किमर्थं इन्जेक्शन-निर्मित-भागेषु तेषां परितः रेखा अस्ति ? इदं 'parting line' निर्माणे महत्त्वपूर्णम् अस्ति । तस्य अवगमनं भवतः डिजाइनं सुधारयितुं शक्नोति।
अस्मिन् पोस्ट् मध्ये, भवन्तः ज्ञास्यन्ति यत् विभाजनरेखा का अस्ति, किमर्थं च अत्यावश्यकी अस्ति। वयं उत्पादगुणवत्तायाः कार्यक्षमतायाः च उपरि तस्य प्रभावस्य चर्चां कुर्मः।
इञ्जेक्शन-मोल्डिंग्-मध्ये विभाजन-रेखा का अस्ति ?
एकः विदाई रेखा अस्ति यत्र द्वौ अर्धौ सांचस्य मिलति। इञ्जेक्शन्-मोल्ड्-अङ्गानां पृष्ठे कृशरेखा इव दृश्यते । इयं रेखा अपरिहार्यः अस्ति किन्तु न्यूनीकर्तुं वा निगूढं कर्तुं वा शक्यते । डिजाइनरः प्रायः अल्पलक्ष्यक्षेत्रेषु एव तत् स्थापयन्ति ।
कथं विदाई रेखाः निर्मिताः भवन्ति ।
विदाई रेखाः कथं निर्मिताः इति ज्ञातुं अस्माभिः इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया स्वयं। इदं सर्वं सांचेन आरभ्यते, यत् द्वौ अर्धौ युक्तौ स्तः - कोरः गुहा च ।
ढालस्य द्वौ अर्धौ एकत्र क्लैम्पः भवति ।
उच्च दबाव के तहत पिघलन प्लास्टिक को सांचा गुहा में इंजेक्शन किया जाता है।
प्लास्टिकं शीतलं करोति, ठोसीकरणं च करोति, सांचस्य आकारं गृहीत्वा
सांचः उद्घाट्यते, समाप्तः भागः च निष्कासितः भवति ।
अस्मिन् एव प्रक्रियायाः कालखण्डे विभाजनरेखा निर्मितं भवति। यदा ढालस्य अर्धभागौ एकत्र आगच्छतः तदा ते विशिष्टरेखायाः वा विमानस्य वा सह मिलन्ति । एतत् विभाजनरेखा इति ज्ञायते ।
विदाई रेखाओं एवं ढाल अर्धों के बीच सम्बन्ध
विभाजितरेखायाः स्थानं ढालार्धस्य परिकल्पनेन निर्धारितं भवति । समाप्तभागस्य इष्टं आकारं निर्मातुं कोर-गुहाया: सावधानीपूर्वकं अभियंता: भवन्ति ।
यत्र एतौ अर्धौ मिलति तत्र विभाजनरेखा निर्मितं भवति । इदं मूलतः एकं सीमम् अस्ति यत् भागस्य सम्पूर्णपरिधिना सह धावति।
| मोल्ड आधा | फंक्शन 1 . |
| अन्तर्भाग | प्रपत्र आन्तरिक विशेषताएँ 1 . |
| गुहा ६. | बाह्यविशेषताः भवन्ति । |
विभाजनरेखायाः स्थानं समाप्तभागस्य स्वरूपे कार्यक्षमतायां च महत्त्वपूर्णः प्रभावः भवितुम् अर्हति । अत एव डिजाइनर-इञ्जिनीयर-योः कृते डिजाइन-प्रक्रियायाः समये विभाजन-रेखा-स्थापनस्य सावधानीपूर्वकं विचारः करणीयः इति एतावत् महत्त्वपूर्णम् अस्ति ।
इंजेक्शन ढालने विभाजन रेखाओं के प्रकार
इदानीं यदा वयं विदाईरेखानां मूलभूतविषयान् आच्छादितवन्तः, तदा वयं इन्जेक्शन-ढालने भवन्तः यत् भिन्नं प्रकारं प्राप्नुवन्ति तत् अन्वेषयामः । प्रत्येकं प्रकारस्य स्वकीयाः अद्वितीयाः लक्षणाः अनुप्रयोगाः च सन्ति ।
ऊर्ध्वाधर विदाई रेखाएँ 1 .
ऊर्ध्वाधरविभाजनरेखाः सर्वाधिकं सामान्यप्रकाराः सन्ति । ते यस्मिन् दिशि ढालः उद्घाट्यते, पिधः च भवति तस्य दिशि लम्बवत् धावति। भवन्तः प्रायः तान् ऋजुज्यामिताभिः सह भागेषु प्राप्नुवन्ति, यथा चषकाः वा पात्राणि वा।
लाभ एवं हानि
| लाभ लाभ | हानिओं |
| सरल एवं लागत-प्रभावी . | दृग्गतरूपेण स्पष्टं भवितुम् अर्हति । |
| अनेक भाग डिजाइन के लिए उपयुक्त | अतिरिक्त परिष्करण की आवश्यकता हो सकता है। |
विच्छेदित विभाजन रेखाएँ .
beveled विभाजन रेखाएं ऋजु 1 के बजाय कोणयुक्त या ढाल किनारों विशेषताएं। तेषां उपयोगः विभाजनरेखायाः दृश्यतां न्यूनीकर्तुं भवति तथा च फ़्लैश-निर्माणं न्यूनीकर्तुं भवति ।
कदा beveled विभाजनरेखायाः उपयोगः करणीयः .
beveled विभाजन रेखाओं का उपयोग करने पर विचार करें जब:
सौन्दर्यशास्त्रं सर्वोच्चप्राथमिकता अस्ति
भवन्तः Flash न्यूनतमं कर्तुं आवश्यकम्।
भागस्य विभाजनरेखायाः समीपे जटिलविवरणानि सन्ति ।
वक्र विभाजन रेखाएँ 1 .
यथा नाम सूचयति, वक्रविभाजनरेखाः भागस्य वक्रपृष्ठानां समोच्चानां अनुसरणं कुर्वन्ति । ते ऋजुविभाजनरेखायाः अपेक्षया अधिकं जटिलाः सन्ति तथा च विशेषज्ञस्य ढालस्य डिजाइनस्य आवश्यकतां अनुभवन्ति।
वक्र विभाजन रेखाओं के लिए अनुप्रयोग
वक्र विभाजन रेखाएं के लिए आदर्श हैं:
जटिल वक्र वा समोच्च सहित भाग
येषां डिजाइनानाम् आवश्यकता अस्ति, तेषां कृते निर्बाधरूपेण स्वरूपस्य आवश्यकता भवति ।
एर्गोनोमिक विशेषताओं के साथ उत्पाद
चरणबद्ध विभाजन रेखाएँ .
Stepped विभाजनरेखाः बहुस्तरीयं वा 'step ' विभाजनरेखायाः सह दर्शयन्ति । तेषां उपयोगः भिन्न-भिन्न-भित्ति-मोटाई-युक्तानां भागानां समायोजनाय अथवा सांचायां क्लैम्पिंग-बलस्य सन्तुलनार्थं भवति ।
चरणबद्धविभाजनरेखायाः उपयोगस्य कारणानि
भवन्तः पदानि पार्टीिंग् रेखाः चयनं कर्तुं शक्नुवन्ति यदा:
भागस्य भित्ति-मोटाई-मध्ये महत्त्वपूर्ण-विविधताः सन्ति ।
भवन्तः Clamping Force इत्येतत् समं वितरितुं आवश्यकम्
डिजाइनस्य कृते बहुविधविभाजनरेखाः आवश्यकाः सन्ति ।
व्यापक विभाजन रेखाएँ 1 .
व्यापकविभाजनरेखाः ऊर्ध्वाधर, बेवेल, वक्र, चरणयुक्तानि विभाजनरेखाः च सन्ति । ते सर्वाधिकजटिलप्रकाराः सन्ति तथा च अत्यन्तं जटिलज्यामिताभिः सह भागानां कृते उपयुज्यन्ते।
जटिल भाग जिनमें व्यापक विभाजन रेखाओं की आवश्यकता होती है।
ये भागाः व्यापकविभाजनरेखायाः आवश्यकतां अनुभवितुं शक्नुवन्ति तेषां उदाहरणानि अत्र सन्ति-
बहुविधविशेषताभिः सह वाहनघटकाः
सटीक सहिष्णुता वाले चिकित्सा उपकरण
जटिल आकार एवं विवरण के साथ उपभोक्ता उत्पाद
विदाई रेखाओं के लिए डिजाइनिंग
यदा इन्जेक्शन-ढालनस्य विषयः आगच्छति तदा विदाई-रेखा-स्थापनं केवलं आरम्भः एव भवति । उच्चगुणवत्तायुक्तानि भागानि सुनिश्चित्य, भवन्तः डिजाइन-कारकाणां श्रेणीं विचारयितुं आवश्यकं यत् भवतः समाप्तस्य उत्पादस्य स्वरूपं कार्यक्षमतां च प्रभावितं कर्तुं शक्नोति ।
मोल्ड डिजाइन कारक 1 .
भवतः ढालस्य परिकल्पना विभाजनरेखानां स्थानं, स्वरूपं च निर्धारयितुं महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । अत्र कतिचन मुख्यविचाराः सन्ति:
गुहा तथा कोर संरेखण: यथा ढालस्य अर्धद्वयं एकत्र आगच्छति तत् विदाईरेखायाः दृश्यतां प्रभावितं कर्तुं शक्नोति। फ़्लैश न्यूनीकर्तुं स्वच्छं, निर्बाधं च परिष्करणं सुनिश्चितं कर्तुं सम्यक् संरेखणं अत्यावश्यकम् अस्ति।
सतह समापन: आपकी सांच के पृष्ठों का बनावट और परिष्करण सहायता कर सकती है तो छलावरण लाइंस. बनावटयुक्तानि वा मट्ट-परिष्काराः प्रायः स्निग्ध-चमकदार-पृष्ठानां अपेक्षया विभाजन-रेखाः प्रकाशयितुं न्यूनाः भवन्ति ।
ढाल प्रवाह: ढाल के अन्दर पिघलन प्लास्टिक का प्रवाह भी विभाजन रेखा स्वरूप भी प्रभाव कर सकता है। सामरिक गेट प्लेसेंट एवं प्रवाह अनुकरण भौतिक वितरण को अनुकूलित करने में सहायता कर सकते हैं तथा दृश्य प्रवाह रेखाओं को न्यूनतम करने में सहायक हो सकता है।
| कारकप्रभावः | विभाजनरेखासु |
| गुहा एवं मूल संरेखण 1 . | दृश्यता एवं फ्लैश गठन को प्रभावित करता है। |
| सतह समाप्त 1 . | can help to prevflage विदाई लाइन |
| ढाल प्रवाह 1 . | भौतिक वितरण एवं प्रवाह रेखाओं को प्रभावित करता है |
शीतलीकरण एवं कतरन दर .
भवतः भागः यथा ढालस्य अन्तः शीतलं करोति तथा च ठोसरूपेण भवति तस्य गुणवत्तायां स्थायित्वे च महत्त्वपूर्णः प्रभावः भवितुम् अर्हति । अत्र भवता किं ज्ञातव्यम् अस्ति:
शीतलन-दरः : विषम-शीतलीकरणेन विवर्तनं, संकोचनं, अन्ये दोषाः च भवन्ति ये भवतः भागस्य अखण्डतां सम्झौतां कर्तुं शक्नुवन्ति । सम्पूर्णे ढालने सुसंगततापमानं निर्वाहयितुम् उचितशीतलनप्रणालीनिर्माणम् अत्यावश्यकम् अस्ति ।
कतरनी दर: यथा यथा द्रवितं प्लास्टिकं सांचेन प्रवहति तथा तथा तस्य गुणाः प्रभाविताः कतरनीबलाः अनुभवन्ति । उच्चकर्तनस्य दराः अवनतिं दुर्बलतां च जनयितुं शक्नुवन्ति, विशेषतः विभाजनरेखाभिः सह । प्रवाह-दराः, गेट्-स्थानानि च अनुकूलित-करणेन एतान् प्रभावान् न्यूनीकर्तुं साहाय्यं कर्तुं शक्यते ।
शीतलीकरणस्य अनुकूलनं कर्तुं भवतः भागेषु तनावस्य न्यूनीकरणं च कर्तुं निम्नलिखित-तकनीकाः विचारयन्तु:
भवतः भागस्य समोच्चानां अनुसरणं कुर्वन्तः अनुरूपशीतलनचैनेलानि समावेशयन्तु
इन्सर्ट्-कोर-योः कृते बेरिलियम-ताम्र-सदृश-उच्च-प्रवाहकता-सामग्रीणां उपयोगं कुर्वन्तु ।
शीतलीकरणमपि प्रवर्धयितुं भित्तिमोटाईयां भिन्नताः न्यूनीकरोतु।
कतरनी दर को नियंत्रित करने के लिए इंजेक्शन गति एवं दबाव समायोजित करें
निष्कासन प्रक्रिया 1 .
एकदा भवतः भागः शीतलः, ठोसः च अभवत् तदा तस्य सांचात् तस्य निष्कासनं करणीयम् । अत्रैव इजेक्टर् पिन क्रीडायां आगच्छति । परन्तु यदि सम्यक् परिकल्पितं न भवति तर्हि ते चिह्नानि त्यक्त्वा विभाजनरेखायाः पार्श्वे क्षतिं कर्तुं वा शक्नुवन्ति ।
भवतः विभाजकपङ्क्तौ इजेक्टरपिनस्य प्रभावं न्यूनीकर्तुं निम्नलिखितरणनीतयः विचारयन्तु:
पिन प्लेसिमेन्ट: स्थिति इजेक्टर पिन समीक्षणीय सतह या विशेषताओं से दूर स्थिति इजेक्टर पिन। एतेन दृश्यमानचिह्नानि न्यूनीकर्तुं भवतः वियोगरेखायाः अखण्डतां च निर्वाहयितुं साहाय्यं कर्तुं शक्यते ।
पिन डिजाइन: क्षति या फ्लैश गठन के जोखिम को कम करने के लिए छोटे व्यास के साथ इजेक्टर पिन का उपयोग करें तथा चिकनी, पालिशित सतह का उपयोग करें। विशेषीकृतपिन डिजाइनं यथा ब्लेड इजेक्टर् अथवा वाल्व गेट पिन इत्यादीनां विशिष्टानुप्रयोगानाम् कृते अपि उपयोक्तुं शक्यते ।
ढाल विमोचन: सुलभ भाग हटाने की सुविधा करने के लिए अपने सांच के पृष्ठों पर एक उपयुक्त मोल्ड रिलीज एजेंट लगाएं तथा निष्कासन के लिए आवश्यक बल को कम करना। एतेन विभाजनरेखायां तनावस्य न्यूनीकरणे तथा च फ़्लैश-निर्माणं निवारयितुं साहाय्यं कर्तुं शक्यते ।
विदाई रेखाओं के साथ चुनौतियाँ
यद्यपि विदाई रेखाः इन्जेक्शन-ढालनस्य आवश्यकः भागः भवन्ति, तथापि ते केचन अद्वितीयाः आव्हानाः प्रस्तुतुं शक्नुवन्ति, विशेषतः यदा जटिल-भागैः सह व्यवहारं कुर्वन् अथवा निर्दोष-समाप्तिं प्राप्तुं प्रयतन्ते एतेषां केषाञ्चन आव्हानानां विषये, तान् कथं पारयितव्यमिति च समीपतः अवलोकयामः।
जटिल आकृतियों का संचालन 1 .
वक्र, अंडरकट, या बहुविध विशेषताओं के साथ जटिल डिजाइन विभाजित रेखा प्लेसमेंट बना सकते हैं। अत्र जटिलाकारैः सह व्यवहारार्थं काश्चन रणनीतयः सन्ति
बहु-चरणीय-विभाजनम् : एकस्याः ऋजु-विभाजन-रेखायाः स्थाने बहु-चरणीय-पद्धतेः उपयोगं कुर्वन्तु यत् भागस्य समोच्चानां अनुसरणं करोति । एतेन विभाजनरेखायाः दृश्यप्रभावं न्यूनीकर्तुं तथा च समुचितं ढालसंरेखणं सुनिश्चितं कर्तुं साहाय्यं कर्तुं शक्यते ।
पार्श्व क्रियाएँ: पार्श्व क्रियाओं या स्लाइडिंग कोर को ढाल डिजाइन में समावेशित करने के लिए अंडरकट या विशेषताएं बनाने के लिए जो सरल दो-भागीय सांचा के साथ असम्भव होगा। एते अतिरिक्ताः ढालघटकाः जटिलक्षेत्रेषु स्वच्छानि, सटीकविभाजनरेखाः निर्मातुं साहाय्यं कर्तुं शक्नुवन्ति ।
3D मुद्रित इन्सर्ट: विशेषतया चुनौतीपूर्ण ज्यामिति के लिए, 3D मुद्रित इन्सर्ट या गुहाओं का उपयोग पर विचार करें जो सहजतया बहिः वा प्रतिस्थापितं वा कर्तुं शक्यन्ते। एतेन अधिकं डिजाइन-लचीलतां प्रदातुं शक्यते तथा च अधिक-सटीक-विभाजन-रेखा-नियन्त्रणस्य अनुमतिं दातुं शक्यते ।
| रणनीतिलाभः | : |
| बहु-चरणीय विभाजन 1 . | समोच्चों का अनुसरण करता है, दृश्य प्रभाव को कम करता है |
| पार्श्व कर्म . | अण्डरकट एवं जटिल विशेषताओं का निर्माण करता है। |
| 3D मुद्रित इन्सर्ट . | डिजाइन लचीलापन एवं सटीकता प्रदान करता है। |
भवन्तः यत् रणनीतिं चिन्वन्ति तत् यथापि भवतु, सटीकं ढालसंरेखणं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । किञ्चित् अपि विसंगतिना अपि दृश्यमानाः विभाजनरेखाः, फ़्लैश, अन्यदोषाः वा भवितुम् अर्हन्ति ।
समुचित संरेखणं सुनिश्चित्य निम्नलिखितम् अवलोकयन्तु।
ढालस्य अर्धभागयोः मध्ये सटीकं संरेखणं स्थापयितुं मार्गदर्शकपिन-बुशिंग्-इत्यस्य उपयोगं कुर्वन्तु ।
ढाल डिजाइन में इंटरलॉक या संरेखण विशेषताएं को शामिल करें
धारण एवं विसंगति निवारण करने के लिए नियमित रूप से ढाल घटकों का निरीक्षण एवं रखरखाव करें
फ़्लैश को रोकता 1 .
विभाजितरेखायाः सह निर्मितं फ़्लैश, अथवा अतिरिक्तसामग्री, इन्जेक्शन-ढालने सामान्यं आव्हानं भवति । न केवलं भागस्य स्वरूपात् न्यूनीकरोति, अपितु तत् फिट्, फंक्शन् च हस्तक्षेपं कर्तुं शक्नोति । अतः, किं कारणं फ़्लैश, तथा च कथं भवन्तः तस्य निवारणं कर्तुं शक्नुवन्ति ?
फ़्लैश गठन के कारणानि अत्र सन्ति:
दुर्बल ढाल संरेखण या पहनने
अपर्याप्त क्लैम्पिंग बल .
अत्यधिक इंजेक्शन दबाव या गति
अपर्याप्त वेंटिंग या शीतलन .
Flash इत्यस्य न्यूनीकरणाय, दूरीकर्तुं च एतानि पद्धतयः प्रयतस्व ।
ढाल रखरखाव: नियमित रूप से निरीक्षण एवं रखरखाव अपने सांचों का निरीक्षण करें ताकि समुचित संरेखण सुनिश्चित करता है और धारण को रोकने के लिए। आवश्यकतानुसारं जीर्णघटकानाम् स्थाने स्वच्छतां कृत्वा मलिनमुक्तपृष्ठानि स्वच्छं कुर्वन्तु।
प्रक्रिया अनुकूलन: फ़्लैश गठन को कम करने के लिए इंजेक्शन दबाव, गति, एवं अन्य प्रक्रिया पैरामीटर को समायोजित करें। सम्भावितसमस्याक्षेत्राणां पहिचानाय सिमुलेशनसॉफ्टवेयरस्य उपयोगं कुर्वन्तु तथा तदनुसारं स्वस्य प्रक्रियां अनुकूलयन्तु।
Flash जालम्: अतिरिक्तसामग्रीम् आकर्षयितुं तथा च विभाजनरेखायाः पार्श्वे प्रसारयितुं न शक्नोति इति फ़्लैश-जालस्य अथवा ओवरफ्लो वेल्स्-इत्यस्य समावेशं कुर्वन्तु एतानि विशेषतानि फ़्लैशं नियन्त्रयितुं साहाय्यं कर्तुं शक्नुवन्ति तथा च उत्तर-प्रक्रियाकरणस्य समये निष्कासयितुं सुलभं कर्तुं शक्नुवन्ति ।
गौण क्रियाः : यदि फ़्लैश भवति तर्हि प्रायः तत् गौणकार्यक्रमेण trimming, sanding, अथवा टम्बलिंग् इत्यादिभिः माध्यमेन निष्कासयितुं शक्यते । क्रायेनिक-विस्तरणीकरणं, यत् फ़्लैश-अङ्कुरनार्थं चरम-शीत-प्रयोगं करोति, तत् कतिपय-सामग्रीणां कृते अपि प्रभावी भवितुम् अर्हति ।
विदाई रेखाओं के दृश्यता को कम करने के लिए तकनीक
यद्यपि विभाजनरेखाः इन्जेक्शन-ढालनस्य अपरिहार्यः भागः भवन्ति, तथापि तेषां दृश्यमानं नेत्र-स्थापनं न करणीयम् । तत्र कतिपयानि तकनीकानि सन्ति येषां उपयोगेन भवन्तः तेषां रूपं न्यूनीकर्तुं शक्नुवन्ति तथा च अधिकं निर्बाधं समाप्तं उत्पादं निर्मातुं शक्नुवन्ति।
सतह बनावट छलापन .
विभाजनरेखां गोपयितुं एकः प्रभावी उपायः अस्ति यत्, रेखायाः दृश्यनिरन्तरतां भङ्गयितुं साहाय्यं कुर्वन्ति पृष्ठीय बनावटस्य उपयोगेन । अत्र कथं कार्यं करोति:
बनावटचयनम्: एकं बनावटं चिनुत यत् भवतः भागस्य डिजाइनस्य कार्यस्य च पूरकं भवति । विकल्पाः सूक्ष्ममेट्-परिष्करणात् आरभ्य अधिक-आक्रामक-प्रतिमानाः यथा स्टिप्प्ल्स् अथवा खांचः इत्यादीनां श्रेणीं यावत् व्याप्तिः अस्ति ।
मोल्ड टेक्स्ट्रेशन: चयनित बनावट सीधे सांच सतह पर लागू किया जाता है, या या ही करण, उत्कीर्णन, या अन्य साधनों के माध्यम से। यदा पिघलितः प्लास्टिकः सांचां पूरयति तदा सा ढालस्य पृष्ठस्य बनावटं गृह्णाति ।
विभाजनरेखास्थापनम् : बनावटक्षेत्रस्य अन्तः विभाजनरेखायाः सामरिकस्थापनं तस्य स्वरूपं अधिकं वेषं कर्तुं साहाय्यं कर्तुं शक्नोति। बनावटः रेखां विभज्य तस्य न्यूनतया लक्ष्यमाणं कर्तुं साहाय्यं करोति ।
प्रभावी बनावट अनुप्रयोगों के उदाहरण शामिल हैं:
वाहन आंतरिक भागों पर चर्म अनाज बनावट
इलेक्ट्रॉनिक आवास पर ब्रश धातु समाप्त
फर्निचर घटकों पर वुडग्रेन बनावट
| बनावट | अनुप्रयोग |
| चर्म धान्यम् २. | मोटर वाहन आन्तरिक 1 . |
| ब्रश धातु 1 . | इलेक्ट्रॉनिक आवास 1 . |
| वुडग्रेन् 10। | फर्निचर घटक 1 . |
गौण प्रसंस्करण तकनीक 1 .
सावधानीपूर्वकं डिजाइनं, ढालनं च कृत्वा अपि केचन विभाजनरेखाः अद्यापि दृश्यन्ते वा अतिरिक्तपरिष्करणस्य आवश्यकता वा भवन्ति । तत्रैव गौणप्रक्रियाकरणप्रविधिः आगच्छति अत्र कतिचन विकल्पाः सन्ति।
स्पन्दन-टम्बलिंग् : भागाः अर्बुद-माध्यमेन सह टम्बलर-मध्ये स्थापिताः भवन्ति, निर्धारित-कालपर्यन्तं स्पन्दनं च कुर्वन्ति । घृणित क्रिया विभाजन रेखा एवं अन्य पृष्ठीय अपूर्णताओं को सुचारू करने में सहायक होती है।
क्रायेनिक-विस्तरणीकरणम् : भागाः अत्यन्तं शीतलतापमानस्य संपर्कं कुर्वन्ति, सामान्यतया द्रव-नाइट्रोजनस्य उपयोगेन । एतेन विभाजरेखायाः पार्श्वे किमपि ज्वलनं वा अतिरिक्तसामग्री वा भंगुरता भवति, सुलभतया च हटनीया भवति ।
हाथ ट्रिमिंग: लघु रन या सुकुमार भागों के लिए, एक तीक्ष्ण ब्लेड या कैंची के साथ मैनुअल ट्रिमिंग विभाजन रेखा फ्लैश को हटाने पर प्रभावी हो सकते हैं। एषा पद्धतिः अधिकं सटीकता नियन्त्रणं च भवति ।
मीडिया विस्फोटक: भागाः अपघर्षकमाध्यमानां प्रवाहेन सह बमबारी कृताः भवन्ति, यथा वालुका, काचस्य मणिः, प्लास्टिकस्य गोलिका वा। इदं विभाजनरेखां सुचारुतया कर्तुं साहाय्यं करोति तथा च अधिकं एकरूपं पृष्ठीयसमाप्तिम् प्रदातुम् सहायकं भवति ।
गौण प्रसंस्करण तकनीक का चयन अनेक कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें:
सामग्री प्रकार एवं स्थायित्व
भाग ज्यामिति एवं जटिलता 1 .
सतह समाप्त आवश्यकताएँ 1 .
उत्पादन मात्रा एवं लागत बाधाएँ
निगमन
अस्मिन् लेखे वयं इन्जेक्शन-मोल्डिंग्-मध्ये विदाई-रेखानां महत्त्वपूर्णां भूमिकां अन्वेषितवन्तः | ते किम् सन्ति तथा च कथं ते निर्मिताः इति अवगन्तुं भिन्नप्रकारस्य डिजाइनविचारस्य च अन्वेषणाय।
डिजाइन प्रक्रियायाः प्रारम्भे विभाजनं कृत्वा स्वस्य इन्जेक्शन-मोल्डिंग-साझेदारेन सह निकटतया कार्यं कृत्वा, भवान् उच्च-गुणवत्ता-युक्तान् भागान् निर्मातुम् अर्हति ये स्वस्य प्रदर्शनं सौन्दर्य-आवश्यकतानि च पूरयन्ति
इंजेक्शन ढालने तथा विदाई रेखा डिजाइन के साथ सहायता की आवश्यकता है? टीम एमएफजी इत्यस्य अनुभविनो अभियंताः सहायतायै सज्जाः सन्ति। वयं व्यापकसेवाः प्रदामः, डिजाइन-अनुकूलनात् आरभ्य ढाल-निर्माणं उत्पादनं च। निःशुल्कपरामर्शार्थं उद्धरणार्थं च अद्यैव अस्मान् सम्पर्कयन्तु। Team MFG भवतः दृष्टिः जीवनं आनयन्तु!
