Vlivanje tlaka je nekakšno vlivanje, je staljeno ali pol-moltno stanje kovine, ki se vliva v tlačno komoro stroja, pod delovanjem visokega tlaka, z zelo visokim hitrostim polnjenja v votlini v liti in pod visokim pritiskom, da se oblikujejo staljena ali pol staljena kovinska hlajenje, da bi dosegli kastinčenje visoke učinkovitosti. Oglejmo si prednosti in slabosti.
Tu je vsebina:
Prednosti kastinga
Slabosti matrice
Prednosti kastinga
Prednosti je veliko Die Casting . Prva stvar je, da je njegova proizvodna učinkovitost velika, proizvodni postopek pa je enostavno uresničiti mehanizacijo in avtomatizacijo.
Na splošno so stroji za vlivanje hladne komore v povprečju 50 ~ 90 krat na uro, medtem ko stroji za vlivanje vroče komore povprečno 400 ~ 900 krat na uro, visoka učinkovitost proizvodnje. Drugi je utrinki z visoko dimenzijsko natančnostjo, visoka kakovost površine. To izboljša stopnjo uporabe zlitine in prihrani veliko stroškov obdelave.
Poleg tega so njihove mehanske lastnosti visoke. Moč in trdota sta višji. Druga prednost je: lahko ublaži zapletene tankostenske dele. Lahko imajo kompleksno obliko delov, medtem ko je debelina stene delov lahko manjša, najmanjša debelina stene z aluminijevo zlitino 0. 5 mm, njegova najmanjša debelina stene pa lahko doseže 0. 3 mm.
Najpomembnejša točka je, da je vlivanje mogoče vgraditi v vlivanje drugih delov materialov. To lahko prihrani dragocene materiale in stroške obdelave ter lahko dobi obliko zapletenih delov in izboljša delovanje delov, zmanjša delovno obremenitev montaže.
Vse sta dve strani. Die Casting ima tudi svoje slabosti. Najprej je enostavno izdelati zračne luknje. Ker staljena kovina med vlivanjem napolni votlino plesni z zelo visoko hitrostjo in material plesni ne diha, je proizveden s splošno metodo nagnjena k pore.
Obenem pa bo obdelavo delov ne more biti prevelik, sicer bo odstranil plast kaljenja površine, ki se vliva v matrico, zaradi česar je površina v bližini pore, ki so izpostavljeni površini. Drugo je, da ni primeren za majhno proizvodnjo šarže.
Ima še eno pomanjkljivost: zlitina z visoko talilno točko, ko je življenje die nizko. Nekatere talilne kovine (na primer bakrene zlitine) so zelo visoke, materialna odpornost na toplotno deformacijo in potrebe po trdnosti toplotne utrujenosti so zelo visoke, življenjska doba je relativno nizka. Trenutno je material predvsem aluminijeva zlitina, cinkove zlitine in magnezijeve zlitine itd., Železova kovina redko uporablja obdelavo metod.
Z nenehnim izboljševanjem ravni domačega razvoja je tudi raven opreme in tehnologije obdelave strojev za utekanje. Lahko izdeluje vrste delov v neprekinjeni širitvi, proizvodnja kakovosti pa postaja tudi višja.
Izdelki ekipe MFG se pred odhodom iz tovarnika obsežno preizkušajo, da se zagotovi kakovost. Če se ukvarjate s podjetjem, lahko razmislite o uporabi naših stroškovno učinkovitih izdelkov.
