Heç bir plastik məhsulların bu qədər dəqiq və ardıcıllıqla necə edildiyini düşündünüzmü? Cavab, əridilmiş plastikin istədiyi forma yaratmaq üçün qəlib boşluğuna vurulduğu yerdəki enjeksiyon qəlibləmə prosesindədir. Bununla birlikdə, bu prosesin uğuru, qapıların düzgün dizaynına və yerləşdirilməsinə çox güvənir.
Geyts, molten plastikin kalıp boşluğuna girdiyi və dizaynı son məhsulun keyfiyyətini yarada və ya poza biləcəyi kiçik açılışlardır.
Enjeksiyon qəlibləmə qapısı, ərimiş plastikinə qəlib boşluğuna girməyə imkan verən kiçik bir açılışdır. Keçid yolu kimi fəaliyyət göstərir, qaçış sistemini qəliblənmiş hissəyə qoşulur.
Geyts enjeksiyon qəlibləmə prosesində həlledici rol oynayır. Boşluq doldurduğu üçün axın sürətini, təzyiqini və ərimiş plastikinin istiqamətini idarə edirlər. Düzgün qapı dizaynı, boşluğun minimal qüsurları olan yüksək keyfiyyətli hissələrə bərabər və səmərəli şəkildə doldurulmasını təmin edir.
Qapıların növü, ölçüsü və yeri qəliblənmiş hissələrin keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər. Təsir edirlər:
Axın nümunələri və doldurma davranışı
Soyutma dərəcələri və büzülmə
Qaynaq xəttinin formalaşması
Səthi görünüş və estetika
Hissə gücü və mexaniki xüsusiyyətləri
Doğru qapı dizaynını seçmək, enjeksiyon qəlibləmə prosesini optimallaşdırmaq üçün vacibdir. Bu, hissə həndəsə, maddi xüsusiyyətlər və istehsal tələbləri kimi amillərin diqqətlə nəzərdən keçirilməsini tələb edir.
Enjeksiyon qəlibləmə qapısının funksiyasını göstərən sadələşdirilmiş bir diaqram.
Qapı dizaynı enjeksiyon qəlibinin kritik bir tərəfidir. Bu, son məhsulun keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Yaxşı dizayn edilmiş bir qapı, əridilmiş plastik, kalıp boşluğuna hamar və bərabər şəkildə axdığını təmin edir. Bu ardıcıl ölçülər, görünüşü və mexaniki xüsusiyyətləri olan hissələrlə nəticələnir.
Digər tərəfdən, zəif qapı dizaynı müxtəlif qüsurlara və məsələlərə səbəb ola bilər:
Qısa görüntülər : qəlib boşluğunun natamam doldurulması
Weld Lines : Axın cəbhələrinin görüşdüyü görünən xətlər
Sink işarələri : qeyri-bərabər soyutma səbəb olan səth çökəklikləri
Döyüş: qeyri-bərabər olmayan büzülmə səbəbindən hissənin təhrif edilməsi
Yanıq işarələri: plastikdən həddindən artıq istiləşmənin rəngsizləşməsi
Bu qüsurlar yalnız hissənin estetikasına deyil, həm də onun funksionallığı və davamlılığına təsir göstərir. Onlar qırıntı dərəcələrinin, işlərinin və müştəri şikayətlərinin artmasına səbəb ola bilər.
Bunun əksinə olaraq, hazırlanmış qapılar çoxsaylı üstünlüklər təklif edir:
Təkmilləşdirilmiş hissə keyfiyyəti və ardıcıllıq
Dövrü azaldı və məhsuldarlığı artırdı
Minimum maddi tullantılar və qırıntılar
İnkişaf etmiş mexaniki güc və performans
Kalıpdan sonrakı əməliyyatlar (məsələn, qapı çıxarılması)
Qapı dizaynını optimallaşdırmaqla istehsalçılar enjeksiyon qəlibləmə prosesini tənzimləyə bilərlər. Yüksək keyfiyyətli hissələr daha səmərəli və səmərəli şəkildə istehsal edə bilərlər.
Enjeksiyon qəlibləmə üçün qapıları dizayn edərkən unutmayın ki, yadda saxlamağın bir neçə vacib amili var. Bu mülahizələr qəliblənmiş hissələrinizin uğurunu edə və ya poza bilər. Hər birinə daha yaxından baxaq.
Qapağı hissənizdə yerləşdirdiyiniz yer çox vacibdir. Moliten plastikin qəlib boşluğuna necə axdığını müəyyənləşdirir. İdeal olaraq, qapını tapmaq istəyirsən:
Hissənin ən qalın hissəsində
Görünən səthlərdən və əsas xüsusiyyətlərdən uzaqdır
Axın məsafəsini və müqavimətini minimuma endirən bir şəkildə
Düzgün qapı yerləşdirilməsi hətta doldurulmasını təmin edir, qaynaq xətlərini azaldır və görünən qapı işarələrini minimuma endirir.
Qapının ölçüsü də əhəmiyyətli bir rol oynayır. Enjeksiyon sürətinə, təzyiq və ümumi axın davranışına təsir göstərir. Çox kiçik olan bir qapıya səbəb ola bilər:
Natamam doldurma (qısa atışlar)
Yüksək kəsmə stressi və material pozulması
Daha uzun dövrü və effektivliyi azaldı
Digər tərəfdən, böyük ölçülü bir qapı həddindən artıq material istifadəsinə və daha uzun qapıdan keçməyə səbəb ola bilər. Optimal qapı ölçüsünü tapmaq, hissə keyfiyyəti və istehsal səmərəliliyi arasındakı tarazlığa nail olmaq üçün açardır.
Hissə və istədiyiniz səthin son səthinin son səthi seçimi. Kompleks formalar, nazik divarlar və estetik tələblər xüsusi qapı növlərini diktə edə bilər. Məsələn:
Düz, geniş hissələri üçün kənar qapıları
Kiçik, silindrik komponentlər üçün pin qapıları
Yüksək səth keyfiyyətli tələbləri olan hissələr üçün isti uc qapıları
Darvazanın dizaynını hissə xüsusiyyətlərinə uyğunlaşdırmaq daha yaxşı qəlibliliyi təmin edir və qüsurların riskini azaldır.
Hissənizin ölçüsünə və mürəkkəbliyindən asılı olaraq çoxsaylı qapıya ehtiyacınız ola bilər. Bu, xüsusilə böyük, düz komponentlər və ya mürəkkəb xüsusiyyətləri olan hissələr üçün doğrudur. Çox qapıdan istifadə etməklə:
Kalıp boşluğunun doldurulması və qablaşdırılmasını yaxşılaşdırın
Qaynaq xətlərini və digər axınla əlaqəli qüsurları azaldın
Daha sürətli soyutmağa icazə verməklə dövr dövrlərini qısaldın
Bununla birlikdə, daha çox qapı əlavə etmək də alət xərcləri və mürəkkəbliyi artırır. Xüsusi tətbiq və tələblərinizə əsasən düzgün tarazlığı tapmaq vacibdir.
Nəzərə alınma | təsiri |
---|---|
Qapı yerləşdirmə | Axın davranışı, qaynaq xətləri, qapı işarələri |
Qapı ölçüsü | Doldurma, kəsmə stressi, dövrü vaxtı |
Hissə forması və bitirmə | Qələm, qüsurlar, səth keyfiyyəti |
Qapıların sayı | Doldurma, qablaşdırma, dövriyyə vaxtı, alət dəyəri |
Əsas qapının dizaynının xülasəsi mülahizələri və enjeksiyon qəlibinə təsir.
Enjeksiyon qəlibləmə qapıları müxtəlif formalarda və ölçülərdə olur, hər biri özünəməxsus xüsusiyyətləri və tətbiqləri ilə. Sənayedə istifadə olunan ən çox yayılmış qapı növlərindən bəzilərini araşdıraq.
Direct və ya Sprue Gates, enjeksiyon qəlibləmə qapısının ən sadə və ən əsas növüdür. Burunları birbaşa kalıp boşluğuna birləşdirən düz, tapılmış bir kanaldan ibarətdir.
Xüsusiyyətlər:
Sadə dizayn və istehsal etmək asandır
Böyük qapı ölçüsü yüksək axın dərəcələri üçün imkan verir
Qalın divarlı hissələr və böyük həcmlər üçün uyğundur
Üstünlüklər:
Aşağı alət xərcləri və qısa aparıcı vaxtlar
Böyük, sadə hissələri tez doldurmaq üçün səmərəlidir
Minimum kəsmə stressi və material pozulması
Dezavantajları:
Hissədə böyük, görünən bir qapı işarəsini buraxır
Əl qapısının çıxarılması və bitirməsini tələb edə bilər
İncə divarları və ya mürəkkəb xüsusiyyətləri olan hissələr üçün ideal deyil
Proqramlar:
Böyük, qalın divarlı komponentlər
Estetikanın prioritet olmadığının kritik olmayan hissələr
Prototipləmə və aşağı həcmli istehsal çalışır
Edge qapıları, ümumiyyətlə, ayrılma xətti boyunca hissənin kənarında yerləşir. Bir çox inyeksiya qəlibləri üçün sadə və effektiv bir həll təklif edirlər.
Xüsusiyyətlər:
Qaçışçıdan titrəyən düzbucaqlı kəsişən
Asanlıqla kəsilmiş və ya post -boldan çıxarıla bilər
Düz, nazik divarlı hissələr üçün uyğundur
Üstünlüklər:
Kalıp boşluğunun vahid doldurulması və qablaşdırılması
Minimum axın müqaviməti və kəsmə stresi
Qaynaq xətləri və digər axınla əlaqəli qüsurların azaldılması riskinin azaldılması
Dezavantajları:
Hissənin kənarında görünən bir qapı işarəsini buraxır
Əl qapısının çıxarılması və bitirməsini tələb edə bilər
Sadə həndəsə və vahid divar qalınlığı olan hissələrlə məhdudlaşır
Proqramlar:
Düz, nazik divarlı komponentlər (məsələn, plitələr, örtüklər, panellər)
Qeyri-kritik olmayan görünüş tələbləri olan hissələr
Yüksək həcmli istehsal çalışır
Tunel qapıları və ya alt qapıları kimi tanınan sualtı qapılar bölünmə xəttinin altında yerləşir. Yüksək estetik tələbləri olan hissələr üçün gizli bir qapı həlli təklif edirlər.
Xüsusiyyətlər:
Səthin alt hissəsinə girən bucaqlı və ya əyri kanal
Gate avtomatik olaraq boşalma zamanı kəsilir
Kiçik, silindrik hissələr və ya alt paltarları olanlar üçün uyğundur
Üstünlüklər:
Hissə səthində görünən qapı işarəsi yoxdur
Avtomatik qapıdan çıxarılması post -boldan sonrakı əməliyyatları azaldır
Təkmilləşdirilmiş hissə görünüşü və keyfiyyəti
Dezavantajları:
Digər qapı növləri ilə müqayisədə daha mürəkkəb və bahalı alətlər
Məhdud qapı ölçüsü və axın dərəcəsi
Bəzi hallarda qeyri-bərabər doldurulma və ya qablaşdırmaya səbəb ola bilər
Proqramlar:
Kiçik, silindrik komponentlər (məsələn, sancaqlar, kollar, fişlər)
Yüksək estetik tələbləri olan hissələr
Gate işarələrinin qəbuledilməz olduğu tibbi və ya istehlakçı məhsulları
Bir anakardiya qozuna bənzərlikdən sonra adlandırılan anakardiya qapıları sualtı qapının dəyişməsidir. Xüsusi axın və ya qapı tələbləri olan hissələr üçün istifadə olunur.
Xüsusiyyətlər:
Bir bucaqda hissəyə girən əyri və ya s şəkilli kanal
Gate avtomatik olaraq boşalma zamanı kəsilir
Qeyri-xətti axını yolları olan hissələr üçün uyğundur
Üstünlüklər:
Çətin və ya bir bucaqda qapılarda qapı verir
Avtomatik qapıdan çıxarılması post -boldan sonrakı əməliyyatları azaldır
Təkmilləşdirilmiş hissə görünüşü və keyfiyyəti
Dezavantajları:
Digər qapı növləri ilə müqayisədə mürəkkəb və bahalı alətlər
Məhdud qapı ölçüsü və axın dərəcəsi
Bəzi hallarda qeyri-bərabər doldurulma və ya qablaşdırmaya səbəb ola bilər
Proqramlar:
Mürəkkəb həndəsə və ya qeyri-xətti axın yolları olan hissələr
Xüsusi qapı tələbləri və ya məhdudiyyətləri olan komponentlər
Gate işarələrinin gizlədilməli olduğu yüksək estetik hissələr
Dairəvi qapılar kimi də tanınan diafraqma qapıları, silindrik və ya konik formalar olan hissələr üçün istifadə olunur. Kalıp boşluğuna vahid, radial bir material təmin edirlər.
Xüsusiyyətlər:
Hissəni əhatə edən və ya mərkəzdə yerləşən dairəvi qapı
Balanslı, radial bir material axını təmin edir
Silindrik və ya konik hissələr üçün uyğundur
Üstünlüklər:
Kalıp boşluğunun vahid doldurulması və qablaşdırılması
Qaynaq xətləri və digər axınla əlaqəli qüsurların azaldılması riskinin azaldılması
Təkmilləşdirilmiş hissə gücü və ardıcıllıq
Dezavantajları:
Hissə səthində görünən bir qapı işarəsini tərk edə bilər
Əl qapısının çıxarılması və bitməsi tələb olunur
Xüsusi həndəsə olan hissələrlə məhdudlaşır
Proqramlar:
Silindrik və ya konik komponentlər (məsələn, stəkanlar, qablar, funnellər)
Balanslı, radial axın tələbi olan hissələr
Mərkəzdə və ya periferiyada qapı yerləşdirilməsinin olduğu məhsullar istənir
İsti Runner klapan qapıları isti qaçış sistemləri ilə birlikdə istifadə olunur. Material axınından dəqiq nəzarət təmin edirlər və təmiz, qapılı hissə səthləri təklif edirlər.
Xüsusiyyətlər:
Material boşluğuna material axını idarə edən valve pin
Təmiz, qapıssız bir hissə səthini təmin edir
Yüksək həcmli istehsal və çox boşluq qəlibləri üçün uyğundur
Üstünlüklər:
Maddi axın və enjeksiyon üzərində dəqiq nəzarət
Qapı çıxarılması və bitirmə ehtiyacını aradan qaldırır
Azaldılmış dövr dövrləri və təkmilləşdirilmiş istehsal səmərəliliyi
Dezavantajları:
Daha yüksək ilkin investisiya və texniki xidmət xərcləri
Kompleks quraşdırma və idarəetmə sistemləri tələb olunur
Bütün materiallar və ya hissə həndəsi üçün uyğun olmaya bilər
Proqramlar:
Yüksək həcmli istehsal ciddi keyfiyyət tələbləri ilə işləyir
Kiçik, dəqiq hissələr üçün çox boşluq qəlibləri
Görünən qapı işarəsi olmayan tibbi, avtomobil və ya istehlak məhsulları
İsti qaçışçı istilik qapıları isti qaçış sistemləri ilə istifadə olunan başqa bir qapı növüdür. Ənənəvi soyuq idmançı sistemləri ilə müqayisədə yaxşılaşdırılmış axın və azaldılmış dövr dövrlərini təklif edirlər.
Xüsusiyyətlər:
Maddi temperaturu və axını qoruyan qızdırılmış burun
Təmiz, qapıssız bir hissə səthini təmin edir
Yüksək həcmli istehsal və çox boşluq qəlibləri üçün uyğundur
Üstünlüklər:
Təkmilləşdirilmiş material axını və təzyiq azaldılması
Qapı çıxarılması və bitirmə ehtiyacını aradan qaldırır
Azaldılmış dövr dövrləri və təkmilləşdirilmiş istehsal səmərəliliyi
Dezavantajları:
Daha yüksək ilkin investisiya və texniki xidmət xərcləri
Kompleks quraşdırma və idarəetmə sistemləri tələb olunur
Bütün materiallar və ya hissə həndəsi üçün uyğun olmaya bilər
Proqramlar:
Yüksək həcmli istehsal ciddi keyfiyyət tələbləri ilə işləyir
Kiçik, dəqiq hissələr üçün çox boşluq qəlibləri
Görünən qapı işarəsi olmayan tibbi, avtomobil və ya istehlak məhsulları
Fan qapıları geniş, fan şəklində bir açılış olan bir kənar qapısıdır. Onlar sürətli doldurma və materialın vahid paylanması tələb edən hissələr üçün istifadə olunur.
Xüsusiyyətlər:
Qaçışçıdan hissəyə vurulan geniş, fan şəklində bir qapı
Materialın sürətli doldurulması və vahid paylanması təmin edir
Düz, nazik divarlı hissələr üçün böyük səth sahələri
Üstünlüklər:
Kalıp boşluğunun vahid doldurulması və qablaşdırılması
Qaynaq xətləri və digər axınla əlaqəli qüsurların azaldılması riskinin azaldılması
Təkmilləşdirilmiş hissə gücü və ardıcıllıq
Dezavantajları:
Hissənin kənarında görünən bir qapı işarəsini buraxır
Əl qapısının çıxarılması və bitirməsini tələb edə bilər
Sadə həndəsə və vahid divar qalınlığı olan hissələrlə məhdudlaşır
Proqramlar:
Düz, geniş səth sahələri olan incə divarlı komponentlər (məsələn, panellər, qapaqlar, qablar)
Qeyri-kritik olmayan görünüş tələbləri olan hissələr
Yüksək həcmli istehsal çalışır
Pin qapıları qalın divar və ya böyük çarpaz hissələr olan hissələr üçün istifadə olunan kiçik, silindrik qapılardır. Kalıp boşluğuna konsentratlaşdırılmış bir material təklif edirlər.
Xüsusiyyətlər:
Qaçışdan hissəyə qədər uzanan kiçik, silindrik qapısı
Konsentrat bir materialın qalın və ya böyük hissələrə bir axını təmin edir
Qeyri-tənqidi görünüş tələbləri olan hissələr üçün uyğundur
Üstünlüklər:
Qalın və ya böyük hissələrin səmərəli doldurulması və qablaşdırılması
Qısa görüntülər və ya natamam doldurma riskinin azalması
Minimum kəsmə stressi və material pozulması
Dezavantajları:
Hissənin səthində görünən bir qapı işarəsini buraxır
Əl qapısının çıxarılması və bitirməsini tələb edə bilər
Qalın divarları və ya böyük çarpaz hissələr olan hissələrlə məhdudlaşır
Proqramlar:
Qalın divarlı və ya böyük komponentlər (məsələn, struktur hissələri, yuvalar, mötərizələr)
Qeyri-kritik olmayan görünüş tələbləri olan hissələr
Aşağıdan orta həcmli istehsal qaçır
Enjeksiyon qəlibinizin layihəsi üçün düzgün qapının seçilməsi bir ölçülü uyğun deyil - bütün qərarlardır. Optimal Qapı növünü və yeri seçərkən bir neçə amil oyuna girir. Bu mülahizələri daha ətraflı araşdıraq.
İstifadə etdiyiniz plastik materialın növü, qapı seçilməsinə əhəmiyyətli təsir göstərir. Fərqli materiallar özlülük, kəsmə həssaslığı və istilik sabitliyi kimi müxtəlif axın xüsusiyyətlərinə malikdir. Bu xüsusiyyətlər, əridilmiş plastikin, kalıp boşluğunu doldurdu və doldurduğu kimi davranır.
Məsələn, polietilen (PE) və polipropilen (PP) kimi yüksək axın materialları, sürətli axın dərəcələrini yerləşdirmək üçün daha böyük qapı tələb edə bilər. Digər tərəfdən, polikarbonat (PC) və Akrylonitril Butadiene Styrene (ABS) kimi mühəndislik plastikləri, axınlarını idarə etmək və kəsik stresini minimuma endirmək üçün daha kiçik, daha dəqiq qapılardan faydalana bilər.
Material | axını xüsusiyyətləri | Uyğun qapı növləri |
---|---|---|
PE, pp | Yüksək axın, aşağı özlülük | Böyük qapılar (məsələn, Sprue, Edge) |
PC, ABS | Orta axın, kəsmə həssasdır | Kiçik qapılar (məsələn, pin, klapan) |
Neylon, pom | Aşağı axın, yüksək özlülük | Orta qapılar (məsələn, fan, sualtı) |
Cədvəl 1: Maddi axın xüsusiyyətləri və uyğun qapı növləri.
Hissənizin forması və ölçüləri də qapı seçilməsində rol oynayır. Kompleks həndəsi, nazik divarları və ya qeyri-vahid qalınlıqlar olan hissələr, düzgün doldurulmasını və qüsurları minimuma endirmək üçün xüsusi qapı növləri tələb edə bilər.
Məsələn, nazik divarlı hissələr kənar qapılardan və ya fan qapılarından faydalana bilər, bu da boşluğu tez və bərabər doldurmaq üçün geniş, dayaz axın yolu təmin edir. Qalın divarlı hissələr, digər tərəfdən, pin qapıları və ya sprue qapılarını, qəlibin dərin hissələrinə konsentratlaşdırılmış bir axınını çatdırmağı tələb edə bilər.
Şəkil 1: Həndəsə və qapı seçimi arasındakı əlaqə.
Enjeksiyon qəlibinizin dizaynı və inşası müəyyən qapı növlərini məhdudlaşdıra və ya aktivləşdirə bilər. Tərəf xəttinin yeri, ejektor pin yerləşdirmə və soyutma kanalının quruluşu bütün təsirləri harada və necə qapıları kalıbın içinə daxil edilə bilər.
Bəzi qapı növləri, sualtı qapıları və ya anakardiya qapıları kimi, özünəməxsus formaları və giriş nöqtələrini yerləşdirmək üçün xüsusi qəlib xüsusiyyətləri və ya əlavə emal tələb edir. Digərləri, isti idmançı qapıları kimi, daha mürəkkəb və bahalı bir qəlib istiləndirilmiş manifold və nozzle komponentlərini birləşdirmək üçün qurur.
Prosesin əvvəlində qəlib dizaynını düşünmək və seçilmiş qapı tipinin xüsusi tətbiq üçün mümkün və optimal olmasını təmin etmək üçün təcrübəli alətlər ustaları ilə əməkdaşlıq etmək çox vacibdir.
İstehsal həcmi və səmərəliliyi hədəfləriniz də qapının seçiminə təsir göstərir. Fərqli qapı növləri məhsuldarlığın, dövriyyə vaxtlarının və post -boldan sonrakı tələblərin müxtəlif səviyyələrini təklif edir.
Yüksək həcmli istehsal çalışması üçün, dövrün dövrlərini minimuma endirən və klapan qapıları və ya istilik qapıları kimi daha sürətli partiyanın ejeksiyasını aktivləşdirən qapı növləri üçün seçim edə bilərsiniz. Bu qapı növləri də istehsal prosesini daha da asanlaşdırmaq üçün əl qapısının çıxarılması və bitirmə ehtiyacını azaldır.
Bununla birlikdə, bu qabaqcıl qapı sistemləri, kənar qapıları və ya Sprue qapıları kimi sadə qapı növləri ilə müqayisədə daha yüksək ilkin xərclər və mürəkkəblik ilə gəlir. Aşağıdan orta həcmli qaçışlar üçün bu əsas qapı növləri keyfiyyət və səmərəliliyi tələblərinə cavab verən zaman daha səmərəli ola bilər.
İstehsal həcminin | səmərəliliyi məqsədləri | uyğun qapı növləri |
---|---|---|
Yüksək | Minimal dövr dövrləri, avtomatlaşdırılmış kəsilmə | Vana qapıları, termal qapıları |
Mühit | Balanslı məhsuldarlıq və dəyəri | Fan qapıları, sualtı qapıları |
Alçaq | Səmərəli, əl kəsmə | EDGE qapıları, Sprue qapıları |
Cədvəl 2: İstehsal həcmi, səmərəlilik məqsədləri və uyğun qapı növləri.
Bu amilləri diqqətlə qiymətləndirərək və Enjection qəlib mütəxəssisləri ilə məsləhətləşməni qiymətləndirərək, xüsusi tətbiqiniz üçün optimal qapı növünü seçə bilərsiniz. Doğru qapı seçimi, enjeksiyon qəlib layihənizin keyfiyyətini, səmərəliliyini və gəlirliliyini çox artıra bilər.
Düzgün qapı növünün seçilməsi, enjeksiyon qəlibində çox vacibdir. Son məhsulun keyfiyyətinə və səmərəliliyinə təsir göstərir. Dizaynlarınızdakı qapıların növünü və yerləşdirilməsini diqqətlə nəzərdən keçirin. Bu qərar qüsurların qarşısını ala və istehsal nəticələrini yaxşılaşdıra bilər. Rəhbərlik üçün təcrübəli mütəxəssislərlə məsləhətləşin. Qapı dizaynınızı optimallaşdırmağa və ən yaxşı nəticələr əldə etməyə kömək edə bilərlər.
Team MFG, dəqiq inyeksiya qəlibləmə həlləri üçün etibarlı tərəfdaşınızdır. Bu gün bizimlə əlaqə saxlayın və mütəxəssislərimizin uğur üçün layihənizi optimallaşdırmasına icazə verin.
Team MFG, ODM və OEM-də ixtisaslaşmış sürətli bir istehsal şirkətidir və 2015-ci ildə başlayır.