Доступност: | |
---|---|
Један од најчешћих начина да направите део производа је сипањем или креирањем калупа користећи материјале попут пластике или метала. Овај процес је врло једноставан и укључује употребу машине за растојање пластичних или металних делова у калуп. Један од начина за делове производа је топљење материјала који се користе за процес производње. Затим се убризгавају у калупе да би се пластични или метални део убризгавали. Теам МФГ је водећи произвођач убризгавања који пружа висококвалитетни Прилагођене услуге убризгавања пластике.
Први корак у прављењу калупа за убризгавање је Скупштина шанкова хром челика, метала високог чврстоћа која може да издржи оштре услове. Ове барове се затим саставе у блок који се зове база плијесни, која је монтирана на глодалицу. Радници су затим саставили шипке у базу плијесни тако што их бријањем на мјесече на машини. Овај корак омогућава машини да створи калуп који је компатибилан са дизајном бара.
Калуп се обично састоји од две половине, које су састављене од различитих компоненти. Фабричке бушилице у основи да држе делове заједно. Након што су пластични делови излили у машину, они се затим изравнавају и полирају да припреме базу за рад велике брзине машине.
Потом се база носи од челичног челика да би створила облик калупа. Овај поступак обично траје око 20 сати да се заврши. Већина компоненти калупа иде на другу машину за алате, посебно ако имају мало детаља о томе ЦНЦ машина је неспособна за резбарење.
Друга машина је опремљена бакарном електродом која је дизајнирана да опонаша облик пластичног дела. С друге стране, половина калупа која је већ формирана помоћу прве машине врши се под шупљином друге машине. Након алата, избушују линије расхладне течности, то је за хлађење течности, они ће користити за убрзање очвршћивања растопљеног пластике.
Површина калупа је опћенито груба због употребе различитих алата. Ово помаже да се процес ливења учини глатко. Након што се пластика очврсне, време је да извучете преостале делове калупа. Они укључују дугмад који су причвршћени на ручицу управљача Јет ски. Прво пливају структуралну базу из беле пластике, а затим убризгавају гуму попут пластике да покрију прикупино слово. Поред пластике, ињекцијски калупи се такође могу направити користећи различите материјале као што су алуминијум, месинг и гума.
Контактирајте Теам МФГ данас да бисте сазнали више!
Један од најчешћих начина да направите део производа је сипањем или креирањем калупа користећи материјале попут пластике или метала. Овај процес је врло једноставан и укључује употребу машине за растојање пластичних или металних делова у калуп. Један од начина за делове производа је топљење материјала који се користе за процес производње. Затим се убризгавају у калупе да би се пластични или метални део убризгавали. Теам МФГ је водећи произвођач убризгавања који пружа висококвалитетни Прилагођене услуге убризгавања пластике.
Први корак у прављењу калупа за убризгавање је Скупштина шанкова хром челика, метала високог чврстоћа која може да издржи оштре услове. Ове барове се затим саставе у блок који се зове база плијесни, која је монтирана на глодалицу. Радници су затим саставили шипке у базу плијесни тако што их бријањем на мјесече на машини. Овај корак омогућава машини да створи калуп који је компатибилан са дизајном бара.
Калуп се обично састоји од две половине, које су састављене од различитих компоненти. Фабричке бушилице у основи да држе делове заједно. Након што су пластични делови излили у машину, они се затим изравнавају и полирају да припреме базу за рад велике брзине машине.
Потом се база носи од челичног челика да би створила облик калупа. Овај поступак обично траје око 20 сати да се заврши. Већина компоненти калупа иде на другу машину за алате, посебно ако имају мало детаља о томе ЦНЦ машина је неспособна за резбарење.
Друга машина је опремљена бакарном електродом која је дизајнирана да опонаша облик пластичног дела. С друге стране, половина калупа која је већ формирана помоћу прве машине врши се под шупљином друге машине. Након алата, избушују линије расхладне течности, то је за хлађење течности, они ће користити за убрзање очвршћивања растопљеног пластике.
Површина калупа је опћенито груба због употребе различитих алата. Ово помаже да се процес ливења учини глатко. Након што се пластика очврсне, време је да извучете преостале делове калупа. Они укључују дугмад који су причвршћени на ручицу управљача Јет ски. Прво пливају структуралну базу из беле пластике, а затим убризгавају гуму попут пластике да покрију прикупино слово. Поред пластике, ињекцијски калупи се такође могу направити користећи различите материјале као што су алуминијум, месинг и гума.
Контактирајте Теам МФГ данас да бисте сазнали више!
Теам МФГ је брза производна компанија која се специјализовала за ОДМ и ОЕМ почиње у 2015. години.