழியின் சீரான நிரப்புதல் மற்றும் பொதி
வெல்ட் கோடுகள் மற்றும் பிற ஓட்டம் தொடர்பான குறைபாடுகளின் ஆபத்து குறைக்கப்பட்டுள்ளது
மேம்படுத்தப்பட்ட பகுதி வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மை
குறைபாடுகள்:
பகுதி மேற்பரப்பில் புலப்படும் கேட் அடையாளத்தை விட்டுவிடலாம்
கையேடு கேட் அகற்றுதல் மற்றும் முடித்தல் தேவை
குறிப்பிட்ட வடிவவியலுடன் கூடிய பகுதிகளுக்கு மட்டுமே
விண்ணப்பங்கள்:
உருளை அல்லது கூம்பு கூறுகள் (எ.கா., கோப்பைகள், கொள்கலன்கள், புனல்கள்)
சீரான, ரேடியல் ஓட்டம் தேவை கொண்ட பாகங்கள்
மையத்தில் அல்லது சுற்றளவில் கேட் பிளேஸ்மென்ட் விரும்பப்படும் தயாரிப்புகள்
6. சூடான ரன்னர் வால்வு வாயில்கள்
சூடான ரன்னர் அமைப்புகளுடன் இணைந்து சூடான ரன்னர் வால்வு வாயில்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பொருளின் ஓட்டத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன மற்றும் சுத்தமான, வாயில் இல்லாத பகுதி மேற்பரப்புகளை வழங்குகின்றன.
பண்புகள்:
அச்சு குழிக்குள் பொருளின் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தும் வால்வு முள்
சுத்தமான, வாயில் இல்லாத பகுதி மேற்பரப்பை வழங்குகிறது
அதிக அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் பல குழி அச்சுகளுக்கு ஏற்றது
நன்மைகள்:
பொருள் ஓட்டம் மற்றும் ஊசி மீது துல்லியமான கட்டுப்பாடு
கேட் அகற்றுதல் மற்றும் முடித்தல் தேவையை நீக்குகிறது
குறைக்கப்பட்ட சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட உற்பத்தி திறன்
குறைபாடுகள்:
அதிக ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்
சிக்கலான அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் தேவை
அனைத்து பொருட்களுக்கும் அல்லது பகுதி வடிவவியலுக்கும் பொருத்தமானதாக இருக்காது
விண்ணப்பங்கள்:
அதிக அளவு உற்பத்தி கடுமையான தரமான தேவைகளுடன் இயங்குகிறது
சிறிய, துல்லியமான பகுதிகளுக்கு பல குழி அச்சுகள்
புலப்படும் கேட் மதிப்பெண்கள் இல்லாத மருத்துவ, வாகன அல்லது நுகர்வோர் தயாரிப்புகள்
7. சூடான ரன்னர் வெப்ப வாயில்கள்
ஹாட் ரன்னர் வெப்ப வாயில்கள் சூடான ரன்னர் அமைப்புகளுடன் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு வகை வாயில் ஆகும். பாரம்பரிய குளிர் ரன்னர் அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது அவை மேம்பட்ட ஓட்டம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட சுழற்சி நேரங்களை வழங்குகின்றன.
பண்புகள்:
பொருள் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்டத்தை பராமரிக்கும் சூடான முனை
சுத்தமான, வாயில் இல்லாத பகுதி மேற்பரப்பை வழங்குகிறது
அதிக அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் பல குழி அச்சுகளுக்கு ஏற்றது
நன்மைகள்:
மேம்படுத்தப்பட்ட பொருள் ஓட்டம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட அழுத்தம் வீழ்ச்சி
கேட் அகற்றுதல் மற்றும் முடித்தல் தேவையை நீக்குகிறது
குறைக்கப்பட்ட சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட உற்பத்தி திறன்
குறைபாடுகள்:
அதிக ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்
சிக்கலான அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் தேவை
அனைத்து பொருட்களுக்கும் அல்லது பகுதி வடிவவியலுக்கும் பொருத்தமானதாக இருக்காது
விண்ணப்பங்கள்:
அதிக அளவு உற்பத்தி கடுமையான தரமான தேவைகளுடன் இயங்குகிறது
சிறிய, துல்லியமான பகுதிகளுக்கு பல குழி அச்சுகள்
புலப்படும் கேட் மதிப்பெண்கள் இல்லாத மருத்துவ, வாகன அல்லது நுகர்வோர் தயாரிப்புகள்
8. ரசிகர் வாயில்கள்
விசிறி வாயில்கள் ஒரு வகை விளிம்பு வாயில் ஆகும், இது பரந்த, விசிறி வடிவ திறப்பு. அவை விரைவான நிரப்புதல் மற்றும் பொருளின் சீரான விநியோகம் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பண்புகள்:
ரன்னரிடமிருந்து ஒரு பகுதிக்கு டேப்பிங் செய்யும் பரந்த, விசிறி வடிவ வாயில்
விரைவான நிரப்புதல் மற்றும் பொருளின் சீரான விநியோகத்தை வழங்குகிறது
பெரிய மேற்பரப்பு பகுதிகளைக் கொண்ட தட்டையான, மெல்லிய சுவர் பகுதிகளுக்கு ஏற்றது
நன்மைகள்:
அச்சு குழியின் சீரான நிரப்புதல் மற்றும் பொதி
வெல்ட் கோடுகள் மற்றும் பிற ஓட்டம் தொடர்பான குறைபாடுகளின் ஆபத்து குறைக்கப்பட்டுள்ளது
மேம்படுத்தப்பட்ட பகுதி வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மை
குறைபாடுகள்:
பகுதியின் விளிம்பில் புலப்படும் கேட் அடையாளத்தை விட்டு விடுகிறது
கையேடு கேட் அகற்றுதல் மற்றும் முடித்தல் தேவைப்படலாம்
எளிய வடிவியல் மற்றும் சீரான சுவர் தடிமன் கொண்ட பகுதிகளுக்கு மட்டுமே
விண்ணப்பங்கள்:
பெரிய மேற்பரப்பு பகுதிகளுடன் தட்டையான, மெல்லிய சுவர் கூறுகள் (எ.கா., பேனல்கள், இமைகள், தட்டுகள்)
விமர்சனமற்ற தோற்றம் தேவைகள் கொண்ட பாகங்கள்
அதிக அளவு உற்பத்தி இயங்குகிறது
9. முள் வாயில்கள்
முள் வாயில்கள் சிறிய, உருளை வாயில்கள், அவை தடிமனான சுவர்கள் அல்லது பெரிய குறுக்குவெட்டுகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அச்சு குழிக்குள் பொருளின் செறிவூட்டப்பட்ட ஓட்டத்தை வழங்குகின்றன.
பண்புகள்:
சிறிய, உருளை வாயில் ரன்னரிலிருந்து பகுதி வரை நீண்டுள்ளது
தடிமனான அல்லது பெரிய பகுதிகளாக பொருளின் செறிவூட்டப்பட்ட ஓட்டத்தை வழங்குகிறது
விமர்சனமற்ற தோற்றம் தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்றது
நன்மைகள்:
தடிமனான அல்லது பெரிய பகுதிகளை திறம்பட நிரப்புதல் மற்றும் பொதி செய்தல்
குறுகிய காட்சிகளின் ஆபத்து அல்லது முழுமையற்ற நிரப்புதல்
குறைந்தபட்ச வெட்டு மன அழுத்தம் மற்றும் பொருள் சீரழிவு
குறைபாடுகள்:
பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு புலப்படும் வாயில் அடையாளத்தை விட்டு விடுகிறது
கையேடு கேட் அகற்றுதல் மற்றும் முடித்தல் தேவைப்படலாம்
தடிமனான சுவர்கள் அல்லது பெரிய குறுக்குவெட்டுகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு மட்டுமே
விண்ணப்பங்கள்:
தடிமனான சுவர் அல்லது பெரிய கூறுகள் (எ.கா., கட்டமைப்பு பாகங்கள், வீடுகள், அடைப்புக்குறிகள்)
விமர்சனமற்ற தோற்றம் தேவைகள் கொண்ட பாகங்கள்
குறைந்த முதல் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்தி இயங்குகிறது
கேட் தேர்வை பாதிக்கும் காரணிகள்
உங்கள் ஊசி வடிவமைக்கும் திட்டத்திற்கு சரியான வாயிலை தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு அளவு-பொருந்துகிறது-எல்லா முடிவும் அல்ல. உகந்த கேட் வகை மற்றும் இருப்பிடத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பல காரணிகள் செயல்படுகின்றன. இந்த கருத்தாய்வுகளை இன்னும் விரிவாக ஆராய்வோம்.
பொருள் பண்புகள் மற்றும் ஓட்ட பண்புகள்
நீங்கள் பயன்படுத்தும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் வகை கேட் தேர்வில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பாகுத்தன்மை, வெட்டு உணர்திறன் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை போன்ற மாறுபட்ட ஓட்ட பண்புகள் வெவ்வேறு பொருட்களைக் கொண்டுள்ளன. உருகிய பிளாஸ்டிக் அச்சு குழிக்குள் நுழைந்து நிரப்பும்போது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை இந்த பண்புகள் பாதிக்கின்றன.
எடுத்துக்காட்டாக, பாலிஎதிலீன் (PE) மற்றும் பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி) போன்ற உயர் ஓட்டம் பொருட்களுக்கு அவற்றின் வேகமான ஓட்ட விகிதங்களுக்கு ஏற்றவாறு பெரிய வாயில்கள் தேவைப்படலாம். மறுபுறம், பாலிகார்பனேட் (பிசி) மற்றும் அக்ரிலோனிட்ரைல் புட்டாடின் ஸ்டைரீன் (ஏபிஎஸ்) போன்ற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் சிறிய, மிகவும் துல்லியமான வாயில்களிலிருந்து அவற்றின் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், வெட்டு அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும் பயனடையக்கூடும்.
| பொருள் | ஓட்டம் பண்புகள் | பொருத்தமான வாயில் வகைகள் |
| PE, பக் | அதிக ஓட்டம், குறைந்த பாகுத்தன்மை | பெரிய வாயில்கள் (எ.கா., ஸ்ப்ரூ, எட்ஜ்) |
| பிசி, ஏபிஎஸ் | மிதமான ஓட்டம், வெட்டு உணர்திறன் | சிறிய வாயில்கள் (எ.கா., முள், வால்வு) |
| நைலான், போம் | குறைந்த ஓட்டம், அதிக பாகுத்தன்மை | நடுத்தர வாயில்கள் (எ.கா., விசிறி, நீர்மூழ்கிக் கப்பல்) |
அட்டவணை 1: பொருள் ஓட்டம் பண்புகள் மற்றும் பொருத்தமான வாயில் வகைகள்.
பகுதி வடிவியல் மற்றும் சுவர் தடிமன்
உங்கள் பங்கின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களும் கேட் தேர்வில் ஒரு பங்கைக் கொண்டுள்ளன. சிக்கலான வடிவியல், மெல்லிய சுவர்கள் அல்லது ஒரே மாதிரியான தடிமன் கொண்ட பகுதிகளுக்கு சரியான நிரப்புதலை உறுதிப்படுத்தவும் குறைபாடுகளை குறைக்கவும் குறிப்பிட்ட வாயில் வகைகள் தேவைப்படலாம்.
உதாரணமாக, மெல்லிய சுவர் பாகங்கள் எட்ஜ் வாயில்கள் அல்லது விசிறி வாயில்களிலிருந்து பயனடையக்கூடும், அவை குழியை விரைவாகவும் சமமாகவும் நிரப்ப பரந்த, ஆழமற்ற ஓட்ட பாதையை வழங்குகின்றன. தடிமனான சுவர் பாகங்கள், மறுபுறம், அச்சின் ஆழமான பிரிவுகளில் பொருளின் செறிவூட்டப்பட்ட ஓட்டத்தை வழங்க முள் வாயில்கள் அல்லது ஸ்ப்ரூ வாயில்கள் தேவைப்படலாம்.
படம் 1: பகுதி வடிவியல் மற்றும் கேட் தேர்வுக்கு இடையிலான உறவு.
அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானம்
உங்கள் ஊசி அச்சின் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானம் சில வாயில் வகைகளை கட்டுப்படுத்தலாம் அல்லது செயல்படுத்தலாம். பிரித்தல் வரி இருப்பிடம், உமிழ்ப்பான் முள் வேலை வாய்ப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் சேனல் தளவமைப்பு அனைத்தும் எந்த செல்வாக்கையும் எங்கே, எப்படி வாயில்கள் அச்சுக்குள் இணைக்க முடியும்.
நீர்மூழ்கிக் கப்பல் வாயில்கள் அல்லது முந்திரி வாயில்கள் போன்ற சில வாயில் வகைகளுக்கு, குறிப்பிட்ட அச்சு அம்சங்கள் அல்லது அவற்றின் தனித்துவமான வடிவங்கள் மற்றும் நுழைவு புள்ளிகளுக்கு இடமளிக்க கூடுதல் எந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன. சூடான ரன்னர் கேட்ஸ் போன்ற மற்றவர்கள், சூடான பன்மடங்கு மற்றும் முனை கூறுகளை ஒருங்கிணைக்க மிகவும் சிக்கலான மற்றும் விலையுயர்ந்த அச்சு கட்டமைப்புகள் தேவைப்படலாம்.
செயல்பாட்டின் ஆரம்பத்தில் அச்சு வடிவமைப்பைக் கருத்தில் கொள்வது மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த கருவி தயாரிப்பாளர்களுடன் ஒத்துழைப்பது உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கேட் வகை சாத்தியமானது மற்றும் உகந்ததாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது.
உற்பத்தி அளவு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள்
உங்கள் உற்பத்தி அளவு மற்றும் செயல்திறன் குறிக்கோள்கள் கேட் தேர்வையும் பாதிக்கின்றன. வெவ்வேறு வாயில் வகைகள் மாறுபட்ட அளவிலான உற்பத்தித்திறன், சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் மோல்டிங் தேவைகளை வழங்குகின்றன.
அதிக அளவு உற்பத்தி ரன்களுக்கு, நீங்கள் சுழற்சி நேரங்களைக் குறைக்கும் மற்றும் வால்வு வாயில்கள் அல்லது வெப்ப வாயில்கள் போன்ற விரைவான பகுதி வெளியேற்றத்தை இயக்கும் வாயில் வகைகளைத் தேர்வுசெய்யலாம். இந்த கேட் வகைகள் கையேடு கேட் அகற்றுதல் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவற்றின் தேவையையும் குறைத்து, உற்பத்தி செயல்முறையை மேலும் நெறிப்படுத்துகின்றன.
இருப்பினும், இந்த மேம்பட்ட வாயில் அமைப்புகள் எட்ஜ் கேட்ஸ் அல்லது ஸ்ப்ரூ கேட்ஸ் போன்ற எளிமையான கேட் வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக ஆரம்ப செலவுகள் மற்றும் சிக்கலான தன்மையுடன் வருகின்றன. குறைந்த முதல் நடுத்தர அளவிலான ரன்களுக்கு, உங்கள் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது இந்த அடிப்படை வாயில் வகைகள் அதிக செலவு குறைந்ததாக இருக்கலாம்.
| உற்பத்தி அளவு | செயல்திறன் இலக்குகள் | பொருத்தமான வாயில் வகைகள் |
| உயர்ந்த | குறைந்தபட்ச சுழற்சி நேரங்கள், தானியங்கி டிரிம்மிங் | வால்வு வாயில்கள், வெப்ப வாயில்கள் |
| நடுத்தர | சீரான உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செலவு | ரசிகர் வாயில்கள், நீர்மூழ்கிக் கப்பல் வாயில்கள் |
| குறைந்த | செலவு குறைந்த, கையேடு ஒழுங்கமைத்தல் | எட்ஜ் கேட்ஸ், ஸ்ப்ரூ கேட்ஸ் |
அட்டவணை 2: உற்பத்தி அளவு, செயல்திறன் இலக்குகள் மற்றும் பொருத்தமான வாயில் வகைகள்.
இந்த காரணிகளை கவனமாக மதிப்பிடுவதன் மூலமும், ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பதன் மூலமும், உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான உகந்த கேட் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். வலது கேட் தேர்வு உங்கள் ஊசி வடிவமைக்கும் திட்டத்தின் தரம், செயல்திறன் மற்றும் லாபத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.
முடிவு
சரியான வாயில் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஊசி மருந்து வடிவமைப்பில் முக்கியமானது. இது இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. உங்கள் வடிவமைப்புகளில் வாயில்களின் வகை மற்றும் இடத்தை கவனமாகக் கவனியுங்கள். இந்த முடிவு குறைபாடுகளைத் தடுக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி விளைவுகளை மேம்படுத்தலாம். வழிகாட்டுதலுக்காக அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிக்கவும். அவை உங்கள் கேட் வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும் சிறந்த முடிவுகளை உறுதிப்படுத்தவும் உதவும்.
டீம் எம்.எஃப்.ஜி துல்லியமான ஊசி வடிவமைத்தல் தீர்வுகளுக்கான உங்கள் நம்பகமான கூட்டாளர். இன்று எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், எங்கள் வல்லுநர்கள் உங்கள் திட்டத்தை வெற்றிக்காக மேம்படுத்தட்டும்.
