Уметање метала у део, често се сматрао последњим летовалиштем због потешкоћа повезаних са њом, може се исплатити неким изванредним предностима када се у фази дизајна узимају адекватне заштитне мере.
Instead of a mold that produces a final part using two separate shots like overmolding, insert molding generally consists of a preformed part—often metal—that is loaded into a mold, where it is then overmolded with plastic to create a part with improved functional or mechanical properties.
Предности
Три главна разлога за коришћење металних утовара су:
да се налазе на нитима које се сервисе под континуираним стресом или омогућавају чести део демонтажа.
Да се упознају са затворима на женским нитима.
Да бисте обезбедили трајно средство за причвршћивање два високо оптерећења, попут опреме у осовину.
Користи се у једном начину уметљиво убацивање је са навојним уметцима, које појачавају механичка својства способности пластичних делова да буду причвршћене заједно, посебно преко поновљене скупштине. Количине и рукави су још један сјајан начин да се повећају издржљивост дела за парење компоненти којима је потребно више отпорности на абразију због покретних делова.
Материјали:
АБС
ацетал
ХДПЕ
ЛЦП
Пеи
ПММА
Поликарбонатни
полипропилен
ППА
ППС
ПС
ПС
ПСУ
ТПЕ
ТПУ
Пеек
Течни силиконски гума
Уметните водич за дизајн ливења
Уметци би требали заокружити или заокружити крив, а не би требало да постоје оштри углови. Треба обезбедити подрезу за снагу извлачења.
Уметник треба да стрши најмање .4 мм (.016 инчни) у калупну шупљину. Дубина ливења испод њега требало би да буде једнака најмање једно-шестој пречнику убацивања како би се избегло ознаке судопера (види цртеж, изнад десно).
Пречник шефа требало би да буде 1,5 пута више уметник пречника, осим за уметке са пречником већем од 12,9 инча (.5 инча; види цртеж, изнад леве стране). За ово последње, зид шефа треба да буде изведен укупним дебљином дебљине и специфичне оцене материјала на уму.
Држите метални уметнути мали у односу на пластику која је окружује.
Требало би размотрити натопљене оцене смоле. Они имају већу издужење од стандардних разреда и већа отпорност на пуцање.
Уметање калупа треба да буде унапређено пре обликовања. Ово минимизира скупљање пост-калупа, унапред проширује уметак и побољшава снагу заваривања.
Проводите темељни програм за испитивање крајњег коришћења за откривање проблема у фази прототипа развоја. Тестирање треба да садржи температуру бицикл по опсегу на који је апликација може бити изложена.
