के तपाईंले कहिल्यै सोच्नुभएको छ कि प्लास्टिक उत्पादनहरू कसरी यस्तो सटीक र स्थिरताका साथ बनाइएको हो? यसको उत्तर Insemed मोल्ड टेक्स्ट प्रक्रियामा छ, जहाँ पग्लिएको प्लास्टिकलाई मोल्ड गुहामा अपग्रेड गरिएको छ जुन इच्छित आकार सिर्जना गर्नका लागि। यद्यपि यस प्रक्रियाको सफलता भारी ढोकाको उचित डिजाइन र प्लेसमेन्टमा निर्भर गर्दछ।
ढोकाहरू सानो खुलाकिंगहरू हुन् जसद्वारा सुस्त प्लास्टिकले मोल्ड गुहा भित्र पस्दछ र तिनीहरूको डिजाइन अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर तोड्न सक्दछ। यो पोस्ट मोल्डमा प्रयोग हुने बिभिन्न प्रकारका बारेमाहरू जुन संरचना प्रक्रियामा जान्छन्।
इन्जेसन मोल्डिंग गेट के हो?
इन्जेक्शन मोल्डिंग गेट एक सानो खोल हो जसले मोल्डिन प्लास्टिकलाई मोल्ड गुहा प्रविष्टि गर्न अनुमति दिन्छ। यसले बाटोको रूपमा कार्य गर्दछ, रनर प्रणालीलाई आकारको भागमा जडान गर्दै।
फोरड्स इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। तिनीहरूले प्रवाह दर, दबाव, र पग्लिएको प्लास्टिकको दिशा नियन्त्रण गर्छन् जब यो गुफा भर्दछ। उचित गेट स्पर्शले सुनिश्चित गर्दछ कि गुफा समानतापूर्वक र कुशलताका साथ भरिन्छ, न्यूनतम-गुणस्तरको भागहरूमा न्यूनतम-गुणवत्ता भागहरूमा।
प्रकार, साइज, र गेटहरूको स्थानले मोल्डेड भागहरूको गुणस्तरमा प्रभाव पार्न सक्छ। तिनीहरूले असर:
इजेक्शन मोल्डरिंग प्रक्रिया अनुकूलनका लागि सही गेट डिजाइन छनौट गर्दै आवश्यक छ। यो कारकहरू जस्तै अंश ज्यामिति, भौतिक गुणहरू, र उत्पादन आवश्यकताहरू जस्ता कारकहरूको सावधानी अपनाउनु आवश्यक छ।
इंजेक्शन मोडिडिंग गेटको कार्य देखाउँदै सरलीकृत रेखाचित्र।
इन्जेसन मोल्डिंगमा गेट डिजाइन किन महत्त्वपूर्ण छ?
गेट डिजाइन इन्जेक्शन मोल्डको एक महत्वपूर्ण पक्ष हो। यसले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई सीधा असर गर्दछ। एक राम्रो डिजाइन गरिएको फाटक सुनिश्चित गर्दछ कि मल प्लास्टिकको प्लास्टिकको बग्दछ र मूर्ख गुफामा समान रूपमा। यसले लगातार आयाम, उपस्थिति, र यांत्रिक सम्पत्तिको साथ भागहरूमा परिणाम दिन्छ।
अर्कोतर्फ, गरीब गाउँ डिजाइनले विभिन्न त्रुटि र मुद्दाहरूमा लैजान सक्छ:
छोटो शटहरू : मोल्ड गुहाको अपूर्ण भरिन्छ
वेल्ड लाइनहरू : देखिने रेखाहरू जहाँ प्रवाहहरू प्रवाह हुन्छन्
डुब्ने मार्कहरू : सतह डिप्रेसन असमान कंटीको कारणले
वारप्रिय: भागको विकृति गैर-वर्दी संकुचनको कारण
बर्न मार्कहरू: प्लास्टिकको पूर्वानुमानबाट निपटान
यी दोषहरूले केवल भागको सौन्दर्यशास्त्रलाई मात्र असर गर्दैन तर यसको कार्यक्षमता र टिकाउपन पनि। तिनीहरू बढेको स्क्र्यापदर, पुनः कार्य र ग्राहक गुनासोहरू निम्त्याउन सक्छन्।
यसको विपरित, राम्रोसँग डिजाइन गरिएको गेट्सले धेरै सुविधाहरू प्रदान गर्दछ:
तत्काल भाग गुणवत्ता र स्थिरता
कम चक्र समय र बढ्दो उत्पादकत्व
न्यूनतम भौतिक फोहोर र स्क्र्याप
संवर्धित मेकानिकल शक्ति र प्रदर्शन
सजिलो पोस्ट-मोल्डरिंग अपरेशनहरू (उदाहरणका लागि, प्रवेश हटाउने)
अनुकूलित गेट डिजाइन गरेर, निर्माताहरूले उनीहरूको इजेक्शन मोल्डरिंग प्रक्रियालाई फैलाउन सक्दछन्। तिनीहरूले अधिक दक्षता र लागत प्रभावी रूपमा उच्च-गुणवत्ताका अंशहरू उत्पादन गर्न सक्दछन्।
गेट डिजाइनका लागि मुख्य विचारहरू
इन्जेक्शन मोल्डको लागि ढोका डिजाईन गर्दा, त्यहाँ दिमागमा राख्न थुप्रै महत्त्वपूर्ण कारकहरू छन्। यी विचारहरूले तपाईंको मोल्डेड भागहरूको सफलता प्राप्त गर्न वा तोड्न सक्छ। प्रत्येकलाई नजिकबाट हेर्नुहोस्।
गेट प्लेसमेन्ट
जहाँ तपाईं आफ्नो पक्षमा ढोका राख्नुहुन्छ महत्त्वपूर्ण छ। यसले निर्धारण गर्दछ कसरी मोल प्लास्टिक गुल्ड गुल्डमा बग्छ। आदर्श रूपमा, तपाईं ढोका पत्ता लगाउन चाहानुहुन्छ:
उचित फाटक प्लेसमेन्टले भर्ना सुनिश्चित गर्न पनि मद्दत गर्दछ, वेल्ड लाइनहरू कम गर्दछ, र दृशूण-प्रवेश द्वारहरूलाई न्यून गर्दछ।
फारी साइज
ढोकाको आकारले पनि महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले इन्जेक्शन स्पीड, दबाव, र समग्र प्रवाह व्यवहारलाई असर गर्दछ। एउटा फाटक जुन सानो छ:
अपूर्ण भरिने (छोटो शटहरू)
उच्च शियर तनाव र सामग्री गिरावट
लामो चक्र समय र कम दक्षता
अर्कोतर्फ, एक ओभरसाइड गेटले अत्यधिक सामग्री र लामो गेट एफर्राल समयहरू निम्त्याउन सक्छ। इष्टतम गेट साइज फेला पार्दै अंश गुणवत्ता र उत्पादन दक्षता बीच सन्तुलन प्राप्त गर्न कुञ्जी हो।
भाग आकार र समाप्त
जमिनरी र इच्छित सतह समाप्त तपाईंको सहभागीले गेटरको छनौटमा प्रभाव पार्छ। जटिल आकारहरू, पातलो भित्ताहरू, र सौन्दर्य आवश्यकताहरूले विशेष ग्रिन्डर प्रकारहरू आदेश दिन सक्छ। उदाहरण को लागी:
फ्ल्याट, फराकिलो भागहरूको लागि किनारा गेट्स
सानो, सिलिन्डरल कम्पोनेन्टहरूको लागि पिन
उच्च सतह गुणस्तरको साथ भागहरूको साथ तातो टिप गुटहरू
भाग विशेषताहरूमा गेट डिजाइन मिल्दो मिल्दोजुल्दो मैडलाइले राम्रो बनाउँदछ र दोषको जोखिममा कम गर्दछ।
आवश्यक गेटहरूको संख्या आवश्यक छ
आकार र तपाईंको अंशको जटिलतामा निर्भर गर्दै, तपाईंलाई बहु गेटहरू आवश्यक पर्दछ। यो विशेष गरी ठूलो, सपाट कम्पोनेन्टहरू वा जटिल सुविधाहरूको साथ भागहरूको लागि सही छ। बहु गेट्स प्रयोग गर्न सक्छन्:
मोल्ड गुहाको प्याकिंग र प्याकिंग सुधार गर्नुहोस्
वेल्ड लाइनहरू र अन्य प्रवाहसँग सम्बन्धित त्रुटिहरू घटाउनुहोस्
द्रुत कूलि torning लाई अनुमति दिएर चट्टान समय
यद्यपि अधिक ढोका थपिएर उपकरणको लागत र जटिलता बढाउँदछ। तपाईंको विशिष्ट अनुप्रयोग र आवश्यकताहरूको आधारमा सही सन्तुलन फेला पार्न यो महत्त्वपूर्ण छ।
| विचार | असर |
| गेट प्लेसमेन्ट | प्रवाह व्यवहार, वेल्ड लाइनहरू, प्रवेश चिन्हहरू |
| फारी साइज | भर्ने, कपाल तनाव, चक्र समय |
| भाग आकार र समाप्त | मोल्ड, दोष, सतह गुणवत्ता |
| ढोकाको संख्या | भर्ने, प्याकिंग, चक्र समय, उपकरण उपकरणको लागत |
मुख्य गेटको स्पान गर्नुहोस् र इन्जेक्शन मोल्डमा आफ्नो प्रभावको सारांश।
इंजेक्शन मोडिंग गेट्सका प्रकारहरू
इन्जेसन मोडिंग गेटहरू विभिन्न आकार र आकारहरूमा आउँदछन्, प्रत्येक यसको आफ्नै अनौंठो विशेषताहरू र अनुप्रयोगहरूको साथ। उद्योगमा प्रयोग गरिएको गुटहरूको सबैभन्दा सामान्य प्रकारका केही सामान्य प्रकारहरू पत्ता लगाऔं।
1। प्रत्यक्ष वा spreight गेट्स
प्रत्यक्ष वा spress गेट्स सबैभन्दा साधारण र सबैभन्दा आधारभूत प्रकारको इंजेक्शन मोल्ड गेट हो। तिनीहरूसँग सीधा, टेराल गरिएको च्यानल समावेश गर्दछ जुन नुल्ड गुफामा सिधालाई सिधा घुमाउरो गुफामा जोड्दछ।
विशेषताहरू:
साधारण डिजाइन र निर्माण गर्न सजिलो
ठूला ढोकाको आकार उच्च प्रवाह दरहरूको लागि अनुमति दिन्छ
बाक्लो-पर्खाल भाग र ठूला भोल्यूमहरूको लागि उपयुक्त
लाभ:
कम ट्रिलिंग लागत र छोटो अग्रणी समय
स्पष्ट, साधारण भागहरू भरेका लागि कुशल
न्यूनतम शियर तनाव र सामग्री गिरावट
बेफाइदा:
भाग मा एक ठूलो, दृश्य नियम मार्क छोड्छ
म्यानुअल-फाटक हटाउने र समाप्त आवश्यक पर्दछ
पातलो भित्ता वा जटिल सुविधाहरूको साथ भागहरूको लागि आदर्श छैन
अनुप्रयोगहरू:
ठूलो, बाक्लो-पर्खाल कम्पोनेन्टहरू
गैर-आलोचनात्मक भागहरू जहाँ सार्थशानी प्राथमिकता हुँदैनन्
प्रोटोटाइपिंग र कम भोल्युम उत्पादन रन
2 किनारा गेट्स
किनारा गेटहरू भागमा अवस्थित छन्, सामान्यतया विभाजित लाइनमा। तिनीहरू धेरै धेरै उत्थान मोल्ड अनुप्रयोगहरूको एक सरल र प्रभावकारी समाधान प्रस्ताव गर्दछन्।
विशेषताहरू:
आयताकार क्रस-सेक्सन जुन भागमा भाग लिने व्यक्ति
सजिलै ट्रिम गरिएको वा हटाइएको पोस्ट-मोल्डरिंग गर्न सकिन्छ
सपाट, पातलो-पर्खाल भागहरूको लागि उपयुक्त
लाभ:
मौन भरिने र मोल्ड गुहाको प्याकिंग
न्यूनतम प्रवाह प्रतिरोध र कपाल तनाव
वेल्ड लाइनहरू र अन्य प्रवाहसँग सम्बन्धित कमजोरीहरूको जोखिम कम गरियो
बेफाइदा:
भागको किनारमा एक दृश्य फर्म मार्क छोड्दछ
म्यानुअल-फाटक हटाउने र समाप्त आवश्यक पर्दछ
साधारण गीमामिटर र वर्दी पर्खाल मोटाईको साथ भागहरूमा सीमित
अनुप्रयोगहरू:
समतल, पातलो-पर्खाल कम्पोनेन्टहरू (उदाहरणका लागि, प्लेटहरू, प्यानेलहरू)
गैर-आलोचनात्मक उपस्थिति आवश्यकताहरूको साथ भागहरू
उच्च खण्ड उत्पादन रन
।। पनडुब्बी गेट्स
ट्यान गेट्स वा सब गेटको रूपमा पनि चिनिन्छ, पनडुब्बी गेटहरू विभाजन रेखाको तल अवस्थित छन्। तिनीहरूले उच्च सौन्दर्य आवश्यकताहरूको साथ भागहरूको लागि लुकाइएको प्रवेशद्वारमा प्रस्ताव गर्छन्।
विशेषताहरू:
एरियोल्ड वा कर्ल गरिएको च्यानल जुन सतह मुनि भाग प्रवेश गर्दछ
फाटक स्वदेशमा स्वचालित रूपमा ट्रिम गरिएको छ
सानो, बेलनाकार भागहरू वा अन्डरकटहरूको साथ उपयुक्त
लाभ:
भाग सतहमा कुनै दृश्य फर्म मार्क छोड्दैन
स्वत: नियम हटाउनेले पोष्ट-मोल्डरिंग अपरेशनहरू कम गर्दछ
सुधारिएको भाग उपस्थिति र गुणवत्ता
बेफाइदा:
अन्य गेट प्रकारहरूको तुलनामा अधिक जटिल र महँगो उपकरण
सीमित गेट साइज र प्रवाह दर
असमान भर्ने वा केहि केसहरूमा प्याकिंग हुन सक्छ
अनुप्रयोगहरू:
सानो, बेलनाकार कम्पोनेन्टहरू (उदाहरणका लागि, पिनहरू, बुशिंग्स, प्लग)
उच्च सौन्दर्य आवश्यकताहरूको साथ भागहरू
मेडिकल वा उपभोक्ता उत्पादनहरू जहाँ प्रवेश द्वार अस्वीकार्य छन्
4 काजु
कासावाका ढोकाहरू, कासावा नटमा उनीहरूको समानता राखेर, पनडुब्बी गेटको भिन्नताका साथ। तिनीहरू विशिष्ट प्रवाह वा जलाउने आवश्यकताहरूको साथ भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
विशेषताहरू:
वक्र वा s-आकारको च्यानल जुन कोणमा भागमा प्रवेश गर्दछ
फाटक स्वदेशमा स्वचालित रूपमा ट्रिम गरिएको छ
गैर-लाइनर प्रवाह मार्गहरूको साथ भागहरूको लागि उपयुक्त
लाभ:
हार्ड-देखि पहुँच क्षेत्र वा कोणमा फेट्सलाई अनुमति दिन्छ
स्वत: नियम हटाउनेले पोष्ट-मोल्डरिंग अपरेशनहरू कम गर्दछ
सुधारिएको भाग उपस्थिति र गुणवत्ता
बेफाइदा:
अन्य गेट प्रकारहरूको तुलनामा जटिल र महँगो उपकरण
सीमित गेट साइज र प्रवाह दर
असमान भर्ने वा केहि केसहरूमा प्याकिंग हुन सक्छ
अनुप्रयोगहरू:
जटिल गीमोेट्स वा गैर-लाइनर प्रवाह मार्गहरूको साथ भागहरू
खास भत्किएका आवश्यकताहरू वा सीमितताका साथ कम्पोनेन्टहरू
उच्च-सौन्दर्य भागहरू जहाँ प्रवेश द्वार लुकेका हुनुपर्दछ
।
डायफ्राम गाउँहरू पनि गोलाकार गेट्स भनेर चिनिन्छन्, बेलनाकार वा शंकुको साथ भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू मोल्ड गुहामा सामग्रीको एक समान प्रदान गर्छन्।
विशेषताहरू:
गोलाकार गेट जुन भाग वरिपरि छ वा केन्द्रमा अवस्थित छ
सन्तुलित, सामग्रीको रेडियल प्रवाह प्रदान गर्दछ
बेलनाकार वा शंखी भागहरूको लागि उपयुक्त
लाभ:
मौन भरिने र मोल्ड गुहाको प्याकिंग
वेल्ड लाइनहरू र अन्य प्रवाहसँग सम्बन्धित कमजोरीहरूको जोखिम कम गरियो
सुधारिएको भाग शक्ति र स्थिरता
बेफाइदा:
भाग सतहमा एक दृश्यारी मार्क छोड्न सक्छ
म्यानुअल प्रवेश हटाउने र समाप्त गर्न आवश्यक छ
विशिष्ट ज्यामितिको साथ भागहरूमा सीमित
अनुप्रयोगहरू:
Cylindrical वा शंखी कम्पोनेन्टहरू (उदाहरणका लागि कप, कन्टेनर, फनेलहरू)
एक सन्तुलित, रेडियल प्रवाह आवश्यकता संग भाग
उत्पादनहरू जहाँ केन्द्र वा परिधिमा गेट प्लेसमेन्ट चाहेको छ
। तातो रनर भल्भ गाउट्स
तातो रनर भल्भ गाउँहरू तातो रनर प्रणालीहरूको साथ संयोजनको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले सामग्रीको प्रवाहमा सटीक नियन्त्रण प्रदान गर्छन् र सफा, गेट-फ्री भाग सतहहरू प्रस्ताव गर्दछन्।
विशेषताहरू:
भल्भ पिन जसले मोल्ड गुहामा सामग्रीको प्रवाह नियन्त्रण गर्दछ
एक सफा, गेट-फ्री भाग सतह प्रदान गर्दछ
उच्च-भोल्युम उत्पाद र बहु-गुहा मोल्डको लागि उपयुक्त
लाभ:
सामग्री प्रवाह र इन्जेक्शन मा सटीक नियन्त्रण
गेट हटाउने र समाप्त गर्न आवश्यकताको आवश्यकता हटाउँछ
चक्र समय र सुधार उत्पादन दक्षता कम
बेफाइदा:
उच्च प्रारम्भिक लगानी र मर्मत लागत
जटिल सेटअप र नियन्त्रण प्रणाली आवश्यक छ
सबै सामग्री वा भाग ज्यामितिको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ
अनुप्रयोगहरू:
उच्च-खण्ड उत्पादन कडा गुणवत्ता आवश्यकताहरु संग चल्छ
Ma बहु-गुहा सानो, सटीक भागहरूको लागि मोल्डहरू
मेडिकल, स्वचालित, वा उपभोक्ता उत्पादनहरू कुनै दृश्यात्मक गेट मार्कहरू बिना
।। तातो रननर थर्मल गेट्स
तातो रनर थर्मल गेट्स तातो रनर प्रणालीहरूको साथ प्रयोग गरिएको अर्को प्रकारको गेट हो। उनीहरूले सुधारिएको प्रवाह प्रस्ताव गर्दछ र चरित्र टाइम्स परम्परागत शीत रनर प्रणालीहरूको तुलनामा कम।
विशेषताहरू:
तातो नोब कि भौतिक तापमान र प्रवाहलाई राख्दछ
एक सफा, गेट-फ्री भाग सतह प्रदान गर्दछ
उच्च-भोल्युम उत्पाद र बहु-गुहा मोल्डको लागि उपयुक्त
लाभ:
सुधारिएको सामग्री प्रवाह र कम दबाव ड्रप
गेट हटाउने र समाप्त गर्न आवश्यकताको आवश्यकता हटाउँछ
चक्र समय र सुधार उत्पादन दक्षता कम
बेफाइदा:
उच्च प्रारम्भिक लगानी र मर्मत लागत
जटिल सेटअप र नियन्त्रण प्रणाली आवश्यक छ
सबै सामग्री वा भाग ज्यामितिको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ
अनुप्रयोगहरू:
उच्च-खण्ड उत्पादन कडा गुणवत्ता आवश्यकताहरु संग चल्छ
Ma बहु-गुहा सानो, सटीक भागहरूको लागि मोल्डहरू
मेडिकल, स्वचालित, वा उपभोक्ता उत्पादनहरू कुनै दृश्यात्मक गेट मार्कहरू बिना
। फ्यान ढोका
फ्यान गेट्स एक फराकिलो, फ्यान-आकारको उद्घाटनको साथ एज फाटकको प्रकार हो। तिनीहरू भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जुन सामग्रीको द्रुत भर्ने र समान सामग्रीको आवश्यक छ।
विशेषताहरू:
फराकिलो, फ्यान-आकारको गेट जुन भागमा रनरबाट ट्यापरहरू
सामग्रीको द्रुत भर्ने र वर्दी वितरण प्रदान गर्दछ
फ्ल्याट, पातलो-पातलो-पर्खाल भागहरू ठूलो सतह क्षेत्रहरूको साथ
लाभ:
मौन भरिने र मोल्ड गुहाको प्याकिंग
वेल्ड लाइनहरू र अन्य प्रवाहसँग सम्बन्धित कमजोरीहरूको जोखिम कम गरियो
सुधारिएको भाग शक्ति र स्थिरता
बेफाइदा:
भागको किनारमा एक दृश्य फर्म मार्क छोड्दछ
म्यानुअल-फाटक हटाउने र समाप्त आवश्यक पर्दछ
साधारण गीमामिटर र वर्दी पर्खाल मोटाईको साथ भागहरूमा सीमित
अनुप्रयोगहरू:
फ्ल्याट, पातलो-पातलो-पर्खाल कम्पोनेन्टहरू ठूला सतह क्षेत्रहरू (उदाहरणका लागि प्याराहरू, ढल्डि, ट्रेहरू)
गैर-आलोचनात्मक उपस्थिति आवश्यकताहरूको साथ भागहरू
उच्च खण्ड उत्पादन रन
.. पालि सिट
पिन गेट्स साना, बेलनाकार गेटहरू हुन् जुन बाक्लो भित्ता वा ठूला क्रस-सेक्सनहरूको साथ प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू सामग्रीको एक केन्द्रित प्रवाह मोल्ड गुहामा प्रस्ताव गर्दछन्।
विशेषताहरू:
सानो, सिलिन्डरल गेट जुन भागमा रनरबाट विस्तार गर्दछ
सामग्रीको एक केन्द्रित प्रवाह प्रदान गर्दछ बाक्लो वा ठूलो भागहरूमा
गैर-आलोचनात्मक उपस्थिति आवश्यकताहरूको साथ भागहरूको लागि उपयुक्त
लाभ:
दक्ष भर्ने र बाक्लो वा ठूला भागहरूको प्याकिंग
छोटो शट वा अपूर्ण भर्ने को जोखिम कम
न्यूनतम शियर तनाव र सामग्री गिरावट
बेफाइदा:
भागको सतहमा एक दृश्य फर्म मार्क छोड्दछ
म्यानुअल-फाटक हटाउने र समाप्त आवश्यक पर्दछ
बाक्लो पर्खाल वा ठूला क्रस-सेक्सनहरूको साथ भागहरूमा सीमित
अनुप्रयोगहरू:
बाक्लो-पर्खाल वा ठूला कम्पोनेन्टहरू (उदाहरणका लागि संरचनात्मक भागहरू, आल्डिंग्स, कोष्ठकहरू)
गैर-आलोचनात्मक उपस्थिति आवश्यकताहरूको साथ भागहरू
मध्यम-खण्ड उत्पादनहरू कम गर्न
कारकहरूले गेट चयनलाई असर गर्ने
तपाईंको उत्पत्ति मोलड्रिंग प्रोजेक्टको लागि दायाँ फायर छनौट एक आकारको फिट हुँदैन। इष्टतम गेट प्रकार र स्थान छनौट गर्दा धेरै कारकहरू खेलमा आउँदछन्। यी विचारहरूलाई थप विचारहरू अन्वेषण गरौं।
भौतिक गुणहरू र प्रवाह विशेषताहरू
तपाईंले प्रयोग गर्ने प्लास्टिकको सामग्रीको प्रकार तपाईंले कोर्रा चयनमा उल्लेखनीय प्रभाव पार्नुभयो। बिभिन्न सामग्रीहरू प्रवाह गुणहरू, जस्तै दिक्कता, कपाल संवेदनशीलता, र थर्मल स्थिरता हुन्छन्। यी विशेषताहरू यस भित्र पस्नेले मोल्ड गुहा भर्दा र मोल्ड गुफा भर्दै जान्छ।
उदाहरण को लागी, polythynynen (PE) र Pulyproplylen (PP) को लागी आफ्नो द्रुत प्रवाह दर समायोजित गर्न को लागी ठूला-प्रवाह सामग्रीहरु को आवश्यकता हुन सक्छ। अर्कोतर्फ, ईन्जिनियरिंग प्लास्टिकहरू पोलरार्बोनेट (पीसी) र Acrlllllliantrile bladiehice (एबीएस) ले आफ्नो प्रवाह नियन्त्रण र कटौली तनाव कम गर्न मा लाभ लिन सक्छ।
| सामग्री | प्रवाह विशेषताहरू | उपयुक्त गेट प्रकारहरू |
| पे, pp | उच्च प्रवाह, कम चिंगारी | ठूला गेट्स (उदाहरणका लागि, STRLE, किनारा) |
| पीसी, ए। | मध्यम प्रवाह, कपाल संवेदनशील | सानो ढोका (जस्तै, पिन, भल्भ) |
| नायलन, खाममा | कम प्रवाह, उच्च पाठ्यता | मध्यम गेट्स (उदाहरणका लागि, फ्यान, पनडुब्बी) |
तालिका 1: सामग्री प्रवाह विशेषताहरू र उपयुक्त गेट प्रकारहरू।
भाग ज्यामिति र पर्खाल मोटाई
तपाईंको अंशको आकार र आयामहरू पनि गेटको छनौटमा भूमिका खेल्छन्। जटिल जिमेट्रीहरू, पातलो भित्ताहरू, वा गैर-पोशाक मोटाईको साथ विशेष ग्रिन्ड प्रकारहरू आवश्यक पर्दछ निश्चित गर्न उचित दाह्री प्रकारहरू आवश्यक पर्दछ।
उदाहरणका लागि पातलो-पर्खाल भागहरूले किनारा गेट्स वा फ्यान ढोकाबाट फाइदा लिन सक्दछ, जसले ढोकालाई छिटो र समान रूपमा फराकिलो, उथल प्रवाह मार्ग प्रदान गर्दछ। अर्कोतर्फ बाक्लो भागहरू, बाक्लो भागहरू, पिन गेटटहरू वा दक्षिण ढोकालाई मोल्डको गहिरो धारामा वितरण गर्न आवश्यक पर्दछ।
चित्र 1: अंश ज्यामिति र गाउँको बीचको सम्बन्ध।
मोल्ड डिजाइन र निर्माण
तपाईंको इंजेक्शन मोल्डको डिजाइन र निर्माणले केही सीमा तोक्न वा सक्षम गर्न सक्दछ। छुट्टिने रेखा स्थान, इन्डरारको पिन प्लेसमेन्ट, र चिसो च्यानल लेआरआउटले सबै प्रभावलाई प्रभावमा लिन सक्दछ जहाँ र ढोकालाई आकार दिन सकिन्छ।
केही गेट प्रकारहरू, पनडुब्बी गेट्स वा कास्तो गेटहरू जस्तै विशेष मोल्ड सुविधाहरू वा उनीहरूको अनुपम आकारहरू र प्रविष्टि बिन्दुहरू समायोजित गर्न आवश्यक पर्दछ। अरुहरु, तातो धावक गेट्स जस्तै तटेटेड मनिफोल्ड र नोजल कम्पोनेन्ट एकीकृत गर्न अधिक जटिल र महँगो मोल्ड निर्माणहरू आवश्यक हुन सक्छ।
यस प्रक्रियामा मोडिड डिजाइनलाई विचार गर्नुहोस् र चयनित गेट प्रकार तपाईंको विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि सम्भावित र इष्टतम र इष्टतम र इष्टतम छ भनेर सुनिश्चित गर्न अनुभवी उपकरणपट्टीहरूसँग मिल्छ।
उत्पादन भोल्युम र दक्षता आवश्यकताहरू
तपाईंको उत्पादन मात्रा र दक्षता गोल पनि गाउँको छनौटमा असर पार्छ। बिभिन्न गेट प्रकारहरू उत्पादकत्व, चक्र पथ र पोस्ट-मोल्डिंग आवश्यकताहरूको फरक स्तरहरू प्रस्ताव गर्दछ।
उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि, तपाईं द्वार प्रकारको समूहको लागि रोज्न सक्नुहुनेछ जुन चरित्र टाइम्सलाई कम गर्न र छिटो सेन्टेक्ट इजेक्स, जस्तै भल्भ ग्रेट वा थर्मल गेट्स। यी फाटो प्रकारहरू म्यानुअल-फर्नल हटाउने र समाप्त गर्नको आवश्यकता कम गर्दछ, उत्पादन प्रक्रियालाई थप उत्पादन प्रक्रियामा।
यद्यपि यी उन्नत ढोका प्रणालीहरू उच्च साहित्यिक लागतहरू र जटिल-फर्म प्रकारहरू जस्ता सरल फाटक वा तुफानको ढोकाहरू जस्तै तुलनात्मक ढोकाको तुलनामा उच्च प्रारम्भिक लागत प्रणालीहरू आउँदछन्। कमको लागि मध्यम-खण्डका लागि, यी मूल गेट प्रकारहरू अधिक लागत प्रभावी हुन सक्छन् जब तपाईंको गुणवत्ता र दक्षता आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
| उत्पादन भोल्युम | दक्षता लक्ष्य गोल | उपयुक्त गेट प्रकारहरू |
| अग्लो | न्यूनतम चक्र समय, स्वचालित ट्रिममिंग | भल्भ गेट्स, थर्मल गेट्स |
| माध्यम | सन्तुलित उत्पादकता र लागत | फ्यान गेट्स, पनडुब्बी गेट्स |
| मन्द | लागत प्रभावी, म्यानुअल ट्रिममिंग | किनारा गेट्स, स्पारा गेट्स |
तालिका 2: उत्पादन भोल्युम, दक्षता लक्ष्यहरू, र उपयुक्त गेट प्रकारहरू।
यी कारणहरू अनुरूप चलिरहेको र उत्सर्जित मोल्ड विज्ञहरूसँग परामर्श गरेर, तपाईं आफ्नो विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि इष्टतम गेट प्रकार चयन गर्न सक्नुहुनेछ। दायाँ-ढोका चयनले गुणस्तरीय, दक्षता, र तपाईंको उत्थान मोल्डिंग परियोजनाको नाफा वृद्धि बढाउन सक्छ।
निष्कर्ष
इन्जेक्शन मोल्डिंगमा उचित दाह्री प्रकार चयन गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यसले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर र दक्षतालाई असर गर्दछ। ध्यानपूर्वक तपाईंको डिजाइनहरूमा ढोकाको प्रकार र प्लेसमेन्ट विचार गर्नुहोस्। यो निर्णयले त्रुटिहरू रोक्न सक्छ र निर्माण परिणाम सुधार गर्न सक्छ। मार्गदर्शनका लागि अनुभवी पेशागतहरूको साथ परामर्श लिनुहोस्। तिनीहरूले तपाईंको गेट डिजाइन अनुकूलन गर्न र राम्रो परिणामहरू सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सक्छन्।
टीम MFG प्रेज भृद्धता इन्जेक्शन मोल्डिंग समाधानहरूको लागि तपाईंको विश्वसनीय साथी हो। आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्, र हाम्रा विशेषज्ञहरूले तपाईंको परियोजनालाई सफलताको लागि अनुकूलित गर्न दिनुहोस्।
